公司倉庫管理制度優(yōu)秀

時間：2023-02-02 12:15:35 制度我要投稿

公司倉庫管理制度優(yōu)秀

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的公司倉庫管理制度優(yōu)秀，歡迎閱讀與收藏。

公司倉庫管理制度優(yōu)秀

公司倉庫管理制度優(yōu)秀1

　　第一章總則

　　第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。

　　第二條倉庫管理工作的任務(wù)

　　（1）做好物資出庫和入庫工作。

　　（2）做好物資的保管工作。

　　（3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。

　　第二章倉庫物資的入庫

　　第三條對于采購人員購入的材料物資，庫管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與發(fā)票相符，同時請申購部門及質(zhì)量管理部門協(xié)同驗收材料質(zhì)量，對于實物與發(fā)票內(nèi)容不符的，辦理入庫手續(xù)要如實反映。對需要化驗的原材料要附相應(yīng)的`合格化驗報告。

　　第四條對于產(chǎn)成品入庫，須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，庫管人員填制“入庫單”一式三份，經(jīng)手人及庫管人員雙方核對無誤后在“入庫單”上簽名，一聯(lián)保管員留存作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)經(jīng)手人帶回生產(chǎn)車間做產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)，一聯(lián)交財務(wù)部作為成本核算和產(chǎn)成品核算的依據(jù)。

　　第五條因生產(chǎn)需要直接進入生產(chǎn)車間的材料物資，應(yīng)填寫直提單。（即同時辦理入庫出庫手續(xù)）

　　第六條對于物資驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，庫管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告業(yè)務(wù)部門和財務(wù)部經(jīng)理處理。

　　第三章倉庫物資的出庫

　　第七條辦理材料物資的出庫，庫管人員要填制出庫憑證，由庫管人員、經(jīng)手人雙方同時簽字，由經(jīng)手人持一式三聯(lián)的憑證送經(jīng)手人主管審核，經(jīng)手人持主管審核簽字后的憑證到財務(wù)部門由會計審核，經(jīng)審核過的憑證留下第二聯(lián)做記帳依據(jù)，第一聯(lián)由經(jīng)手人留存，持第三聯(lián)到倉庫辦理材料的出庫。

　　第八條對于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項，庫管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告業(yè)務(wù)部門和財務(wù)部門經(jīng)理處理。

　　第四章倉庫物資的保管

　　第九條倉庫管理員要及時登記各類物資明細帳，做到日清月結(jié)，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。

　　第十條每月月底之前，庫管人員要對當(dāng)月各種材料物資收發(fā)予以匯總，并編制報表上報財務(wù)部。

　　第十一條庫管人員對庫存物資要旬點月盤。每旬要看帳點物，月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須查明原因，分清責(zé)任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報財務(wù)部經(jīng)理。

　　第十二條做好倉庫與供應(yīng)、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證生產(chǎn)供應(yīng)、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物資的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。

　　第十三條根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方便。

　　第十四條對于易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。

　　第十五條建立健全出入庫人員登記制度。

　　第十六條嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產(chǎn)的安全。

　　第十七條庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。

　　（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

　　（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

　　（3）必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫內(nèi)問題、濕度，保持通風(fēng)。

　　（4）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

　　第十八條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內(nèi)容規(guī)定：

　　（1）嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙，嚴禁酒后值班。

　　（2）嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。

　　（3）嚴禁涂改賬目。

　　（4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。

　　（5）嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。

　　（6）嚴禁私領(lǐng)私分、倉庫物品。

　　（7）嚴禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。

　　（9）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

　　（10）嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。

　　第五章附則

　　第十九條本規(guī)定由財務(wù)部經(jīng)理制定，報總經(jīng)理批準實施。

　　第二十條本制度自年月日起執(zhí)行。

公司倉庫管理制度優(yōu)秀2

　　為了保障庫存及出入庫的準確及存貨的絕對安全，避免公司資產(chǎn)受損流失，制定以下細則：

　　一入庫

　　所有產(chǎn)品要符合入庫標(biāo)準，按單收貨，做好標(biāo)識，凡是出現(xiàn)下列情況之一的，不予以入庫，并及時向相關(guān)人員反映。

　　貨物數(shù)量與接收單據(jù)不符的；沒有包裝或批量包裝破損的；碼放混亂清點困難的；無入庫單的；不符合成品庫屬性不相干的'貨物。

　　二出庫（發(fā)貨）

　　先進先出為基本原則，嚴格照單發(fā)貨。保管員核實數(shù)量后裝貨，裝車后再次復(fù)核（含裝卸人員），確保出廠數(shù)量的絕對準確。如因此環(huán)節(jié)贏虧庫，多發(fā)部分貨物由相關(guān)責(zé)任人按市場價全價賠償。責(zé)任分攤：保管員70%，裝卸人員20%，部門主管負連帶責(zé)任10%；少發(fā)部分由相關(guān)責(zé)任人負擔(dān)補發(fā)所產(chǎn)生的一切物流費用，并處以100—200元罰款。

　　三日常管理

　　1切實做好倉庫的“三防工作”，即防盜，防火防潮，防鼠蟲。因貨物丟失造成損失的，視情節(jié)處以貨款全價或一定額度處罰。

　　2庫內(nèi)禁止吸煙，違者罰款100元，工程明火作業(yè)須有人看管。

　　3非業(yè)務(wù)相關(guān)人員嚴禁出入和逗留本庫，不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。

　　4倉庫要有良好的通風(fēng)，產(chǎn)品要分類、隔墻、離地存放，要有必要的標(biāo)簽，定期檢查、處理變質(zhì)或超過保質(zhì)期限的貨品。

　　5倉庫存儲區(qū)“5S”化管理。即整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

公司倉庫管理制度優(yōu)秀3

　　一、目的

　　為了使倉庫納入規(guī)范化、制度化的管理，做到數(shù)據(jù)準確、質(zhì)量完好、收發(fā)迅速、降低費用、加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司各個倉庫物料的收發(fā)、貯存、搬運、包裝和管理。

　　三、職責(zé)

　　1、倉庫組長：

　　（1）在生產(chǎn)部主管的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)公司各個倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。

　　（2）制訂倉庫管理制度及人員分工。

　　（3）合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。

　　（4）監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“6S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。

　　（5）負責(zé)各倉庫報表的審核并按時上報生產(chǎn)部主管。

　　（6）安排各倉庫每月月底盤點，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報盤點報告。

　　2、倉管員：

　　（1）負責(zé)各類材料、半成品、成品的出、入庫管理。

　　（2）熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。

　　（3）執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。

　　（4）做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。

　　（5）庫存物資定期盤存、上報，做到同類物資先進先出。

　　（6）協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

　　四、倉庫定置管理規(guī)定

　　1倉庫設(shè)置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設(shè)置五金倉庫、包裝倉庫、塑料原料倉庫、塑料半成品倉庫、成品倉庫、凈水器倉庫，由生產(chǎn)部直接管理。

　　（1）五金倉庫：儲存從外部購買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標(biāo)準件、緊固件、輔助材料、零星物料、機器配件、工具。

　　（2）包裝倉庫：儲存各種產(chǎn)品的印刷包裝件、外購塑料件、外購橡膠件、裝配車間的半成品。

　　（3）塑料原料倉庫：儲存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（尼龍）、ABS、PBT、AS等。

　　（4）塑料半成品倉庫：儲存所有公司自己開模（包括客供模具），注塑車間自己生產(chǎn)或委托外面工廠加工生產(chǎn)的塑料件。

　　（5）成品倉庫：儲存已經(jīng)全部加工完成等待出貨的產(chǎn)品。

　　（6）凈水器倉庫：儲存所有凈水器成品、專用物料及其配件。

　　2料位設(shè)定

　　（1）倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則，并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。

　　（2）物料定位應(yīng)符合先進先出的原則。

　　3存儲方式

　　（1）立體堆放，盡量利用空間。

　　（2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。

　　4物料標(biāo)示

　　（1）建立物料位置標(biāo)識牌，在標(biāo)識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。

　　（2）建立物料臺帳，明確標(biāo)示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。

　　（3）物料進、出之后，其標(biāo)示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時變更。

　　（4）應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。

　　（5）應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)（或綠色箱子）存放合格品，黃色區(qū)（或黃色箱子）存放待檢暫存品，紅色區(qū)（或紅色箱子）存放不合格品，配料區(qū)存放按單配好即將投放生產(chǎn)的物料

　　五、實施

　　1搬運

　　（1）成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識，按訂單、按品種進行單獨存放，堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。

　　（2）搬運時要用專用的搬運車輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。

　　（3）搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。

　　2入庫

　　（1）外購?fù)鈪f(xié)件入庫

　　①暫收作業(yè)：

　　a供應(yīng)商交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù)，必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。

　　b倉管人員將供應(yīng)商提供的《送貨單》與本公司《產(chǎn)品購銷合同》（或采購明細表）進行核對，確認供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。

　　c超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉庫，而不作進料驗收處理。

　　d倉管人員在核對所交物料時，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時，必須要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改《送貨單》，或予以拒收并報采購員處理。

　　e倉管人員核對無誤后，在《送貨單》上簽名確認并通知進料檢驗人員（IQC）進行質(zhì)量驗收。

　　②驗收檢查：

　　對倉管人員清點、核對無誤的來料，IQC接到通知后，依據(jù)《外購?fù)鈪f(xié)件抽樣檢驗管理辦法》、《來料檢驗管理辦法》實施檢驗，填寫《進料檢驗記錄》，并對來料做好質(zhì)量標(biāo)識。進料檢驗結(jié)果有兩種，即合格（或允收）和不合格（包含挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨）。

　　判定合格時，由進料檢驗人員（IQC）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名，并反饋倉管人員辦理入庫手續(xù)。

　　判定不合格時，應(yīng)隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用，同時在《進料檢驗記錄》上注明不合格項目、數(shù)據(jù)等，并上報技術(shù)品質(zhì)部主管組織相關(guān)部門/人員進行不合格評審，不合格評審的結(jié)果有四種：挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨。

　　a最終評審結(jié)論為“挑選使用”或“加工后使用”時：

　　由采購員聯(lián)系供應(yīng)商（或裝配車間）安排人員挑選或加工，處理完畢經(jīng)進料檢驗人員（IQC）復(fù)檢合格后方可入庫和投入生產(chǎn)，對于挑選或加工產(chǎn)生的額外費用，由供應(yīng)商承擔(dān)或依據(jù)實際情況做出相應(yīng)的處理。

　　b最終評審結(jié)論為“特采處理”時：

　　特采的物料數(shù)量由技術(shù)品質(zhì)部主管確認，并提出必要的.處理方式，如需對供應(yīng)商進行處罰的，按公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　c最終評審結(jié)論為“退貨（拒收）”時：

　　采購人員及時聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)，倉管人員與廠商對清物料數(shù)量、品名一致時，進行物料交接，并做好相應(yīng)的登記。倉管人員按照公司物品出廠管理規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。

　　③入庫作業(yè)：清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商，另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù)，倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等，將實物點檢入庫，并根據(jù)點檢結(jié)果如實填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等，并將《產(chǎn)品購銷合同》、《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無誤后交采購員，由采購員整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。

　　（2）成品入庫

　　a成品必須經(jīng)過專職檢驗員檢驗合格后方可入庫。

　　b成品進倉前倉管員應(yīng)清理場地，做好接收貯存準備工作。

　　c憑裝配車間的《入庫單》驗收進倉，核實入庫產(chǎn)品名稱、型號、級別及數(shù)量。

　　d全都核實無誤后倉管員在《入庫單》上簽名確認，并將《入庫單》作入庫憑證交財務(wù)部做帳，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。

　　（3）工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料入庫

　　a新購買的工裝夾具、工具、機器配件、計量器具、零星物料等，倉庫管理員仔細對照《零星物品請購單》、《送貨單》進行物料清點，確認所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《送貨單》相符，確認無誤后在《送貨單》上簽字并安排入庫，在相應(yīng)的物料臺帳上做好登記。

　　b對生產(chǎn)車間暫時不使用的工裝夾具及機器配件等，由倉庫管理員登記后歸類存放，需要時憑《領(lǐng)料單》從倉庫領(lǐng)出。

　　（4）委外加工品入庫規(guī)定

　　參照“外購?fù)鈪f(xié)件入庫”規(guī)定辦理，需登記每一委外訂單的入庫數(shù)，包括我公司隨同產(chǎn)品一起提供的周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量，以核對廠商從本公司領(lǐng)用的物料是否有缺少現(xiàn)象，如有于廠商結(jié)帳時進行相應(yīng)的扣減。

　　（5）自制塑件半成品入庫

　　注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員檢驗合格并簽字（或蓋合格印章）后，方可入庫。入庫時由倉管員對入庫產(chǎn)品進行入庫清點，將操作工姓名、產(chǎn)品型號名稱、數(shù)量等準確填寫在《入庫單》上，《入庫單》一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財務(wù)部核算工資，同時在《物料管理明細表》上注明入庫日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、庫存數(shù)量等。

　　3貯存保管

　　（1）倉庫必須建立外購?fù)鈪f(xié)件、成品、半成品、工具等管理臺帳（明細表），做到及時記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問題及時查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。

　　（2）原輔材料、成品應(yīng)根據(jù)其品種標(biāo)識，做到分類貯存，標(biāo)識向外，堆放平穩(wěn)、庫容整齊；物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。

　　（3）所有原材料及成品應(yīng)遵循“先進先出”的原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認為不合格的，不得安排出庫。

　　（4）對長期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過防銹期，有無銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時清洗、除油并再次進行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。

　　（5）經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、半成品、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時匯報采購員、副總經(jīng)理以便采用相應(yīng)的處理措施。

　　（6）成品庫保管員有權(quán)不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑副總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。

　　（7）上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。

　　（8）做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好工裝夾具及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。

　　（9）物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)如實上報，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。

　　（10）物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。

　　（11）倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。

　　（12）倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進入庫內(nèi)。

　　4領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定：

　　（1）領(lǐng)料規(guī)定：各車間、部室人員領(lǐng)用物料時，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用物料的訂單號、物料名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量，并有負責(zé)人簽名。大批量的按單領(lǐng)料可憑《配料單》發(fā)料。

　　（2）發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時，仔細核對手續(xù)是否齊全，與訂單上的訂單號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當(dāng)面清點交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。

　　（3）成品出庫：成品根據(jù)銷售部開具的《發(fā)運單》發(fā)貨，經(jīng)復(fù)核無誤后予以出庫，成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準確無誤、包裝無損，標(biāo)志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人（可由銷售部代收），另一聯(lián)交財務(wù)部。

　　5退補料管理規(guī)定

　　（1）退料規(guī)定：

　　a余料退庫：車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》，在對應(yīng)的欄目中詳細填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。

　　b質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗，并注明原因（制程損壞、來料本身不良等）后方可退料。

　　（2）補料規(guī)定：車間損耗超標(biāo)或制程異常，導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補料時，需由車間主任填寫《補料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等，經(jīng)過副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時，可憑不良物料以次換新，按調(diào)換處理，倉管員做好相應(yīng)的登記。

　　6呆滯物料處理規(guī)定：

　　對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)等相關(guān)人員進行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：

　　（1）將呆滯物料再加工后予以利用。

　　（2）將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全、及外觀為原則。

　　（3）將呆滯物料退還供應(yīng)廠商。

　　（4）將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。

　　（5）將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。

　　（6）暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時機。

　　（7）將呆滯物料報廢處理。

　　7倉庫盤點管理規(guī)定：

　　（1）實行缺料盤點法，當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時，（如體積大的物料低于100個，體積小的物料低于400個時），倉管員應(yīng)及時盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。

　　（2）實行循環(huán)盤點法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點，核對數(shù)量與帳目是否相符。

　　（3）實行定期盤點法，每年一次，在年底進行，盤點完畢后在《物料管理明細表》（臺帳）上做好相應(yīng)的記錄，并注明“年底盤點”，經(jīng)過倉庫組長審核簽字后交財務(wù)部和副總經(jīng)理。

　　8倉庫安全管理規(guī)定：

　　（1）倉庫嚴禁吸煙和使用明火。

　　（2）物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設(shè)備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開關(guān)及急救設(shè)備。

　　（3）物料儲存重量不得超過貨架的安全負荷量。

　　（4）有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。

公司倉庫管理制度優(yōu)秀4

　　1、大量存儲區(qū)（1樓），（油豆豉、水豆豉、金胚、多力玉米、1.8頭道等）

　　2、小量存儲區(qū)（2樓），各廠家4L以下的油，不暢銷的調(diào)味品；

　　3、退貨區(qū)（2樓堆菜籽旁）。

　　4、配貨區(qū)（大門左右兩邊各3米），不能堆放貨物。

　　1物資的驗收入庫制度

　　1.1物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，如異常第一時間向辦公室（朱樸花）反應(yīng)。

　　1.2對入庫前的.物資，短貨，破損等，應(yīng)要求承運人按成本價賠償。（收貨人承擔(dān)）

　　1.3庫管收貨必須把到貨商品生產(chǎn)日期填寫在清單上對應(yīng)單品后面（捐50元）。

　　1.4臨時采購的物資，對方無送貨單，收貨人當(dāng)天補填手工"入庫單"（捐20元）。

　　2物資保管制度

　　2.1品牌各管理員每周5之前把低于庫存安全數(shù)量單品實盤點數(shù)書面報辦公室（朱樸花），暢銷單品：低于30件，其它單品：低于5件，財務(wù)當(dāng)周必須賬面與實盤核對，找出原因并更正。（捐20元）

　　2.2各品牌倉庫負責(zé)人，把對應(yīng)自己品牌商品用毛巾把衛(wèi)生打理干凈，再進行分類。

　　（1）保質(zhì)期未過半規(guī)到成品區(qū)。

　　（2）保質(zhì)期過半且在過期前60天外，單獨打包存放，并報辦公室業(yè)務(wù)部。

　　（3）過期及過期前60天內(nèi)存放在二樓退貨區(qū)。

　　（4）每周一考核（捐100元）

　　2.3來貨時堆碼整齊，發(fā)貨后，7零8落，故必須做整理，高放低，低提起。若倒下破損，由品牌責(zé)任人買走（捐20元）

　　3物資的領(lǐng)發(fā)制度

　　3.1庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則（捐20元）。

　　3.2任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。

　　3.3以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要辦公室簽字。

　　3.4空余時間配貨（須把要送的貨提前配好放配貨區(qū)）

　　4物資退庫制度

　　4.1臨期前2個月的貨、過期貨，倉庫不接受退貨，特殊情況報辦公室。

　　5鐵的紀律制度

　　5.1睡覺（罰100元）（12:00-1:00除外）

　　5.2玩手機（罰100元）（12:00-1:00除外）

　　5.3干工作以外的事（罰50元）（12:00-1:00除外）

公司倉庫管理制度優(yōu)秀5

　　一、倉庫日常管理

　　1倉庫管理員必須合理、有序、科學(xué)的設(shè)置各類原料及成品的擺放區(qū)域，保持倉庫整潔衛(wèi)生，對易燃、易爆、易受潮的物資采取相應(yīng)的安全防預(yù)措施；

　　2倉庫管理員必須設(shè)置各類原料和成品進出的明細賬簿和臺帳，對當(dāng)天發(fā)生的業(yè)務(wù)逐一記錄，做到日清日結(jié)，確保物料進出與結(jié)存數(shù)據(jù)的準確無誤。

　　3倉庫管理員必須每天把所發(fā)生的原料和成品數(shù)據(jù)輸入電腦，以便統(tǒng)計與查詢。

　　4倉庫管理員必須根據(jù)生產(chǎn)需要及原料庫存情況合理安排采購計劃，并嚴格控制各類物資的庫存量。

　　5倉庫管理員必須定期進行各類物品的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按月編制報表送廠部管理中心，并提出處理意見，責(zé)成財務(wù)及相關(guān)部門及時加以處理。

　　二、原料入庫管理

　　1原料采購進倉時，倉庫管理員必須憑對方送貨單或銷售單辦理入庫存手續(xù)；

　　2入庫時，倉庫管理員必須查點原料的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量重量等項目是否與訂購要求一致，同時由生產(chǎn)負責(zé)人抽查并審核，確認無誤后辦理入庫手續(xù)；

　　3需要報銷或付款的原料單據(jù)，憑倉庫主管和品質(zhì)主管雙方簽字后交財務(wù)做賬；

　　4工廠所有購買的物品都需開具入庫單（包含非原材料）；

　　5原材料購買單位與入庫單位不一致時，需備注入庫的數(shù)量，如亞硫酸氨9元/瓶，需備注1500克，因領(lǐng)料單位為克，方便核算領(lǐng)料；

　　6入庫單撕下一聯(lián)報賬，紅聯(lián)不需粘貼，直接放在費用報銷單內(nèi)，方便財務(wù)取出。

　　三、原料出庫管理

　　1各類原料和成品的發(fā)出，原則上采用先進先出的原則；

　　2生產(chǎn)原料的出庫，填寫生產(chǎn)領(lǐng)料日出單，領(lǐng)料必須由生產(chǎn)主管或班組長領(lǐng)取；

　　3領(lǐng)料人和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況；

　　4倉管員開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字并記錄做賬；

　　5領(lǐng)料單按標(biāo)準核算填寫，若補發(fā)或損耗需多領(lǐng)數(shù)量，需備注原因。

　　四、成品入庫管理

　　1生產(chǎn)完成后，經(jīng)品質(zhì)管理人員審核后，生產(chǎn)主管或小組長填寫“成品入庫單”；2成品入庫表一式一聯(lián)，由生產(chǎn)管理部留底；

　　3成品入庫表需經(jīng)倉庫管理部和質(zhì)量管理部負責(zé)人簽字；

　　4未經(jīng)辦理入庫手續(xù)，成品不能入庫，如遇未來得及辦理的，需要補辦入庫手續(xù)。

　　五、成品出庫管理

　　1成品發(fā)出必須有公司的.客服訂單，憑訂單開具銷售出庫單，銷售出庫單上要體現(xiàn)公司訂單的編號，并記錄好出庫明細記錄；

　　2任何出庫的產(chǎn)品都需要填寫出庫單，堅決不允許司機或業(yè)務(wù)人員從廠里先拿貨后補單的情況，出現(xiàn)一次，開單人員及司機及業(yè)務(wù)人員等相關(guān)人員，一律50元/次；

　　3長沙倉庫的出庫單，一式三聯(lián)，撕兩聯(lián)下來給倉管，倉管轉(zhuǎn)交一聯(lián)給客服，入庫的。倉管一聯(lián)，（倉管做進出庫賬）長沙的客服一聯(lián)，（查核是否到貨）出庫單必須以實際數(shù)量開單，長沙倉庫必須由專人負責(zé)登記庫存商品收發(fā)臺賬；

　　4外圍的出庫單，每天都要將所有的撕下來一聯(lián)紅聯(lián)交財務(wù)（依編號），最遲不能超過3天，若存在缺單或逾期照20元/次；

　　5出庫單品名、單位必須統(tǒng)一，抬頭上必須寫上地址和收貨人，照報運費單的方式；

　　6撕單的時候注意，盡量撕整齊，不要把姓名、品名等撕掉了；

　　7出庫單分長沙和外圍各一本，一本本的開完，不要同時開立幾本。

　　六、退貨管理制度

　　1工廠接到客服退貨通知提貨時，工廠必須2天內(nèi)提回廠部，3—5天內(nèi)處理完畢；

　　2倉庫管理員在接到司機提回的退貨時應(yīng)及時清點貨物，并正確填寫退換貨處理單；

　　3倉庫管理員開好退貨入庫單后由品質(zhì)管理第二天報賬時帶到公司，一式兩份，一份交由客服部，一份交財務(wù)與退貨運費一起報賬用；

　　4未及時處理的負責(zé)人罰款100元，未及時報賬的罰款30元。

　　七、變賣廢品制度

　　1處理時間：每3—5天據(jù)收集的廢品情況處理一次；

　　2由倉管負責(zé)開票，品管負責(zé)收款，每月10、20、29號匯總一次報表交公司財務(wù)部；