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車間獎懲管理制度

時間:2023-03-08 11:57:04 制度 我要投稿
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車間獎懲管理制度

  在現實社會中,很多情況下我們都會接觸到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編幫大家整理的車間獎懲管理制度,歡迎閱讀與收藏。

車間獎懲管理制度

  目的:為了規范車間的生產秩序及對員工在日常工作行為進行考評,制定本條例。范圍:生產車間

  責任:生產部長、車間主任、班長、QA主任、QA檢查員、操作工及其它進入車間的人員。

  內容:

  1、總則

  1.1實行罰款記分制。

  1.2每人每年“工作行為質量”的基準分為100分。員工在工作中違反某項條例時,則根據本條例規定罰款并扣除一定的分數。

  1.3本考核辦法執行人:生產部長、車間主任、技術員、質量部長、QA主任、QA檢查員。

  2、通則

  2.1有下列情形者罰款10.00元并扣2分。

  2.1.1更鞋時未將工作鞋和自己的鞋子放在自已的柜子里者。

  2.1.2生產區的大門開門后不隨手關門者。

  2.1.3未按規定穿戴潔凈服者(包括穿戴不全及頭發掛露、口罩、手套)。

  2.1.4進入潔凈區手不消毒者。

  2.1.5進出一般生產區不穿工作服、鞋或穿戴不規范(扣子未扣,帽子未戴等);外部人員進入車間由生產部及質量部負責;如出現上述情況,扣罰相關當事人及部門負責人。

  2.1.6去衛生間不更鞋、不脫工作服者。

  2.1.7潔凈區內操作工自帶水杯放在操作間,并裸露在操作室者。

  2.1.8生產結束批生產記錄就要上交給車間技術員。

  2.1.9車間出現異常情況要馬上通知車間主任,如有隱瞞情況要接受處罰。

  2.2有下列情況每人罰款20.00元并扣3分。

  2.2.1容器桶內未附或外貼物料標簽或填寫錯誤者(品名、批號、規格)。

  2.2.2清場或清潔檢查,QA檢查員認定為不合格,未及時進行再清潔,并擅自離場者。(責任為參與清場人員,班長)。具體參照產量工資表規定。

  2.2.3不服從車間主任及車間管理人員(含班長)調派者;如擅自在原崗位繼續操作者,則在原崗位所產生的計件工資作廢并通報批評一次,同時作事假處理;情節嚴重者(指污辱、謾罵等),按公司管理制度處理。

  2.2.4在制劑車間生產區內嘻戲打鬧、吃食物、吸煙、打牌、上班時間睡覺者。

  2.2.5各工序清場時必須提前做好防護措施,用水直接對電源開關、插頭插座進行沖淋者;情況嚴重者,交公司按廠紀廠規來處理。

  2.7.8藥材重量或品種投料錯誤者;情節嚴重根據公司管理制度處理。

  3工序考核條例

  3.1班長考核條例

  3.1.1班長應時刻對本轄區進行巡檢,抽查本工序生產產品質量,掌握本轄區內生產情況,并及時更換或監督操作工,更換各操作間的狀態標志牌(真實),否則每次扣5元并扣2分。

  3.1.2潔凈區中間站管理員應管理好中間站、物料暫存室,外包班長應管理好包材存放室、打印標簽,做好定置管理。如室內物料放置散亂無標識,每次罰款5.00元并扣2分;

  3.1.3外包班長對接收的物料(藥品、說明書、標簽、包裝盒、大箱)要進行批號、生產日期、有效期及數量的校對,如未核對準確每次罰20元,并扣2分。造成嚴重錯誤時,按實際損失金額的10%-50%進行相應處罰。更換批次要及時清場,如發現混批處罰50元,并扣5分.

  3.1.4內包班長在接收物料時應對物料的準確性復核(原輔料外包標識、數量、合格標識),及時對脫包后原輔料做好標識,原料涉及不同批次的應注上批次,否則一次罰款5.00元,并扣2分;如出現質量事故,則按3.1.8條款處罰。

  3.1.5打印室員工對打印的物料應進行批號、生產日期、有效期與下發指令校對,否則每次罰款20元,并扣3分;如出現包材打印錯誤,按包材損失金額10%--50%進行處罰。

  3.1.6班長有責任及時糾正本轄區內各種違規行為,出現質量或其他異常問題知情不報者,每次罰款30.00元并扣3分。

  3.1.7班長每天下班時檢查本轄區水、電、氣(汽)、門窗等情況,;違者每天(次)罰款10元,并扣2分。

  3.1.8轄區內發生較大錯誤時,車間將追究其班長的失職責任,并研究后再進行處理。

  3.2外包工序考核條例

  3.2.1下列情況中每次罰款5.00元并扣2分。

  3.2.1.1使用破損、臟污的包裝材料。

  3.2.1.2;外包操作工將茶杯放在操作臺上。

  3.2.1.3外包操作工大箱序列碼左右貼錯。

  3.2.1.4操作工將隨身包物帶入操作間。

  3.2.1.5每天包裝結束后未進行清場(拖地、抹桌子、凳子擺放等)。

  3.2.1.6下班時對自己領用的包裝材料沒有進行整理(注:下班后桌面不允許留任何東西)。注:橡皮筋和廢紙不準放進塑料筐里,否則按清場外包清場不合格進行處理

  3.2.1.7未對所領用的包材、物料進行批號及有效期的校對。

  3.2.1.8在本批包裝結束后未及時將可再利用物(如破板、缺粒等)上交至班長,特別是白大褂口袋中的不合格品。

  3.2.1.9將不合格的鋁塑板或顆包袋(如破損、臟、缺粒、空袋),或將不合格瓶(空瓶、破損瓶、臟污瓶等)、復膜袋(封口不合格,破損、臟污復膜袋等)進行包裝;確認需要成品返工者,由包裝工自行返工;

  3.2.2有下列情況者罰款10.00元并扣3分。

  3.2.2.1應裝入而沒有裝入說明書者。

  3.2.2.2瓶子上沒貼標簽者。

  3.2.2.3所用包裝材料上沒有批號者。

  3.2.2.4外包操作工合格證用錯或錯放、漏放者。

  3.2.2.5,大箱或小盒的監管碼貼錯者。

  3.2.2.6外包生產結束后(包括換批)未進行清場整理者;未經QA(班長、主任)批準就擅自進行下一批次包裝者。

  3.2.2.7發現包裝出現問題并要整件返工者(由操作工自己完成)。

  3.2.3有下列情況者罰款20.00元并扣3分。

  3.2.3.1換批或換品種后,操作臺上混有非本批產品的物料(嚴重行為應另行處理)者。

  3.2.3.2包裝袋數缺少或增加者。

  3.2.3.3所用包裝材料不正確者(不合格品自己返工)。

  3.2.3.4外包裝物料混批者(不合格品自己返工)。

  3.2.4外包員工將不合格品包裝后流入市場,造成用戶投訴者,車間另行處理。

  3.2.5燈檢后口服液中間品被外包人員(或QA檢查員)發現嚴重不合格(明顯異物、裝量嚴重不合格、瓶蓋漏藥液等),每瓶罰10元,扣4分;若發現為玻璃碎片、碎瓶者,每瓶罰20元,扣5分,外包人員進行全額獎勵,并加分。3.2.6將不合格的口服液中間品包裝出去,若造成質量事故(被投訴),通報批評再作處理。

  3.3內包裝工序考核條例(包括顆粒包裝、鋁塑、灌裝)

  3.3.1包裝前應仔細核對所領用的半成品無誤及包裝物(品名、規格、顏色等),否則發生差錯每人罰款20.00元并扣3分。

  3.3.2鋁塑、顆粒包裝時應仔細核對批號。如發現批號打印錯誤或者漏碼、缺碼,則每人罰款50.00元,并扣3分(若純屬個人原因造成的,則相應負責賠償所損失的物料款);批號不明顯則每人罰款10.00元,并扣2分;出現上述情況,應立即上報,由工程部維修;并且不合格的鋁塑板、藥袋由自己返工。

  3.3.3鋁塑板如有缺粒流出外包,每板罰款10.00元,如有刺口、黑片、破損片、半套嚴重的,每板扣罰0.5元。鋁塑板如有空膠囊流出外包,每板罰款10元,鋁塑過程中發現空膠囊每粒獎5元。

  3.3.4顆粒包裝抽檢時被發現重量差異不合格,自行返工,處罰負責機器操作工20元;

  3.3.5灌裝時,裝量不合格,QA抽檢每發現一次扣10元;

  3.3.6操作不當造成鋁塑、灌裝工序不合格或鋁箔、硬片、口服液瓶實際損耗大于定額目標,每批罰50元,扣10分(確認為主觀原因造成)。

  3.4制粒工序考核條例

  3.4.1配料、粉碎、過篩(如未按規定篩網目數過篩或者不過篩)、制粒、總混工序未按規定操作,每次罰30元,扣2分。

  3.4.2顆粒包裝操作工發現顆粒中有頭發、鋼絲、線等異物,則制粒工序每次罰款20.00元并扣2分,對發現者給予全額獎勵,并加2分。

  3.4.3所使用的原輔料未按要求脫外包、清潔,罰5元,扣2分。

  3.4.4下班后原輔料袋口未扎者,每個操作者罰款5元,扣2分。

  3.5填充工序考核條例

  3.5.1填充后的膠囊應及時挑選,如有空膠囊流入下道工序,則每人罰款10.00元/粒,并扣2分。并自行返工。

  3.5.2操作不當造成填充收率不合格或空心膠囊實際損耗大于額定目標,每批罰50元,扣5分(確認為主觀原因造成)。

  3.5.5粉桶加料后塑料袋口和填充好的膠囊袋口沒有用手將袋口繞好,操作者扣1分/次。

  3.6制劑車間洗衣工考核條例有違反下列情況者罰款5.00元并扣2分。

  3.6.1應在每周六整理出白鞋給操作工更換并將換下來的白鞋及時清洗

  3.6.2每天應按各班長的要求準備好潔凈服,保證機修工作服1套,QA1套,其他人員工作服男女更衣室各1套;

  3.6.3每周清洗一次,如發現衣服拉鏈壞掉、松緊帶寬松應立即修補,如清洗后發現臟污工作服,則每次罰款5元。

  3.7制劑車間清潔工考核條例違反下列情況者罰款5.00元并扣5分。

  3.7.1每天必須對整個走廊、過道進行打掃;

  3.7.2每月對生產區的窗戶進行擦拭干凈;

  3.7.3及時對生產區的垃圾和污水進行清理;

  3.7.4每天打掃男女廁所。

  3.7.5每天對潔凈區脫外包進行清理。

  3.7.6負責車間大門人員進出。

  4.有以下情況者,按立功程度大小給予獎勵10—200元或加分(2-10分)。

  4.1在生產投料時發現嚴重不合格原輔料。

  4.1.2對生產工藝提出很好的改進方案,(經車間或公司采納的),提高生產效率但不允許擅自生產時改動工藝參數。

  4.1.3解決生產過程中出現的異常質量問題;或者提合理化建議并被采納者。

  4.1.4積極參加公司組織文體、競賽活動(黨、團員活動)。

  4.1.5見義勇為,樹立公司良好形象。

  4.1.6對違反本條例的人員(含非車間人員)的行為進行制止、舉報。

  4.1.7其它被大家所公認的良好行為。

  注明:被罰人應在罰款單交到本人手中三日內將罰款上交至車間,每延期一日,加罰2.00元并扣5分;如拒交,罰款和延期罰款將在當月工資中扣除。另外,非車間人員罰款由該部門經理上交至財務部。

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