工廠的管理制度

時間：2023-04-16 17:07:08 制度我要投稿

工廠的管理制度15篇

　　在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的工廠的管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

工廠的管理制度15篇

工廠的管理制度1

　　為規范公司對進出人員的管理，明確管理責任，樹立公司形象，特作如下規定：

　　一、人員的進出：

　　1、工廠所有員工從側門人行通道進出工業園區必須佩帶廠牌，以便門衛識別身份，給予放行。

　　2、因業務來往，外來人員須進出公司的，如供應商、媒體記者、軟件公司等，由保安員電話通知被訪者確認身份，同時保安員需告知媒體記者嚴禁在工廠內部拍照，方可進入。

　　3、對于沒有預先通知及聯絡的客戶作為外來訪客，必須憑有效證件一律填寫《外來人員來訪登記表》，門衛則必須做到人來登記，人走登記，保證外來人員進出公司時間的準確性。

　　4、對清潔承包商、廢品收購等各類相對固定的人員，請各廠提供其有效證件復印件及相片二張，由行政部統一派發出入證。

　　5、招聘新員工時，由廠方相關人員到廠門外確認其應聘者身份后，排隊帶入園區。

　　6、所有外來人員一律要佩戴來訪證，外來人員出廠時，應交回公司發放的臨時來訪證，門衛應檢查其攜帶的物品，確認無誤后方可放行。對于任何外來人員，門衛都應履行上述要求，監控到位。不得在未經確認的情況下私自放行，否則將追究相關部門責任。

　　7、深圳總部出差人員一律在大門口下車，憑工作證進入工業園。

　　二、車輛的進出：

　　1、進入園區的所有貨車（含人貨車、的'士頭及所有速遞公司車輛），由保安員與采購部相關人員電話聯系，確認送貨的去向后，派發相應的出入卡，從大門貨車通道進出園區。

　　2、外來訪客車輛（小客車），請在大門口出示有效證件登記后，領取相應廠方的訪客證，門衛給予放行，出門收回訪客證，登記出園時間。

　　3、騎自行車、電動車員工從側門單車通道進出園區，并自覺下車接受檢查，所有車輛一律要求停放在指定區域（單車、電動車一律停放在3號樓東面的指定區域，小汽車一律停放在3號樓西面的指定區域）。如有不按要求停放者，罰款50元/次。

　　4、乘坐工廠車輛上班的員工，統一在大門外下車，由側門人行道進入園區（說明：遇臺風，暴雨時可乘車進入，門衛根據情況酌情處理）。

　　三、工程臨時施工人的管理：

　　1、由施工單位提前兩天向行政部提出申請，工期達兩日以上的需要辦理“臨時出入證”方可進入。

　　2、辦理“臨時出入證”所需資料：身份證復印件、一寸相片兩張。

　　3、不超過一天的零星工程維修人員，可由廠方電話通知行政部，憑有效證件在大門登記后方可進入。

　　4、工程施工“臨時出入證”申請表到行政部領取。

　　四、如果出現緊急和異常情況時，當班門衛應立即通知人力資源部/行政部進行處理。

　　本規定從20xx年7月9日起開始執行。

　　行政部

　　20xx年7月8日

工廠的管理制度2

　　1．倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

　　2．指要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局，不斷提高倉庫管理水平。

　　3.制定目的：方便各車間的有序生產，控制原材料的流失減少浪費

　　4.倉庫對生產車間所有物料進行監控，車間應無條件配合。

　　5．物資入庫存，庫房管理員要親自為交貨人辦理入庫手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按要求填寫入庫單并簽字，應當認識到簽字驗收是經濟責任的轉移。

　　6．物資入庫存，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。

　　7．材料驗收合格，庫房管理員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同發票一起交財務部記賬。

　　8．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，庫房管理員應負失職的責任。

　　9．驗收中發現的問題要及時通知采購經辦人和相關部門負責人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。

　　10．物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的'以分類編號存放。

　　11．保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經科長批準。

　　12．倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

　　13．各生產車間必須憑生產任務單領料單和部門主管簽字方可領料，倉庫管理員應按照任務單和領料單的限額發料；領料人不得私自亂拿否則按材料價值加倍罰款。領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、訂單編號、零件名稱和材料用途，

　　14．發料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出庫。

　　15.生產車間領料時先檢查材料質量問題，有質量問題及時退回倉庫。

　　13．記賬要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時。

　　14．允許合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都應上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。

　　15．每月對倉庫進行一次清查盤點。

　　16．庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。

　　17.倉管員對倉物料必須嚴格驗查物料的品名、規格和數量。發現品名、規格數量、價格與單據、運單不符，應及時通知購置部門向供貨單位辦理補料或退貨手續。進倉物料的質量驗收由購置部門負責。

　　18.倉庫物資必須按類別、固定位置堆放。注意留通道，做到整齊、美觀。

　　19.庫內嚴禁攜帶火種，嚴禁吸煙，非工作人員不得進入庫存內。

　　20.倉管員要認真做好倉庫的安全工作，經常巡視倉庫，檢查有無可疑跡象。要認真做好防火、防潮、防盜工作，檢查火災危險隱患，發現問題應及時匯報。

工廠的管理制度3

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高，特制定本制度。

　　第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

　　第五條本制度由總經理負責實施監督。

　　第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

　　物流管理第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

　　第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

　　第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

　　第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

　　第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

　　第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

　　第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

　　第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

　　第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計，并做好產品出庫帳。

　　第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

　　第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

　　生產過程管理第二十條生產過程管理是生產控制的重點，是保證生產受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理，合理利用生產資源，合理調配生產人員，保證及時生產的先進管理辦法。

　　第二十一條生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、。

　　第二十二條生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

　　第二十三條生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

　　第二十四條生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源(包括材料、工具、模具等)，并編排生產計劃。

　　第二十五條生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

　　第二十六條車間主管每天必須如實編寫，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。

　　第二十七條產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

　　第二十八條車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態、工作熟練程度)，隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于本人不能解決的問題要及時向廠長反映。

　　第二十九條生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映，并采取緊急措施予以處理。

　　第三十條生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想，掌握員工思想動態;組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

　　第三十一條公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

　　第三十二條鼓勵公司所有員工做生產工藝改進。如果發明的新生產工藝確實對有較大改善或能大幅提高的，公司將給予獎勵。

　　品質管理第三十三條品質管理是公司所有管理活動的重點，是企業發展的根本，品質就是企業的生命力，品質管理需要公司全體員工參與、控制、全面實施。

　　第三十四條公司是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產品質管理適用于公司全體生產員工以及與生產相關的`其他員工。

　　第三十五條生產品質管理的關鍵在于做好質量變異預防，防止偶發性質量變異，逐步改善性質量變異。

　　第三十六條產品生產前生產管理員必須對物料進行抽查，杜絕材料不合格。

　　第三十七條產品生產過程中生產管理員要加強品質巡查，排除員工操作方法不當、機器設備運轉不良、物流紊亂等因素影響品質變異。

　　第三十八條生產過程中如果產生品質變異，生產管理員要及時通知品質管理人員，如果可能影響到產品交期的，要及時通知廠長。

　　第三十九條生產員工要做好“品質三員”，即本工序的生產員、上工序的檢驗員、下工序的服務員。時時刻刻注意，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產，監督上工序的生產，服務下工序的生產，保證從自己手中流出的產品無品質缺陷。

　　第四十條生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業，嚴格遵守相關機器、模具等的。

　　第四十一條生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產，生產過程中品質管理員發現有任何品質異常必須停產的，生產車間必須馬上停產，待品質管理員通知可以恢復生產后方可生產。

　　第四十二條生產車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產品入庫單方可辦理，無產品入庫單的產品堅決不能入庫。

　　生產資源管理第四十三條生產資源管理是合理分配、利用公司生產資源的保證，是公司每個員工的責任。

　　第四十四條生產資源管理遵循誰使用誰保養、誰損壞誰賠償的基本原則，生產管理員要合理調配生產資源，使公司資源產生最大效益。

　　第四十五條生產資源利用情況生產部門要定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。

　　第四十六條在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領取新資源交原使用人員使用;在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照規定予以賠償，然后由車間管理員領取新資源交原使用人員使用。

　　第四十七條在使用資源由使用人員負責保養，機器、模具的保養由專人負責并及時填寫設備保養記錄。

　　第四十八條機器、模具、檢驗檢測儀器等設備生產部門要建立設備臺帳。設備臺帳應包括機器、模具、檢驗檢測儀器的制造商、設備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設備狀態、設備保養資料等基本內容。

　　第四十九條暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫，由倉庫統一管理維護，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時退回倉庫。

　　附則第五十條當公司發展后，本制度不再適用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

工廠的管理制度4

　　一、目的

　　為了更好地發揮倉庫對物料，成品的管理，規范公司倉庫的物料，成品管理程序，促進本公司倉庫的各項工作安全、高效、有序、合理地運作，特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司全體人員。

　　三、權責

　　1、生產管理部/倉儲部：負責管理暫行辦法的制定，修改，實施及管理工作。

　　2、部門經理：全面負責實施審批及監督管理。

　　3、部門相關責任人：負責按本制度的流程進行相關的宣導與指引。

　　四、內容

　　1、倉庫人員基本事項

　　(1) 及時、準確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致，倉庫區域劃分明確，物料標識清楚，存卡記錄連續、字跡清晰。

　　(2) 做好倉庫物料的收發存管理，嚴格按流程要求收發物料，并及時跟蹤車間物料的發送，做好生產物料的調度工作，切實履行物料儲備和配送的物流職能，并及時向生產管理部反饋生產物料的短缺或過量采購等異常情況。

　　(3) 每月月底進行實盤點工作，以實數實帳實盤來協助財務成本核算，對物料采購與車間生產成本的控制和監督。

　　(4) 對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責，對所有物品物料實行分區存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向生產管理部報告物品存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。

　　(5) 做好倉庫各種原始單證的`傳遞、保管、歸檔工作，倉管人員應具備的基本技能：

　　1. 熟練掌握出入庫作業及庫房管理的方法、規范及操作程序，熟悉倉庫管理制度及相關管理流程，懂電腦操作。

　　2、收貨

　　(1) 收貨驗收：入庫物進倉，需核對供應商送貨單，待進倉物品名稱、規格型號、數量方可辦理暫入倉手續，且及時通知品檢人員進行相應的質檢，收到品檢檢驗報告后，合格入包材倉，不合格待供應商下次送貨時，及時退給供應商，并辦理相關的退貨手續。

　　(2) 成品進倉，必須采用合適的方法計量、清點準確。且核對好生產繳庫單，同時繳庫單必須有品檢部和生產部負責人簽字方可安排入庫。如有任何問題可以拒收入庫。

　　(3) 特別地，對抽檢不合格而生產部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。

　　(4) 車間不合格產品、物料需進倉或退倉的，需符合相關制度、流程規定并獲物管經理批準。進倉后應在專門的不良品區域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產品混合堆放。

　　(5) 入庫物料、產品，必須采用合適、規范的包裝（或裝載物）。包裝標識清晰且與實際裝載貨物相符。同一包裝裝載數量統一，同批次貨物只允許保留一個尾數。

　　(6) 對驗收不合格物料、車間生產中發現經質檢確認外協廠責任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜

　　3、出庫

　　(1) 貨物出倉：貨物出倉，必須嚴格的按公司的領料流程進行出庫。

　　(2) 成品出倉：憑財務審核過的《發貨單》生單發貨，且要核對好車輛信息，提前備好貨，確保貨物無誤方可裝車發貨。委外加工發外物料憑發貨單備好物料，經部門主管簽字，方可發放。

　　(3) 次品出倉：嚴格的按次品處理流程，倉庫人員不得以任何理由收取現金，一律由財務收取，且收到財務開出的收款單方可發貨。

　　(4) 車間領料必須是車間指定人員，倉庫每天按生產排產單備好相關的物料，發放到機臺，且由相關的人員領料，領料同時務必要進行抽點，如簽收OK，次日在生產過程中發現短料少料的情況，由生產部自行負責。

　　(5) 正常生產發料和成品出倉，必須是合格物料。不合格物料和產品發出，必須符合相關規定、流程，有審批手續。

　　(6) 公司內部單位領用成品或非生產領料或超定額生產領料，需經總經理或其授權人員批準后方可到相應倉區辦理領用手續。

　　(7) 嚴禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經總經理或其授權人員批準并約定歸還日期（一般不超過三個工作日）。

　　4、貨物堆碼及庫房管理：

　　(1) 倉庫應根據生產經營的需要和庫存周轉物品的類別、性狀、特點等合理規劃倉區、庫位。按物品類別劃分待檢區、合格品區、不合格品區并做好明顯標識。

　　(2) 所有貨物均必須按倉區、庫位分類別、品種、規格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆放規整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數。收發作業后按上述要求及時整理。

　　(3) 物料、產品狀態標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。

　　(4) 倉庫設施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應整齊地擺放于規定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。

　　(5) 現場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發現較多灰塵時隨時清理、清掃，符合6S管理要求。

　　(6) 嚴格按“先進先出”原則發出貨品。

　　5、安全防護：

　　(1) 倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責管理。

　　(2) 倉庫必須按規定設置消防器材并定期檢查、修護、補充；嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。

　　(3) 保證庫房通風、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

　　(4) 嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區。

　　(5) 不得將物料、產品直接放置于地面。

　　(6) 定期巡查保管物資的貯存質量，對超保質期物料及時報備

　　(7) 未經許可，除經管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪同下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

　　(8) 倉管人員于下班離開前，應巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。

　　6、單據、存卡及電腦數據處理管理：

　　(1) 單據管理，進出倉等單據應分單據類別、處理狀態分別有序夾放。

　　(2) 需遞送其他部門、人員的單據應按規定時間及時遞送，不允許隨意押單。

　　(3) 每月一次將單據分類別按順序進行裝訂，在單據封面、脊面做好標識，分類別、按時間有序地存放在相應的箱、柜內，并在箱、柜表面做好目錄標識。

　　7、存卡管理：

　　(1) 存卡記錄規范、及時（日清日結），書寫工整清楚，有合法單據。

　　(2) 用完的存卡應分物品類別按月裝訂，參照單據管理要求歸檔保管。

　　(3)每年年底，應配合財務扎帳時間統一更換新的存卡。

　　8、電腦數據處理 :

　　(1) 所有進出倉事務必須以電腦入單并打印電腦單據為完結（發貨單的還必須以物流司機簽收為準）。

　　(2) 當天的進出倉數據必須在次日上午九點前處理完畢。特殊情況要提前報備。

　　(3) 暫未實施電腦管理的倉庫，也應及時且日清日結地將收發情況登記入手工帳。

　　(4)盤點及對帳，每月月底倉庫需對所有的貨物進行全盤。盤點后及時將實物數與電腦數核對。如有差異應查證原因并及時跟進處理。如屬供應商原因造成的短少應第一時間通知采購、財務等相關部門處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應呈報財務核準后作帳務調整。相關損失報總經理審批后處理。

　　9、呆滯、不良品處理，倉庫應隨時關注呆滯、不良物料和產品，至少每月定期填報一次。并及時對來料不良品進行退貨處理。

　　10、溝通協調及服務，倉庫及倉管員必須具備良好的服務意識，保持良好的服務態度，客戶優先，生產為重。當服務對象違規操作或提出不合理要求時，應不卑不亢、以理服人。對工作中遇到問題、困難及矛盾應及時采取“溝通三步驟”進行良好溝通直至問題解決。

工廠的管理制度5

　　1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。

　　2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。

　　3、每月對車間進行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文本》。

　　4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。

　　5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。

　　6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。

　　7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的儲存處理。

　　8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的上報處理。

　　9、對當天為用完的開啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。

　　10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。

　　11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。

　　12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。

　　13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員，一經發現馬上制止。

　　14、按照公司要求的配方進行調制、按照公司產品要求進行制作、按照公司規定流程及手法進行操作，未經相關領導批準禁止擅自改動。

　　15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。

　　16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。

　　17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。

　　18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結果貼于辦公室公布欄。

　　19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。

　　20、每天班后關閉規定的設施、設備如：排風機、切斷電源、煤氣等。

　　21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產品質及生產效率。

　　22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。

　　23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統計好的要貨單。

　　24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵，做好相應的生產記錄，及生產流程記錄。

　　25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。

　　26、作為食品行業的操作人員，首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質的提高。

　　28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。

　　29、完成領導交辦的'其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復信息。

　　30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。

　　31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內所有的衛生。

　　32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。

　　33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。

　　34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學品單獨存放，上鎖管理。

　　35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產品、提高工作效率!

　　36、嚴格按照公司規定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經上級同意后方可調整。

　　37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣，降低店內的營運成本。

　　39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。

　　40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規行為給予扣分項目。

　　生產部門要求

　　1、生產管理工作職責

　　2、生產領班工作職責

　　3、操作工的工作職責

　　4、包裝人員工作職責

　　生產間衛生要求

　　目的：通過對生產間衛生的規范和要求，加強員工的衛生意識

　　1﹑預進間

　　2﹑生產車間

　　機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)

　　3、成品庫

　　4、包裝間

　　5、衛生大掃除

　　生產作業標準

　　目的：為統一生產作業的規范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：

　　作業標準

　　1、配料

　　2、攪拌

　　3、分割整型

　　4、制作成型

　　5、烤爐區

　　6、包裝

　　7、成品庫存

工廠的管理制度6

　　1.目的

　　為了加強公司的安全管理，與安全標準化工作接軌，同時，也使公司的各項安全活動有詳細記錄，以備日后查考，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于全公司的所有管理部門及生產部門，所有與安全相關的活動、產品和服務。

　　3.職責者

　　安環部、人力資源部、各車間及管理部門。

　　4.管理細則要求

　　4.1企業應建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳。基層單位和班組應設安全活動記錄，提倡實行微機管理。

　　4.2安全組織臺帳

　　4.2.1記錄相應的.安全生產委員會、安全組織網絡、安全監督管理部門組成人員名單、消防工作組織網絡組成人員名單，納入臺帳備查。

　　4.2.2記錄從安全領導小組到班組的安全組織網絡組成人員名單。

　　4.3安全會議臺帳

　　4.3.1安全會議臺帳主要記錄本單位召開的各級安全會議資料，尤其是對安全生產工作文件的傳達、學習貫徹情景。

　　4.3.2安全會議臺帳應設由會議名稱、時間、地點、召集單位和主持人、與會單位和人數、會議資料以及處理結果等欄目。

　　4.4安全教育臺帳

　　4.4.1企業安全教育臺帳應記錄領導、管理人員、安環部各級領導、安全監督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業人員的安全教育培訓考核情景。

　　4.4.2車間安全教育臺帳應記錄領導及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業人員培訓取證、崗位安全操作、應急預案的演練以及外來施工人員的.安全教育考核等。

　　4.4.3安全教育臺帳應至少設有受教育者姓名、授課資料、地點、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。

　　4.5安全檢查臺帳應至少設有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發現問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。

　　4.6隱患治理臺帳

　　4.6.1凡發生在單位的事故隱患均應在隱患治理臺帳中記錄。

　　4.6.2事故隱患治理臺帳應設有隱患所在部門、存在部位、計劃費用、實際費用、計劃治理完成時間、實際完成時間及隱患治理后的評估情景。

　　4.7事故臺帳

　　4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司應建立相應的事故臺帳，記錄本公司所發生的事故。

　　4.7.2事故臺帳應設有事故發生所在部門、發生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產損失情景和事故處理“四不放過”登記表。

　　4.7.3基層單位的事故臺帳應包括發生在本單位或當事人屬于本單位的各類事故。

　　4.8安全工作考核與獎懲臺帳應設有考核項目（資料）、被考核部門和個人、主要事跡和存在問題、考核意見和結果、獎懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。

　　4.9安全活動記錄按《安全培訓教育制度》要求，記錄單位和班組的安全活動開展情景。

　　4.10安全監督管理部門和歸口管理部門應認真填寫、保管安全臺帳；同級主管安全的領導應定期檢查并簽字。

工廠的管理制度7

　　一、晉升、降職與辭退注意要點

　　晉升、降職與辭退是企業處理在職人員的三種不同手段,也是經常遇到的普遍問題,處理得好會對企業的發展起促進作用,處理不好會滋生矛盾,影響生產。

　　1.處理三類問題應有法可依

　　企業應該對于符合什么條件可以晉升,違犯什么條款應該降職或辭退有明確的規定,不可隨心所欲,要法治不要人治,不能某個人說了算。

　　2.要按公司的程序辦事

　　對于申請、復核、審批,必須依照公司規定,不得越級、越權或違背工作程序。

　　3.要做到公平、公正

　　對待晉升、降職或辭退要有統一的標準和尺度,不可因人而寬松不一,更不得帶有親屬與感情色彩。

　　4.要符合國家法律法規

　　對于辭退的問題,要根據《勞動法》有關規定處理關于提前結束勞動合同的問題、補償問題等。

　　5.注意策略與方式方法

　　方式方法不當,好事也會變壞事,更容易造成矛盾,引發事外事件,所以要正確處理晉升、降職,特別是辭退問題。

　　6.要搞好人員的交接

　　除極特殊的情況下,都要先落實接替人員,并且認真搞好交接工作。一般不宜在某項工作尚在進行的中途進行人員變動。

　　7.把握人員變更的時間

　　一般的人員變更應選在生產的淡季或工作不太繁忙的時候。

　　二、怎樣進行人才儲備

　　1.人才儲備的意義

　　人才儲備是企業人力資源管理的重要手段,是有利于企業眼前利益和長遠發展的事情,適當的人才儲備,是企業管理工作的需要,也是企業增加后勁的需要,它可以使之在激烈的行業競爭中充滿力量和朝氣。

　　2.管理人才儲備

　　企業的管理人員一般都采取定員、定崗,這當然是從職責與成本的角度考慮,但也有一個最大的不足,就是往往因壓力小使得管理隊伍缺乏應有的活力,采取適當的管理人才的儲備(儲備干部)可以更好地改變這一狀況。

　　(1)儲備人才的來源

　　儲備人才有兩種渠道來源:

　　◆通過外部的人才招聘獲得;

　　◆從內部的優秀員工中提拔。

　　(2)儲備方式

　　不任命具體職務,注意對他們的培養,創造機會讓他們去學習,將其放在企業大課堂中,去學習,去鍛煉,去研究問題、發現問題,進而自己去尋找適合自己的位置。

　　(3)儲備人才的要求

　　這類人員一般多為從事管理工作不久,或尚未從事過管理工作的人員,經驗豐富的高層管理者一般不易接受這一方式;儲備人員的工資一般不易過高,儲備時間不易過長,對于一段時間沒有作為的要及時解除儲備。

　　3.技術人才儲備

　　主要指重要崗位技術工人儲備,比如排鉆工人、立銑工人、油漆工人等。這類人員的儲備可以防止該崗位的人員突然流失,以及為企業發展提供人才基礎;可以應付臨時生產任務的加大而采取的增加兩班作業問題;可以防止小團體借自己的技術對企業提出過分要求;可以使工資制度的制定更為合理。

　　4.副手與學徒工的儲備

　　安排適當的人員做機械操作工人或工木師傅的副手及學徒,有利于為企業培養后續人才。因為副手與學徒工的工資不高,一方面,可以降低工資成本,另一方面,由副手與學徒工做一些接料、搬運等工作,也可以提高技術工人的有效作業率,提高設備利用率,在趕貨的情況下,可以加快交貨時間。

　　三、考勤管理制度

　　1.目的

　　為了加強公司員工考勤管理,使全體員工養成守時習慣,能夠準時出勤,特制定本規定。

　　2.范圍

　　公司全體員工。

　　3.內容

　　a.本公司均實行八小時工作制。

　　b.上下班時間為:上午7:25~12:00,下午12:00~18:30。

　　c.因生產需要加班的'但必須配合生產加班,加班時間:18:30~22:00。

　　d.因工作需要通宵加班者:月薪人員可算作上班一天或補休一天,計件人員無補休,但第二日休息不算請假或曠工,若因公司抽調通宵加班者按時間計算,凡通宵工作者均有10元夜宵補助。

　　e.若因季節變化需調整工作時間時,由行政部另行通知。

　　f.上班時間已到而未到崗者即為遲到,遲到每分鐘扣罰1元。

　　g.未到下班時間而提前離崗時卻為早退,早退每分鐘扣罰1元。

　　h.工作時間未經領導同意而私自離開工作崗位者,即為擅離職守,擅離職守每分鐘扣罰1元。

　　i.遲到、早退或擅離職守超過30分鐘按曠工處理,超過2個小時不足半天按曠工半天計算,超過半天不足一天按曠工一天計算,曠工均以扣除100相應工資。

　　j.本公司員工一律實行按時上下制度(總經理核準免予者除外)。

　　k.本公司員工上下班均應自覺自律,不許遲到、早退,違反者給予處罰。

　　n.下班人員應聽到鈴響后方可停止工作,不得未打下班鈴即等候打鈴,違者記警告一次(警告:30元/次)。

　　p.遲到、早退人員不論時間長短均應扣除績效積分20分,此條款由行政部負責監督執行,若監督不嚴格者給予警告處罰。

　　q.因公出差應事先出具由屬主管簽批的出差證明,交人事部備案方可,因特殊情況不能事先辦理相關手續的,在回公司后最遲不超過次日憑單辦理手續,否則按曠工處理。

　　r.若本月的績效積分扣除不足,因其他原因已被全部扣除者,那么因違紀需扣除的金額應在當月的薪資中扣除。

　　s.上班時間:早晨上班點名:7:25~7:30

　　中午下班:12:00~13:00

　　下午下班打卡:13:00~18:30

　　t.公司的考勤事務統一由公司總經理及行政部負責,其他人員簽字將視為無效,若因此而造成不良影響者給予警告處罰。

　　u.計時人員(月薪資者)曠工1天扣除100元薪資,曠工半天扣除50元薪資,計件人員曠工1天按當月平均工資3天扣除,以此類推。

　　v.如發現在考勤當中有弄虛做假者,視情節將事雙方給予警告處罰。

　　w.請假1天以內的由車間主任批準,2天以內的由經理批準,2天以上的由總經理批準,因特殊情況不能事先請假者,要在上班后及時補辦手續,否則按曠工處理。

　　*.本辦法未盡事宜將在今后的工作中繼續完善,行政部保留修改、刪增和解釋權。

　　人事管理制度文件

　　一、獎懲制度

　　第一條:獎懲類別

　　a.表揚:工作中有值得稱贊行為者。

　　b.嘉獎:對公司或社會做有益之事值得表揚者。

　　c.小功:對公司或社會有突出功績者。

　　d.大功:對公司或社會有特別貢獻者。

　　e.晉升:工作成績特別優秀,對公司或社會有重大貢獻,且能適應新職務者。

　　f.批評:在工作中有被批評行為者。

　　g.警告:有輕微工作過失或表現較差者。

　　h.小過:有工作失職表現或屢教不改致公司受損者。

　　i.大過:有嚴重工作過失給公司經濟聲譽造成嚴重損失者。

　　j.開除:有違法違規行為或使公司經濟聲譽受重大損害者。

　　第二條:獎懲金額

　　a.表揚:張榜表揚無獎金

　　b.嘉獎:30元/次

　　c.小功:50元/次

　　d.大功:100元/次

　　e.晉升:升職加薪

　　f.批評:張榜批評不罰款

　　g.警告:30元/次

　　h.小過:50元/次

　　i.大過:100元/次

　　j.開除:受行政和經濟處罰

　　第三條:懲處計算方法

　　a.批評三次,記警告一次。

　　b.警告三次,記小過一次。

　　c.記小過三次,記大過一次。

　　d.記大過三次,開除或降職。

　　e.表揚三次,嘉獎一次。

　　f.嘉獎三次,記小功一次。

　　g.小功三次,記大功一次。

　　h.大功三次,晉升或加薪。

　　第四條:獎懲相抵標準

　　a.表揚抵批評。

　　b.嘉獎功抵警告。

　　c.小功抵小過。

　　d.大功抵大過。

　　第五條:表揚

　　a.做錯事情能主動承認錯誤者。

　　b.拾金不昧者。

　　c.團結同事,寬容待人者。

　　d.對公司各項活動能大力支持,積極參與表現突出者。

　　e.堅持真理,抵制不正之風氣者。

　　f.其他類似行為值得表揚者。

　　第六條:嘉獎

　　a.對本廠或社會有公益之行為給公司榮獲聲譽者。

　　b.能主動協助非職務內工作有成效者。

　　c.對工作勤奮努力、奉公守法、品德端正表現優異者。

　　d.在艱苦條件下工作默默無怨足為楷模者。

　　e.嚴守開支、節約費用有顯著成效者。

　　f.其他類似行為足以表揚者。

　　第七條:小功

　　a.對公司經營、生產、管理、設備有良好建議經采納實行確有成效者。

　　b.領導有方使工作拓展有相當成績者。

　　c.遇有災變勇于負責并采取措施得當者。

　　d.舉報舞弊或危害公司權益之事者。

　　e.一年內有三次嘉獎者。

　　f.其他類似特殊功績者。

　　第八條:大功

　　a.在遇有意外事件或突變時能奮不顧身冒險執行任務,避免重大事故的發生或減少損失者。

　　b.在工作中能改革、創新給公司降低成本增加效益者。

　　c.對公司或社會有特別公益行為,給公司帶來聲譽者。

　　d.一年內有三次小功者。

　　e.其他類似功績者。

　　第九條:晉升

　　a.工作考績優秀未受過記過以上處分,且有重大貢獻者。

　　b.能研究發明,改革作業流程和管理模式,經錄用對公司聲譽和經濟效益有得大貢獻者。

　　c.對社會有公益行為且貢獻重大受到政府表彰給公司帶來良好聲譽者。

　　d.一年內有三次大功者。

　　e.具有其他類似特殊功績者。

　　第十條:批評

　　a.因工作原因或個人鎖事與他人發生口角者。

　　b.排隊打飯時有擁擠、推攘動作者。

　　c.在辦公室無故大聲喧嘩者。

　　d.工作區域衛生較差者。

　　e.區域內物品胡亂擺放者。

　　f.公共場合亂丟垃圾者。

　　g.其他類似行為需要批評者。

　　第十一條:警告

　　a.在工作時間內擅離職守,或做一些與工作無關之事宜者。

　　b.工作不努力,屢教不改者。

　　c.因過失致使出現工作錯誤,但情節較輕者。

　　d.未按工作程序作業,違反安全操作規則但沒有造成后果者。

　　e.不服從組長的合理指導,情節較輕者。

　　f.用公司電話打私人電話,或妨礙現場工作秩序者。

　　g.未經許可攜帶物品進出廠區拒絕主管人員查詢者。

　　h.未盡職務,積壓或延傳文件、資料告成后果較輕者。

　　i.上下班時不按規定時間遲到早退者。

　　j.當月因個人原因遲到超過三次者(公差除外)。

　　k.在上班時穿拖鞋、赤腳、赤膊及衣冠不整者。

　　l.上班不著裝,不佩戴胸卡者,有其他類似違規行為者。

　　第十二條:小過

　　a.對上級批示未能申報正當理由而未如期完成或處理不當導致公司受損者。

　　b.因工作疏忽造成浪費較輕者。

　　c.未經許可擅帶外人入廠參觀者。

　　d.在公司禁煙區抽煙者。

　　e.在工作時間睡覺者。

　　f.未經許可私自留宿外來人員者。

　　g.有故意涂改、損毀、偽造工卡者。

　　h.不服從組長指揮或工作調動者。

　　j.故意撕毀公司通知、通告及其他宣傳內容者。

　　k.有其他類似過失行為者。

　　第十三條:大過

　　a.因工作失職致使公司蒙受損失者。

　　b.私自使用公司印信或涂改上級批示模仿主管筆跡批示動作者。

　　c.拒絕聽從主管及經理人員的合理指揮監督,有以下犯上行為者。

　　d.一年內有三次小過者。

　　e.有其他類似違紀行為者。

　　第十四條:開除

　　a.未經許可私自到其他公司或個人處兼職者。

　　b.傳播有損公司之謠言或挑拔勞資雙方感情,煽動工人罷工、怠工者。

　　c.遺失或泄露公司機密文件、資料、信息者。

　　d.給公司聲譽或經濟造成嚴重損害者。

　　e.違反國家法律法規者。

　　f.一年內有三次大過者。

　　g.其他類似違規行為者。

　　二、入廠要求

　　歡迎你來本公司面試,祝你盡快成為北京奧德瑞家具有限公司中的一員,讓我們一起共創未來,為了你能了解公司的章程,請閱讀下列“入廠須知”:

　　a.凡應聘人員請出示你的身份證、畢業證、勞動就業證等相關有效證件配合我們工作。

　　b.如果你面試合格,請交1寸免冠照片2張,辦理入職手續,并將身份證復印件交行政部辦理檔案。

　　c.新員工進廠試工期為七天,試工期內因個人原因而離職者無薪資結算。

　　d.新進員工試用期為一個月(含試工期),試用合格者即轉為正式工并簽訂勞動合同,合同最短期限為一年)。

　　e.試用期表現不佳者可辭退或延長試用期(但不超過兩個月),表現優秀者可獲嘉獎或縮短試用期。

　　f.生手或學徒工試用期內或試用期滿未簽訂勞動合同者原則上不予辭工,若獲批準而辭職人員要扣除培訓費300元,技術人員及組長級以上人員扣除500元,即辭即走人員要加扣經濟損失費。

　　g.合同期內辭工者:員工要提前一個月,技術人員及組長級以上干部須提前兩個月,否則按違約金方式扣除相應工資。

　　h.一經錄用,應按時上班并配合部門領導的工作安排,連續三天無故不到班者屬自動離廠,無薪資結算。

　　i.新員工進廠工作滿兩個月發放第一個月薪資,工作滿三個月發放第二個月薪資,以此類推,年終也是一樣。

　　j.新進員工若確有一些實際困難,可在進廠后工作滿20個工作日到財務部領取借款單,填寫一式兩份,經部門主管審批后(一份留部門主管備查,一份交財務領取現金),可預支人民幣100元。

　　k.領取過工資的員工不可借款,特殊情況可酌情處理。

　　l.上下班時間為:早上7:25~12:00,下午:13:00~18:30,因生產需要加班時必須配合生產加班,加班時間為18:30至實際下班時間。若因季節變化需調整上班時間,由行政部另行通知。

　　m.所有員工均須按時出勤上下班,不得有遲到、早退行為,違者依照廠規處理。

　　o.因私人事情或有病需請假者,必須填寫請假條,經部門組長同意后,將工卡和請假條一聯交人事部備存。

　　p.請假一天以內的由車間組長批準,二天以內的由行政經理批準,兩天以上的由總經理批準,因特殊情況不能事先請假者要在上班后及時補辦手續,否則按曠工處理。

　　q.此須知因版面有限不能全面詳細說明,若有疑問請參閱員工手冊,不便之處請見諒。

工廠的管理制度8

　　1．倉庫是企業的物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

　　2．倉庫設置要根據需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局；要加強經濟責任制，進行科學分工，行成物資分口管理的保證體系；業務要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

　　3．為了使公司的倉庫管理規范化、保證物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司的一些具體情況，特定本規定。 A。物料驗收入庫

　　4．外購物資到達后，由倉庫倉管員根據送貨單所開列的名稱、規格型號、數量核對后收貨，并填制“來料通知單”一式四份（經倉管員簽字后的“進料驗收單”，一聯由倉庫留底，一聯交報關組，一聯由業務部門交給財務部，一聯交品質部）。物料驗收合格后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、規格型號、數量、計量驗收就位。檢驗單各欄應填寫清楚，并隨同送貨單交財務部做帳。

　　5．企業自身生產的產成品入庫，須有質量管理部門出具的產品質量合格證，由車間物料員送交倉庫的倉管員，物料員根據入庫情況填制“入庫單”一式二份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯由倉庫作為登記實物帳的依據，一聯交生產車間作產量統計依據

　　6．委托加工材料和產品加工后的入庫手續比照外購物資入庫手續進行辦理，并在外發加工登記薄”上予以登記。

　　7．所購一切物資材料，嚴格實行先入庫，后領用的制度。因生產需要而直接進入生產車間的外購物資或以完工的委外加工材料，應同時辦理入庫手續和出庫手續，以準確反映公司的物資量。

　　8．車間余料退庫應填制退料單一式三份，并備注欄內詳細說明原因。如是月底的.虛擬退料，則在辦理退料手續的同時，辦理下月的領料手續。

　　9．物資入庫應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。

　　10、不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，倉管員應負失職的責任。

　　11．物資入庫，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物料交接本上本上的要求簽字，應當認識簽收是經濟責任的轉移。對于物資驗收入庫過程的有關數量規格品種等不相符的現象倉管員有權拒絕辦理入庫手續，并視其程度報告上級主管。

　　12．驗收中發現問題，要及時通知上級領導處理，送貨單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應向部門主管反映查詢，直至消除懸事掛帳。 B。物料發放

　　13．按”推陳儲新、先進先出、按規定供應、節約用料”的原則發料。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優材劣用以及差錯等損失，倉管員應負經濟責任。

　　14．領料單應填明物料編號、名稱、規格、型號、領料數量或物料用途，部門主管和零料人簽名，屬計劃內的物料應有材料計劃；屬限額供應的物料應符合限額供應制度；屬規定審批的物料應有審批人簽字同時，超領或生產損耗物料領料人未辦手續，不得發料。

　　15．調撥物料時，應該由部門主管和經理同時簽名后，倉管員方可發料。

　　16．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割另折的，本著節約的原則，都應另折供應，不準一次性發料。

　　17．發料必須與領料人和接料生產車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。

　　18．發往外單位委外加工材料，應同樣辦理出庫手續，但須在出庫單上注明，并設置“發外加工登記薄”進行登記。

　　19．對于一切手續不全的提貨、領料事項、倉管員有權拒絕發貨，并視其程度報告部門主管。

工廠的管理制度9

　　一、施工與檢修的安全管理制度

　　1、在檢修前辦理任務書，明確檢修項目職責人，并服從審批手續。

　　2、檢修項目負責人必須按檢修任務書的要求，親自和組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

　　3、檢修項目負責人實行統一指揮、調度，確保檢修工作的安全。

　　4、根據檢修任務書的要求，生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。

　　5、對檢修使用的工具，設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

　　6、檢修傳動設備和電氣設備，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

　　7、檢修人員應檢查檢修中需要的安全防護器具，消防材料的準備情景。

　　8、檢修人員要檢查動火安全作業書的審批資料和落實情景，以及設備內的安全作業是否可行。

　　二、設備內檢修的`安全管理制度

　　1、設備（槽罐、釜、槽車、排風道等）內作業，必須辦理設備內安全作業證（如下釜安全操作單），該設備必須與其他設備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。

　　2、進入設備內作業前30分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度及氧含量，經檢驗合格辦理設備內安全作業證后方可入內作業，在作業過程中如發現異常，立即停止作業，迅速撤出人員。

　　3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質的設備內作業時，必須穿戴適應的個人勞動防護用品，防毒面具。

　　4、設備內作業必須設有經驗的作業監護人，監護人員必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員堅持有效的聯絡。

　　5、設備內作業應根據設備具體情景搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。設備內要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。

　　6、嚴禁在設備內外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。

　　7、作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人在作業證上簽字，檢修人員方可封閉作業孔。

　　8、檢修完成后必須檢查設備內是否有異物，并清理，并進行試驗水壓、氣密，并做好記錄準備，清理現場。

　　9、檢修后的設備必須進行試運行，合格后生產和檢修雙方辦理交接手續。

　　三、一般的安全管理制度

　　1、檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質的性質，避免發生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。

　　2、檢修人員應明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。

　　3、檢修受壓容器，設備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。

　　4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。

　　5、在檢修時不要觸及電動機有電部位，以及電纜和照明線。

　　6、使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應接地。

　　7、在起重和其他危險工作區域都應掛警告標志，不許外人進入工作區域。

　　8、檢修完畢后應拆除腳手架，臨時電器線路，警告牌和標志，搬走檢修用的機具，清理設備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達工完、料凈、場地清。

工廠的管理制度10

　　1）、所有設備操作手必須經安全和崗位培訓后方可上崗。

　　2）、采用新的生產方法，添加新的技術設備或調換工人崗位時由相關人員對工人進行新的操作方法和新工作崗位的'安全培訓，并做好記錄。

　　3）、安全培訓和崗位技術考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。

　　4）、班中不允許私自頂崗替崗換崗。

　　5）、設備的機械運轉、移動部位（如切刀、帶輪、壓輥等）要用安全防護裝置；機動設備的轉動部件，在運轉中嚴禁擦洗、拆卸。

　　6）、設備清潔時，必須斷電后才可操作

　　7）、未經允許，各生產車間不得私自接電源，接駁大容量電器設備。

　　8）、電器設施要嚴格按照其規格使用。電器設備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施。

　　9）、在生產場所內應設置安全警示標志，緊急通道和出入口應設消防應急燈和指示牌等。

　　10）、消防設施及用具應定期檢查，嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。

　　11）、禁止違章操作。

　　12）、不按規定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位。

　　13）、嚴禁吸煙，未經許可嚴禁攜帶火種和危險品（包括有毒、易燃、易爆、腐蝕性物品）進入車間，危險品儲藏要有專設場所存放。

　　14）、車間各負責人要定時排查設備安全情況，若發現不正常時或存在隱患時要及時上報，并通知設備維修部門和設備維修人員及時進行處理整改，并做好排查記錄。

　　15）、對于維修安全排查出的違章操作人員要嚴肅處理并記錄在案，對于屢犯人員處罰或調崗，嚴重者辭退。

　　16）、密切注意各車間各出入口，對非本車間人員要詢問，不符合進入車間要求的要及時請出車間，以便保證車間產品品質安全和車間財產安全。

　　17）、休息日大掃除后，各車間最后離開人員要檢查所負責區域的電源、水源、汽是否全部關閉，是否有跑、冒、滴、漏現象，并檢查與外界相通的門窗是否全部上鎖。

　　18）、如有重大突發事件發生時，各負責人要負責各班的人員組織和安全工作。

　　20）、車間設立安全檢查小組，每周排查一次，對車間安全隱患跟進解決落實。

工廠的管理制度11

　　⑴加強明火管理，防火、防爆區內，不準吸煙。

　　⑵生產區內不準帶進小孩。

　　⑶禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。

　　⑷上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事情。

　　⑸在班前、班上不準喝酒。

　　⑹不準使用汽油等揮發性強的可燃性溶體擦洗設備，用具和衣物。

　　⑺不按工廠規定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準進入工作崗位。

　　⑻安全裝置不齊全的設備不準使用。

　　⑼不是自我分管的設備、工具不準動用。

　　⑽檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

　　⑾停機檢修后的'設備、未經徹底檢查，不準啟用。

　　⑿不系安全帶，不準登高作業。

　　⒀腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

　　⒁石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業。

工廠的管理制度12

　　1、本廠車輛負責運送本公司原材料及產成品。

　　2、工作時間只可做與工作有關的運輸任務,不得辦理私事,不得捎人帶貨,每發現捎貨一次扣司機50元。

　　3、下班收車后,車輛一律到公司院內停放。

　　4、駕駛車輛時,須嚴格遵守交通規則,嚴禁違章行駛。

　　5、非專職駕駛員,未經同意嚴禁駕駛車輛。

　　6、飲酒后或身體嚴重不適,嚴禁駕車。

　　7、車輛在發車前,收車后須認真檢查機油、水箱、燈光、喇叭、剎車等是否正常,行駛時須隨時注意車輛狀況,有異常時停車檢查。

　　8、車輛停車時,須拔下車鑰匙,并上窗鎖門,不可將車交給任何未經領導同意的人駕駛。

　　9、車輛發生故障后,經主管領導查看確認后,到指定汽修廠修理。

工廠的`管理制度13

　　一目的

　　本制度對于倉庫的收、發、貯、管作了規定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出,貯存時不變質、不損壞、不丟失。

　　二適用范圍

　　適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

　　三內容

　　1.職責

　　●原料庫管員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。

　　●成品庫管員負責成品的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。

　　●待處理品庫管員負責待處理品的收、發、管工作。

　　2.入庫

　　●原材料、外協品、半成品的入庫。

　　ⅰ原材料、外協品到公司后,由庫管員指定放置于倉庫待驗區內,大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內(于棧板上碼垛存放),但應做出“待驗”標識。然后,庫管員按《過程和產品的監視和測量程序》的規定進行到貨驗證和報驗。

　　驗證的內容包括:品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的,庫管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗;經驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。

　　ⅱ庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后,應及時辦理入庫手續,并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放,已放在倉庫合格區的待驗品,應將“待驗”標識取下;接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時,應按規定做出不合格標識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執行。

　　ⅲ采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。

　　ⅳ半成品經檢驗合格后,檢驗結論為“合格”的生產部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期,無誤后方可入庫。

　　●成品入庫

　　ⅰ檢驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續,在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

　　ⅱ成品入庫后應放置于倉庫合格區內。

　　●待處理品入庫

　　ⅰ成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。

　　●產品入庫后,庫管員應及時審核,在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標識。

　　●未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。

　　●庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等),每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

　　3.貯存

　　●貯存產品的場地或庫房應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設施,以防止庫存產品損壞或變質。

　　●合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區域。庫存產品應分類、分區存放,每批產品在明顯的位置做出產品標識,防止錯用、錯發。具體要求如下:

　　ⅰ庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期,由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的.,僅掛產品型號的標識牌即可;

　　ⅱ庫存產品存放應做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

　　ⅲ成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;

　　ⅳ原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產品;

　　ⅴ放置于貨架上的產品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩固。

　　●有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

　　4.發放

　　●生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。

　　●原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發放。

　　●在備料時,如果發現計劃數量和實際發放數量不符時,庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發放的數量。

　　●實行批次管理的原料,庫管員每天備料、發料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達到可追溯的目的。

　　●技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料和半成品。

　　●提取成品時必須有營業部打印的《出庫單》和《調撥單》。

　　●原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發貨單》發放原材料、半成品或成品,發放時應做到:

　　ⅰ認真核對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》的各項內容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

　　ⅱ發放時,應認真核對實物的品名、型號和數量,符合領料或出庫憑證要求的才能發放;

　　ⅲ發放完畢,庫管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據應妥善保管;

　　ⅳ發放時,若產品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發放;

　　ⅴ同一規格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發放。

　　5.倉庫內部管理

　　●成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發現問題,及時解決。

　　●庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護,發現變質、發霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告,及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發放距保質期不到一個月(含)的原料前應報驗,檢驗合格后才能發放。距保質期不到三個月(含)的成品一般不發放(顧客同意的除外),但應及時報驗,根據檢驗結果進行處理。若超過保質期,應及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規定處理。

　　●倉庫人員應進行經常性動態盤點,做到日清日結,保持賬、物相符,年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

　　●倉庫做到通風、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　●對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存,并采取有效的安全防護措施。

　　●退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識,經質管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發出。經檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標識。

　　●成品庫另劃待處理品區,存放退貨并予以標識,同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。

　　●原料庫根據生產計劃,做好查料、備料工作,嚴格按領料制度發放原料。根據生產計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產需要。

　　●對于噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存,經常檢查并通風,發現問題及時通知直接上級并與技術部聯系,做到及時處理。

　　●凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。

　　●成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識,標識內容包括:品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放,應報驗,經檢驗合格后才能做樣品發放。

　　●安全事項

　　ⅰ上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;

　　ⅱ下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。