酸洗廠設備檢修制度（通用5篇）
在當下社會，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編精心整理的酸洗廠設備檢修制度（通用5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
酸洗廠設備檢修制度1
第一條：檢修人員要嚴格執(zhí)行安全第一、質量第一的方針，保質保量全面完成本職工作任務。
第二條：檢修人員要做到“三好四會”（管好、用好、修好；會操作、會檢查、會維護、會排除障礙），經(jīng)常向運行人員了解設備狀況，及時消除設備缺陷。
第三條：設備定期維護保養(yǎng)和計劃檢修制度，嚴格執(zhí)行維修標準，確保設備安全，經(jīng)濟運行。
第四條：嚴格檢修技術設備的交接驗收工作，重點檢修項目要進行試運行。設備改造后要寫出書面報告。
第五條：認真做好檢修技術記錄，積累各種技術資料。版權所有
第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經(jīng)驗，吸取教訓，不斷改進工作。
第七條：要節(jié)約各種原材料，愛護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。
酸洗廠設備檢修制度2
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動力部組織使用單位編制，報公司領導批準后下達，檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領導組織平衡。
5、停車大修要做到：
（1）由公司分管領導全面負責大修工作。
（2）在大修前成立大修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。
（4）大修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質保量，按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結評比。
（5）會同有關部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動力部組織進行，并報領導批準。設備小修由分廠安排。
7、結合設備大、中修進行技術改造，并積極采用四新技術。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的準備工作，施工前有關科室部門應組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向分廠和設備動力部報告，及時組織有關人員研究解決。
10、檢修設備要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收，均由設備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質量要一絲不茍，多設備檢修時，可以推行網(wǎng)絡技術及套件檢修等。
酸洗廠設備檢修制度3
1、各站應有預見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術主辦，在檢修完成后24小時內填報設備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質量確認，確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質量差出現(xiàn)返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協(xié)調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
酸洗廠設備檢修制度4
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品，容器內作業(yè)時，使用的`照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關鍵設備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質量責任，根據(jù)設備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
酸洗廠設備檢修制度5
1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。
2、機動設備、電器設備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復。
3、凡自制和改造的設備機具、新投產(chǎn)的機械設備必須經(jīng)過有關部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術操作規(guī)程后，經(jīng)有關領導批準方可使用。
4、機動設備開動前應發(fā)信號與有關工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。
5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。
6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。
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