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質量檢測在通信產品的作用范文
1概述
隨著通信產品競爭日益激烈以及運營商不斷推動和實施開源節流、降本增效的管理工作，通信產品價格呈逐年下降趨勢。運營商的質量檢測工作一直堅持開展，但問題隱蔽、暴露滯后等現象層出不窮，給質量管理工作帶來了難度和困擾，因此建立一套嚴密、客觀的質量檢測體系是必要的。該檢測體系需具備如下特征：1）貫穿產品全生命周期，每階段都有適宜的檢測模式；2）面向所有需求部門、使用部門，針對通信網絡建設維護分離、全程全網互相影響的特點，充分發揮融合的作用；3）滿足分散型組織全面質量的要求，將內部分散客戶、供應商、第三方檢測機構作為體系的組成部分，構建暢通的信息通道，分享質量知識；4）實現質量數據、質量信息電子化管理和可視化管理，保證產品質量和過程的可追溯性，保證結果公開透明。
2通信產品全生命周期檢測方法
產品全生命周期管理一般是指管理產品從需求、規劃、設計、生產、經銷、運行、使用、維修保養、直到回收再用處置的全生命周期中的信息與整個過程。通信產品也遵循這個管理過程，運營商在實際工作中則一般是指需求研究、技術規范、采購、到貨、工程建設、在網運行、退網的整個過程。質量管理根據其實施的時間可分為事前控制、事中控制、事后控制，事前控制重在預防，事中、事后控制重在把關、處理和改進。把需求研究、技術規范和采購這3個環節的質量管理歸為事前控制，到貨、工程建設這2個環節歸為事中控制，在網運行歸為事后控制。目前通信運營商常用的檢測方法有報名檢測、駐廠檢測、到貨快速自檢、到貨第三方檢測、飛行檢測、在網檢測等。報名檢測：發生在采購階段，通知資格預審合格的供應商按招標技術方案的要求送樣，對送樣產品進行檢測。駐廠檢測：派駐檢驗人員到供應商現場，利用供應商的檢測儀器和設備，對采購的產品實施質量驗證的活動。到貨快速自檢：運營商利用自身的技術人員及檢測儀器和設備，對到貨產品主要指標進行快速檢測。到貨第三方檢測：運營商對到貨產品按一定比例要求進行抽樣，委托第三方檢測機構進行測試，一般要求第三方檢測機構具備CMA、CAL、CNAS認證資質。飛行檢測：飛行檢測是跟蹤檢測的一種形式，事先不通知被抽樣單位或供應商。在網檢測：運營商利用自身技術人員及檢測儀器和設備或委托第三方檢測機構對在網運行的產品進行檢測。
3事前控制將質量問題扼殺在萌芽狀態
報名檢測、駐廠檢測比較適用于事前質量控制階段。通過報名檢測，在采購階段就及時將不符合技術規范要求的產品擋在了門外；檢測中發現的關于工藝、規范的問題反過來也可以促進技術規范的更新。江蘇移動2013年至今大部分通信配套設備采購均要求報名檢測，報名檢測合格率平均約90%。在報名檢測中，通過各廠家之間產品對比及實際檢測數據與技術規范要求對比，修訂技術規范以更好地保證產品性能，如通信用環形混凝土電桿采購項目，原技術規范對電桿中螺旋筋直徑、間距、數量沒有明確要求，各供應商送樣的產品在這方面差距較大，經過多次測試和實驗，最終確定出比較合適的要求，螺旋筋直徑≥2.5mm，負偏差＜0.05mm；螺旋筋間距中間處最大間距不大于120mm，距兩端最大間距不大于70mm；不同型號電桿螺旋筋數量要求不同，7米桿≥76圈，8米桿≥85圈，9米桿≥93圈，10米桿≥102圈。相關要求及時完善到混凝土電桿技術規范中，并指導該產品采購工作的開展和質量檢測規范的制定。后續該產品的到貨第三方檢測合格率較高，使用部門也反映質量有提升。駐廠檢測同樣將質量控制前移，將質量問題控制在供應商內部。目前主要采用“入庫抽樣檢驗+過程監控”的模式，對供應商生產過程的操作和管理進行定期監控，檢驗是否按照規定進行操作和管理。在產品已經生產完成，供應商也已經檢驗合格后，按作業指導書要求實施抽樣檢測，檢驗項目覆蓋指導書要求的所有質量要素。江蘇移動從2013年開始駐廠檢測試點工作，逐步將駐廠檢測產品從光纜接頭盒一類產品擴充到光纜交接箱、軟跳纖等十三類產品。跟蹤駐廠檢測產品后續到貨檢測合格率，提高十分明顯。2013年江蘇公司實施駐廠檢測產品到貨檢測合格率平均99.5%，2014年達到100%；而在未實施駐廠檢測前，同樣產品2011年到貨檢測合格率平均96%，2012年97%，如圖1所示。
4事中質量控制嚴防問題產品入網
到貨快速自檢、到貨第三方檢測、飛行檢測比較適用于事中質量控制階段。到貨快速自檢因利用公司自有人員和設備，并且到貨即開展測試，具有經濟方便的特點，目前基本用于所有設備的檢測。到貨第三方檢測因其檢測的全面性和權威性，基本用于所有設備的檢測，可根據某個周期內產品質量波動情況，靈活調節送檢頻次。飛行檢測由于具有行動快、及時掌握真實情況、避免形式主義等優勢，近年來在重點關注的產品上使用較多。江蘇公司根據各類產品質量檢測標準，建立了到貨快速自檢手冊，技術人員依據手冊開展檢測工作，并出具自檢報告，全省全年自檢數量可達4000批次左右。與國內多家權威檢測機構合作開展第三方檢測，將技術含量高、不方便開展自檢的產品委托其進行測試。重點關注對通信網絡全網質量影響較大的產品，每個產品每年開展1~2批次飛行檢測。組合運用事中控制常用的檢測方式，平均每年可發現20~30批次質量問題，有效防止問題產品入網。
5事后質量控制筑起最后防線
通信產品尤其器件類，在使用前很難通過檢測發現問題，使用后則性能出現斷崖式下降，故在網檢測非常必要。考慮到檢測成本，在網運行設備檢測一般以自行檢測為主。對于不具備自行檢測條件的專業可視產品實際運行情況組織不定期第三方檢測。在網檢測應針對不同入網年限的產品設備分批次進行，各產品結合入網年限制定差異化的合格標準。江蘇公司對在網運行設備進行研究，根據各類設備歷史運行數據，確定重點檢測無源器件類產品。不同入網年限設備提出不同總體合格率標準，入網2年總體合格率高于95%；入網滿2年但不足3年總體合格率高于90%；入網滿3年但不足5年總體合格率高于80%。對于達不到合格率標準的產品，及時組織全網清查并進行更換，筑起質量控制的最后防線。
6結束語
通信產品的質量直接決定了網絡質量，其重要性不言而喻。充分發揮質量檢測工作在通信產品全生命周期管理中的作用，對保證產品質量和在網服務能力意義深遠。
作者:馮莉 單位:中國移動通信集團江蘇有限公司
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