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鋼絲繩管理制度

時間:2023-04-22 10:22:15 制度 我要投稿
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鋼絲繩管理制度

  在當今社會生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編為大家收集的鋼絲繩管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

鋼絲繩管理制度

鋼絲繩管理制度1

  為了保證鋼絲繩人員在使用中人身安全和設備安全,使安全產品更好地為安全生產服務,達到滿意的檢測效果,最大限度地減少和消滅鋼絲繩短繩事故的發生,特制定本制度。

  1、成立鋼絲繩專業檢測小組。

  2、每月21日,對公司所有鋼絲繩進行檢測一次,并出檢測報告一期。

  3、檢測人員必須經過專業培訓,持證上崗。

  4、各生產組主管安全環保,對鋼絲繩檢測儀器,應做到日常維護與保養。

  5、對檢測出輕微受損的鋼絲繩,重點監控。

  6、對檢測出受損嚴重的'鋼絲繩,責令施工隊停止使用,并及時更換新的鋼絲繩。

  7、每期檢測報告,報主管領導一份,安環保衛辦公室一份,各生產組一份,共三份。

鋼絲繩管理制度2

  為了規范鋼絲繩芯帶式輸送機的管理,保證鋼絲繩芯帶式輸送機的安全運行,杜絕超規定的物料上皮帶,并進一步明確責任區域,特制定本管理制度:

  一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機由機電隊負責管理、運行和維護;

  二、生產單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機上煤(矸)必須經機電管理部同意,并按機電隊和機電管理部的要求進行安裝運輸設備,最后由機電管理部和機電隊共同驗收合格后,方可上煤(矸)。

  三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負責安裝,東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處的緩沖架和緩沖托輥由機電隊負責安裝,首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊負責安裝。

  四、東膠大巷膠帶機上煤(矸)點處前后各10米范圍內的清煤工作和文明生產由上煤單位負責。

  五、東膠大巷膠帶機更換緩沖托輥和相關易損件由機電隊負責,成本計入機電隊。

  六、東膠大巷膠帶機機尾驅動裝置由機電隊派專人看管和維護,若需加裝清煤裝置由機電隊負責安裝和更換。

  七、各生產單位接到停止上煤(矸)的通知后,仍繼續強行上煤(矸)者,由機電隊向調度室匯報,并由安全監察部進行事故分析。

  八、東膠大巷膠帶機沿途的急停按鈕,任何人在正常的情況下,不得私自閉鎖,否則對當事人處以200元/次罰款,并株連單位負責人100元/人/次。

  九、上煤(矸)的單位要堅決杜絕超規定(所有鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長鐵器上皮帶,一經發現對上煤(矸)設備的司機處以200元/次罰款,并株連該單位機電負責人200元/次。

  十、各單位若因工作需要停東膠大巷、上倉膠帶機,必須提前在調度會上要時間,并到調度室辦理相關停機手續,嚴禁無計劃停機,若發現一次扣責任者100元,停機單位200元/次。

  十一、機電隊負責東膠大巷膠帶機在線監控及各類記錄的填寫和匯報,發現問題要及時匯報和處理,不得拖延時間和私自停機,否則一經發現扣機電隊200元。

  十二、東膠大巷膠帶機頭、上倉膠帶除鐵器必須完好,皮帶運行時除鐵器必須按規定正常運行,否則發現一次扣當班司機100元,扣運行單位500元。

  十三、皮帶系統發生故障需配合處理時,就近單位應按調度指令迅速趕往故障地點協助處理,盡快恢復皮帶系統正常運行,否則按不執行調度指令進行考核。

  十四、主運輸系統各處的看護人員和各轉載點司機要認真負責,發現異常情況要及時停機處理,匯報本單位值班室,同時匯報礦調度室。若發現擅離職守和不負責任者,扣責任人100元/次,扣單位200元/次。

  適用機型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機型設備。

  一、認真執行《機械化運輸設備通用操作規程》有關規定。

  二、認真執行下述有關補充規定:

  (一) 工作前須認真做到:

  1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴重磨損和轉軸卡死的現象。

  2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

  (二) 工作中認真作到:

  1、經常沿設備全長巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴重要立即停機清理,滾子不轉要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機清除,嚴防刮壞皮帶。

  2、皮帶運輸機上沒有設置過道的地段不準跨越。

  (三) 每星期最后一個班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設備檢修。

  1 適用范圍

  本規程規定了履帶式起重機安全操作的有關規定。

  本規程適用于公司履帶式起重機作業。

  2 主要內容

  2.1發動啟動機前應分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機操作人員互相聯系好,方可啟動。

  2.1.1工作前必須進行試運轉,確認完好,方準使用。

  2.1.2作業時,駕駛員與指揮員應密切配合,正確操作,按時完成任務,發現指揮錯誤,駕駛員有權拒絕執行。

  2.1.3起重機行駛路面須堅實平整,工作時均應墊道木,不能在斜坡上橫向運行,更不許朝坡的下方作回轉運作,且應避免在未經加固處理的管溝地面上行駛或作業,離溝坡要有足夠的安全距離。

  2.2嚴禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊,嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設備上的物件(拖樁、拖錘、拔樁除外,但須在樁架的正前方操作,距離不得超過4~10m)。

  2.3起吊物件應拉回繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向;平移應高出障礙物0.5m以上,下落(或插樁)應低速輕放,防止傾倒。

  2.4樁機行走,臂桿應在履帶的正前方,樁架離開地面約50cm;回轉時,臂桿、吊鉤的制動須剎住。

  2.5起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作,起重臂在未停穩時,嚴禁交換檔位,以防滑桿。

  2.6起吊時起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件與架空電線要保持規定的'安全距離。

  2.6.1起重機行走轉彎時,不得過快過急,接近滿負荷時,嚴禁轉彎;下坡時嚴禁空檔滑行。

  2.6.2起重機上平板拖車時,履帶要對準跳板,爬坡不應大于15°,禁止在跳板上調位、轉向及無故剎車,下節臂桿應量放低,并剎住各制動器。

  2.6.3安裝導架時,須架設防止傾倒的纜繩。

  2.7拔管速度應盡量放慢,提升樁錘時,指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合,以防撞壞支架或因提升過頭發生嚴重事故。

  2.8導架須支承在平整的方木上,待臂桿起落鋼絲繩適當放松后方允許開始錘擊,起錘須在鋼絲繩絲失重后開始,以防將錘擊能量傳給樁機。

  2.9插樁(管)時,手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁(管)與龍門之間,必須用卡(夾)具就位校正。

  2.10樁身的附著物必須事先清除干凈,起吊人員不準在樁身移動的范圍內通過和停留。

  1、開機前檢查:

  濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

  2、開機步驟

  1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統。

  2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.3Mpa。

  3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。

  4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常。

  5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

  6)將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

  7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到最佳。

  3、開機后檢查

  濾帶運轉是否正常,糾偏機構工作是否正常,各轉動不見是否正常,有無異響。

  4、停機步驟

  1)關閉污泥進料泵,停止供污泥。

  2)關閉加藥泵、加藥系統,停止加藥。

  3)停止絮凝攪拌電機 。

  4)待污泥全部排盡,濾帶空轉把濾池清洗干凈。

  5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

  6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

  7)一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

  8)將氣路壓力調整到零。

  5、停機后保養

  關閉進料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。

  6、定期保養

  定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

鋼絲繩管理制度3

  鋼絲繩是礦井提升系統中的關鍵部件, 它既關系到礦井的正常生產, 又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規定。

  1、必須設專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責,機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作,具體負責,責任必須明確到人。

  2、凡使用鋼絲繩,必須嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

  3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。

  4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平衡繩至少每周檢查一次,應利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內。

  5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴重時,必須立即更換。

  6、鋼絲繩直徑減少到規定要求時,必須更換。

  7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現象時不得用來升降人員,銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。

  8、司機必須做到操作平穩,隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發現問題及時匯報處理。

  9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。 以減少鋼絲繩的'磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止濕氣和水分浸入繩內。

  10、應及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調整鋼絲繩張力。

  11、小絞車及其它設備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設有兼職人員進行檢查,有領導分管按規定,按標準進行維護、檢修、更換。

  12、有提升裝置的上下山必須按規定距離,結合具體情況,設置充足的地滑子。

  13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。

鋼絲繩管理制度4

  一、各種絞車鋼絲繩必須建立巡回檢查制度,并有專人對使用情況進行詳細檢查,設立檢查登記簿,認真及時記錄。

  二、各種絞車必須按照有關規定選取鋼絲繩型號,按照實際所需長度進行領取、更換及試驗。

  三、鋼絲繩的檢查記錄必須有下列內容:鋼絲繩使用天數、一個捻距內斷絲數、銹蝕情況、檢查時間、檢查人姓名和其他一些必須引起注意的問題。

  四、在斜巷中必須設有足夠的地滾輪,其標準以鋼絲繩不拖地為標準,凡是拖地處要設地滾輪,以減少鋼絲繩的`磨損。

  五、新安裝絞車所用的鋼絲繩必須有驗算說明書,其一切技術數據都要符合《規程要求》。

  六、鋼絲繩的使用、保管、更換必須以《規程》第405—408條的準則,結合使用具體情況,絞車鋼絲繩必須寫出書面換繩報告,由礦長批準后方可進行更換。

  七、更換下的鋼絲繩及時送到地面,卸在指定地點以備復用。

  八、傾斜巷道使用的鋼絲繩如果一端不符合要求而另一端很好,有使用價值,可進行調頭使用。

  九、平巷11.4kw絞車使用的鋼絲繩,在一般情況下可以用舊繩代替。

  十、凡使用有接頭的鋼絲繩,必須遵守《規程》第409條規定。

  十一、斜巷中使用的鋼絲繩要加強維護,避免礦車軋繩,若發現礦車軋繩及時截掉另卡,以防斷繩造成事故。

鋼絲繩管理制度5

  (1)鋼絲繩應具有符合國家標準的產品檢驗合格證,并按出廠技術數據使用;

  (2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數;

  (3)鋼絲繩的動荷系數、不均?系數、安全系數分別不得小于《安規》規定;

  (4)鋼絲繩在一個節距內的.斷絲數達到《安規》規定的數值時應截除或報廢;

  (5)繩芯損壞或繩股擠出應該報廢或截除;

  (6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴重、受過火燒或電灼、嚴重扭結或彎折應報廢或截除;

  (7)插接的環繩或繩套,其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300㎜,新插接的鋼絲繩應作125%的允許荷載的抽樣試驗;

  (8)通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;

  (9)鋼絲繩使用后應及時除去污物,每年浸油一次,并存放在通風干燥處。

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