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機(jī)械加工廠創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書

機(jī)械加工廠創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書

  時(shí)間過得可真快,從來都不等人,我們的工作又邁入新的階段,不妨坐下來好好寫寫計(jì)劃吧。可是到底什么樣的計(jì)劃才是適合自己的呢?下面是小編為大家整理的機(jī)械加工廠創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書,歡迎大家分享。

  機(jī)械加工廠創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書1

  一、前言

  經(jīng)過幾年突飛猛進(jìn)的快速發(fā)展歷程,公司基本建立了初步的管理模式,這種管理模式在公司再次飛躍上升到另外一個(gè)階段時(shí),必須要?jiǎng)?chuàng)新或完善,才能適應(yīng)公司目前的發(fā)展?fàn)顩r。目前刀剪行業(yè)的竟?fàn)幜μ珡?qiáng)了。因此,公司近年來的發(fā)展和銷售業(yè)績一直停滯不動(dòng)或有所輕微的回落,在利潤方面也未有可觀的回報(bào)。在這惡劣的形勢(shì)下,我們必須要清醒的認(rèn)識(shí)到“逆水行舟,不進(jìn)則退”的道理。只有參透了當(dāng)中的含意,才會(huì)重視公司改革和創(chuàng)新的重要性。

  一個(gè)沒有創(chuàng)新的企業(yè),是一個(gè)沒有靈魂的企業(yè);一個(gè)沒有核心技術(shù)的企業(yè),是沒有脊梁的企業(yè),沒有脊梁就永遠(yuǎn)站不起來。所以技術(shù)和管理是推動(dòng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和重要力量。鑒于此,我們是否要考慮在管理和技術(shù)層面上進(jìn)一步加強(qiáng),再次提高公司的整體實(shí)力,來實(shí)現(xiàn)公司再次飛躍的遠(yuǎn)大理想和目標(biāo)。

  子公司是母公司發(fā)展最重要的一部分,兩者不可分割。也就像人的雙手,如果少了一只,人就缺少了很多方面的活動(dòng)能力,在團(tuán)體運(yùn)動(dòng)的竟?fàn)幭拢绾稳ト伲肯M緦?duì)力邦工廠給予大力的支持,達(dá)到共創(chuàng)雙贏的理想局面。

  二、目的

  為了完善公司的管理模式,提高工廠的技術(shù)、品質(zhì)和產(chǎn)量,使管理進(jìn)入正規(guī)化、現(xiàn)代化運(yùn)作,并在原有運(yùn)作基礎(chǔ)上,合理的做到數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化、系統(tǒng)化的規(guī)范作業(yè)。特此制訂本方案。

  三、存在的問題

  經(jīng)過我在近段時(shí)間對(duì)工廠的檢查和了解,發(fā)現(xiàn)工廠目前存在眾多的問題和弊端。具體如下:

  1、因人設(shè)事,全廠組織架構(gòu)、部門工作職責(zé)及分工不明確。

  2、缺少技術(shù)支持和機(jī)械設(shè)備配套,很多中或高難度的產(chǎn)品沒能力生產(chǎn)。

  3、物料無根據(jù)訂單清單進(jìn)行配套計(jì)劃,造成物料進(jìn)度跟進(jìn)不到位,經(jīng)常因缺材料不能配套生產(chǎn),拖延交貨期及沒法制定生產(chǎn)計(jì)劃,造成惡性循環(huán)。

  4、生產(chǎn)無計(jì)劃,盲目按排,有什么料或者那張訂單催得急就先生產(chǎn)那張,沒有清晰的思路和方法進(jìn)行生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。對(duì)生產(chǎn)狀況沒有進(jìn)行掌控,生產(chǎn)一頓飽一頓饑,因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。

  5、管理人員,缺乏管理方面的能力,作為管理者沒有做到管理方面的工作。天天在忙,但沒有忙到實(shí)處,沒有忙到在真正解決問題上,沒有忙到在從宏觀的角度上思考工廠發(fā)展方面的規(guī)劃。一句話“瞎忙”。

  6、公司領(lǐng)導(dǎo)有決心、行動(dòng)不夠堅(jiān)決,沒有穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標(biāo),決策隨意性大,都是隨口說說。無有為下面的人員指引方向。

  7、訂單產(chǎn)品的《物料清單》不完整,制定《物料清單》的部門沒有明確規(guī)定,有時(shí)XXX研發(fā)部出,有些XX工程部出。導(dǎo)致物料出數(shù)遲出、誤出或漏出等情況,最后影響質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度和交貨期。

  8、工廠生產(chǎn)管理沒有正規(guī)的管理模式,各階層管理人員素質(zhì)不高,能力不強(qiáng),不具備或者不能很好的發(fā)揮管理者的作用,導(dǎo)致公司生產(chǎn)管理脫節(jié),有訂單不能及時(shí)生產(chǎn),員工工作熱情不高,沒有積極性。另外,工廠對(duì)員工指導(dǎo)教育不到位,致使員工工作理念思路不清晰,只一味講求完成任務(wù),工作上沒有責(zé)任感。

  9、“以人為本”沒有真正體現(xiàn)在實(shí)際當(dāng)中,員工的福利及一系列人性化的關(guān)懷并沒得到體現(xiàn)。員工沒有以公司為家,缺少適當(dāng)?shù)穆殬I(yè)和發(fā)展規(guī)劃,公司的企業(yè)文化非常薄弱。

  10、技術(shù)和品質(zhì)監(jiān)控不到位,經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和交期延誤等問題,飽受客戶或營銷中心的投拆,卻又在重蹈覆轍。

  11、人才嚴(yán)重缺乏。就其具體而言,每個(gè)部門無獨(dú)擋一面之人物,事無巨細(xì)均需要?jiǎng)e人安排,居在崗位卻無行事之能力。其次缺少系統(tǒng)完整的操作體系和意識(shí),各部門工作無法得到改進(jìn)、完善和提高。

  四、改善建議

  綜合以上存在的問題,我們可以清醒的意識(shí)到工廠是有必要,也是必須要進(jìn)行規(guī)范化和合理化的整改。只有作出整改,工廠才有可能改善,才能有可能實(shí)現(xiàn)下一次飛躍。這不僅對(duì)于個(gè)人或公司來說都是一次很好的提升機(jī)會(huì)。

  1、為了提高工資效率和工作質(zhì)量,工廠應(yīng)該打破以往因人設(shè)事的做法,要清楚的認(rèn)識(shí)到目前那個(gè)步驟出現(xiàn)問題,做到因事設(shè)人,才能從根本上解決問題。工廠的組織架構(gòu)和各部門的職責(zé)要重新制定,把工作責(zé)任細(xì)化到每級(jí)員工,使員工懂得如何去做,解決不了的問題向誰反映,出現(xiàn)問題時(shí)是誰的責(zé)任,由誰去承擔(dān),這樣才能抓到實(shí)處。

  2、成立技術(shù)工程部,制定及明確工程技術(shù)部所有員工的職責(zé)及工作流程;增強(qiáng)工廠技術(shù)和質(zhì)量管理方面的能力,在技術(shù)和質(zhì)量支持、監(jiān)控及指導(dǎo)下,使工廠在生產(chǎn)過程中減少或避免異常的出現(xiàn),讓生產(chǎn)暢通無阻。另外在增加機(jī)械設(shè)備時(shí),我們要在二方面情況下考慮,一是對(duì)工廠每個(gè)工序的機(jī)械配置的產(chǎn)能進(jìn)行全面分析及對(duì)比,找出影響產(chǎn)能平衡的工序原因,根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)作為依據(jù),才可合理的增加;二是現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備因工藝或技術(shù)缺陷,不能生產(chǎn)的產(chǎn)品,而產(chǎn)品的訂單量或產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力比較大,公司可以針對(duì)此類型的產(chǎn)品增加相關(guān)的機(jī)械設(shè)備。

  3、物控部建立《訂單排程物料計(jì)劃》統(tǒng)計(jì)表,將所有訂單的物料情況進(jìn)行匯總,及時(shí)更新新增訂單物料、到倉、庫存及采購日期等,并每周根據(jù)未出貨訂單的出貨日期按順序整理好,提供給生產(chǎn)部廠長和物控經(jīng)理,讓他們掌握所有訂單整套物料的情況,思路清晰的對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃安排。

  4、物控部建立《生產(chǎn)計(jì)劃》并推行實(shí)施。

  (1)在建立之前,要收集生產(chǎn)各車間的人員和機(jī)械配置資料及每款產(chǎn)品所有工序的產(chǎn)能實(shí)際數(shù)據(jù),新產(chǎn)品的產(chǎn)能以相似產(chǎn)品的產(chǎn)能進(jìn)行參考。

  (2)排《生產(chǎn)計(jì)劃》前,先要以《訂單排程物料計(jì)劃》的物料情況、訂單交期、車間產(chǎn)能負(fù)荷和產(chǎn)品的產(chǎn)能資料等作為依據(jù)并進(jìn)行分析及評(píng)估,然后對(duì)各車間要生產(chǎn)的訂單按交期先后順序進(jìn)行排產(chǎn)。

  (3)《生產(chǎn)計(jì)劃》每周更新一次,并下發(fā)到生產(chǎn)各車間主管處,規(guī)定各車間按《生產(chǎn)計(jì)劃》的要求進(jìn)行生產(chǎn)安排。

  (4)在跟進(jìn)進(jìn)度時(shí),要不間斷或間斷的到生產(chǎn)各車間了解生產(chǎn)情況,出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理,并作相關(guān)的計(jì)劃調(diào)整,讓生產(chǎn)有序進(jìn)行。

  (5)生產(chǎn)車間每天早上9點(diǎn)前,務(wù)必要把前天的《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》交到物控部處,讓相關(guān)的人員對(duì)前天的生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。同時(shí),對(duì)生產(chǎn)達(dá)成率進(jìn)行分析,未達(dá)到要求的,如何去協(xié)調(diào)和解決。

  5、因地域或環(huán)境管理風(fēng)氣的影響,我司和當(dāng)?shù)仄渌疽粯哟嬖诠芾砺┒础9芾碚卟欢萌绾喂芾沓蔀橐环N通病,為了提高工廠管理者的管理能力,以下是個(gè)人的一些體會(huì):

  (1)樂于學(xué)習(xí),善于總結(jié)

  作為中層管理者必須增強(qiáng)與時(shí)俱進(jìn)的學(xué)習(xí)意識(shí),把學(xué)習(xí)擺在重要位置。首先,要向書本學(xué)習(xí),因?yàn)樗乔叭酥腔鄣慕Y(jié)晶,多學(xué)多得,博學(xué)多才。尤其注意對(duì)新知識(shí)的學(xué)習(xí),因?yàn)楣S管理現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn),必然引起工作條件的變化,從而對(duì)工廠管理人員提出更高的要求。其次,要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種經(jīng)濟(jì)理論和現(xiàn)代先進(jìn)的管理知識(shí),不斷充實(shí)提高自己。再次,要向成功和先進(jìn)的管理者學(xué)習(xí),吸收他們的成功經(jīng)驗(yàn),取人之長,補(bǔ)己之短。

  理論學(xué)習(xí)和工作實(shí)踐是現(xiàn)代管理者成功的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,但要使學(xué)習(xí)和實(shí)踐不斷循環(huán)、互相促進(jìn),就要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),形成一個(gè)良性的循環(huán),使管理過程增加科學(xué)性,減少盲目性,并從中找出規(guī)律性的東西,以達(dá)到提高自己、以利再戰(zhàn)的目的。

  (2)學(xué)以致用,勇于創(chuàng)新

  “學(xué)則思,思則改,改則變,變則通”,學(xué)習(xí)的根本目的在于更全面的思想和靈活運(yùn)用,最后才有可能成功。管理能力的提高,是一個(gè)實(shí)踐性的課題,在實(shí)踐中鍛煉自己,在管理中學(xué)會(huì)管理,這是提高管理能力和素質(zhì)的重要途徑。因此,在我們?nèi)粘5墓芾砉ぷ髦校獙W(xué)以致用,把學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到工作中。

  要勇于創(chuàng)新,創(chuàng)新是充分發(fā)揮個(gè)人潛力、智力和能動(dòng)性的創(chuàng)造性活動(dòng),是突破原有思維與行為模式的`創(chuàng)舉,管理工作中只有勇于創(chuàng)新,不斷探索管理的新路子、新方法,才能使管理經(jīng)驗(yàn)豐富充實(shí)起來,使自己的管理能力不斷經(jīng)受實(shí)踐的考驗(yàn)和鍛煉,練出信心,練出能力,在工作實(shí)踐中更快地成長。

  (3)細(xì)于觀察,勤于思考

  “不謀萬事者,不足謀一時(shí),不謀全局者,不足謀一域”。管理者在實(shí)施管理工作過程中,要時(shí)常警醒,要有全局觀念和長遠(yuǎn)眼光,要善于思考、勤于思考,細(xì)心觀察和發(fā)現(xiàn)問題,從細(xì)節(jié)處了解和判斷事物的發(fā)展方向,細(xì)小環(huán)節(jié)往往從一個(gè)側(cè)面為你提供了觀察事物的機(jī)會(huì),從其變化過程掌握事物發(fā)展的規(guī)律,這是解決問題的前提條件。再從不同的角度去認(rèn)識(shí)、分析、處理問題,只有這樣,才能抓住管理工作的主要矛盾,找出最佳的解決辦法,及時(shí)處理解決問題。

  善于思考,這是促進(jìn)知識(shí)轉(zhuǎn)化為能力的最重要的手段。這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤動(dòng)腦、善思考的行為與習(xí)慣,多問為什么,提高正確分析問題和解決問題的能力,只有勤動(dòng)腦善思考才能有所發(fā)現(xiàn)、有所進(jìn)步,有所創(chuàng)造。

  6、作為領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該多增廣見識(shí),多到其它規(guī)模大、體系完善、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的公司去參觀,多了解其的發(fā)展歷程和體系管理模式,認(rèn)清企業(yè)管理與企業(yè)發(fā)展的密切關(guān)系。只有意識(shí)到自己工廠的不足,才能正確的規(guī)劃工廠的發(fā)展方向和目標(biāo)。同時(shí),也要下定決心,態(tài)度堅(jiān)定,引領(lǐng)工廠各部門的管理人員,完善公司整體的體系管理模式。

  7、明確《物料清單》的制作部門,職責(zé)分清,責(zé)任到人,并完整的制作《物料清單》。建議待力邦工廠的工程技術(shù)部正式成立后,將產(chǎn)品的《物料清單》劃分給工程技術(shù)部完成。制作《物料清單》時(shí),必須要將產(chǎn)品的所有部件的物料名稱、規(guī)格、材質(zhì)和用量等詳細(xì)的列入《物料清單》內(nèi),再附上產(chǎn)品圖片,以便物控部后續(xù)工作的進(jìn)行。

  8、加強(qiáng)基層員工管理教育,定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。組織學(xué)習(xí)員工手冊(cè),各部門規(guī)章制度,通過學(xué)習(xí)不斷提高員工的自身素質(zhì)。加大內(nèi)部引導(dǎo)力度,促進(jìn)員工之間的人際交流,搞好上下級(jí)關(guān)系。通過促進(jìn)交流,逐漸統(tǒng)一共識(shí),引導(dǎo)員工樹立正確的人生觀、價(jià)值觀,定位員工思想意識(shí),強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)理念,樹立團(tuán)隊(duì)精神,使之形成凝聚力,戰(zhàn)斗力!

  9、搞好工資制度改革,建立基礎(chǔ)工資+工齡工資+效績工資+獎(jiǎng)金或補(bǔ)助的薪金發(fā)放模式,激勵(lì)員工相互之間的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),促使其提高工作積極性、主動(dòng)性、責(zé)任感。通過效績工資考核模式,逐步進(jìn)行工作崗位調(diào)整,充分發(fā)揮員工的最大能力。同時(shí),也要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),使他們理解工作的目的以及實(shí)現(xiàn)這一目的的策略,使他們理解公司對(duì)他們的期望,公司必須會(huì)賦予充分的薪酬、成長的機(jī)會(huì)、工作環(huán)境中的安全感等。

  10、建議公司把質(zhì)檢工作交給技術(shù)組負(fù)責(zé)。從來料=》生產(chǎn)過程=》包裝完成整個(gè)過程中,繼續(xù)完善和貫徹ISO9000質(zhì)量體系檢驗(yàn)管理模式,提高質(zhì)量和技術(shù)指引方面的每個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)控。

  機(jī)械加工廠創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書2

  一、項(xiàng)目名稱 機(jī)械加工廠

  您在尋找第幾輪資金 □種子資本 □第一輪 □第二輪 □第三輪

  企業(yè)的主營產(chǎn)業(yè) 機(jī)械生產(chǎn)

  二、廠房租賃

  面積300~400㎡,資金使用在3~5萬左右,預(yù)計(jì)7月底前確定廠房,簽訂租賃合同(詳見附件一),8月8日正式上班。

  三、各項(xiàng)管理制度:

  (1)工作時(shí)間:上午;8:00-11:30,下午13:00-17:00,根據(jù)貨期情況決定晚上加班時(shí)間,原則上每月休息兩天,根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整休息時(shí)間。

  (2)食宿原則上不提供住宿,對(duì)在外租房員工工給予一定金額的住宿補(bǔ)貼;不加晚班只提供中餐,加晚班則提供晚餐。

  四、管理團(tuán)隊(duì)

  1、業(yè)務(wù)員(廠長兼任)

  (1)負(fù)責(zé)工廠業(yè)務(wù)開拓、報(bào)價(jià)接單、及和客戶簽訂加工合同、貨款的跟進(jìn)。

  (2)生產(chǎn)資料(如;紙樣生產(chǎn)制單的跟進(jìn)),面輔料的跟進(jìn)。

  2、工廠生產(chǎn)廠長一名

  (1)負(fù)責(zé)工廠業(yè)務(wù)開拓、報(bào)價(jià)接單、及和客戶簽訂加工合同、貨款的跟進(jìn)。

  (2)生產(chǎn)資料(如;紙樣生產(chǎn)制單的跟進(jìn)),面輔料的跟進(jìn)。

  (3)主要負(fù)責(zé)接待客戶的看廠,當(dāng)?shù)卣呐R時(shí)檢查。

  (4)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備等財(cái)產(chǎn)管理;生產(chǎn)預(yù)算的控制和管理;加強(qiáng)物料消耗管理,做好生產(chǎn)成本的控制以及貨期的跟進(jìn)。

  (5)負(fù)責(zé)原材料采購 生產(chǎn)車間技術(shù)員一名

  3、生產(chǎn)計(jì)劃

  (1)主要職責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃、工藝技術(shù)要求、客戶質(zhì)量要求組織生產(chǎn),力求最大的生產(chǎn)力和生產(chǎn)效益, 滿足客戶需求.

  (2) 了解產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量要求,進(jìn)行技術(shù)分析并作出生產(chǎn)準(zhǔn)備

  (3) 通過現(xiàn)場(chǎng)管理,提高員工素質(zhì),使其發(fā)揮最佳能力,提高生產(chǎn)效率,獲得最大產(chǎn)能,同時(shí)也讓員工獲得最好收入,維持員工穩(wěn)定。

  4、品管一名

  (1)、完成產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)工作;

  (2)、負(fù)責(zé)產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量文件和記錄的維護(hù)和控制;

  (3)、參與質(zhì)量分析、編制質(zhì)量控制計(jì)劃,設(shè)計(jì)質(zhì)量控制卡,確定質(zhì)量控制點(diǎn);

  (4)、控制程序,確保過程質(zhì)量和最終檢驗(yàn)的控制;

  (5)、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作,嚴(yán)格控制不良品;

  (6)、協(xié)調(diào)相關(guān)部門對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析,并監(jiān)督改善措施的執(zhí)行情況和效果;

  (7)、持續(xù)監(jiān)控所有質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)展,履行必要的改進(jìn)措施

  5、內(nèi)勤一人

  一、負(fù)責(zé)中心文件收接、下載,按規(guī)定范圍轉(zhuǎn)達(dá),收存、歸檔工作。

  二、負(fù)責(zé)中心各類數(shù)據(jù)表格的制定,數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。

  三、負(fù)責(zé)中心的考勤工作,正式員工上崗基本津貼、績效津貼制表、發(fā)放工作;臨時(shí)員工的工資發(fā)放工作。

  四、負(fù)責(zé)中心各類文字處理工作。

  五、負(fù)責(zé)中心文件歸類、工作計(jì)劃、中心檢查,考核資料、工資獎(jiǎng)金發(fā)放、工程結(jié)算資料等檔案整理、保存工作。嚴(yán)格遵守保密制度。

  六、負(fù)責(zé)中心電話記錄,轉(zhuǎn)達(dá)工作。

  七、負(fù)責(zé)勞保用品及消耗品采購

  八、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他臨時(shí)性工作。

  五、市場(chǎng)營銷

  主要以配套XXXX公司為主。

  六、風(fēng)險(xiǎn)分析

  1.人力資源配置不齊,影響工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2.不可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)因素形成貨源的不充足造成的生產(chǎn)率低,影響員工的收入而導(dǎo)致人員 的流失。

  3.貨款結(jié)算的不及時(shí)影響現(xiàn)金流,造成的經(jīng)營成本高。

  4.經(jīng)營管理不善造成經(jīng)營成本高,影響年度經(jīng)營目標(biāo)。

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