設備維護維修制度

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設備維護維修制度（通用5篇）

　　在發展不斷提速的社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的設備維護維修制度（通用5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。

設備維護維修制度（通用5篇）

　　設備維護維修制度1

　　第一條機械學院實訓中心一切設備均屬設備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。

　　第二條設備的管理、維修與技術安全由中心副主任負責，中心資產員協助。機械維修由李輝負責，電氣維修由江勇負責。

　　第三條中心設備屬固定資產范疇的，由資產員建立檔案，其中包括統一編號、調入、調出、封存、報廢手續、驗收記錄歷次安裝記錄，備件圖冊，定期精度檢查和事故報告等。上述技術資料由資產員管理。

　　第四條新進設備以分管主任、資產員、設備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續。使用保修期內引起故障，由分管主任出面與制造單位聯系修理。保修期外由分管主任安排維修。

　　第五條設備的改造由維修員提出改造計劃及技術資料，由分管主任同意，報上級主管部門同意。（重大項目由中心主任同意）。

　　第六條設備的封存、報廢手續由資產員辦理，中心主任同意后，報上級主管部門同意后執行。

　　第七條設備實行定人定機（包括外來人員），不經批準不得隨意動用他人設備。起用封存設備由中心主任同意方可。

　　第八條設備操作者要做到三好（管好、修好、用好），四會（會使用、會保養、會檢查、會排除小故障），要按規定搞好設備日常維護和一、二級保養，使設備經常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術狀態，并參加設備管理、試車和驗收工作，要遵守安全操作規程，嚴禁超負荷和不合理使用設備。

　　第九條日常維修保養是操作人員每天例行的保養，應在班前、班中、班后認真檢查，擦試設備各部位和注油保養，使設備按要求經常潤滑、清潔，班中發生小故障應及時排除。

　　第十條設備日常保養、維護檢查，資產員和維修人員至少每周抽查一次，做好檢查記錄，每月由分管主任和資產員、維修員對全中心設備檢查一次，并做出評定意見。

　　第十一條日常保養要達到：

　　1、清潔：每班后，必須擦拭設備各部位，及各傳動件，工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵，做到表面及死角無油垢，無銹蝕，床身無黃袍，機床周圍清潔干凈。

　　2、潤滑：各油路暢通，油標清晰，油位符合要求，機床擦后按規定注油，機床開動前按規定檢查各部位并注油。

　　3、整齊：工夾量具、隨機附件，擦拭干凈，放置適當位置，排列整齊。

　　4、安全：上班前檢查各手柄位置是否正確，刀具裝夾是否牢固，易松動部位是否可靠，電氣部分有無破損及漏電，班后切斷電源，設備防護設施必須安全無損壞，安全保護裝置要靈敏可靠。

　　第十二條三個月設備進行一次一級保養，以操作者為主，維修員為輔，對設備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養，以維修員為主，操作者為輔對設備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理，更換部分易損件，保證機器正常運轉。

　　第十三條中心設備的維修和二保計劃，由分管主任安排下達計劃。

　　第十四條每次設備修理后，由資產員、維修員和操作者驗收，同時維修人員作好記錄，資產員作好工作量考核統計。

　　第十五條備件由倉庫建帳保管，辦理領用手續后方可發放。

　　第十六條維修人員建立維修記錄，資產員定期檢查記錄。

　　設備維護維修制度2

　　1、目的

　　明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理規定，確保設備檢維修安全、順利、高質量完成，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于公司范圍內的所有檢維修作業。

　　3、職責

　　3.1設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。

　　3.2安全負責人對檢修現場的作業安全進行監督管理。

　　3.3相關作業人員必須對整個作業過程負責。

　　4、控制程序

　　4.1檢修計劃的下達

　　4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

　　4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發現和存在的問題，由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況，制定公司年度大修計劃，交總經理審核，由總經理批示，下達年度大修計劃。

　　4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。

　　4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

　　4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

　　4.1.6檢維修計劃應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

　　4.2檢修準備工作

　　4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

　　4.2.2應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

　　a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

　　b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

　　c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及相關負責人交換意見，制定安全措施。

　　4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

　　4.2.4檢維修前還應執行下列程序:

　　a.進行危險、有害因素識別；

　　b.編制檢維修方案；(檢修規程已明確的，能按照檢維修規程進行檢修的，可不再編制檢維修方案。)

　　c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續；

　　d.對檢維修人員進行安全培訓教育；

　　e.檢維修前對安全控制措施進行確認；

　　f.為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品；

　　g.辦理各種作業許可證。

　　4.3檢修作業管理

　　4.3.1檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設有安全防護欄桿、警示標志等，確保檢維修安全。

　　4.3.2檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行管理，涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，必須嚴格執行有關規定，檢修負責人應根據作業內容需要，辦理動土、動火、進入受限空間等作業證，作為檢維修施工依據。

　　4.3.3安全負責人應對檢維修現場進行安全檢查。

　　4.4設施交接

　　4.3.1檢修前交接

　　a.應制定停車方案，并按規定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設施的水、電、氣等。

　　b.分析測定檢修環境空氣中的可燃氣體的含量，應達到安全要求。

　　c.檢修負責人在現場檢查檢修設施，同時指派一人在檢修現場協助/監護工作。

　　d.設施移交后，未征得檢修負責人同意，不得使用。

　　4.3.2檢修后交接

　　a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理拆除阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

　　b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

　　c.檢修完畢要執行交驗手續，雙方當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

　　d.對檢修前切斷的管線、重點設施等，要由專人檢查處理。

　　e.檢修后試車應與負責運行人員聯系，不得私自亂開亂動。

　　f.生產設施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。

　　g.年度大修完工后，由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收，并記錄。

　　5、一般日常檢維修作業參照上述規定執行。檢修維護作業都應按規定記錄。

　　設備維護維修制度3

　　一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開箱，根據裝箱單進行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，如發現設備有損壞和其它問題，應及時向有關領導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應有的損失。

　　二、在庫及密閉不用的設備要進行必要的維護和保養。使設備經常處于完好狀態，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經濟損失，承擔金額按損失價值的5%扣款。

　　三、根據生產需要，使用單位需要領用在庫設備時，必須經主管設備人員同意，持領料單位手續領取入井設備，同時辦理設備準予入井證。

　　四、設備回收時，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。

　　五、關于設備外借：

　　1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經礦長批準并辦理租借手續后方可外借。

　　2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內按時交納租借費用，三個月內每月按設備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設備送回，如有損壞按價賠償。

　　六、發現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關人員和有經驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。

　　設備維護維修制度4

　　1、目的

　　規范公司所屬各單位設備檢維修管理，保障作業安全。

　　2、適用范圍

　　本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業安全管理。

　　3、編制依據

　　3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術規程》

　　3.3 gb 2894 《安全標志》

　　3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》

　　4、釋義

　　4.1檢維修作業:為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修理。

　　5、職責

　　5.1公司設備工程部負責制定本細則，并組織執行。

　　5.2公司生產管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。

　　5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業安全的全程監控管理，包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查，檢維修過程安全監護等。

　　5.4檢維修作業單位負責制定檢維修安全作業方案，核查檢維修作業安全條件，落實檢維修作業安全措施，嚴格執行檢維修安全作業方案。

　　5.4作業相關人員職責

　　5.4.1作業人員職責

　　a)在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素；

　　b)作業票所列的安全防護措施經確認無誤，獲監護人同意后方可進行設備檢維修作業；

　　c)對違反本細則的強令作業、安全措施不落實等情況有權拒絕作業；

　　d)作業結束后應清理現場，不得遺留安全隱患。

　　5.4.2監護人員職責

　　a)對作業票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發現制定的措施不當或落實不到位等情況時，應當立即制止作業；

　　b)對作業現場負責監護，作業期間不得擅離現場或做與監護無關的`事；當發現違章行為或意外情況時，應及時制止作業，立即采取應急措施并報警；

　　c)作業完成后，檢查作業現場，確認無安全隱患。

　　設備檢維修作業監護人由申請單位指派熟悉生產與設備狀況的人擔任。

　　5.4.3現場hse責任人

　　負責檢維修作業現場hse監督管理，監督、檢查安全措施落實情況，當發現違章行為和意外情況，應及時制止作業。

　　現場hse責任人由申請單位指派，一般是班組兼職安全員，涉及風險性較大的設備檢維修作業時，應由本單位hse工程師或主管擔任。

　　5.4.4申請單位作業負責人職責

　　負責設備檢維修方案、安全措施審查，向作業人員交代作業任務和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業完成后，負責完工驗收。

　　5.4.5施工單位作業負責人職責

　　負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實，向作業人員交代作業任務和安全注意事項，并監督執行；負責在作業票上簽署意見。

　　5.4.6申請單位批準人

　　必須到現場了解設備檢維修作業地點及周圍環境情況，審查作業票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準作業。

　　申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產與設備狀況，對安全生產與安全作業具有管理責任的人員擔任。

　　6、要求

　　6.1管理原則

　　6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢維修施工業務。

　　6.1.2在簽訂設備檢維修合同時，應同時簽訂安全管理協議。

　　6.1.3當設備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業前，須按規定先辦理《設備檢維修作業票》。

　　6.1.4《設備檢維修作業票》作業期限由申請單位作業負責人根據實際情況設定，一般情況下需與相關危險作業許可證有效期保持一致。

　　6.1.5根據設備檢維修項目的要求，施工單位應制定設備檢維修方案，檢維修方案應經申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術措施，并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業過程的具體安全工作。

　　6.2檢維修前的安全要求

　　6.2.1檢維修前，申請單位應對參加檢維修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容:

　　a)有關檢維修作業的安全規章制度。

　　b)檢維修作業現場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

　　c)檢維修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

　　d)相關事故案例和經驗、教訓。

　　6.2.2檢維修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。

　　6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業人員到現場進行檢維修方案交底。

　　6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

　　6.2.5臨時用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。

　　6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

　　6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

　　6.2.9應對檢維修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10對檢維修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

　　6.2.11對檢維修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

　　6.2.12對檢維修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

　　6.2.13對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

　　6.2.14對檢維修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。

　　6.2.15應將檢維修現場影響檢維修安全的物品清理干凈。

　　6.2.16應檢查、清理檢維修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。

　　6.2.17需夜間檢維修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。

　　6.2.18檢維修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態。

　　6.3檢維修作業中的安全要求

　　6.3.1參加檢維修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

　　6.3.2檢維修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

　　6.3.3從事特種作業的檢維修人員應持有特種作業操作證。

　　6.3.4多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，采取相應的防護措施。

　　6.3.5從事有放射性物質的檢維修作業時，應通知現場有關操作、檢維修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關規定設置明顯的警示標志，并設專人監護。

　　6.3.6夜間檢維修作業及特殊天氣的檢維修作業，須安排專人進行安全監護。

　　6.3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時，申請單位應立即通知檢維修人員停止作業，迅速撤離作業場所。經處理，異常情況排除且確認安全后，檢維修人員方可恢復作業。

　　6.4檢維修結束后的安全要求

　　6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

　　6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

　　6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

　　7、工作程序

　　《危險作業許可管理細則》。

　　8、附則

　　本細則由公司設備工程部負責解釋。

　　9、附件

　　《設備檢維修作業票》 (保存期為1年)

　　設備維護維修制度5

　　1、設備管理制度范圍

　　1.1本設備管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。

　　2、目的

　　2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。

　　3、職責

　　3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理，設備所需要的能源動力管理等。

　　3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養和管理。

　　4、設備資產管理

　　4.1由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。

　　5、設備的更新

　　5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實施。

　　6、新增設備的管理

　　6.1新增設備流程：設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。

　　6.2新設備進廠后，由工藝設備部與使用部門共同開箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門配合，重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業安裝單位進行。

　　6.3新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備管理人員及時制訂相應的設備保養及相關資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。

　　6.4自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業標準。自制特種設備驗收應由具備專業資質的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統一管理。

　　7、設備的移裝

　　7.1設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經生產部領導批準后，報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門配合實施。

　　8、設備的封存管理

　　8.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經工藝設備部批準后，方可封存。

　　8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。

　　8.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產。

　　9、設備的報廢

　　9.1凡符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。

　　9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。

　　9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

　　9.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

　　9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。

　　9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。

　　9.1.6國家規定的淘汰產品。

　　9.2設備報廢的審批：

　　9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　10、設備的使用管理

　　10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規范。

　　10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備，實行憑證操作制度。

　　10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。

　　10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點檢及保養，做到“三好四會”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

　　10.5確因生產需要，必須要在設備上進行超負荷、超規范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報工藝設備部審查，經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準，操作人員有權禁止使用設備。

　　11、設備的點檢及維護保養

　　11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養規定》進行實施。

　　11.1.1設備的日常點檢：班前由操作人員，根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予排除。

　　11.1.2設備一級保養：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養指導書》對相應設備進行保養。一級保養原則上每周周六進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。

　　11.1.3設備二級保養：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養指導書》對相應設備進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》，保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。

　　11.1.4設備三級保養：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養及大檢修與生產發生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后，經使用部門確認，填寫《設備保養記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。

　　12、精、大、稀、重點關鍵設備管理

　　12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產中嚴禁超負荷和拼設備。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。

　　13、設備的潤滑管理

　　13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。

　　13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。

　　14、設備檔案管理

　　14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統一由工藝設備部管理。

　　14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用，并按時歸還。

　　15、設備考核管理

　　15.1保證設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態，滿足使用要求，對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。

　　16、報表資料統計

　　16.1設備的登記和統計是反映企業設備的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整，充分發揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態狀況，使之得到合理的使用、維護、保養。

　　17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規定有抵觸時，按上級規定執行。

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