生產質量管理制度15篇

　　在現實社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。到底應如何擬定制度呢？以下是小編精心整理的生產質量管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

生產質量管理制度1

　　生產過程中質量管理的任務是：建立能夠穩定生產合格和優質產品的生產系統，抓好生產環節的質量管理，保證產品質量，生產出合格或優質產品。

　　1、加強原材料采購的質量驗收，不購買無生產許可資質企業生產的材料，控制所有原材料，不經檢驗，一律不準入庫結算。

　　2、建立健全崗位責任制和各項質量管理制度和各項操作規程及工作標準。

　　3、質量技術負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。

　　4、加強重點工序的質量控制，使生產處于受控狀態，確保產品質量。在配料、烘干處設立質量控制點，

　　5、對各控制點要嚴格進行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執行gb2760標準）、理化指標；制面控制點：主要控制投料比例；烘干制點：主要控制溫度和時間。

　　6、對生產中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術規范要求、確保產品質量。

　　7、加強設備的維修和保養，保證設備處于完好狀態。

　　8、對生產中存在的.問題，迅速采取措施，確保產品質量。

　　9、加強產品防護，防止物料與食品的交叉污染。

　　10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。

　　11、車間員工不經消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進入車間從事生產活動；

　　12、生產場所要嚴格按車間衛生管理制度要求執行。

　　13、對主要原材料的購進要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質量安全。

　　考核辦法

　　各項指標考核由技術總工負責，

　　具體考核內容：（1）各工序工藝執行情況。

　　（2）產品防護情況。

　　（3）車間衛生。

　　考核辦法：（1）崗位員工不按操作規程和技術要求操作者及時糾正，經濟損失由崗位員工負責；

　　（2）工作中質量事故由車間負責人及崗位員工負責并進行經濟處罰；

　　（3）每周組織一次衛生檢查，兩次不合格單位扣除部門負責人當月獎金。

生產質量管理制度2

　　1、目的

　　對與生產過程有關的各項因素進行有效控制,確保各生產過程按規定的要求和方法在受控狀態下進行,生產出符合要求的產品。以保證我廠產品質量長期穩定,鼓勵創優質名牌產品理念,經廠長辦公室研究批準,特設定產品質量獎懲條例。考核辦法和質量獎持鉤,由生產、質監部具體考核,月統計、季兌現。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業常規產品、定型產品生產過程的控制。

　　3、職責

　　3.1生產科(車間)是過程控制的主管部門,負責過程控制的策劃,制定生產作業計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術標準及相關的工藝操作文件,對關鍵工序過程進行策劃,負責生產設備及維修保障,能源供應及生產環境控制.

　　3.2、質管科負責產品過程的監督。

　　3.3、供銷科負責按規定要求提供生產過程所需的原材料及物品。

　　3.4、質管科負責對質量有影響的生產人員的培訓。

　　3.5、各生產車間依據工藝文件技術文件規定組織實施生產過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產科(車間)負責確定產品加工,包裝等生產過程,并對過程控制進行合理策劃、制定生產作業計劃,對生產過程中直接影響產品質量的人、機、料、法、環、測、時間、信息八大因素進行控制,使其處于受控狀態。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產科(車間)負責確定生產車間,各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質管科負責組織對操作人員進行專業知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進行資格認可,持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。

　　4.3設備的控制

　　4.3.1生產科(車間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

　　4.3.2、資產負責人應建立“生產設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。

　　4.3.3各生產車間操作人員遵守設備操作過程,不違章操作,對日常設備設施,愛護使用和維護保養。設備發生故障時,及時通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷科負責組織提供經驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過程中,發現原輔材料、包裝的'質量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

　　4.5、生產操作控制

　　4.5.1、生產車間按照技術標準,生產技術配方,操作規定等作業文件組織生產,遵守工藝紀律,保持文明生產秩序。

　　4.5.2、生產車間在生產過程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產品合格后方能轉入下道工序,保證生產出符合規定要求的產品。

　　4.6、生產環境控制

　　4.6.1生產科(車間)負責依據相關的生產現場管理要求,對生產現場工作環境進行規劃,控制和考核。

　　4.6.2各生產車間按《食品衛生法》的要求和企業的相關規定,做好生產環境管理、設備工具及人員整潔和衛生,保持適宜的工作環境,搞好現場生產管理。

　　4.7過程質量監測

　　質管科負責對進廠原材料,生產過程中的半成品及入庫成品實施過程監督和檢驗控制,對關鍵/重要工序進行重點監控,確保產品符合規定要求。

　　4.8關鍵/特殊工序

　　生產科(車間)負責對關鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關鍵/特殊工序控制點,生產車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:

　　a、事關鍵/特殊工序的操作人員必須經過培訓上崗;

　　b、操作人員根據關鍵/特殊工序要求,嚴格進行操作和工序質量控制;

　　c、質管科對工序質量進行重點監控,對工序能力和設備能力定期進行鑒定,并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產過程中產品合格率,每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%,連續一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產過程中產品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現嚴重質量事故,除追究經濟處罰外,給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。

　　4.9.4生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標50%,除扣除責任人和部門責任人外,主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。

　　4.9.5對產品質量生產工藝提出合理化建議,被采納并產生經濟效益,按效益額10%獎勵本人。

生產質量管理制度3

　　為實現我礦安全生產無事故，確保工程質量和機電各環節優質運轉，各班組和個人都要實行標準化和文明生產工作，為促進我礦安全生產管理水平不斷的提高，機電隊特制定安全質量標準化和文明生產管理制度:

　　一、成立安全質量標準化、文明生產管理領導小組

　　組長:馬守經

　　副組長:楊龍

　　成員:翟奎、郭昌德、尹慶旺、李坤及各班組班長。

　　組長全面負責:本隊質量標準化和文明生產管理工作，并是落實質量標準化和文明生產的第一責任人。

　　副組長全面負責:本隊質量標準化和文明生產管理工作的執行情況，并落實各班組的質量標準化和文明生產管理工作，對工作有布置、有檢查、有落實。

　　李坤(皮帶班大班長)臨時負責:皮帶班、皮帶、工業區內衛生區，井底的文明衛生，對轄區內的管線文明生產質量標準化管理負全責。

　　郭昌德負責:煤場衛、工業區內衛生區，的文明衛生，對轄區內的管線文明生產質量標準化管理負全責。

　　楊龍負責:加工班、維修組、泵維修組、瓦抽站、主扇房、空壓機房、礦燈房、井上皮帶高低壓、壓風低壓、主扇高低壓、瓦抽高低壓，外線班、35kv變電所及高低壓電纜、生活區變電配電所、供電廣場照明線路、工業區廣場，對轄區內的管線文明生產質量標準化管理負全責。

　　翟奎負責:電工班、中央變電所、采區變電所、井下中變高低壓、主排水泵房、，井下壓風高低壓、主副大巷照明線路、采變高低壓、主皮帶等井上下五小電器衛生區，對轄區內的管線文明生產質量標準化管理負全責。

　　尹慶旺負責:鍋爐房、凈水站、隊部會議室、隊部辦公室衛生區，對轄區內的管線文明生產質量標準化管理負全責。全隊文明生產工作，每月負責組織一次質量標準化檢查工作，(質量標準化檢查可與安全檢查合并檢查)。對全隊的質量標準化管理負全責。

　　二、質量標準化工作執行過程中必須責任到人，包機到人。

　　三、嚴格按照《質量標準化管理標準》要求，并結合本單位的實際情況，及時完善相關質量標準化內容。

　　四、獎懲辦法

　　1、各分管隊長必須負責好本轄區的.質量標準化和文明生產工作，如礦、公司來礦檢查，因本轄區質量標準化和文明生產不達標，影響全隊成績的，扣本轄區責任人100分/次。

　　2、每次安全大檢查，查出的質量標準化和文明衛生不合格地方，應及時進行整改，不得推諉，否則扣責任人50分/次。

　　3、發現問題不整改，不匯報的，扣責任人20分。

　　未盡事宜且按有關制度執行

生產質量管理制度4

　　為切實搞好我區的質量標準化工作，近一步強化機電區的質量標準，爭創樣板工程，在動態中達到部級，經區務會研究，質量標準化工作安排如下：

　　一、質量標準化和文明生產領導機構：

　　組長：正區長

　　副組長：各主管副區長

　　二、質量標準化和文明生產目標：

　　機電硐室質量標準化一級品率100%，質量標準化達到95分以上，爭創樣板工程。

　　三、實施措施：

　　1、范圍：各主要機房硐室

　　2、負責人：主管質量副區長、班長。

　　3、標準：

　　（1）機電設備符合質量標準化要求；

　　（2）無雜物，無積水，無淤煤等；

　　（3）資料、管理制度齊全，并現場張掛；

　　（4）衛生堅持清掃，保持干凈整潔；

　　（5）各種牌版保持清潔整齊；

　　（6）材料保證分類碼放，編碼管理；

　　（7）各種保護齊全；

　　（8）電氣設備齊全可靠；

　　（9）電纜吊掛符合規定。

　　四、文明生產

　　1、井下移動電氣設備應上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。

　　2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛生清潔，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕，無跑、冒、滴、漏現象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。

　　3、無違章指揮、無違章作業、無違反勞動紀律的'行為。

生產質量管理制度5

　　一、質量管理制度

　　１、項目經理部技術負責人主要負責質檢部的領導，實行質量制度“一票否決權”，在質量與進度發生矛盾時，以質量為先的原則。

　　２、實行全面的質量管理，成立崗位班組的qc小組，開展qc活動，使質量進一步提高。

　　３、對主要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩定。

　　4、加強原材料的管理工作和檢查工作，設立專人進行驗收，為保證原材料進場符合要求。

　　5、對于運到場地的不合格材料要及時清除出場，做到不合格材料工地不過夜。

　　6、建立質量自檢、互檢、專業檢查相結合制度，工地質檢員、工程負責人及監理方代表檢查并確定質量等級。

　　7、堅持每一項工序簽字、驗收制度，上道工序未經驗收，不得進行下道工序的施工。

　　二、安全生產管理制度

　　1、項目經理、專(兼)職安全員必須經過安全培訓，取得安全管理合格證書。

　　2、堅決貫徹管生產必須管安全的原則。健全安全管理網絡，設立安全生產領導委員會(小組)和專(兼)職安全員。

　　3、職工上崗前接受安全生產教育和培訓。

　　4、安全設施不齊全、人身安全無保障時，嚴禁冒險作業、違章作業。

　　5、嚴禁危害生命安全和身體健康的行為發生。

　　6、未經“三級”安全教育、崗位安全規程教育和安全考試，或安全考試不合格，不準上崗。

　　7、職工必須自覺遵守安全生產規章制度和勞動紀律，不得違章作業。上班前不準喝酒，上班時不準打鬧，不準擅離工作崗位。

　　8、飲酒后，不準進入施工工地，不準操作施工機械，不準駕駛任何機動車輛。

　　9、對施工現場附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線路等危險處，應安裝必要的安全防護設施和安全警示標志。

　　10、嚴禁隨意拆除、移動或損壞安全防護措施、裝置、設施及安全標志、安全警示牌、操作標記牌等。

　　11、安裝拆卸應有專人統一指揮，明確分工，互相配合，協調操作。

　　12、機械設備的安全防護設施必須齊全，技術性能良好，裸露的旋轉和傳動部位(齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護罩。

　　13、安裝、維修或拆除臨時用電設施必須由電工完成，電工必須經培訓并經考核合格方可上崗，嚴禁無證人員進行電氣操作。

　　14、作業時必須按規定穿戴和配備相應的勞動保護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。

　　15、網架吊裝時，應注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的'地周圍的障礙物。

　　16．吊裝工作就位時，應注意安裝人員的手和腳，要做到穩、準。

　　17、高空安裝工作時，要系好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應采取防止高處墜落的安全措施。

　　18、使用油泵千斤頂要注意壓力負荷，要墊平放直。

　　19、使用撬棒注意放穩和力的支點，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協調。

生產質量管理制度6

　　1、目的:

　　為了實現公司質量管理的全員參與,使公司質量方針、目標和質量工作落實到實處,特制定本責任制度。

　　2、管理職責:

　　根據逐級考核的原則,公司質量管理工作的考核按以下序列進行:

　　①公司董事會負責考核公司高層管理者;

　　②總經理負責考核各職能部門;

　　③各部門主管(經理)負責考核下一級;

　　④各層管理者對質量管理的責任。

　　⑴總經理(廠長)的質量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質量方針、目標和規劃;

　　⑵組織建立并保持符合標準要求的質量管理體系;

　　⑶批準發布質量手冊,建立健全質量責任制;

　　⑷確定組織結構,明確各職能部門的職責、權限及相互關系;

　　⑸根據公司質量管理體系,配套相應資源,確保質量管理體系的有效運行;

　　⑹負責領導成本控制中心,對本公司最終的質量管理負責;

　　⑺指定管理者代表并授權;

　　⑻批準實施質量管理標準。

　　⑥分管生產、質量、技術主管的質量管理責任:

　　⑴在總經理(廠長)的領導下對公司的管理工作負主要責任;

　　⑵組織制定企業標準和規劃目標;

　　⑶針對影響產品質量的技術性難題,制定有關方案、計劃,并負責領導實施;

　　⑷針對產品質量薄弱環節,發動員工進行質量攻關,大搞技術革新,切實解決有關影響質量的因素,努力提高產品質量;

　　⑸組織全公司的質量分析活動,認真總結交流提高產品質量的經驗,落實提高產品質量的措施;

　　⑹協助總經理處理重大責任事故,并組織有關部門分析原因,提出改進措施;

　　⑺經常聽取質量檢查匯報,積極支持質量檢查部門的工作,努力提高產品質量;

　　⑻負責組織基層領導,定期召開質量分析會議,征求意見,采納合理化建議,搞好質量管理工作;

　　⑼協調技術部門、生產部門之間的關系,確保產品質量不斷提高。

　　⑦管理者代表的質量管理職責:

　　⑴確保質量管理體系的過程建立、實施并保證其完整性;

　　⑵對質量管理體系進行策劃并協助總經理組織貫徹國家的`質量政策、法規、法令;

　　⑶組織制定本公司的質量方針、目標和規劃、審定管理標準;

　　⑷向最高管理者報告質量管理體系中的業績,包括改進需求;

　　⑸確保各種信息進行有效溝通;

　　⑹負責公司產品生產許可證及iso9000認證的組織工作。

　　3、質量部門的管理責任:

　　⑴貫徹質量第一的方針,負責公司整個生產過程中的質量控制;

　　⑵充分發揮質量檢驗對產品質量的保證,質量事故的預防和質量動態的報告,確保產品出廠能達到質量標準要求;

　　⑶負責產品質量的檢驗工作,對產品進行質量分級,設立質量檢驗小組,編制檢驗報告;

　　⑷按技術標準和質量控制文件的要求,負責從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴把質量關,對本部門質量錯核工作完全負責;

　　⑸參與新產品的試制作,并掌握試制作和生產過程中的質量情況,負責新產品的定型和質量評價工作,并提出結論性的意見;

　　⑹負責質量檢驗原始數據的整理分析和月質量的分析工作,編寫質量動態報告,作為信息向生產主管反饋生產中出現的問題;

　　⑺負責培訓檢驗人員,不斷采納新的科學檢測手段,努力提高質檢人員的業務水平;

　　⑻定期檢查各工序質量管理的工作情況,負責檢查考核各車間質量責任的包該情況;

　　⑼負責建立產品質量檔案,銜接上級質監部門的質量審核工作。

　　4、生產部的質量管理責任:

　　⑴嚴格要求生產作業按照工藝規程和產品質量、技術性能要求進行生產,貫徹和執行產品有關技術標準;

　　⑵積極配合技術部門對工藝規程進行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學性。

　　⑶積極協助有關部門對提高產品質量而進行的技術改造工作;

　　⑷認真貫徹執行公司質量方針目標,對整個生產過程和產品質量負責,同時也必須對產品在用戶使用時與生產相關的質量符合性負責;

　　5、技術部門的質量管理責任:

　　⑴負責制定工藝規程及產品質量標準,隨著產品質量不斷提高,工藝規程要不斷進行修改和補充,對工藝有關的質量符合性負責;

　　⑵負責會同有關部門制訂和提出原材料、半成品及生產過程的檢驗項目和檢查方法,并經常檢查執行情況和組織統一操作;

　　⑶協助副總經理(廠長)組織公司質量活動,總結交流提高質量的經驗,制定提高產品措施,制定趕超國內外先進水平和提高產量、質量的計劃,參與各種質量分析會。

　　6、采購部門的質量管理責任:

　　⑴采購人員要積極地采購符合企業質量標準的原材料,確保生產正常運轉;

　　⑵采購的原材料必須符合生產技術要求,經質檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續;

　　⑶經檢測不合格的材料不準入庫,更不準投入生產。

　　7、原材料倉庫的質量管理責任:

　　⑴在辦理生產所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質檢部門相關人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續;

　　⑵入庫物品要分類擺放,要根據物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質、不變形。

　　8、車間管理人員的質量管理責任:

　　⑴深入進行質量第一的思想教育,認真執行預防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質量關;

　　⑵嚴格執行工藝技術操作規程,有計劃、有組織地文明生產,保持環境衛生,提高產量、質量;

　　⑶掌握本部門的質量情況,表揚重視產品質量的質量標兵,對不重視產品質量的員工進行批評教育;

　　⑷組織車間員工參加技術學習,針對主要的質量問題提出意見,發動員工開展技術革新與合理化建議的活動,并對產品質量存在的問題和質量事故要了解原因,共同解決;

　　⑸對不合格的產品進入下工序負主要責任。

　　9、員工的質量管理責任:

　　⑴要樹立“質量第一”的生產工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

　　⑵要積極參加技術學習,要做到四懂:懂產品質量要求、懂工藝技術、懂設備性能、懂檢驗方法;

　　⑶嚴格遵守操作規程,對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護,經常保持良好狀態;

　　⑷認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發現問題,做到人人把好質量關;

生產質量管理制度7

　　1總則

　　為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產必須管安全”的原則，改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康。通過加強安全生產管理，促進公司事業的發展。根據有關勞動保護的法令、法規等相關規定，結合公司的實際情況制訂本制度。

　　2機構與職責

　　2.1公司安全生產委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和相關部門的主要負責人組成。其主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作；研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃；實施安全生產檢查和監督；調查處理事故等工作。安委會的日常事務由綜合管理部負責處理。

　　2.2處置中心安全生產實行安全生產責任制，成立安全生產領導小組，安全生產小組組長由處置中心主任擔任，配備一名專職、多名兼職安全員。負責對處置中心的職工進行安全生產教育，制訂安全生產實施細則和操作規程，實施安全生產監督檢查，貫徹執行安委會的各項安全指令，確保生產安全。

　　2.3工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其他各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

　　2.4安全生產管理人員的職責：

　　2.4.1協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，管理日常安全生產工作。

　　2.4.2匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。

　　2.4.3受安委會委托，制定、修訂具體的安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

　　2.4.4組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的.不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告安委會研究處理。

　　2.4.5總結和推廣安全生產的先進經驗，協助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

　　2.4.6參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及試運轉工作。

　　2.4.7參加傷亡事故的調查和處理，負責傷亡事故的統計、分析和報告，協助有關部門提出防止事故的措施，并督促其按時實現。

　　2.4.8監督執行《勞保用品發放辦法》。

　　2.4.9協助安委會組織研究制定防止職業危害的措施，并監督執行。

　　2.4.10對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好信息反饋工作。

　　3教育與培訓

　　3.1新職工、臨時工、實習人員，上崗前先接受安全生產的三級教育(即處置中心、班組、生產崗位)，經技術考核合格后，才能準其進入操作崗位。對改變工種的作業人員，必須重新進行安全教育和技術考核合格才能上崗。

　　3.2對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、叉車、焊接、車輛駕駛、特殊工種人員，處置中心車間主任驗證其專業資格證（執照），并對其技能考核合格，才能準其上崗操作。特殊工種的在崗人員，必須得到經常性的安全教育。

　　4設備、勞動場所

　　4.1各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，做到按操作規程正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　4.2電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級和安全技術要求。

　　4.3作業場所布局要合理，保持清潔、整齊，實行“5s”管理，有毒有害的作業場所，設有明確標示及防護措施。作業場所通道平坦、順暢，有足夠的光線，有危險的場所，放置安全設施和明顯的安全標志。

　　4.4易燃物品的使用地和貯存點，分區域管理，嚴禁煙火，嚴禁火種進入儲存地，明確標示。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施，并經車間主任批準，委派專人監護下進行。

　　4.5電梯使用負責人驗證電梯的質量合格證及維修保養方資質，督促電梯擁有方和維修保養方定期按勞動部門規定的安全要求檢驗、檢修、維護保養電梯。電梯操作人員按《電梯操作使用規定》工作。

　　5個人防護用品和職業危害的預防

　　5.1按《勞保用品發放標準》為職工配備或發放個人防護用品，通過培訓教育提高職工對使用防護用品重要性的認識，增強員工自我防護意識。

　　5.2普通員工，每年體檢一次，特殊工種作業人員，實行根據需要定期體檢。

　　6檢查和整改

　　6.2公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次；處置中心每季檢查不少于一次；生產班組實行班前班后檢查制度；特殊工種和設備的操作者進行每天巡查。

　　6.3發現不安全隱患，必須及時整改，本部門不能進行整改的立即報告安委會統一安排整改，做好整改記錄。

　　6.4處置中心每年制定安全技術措施計劃，經安委會報公司負責人審批后，財務部作出年度專項支出預算。

　　7獎勵與處罰

　　7.1公司的安全生產工作每年總結一次，形成書面報告，提交公司負責人，在總結的基礎上，公司安全生產委員會組織評選安全生產先進個人。

　　7.2安全生產先進個人條件：

　　7.2.1遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守勞動紀律；

　　7.2.2積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力；

　　7.2.3堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。

　　7.3獎勵辦法：表揚(口頭、通報），一次性獎金。

　　7.4凡發生事故，按事故處理程序報告。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的，除責成補報外，并追究相關人員的責任，對觸及法律的，追究其法律責任。

　　7.5對事故責任者視情節給予批評教育、賠償經濟損失、行政處分，觸及法律者依法論處。

　　7.6由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設備損毀或正常生產、生活受到破壞的情況均為本企業事故，可劃分為工傷事故、設備(建筑)損毀事故、交通事故三種。 7.7工傷事故，是指職工在生產勞動過程中，發生的人身傷害、急性中毒事故等。主要包括以下幾種情況：

　　7.7.1在工廠內執行本崗位工作，領導臨時指定或同意的其他工作，發生意外事故而造成的負傷或死亡。

　　7.7.2參加對企業或社會有益的公益活動，受公司委派外出參加活動或出差，上下班過程中造成的疾病、負傷或死亡。

　　7.7.3職業性疾病，以及由此而造成死亡。

　　7.8設備(建筑)損毀由安委會負責調查給出最終的處理意見。

　　7.9交通事故按《車輛管理辦法》執行。

　　7.10職工因發生事故所受的傷害分為：

　　7.10.1輕傷：指負傷后需要歇工1個工作日以上15個工作日以下或者醫藥費用在500元以內。

　　7.10.2重傷：指符合勞動部門《關于重傷事故范圍的意見》中所列情形之一的傷害。

　　7.10.3死亡。

　　7.11事故處理程序：

　　7.11.1事故現場人員立即搶救傷員，保護現場，如因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現場物件時，必須做出標識，詳細記錄或拍照和繪制事故現場圖。

　　7.11.2立即向公司負責人報告。

　　7.11.3安委會接到事故報告后，應迅速指示有關單位進行調查，分析事故原因。輕傷或一般事故在一周內，重傷以上事故或重大事故在兩周內向有關部門報送《事故調查報告書》。 7.11.4相關部門制定整改防范措施。

　　7.11.5安委會對事故責任人作出適當的處理。

　　7.11.6通過事故通報和事故分析會等形式教育職工。

　　7.12相關負責人、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一者造成財產損失、傷害他人等，對其進行批評、教育、調離崗位、賠償經濟損失等。 7.12.1不執行有關規章制度、條例、規程或自行其事的。

　　7.12.2對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　7.12.3不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。7.12.4對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　7.12.5對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

　　7.12.6延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.12.7違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

　　7.12.8擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

　　7.12.9不服從指揮和勸告，進行違章作業的。

　　7.12.10施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

生產質量管理制度8

　　一目的

　　為嚴格控制食品加工生產的過程，保證食品生產的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

　　二范圍

　　凡本公司生產相關的環節均應遵守本制度。

　　三內容

　　1原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。

　　2產品的.生產必須符號安全，衛生的原則，對關鍵工序的監控必須有記錄

　　3原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。

　　4不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。

　　5班前班后必須進行衛生清潔工作及消毒工作。

　　6包裝材料必須符合衛生標準，存放間應清潔衛生，干燥通風，不得污染。

　　7倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。

　　8設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衛生監控檢驗。

生產質量管理制度9

　　第一章總則

　　第一條目的。為確保產品質量，規范生產各環節的質量管理工作，提高企業的核心競爭力，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本企業及下屬分公司生產部門的質量管理工作悉依本制度執行。

　　第三條組織機能與工作職責。

　　1.質量管理部負責公司質量監督檢查的全面工作。

　　2.生產部設置質量專員負責日常的質量檢查，監督生產。

　　3.各生產單位的安全員兼管質量工作，配合上級質量管理部門的工作。

　　第二章質量標準及檢驗規范

　　第四條質量標準及檢驗規范的內容范圍。

　　1.原材料質量標準及檢驗規范。

　　2.在制品質量標準及檢驗規范。

　　3.產成品質量標準及檢驗規范。

　　第五條質量標準及檢驗規范的設定。

　　1.各項質量標準。質量管理部、生產部、市場部、研發部及有關人員依據“操作規范”，并參考國家標準、行業水準、國外水準、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質量標準及檢驗規范設(修)定表》(一式兩份)，呈總經理批準后由質量管理部留存一份，另一份交有關單位執行。

　　2.質量檢驗規范。質量管理部、生產部、市場部、研發部及有關人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項目、料號(規格)、質量標準、檢驗頻率(取樣規定)、檢驗方法及使用儀器設備、允收規定等填注于《質量標準及檢驗規范設(修)定表》內，交有關部門主管核簽，且經總經理核準后分發有關部門執行。

　　第三章原材料質量管理

　　第六條倉儲部依據規定辦理收料手續，并向質量管理部發送原材料檢驗申請，質量管理部進料檢驗員應依原材料質量標準及檢驗規范的規定要求進行檢驗。

　　第七條原材料檢驗結束，若有一項以上異常時，檢驗員均須于說明欄內加以說明，并依據相關規定予以處理。

　　第八條檢驗異常的原材料經決議采用后，質量管理部應依異常項目開立《異常處理單》送交生產部相關人員，安排生產時通知現場妥善使用，并由生產現場主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見。

　　第九條倉儲部在接到生產單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進行復查。

　　第四章制程質量管理

　　第十條質檢人員對各制程在制品均應依在制品質量標準及檢驗規范實施質量檢驗，以提早發現異常，迅速處理，確保在制品質量。

　　第十一條在制品質量檢驗依制程區分，由質量管理部制程檢驗員負責檢驗。

　　第十二條各生產單位在制造過程中發現異常時，車間班組長應即追查原因，并加以處理，并開立《作業異常處理表》記錄異常原因、處理過程及改善對策等;根據生產部主管的指示，將《作業異常處理表》送質量管理部;質量管理部判定責任后送總經理審核。

　　第十三條制程檢驗員于抽驗中發現異常時，應即刻向主管領導反應，提出處理建議，并開立《作業異常處理表》，呈總經理審批后送有關部門處理。

　　第十四條各生產單位自檢發現質量異常時，填制《作業異常處理表》進行處理和報告。

　　第十五條各工序間半成品的移轉，如發現異常時根據《作業異常處理表》處理。

　　第十六條制程自主檢驗。

　　1.制程中所有作業人員均應對所生產的制品實施自主檢查，遇質量異常時應立即挑出，如系重大或特殊異常應立即報告組長，并開立《作業異常處理表》，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部判定異常原因及責任后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經理室確定責任歸屬及獎懲。如果存在跨部門責任或責任不明確的情況時送總經理批示。

　　2.現場各級主管均有督促下屬自主檢查的責任，隨時抽驗本部門各制程質量，一旦發現質量異常應立即處理，并追究相關人員的責任，以確保產品質量水準，降低異常發生的'次數。

　　第十七條生產單位在制程中發現不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，還應當立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程(經質量管理部審核才可報廢)。

　　第五章產成品質量管理

　　第十八條質量檢驗員應依產成品質量標準及檢驗規范實施質量檢驗，確保成品質量。

　　第十九條在制品與成品在各項質量檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時，應提報《作業異常處理表》，并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。

　　第二十條每批產品出貨前，成品檢驗員應依出貨檢驗標示的規定進行檢驗，并將質量與包裝檢驗結果填報《出貨檢驗記錄表》呈主管領導審核批示。

　　第六章生產設備管理

　　第二十一條設備校正、維護計劃。

　　1.設備使用部門應依設備購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制定期校正維護計劃，作為設備儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行依據。

　　2.設備使用部門應于每年年底依據所制訂的校正、維護計劃檢查回顧一年的維護工作，編制下一年的設備校正、維護計劃。

　　第二十二條校正計劃的實施。

　　1.設備校正人員應依據年度校正維護計劃開展日常校正、精度校正作業。

　　2.設備外協校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發部申請委托外協校正，以確保儀器的精確度。

　　第二十三條設備使用與保養。

　　1.設備使用人員進行各項檢驗時，應依檢驗規范規定的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養。

　　2.特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人負責操作與管理，非指定操作人員不得隨意使用。

　　3.使用部門主管應負責檢核各使用者設備操作正確性和設備的日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導，并列入作業檢核扣罰欄目。

　　4.各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養，由質量管理部不定期抽檢。

　　第七章附則

　　第二十四條本制度的制定、修改和廢止工作由質量管理部負責，交總經理審批決議。

　　第二十五條本制度自xxxx年xx月xx日生效。

生產質量管理制度10

　　一、施工現場工程質量管理制度

　　1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質量管理文件、規程、規范和標準，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，宗旨是優質、安全、高效至上。

　　2、項目要保證工程質量，由分管副總經理、項目技術負責人和安檢部組成的質量安全體系，專人負責施工質量、現場堅督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證熟記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質量符合國家規范要求。

　　3、進行經常性的工程質量知識教育，提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監管現場三同時制度，到關鍵部位時，公司相關領導和項目技術負責人、質量檢查員以及職能部門到現場進行指揮和技術督導。

　　4、施工現場工程質量管理，嚴格按照施工規范要求層層落實，保證每道工序的施工質量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查，嚴格執行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質量一票否決制”。

　　5、隱蔽工程施工前，經自檢合格后報監理公司查驗，經監理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。

　　6、嚴格把好材料進出質量關，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產品不準進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。

　　7、建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。

　　8、對違反工程質量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發生事故的當事人和責任人，將按上級有關規定程序追究其責任并做出處理。

　　二、圖紙會審設計變更制度

　　1、工程實施工前必須對設計提供的圖紙進行圖紙會審，由公司按分類組織進行，具體由分管領導組織，項目部負責人與相關技術人員、工程監理、設計單位和有關各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題，提出圖紙會審意見。

　　2、圖紙會審應做好記錄，由分管領導和項目部組織會審單位，會審提出的問題及時解決，并詳細記錄，寫成正式文件（必要時由設計單位另出修改圖紙），監理（建設）單位、設計單位、施工單位的代表和技術負責人均應簽名蓋章認可，列入工程檔案。

　　3、在施工過程中，無論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫設計變更聯系單，經設計單位和監理和項目部技術負責人和經理簽字同意后，方可進行后續實施。

　　4、如果設計變更的內容對建設規模、投資、工藝、質量、安全等方面影響較大的，必須由公司審批后報送相關主管部門核準。

　　5、所有設計變更資料，包括設計變更聯系單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。

　　三、崗位培訓制度

　　1、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規范化、科學化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態化。

　　2、項目部應根據培訓計劃及職工的.排班情況，有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。

　　3、每次課程結束后，項目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓內容是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。

　　4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗。考證優秀者將視情況予以獎勵。

　　四、工程技術復檢制度

　　技術復核是保障，根據單位工程具體情況，下列必須復核：

　　1、放線、定位、基槽（坑）、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達標符合設計規范。

　　2、設備招標、合格證、安裝、調式、說明、修正、使用規范、技術參數、都要符合行業規范，有關附件必須齊全。

　　3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比（作為計量資料）要符合標準。

　　4、關系到結構安全和使用功能的項目。

　　技術復核后，施工員應立即填寫復核記錄和自復意見，關鍵部位要拍照，報監理（建設）單位復核認可、要經分管副總核實。

　　五、技術交底制度

　　1、堅持以技術進步來保證施工質量的原則，每個工曠、每道工序、每個環節、每個結構施工前，項目部（分公司）必須進行技術交底。

　　2、項目工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術文件、檢測要求以及安全技術要點。

　　3、施工員對班組長進行技術交底，明確圖紙要求，采用作業指導書，施工方法要點，技術措施要點，質量標準要求，安全生產文明施工要點。

　　4、班組長對作業班組進行技術交底，結合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術要點、質量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。

　　5、各級技術交底以口頭進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續，技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。

　　六、隱蔽工程驗收制度

　　1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程，特別是重要結構部位及有關特殊要求的部位，工程部和副總經理都要督促資料員現場管理進行隱蔽工程驗收。

　　2、分項工程施工完畢后，應由副總經理和工程部及施工員會同質檢員進行自檢，并簽發隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內，由監理（建設）單位、設計單位簽具驗收意見。

　　3、隱蔽工程在未進行驗收前，不得進行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應追究有關部門和人員的責任。

　　4、管道無損探測由有資質專業單位負責，檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。

　　七、材料采購、檢驗、管理制度

　　1、材料進場必須有材料員、質檢員、工程部門負責人到場進行驗收，做好進貨檢驗記錄。

　　2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書，還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉，辦理退貨、調貨、索賠工作。

　　3、各種材料的領用，發放必須持有工程部簽發的材料領用單后，副總經理批字，倉庫保管員方可發放有關材料。

　　4、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識，明確檢驗狀態，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。

　　5、倉庫保管員應根據不同材料分類堆放，并根據不同性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。

　　八、工程質量“三檢”制度

　　1、自檢：

　　操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢，并經班組長驗收后，方可繼續進行施工。

　　施工員應督促班組長自檢，為班組創造自檢條件（如提供有關表格、協助解決檢測工具等）要對班組操作質量進行中間檢查。

　　2、互檢：

　　工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經雙方簽字，方準進入下道工序。

　　上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續，而后發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔責任。

　　3、專檢：

　　所有分項工程、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進行質量檢驗評定。

　　九、管溝開挖回填、管道試壓制度

　　1、管溝開挖、回填必須按指定專人負責指導，嚴格按圖紙和規程要求執行。

　　2、尺寸、數量、填沙和高、寬度、必須嚴格執行工程質量施工與驗收規范的規定，不得偷工減料。回填后的復耕和護坡堡坎要有利農田和管道保護。

　　3、管溝開挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄，并在監理（建設）單位見證人的監督下現場負責人和施工方同時簽字負責，收集資料準確無誤。

　　4、管道試壓前必須在技術負責人指導下，搞好吹掃，強度試呀壓時，先行報告公司技術監督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監理（建設）單位和設計單位，現場共同進行，并做好記錄。達到壓力等級合格后方能投入使用。

　　5、管道試壓不合格或有漏氣，及時減壓修復再復試，合格后由各方面參檢負責人簽字匯合技術資料匯總成冊。

　　十、分項、分部（子分部）工程驗收評定制度

　　1、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定，由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

　　2、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據資料給予評定后報監理（建設）單位驗收評定。

　　3、基礎工程、主體結構工程（可分層段）經項目部（分公司）驗收評定后，經公司質量科驗收簽章后，報監理（建設）單位驗收評定。

　　4、單位（子單位）工程達到竣工標準后，由項目部（分公司）將全套工程技術文件上報公司質量科審核，核定工程質量自評等級，經公司總經理、總工程師審定并簽章后報監理（建設）單位核查。

生產質量管理制度11

　　1、當班工作要完成工作任務，保證作業現場無大隱患，無嚴重“三違”，無安全事故。

　　2、推行“兩票三制”和“手指口述”，進一步安全確認，搞好文明生產，規范職工行為。每班對作業現場工程質量、崗位工作質量進行驗收和評估，實現動態達標，積極創建安全精品工程。

　　3、工程質量全部達到合格品以上，優良品率不低于50%。

　　4、機電設備實行包機制，產品合格證、煤安標志齊全，綜合完好率達到95%及以上，待修率在5%以下，大型在用固定設備臺臺完好，防爆電氣防爆率100%，小型電器合格率95%以上，安全保護裝置齊全可靠，合格率100%。

　　5、安全設施齊全有效，符合《規程》規定。

　　6、施工圖板、各工種操作規程、崗位責任制、危險源辨識等牌板齊全完整，填寫準確，清晰潔凈。

　　7、班組長日志、班前會議記錄、“五好班組”活動記錄，完整、填寫規范符合要求。

　　8、作業現場衛生整潔，符合文明生產標準。

生產質量管理制度12

　　為切實搞好我區的質量標準化工作，近一步強化機電區的質量標準，爭創樣板工程，在動態中達到部級，經區務會研究，質量標準化工作安排如下：

　　一、質量標準化和文明生產領導機構：

　　組長：正區長

　　副組長：各主管副區長

　　二、質量標準化和文明生產目標：

　　機電硐室質量標準化一級品率100%，質量標準化達到95分以上，爭創樣板工程。

　　三、實施措施：

　　1、范圍：各主要機房硐室

　　2、負責人：主管質量副區長，負責人：班長。

　　3、標準：（1）機電設備符合質量標準化要求；（2）無雜物，無積水，無淤煤等；（3）資料、管理制度齊全，并現場張掛。（4）衛生堅持清掃，保持干凈整潔；（5）各種牌版保持清潔整齊。（6）材料保證分類碼放，編碼管理7）各種保護齊全。（8）電氣設備齊全可靠。

　　（9）電纜吊掛符合規定。

　　四、文明生產

　　1.井下移動電氣設備應上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。

　　2.機房硐室、機道和電纜溝內外應衛生清潔，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕，無跑、冒、滴、漏現象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。

　　3.無違章指揮、無違章作業、無違反勞動紀律的'行為

生產質量管理制度13

　　第一條嚴格遵守《產品質量法》、《標準化法》、《計量法》、《食品衛生法》、《工業產品生產許可證試行條例》、《查處食品標簽違法行為規定》、《產品標識標注規定》、《加強食品質量安全監督管理工作實施意見》等相關法律、法規的規定食品質量符合國家有關產品標準的要求。

　　第二條符合法律、行政法規及國家有關政策規定的企業設立條件。

　　對實施生產許可證管理的產品，在取得生產許可資質的前提下組織生產。

　　第三條建立完善各項規章制度，努力提高企業質量管理水平。

　　企業負責人和主要管理人員了解食品質量安全相關的法律法規知識。

　　具有與食品生產相適應的專業技術人員，熟練技術工人和質量工作人員。

　　第四條具備產品質量安全生產的生產設備、工藝設備和相關輔助設備，具有與確保產品質量合格相適應的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。

　　具備產品質量安全的'環境條件。

　　第五條食品加工工藝流程科學、合理，生產加工過程嚴格、規范，對生產關鍵點進行嚴格控制。

　　第六條生產食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關規定嚴格進貨驗貨制度，不使用非食用性原輔材料加工食品。

　　第七條按照有效的產品標準組織生產，無強制性標準規定的，符合企業明示采用的標準要求。

　　第八條具有質量檢驗和計量檢測手段，檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。

　　第九條在生產全過程建立標準體系，實行標準化管理，從原材料采購、產品出廠檢驗到銷售后服務實施全過程質量管理。

　　第十條食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備安全，保持清潔，對食品無污染。

　　第十一條產品出廠前經過嚴格檢驗、確保出廠產品檢驗合格。

　　第十二條產品標識標注及食品市場準入標志的使用符合國家有關規定。

生產質量管理制度14

　　1、當班工作要完成工作任務，保證作業現場無大隱患，無嚴重“三違”，無安全事故。

　　2、推行“兩票三制”和“手指口述”，進一步安全確認，搞好文明生產，規范職工行為。每班對作業現場工程質量、崗位工作質量進行驗收和評估，實現動態達標，積極創建安全精品工程。

　　3、工程質量全部達到合格品以上，優良品率不低于50%。

　　4、機電設備實行包機制，產品合格證、煤安標志齊全，綜合完好率達到95%及以上，待修率在5%以下，大型在用固定設備臺臺完好，防爆電氣防爆率100%，小型電器合格率95%以上，安全保護裝置齊全可靠，合格率100%。

　　5、安全設施齊全有效，符合《規程》規定。

　　6、施工圖板、各工種操作規程、崗位責任制、危險源辨識等牌板齊全完整，填寫準確，清晰潔凈。

　　7、班組長日志、班前會議記錄、“五好班組”活動記錄，完整、填寫規范符合要求。

　　8、作業現場衛生整潔，符合文明生產標準。

生產質量管理制度15

　　1、目的

　　加強生產過程質量管理,使之協調有效進行,以確保產品質量,降低消耗,提高生產效率。

　　2、適用范圍

　　適用于生產過程質量管理工作。

　　3、職責

　　3.1生產部負責生產過程質量管理工作。

　　3.2車間負責嚴格按工藝文件進行生產。

　　4、生產過程質量管理

　　4.1生產過程質量管理的基本任務

　　⑴確保產品質量;

　　⑵提高勞動生產率;

　　⑶節約材料和能源消耗;

　　⑷改善勞動條件和文明生產。

　　4.2生產過程質量管理的基本要求

　　⑴強化質量意識;

　　⑵技術部、生產部應有機配合,確保生產現場物流和信息流的順利暢通,實現生產過程質量管理的基本任務。

　　4.3生產部負責制定工藝文件,及時將工藝文件發放到生產車間。

　　4.4生產部按工藝要求提供合格生產設備、測量設備和良好生產工作環境,按工藝文件均衡安排生產。

　　4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

　　4.6技術部搞好計量器具的周期檢定與配置。

　　4.7技術部、生產部和生產車間密切配合,進行工序質量控制。

　　4.8綜合部按生產需要配齊生產人員,做好專業培訓和紀律教育。

　　4.9生產車間正確實施工藝文件,搞好文明生產和現場定置管理;生產工人必須嚴格按工藝規程、作業指導書等工藝文件進行生產操作。

　　5、生產過程衛生管理

　　5.1按生產工藝的先后次序和產品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的'清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置,防止前后工序相互交叉污染。

　　5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的,并符合相應的衛生標準和有關規定。

　　5.3各項工藝操作應在良好的情況下進行。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

　　5.4生產設備、工具、容器、場地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時,不得污染食品。

　　5.5成品應有固定包裝,包裝容器和材料,應完好無損,符合國家衛生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關規定執行;包裝應在良好的狀態下進行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

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