工程公司機械管理制度

　　隨著社會一步步向前發展，制度對人們來說越來越重要，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的工程公司機械管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

工程公司機械管理制度1

　　1 .機械設備的購置

　　( l )購置計劃程序及要求

　　l )由機械管理部門根據需要，會同有關部門和申請購置部門共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;

　　2 )由計劃部門落實資金來源，提出年度申請計劃，經主管領導批準后，向上級主管部門申報;

　　3 )申請計劃上級主管部門審核批準后，按批準的名稱、型號、規格、數量訂貨采購。

　　( 2 )機械設備購置的資金來源

　　企業實現技術裝備，資金來源是一個重要的前提條件，在設備購置程序中，落實財務對購置款源的支付保證，是首先必須考慮的。

　　l )工程預算所列的技術裝配費;

　　2 )企業按規定留用的固定資產折舊資金(含大修理基金的結余部分);

　　3 )企業利潤中的生產發展基金。

　　2 .機械設備的裝配

　　( l )不論是新購置機械，還是對原有設備的技術改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術上先進、生產上適用的總原則。在探討裝備方案時，必須綜合多方面因素進行分析比較，并考慮以下要求：

　　l )防止盲目性。是選購現有產品、是改造還是改裝，要進行權衡比較，綜合分析。需要自制的，要考慮技術水平、加工能力夠不夠，產品質量能否保證;

　　2 )考慮經濟效益。首先要充分發揮現有機械設備的作用，必須新購置機械設備時，要算好經濟賬;

　　3 )選購設備要考慮到整機性能，還要考慮維修配件來源;

　　4 )裝備機械必須適應施工作業條件，在產量、質量和進度方面滿足施工要求。

　　( 2 )機械設備的技術改造及改裝，對現有老舊的機械設備進行技術改造，是加快設備更新步伐的重要措施，具有投資少、收效快等優點。技術改造和改裝應遵循如下原則：

　　l )機械設備的改造要同企業的技術改造結合起來，加強調查研究，摸清機械設備的狀況，作出全面規劃;

　　2 )要考慮需要和可能，資金和機械設備配件供應來源、技術準備等;

　　3 )要按照技術先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出，經有關人員審核，報上級審批后方可實施。改造完成后經驗收合格、有關資料應列人技術檔案。

　　( 3 )設備改造和改裝應進行以下審查：

　　1 )經濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;

　　2 )技術可行性審查。對引用技術是否成熟，改造改裝的實施步驟及能力提出論證。

　　3 .機械設備的驗收

　　( l )對整機裝運的新購機械設備，應進行運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備，應檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發現新設備已有較大損傷，應做好詳細記錄，并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。

　　( 2 )對解體裝運的自組裝設備，對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后，應盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。

　　( 3 )工地交貨的機械設備，應由制造廠在工地進行組裝、調試空運載和生產性試驗，自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進行。施工企業最好直接參加廠方的自檢過程，待驗收全部合格后、才能簽署驗收。

　　( 4 )調撥的舊設備的測試驗收，應基本達到'完好機械'的標準。

　　( 5 )重要關鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。

　　( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點、整理歸檔，作為技術檔案的必備內容。

　　4 .機械設備的檢查

　　( l )機械設備檢查是全面性檢查活動，檢查的目的是發現問題，及時糾正;交流經驗，表彰先進，提高機械管理水平。檢查要注重實效。總公司每年組織一次，分公司每半年一次，基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來進行。

　　( 2 )設備檢查的主要內容

　　l )機械管理工作，職工思想教育;

　　2 )管理機構，人員配備，規章制度的建立與執行情況;

　　3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;

　　4 )技術檔案及資料的管理、使用情況;

　　5 )技術培訓考核、操作證制度的執行情況;

　　6 )維修計劃的執行，修理質量和配件管理情況;

　　7 )完好設備標準競賽的實際成效。

　　5 .機械設備的保養

　　( l )機械設備保養是進行清潔、緊固、潤滑、調整、反腐、修換易損零件，使機械設備保持良好狀態的一系列工作，減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產的主要措施。必須貫徹'養修并重，預防為主'的原則。

　　( 2 )機械設備保養的要求

　　l )處理好保養與施工生產的關系。在安排施工任務時，要留有機械保養時間;保養作業盡量利用業余和節假日進行，以縮短保養停機時間，減少對施工生產的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進行保養作業要明確分工，各負其責。

　　3 )對操作人員進行思想教育和技術培訓。培養愛機習慣，熟練掌握保養技術知識

　　4 )具備必要的物質條件，配齊油槍、油杯等專用工具設備，按期按量供應必備品和配件等。

　　( 3 )機械保養的作業內容

　　機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業法'，直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關項目。

　　( 4 )保養計劃

　　l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類機械的保養間隔期以及生產情況逐月編制。并與機械保管月生產計劃同時下達;

　　2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。

　　( 5 )保養工作的組織實施

　　l )機械保養采用就機保養綜合作業或定位保養專業分工的方式，也可采用總成互換的保養方法;

　　2 )專業分工方式，可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質量的五定責任制度;采用綜合作業時，根據情況實行必要的責任制;

　　3 )保養工作結束后，應將保養類別、起止時間、保養主要內容和質量檢查情況登記在履歷書和保養登記簿內，記錄內容應齊全、準確。

　　6 .機械設備的修理

　　( l )由于機械設備種類繁多，應根據機械設備的特點，采用不同修理制度。

　　( 2 )機械設備劃分為三類：一

　　是關鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡單機械設備。

　　( 3 )對三類機械設備采取三種修理制度。

　　1 )計劃預期檢修制度。用于第一類機械設備，用計劃預防性來確保機械設備完好;

　　2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設備，用'診斷病情，對癥下藥'的方法進行修理，確保機械設備完好，便于現場維修;

　　3 )事故修理制度。適用于第三類機械設備，出故障就修，不出故障不修。

　　( 4 )修理制度三種檢查方法

　　l )修前檢查：以專業人員的經驗和儀器儀表相結合，鑒定如何修理;

　　2 )定期診斷法：根據診斷結果，視情修理。用儀器儀表和人的經驗相結合的方法;

　　3 )隨時觀察法：用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況，一旦發生故障，馬上修理或更換。

　　機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設備的保養'第l 、2 款。

　　( 5 )機械設備的定期修理

　　機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。

　　l )制訂修理方案

　　在機械設備解體后，根據機械各部磨損情況，由機械技術人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強，要有具體的配合數據、加工級數及質量標準。修理方案一經確定，不要輕易變動。

　　2 )機械解體后，對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件，并據此編制出配件計劃。

　　3 )對按計劃新購人配件和新加工件，逐個檢測。對不符合質量、配合標準的配件堅決剔除。

　　4 )對所有的配合組件，在裝配后，要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。

　　5 )部件組裝完成后，要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。

　　6 )整機組裝完成后，要整體噴漆，并同時噴上統一編號。

　　7 )由機械技術人員、質檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進行驗收和試運轉，并簽署驗收單。

　　8 )對大型機械設備，經過三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備，當其四級保養的費用已達到或超過其原值時，不再安排四級保養，一直維護使用到報廢。

　　( 6 )機械設備的日常修理

　　機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中，因發生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發性強，在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規律可循，只要廣大機務人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結，還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。

　　l )機械設備的`日常故障的發現

　　a .機械操作人員在機械運轉過程中，必須精力集中，心無旁鶩。在完成生產任務的同時，隨時根據機械設備運轉過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象，及時發現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發現而造成機械設備的擴散性損壞。

　　b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會，觀察機械的運轉動態，及時發現問題。

　　2 )機械設備的日常故障的排除

　　a .屬于操作人員通過調整、緊固可以解決的故障，由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外，至少還應配備：黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。

　　b .屬于機件損壞的故障，操作人員應立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現象特征說明白，以免修理人員往返徒勞。

　　c .修理單位接到通知后，應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。

　　d .故障排除后，操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務單。機械修理任務單上應注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數量;修理質量評定和對修理人員服務態度的評價。

　　7 .機械設備的調撥

　　( l )企業內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移，涉及產權變更時，要辦理好固定資產轉移手續。

　　( 2 )設備無償調撥只需按規定辦妥交接手續，有償調撥應視設備情況，實行按質論價的計費辦法。

　　( 3 )施工單位改變隸屬關系、合并、關停時，所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。

　　( 4 )根據管理權限發布調撥命令，按照調撥令辦理調撥事宜。

　　( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱、型號、規格、及有效期辦理交接事項，調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。

　　( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉記錄、隨機技術文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交，不得以任何理由扣壓。

　　( 7 )交接雙方要互相協作，調出單位應主動協助解決裝運問題，調轉中發生的費用一般由調人單位承擔。

　　8 .機械設備的資料管理

　　( l )凡只屬固定資產的機械設備，均應按機械分類建賬立卡。

　　( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬，定期核對實物，做到賬物相符。還要同財務部門所建的賬卡定期核對，做到賬賬相符。

　　( 3 )企業施工生產中的主要施工機械部門必須建立技術檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷)，均應按要求逐項登記。進口機械應詳細登記其技術性能、型號、規格、生產國別、生產廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。

　　( 4 )運轉記錄等原始資料，由值班人員正確填寫，專職人員審查匯總，逐級上報。

　　9 .機械設備的保管與退庫

　　( l )保管

　　l )嚴格按照機械設備保管的有關技術規定保管好在庫機械設備和暫時停用機械;

　　2 )機械設備在保管中嚴禁拆套，杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。

　　( 2 )退庫

　　l )凡1 年以上不需要用的機械設備，可提出申請，經批準后，按規定辦理退庫手續;

　　2 )退庫機械設備應做好保管，并做出技術鑒定，按審批要求的規定，辦理無償調撥的退庫交接手續;

　　3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。

　　10 .機械設備的封存

　　( l )因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存;

　　( 2 )封存機械必須技術狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存;

　　( 3 )封存機械必須涂油、反腐，放盡機內存水，其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;

　　( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養和試運轉;

　　( 5 )封存期未到而需啟封使用，需經封存審批部門批準，未經封存審批部門批準，不得擅自啟封。

　　11 .機械設備的報廢

　　( l )對機械設備報廢要嚴格掌握，慎重處理，屬下列情況之一的可申請報廢：

　　l )主要結構和部件嚴重損壞，雖經修理仍達不到生產使用要求和不能保證安全生產的;

　　2 )因使用期長，修理費用過大，在經濟上不合理的;

　　3 )因意外災害事故和突發事故，嚴重損壞無修復價值的;

　　4 )非標準設備，因任務變動，本企業不適用，其他企業也不需要的;

　　5 )需更新換代的淘汰產品。

　　( 2 )機械報廢時，應由單位主管、專業人員、技術工人組成鑒定小組，進行詳細檢查，作出正確的技術鑒定。

　　( 3 )對符合報廢條件的機械，必須認真逐項填寫報廢申請書，經單位領導鑒定后，按規定的審批權限，逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。

　　12 .機械設備的技術試驗

　　( l )機械設備技術試驗規定

　　l )新購機械設備或經過大修、改裝的機械設備，在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉，以測定機械設備的各項技術性能和工作性能;

　　2 )新購機械設備的技術試驗由建制單位組織，在機械技術負責人的指導監督下進行;

　　3 )參加機械設備技術試驗的人員，事先必須詳細研究原廠技術文件，了解機械設備技術性能，掌握技術操作規程;

　　4 )大修或改裝后的技術試驗，由承修單位生產部門負責組織，在技術負責人的指導和監督下，由主修人或原機機長會同進行;

　　5 )承修單位應事先通知送修部門派員參加，使試驗和驗收工作結合進行。

　　( 2 )機械設備的技術試驗

　　l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確，是否有缺件漏裝，潤滑部位是否涂油或注油，螺紋連接是否緊固等;

　　2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能，包括機械設備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等，是否達到正常使用的技術要求;

　　3 )技術試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無不正常情況，消除試驗中發現的缺陷和故障，并做好潤滑、調整和緊固工作;

工程公司機械管理制度2

　　建設工程有限公司機械管理制度

　　機械料具使用，全部執行公司內部調撥制度，凡是工程項目需要機械料具時，一律由公司機具負責人統一調配。

　　1、在公司沒有貨源的情況下，如果項目部急需機料具，要征得負責人同意后才能去社會上租賃，如果擅自去社會上租賃機械料具，按租賃費的10%罰責任人。

　　2、項目上需要大中型設備，必須提前一星期通知機具負責人。如設備閑置在工地上或無計劃要設備，對責任人罰款200元。

　　3、設備調出時，項目部必須清理干凈維修好，保證調進項目部及時正常的使用，如果設備不能正常運轉，對調出項目部的使用工長罰款200元。

　　4、凡是調出設備，一律辦理調撥單，重要設備由調出單位派專人押車，損失的.由調出單位按原價賠償。汽車到達調出或調進項目后不及時卸車，每小時罰項目負責人50元。

　　5、因生產需要總部要求項目調出設備時，項目部必須無條件服從，如影響生產，大中型設備每拖延一天罰項目負責人500元。

　　6、凡是在使用中發生故障的設備，原則上都由各項目部機修工自行修理，不能修理的需要外協單位修理的機修工應向施工員交代原因，并由工地材料員，施工員，機修工，協助單位的修理人員談好價格，明確修理后的保證使用期。

　　7、使用塔吊等大型機械，必須嚴格按機械操作規范，嚴禁違章操作，如果項目部不按要求超負荷吊裝，每次罰責任人500元。

　　8、三大料具調撥要求項目部提前十天報送機具負責人，調撥時由需方項目派人到調出項目驗收，并在調撥單上簽字，手續完備后雙方不得扯皮。

　　9、所有貨物調出項目必須配合裝車，如汽車到工地后，遲遲不能安排人員，每推遲一小時，項目負責人罰50元。

　　10、鋼管調出時必須清理調直，彎曲鋼管每根扣5元，鋼管上帶有扣件的不記帳，亂割鋼管的每根扣10元。

　　11、鋼模調出時必須調直修理上油，未整理的鋼模按每平方米扣10元;發現小鋼模上打洞扣10元;在大鋼模上打洞的，每個洞扣30元;大模變形每平方米罰100元。罰款由項目分攤，其中木工工長與組長承擔70%，30%由其他管理人員承擔。

　　12、快拆頂托調出必須清理調直，配件齊全。未清理的，每根按2元扣除;情節嚴重的罰調出負責人200元。

　　13、扣件調出必須靈活，螺絲齊全上油。調出后發現如需修理的壞扣件每只扣2元;不靈活的扣件，每只扣0.5元。情節嚴重的罰調出負責人200元。

　　14、工地上遺失料具的，按總額30%賠償。根據全體管理人員的折率、時間，由項目經理負責分攤。

　　15、凡是新開工的項目，需要機械料具的，一律由機具負責人報總經理批準，擅自購買的，不予報支發票，由項目管理人員分攤。

工程公司機械管理制度3

　　為加強本項目部機械設備管理，提高機械的完好率、利用率，根據項目部實際情況，結合公司機械管理的有關規定，特制訂如下制度：

　　1、使用機械設備做到定機定人，任何職工不得擅自使用，對非操作人員罰款10-50元/次，出現后果自負。

　　2、操作人員要做好'日常維修保養記錄'，反映'調整、潤滑、堅固、清潔、反腐'十字作業狀況。

　　3、任何機械不得超負荷運轉、作業，操作人員不準擅自離開崗位，更不能私自換人，否則對操作人員作出10-50元/次的'罰款處理。

　　4、項目部機械管理負責人每月檢查不少于2次，并做好檢查記錄，反映安全操作和保養規程的執行情況，對機械保養有一定成績者進行一定的表揚獎勵。

　　5、機械出現故障，應立即請機修人員進行檢修，機修人員要及時對出現故障機械進行修理，機械絕對不允許帶病作業。

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