最新紡織廠實習報告

　　紡織廠是一種工場，主要使用機械制造生產資料或生活資料。以下是小編為大家整理的最新紡織廠實習報告（精選6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　最新紡織廠實習報告1

　　實習時間：

　　20xx年11月18日至20xx年2月18日

　　實習地點：

　　xx紡織廠

　　實習目的：

　　畢業實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯系實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，能夠開闊眼界，了解本行業的生產現狀，并要求：

　　1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用狀況，進而培養學生從實踐中發現問題的潛力，為進一步的設計工作打下基礎；

　　2、通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗；

　　3、加強理論和實踐的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的潛力；

　　4、通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；

　　5、了解同類課題的發展動態，為今后參加工作積累經驗。

　　實習心得：

　　經過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描述的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業知識和實踐的結合，以使自己能盡快的適應公司，適應社會。

　　最新紡織廠實習報告2

　　一、實習目的

　　時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際，我們最后能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

　　實習是一種實踐，是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們潛質和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的潛質有很大的好處，同時也能夠使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們能夠更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐潛質，為我們畢業后社會主角的轉變打下堅實的基礎。

　　二、實習任務

　　此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫忙最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的明白課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們必須會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，發奮解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅僅要學習認識，還要有自己獨特的明白，發揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的潛質。

　　三、實習時間

　　20xx年3月

　　四、實習地點

　　xx紡織廠

　　五、實習內容

　　(一)開清棉

　　1、車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：

　　開清棉工藝流程：

　　(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

　　(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

　　(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

　　(4)均勻成卷：制成必須重量、必須長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

　　2、機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，因此每一天工作的時間不多，上班的班次也較少，正因機器比較多，因此工人比較少。

　　3、工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

　　4、車間產量一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，因此一個車間的產量為1126.8kg/h。

　　5、運轉生產部分

　　(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，因此看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。

　　(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

　　(二)梳棉

　　梳棉是利用梳棉機，借助針面戶外，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并內含40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，因此必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

　　(三)并條、粗紗

　　a、并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。

　　并條工序的主要任務是：

　　(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

　　(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率貼合國家標準。

　　(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不一樣，采用不一樣纖維制成的條子，在并條機上并合，能夠使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

　　(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b、粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不一樣支數和不一樣捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　六、實習感想

　　在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的決定都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

　　隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然此刻紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

　　最新紡織廠實習報告3

　　一、實習目的

　　為了深入了解紡織行業的實際運作情況，提升專業技能和實際操作能力，我參加了為期三個月的紡織廠實習。通過實習，我期望能夠掌握紡織生產的基本流程、設備操作及質量管理等方面的知識，為將來從事相關工作打下堅實的基礎。

　　二、實習單位概況

　　本次實習的紡織廠位于xxx，是一家集研發、生產、銷售于一體的紡織企業。該廠擁有先進的生產設備和技術，產品涵蓋棉紡、毛紡、化纖等多個領域，廣泛應用于服裝、家紡、產業用布等領域。

　　三、實習內容

　　1. 紡織生產流程學習

　　在實習期間，我首先了解了紡織生產的基本流程，包括原料檢驗、纖維預處理、紡紗、織布、后整理等環節。通過實地參觀和師傅的講解，我深入了解了每個環節的具體操作和要求，對紡織生產的全過程有了更為直觀的認識。

　　2. 設備操作與維護

　　在紡紗和織布車間，我學習了各種紡織設備的操作方法和維護技巧。通過親手操作，我掌握了紡紗機、織布機的操作要點，學會了如何調整設備參數以保證產品質量。同時，我也了解了設備的日常維護和保養方法，提高了設備的運行效率和使用壽命。

　　3. 質量控制與檢驗

　　紡織品的質量是企業生存和發展的關鍵。在實習期間，我參與了紡織品的質量控制與檢驗工作。通過學習和實踐，我了解了紡織品的質量標準和檢驗方法，學會了如何對紡織品進行外觀、尺寸、強度等方面的檢驗和評估。同時，我也了解了質量控制的重要性，學會了如何在生產過程中控制產品質量。

　　四、實習體會

　　通過本次實習，我深刻體會到了紡織行業的艱辛和不易。紡織生產需要高度的技術水平和精細的操作，任何一個環節的失誤都可能導致產品質量的下降。同時，我也感受到了團隊合作的重要性。在紡織廠，各個崗位的員工需要緊密配合、相互協作，才能確保生產過程的順利進行。

　　此外，我也認識到了自身在專業技能和實際操作能力方面的不足。在實習過程中，我遇到了很多問題和挑戰，但通過不斷學習和實踐，我逐漸克服了這些困難，提高了自己的專業素質和實際操作能力。

　　最新紡織廠實習報告4

　　一、實習背景

　　為了更深入地了解紡織行業的生產流程、技術要求和行業現狀，我于xxxx年xx月至xx月期間，在xx紡織廠進行了為期三個月的實習。實習期間，我深入車間一線，觀察并參與了紡織生產的各個環節，與工廠的技術人員和管理人員進行了深入的交流和學習。

　　二、實習內容

　　1. 生產工藝流程了解

　　在實習期間，我首先了解了紡織廠的主要生產工藝流程，包括原料采購、紡紗、織布、印染和后整理等環節。通過觀察生產現場，我深入了解了各個生產環節的具體操作過程和技術要求。

　　2. 設備操作與維護

　　在實習過程中，我參與了紡紗機和織布機的操作與維護工作。我學習了設備的日常維護和保養方法，以及常見故障的診斷和排除方法。通過實際操作，我加深了對設備結構和原理的理解，提高了自己的動手能力和解決問題的能力。

　　3. 質量控制與檢測

　　在紡織生產中，質量控制是非常重要的一環。我參與了產品質量檢測和控制的工作，學習了如何對紡織品進行外觀、尺寸、物理性能等方面的檢測，以及如何處理不合格產品。通過這一環節的學習，我了解了質量控制的重要性和方法，提高了自己的質量意識。

　　4. 安全生產管理

　　在紡織廠實習期間，我深入了解了工廠的安全生產管理制度和操作規程。我參與了安全檢查和隱患排查工作，學習了如何預防和處理生產中的安全事故。通過這一環節的學習，我增強了安全意識，提高了保護自己能力。

　　三、實習收獲

　　1. 深入了解紡織行業

　　通過實習，我深入了解了紡織行業的生產工藝流程、技術要求和行業現狀。我對紡織行業的生產模式、市場需求和發展趨勢有了更加清晰的認識。

　　2. 提高專業技能和動手能力

　　在實習過程中，我學習了紡紗機、織布機等設備的操作和維護方法，提高了自己的'專業技能和動手能力。我學會了如何診斷和排除設備的常見故障，提高了自己的解決問題的能力。

　　3. 增強安全意識和保護自己能力

　　在實習期間，我深入了解了工廠的安全生產管理制度和操作規程，增強了安全意識。我學會了如何預防和處理生產中的安全事故，提高了自己的保護自己能力。

　　四、實習體會

　　通過本次實習，我深刻認識到了紡織行業的艱辛和挑戰。我意識到，要成為一名優秀的紡織工人，不僅需要具備扎實的專業技能和動手能力，還需要具備高度的責任心和敬業精神。同時，我也認識到了自己在實踐中的不足和需要改進的地方。我將繼續努力學習，提高自己的綜合素質和能力水平，為紡織行業的發展貢獻自己的力量。

　　最新紡織廠實習報告5

　　一、實習時間：

　　20xx年10月28日至20xx年11月日

　　二、實習地點：

　　xx紡織廠

　　三、實習目的：

　　紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業前景，為以后的工作做好一些準備。

　　四、實習內容：

　　(一)開清棉：

　　1、開清棉的目的：

　　(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

　　(2)除雜去除原棉中的雜質。

　　(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

　　(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。

　　2、開清棉的設備及工作原理：

　　(1)A002D圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。

　　工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min

　　(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有A045凝棉器。

　　目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。

　　(3)A035B型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。

　　(4)A036C豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。

　　(5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。

　　3、混棉配方：

　　(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

　　(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

　　(3)山東銀鷹細旦Bx38mm兩件

　　(4)江蘇阜寧1.33dx38mm一件

　　(5)瑪納斯(新疆)1.33dx38mm一件

　　(6)回花三件

　　4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。

　　5、車間機器分布圖：

　　6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。

　　7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。

　　8、清花車間工藝流程：

　　(1)由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。

　　(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。

　　(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。

　　(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。

　　(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷

　　(二)梳棉車間

　　1、車間機器：FA206B梳棉機12臺

　　2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

　　3、梳棉工序的任務是：

　　(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。

　　(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

　　(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

　　(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

　　4、梳棉機各部件運轉速度：

　　(1)出條速度：120m/min

　　(2)道夫轉速：32r/min

　　(3)錫林轉速：325r/min

　　(4)刺輥轉速：920r/min

　　(5)蓋板轉速：1360mm/min

　　5、主要機構的作用

　　(1)尾架：放置棉棉卷；下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。

　　(2)棉卷羅拉：喂入棉層；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

　　(3)給棉羅拉：握持給棉；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

　　(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。

　　(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度。

　　最新紡織廠實習報告6

　　一、實習背景與目的

　　本次實習的目的是為了將所學的紡織理論知識與實際操作相結合，深入了解紡織廠的生產流程、設備操作以及企業管理模式。通過實習，我期望能夠提升自己在紡織行業中的實際操作能力，增強團隊協作與溝通能力，并為未來的職業生涯奠定堅實的基礎。

　　二、實習單位概況

　　我所在的實習單位是xx紡織廠，該企業擁有先進的紡織設備和技術，專注于生產高品質的紡織品。企業規模龐大，員工眾多，管理體系完善，是紡織行業的佼佼者。

　　三、實習內容與過程

　　1. 實習初期：在實習初期，我首先接受了為期一周的崗前培訓。培訓內容包括紡織廠的基本概況、安全生產知識、設備操作規程等。通過培訓，我對紡織廠的生產流程和設備操作有了初步的了解。

　　2. 生產車間實習：在培訓結束后，我被分配到生產車間進行實習。我跟隨師傅學習設備的操作和維護，了解各種紡織品的生產工藝和質量控制方法。在實習過程中，我積極參與設備的操作和維護工作，努力提高自己的實際操作能力。

　　3. 品質管理部門實習：在生產車間實習結束后，我轉到了品質管理部門進行實習。在這里，我學習了如何對紡織品進行質量檢驗和評估，了解了紡織品質量標準和檢測方法。我參與了產品的抽檢工作，對不合格產品進行了分析和處理。

　　4. 團隊協作與溝通：在實習過程中，我積極與同事溝通交流，學習他們的經驗和技巧。我參與了團隊的項目合作，共同完成了產品開發和生產任務。通過團隊協作，我增強了自己的溝通能力和團隊協作精神。

　　四、實習收獲與體會

　　1. 實踐能力提升：通過實習，我掌握了紡織設備的操作和維護技能，了解了紡織品的生產工藝和質量控制方法。我的實際操作能力得到了顯著提升，為未來的職業生涯奠定了堅實的基礎。

　　2. 團隊協作能力增強：在實習過程中，我積極參與團隊的項目合作，與同事溝通交流，共同完成了產品開發和生產任務。我深刻體會到了團隊協作的重要性，增強了自己的溝通能力和團隊協作精神。

　　3. 職業素養提升：在實習期間，我嚴格遵守企業的規章制度和操作規程，注重安全生產和環境保護。我認真履行自己的職責和義務，展現了良好的職業素養和責任心。

　　4. 職業規劃明確：通過實習，我深入了解了紡織行業的生產流程和市場需求，明確了自己的職業發展方向和目標。我將繼續努力學習專業知識和技能，為成為一名優秀的紡織行業從業者而努力奮斗。

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