盲板抽堵管理制度(通用9篇)
在現實社會中,接觸到制度的地方越來越多,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編精心整理的盲板抽堵管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
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第一章、盲板管理要求
第一條盲板抽堵作業,是指在開停車、檢修或搶修過程中,設備管道所存有物料及一定壓力、溫度情況下的盲板抽堵作業。
第二條盲板的選用、制作、使用必須符合安全要求:
1、盲板的直徑應與閥門和管道的口徑相適應,并且必須保證能承受運行系統管路的工作壓力。
2、介質為易燃易爆物質時,盲板不能選用破裂時會產生火花的材料制作。
3、盲板應有大的突耳,并涂有特別的顏色,以達到醒目。
4、盲板以及與盲板相配合的墊片應按管道的介質的腐蝕特性、壓力、溫度選用合適的材料。嚴禁用有裂紋、傷痕的材料或石棉板作盲板材料。
第三條廠級、車間級必須建立盲板檔案臺帳,并進行編號。
第四條盲板由各使用單位按要求自行制作、保管、使用。
第二章、盲板抽堵作業安全管理
第五條盲板抽堵作業人員必須配戴適用的個人防護用品,必須指定專人負責抽堵盲板工作,并指定專人負責監護。監護人應由有經驗的.人員擔任。作業人、監護人必須按規定穿戴好相應的防護用品,監護人必須對作業相關的安全措施進行檢查、落實。監護人必須堅守現場,并作應急處理。作業結束前監護人不得離開作業現場。
第六條在有毒、易燃液體系統進行抽堵盲板作業時,必須將有毒、易燃液體放入容器中進行對有毒物料的中和、易燃物料的收集回收處理。
第七條進行抽堵盲板作業必須確認部位,每個抽堵盲板處應在現場掛牌,表明盲板位置,相應記錄臺帳清理。對較大系統進行抽堵盲板工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽堵盲板造成事故。
第八條在光氣系統抽堵盲板時,應在系統泄壓后保持微負壓,以防止光氣噴出造成事故。
第九條在易燃、易爆系統抽堵盲板時,應在系統泄壓后保持微正壓(煤氣類<1.96kpa,氨等刺激性物質<0.49kpa,以防止空氣吸入造成事故。
第十條作業復雜、危險性大的場所,除監護人外,還應有消防隊、醫務人員等到場。如涉及整個生產系統,生產調度人員和廠相關職能部門負責人必須在場。
第十一條在易燃易爆場所作業時,作業地點30m內不得有動火作業。工作照明應使用防爆燈具,并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
第十二條高處抽堵盲板作業應按規定辦理《高處作業證》。
第十三條嚴禁在同一管道上同時進行兩處及以上抽堵盲板作業。
第三章、盲板抽堵作業證的審批及管理
第十四條《盲板抽堵作業證》由技安部門負責管理。作業證一式兩份,作業單位或作業人保存一份,技安處留存一份。
第十五條盲板抽作業單位的安全員或領導,必須對作業所需采取的安全措施進行逐項落實檢查完成后,通知廠技安部門辦理作業證。
第十六條廠技安部門會同生產、設備部門,對作業所要采取的安全措施進行檢查,需補充的安全措施必須全部落實完成后,方能辦理作業證。
第十七條嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業證》,變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位時,應重新辦證。
第四章、附則
第十八條本制度自下發之日起執行。
第十九條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。
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1、范圍
本制度規定了公司設備管道的盲板要求、盲板抽堵作業安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業證》的管理,本制度適用于公司設備管道的盲板抽堵作業。
2、規范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度,aq 3025-20xx化學品生產單位高處作業安全規范
3、術語和定義
本制度采用下列術語和定義:
3.1、盲板抽堵作業blinding-pipeline operation with stop plate
在設備搶修或檢修過程中,設備、管道內存有物料(氣、液、固態)及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設備、管道內物料經吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、盲板要求
盲板及墊片應符合以下要求:
4.1、盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規范設計、制造并經超聲波探傷合格。
4.2、盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經強度計算。
4.3、一般盲板應有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設手柄。
4.4、應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、盲板抽堵作業安全要求
5.1、盲板抽堵作業實施作業證管理,作業前應辦理《盲板抽堵安全作業證》(以下簡稱《作業證》)。
5.2 、盲板抽堵作業人員應經過安全教育和專門的安全培訓,并經考核合格。
5.3 、生產車間(分廠)應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統一編號,并設專人負責。盲板抽堵作業單位應按圖作業。
5.4、作業人員應對現場作業環境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
5.5、盲板抽堵作業應設專人監護,監護人不得離開作業現場。
5.6、在作業復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業,應制定應急預案。
5.7、在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時,系統壓力應降到盡可能低的程度,作業人員應穿戴適合的防護用具。
5.8在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時,作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業地點30 m內不得有動火作業;工作照明應使用防爆燈具;作業時應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.9、在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業時,作業人員應采取防止酸堿灼傷的.措施。
5.10、在介質溫度較高、可能對作業人員造成燙傷的情況下,作業人員應采取防燙措施。
5.11、高處盲板抽堵作業應按aq 3025-20xx化學品生產單位高處作業安全規范的規定進行。
5.12、不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。
5.13、抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由生產車間(分廠)設專人統一指揮作業,逐一確認并做好記錄。
5.14、每個盲板應設標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、作業結束,由盲板抽堵作業單位、生產車間(分廠)專人共同確認。
6、職責要求
6.1、生產車間(分廠)負責人
6.1.1、應了解管道、設備內介質特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排監護人,向作業單位負責人或作業人員交代作業安全注意事項。
6.1.2、生產系統如有緊急或異常情況,應立即通知停止盲板抽堵作業。
6.1.3 、作業完成后,應組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、監護人
6.2.1、負責盲板抽堵作業現場的監護與檢查,發現異常情況應立即通知作業人員停止作業,并及時聯系有關人員采取措施。
6.2.2 、應堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業期間,不得兼做其它工作。
6.2.3、當發現盲板抽堵作業人違章作業時應立即制止。
6.2.4、作業完成后,要會同作業人員檢查、清理現場,確認無誤后方可離開現場。
6.3 、作業單位負責人
6.3.1 、了解作業內容及現場情況,確認作業安全措施,向作業人員交代作業任務和安全注意事項。
6.3.2、各項安全措施落實后,方可安排人員進行盲板抽堵作業。
6.4、作業人
6.4.1 、作業前應了解作業的內容、地點、時間、要求,熟知作業中的危害因素和應采取的安全措施。
6.4.2、要逐項確認相關安全措施的落實情況。
6.4.3、若發現不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業。
6.4.4、作業完成后,會同生產單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業現場。
6.5、審批人
6.5.1、審查《作業證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
7 、《盲板抽堵安全作業證》的管理
7.1、 《作業證》由生產車間(分廠)辦理。
7.2、盲板抽堵作業宜實行一塊盲板一張作業證的管理方式。
7.3、嚴禁隨意涂改、轉借《作業證》,變更盲板位置或增減盲板數量時,應重新辦理《作業證》。
7.4、 《作業證》由生產車間負責填寫、盲板抽堵作業單位負責人確認、單位生產部門審批。
7.5、經審批的《作業證》一式兩份,盲板抽堵作業單位、生產車間各一份,生產車間負責存檔,《作業證》保存期限至少為1年。
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1、制訂《盲板抽堵安全作業證》由生產技術處負責管理。
2、《盲板抽堵安全作業證》由生產單位負責辦理并嚴格執行作業安全要求:
(1)盲板抽堵作業必需辦理《盲板抽堵安全作業證》,否則不準進行盲板抽堵作業。
(2)不得涂改安全作業證,變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位時,須重新辦理作業證。
(3)對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。
(4)在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于26.66kpa;襲擊性氣體的壓力應小于6.67kpa;氣體溫度應小于60℃。
3、生產單位工藝技術員負責填寫《盲板抽堵安全作業證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認,分廠主管工程師審核,由分廠主管廠長審批。關系到公用工程運行、危險較大的`盲板抽堵由生產技術處審核,總廠主管廠長或總工程師審批。
4、審批好的《盲板抽堵安全作業證》交施工人員、盲板位置所在單位,分廠和生產技術處各一份。分廠和生產技術處負責存檔。
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1、目的
為規范盲板抽堵作業的管理,杜絕事故的發生,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于生產運行期間裝置停工檢修、維修、搶修和建設項目施工以及工藝盲板抽堵作業的管理。
3、職能分工
3.1技術部門負責工藝類、安全類盲板抽堵相關作業方案及盲板位置圖的編制,一般工藝類、生產類盲板《盲板抽堵安全作業票》審批。
3.2安全環保部門負責監督盲板是否按照要求安裝。現場監督檢查安全類盲板是否按照盲板位置圖進行抽堵盲板,是否設置標識。
3.3設備部門負責盲板規格與材質的管理。負責組織實施特殊盲板和大規格盲板抽堵作業施工(一般公稱直徑≥100mm盲板由設備部門負責)。
3.4生產部門是盲板管理的主管部門,負責盲板的管理和協調工作。負責生產類盲板抽堵作業安全措施及盲板位置圖的編制;一般小規格盲板抽堵作業的施工(一般公稱直徑﹤100mm盲板由生產部門負責),負責《盲板抽堵安全作業票》的辦理,盲板登記臺帳的管理。
3.5分管技術的公司領導負責對特殊類盲板相關作業方案和工藝類特殊盲板《盲板抽堵安全作業票》審批。
3.6分管生產的公司領導負責對生產類、安全類特殊盲板《盲板抽堵安全作業票》審批。
4、盲板作業的分類
盲板作業按專業分生產類、工藝類、安全類三類。
4.1生產類盲板作業:公用工程系統、儲運系統、界區物料管線及設備隔離盲板抽堵作業。
4.2工藝類盲板作業:裝置內工藝管線、設備隔離盲板抽堵作業。
4.3安全類盲板作業:動火性盲板抽堵作業。
5、根據作業的風險程度,抽堵盲板作業分兩級管理:特殊抽堵盲板作業和一般抽堵盲板作業。
5.1特殊盲板抽堵作業:
5.1.1 作業復雜、危險性大,涉及整個生產系統。
5.1.2 管道中非刺激性氣體的壓力大于0.26mpa;刺激性氣體的壓力大于0.06mpa;氣體溫度大于60℃時。
5.1.3 含酸、含堿等刺激性氣體、油等,介質壓力≥0.1mpa的管道、設備。
5.2一般盲板抽堵作業:除第4.1特殊外的所有盲板抽堵作業。
6、盲板材質規格要求
6.1盲板選材要適宜、平整、光滑,經檢查無裂紋和孔洞,高壓盲板應經探傷合格。
6.2盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經強度計算,壓力等級不低于盲板任一側管道管件的壓力等級。
6.3盲板應有手柄,便于辨別及抽堵作業。
6.4應按管道內介質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
7、盲板抽堵作業安全管理
7.1設備部門要安排人員進行盲板抽堵作業及盲板保管,生產部門要有專門的盲板負責人。
7.2盲板抽堵作業必需辦理《盲板抽堵安全作業票》,沒有《盲板抽堵安全作業票》不準進行盲板抽堵作業。
7.2.1 特殊抽堵盲板作業由安全環保部門負責組織進行風險因素識別,并制定、落實、審核安全防范措施,《盲板抽堵安全作業票》按專業分類由分管生產或技術的.公司領導審批。
7.2.2 一般抽堵盲板作業由生產部門或項目負責人負責組織進行風險因素識別,并制訂、落實、審核安全防范措施,《盲板抽堵安全作業票》按生產、技術、安全專業分類審批。
7.3嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵安全作業票》。變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位時,須重新辦理《盲板抽堵安全作業票》。
7.4對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員應拒絕作業。
7.5在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。
7.6技術部門負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,作業單位按圖作業,盲板位置圖由生產部門存檔備查。
7.7作業人員應經過個體防護訓練,并做好個體防護。負責盲板抽堵的人員要相對穩定,一般情況下,誰加堵盲板就由誰抽。盲板抽堵人員發生變更,必須經裝置盲板負責人同意后方可更換盲板抽堵人員,更換的人員也必須應經過個人防護訓練,并做好個人防護。
7.8作業需生產部門或作業單位派專人監護,作業結束前監護人不得離開作業現場。
7.9作業復雜、危險性大的場所,除監護人外,還需消防人員到場。如涉及整個生產系統,分管生產的公司領導必須在場。
7.10 在易燃易爆場所作業時,作業地點30米內不得有動火作業;工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
7.11 高處抽堵盲板作業應按公司高處作業安全管理制度的規定辦理《高處作業許可證》。
7.12 作業單位要按《盲板抽堵安全作業票》的要求,落實安全措施后,方可進行作業。
7.13 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上盲板抽堵作業。
7.14 抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統一指揮作業。
7.15 每個抽堵盲板處應設標識標明盲板位置。
7.16 生產部門、設備部門應將盲板檢查納入日常崗位巡檢范圍之內,按盲板位置圖和現場標識,對盲板定期進行檢查,并每半年應對盲板進行一次全面檢查,每次大檢修時對裝置的盲板要組織一次全面的現場拆檢。
8、《盲板抽堵安全作業票》的管理
8.1生產部門負責《盲板抽堵安全作業票》的辦理,交作業單位或項目負責人確認后進行審批。
8.2審批好的《盲板抽堵安全作業票》交作業單位作業施工。
8.3作業結束后,經作業單位、生產部門、技術部門、安全環保部門檢查確認無誤后,作業單位將《盲板抽堵安全作業票》交生產部門存檔。
9、盲板臺帳的管理
9.1生產部門要建立盲板臺帳,由專人對生產和設備檢修及搶修中抽堵的盲板進行登記,并存檔備查。
9.2盲板登記臺帳內容應包括盲板位置、編號、尺寸、盲板材質、抽堵盲板時間和抽堵作業票號等內容。
9.3生產部門要對變動的盲板及時進行登記歸檔。每兩月對盲板登記臺帳整理核對一次。
9.4盲板登記臺帳原始記錄不允許涂改。
10、檢查與考核
10.1 由分管生產的公司領導、生產部門對制度執行情況進行檢查。
10.2 考核納入公司《生產考核管理制度》。
11、引用文件
11.1 《化學品生產單位盲板抽堵作業安全規范》aq 3027—20xx
11.2 《高處作業安全管理制度》
11.3 《生產考核管理制度》
12、記錄與表單
12.1 盲板登記臺帳
12.2 盲板抽堵安全作業票
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1、抽加盲板作業,必須按規定辦理檢修作業證。
2、抽加盲板作業,必須指定專門負責人和監護人。作業前負責人要帶領工作人員和監護人察看現場,交待清楚作業要求和安全措施。
3、抽加盲板作業前,管線、設備系統應先卸壓、排料、降溫。 卸壓時,系統內應保持略大于大氣壓力的余壓,防止空氣竄入系統內形成爆炸性混合氣體。作業時應頭部偏離法蘭,防止余壓呲傷。
4、抽加盲板作業前,要畫出盲板抽加系統的示意圖;抽加部位及盲板要編號、登記,要明確每塊盲板的負責人,盲板部位要掛上編號與盲板相一致的醒目標牌,防止漏加漏抽。
5、盲板的尺寸、材質必須保證能夠承受運行系統設備、管線的工作壓力;系統內物料為腐蝕性介質時,盲板的材質必須保證能夠承受介質的`腐蝕。嚴禁使用石棉板、橡膠板、鐵皮等材料代替盲板。
6、盲板應加在靠近設備、容器、貯罐一側便于拆卸的法蘭處;盲板兩側均應有密封墊片,盲板加入后要用螺栓緊固,法蘭密封處不得泄漏。
7、介質為易燃易爆物料時,抽加盲板作業點半徑25米范圍內不準動火,所用工具應為不產生火花的工具;介質為有毒有害物料時, 作業人員要戴好防毒面具,必要時要派氣防人員監護。
8、帶有害氣體抽堵盲板時,應按《帶有害氣體抽堵盲板安全規程》操作。
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1.目的
規范對帶料盲板抽堵作業,確定抽堵盲板作業規程,避免出現安全事故。
2.引用文件
《廠區抽堵盲板作業安全規程》hg23013-1999
3.管理職責
3.1各車間負責抽堵盲板作業的管理;
3.2安保科負責抽堵盲板作業的執行監督。
4、盲板抽堵作業安全要求
4.1盲板抽堵作業必須辦理《盲板抽堵安全作業證》,沒有安全作業證不準進行盲板抽堵作業。
4.2嚴禁涂改、轉借安全作業證,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業部位時,須重新辦理安全作業證。
4.3對審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。
4.4在有毒氣體的'管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃.
4.5車間繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,作業人員按圖作業,盲板位置圖由車間存檔備查。
4.6作業人員應經過個體防護訓練,并做好個體防護。
4.7作業需專人監護,作業結束前監護人員不得離開作業現場。
4.8作業復雜、危險性大的場所,除監護人外,還需由消防隊、醫務人員等到場。如涉及整個生產系統,主管領導必須在場。
4.9在易燃易爆場所作業時,作業地點30米以內不得有動火作業;工作照明應使用防爆燈具;并使用防爆工具,嚴禁用鐵器敲打管線、法蘭等。
4.10高處抽堵盲板作業應辦理高處安全作業證。
4.11作業人員要按《盲板抽堵安全作業證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業。
4.12嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業。
4.13抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由部門負責人統一指揮作業。
4.14每個抽堵盲板處設標志牌表明盲板位置。
5、盲板必須符合以下要求
5.1盲板選材要適宜、平整、光滑,經檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經探傷合格。
5.2盲板的直徑應依據管道法蘭密封直徑制作,厚度要經強度計算。
5.3盲板應有一個或二個手柄,便于辨識、抽堵。
5.4應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
6、盲板抽堵安全作業證的管理程序
6.1生產車間班長填寫《盲板抽堵安全作業證》、盲板位置圖、安全措施,車間主任負責審批。
6.2審批好的安全作業證交當班作業人員一份。
6.3作業結束后,檢查流程是否正確,作業證由本部門保存。
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1、范圍
本制度適用于公司生產區域內的帶料盲板抽堵作業,以及在設備檢修和搶修中,設備、管道內存有物料(氣、液、固態)及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業。
2、職責
本制度的實施由作業單位負責,安全環保處負責監督實施。
3、盲板抽堵作業安全規定
3.1 所選盲板板材要適宜、平整、光滑,經檢查無裂紋和孔洞;盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經強度計算;高壓盲板應經探傷合格;盲板應有一個或二個手柄,便于識別和抽堵;盲板墊片選材應按管道內介質的性質、高壓溫度選用合適的材料。
3.2 盲板抽堵作業必須辦理《危險作業審批單》,否則,不準進行作業。
3.3 盲板抽堵作業前,對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的情況,作業人員有權拒絕作業。
3.4 在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于26.66kpa(200mm汞柱);刺激性氣體的壓力應小于6.67kpa(50mm汞柱);氣體的`溫度應小于60℃。
3.5 盲板抽堵作業時,應有專人監護,作業結束前監護人員不得離開作業現場。作業復雜、危險性較大的場所,除監護人外,還應有消防隊、醫護人員等到場。如涉及整個生產系統,安全環保處負責人必須在場。
3.6 在易燃易爆場所盲板抽堵作業時,應使用防爆工具,照明應使用防爆燈具,禁止用鐵器敲打管線法蘭等。作業點30米內不得有動火作業。
3.7 嚴禁在同一管道上同時進行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業。
3.8 抽堵多個盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由作業負責人統一指揮作業。每個抽堵盲板處應設標配表明位置。
4、檢查考核
本制度由安全環保處負責監督實施。如發現違反上述管理制度情況時,安全環保處有權根據情節嚴肅處理。
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1、基本要求
1.1 盲板抽堵作業是指在設備搶修、檢修及設備開停工過程中,設備、管道內可能存有物料(氣、液、固態)及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設備、管道內物料經吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
1.2 盲板抽堵作業必須辦理許可證。
1.3 許可證審批人和監護人應持證上崗,人力資源部門負責組織業務培訓,油田統一頒發培訓合格證書。油田安全部門負責監督、檢查。
1.4 作業期間要全過程視頻監控。
1.5 盲板抽堵作業涉及到其他特殊作業,應按照要求辦理相應的作業許可證。
2、職責與分工
2.1 專業主管部門負責本部門(系統) 盲板抽堵作業的監督管理。
2.2 安全環保處負責盲板抽堵作業的安全監督管理。
2.3 二級單位負責盲板抽堵作業的審查、審批和現場管理。
2.4 許可證由基層單位申請。
2.5 生產工藝崗提出需求,繪制盲板位置圖,對盲板進行統一編號。
2.6 設備崗位對每塊盲板設標牌標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致,并負責組織實施。
2.7 基層單位(作業區、大隊(站)、車間)應安排本單元崗位人員專人監護,作業全過程不得離開現場。
2.8 盲板抽堵作業結束后由生產工藝崗位進行確認。
3、管理內容與程序
3.1 危害識別
3.1.1 作業前,基層單位(作業區、大隊(站)、車間)應開展jsa分析,并組織對盲板抽堵作業人員、監護人員進行作業內容、作業程序及要求、作業風險與對策措施、應急方案等內容的書面交底。
3.1.2 按許可證規定填寫并確認安全措施。特殊安全措施應填寫在許可證“其它補充安全措施”欄,若內容較多、填寫不下的,應另行填寫作為許可證附件。
3.1.3 針對系統復雜、危險性大的盲板抽堵作業,基層單位(作業區、大隊(站)、車間)應制定專項應急預案,采取有效措施,由基層單位負責人統一指揮,防止發生事故。
3.1.4 作業過程與生產系統控制室保持必要的通訊聯系。在危及作業人員生命健康時,應立即停止盲板作業,由基層生產單位(作業區、大隊(站)、車間)監護人引導撤離至安全區域。
3.2 作業安全措施
3.2.1 盲板及附件選用要求
3.2.1.1 盲板選材應平整、光滑,無裂紋和孔洞。
3.2.1.2 應根據需隔離介質的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應材質、厚度、口徑和符合設計、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應經探傷合格,并符合jb/t450的要求。
3.2.1.3 盲板應有一個或二個手柄,便于加拆、辨識及掛牌。
3.2.1.4 需要長時間盲斷的,在選用盲板、螺栓和墊片等材料時,應考慮物料介質、環境和其它潛在因素可能造成的腐蝕,以滿足正常生產運行需要。
3.2.1.5 裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應組織專項風險識別,制定和落實專項安全措施。
3.2.2 作業過程管理
3.2.2.1 在盲板抽堵作業點流程的上下游應有閥門等有效隔斷;盲板應加在有物料來源閥門的另一側,盲板兩側都要安裝合格墊片,所有螺栓必須緊固到位。
3.2.2.2 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業,應盡可能降低系統壓力,作業點應為常壓。通風不良作業場所要采取強制通風等措施,防止可燃氣體積聚。
3.2.2.3 作業人員個人防護用品應符合gb/t11651的`要求。在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時,應穿防靜電工作服、工作鞋;在介質溫度較高或較低時,應采取防燙或防凍措施。
3.2.2.4 作業人員在介質為有毒有害(硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等)、強腐蝕性的情況下作業時,禁止帶壓操作,且必須佩戴便攜式氣體檢測儀,佩戴空氣呼吸器等個人防護用品。作業現場應備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護用品。
3.2.2.5 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時,必須使用防爆燈具與防爆工具,禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具;有可燃氣體揮發時,應采取水霧噴淋等措施,消除靜電,降低可燃氣體危害。
3.2.2.6 作業人員應在上風向作業,不得正對法蘭縫隙;在拆除螺栓時,應按對稱、夾花拆除,拆除最后兩條對稱螺栓前應再次確認管道設備內無壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠,應加臨時支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。
3.2.2.7 距作業點30米內不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業。
3.2.2.8 同一管道一次只允許進行一點的盲板抽堵作業。
3.2.2.9 每塊盲板必須按盲板圖編號并掛牌標識,并與盲板圖編號一致。
3.2.2.10 對審批手續不全、交底不清、安全措施不落實、監護人不在現場、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。
3.2.3 許可證管理要求
3.2.3.1 一塊盲板、一次作業辦理一張許可證(裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外)。
3.2.3.2 許可證由基層單位(作業區、大隊(站)、車間)生產管理崗位人員負責辦理。
3.2.3.3 許可證一式三聯,第一聯由簽發單位留存,第二聯由監護人持有,第三聯由作業人員持有。
3.2.3.4 作業完成后,由生產管理管理崗位人員在第一聯簽字確認。生產管理部門存檔,保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業的《盲板抽堵作業許可證》第一聯、《盲板確認匯總表》應隨相應作業許可證保存。
3.2.3.5 作業許可證嚴禁涂改,作業內容、地點、范圍等變更時,必須重新辦理許可證。
盲板抽堵管理制度 9
第一條 為了預防抽堵盲板作業中出現安全事故,保障勞動者的生命和財產安全,特建立本制度。
第二條 本制度適用于公司生產區域內的盲板抽堵作業,以及在設備檢修和搶修中,設備、管道內存有燃料(氣、液、固態)及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業。
第三條 盲板抽堵作業,是指在開停車、檢修或搶修過程中,設備管道所存有物料及一定壓力、溫度情況下的盲板抽堵作業。
第四條 盲板的選用、制作和使用必須符合的安全要求:
1、盲板的直徑應與閥門和管道的口徑相適應,并且必須保證能承受運行系統管路的工作壓力。
2、介質為易燃易爆物質時,盲板不能選用破裂時會產生火花的材料制作。
3、盲板應有大的突耳,并涂有特別的顏色,以達到醒目。
4、盲板以及盲板相配合的.墊片應按管道的介質的腐蝕特性、壓力、溫度選用合適的材料,嚴禁用有裂紋、傷痕的材料或石棉板做盲板材料。
第五條 廠級、車間級應建立盲板檔案臺賬,并進行編號。
第六條 盲板有各使用單位按要求自行制作、保管和使用。
第七條 盲板抽堵作業人員必須佩帶適用的個人防護用品,必須制定專人負責抽堵盲板工作,并制定專人負責監護,監護人應有有經驗的人擔任。作業人、監護人必須按規定穿戴好相應的防護用品,監護人必須對作業相關的安全措施進行檢查、落實。監護人必須堅守現場,并做應急處理,作業結束前監護人不得離開作業現場。
第八條 在有毒、易燃液體系統進行盲板抽堵作業時,必須將有毒、依然液體放入容器中進行對有毒物料的中和,易燃物料的收集回收處理。
第九條 進行抽堵盲板作業必須確認部位,每個抽堵盲板處應在現場掛牌,表明盲板位置,相應記錄臺賬清理,對較大系統進行抽堵盲板作業,應繪制盲板分布圖,防止應誤抽堵盲板造成事故。
第十條 在光氣系統抽堵盲板時,應在系統泄壓后保持微負壓,以防止光氣噴出造成事故。
第十一條 在易燃、易爆系統抽堵盲板時,應在系統泄壓后保持微正壓(煤氣類<1.96kpa,氨等刺激性物質<0.49kpa ),以防止空氣吸入造成事故。
第十二條 作業復雜、危險性大的場所,除監護人外,還應有消防隊、醫務人員等到場,如涉及整改生產系統,生產調度人員和廠相關職能部門負責人必須在場。
第十三條 在易燃易爆場所作業時,作業地點30m范圍內不得有動火作業,工作照明應使用防爆燈具,并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
第十四條 高處抽堵盲板作業應按規定辦理《高處作業證》。
第十五條 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及以上抽堵盲板作業。
第十六條《抽堵盲板作業證》有安全生產部負責管理,作業證一式兩份,作業單位或作業人保存一份,安全生產部保留一份。
第十七條 盲板抽堵作業單位的安全員或領導,必須對作業所需采取的安全措施進行逐項落實檢查完成后,通知公司安全生產部辦理作業許可證。
第十八條 嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業許可證》,變更作業的內容、擴大作業范圍或轉移作業部位時,應重新辦理。
第十九條 本制度自下發之日起執行。
第二十條 本制度解釋權歸安全生產部,如有爭議由公司安全生產部進行協調仲裁。
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