生產車間的規章制度(集錦15篇)

　　在社會發展不斷提速的今天，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的生產車間的規章制度，歡迎大家分享。

生產車間的規章制度1

　　一、一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑難先發問請教。

　　2.工作場所內勿追逐嬉戲。

　　3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4.非經允許，不可私自開動機器設備。

　　5.勿靠近懸吊物品下方或工作。

　　6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。

　　7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8.肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。

　　二、人員安全

　　1.遵守安全規則及信號。

　　2.工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

　　3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

　　4.在操作機器過程中，勿于他人交談。

　　5.操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　三、機具設備安全

　　1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2.所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7.關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。

　　8.轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

　　四、易燃物品安全

　　1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。

　　2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

　　3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。

　　4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象。

　　5.易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。

　　五、電氣設備工作

　　1.電線及電器上不可擱置物品。

　　2.通電前必須通知所有參與工作人員。

　　3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。

　　4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。

生產車間的`規章制度2

　　第一章勞動紀律

　　1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。

　　2.工作時間內不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。

　　3.工作時間內不能吃零食，不能飲酒，食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區，不得大聲喧嘩、吵鬧。

　　4.注意保持工作區域干凈整潔，保持良好的辦公環境。

　　5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝，方便于工作。

　　6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態。

　　7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常，如發現問題要及時向廠長反應情況。

　　第二章考勤制度

　　1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

　　2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。

　　3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

　　4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位，一律按百思特網曠工處理。

　　5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。

　　6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。

　　7.職工婚、喪假除國家規定假期外，按事假處理。

　　第三章崗位責任制

　　一.廠長、機長、質檢員

　　廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領導，關心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平，帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。

　　廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結同志，協助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配，交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執行廠規廠紀，對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。

　　二.照排工作人員

　　1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。

　　2、認真核對付印樣，檢查膠片質量，為上工序查錯堵漏，嚴把質量關，杜絕不合格膠片傳到下工序。

　　3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部，認真填寫生產流程單。

　　4、根據生產任務的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。

　　三．拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

　　1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對，如發現問題及時向組長或車間反映；

　　2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規距線套全準確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。

　　3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。

　　4、在保證質量的前提下，提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。

　　5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節約膠帶等材料。

　　四．曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

　　1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作；

　　2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。

　　3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查，不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎。

　　4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。

　　第四章印前車間工藝規程

　　一、照排工藝規程

　　1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程

　　（1）確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。

　　（2）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發現異常及時告知對方。

　　（3）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后，印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮，出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。

　　（4）解壓縮文件時，應根據不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。

　　（5）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得占用、改動或用于其它。

　　（6）接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

　　2、出片工藝規程

　　（1）調整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

　　（2）照排出片時，食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版，設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排，要查明原因或與客戶聯系解決后出片。

　　（3）軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范，規矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。

　　（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時，及時聯系解決。

　　（5）認真核對清點軟片數量，填寫生產報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

　　（6）定期對照排系統的網點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網點的還原率誤差小于1%。

　　（7）需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報，根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。

　　二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

　　1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基，發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。

　　2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別，發現問題由帶班組長及時與客戶聯系，并匯報車間值班領導。

　　3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求，需按生產通知單的要求進行工作。

　　4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。

　　5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。

　　6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。

　　7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求：

　　（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

　　（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈，遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。

　　（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。

　　（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

　　（5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。

　　（6）遇有出血的圖、網時，應按規定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。

　　三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

　　1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。

　　2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

　　3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版，3%網點，95%網點要還原，不損失和擴大。

　　4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

　　5、各種藥液要按使用常規配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

　　6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版，每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條，并認真檢控網點還原情況。

　　7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。

　　8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備良好運轉。

　　四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的.邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

　　④用于遮散射的紫外百思特網光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。

　　第五章印刷機保養

　　1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規范地檢查保養機器，把檢查保養的情況向機長匯報。

　　2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。

　　3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具，食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。

　　4.保養機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

　　5.每天維護保養的內容：

　　①給不能自動加油的部位加油。

　　②清洗墨斗和墨輥。

　　6.每周維護保養內容：

　　①每周全面擦洗機器一次。

　　②重點拭擦下列部件。

　　A.控制飛達紙板升降的電眼。

　　B.雙紙檢測器。

　　C.前規和側規的檢測器。

　　D.收紙架的收紙電眼。

　　③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

　　④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

　　⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。

　　⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

　　⑦清洗紙尾吸風過濾器。

　　⑧清洗水箱的過濾器。

　　⑨用高壓空氣清潔吸風輥。

　　⑩清除吸紙部分的噴粉。

　　⑾拭擦空氣壓縮機，并檢查油箱油位。

　　7.每月維護保養內容：

　　①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

　　②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。

　　③用高壓空百思特網氣清潔水箱的冷凝器。

　　④清潔電氣柜的空氣過濾器。

　　⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

　　⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。

　　⑦要給下列部件加黃油。

　　A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

　　B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。

　　C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

　　D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。

　　C.各色組的開牙輥子和凸輪。

　　⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。

　　8.每季度維護保養內容：

　　①全面清潔飛達部分。

　　②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。

　　③清洗紙板移動（左右）的導軌和滾子并加油。

　　④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。

　　⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

　　⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。

　　⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。

　　⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。

　　⑨給下列部位加黃油。

　　A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

　　B.壓印滾筒。

　　C.傳紙器。

　　D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。

　　⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

　　⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。

　　⑿清潔全部的鼓風機。

　　⒀由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。

　　9.每半年的維護保養內容：

　　①更換空氣壓縮機的機油。

　　②更換氣泵的機油。

　　③用吸塵機清潔電氣柜。

　　④清潔高壓儲氣罐。

　　10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

　　11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

　　12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。

　　13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

生產車間的規章制度3

　　第一章總則

　　第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的.物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

生產車間的規章制度4

　　為加強對生產的安全管理，保障生產的`順利進行，故制訂以下安全管理規定：

　　一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用并愛護機械設備。

　　二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。

　　嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）

　　四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。

　　五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

　　六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。

　　七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

　　八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

　　十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監控方可操作。

　　十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

xx工程有限公司

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生產車間的規章制度5

　　第一章總則

　　1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　2.2不得穿拖鞋進入車間。

　　2.3按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

　　2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

　　2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

　　2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

　　2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

　　2.11車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。

　　2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。

　　2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　2.15在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　2.16生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的'管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

　　2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　2.20員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

　　2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　2.22下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并進行處罰。

　　2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章質量管理

　　3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　第四章工藝管理

　　4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

　　4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

　　4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

　　4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　4.8在用工裝應保持完好。

　　4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

　　4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　第五章定置管理

　　5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

　　5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

　　5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

　　第六章設備管理

　　6.1車間設備指定專人管理

　　6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　6.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

　　6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。）

　　6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　第七章工具管理

　　7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　第八章計量管理

　　8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

　　8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

　　8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

　　8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質部。

　　8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

　　8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

　　第九章能源管理

　　9.1積極履行節能職責，認真考核。

　　9.2開展能源消耗統計核算工作。

　　9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

　　9.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　9.6車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

　　9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　9.8嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　9.10積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

　　第十章文明生產

　　10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

　　10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

　　10.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　10.4車間地面不得有積水、積油。

　　10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　10.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

　　10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

　　第十一章安全生產

　　11.1嚴格執行各項安全操作規程。

　　11.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

　　11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

　　11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　11.7生產、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　11.9重點設備（如發電機），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

　　11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　11.12發生事故按有關規定及程序及時上報。

　　第十二章員工考核

　　12.1考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　12.1.1德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　12.1.2勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　12.1.3能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　12.1.4績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由生產部經理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。

　　12.2考核的目的

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第十三章附則

　　本制度由人事行政部協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。

生產車間的規章制度6

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的`人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

生產車間的規章制度7

　　為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

　　1、職工應按時上班，不得遲到或早退。

　　2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。

　　3、上班時間應當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

　　4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

　　5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

　　6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。

　　7、工作中禁止做私活。

　　8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。

　　9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情景除外。

　　10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

　　11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。

　　13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的'各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。

　　15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。

　　16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

　　17、操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。

　　18、中午、午時和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關掉總電源。

生產車間的規章制度8

　　本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

　　第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

　　第五條：上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第九條：車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十四條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十五條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第十六條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。

　　第二十一條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。

　　第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的'高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。

　　第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

生產車間的規章制度9

　　1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發生，減少浪費，降低成本，工廠環境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規定。

　　2.0適用范圍：本規定適用于生產現場管理，凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

　　3.0管理職責：

　　3.0.1生產部負責本規定的制定，修改，并監督實施；

　　3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作；

　　3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

　　4.0工作程序推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理：將作業現場有用的東西和沒有用的'東西進行區分，把沒有用的東西清理作業現場，使之保持干凈整齊。

　　4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

　　4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

　　4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。

　　4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。

　　4.4要求：

　　4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。

　　生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規定的范圍。

　　4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

　　車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。

　　4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。

　　4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

　　4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發生。

　　4.5清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生。

　　4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。

　　4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果。

　　4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

　　4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。

　　4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。

　　嚴格遵守本規定的規定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

　　4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。

　　備注：發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

　　5.0相關文件:

　　5.1實現過程的策劃程序；

　　5.2生產計劃控制程序；

　　5.3半成品、零部件管理規定；

　　5.4不合格品控制程序

　　6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

生產車間的規章制度10

　　第一章：總則

　　為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

　　第一條：

　　第二條：本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章：員工管理

　　第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第四條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第七條：按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。

　　第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。

　　第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　第二十五條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、

　　第二十六條：下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。

　　第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章：員工考核、

　　第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

　　2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3、能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

　　第三十一條：考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

　　第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實施。

　　生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現。

　　我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要采取了以下措施：

　　1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋狀況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

　　2、采取各種有效措施，激發員工的工作用心性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標；針對干燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動性大大提高，產品質量逐步趨于穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。

　　3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善，盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。

　　4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，透過深入生產現場、持續與員工的.溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。此刻，新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和用心性。

　　此刻，新區車間生產潛力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

　　食品生產企業衛生管理制度

　　1、認真學習貫徹《食品衛生法》，及時辦理衛生許可證，并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。

　　2、生產企業周圍環境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛生區采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工，職責到人，確保內外環境整潔。

　　3、嚴把食品及原料采購關，采購員采購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件，禁止采購不貼合衛生要求的食品。

　　4、食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應做到分類存放，離地離墻先入先出，定期檢驗，及時清理；食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

　　5、食品加工人員要認真履行崗位職責，按良好的生產規范進行操作，確保各工序連續進行，嚴禁往返，防止交叉污染。

　　6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產車間，且位于生產車間的下風向；廢棄食用油脂專人管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內，定期按有關規定及時清理。

　　7、食品加工人員每年務必進行健康檢查，取得健康培訓合格證明后方可參加工作；工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，持續良好的個人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。

　　8、建立完善的質量控制體系，按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，保證每批產品檢驗合格后出廠。

　　本文為頭條號作者發布，不代表今日頭條立場。

生產車間的規章制度11

　　1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程操作，非相關人員嚴禁亂用生產設備。

　　2、嚴格按照設備使用說明書進行生產。嚴禁因時間倉促而影響產品質量。

　　3、員工在操作過程中不得隨意損壞材料、工具和設備。違反者按原價賠償。

　　4、所有員工必須按照操作規程操作。違反本辦法規定的，視情節輕重予以處罰。

　　5、操作機器，以確保人們離開機器，并及時關掉電源，當他們停止使用它。

　　產品質量

　　1、我們必須樹立“質量第一，顧客至上”的經營理念，確保產品質量。

　　2、對于異常情景，應及時找出原因并加以排除，使質量始終處于穩定可控的`狀態。

　　3、認真落實“三檢”制度。經營者必須對自我生產的產品進行自檢。僅有經過檢查，他們才能轉到下一個工序。下一道工序對上一道工序的產品進行檢驗，不合格品有權拒收。如果發現質量事故，不能明確職責人，不能排除事故原因，不能制定預防措施。

　　4、對產品質量負責，不合格品不投入生產，不合格品不按順序生產。

　　5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢棄物)隔離區，做到標識清晰、數量準確、處理及時。

　　6、工作時應注意節儉水電。關機后隨時關掉水電，離開工作崗位時必須關掉水電。

　　安全生產

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。防止事故的發生。

　　2、貫徹“安全第一，預防為主”的方針。

　　3、定期開展安全活動，做好班前會議，認真整改，不定期清除隱患。

　　4、注意搬運機械的操作，防止破碎和擦傷。

　　5、正確使用帶電設備和電氣開關，防止觸電。

　　6、易燃易爆物品應分開堆放，并應樹立警惕意識。

　　7、消防設備應靈敏可靠。應定期檢查和更換(設備、藥品)。有效期應標明清楚。

　　設備管理與維護

　　1、車間設備專人管理

　　2、認真執行設備維修制度，嚴格遵守操作規程。

　　3、實現設備管理“三步法”，堅持每日清洗、每周維護和每月維護，檢查操作控制系統、安全裝置、潤滑管路暢通、油氈清洗、油位標準按潤滑圖進行，油品質量合格，并無問題可在正式工作前進行檢查。

　　4、很多設備應由專人處理。

　　5、制定完整的設備維修保養計劃，做好維修記錄，填寫及時、準確、整潔。

　　6、嚴格的設備事故報告制度，及時向主管報告故障，停止運行。

　　7、要求是:整潔、清潔、安全、潤滑，到達“三好”、“四會”、“五規”。三好:管理好、使用好、保養好。第四次會議:將使用、維護、檢查、排除一般故障。五項紀律:遵守安全操作規程;定期堅持設備清潔衛生，按規定加油;管理工具、配件，不得丟失;發現問題時立即停止;通知主管檢查并處理。

　　8、操作人員離開崗位時應停止運行。嚴禁設備空轉。

　　9、設備應維護運行控制系統，安全裝置齊全可靠。

生產車間的規章制度12

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的'事項。

　　3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

　　4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可），否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；（2）超過三天務必由生產部經理批準；（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1、員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

　　2、每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業過程中，務必持續50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

　　4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工務必按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

　　10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產車間的規章制度13

　　1.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。

　　2.上班中途員工外出必須向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。

　　3.因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。

　　4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。

　　5.凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。

　　6.無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。

　　7.因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。

　　8.上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。

　　9.下班前妥善處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

　　10.離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。

　　11.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。

　　12.員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。

　　13.工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

　　14.員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。

　　15.員工在作業過程中，必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。

　　16.上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。

　　17.禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。

　　18.工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

　　19.個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。

　　20.廢品、廢料未存放于指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。

　　21.工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。

　　22.不在本班組責任區內工作時，工作結束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。

　　23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。

　　24.未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。

　　25.不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。

　　26.按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

　　27.不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。

　　28.各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

　　29.不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。

　　30.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。

　　31.未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。

　　32.工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

　　33.全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的'工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。

　　34.有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。

　　35.涂改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。

　　36.擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。

　　37.因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。

　　38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。

　　39.因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及后果扣款50～100元。

　　40.無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。

生產車間的規章制度14

　　1．各車間的火災危險性

　　各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

　　2．各車間防火要求

　　(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；

　　(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

　　(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

　　(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

　　(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

　　(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；

　　(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；

　　(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；

　　(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；

　　(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的'或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；

　　(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

　　(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。

　　(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

生產車間的規章制度15

　　總則

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

　　第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

　　第五條本制度由總經理負責實施監督。

　　第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

　　第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的.收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

　　第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

　　第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

　　第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

　　第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

　　第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

　　第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

　　第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，并做好產品出庫帳。

　　第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

　　第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

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