工人工作總結最新
總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以提升我們發現問題的能力，我想我們需要寫一份總結了吧�？偨Y怎么寫才能發揮它的作用呢？以下是小編為大家收集的工人工作總結最新，希望能夠幫助到大家。
工人工作總結最新1
我是xxx，現為安陸生鮮加工廠分割與包裝車間科長，負責分割與包裝車間的管理工作。
20xx年已經過去，又迎來新的一年，回顧這一年來車間的工作，看到了成績也發現了不足，現在做以總結，希望來年能在工作中取長補短，把車間管理的更好。
對我們來說，安全生產就是根本。認真貫徹公司各項任務，嚴格執行各項工藝紀律、勞動紀律和考核目標是我們的職責。以科學的.方法進行操作，及時掌握各項數據，在確保合格的前提下，節能降耗，是我們的任務。以下是我們對全年工作的總結匯報：
近一年來公司以“提品質、降消耗、保交貨期”為工作目標；以質量提升規劃工作為契機，真抓實干，不斷完善和改進產品生產工藝，穩定和提高產品質量；以調結構、降消耗為主線，加強提高產品合格率，認真抓好生產組織，保障產品的供應；防火安全工作常抓不懈，吸取教訓，做到警鐘長鳴；增強內部協調，理順各種關系，強化管理，各項基礎工作開展的有聲有色，得到明顯提高。
這些成績的取得，與規范現場管理工作帶動管理水平提高分不開，與職工職業素質的提升分不開，現場管理改變的不僅僅是生產過程，本質上改變的是職工的觀念和行為。俗話說“火車跑的快，全憑車頭帶”。
車間生產時，科長要經常在車間、現場進行檢查，發現問題及時處理，提高工作效率。與職工們同甘共苦，充分發揮車間帶頭人的作用并針對部分崗位人員操作協調能力差，職責不明確的情況，通過日常灌輸，手把手教，逐漸掌握，熟練定崗工作，科長統管全局，主任重點關注，班長提醒及時監督到位。遇事做到了忙而不亂，確保了工藝操作的安全平穩有序。
一年中，也出現了一些小的事故，主要原因在于對員工的安全意識教育工作不夠到位，自身管理不到位。這也說明本人工作力度還不夠大，個別細小環節還沒有妥善處理好，今后要把工作做細做到位。
在新的一年里我會以更好地姿態去干好工作，確保分割與包裝的產品高質量，生產過程高效率。確保分割類產品的及時供應，滿足客戶需求。給領導分憂解難。為公司全面發展做好基礎。
工人工作總結最新2
秋去冬來，時光飛逝，轉眼六個月的實習即將結束。在這短暫的六個月里，有付出的辛勞也有收獲的滿足，有犯錯痛苦也有成長的快樂，點點滴滴匯聚于此。
生命誠可貴，安全重泰山。
實習還沒正式拉開序幕，安技環保處就對我們新進大學生進行了一場安全教育并組織了考試。題目不難，但是要將安全意識融入到工作中去卻并不是件容易的事情。大四在一鋼廠實習時，雖然廠里安全教育天天講，但還是時常會聽說發生安全事故。開始還很納悶，后來慢慢了解到，很多事故的發生并不是當事人不知道安全章程，而是他們沒有將安全意識融入到工作中去，他們偶爾的一次違規作業恰好就導致了事故的發生。有首詩說“生命誠可貴，愛情價更高，若為自由故，二者皆可拋”，但哪里又有純粹的自由呢？不遵守企業安全章程，違章作業，生命可能都得不到保障，又何談自由。所以在下車間前，金部長就反復強調要注意安全，穿好廠服，戴好安全帽。
艱辛知人生，實踐長才干。
這次車間實習一共安排了五個部門：大件車間、隔板車間、轉子車間、總裝車間、金工分廠鉗裝班，基本上囊括了汽輪機生產的全部車間。剛下車間對什么都是新奇的，猶如劉姥姥進了大觀園，喜歡東瞧瞧西問問。七月的武漢，正是炎熱的時候，辛勤的車間師傅們衣服很少是干的。盡管如此，師傅們對我這個小“菜鳥”提出的問題不僅不煩，還經常利用閑暇時間耐心的給我講解他們熟悉的加工、安裝工藝及他們多年積累下來的一些獨到經驗。聯動試驗臺的徐師傅和顏師傅兩個人負責全廠大部分前軸承座的安裝調整，工作時間緊任務重，衣服上常常是汗水加油污，忙的不可開交，但只要一有空閑時間，他們總是會教我他們工作幾十年積累下來的關于前軸承座的經驗知識。
慢慢的我對汽輪機的生產、裝配開始有了一定的了解，但是知識還很零散，認識還很淺。部門合理的實習安排正好彌補了這一點，實習被分為上午和下午兩部分，半天下車間實習，半天在部門學習相關工藝，在車間碰到不懂的地方，工人師傅們解決不了的，都可以利用半天部門學習的時間到圖庫查圖紙看工藝文件或者請教經驗豐富的同事。圖庫就像大學的圖書館，看不懂的地方都可以到那里查閱，儼然一座知識寶庫，而同事就像大學的老師，理解不了的東西他們總是可以條理很清晰的闡釋清楚。
古人說“學而時習之，不亦樂乎”，學習增長了我們的理論知識，實踐提高了我們的現場實際經驗，學習跟實踐相結合，個人的能力自然就提高了，這也就是實習的意義所在吧。
勤奮出精業，善思促行成。
在實習過程中，部門領導安排了一項任務，為汽輪機裝配設計一個簡單的平臺。以前工人進行汽輪機裝配時都是徒手攀爬到缸上面進行作業，缸面呈弧形，作業難度很大也很危險，現在需要設計一個平臺，方便工人進行裝配作業。
剛接到任務的時候心情還是比較高興的，跑下去測數據，征詢老師傅們的意見，做好前期的調查工作然后開始初步的繪圖。慢慢的就發現這項任務完全沒有想象中的簡單。在學校的時候做課程設計，往往不需要考慮產品的加工條件和應用環境，只要算出數據，按照數據畫出圖來就好了，在廠里就不一樣了，你要充分考慮產品的加工條件以及它的應用環境，要確保設計出來的產品加工容易，使用方便，操作安全。但要達到這三點還真是不容易，從最開始的三維pro/e造型，到最后二維cad出圖紙，電腦里畫的`圖就是十幾兆。
立足本崗位，踏實出成績。
三個月的車間實習結束，我回到工藝部開始自己的崗位工作。剛回部門，我每天跟著部門的師兄們跑車間，跟著他們學習如何處理車間加工出現的問題，然后知道了什么是照配單，什么是返工單，什么是更改單，了解了各個單子的區別，各有什么作用，該如何辦理。慢慢的，我也開始處理單子，清楚的記得第一次處理的是一個簡單的更改單，當時興奮的拿著單子往各個部門跑，改幾處因設計變更而造成的工藝更改。簡單的事情也不是那么容易做的，剛開始很多部門不曉得在哪里，一邊問一邊找，最后的底圖庫還是師傅帶著過去才找到的。
慢慢的，我開始在師傅的指導下做總裝工藝。看似簡單的工藝還真不是那么容易做的，涉及到得數據要一個一個的查圖紙查標準，有的還要自己反復算。工藝里面先做什么后做什么，用什么樣的刀具，要什么樣的工裝，這都是很有講究的，這些東西沒有實際經驗很難做的好，這一點在后面專用工藝裝備明細表，標準外購件明細表的編制中體現的尤為明顯。所以碰到自己拿不定主意的就問師傅，師傅經驗豐富，在師傅的指導下，我的第一本工藝，的總裝工藝順利完成。
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