裝置生產管理制度

　　在發展不斷提速的社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的裝置生產管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

裝置生產管理制度1

　　1、目的:為了加強對生產裝置正常開停車的管理,特制定本制度。

　　2、范圍:適用于公司內所有生產裝置正常開停車的管理。

　　3、責任者:生產部、設備科、安環科。

　　4、程序:

　　4.1開車

　　4.1.1生產裝置開車前,檢查并確認水、電、汽(氣)必須符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證。

　　4.1.2檢查閥門開閉狀態及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電氣儀表等均應處于完好狀態。

　　4.1.3保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格。

　　4.1.4安全、消防設施完好,通訊聯絡通暢,危險性較大的生產裝置開車,應通知安全等相關部門的人員到場。

　　4.1.5必要時停止一切檢修作業,無關人員不準進入現場。

　　4.1.6各種條件具備后開車,開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡,嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。

　　4.1.7開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行情況,加強與有關崗位和部門的`聯系,發現異常現象應及時處理,情況緊急時應中止開車,嚴禁強行開車。

　　4.2停車

　　4.2.1必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置,不應用于正常停車。

　　4.2.2系統降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

　　4.2.3大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。

　　4.2.4設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發,防止造成事故。

　　4.2.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。

裝置生產管理制度2

　　第一條為了動車加強機輛進入生產裝置區、罐區的安全管理，防止事故發生，特制定本規定。

　　第二條凡進入生產裝置區、罐區的`機動車輛，必須佩戴標準阻火器，辦理“機動車輛進入生產裝置區、罐區通行證”（消防車、救護車、氣防車除外）后，方可進入。

　　第三條“機動車輛進入生產裝置區、罐區通行證”由所在生產裝置、罐區的車間安全員辦理。

　　第四條進入生產裝置區、罐區機動車輛通行證，有效時間不超過12小時。

　　第五條門衛值班人員要嚴格履行崗位安全職責，對進入生產裝置區、罐區的機動車輛進行嚴格檢查，做好登記，對阻火器不符合標準或無“機動車輛進入生產裝置區、罐區通行證”的車輛，嚴禁進入生產裝置區、罐區。

　　第六條機動車輛進入生產裝置區、罐區后，必須按指定路線行駛，不得隨意改變行駛路線。

　　第七條進入生產裝置區、罐區后，如果出現火災、爆炸或泄漏等事故，必須立即停車熄火，聽從有關人員的指揮。

　　第八條在生產裝置開停工期間，禁止一切機動車輛進入生產裝置區。

　　第九條非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入正在生產的裝置區、罐區。

　　第十條“機動車輛進入生產裝置區、罐區通行證”一式兩聯，第一聯由帶車人或駕駛員持有，進入生產裝置區、罐區時隨身攜帶；第二聯為存根，由所在生產裝置、罐區的車間存檔，保存期限為一年。

　　第十一條本規定由安全環保科負責解釋。

　　第十二條本規定自公布之日起施行。

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