設備管理制度合集15篇

　　現如今，制度起到的作用越來越大，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。

設備管理制度1

　　一、監控系統必須保證正常運行，保持對井下連續不斷的監控;調度室必須執行每天24小時有人值班，隨時觀察運行情況，掌握監控的動態信息，每班填好監控記錄，每天上報監控日報，有異常情況，立即安排查明原因，并報告有關領導。

　　二、保持監控系統設備的性能良好，井下分站、瓦斯傳感器、開停傳感器、斷電儀等設備數量齊全，保證反應的信息真實可靠。

　　三、井下監測裝置的安裝要符合《規程》規定和有關技術標準。

　　1、分站到傳感器、斷電儀的傳輸距離不超過1000m。

　　2、瓦斯傳感器的安裝:掘進工作面風流中的傳感器安設在距工作面小于5米，且不能超出風筒出風口;掘進工作面回風流中的'傳感器安裝在距全風壓匯合處回風口10~15米。10

　　采煤工作面回風流中的傳感器布置在距回風口的距離10~15m的回風順槽內;采面傳感器布置在距工作面煤壁不超過10m的回風巷內。其它地點傳感器的安設必須符合《規程》和行業技術標準。

　　3、井下主機或分站安設在支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道中，加墊支架距底板不小于300mm。

　　4、傳感器安裝在距巷道頂板不大于0.3m、距巷幫大于0.2m處。

　　四、傳感器的調校

　　1、由瓦斯監測工每隔10天必須使用校準氣樣和空氣樣按照產品說明書的要求對傳感器進行一次調校，使各項指標符合規定。

　　2、瓦檢員每班對管轄范圍內傳感器的數據進行校對和記錄。

　　五、監控系統的維修工作由通風部門負責，具體由瓦斯監測工負責檢查維護。監控系統在井下連續運行6~12個月，須將井下部分運到地面進行全面檢修。

　　六、因檢修、更換、拆除'系統'關聯的電器設備，需要'系統'停止運行時，必須報礦技術負責人同意，并制定安全措施后方可進行。

　　七、建立和完善記錄、臺帳、圖表。11

　　1、設備和儀表臺帳、監測裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄及其他報表由通風部門負責。

　　2、中心站運行日志、監測日報表由調度室負責。

　　3、安全監測系統布置圖由通風部門負責。

　　九、監控系統設備和傳輸設備的定期檢修制度

　　1、監控系統和網絡傳輸設備，定期送相關部門或檢測中心檢修，并由送檢人員做好相關記錄。

　　2、加強監控和網絡傳輸設備日常檢查工作，對問題或隱患，及時發現，及時處理，并做好監控系統設備和傳輸設備檢修記錄表。

　　3、搞好監控和網絡傳輸設備維護保養及管理工作。線路延伸和維護、避雷裝置、傳感器安裝、電源箱控制等由通風隊負責維護檢修;及時更換易損零部件和部分設施設備。

設備管理制度2

　　簽發人：

　　責任人：

　　簽發日期：

　　執行階段：

　　◆運行班按所負責范圍進行維護保養。

　　◆維修班按所負責范圍進行維護保養。

　　◆每月填寫一份維護保養報表，于保養后當天交給領班，并填好派工單工時。

　　◆次月上旬由主管、班組長進行檢查，作為員工評估的依據。

　　◆設備因維護保養不好而造成事故，要由值班領班填寫事故報告，并按事故性質和損失程度進行處理。

　　◆設備平時發生故障，由當班電工維修。

　　◆開關、插座的清潔和檢查工作。開關、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固，由當班電工巡檢。

　　◆生產、廚房等部門的.內部設備由各部門隨報隨修。

設備管理制度3

　　1 熱介質溫度高于150℃時應先進行熱量回收，再用間接循環水冷卻；輸送熱介質溫度大于135℃的機械設備不得采用水冷卻。

　　2 水冷器冷卻水流速應在0.5米/秒以上，冷卻水出口水溫不應大于50℃，冷卻器的進出口溫差應在8～10℃，不應低于6℃，對工藝有特殊需要的，如在冷卻水出口水溫需要超過50℃以上水冷器，應提高流速，并報設備處備案。

　　3 要建立裝置水冷設備一覽表，內容包括水冷設備的`工藝參數、介質名稱和性質、材質、規格、型號、安裝和更新年份等。各裝置水冷設備一覽表由各裝置填報，設備處匯總后發有關各部。裝置水冷設備一覽表每周期更新一次，由各部在大修后二個月內報設備處。

　　4 凡主要裝置的關鍵水冷器，循環水側均應設置溫度計、壓力表、流量計和取樣閥。

　　5 對于介質側壓力大于循環水壓力的水冷器，尤其是油冷器、氨冷器，循環水進出口管線上均應設有取樣口。

　　6 各裝置的循環水回水管總管上必須設有取樣口；在循環水的進、回水總管上均應設置溫度、壓力表。

　　7 應加強水冷器的運行管理，要建立水冷器物料泄漏臺帳；并建立水冷器內漏的考核制度，逐步提高查漏技術。對已不能滿足工藝要求或堵管數過多的水冷換設備要及時進行更新或改造。

　　8 要加強對水冷器進行腐蝕結垢狀況檢查，裝置大檢修一個月前由各裝置提出需檢查的水冷器清單（不低于25%，并有代表性），報設備處審批匯總后下達給化驗中心。化驗中心負責垢樣的采樣與分析，并于系統開工后一個月內完成，報各部。負責對水冷器的檢查、拍照，并于系統開工后二個月內完成水冷器檢查總結，報設備處。

　　9 水冷器清洗、檢修后，需對管程、殼程分別試壓，試壓合格后方可投用。由使用單位和設備處負責監督驗收檢修質量。

　　10 所有材質的水冷器水側都必須進行清洗預膜處理。

設備管理制度4

　　1、采掘工程設計必須對安全監測監控儀器的種類、數量和位置，信號電纜和電源電纜的'敷設，斷電區域等做出明確規定，并在圖紙上標明；

　　2、安裝斷電控制系統時，使用單位或機電科必須根據斷電范圍要求。提供斷電條件，并接通井下電源及控制線；

　　3、井下分站，應設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的通風巷道或支護完好的地點；

　　4、為保證安全監測監控系統的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被控開關之間必須正確接線；

　　5、需要安全監測監控系統停止運行時，須經礦主要負責人或主要技術負責人同意，并制定安全措施后方可進行。

設備管理制度5

　　1.生產區一切電氣設備及線路，未經分公司生產科同意，不得隨意移動、調換、增減和改變接線方式。

　　2、站內進行電氣操作時必須辦理工作票和操作票，且必須兩人以上操作，做到一人操作一人監護。

　　5、所有電氣設備必須接地，并定期測量接地電阻。不合格要及時匯報和處理。

　　6、進行場站施工作業時，防止地下電纜的損壞，確保人身安全。

　　7、在電氣設備上工作必須持證上崗，原則上停電進行。否則要有絕對可靠的安全措施，嚴格按帶電作業規定進行。

　　8、檢修線路時，必須安裝接地線。室內檢修時，掛標志牌。

　　9、操作人員在操作電器設備時，一定要按規定使用電氣安全護具。

　　10、禁止亂接電線、亂接電器、擅自換規格不相符合的保險等。

　　11.電氣設備起火時，先切斷電源。滅火時用二氧化碳、干粉、沙子等撲救。

　　12、檢修電氣設備時停電設備與未停電設備之間加裝臨時遮攔，不設遮攔應保持安全距離。

　　13、電氣工作人員到現場檢修，一定要與生產人員聯系，待同意后方可檢修。

　　14、在配電室工作，要采取防止觸及運行設備的措施。

　　15、遇雷雨時，所有電氣檢修工作必須停止。

　　16、每次停電和恢復供電要對用電設備進行檢查并做好記錄。

　　17、每年進行一次電氣春檢，利用春檢對高壓設備進行一次維修保養；每年對其它用電設備進行兩次檢查和維修保養；平時保持低壓配電室清潔；電氣設備在運行中出現問題時能處理的及時處理，不能處理的要及時上報。

　　18、場站負責提出本站電氣所用備件及耗材。

　　19、對供電部門負責維護的電氣設備進行監督，發現問題（如變壓器、互感器、電度表等故障）及時反映。

　　20、對場站配備的.絕緣工具和防護用品要按規定進行送檢。

　　21.對場站用電設備要配備必要的安全標識。

　　22、把安全用電的知識納入崗位練兵、技術培訓和安全活動的內容中。

設備管理制度6

　　第一章總則

　　第一條為防止工藝設備變更環節中產生的風險帶來的危害,規范工藝設備變更環節的管理,確保作業人員健康和安全,根據集團公司《工藝設備變更管理規范》,特制定本規定。

　　第二條本規定適用于公司,控股企業參照本規定執行。

　　第三條本規定中工藝和設備變更管理是指各單位生產運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中的工藝設備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本規定執行。

　　第四條變更應實施分類管理,基本類型包括工藝設備變更、微小變更和同類替換。

　　(一)工藝設備變更是指涉及工藝技術、設備設施、工藝參數等超出現有設計范圍的改變(如壓力等級改變、壓力報警值改變等)。

　　(二)同類替換是指符合原設計規格的更換。

　　(三)微小變更是指影響較小,不造成任何工藝參數、設計參數等的改變,但又不是同類替換的變更,即“在現有設計范圍內的改變”。

　　第二章管理職責

　　第五條公司安全環保處組織制定、管理和維護本規定。并對程序的執行提供咨詢、支持和審核。

　　第六條公司業務主管部門負責本規定的執行,并提供培訓、監督和考核。

　　第七條各單位執行工藝和設備變更管理規定,并提出改進建議。

　　第八條員工接受工藝設備變更管理培訓,執行工藝設備變更管理規定。

　　第三章變更范圍

　　第九條本規定所涉及的工藝和設備變更范圍主要包括:

　　(一)生產能力的改變;

　　(二)物料的改變(包括成分比例的變化);

　　(三)化學藥劑和催化劑的改變;

　　(四)設備、設施負荷的改變;

　　(五)工藝設備設計依據的改變;

　　(六)設備和工具的改變或改進;

　　(七)工藝參數的改變(如溫度、流量、壓力等);

　　(八)安全報警設定值的改變;

　　(九)儀表控制系統及邏輯的改變;

　　(十)軟件系統的改變;

　　(十一)安全裝置及安全聯鎖的改變;

　　(十二)非標準的(或臨時性的)維修;

　　(十三)操作規程的改變;

　　(十四)試驗及測試操作;

　　(十五)設備、原材料供貨商的改變;

　　(十六)運輸路線的改變;

　　(十七)裝置布局改變;

　　(十八)產品質量改變;

　　(十九)設計和安裝過程的改變;

　　(二十)其他。

　　第十條所有的變更應按其內容和影響范圍正確分類。微小變更和工藝設備變更管理執行變更管理流程,參見附錄a。同類替換不執行變更管理流程,同類替換范例見附錄b。

　　第四章變更申請、審批

　　第十一條變更申請人應初步判斷變更類型、影響因素、范圍等情況,按分類做好實施變更前的各項準備工作,提出變更申請。微小變更申請審批表參見附錄c,工藝設備變更申請審批表參見附錄d。

　　第十二條變更申請人應充分考慮健康安全環境影響,并確認是否需要工藝危害分析。對需要做工藝危害分析的,分析結果應經過審核批準。

　　第十三條變更應實施分級管理。應根據變更影響范圍的大小以及所需調配資源的多少,決定變更審批權限。在滿足所有相關工藝安全管理要求的情況下批準人或授權批準人方能批準。

　　公司專業部門組織的工藝設備變更由公司業務主管部門審批。二級單位組織的工藝設備變更由二級單位審批,微小變更由三級單位負責審批。

　　第十四條變更申請審批內容:

　　(一)變更目的;

　　(二)變更涉及的相關技術資料;

　　(三)變更內容;

　　(四)健康安全環境的影響(確認是否需要工藝危害分析,如需要,應提交符合工藝危害分析管理要求且經批準的工藝危害分析報告);

　　(五)涉及操作規程修改的`,審批時應提交修改后的操作規程;

　　(六)對人員培訓和溝通的要求;

　　(七)變更的限制條件(如時間期限、物料數量等);

　　(八)強制性批準和授權要求。

　　第十五條變更申請應經相關的工藝技術、安全環保人員審查通過后,由技術負責人審核和變更批準人批準。

　　第五章變更實施

　　第十六條變更應嚴格按照變更審批確定的內容和范圍實施,主管部門應對變更過程實施跟蹤。

　　第十七條變更實施若涉及作業許可,應辦理安全作業許可票,具體執行《作業許可管理規定》。

　　第十八條變更實施若涉及啟動前安全檢查,應進行啟動前安全檢查,具體執行《啟動前安全檢查規定》。

　　第十九條相關部門和單位應確保變更涉及的所有工藝安全相關資料以及操作規程都得到適當的審查、修改或更新。

　　第二十條完成變更的工藝、設備在運行前,應對變更影響或涉及的如下人員進行培訓或溝通。

　　(一)變更所在區域的人員,如維修人員、操作人員等;

　　(二)變更管理涉及的人員,如設備管理人員、培訓人員等;

　　(三)承包商和(或)供應商;

　　(四)外來人員;

　　(五)相鄰裝置(單位)或社區的人員;

　　(六)其他相關的人員。

　　第二十一條必要時,主管部門和單位應針對變更制定培訓計劃,培訓內容包括變更目的、作用、程序、變更內容,變更中可能的風險和影響,以及同類事故案例。

　　第二十二條變更所在區域或單位應建立變更工作文件、記錄,以便做好變更過程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請審批表、風險評估記錄、變更登記表以及工藝設備變更驗收報告等。

　　第六章變更結束

　　第二十三條變更實施完成后,主管部門和單位應對變更是否符合規定內容,以及是否達到預期目的進行驗證,提交工藝設備變更驗收報告,并完成以下工作:

　　(一)所有與變更相關的工藝技術信息都已更新;

　　(二)規定了期限的變更,期滿后應恢復變更前狀況;

　　(三)試驗結果已記錄在案;

　　(四)確認變更結果;

　　第七章附則

　　第二十四條本規定由公司安全環保處負責解釋。

　　(五)變更實施過程的相關文件歸檔。

　　第二十五條本規定自發文之日起施行。

設備管理制度7

　　1 主題內容及適用范圍

　　1.1本制度規定了公司內特種作業設備安全基本要求及安全措施。

　　1.2本制度適用于公司內特種作業設備操作過程。

　　2 內容

　　2.1特種作業設備嚴格按照規定進行技術鑒定，定期檢查，保證一定的備件儲備。維護保養應采用預防性保養。購置時必須進行技術論證。檔案齊全，確保完好率在95％以上。

　　2.1.1特種作業設備購置必須進行技術、經濟論證。

　　2.1.2特種作業設備的使用、保養、管理落實到具體人員。

　　2.1.3特種作業設備嚴格按規定進行保養。

　　2.1.4特種作業設備必須符合作業安全要求規定。

　　2.1.5特種作業設備的關鍵零件要保持一定的'儲備。

　　2.1.6特種作業設備的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。

　　2.2設備的檢查及維修

　　2.2.1定期檢查

　　2.2.1.1每月對特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。

　　2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。

　　2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次，并做記錄。

　　2.2.2設備定期維修

　　2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養。

　　2.2.2.2每季度以操作者為主，對設備按保養規定內容例行保養。

　　2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。

　　2.2.2.4維修保養情況應保持記錄。

　　2.2.3持證上崗

　　2.2.3.1特種作業設備憑公司或國家、上級主管部門頒發的上崗證進行操作，無操作合格證不得上崗進行操作。

　　2.2.3.2特種作業設備操作證只限本人使用，不得轉借。

　　2.2.3.3特種作業設備操作證由主管部門對所持有人培訓，經考試合格后發放，工作變更、調動后，操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發放、回收應有記載。

　　2.2.3.4特種作業設備操作人員離崗滿三個月，返崗必須進行復工培訓考試，合格后方可領證上崗。

設備管理制度8

　　（一）負責中心設備、設施、物資安全管理和設備安全運行工作。

　　（二）負責編制完善設備物資安全管理規章制度及設備安全操作規程，開展業務安全管理流程培訓，組織設備安全生產技術練兵和考核。

　　（三）負責編制年度、月度設備設施安全維護保養計劃，按照計劃組織落實設備設施安全維護保養工作，確保設備設施運行安全。

　　（四）負責中心設備設施停工檢修安全技術方案的制訂，對方案執行情況進行檢查監督。

　　（五）每天深入現場檢查設備安全運行情況，發現事故隱患及時整改。制止違章作業、違章指揮，緊急情況下有權停止作業，并立即報請領導處理。

　　（六）參加中心設備設施改造、設備操作條件變動方案的'審查，使之符合安全技術要求。

　　（七）發生設備和與設備有關事故及時報告，參加設備和有關事故的調查、分析。

　　（八）嚴格遵守集團、分公司及中心相關安全管理規章制度，積極參加安全例會、安全活動和業務培訓，提高業務技能和安全意識。

設備管理制度9

　　一、各種機械各種設備、設施都應符合安全技術規定的要求。

　　二、各級領導要加強對操作,使用人員的.安全教育,并經常深入施工現場檢查執行情況,發現問題及時解決。

　　三、操作人員必須持證上崗,嚴禁非司機無證人員操作。

　　四、認真執行定人、定機、定崗位三定制度,保證設備、設施安全及協同作業人員的安全。

　　五、指定專人對設備、設施的安全防護裝置定期檢查,以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

　　六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作對違反安全技術規程和可能引發事故的指揮,司機有權拒絕執行。

　　七、使用場所和停放場所應設有標志、有防火、防雨、防瓷等措施,并有專人負責看管。

　　八、停用和檢修機具、設備、設施時,必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發事故。

　　九、機械設備、設施作業場所必須懸掛安全操作規程,向操作人員進行書面安全技術交底。

　　十、現場設備、設施必須登記,做好帳。

　　十一、安裝就位長時間停用后使用等,必須進行安全性能檢查試驗,經有關部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設計標準、要求,結論肯定手續齊全。

　　十二、租賃機械設備、設施必須狀況好,防護齊全,性能態正常,交接手續齊全。

　　十三、各種防護設施檢查驗收,引用標準正確、有計算、結論肯定、驗收部門人員手續齊并作到及時,使用過程中經常和定期復查。

　　十四、使用過程中違反操作規程及各項規定要求的按章處罰。

設備管理制度10

　　1、為規范租賃經營,提高出租的機械設備及配件的完好率和質量,減少事故的發生,制定安全責任規定。

　　2、出租的機械設備和施工機械及配件,應當具備生產(制度)許可證,產品合格。生產(制造)許可證,產品合格證,應符合國家有關法律法規和安全技術標準、規范的要求。

　　3、應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測,檢測合格后方可出租。

　　4、出租簽訂租賃協議時,應當出具檢測合格證明書,簽訂協議時應明確雙方安全生產職責。

　　5、禁止國家明令淘汰的、存在嚴重事故隱患的'、超過安全技術標準規定使用年限的、檢測不合格的機械設備和施工機具及配件出租。

　　6、出租工作由物業管理科管理實施。

設備管理制度11

　　1、特種設備包括：起重設備、廠內機動車等。

　　2、新購特種設備使用前必須經相關部門檢驗合格并取得合格證后，才能投入使用。

　　3、特種設備使用前必須制定完善的安全管理制度和操作規程。特種設備操作人員必須持證上崗，并嚴格按操作規程操作。

　　4、加強對特種設備的維護保養，各種安全附件必須齊全完好，發現問題要及時維修或更換，要嚴格按操作規程操作，防止因違章操作不當發生事故。

　　5、定期接受相關部門組織的`特種設備檢驗，未經檢驗或檢驗不合格的特種設備禁止繼續使用。檢驗不合格的特種設備要立即組織整改。

　　6、做好特種設備檔案管理，責任到人，保證各種資料的完整。

設備管理制度12

　　1.目的

　　確保住戶生活用水、大廈消防用水的正常供應

　　2.適用范圍

　　公司受委托的物業管理項目范圍內所有的水泵設備和水泵房

　　3.水泵操作

　　3.1開泵前檢查水箱存水狀況,進水閥是否打開

　　3.2打開水箱出水閥,往泵內注水,排盡泵內空氣

　　3.3電機與水泵聯軸器要雙手能轉動,如有卡阻現象,則需查明原因排除故障后再投入使用

　　3.4水泵引水加滿后,啟動水泵運轉,慢開啟出水閥門,檢查水壓力是否正常

　　3.5水泵正常運轉時,應注意觀察水泵系統儀表讀數、軸承發熱情況,調整填料滴水,水泵振動和雜音是否正常,如發現異常現象,及時處理

　　3.6水泵停止運行前,應先關閉出水閥門,然后按'停止'開關,停止供水

　　4.水泵維護與保養

　　4.1軸承的最高溫度不大于80℃(軸承溫升不大于40℃)

　　4.2填料處漏水應保持少量均勻

　　4.3軸承油位應保持在正常位置,不能過高或過低,過低時應及時補充

　　4.4如環境溫度低于0℃,結冰時應將泵內水放出,以免凍裂

　　4.5長期停止使用設備,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管

　　5.水泵房管理

　　5.1值班人員對水泵房進行日常巡視,檢查水泵、管道接頭和閥門有無滲漏水。

　　5.2經常檢查水泵控制柜的'指示燈指示、觀察停泵時水泵壓力表指示。在正常情況下,生活水泵、消防水泵、噴灑泵、潛水泵的選擇開關應置于自動位置。

　　5.3生活水泵規定每星期至少輪換使用一次,消防泵每月自動和手動操作試機一次,確保消防泵在事故狀態下能正常起動。

　　5.4泵房每星期由分管責任人打掃一次,確保泵房地面和設備外表的清潔。

　　5.5水池觀察孔應加蓋并上鎖,鑰匙由值班人員管理;透氣管應用紗布包扎,以防雜物掉入水池中。

　　5.6按照水泵保養要求定期對其進行維修保養。

　　5.7保證水泵房的通風、照明,以及應急燈在停電狀態下的正常使用。

設備管理制度13

　　一、安全防護用具及機械設備的采購以及管理和使用，必須遵守本制度。

　　二、本制度所指的安全防護用具及機械設備，是指在施工現場上使用的安全防護用品，安全防護設施、電氣產品、架設機具和施工機械設備：

　　（一）安全防護用具

　　１．安全防護用品，包括安全帽、安全帶、安全網、安全繩及其他個人防護用品等；

　　２．安全防護設施，包括各種臨邊、洞口的防護用具等；

　　３．電氣產品，包括手持電動工具、木工機具、鋼筋機械、振動機具、漏電保護器、電閘箱、電纜、電器開關、插座及電工元器件等。

　　４．架設機具，包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設施、簡易起重吊裝機具等。

　　（二）施工機械設備

　　包括裝載機、推土機、挖掘機、平地機、壓路機、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機等施工機械設備。

　　三、材設部負責對施工現場安全防護用具及施工機械設備的使用實施監督管理。施工現場安全防護用具及機械設備使用的具體監督管理工作，材設部合理安排人員負責落實。

　　四、為我標段供應安全防護用具及機械設備的生產、銷售商，必須遵守有關的法律、法規、規章和標準，設計、生產、銷售符合施工安全要求的產品。

　　五、向我部銷售安全防護用具及機械設備的單位，應當提供檢測合格證明及下列資料：

　　（一）產品的生產許可證（指實行生產許可證的產品）和出廠產品合格證；

　　（二）產品的有關技術標準、規范；

　　（三）產品的有關圖紙及技術資料；

　　（四）產品的技術性能、安全防護裝置的說明。

　　六、材設部在發放安全防護用品的同時應教育使用者按照防護用品使用規則和防護要求正確使用防護用品。

　　七、材設部要對施工現場使用的安全防護用具及機械設備，進行定期或者不定期的'抽檢，發現不合格產品或者技術指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產品，必須立即停止使用，并清除出施工現場。

　　八、材料采購要求防護用品和機械設備必須具有生產許可證、產品合格證的產品，并建立安全防護用具及機械設備的采購、使用、檢查、維修、保養的責任制。

　　九、材設部負責組織對施工中使用的安全防護用具及機械設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，立即采取措施解決。如經過改進仍無法滿足施工要求及安全標準的安全防護用品和機械設備，一律清退出場。

設備管理制度14

　　機電設備潤滑管理制度之相關制度和職責，為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100...

　　為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發放，否則扣責任者100元。

　　三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

　　四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。

　　五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的'設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。

　　六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

　　七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

設備管理制度15

　　一、總則

　　第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。

　　第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。

　　第三條 本管理制度適用于各生產廠，對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。

　　第四條 設備部負責監督檢查。

　　二、點檢制

　　第五條 點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

　　第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責:

　　1.廠設備科職責:

　　1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

　　2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。

　　3)實施點檢作業，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點檢，并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導，監督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

　　4)搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

　　5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

　　6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。

　　7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

　　8)做好設備運行狀態管理。

　　9)協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。

　　10)制訂計劃不斷總結工作經驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時發現和解決實施過程存在的各種問題。

　　2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:

　　1)認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。

　　2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

　　4)當發現設備部位實際狀況超過標準值或異常現象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

　　5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。

　　3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:

　　1)除認真執行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設備科；聯系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。

　　2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護設備的情況，填寫規定的記錄。

　　4.機電維修工專業點巡檢職責:

　　1)按照規定的`點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。

　　2)當發現或得知設備有異常現象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。

　　3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視設備的項目。

　　4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業。

　　5.廠長、設備副廠長職責:

　　廠長為點檢定修制創造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。

　　第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定，對實行點檢的設備進行登記、造表，考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

　　第八條 在推行深化設備點檢制的過程中，逐步建立健全有關設備技術規程、管理標準和工作標準。

　　三、定修制

　　第九條 主作業線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

　　第十條 生產線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業線停產的條件下進行的日常計劃檢修。

　　2、定修:在主作業線停產的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

　　3、年修:連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上，但長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

　　第十一條 日修由各廠根據設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

　　第十二條 定修要納入公司生產計劃，由公司設備部統一管理。

　　第十三條 依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

　　第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修時間段(一般規定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

　　第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

　　1、檢修的時間帶(考核值)。

　　2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。

　　3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。

　　4、后勤保障項目。

　　5、煤氣設施檢修，煤氣區域動火，安全注意事項，安全責任人。

　　第十六條 定修的實施:

　　1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認)，

　　一般在開始檢修前30分鐘到達現場，準備檢修。

　　2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責，需要設備部協調的要及時報告，定修由公司調度統一協調。

　　3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設備科組織確認；b類設備由分廠設備副廠長組織確認；a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類設備報設備部備案。

　　第十七條 定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

　　第十八條 實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。

　　第二十條 本管理制度自下發之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

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