(實用)金工實習總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料,它有助于我們尋找工作和事物發展的規律,從而掌握并運用這些規律,不如我們來制定一份總結吧。那么我們該怎么去寫總結呢?下面是小編幫大家整理的金工實習總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
金工實習總結1
一、 實習目的:
了解線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本知識以及基本技能,增強自己對各方面知識的認識。
二、實習基本要求:
掌握線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車基本知識和入門操作;
三、實習內容:
通過觀看視頻演練,老師講解和實際操作初步認識線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本內容。
四、實驗心得
時光匆匆,兩周的時間轉瞬而逝,這兩周的金工實習以來,我通過聆聽老師講解和實際操作學到了很多關于工廠機械方面的知識,這是在本專業所不能接觸的知識,我很高興自己能有機會了解到那么多的知識,并從中受益匪淺。經過這兩周的學習,我對每個工種都有了初步了解:
(一) 線切割
線切割是我很感興趣的一種工種,所以我學得也比較認真。我先簡單介紹一下線切割吧,電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。它是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。由于使用數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動,因此常稱為數控線切割加工。我們首先觀看老師用電火花數控切割機床打孔走線,可以看到線切割還是比較高效率的,一個幾厘米厚的鋼板,一分鐘不到就可以打孔,切割成形。接著,老師讓我們回到電腦前,并教我們使用CAXA線切割軟件進行數控編程,說白了就是利用CAXA線切割的CAD功能繪制加工圖形,生成加工軌跡及加工仿真,最后生成線切割加工程序和進行機床加工。初步的軟件學習很簡單,我們很快上手了。然后,老師讓我們自己設計一個圖形,并生成編碼程序。同學們都興致勃勃,大展拳腳。有的畫了一朵花,有的畫了一個五角星,甚至有人畫了一個人形,而我畫了一個六芒星。各自有各自的想法和創意,這里就不細說了。最后,大家都完成了自己的作品,快樂處于實踐吧,看著自己畫的圖形,大家都很開心和滿足。
(二) 鉗工
我不得不說鉗工是一個很辛苦的工種,不過通過自己動手也學到了很多。我們首先聽老師介紹了關于鉗工的'很多知識,鉗工分為初級鉗工,中級鉗工,高級鉗工和技師等,而鉗工又包括很多工序,比如挫削,裝配等。我們按照老師要求加工一個M12的六角螺母。這是一個很辛苦的過程,特別是對于我們這種第一次接觸的人來說。我們拿到的原材料是一個圓柱鋼棍,首先就要把表面挫平。挫平聽起來很簡單做起來不容易,我用挫刀來回挫了很多次,那個平面彷佛像沒動工一樣,好不容易挫了一會,卻又發現挫歪了,中間高兩邊低,很難挫平。接著,花了很長時間挫的差不多了,又要用尺子量一個10mm的長度,并用鋸子鋸下來。平常看別人鋸東西很容易,自己動手往往很難,很容易鋸歪,鋸得不平。好不容易鋸下后,又要再次把鋸面挫平。一個早上連六個角都沒挫,就這么下工了。下午,我用圓規和尺子等等,在平面上規范好了六個角,然后,花了大概兩個鐘才把角磨出來,雖然有些不是很正,但是還是不錯了。終于走到最后的打孔與開螺紋,這個倒是很輕松,和前面相比。最后,拿著自己磨出來的M12螺母,心中不禁大有成就感,同時也感嘆,期中的酸甜苦辣不足為外人道也。付出越多,收獲也大。和其他工種相比,鉗工
反而給我的印象最深了。看似簡單的螺母,也講究很多,真是行行出狀元。
(三) 數控車床
通過對數控車床的學習,我對工廠的全自動化生存又有了更深的了解。數控車床是數字控制車床的簡稱,他集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身,是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,占數控機床總數的25%左右。我覺得數控車床和普通車床相比就是經過編程控制,更精細和更適合大批量生產,并且也安全很多,因為它裝有封閉式的防護裝置。首先,我們經過老師講解初步了解了數控機床的構造,接著老師以GSK980T為例,教我們如何操作并編程控制車床。控制車床有兩種方式,一種是手動操作,通過對控制面板的操作,完成主軸轉動,換刀和進給等操作,另一種是經過編程,完成一系列操作加工。編程以簡化的G代碼為主,比如M03代表主軸正轉,M05代表主軸停止。我們自己動手,編寫了一個簡單的操作,完成了主軸轉動,進給,換刀,暫停等操作。總的來說,數控車床還是比較輕松的,比較容易上手。
(四) 工業安全
工業安全是個很重要、涉及面很廣的項目。無論多么發達的工廠,如果不注意安全,一個把火就可以吧幾十年的辛苦經營毀于一旦,一個不小心就是幾十條人命的喪失和幾百千萬的損失。
金工實習總結2
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養了我們的工程素質。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多,這次實習培養了我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合
從11月x日到12月x日,我們在工廠進行了為期3周的金工實習(周六周日除外)。我們的這次一共15天的金工實習在輕松而又愉快的氣氛中圓滿結束了,我們每個人都有自己完成的幾件工件,雖說質量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗。
這次為期三周的實習中,學生要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,熟悉有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等, 要初步了解并掌握要求的5個工種各種操作的要領,以及獨立制作簡單零部件能力。實習安排與對應的5個工種分別為鑄造兩天,焊工兩天,數控車床兩天,車工三天半,鉗工三天半。
鑄造
實驗的目的在于了解鑄造生產工藝的過程、特點和應用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。 實習的步驟:簡單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。
聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心,還有的就是小時候用的是手,現在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。看起來就這么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模子,可以盡快進行下一步的制砂型,舂砂看著簡單卻很累啊,不能偷懶而舂的不實或加多些砂,這會對后期鑄造出的零件起關鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮 。
焊工
了解電焊這門工藝的基本原理,掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法,學習平焊和平焊運條方法,掌握焊接的手法技巧。 運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項:
1、整理好著裝。由于進行電焊操作的時候有火花、鐵屑飛濺,而且穩定很高,因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。
2、開啟電源,調到需要的電流。用焊槍夾著焊條進行引弧。在引弧時一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧時強光的刺激,防止打眼。
3、進行焊接。在焊接時候,要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種,最常見的是月牙形和環形。運條時一定要手法平穩的進行。
4、在完成運條后,老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時候要將電流適當調大到
130安培。緩慢的畫月牙形進行運條。手法一定要穩,這樣才能保證焊接的平。
在這兩天的電焊實習中,感受最深的就是一個字“累”。自己平時鍛煉得其實不多,工作起來比較辛苦。自己平時鍛煉得其實不多,工作起來比較辛苦。但我感到對自己很滿意。操作過程中老師反復強調在使用電焊的過程中,尤其是引弧的時候,一定要戴上面罩,以防止傷了眼睛。這讓我進一步認識到在工程中安全、細心、謹慎的重要性。
數控車床
數控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數字設備,還要看得懂數字符號的含義,會編寫數控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數控車床的操作及編程,我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高,編輯錯一個符號就可能導致數車運行不了。不過編程對我來說并不是非常的難,編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,并在計算機模擬數控車床程序里成功運行。 數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。它讓我們驚嘆不已了。不得不讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
車工
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進度。最后經過努力終于完成了我們的工件:鐵錘和螺母。
車工體會:車床是通過各個手柄來進行操作的,成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作,不動手不知道怎么操作,不動手不知道哪里有錯,不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的進步更快,收獲更多,適應社會能力更強。
鉗工
實習的最后一個項目是鉗工。在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容
為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:
1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。
鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的`加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
心得體會
短短的三周時間,我們在工培中心里充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多,如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是"紙上談兵".社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構,工具的使用以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我們的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。同時也培養和鍛煉了我們的勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,大家相互幫助相互學習,學會了如何團結合作,增強了同學間的友誼。其間取得的勞動成果,讓我們有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達的。
金工實習總結3
時間過得真快,一晃眼,為期一周的金工實習就要宣告結束了,但透過這次實習給我帶來的非書本的知識將永遠留在我得心里,從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都將成為過去式,也將成為完美的回憶。
在這實習期間,十分有幸得到眾多老師的悉心教導,尤其是對各種機器的示范操作,讓我在最短的時間內學到了很多現代先進工業技術的知識.還有經常與同學對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅僅是我個人所學到的,還有同學們十分有創新的想法.總之,十分感謝這次金工實習,十分感謝為我們作指導的老師,還有一齊努力的同學們.此刻就在那里寫金工實習的一次總結,一次整理,也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
電焊,焊接工種:這個工種是我們實習第一天所接觸到的,雖然我以前在馬路上建國電焊但是卻沒有走近看過,更不用說實踐,然而在金工實習期間我們能夠有機會親身體驗焊接。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的.一項。光是焊接時的高溫就足以讓我恐懼不已。幸好師傅們給我們準備好了防護面罩、手套和腳套,來保護我們的身體,我才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現問題的。也許是第一天金工實習,雖然看過師傅一遍一遍的焊,但是換作是我自己操作的時候,經常點不著,即使能夠劃著也會因為看不見要焊的接口而熄滅,但是當我反復練習找到技巧以后,就能夠把兩塊鐵板連在一齊了,雖然不會像師傅做得那么好,但是我能給自己一個良好的分數了。我們還利用焊接的特性,自己動手用鐵絲做一件物品——我就用鐵絲做了一輛自行車模型,我的同學做什么的都有,真的都很不錯。
鉗工:第二天我們就是學習鉗工,兩個師傅輪流交給我們鉗工所用工具的操作方法,像什么虎鉗,鋸,挫等,而這天我們的目標就是自己磨一個錘子出來,我們所用到的基本上都是體力勞動,剛開始據小鐵塊沒一會兒我就感覺到了勞累,總感覺到已經很用力的鋸,但是就是不見鐵塊被鋸開,而當沒用的部分被鋸下來時,情緒真的是無比的喜悅。下面我就要用挫把錘子挫平、打光滑什么的,為了讓錘子拋光,要先用大平挫打幾遍,然后再換中號的,之后是小號的…尤其是錘子有一個拐角那里,太難磨了,時間幾乎就耗在這上邊了。但是做出來真的很好看。回家就把錘子還放在我家我的專用書柜里。
車工:星期三我們是要操作機器來完成車工的學習,用的車床是C6136,經過這一天的實習,我了解車床的編號,區分,像36就是所能加工最大直徑的十分之一。我覺得就車工對我來說還簡單點,只要注意力集中,操作好機器,減少誤差,就沒有什么太難的事了,最主要得還是注意安全。
第四天我實習的是鑄工,鑄工真的讓我想起了小時候玩沙子,同樣的用沙子做東西,但是學問就是學問,怎樣埋土、怎樣卸部件,一步一步都有條有理的,經過師傅的教導,模子做壞了怎樣修補都學得差不多了,就等著明天去實踐作個紀念章了。此次金工實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的構成和協調的發展,幫忙自我完善。
任何理論和知識只有與實習相結合,才能發揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還務必到實踐中檢驗、鍛煉、創新。去培養科學的精神,良好的品德,高尚的情操,禮貌的行為,健康的心理和解決問題的潛力。
金工實習總結4
為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水;見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經驗。
還記得金工實習前的一天,我還為第二天的實習而煩惱。因為之前聽說實習時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安,一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎。但是在我接觸到我實習的第一個工種——鉗工時才發覺,金工實習并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的只要我規范操作,發生危險的機率就會非常小。盡管如此,我還是感受到了金工實習的另一種感覺,就是累。第一天做鉗工,真是累得不得了,有種想打退堂鼓的感覺。一塊粗粗的鐵柱要做成一個很標準的六角螺母,而且是全手工的,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學們都得沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,汗水不斷涌出,手都磨起了水泡,第一天的辛苦讓我們有點措手不及。但在最后,同學們還是用盡全力的交出了張自己滿意的答卷,而在看到自己一天的勞動成果時,頓時又覺得很滿足,一塊長長的鐵柱被我做成一個很精巧的`六角螺母。內心不禁感嘆:終于,實習的第一天總算安全地度過了。盡管第一天辛酸讓人難堪,不過這種磨練還是給我留下了深刻的印象,提高了我們積極向上、吃苦耐勞的意志對我們以后的道路有著相當大的益處。本來以為第一天是個苦盡甘來的預兆,想不到第二天的工種也不輕松——銑工。那天做的作業的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成帶有兩平行面的類長方體,先要把一根鐵杵固定在車床的夾子上,等把一切位置都調好后便開始操縱機器,鐵杵在齒輪的一層層打磨下漸漸得出成品。然而,由于工藝要求的精度很高,游標卡尺得反復測量以確診無誤,任務進行得比較慢,幾乎是到點下課時才把成品交上去。雖然最后的成品不是非常符合規格,但在一天的學習中讓我明白了什么事都得細心,提高了機械的操作能力,同時也我體會到了增強團隊合作精神的重要性。
就這樣,我完成了兩天的實習。當時最大的感覺就是,這兩天都是在與累和熱拼搏中渡過,還好自己堅持下來了。更好的是,接下來的工種都比較輕松:表面處理,通過了一系列的化學反應步驟得到了一個精美的工藝品,讓我體會化學與生活的聯系,也體會了工作中無盡的樂趣;加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業,先編程出一個字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時候,最終我加工好了自己名字中的鈞字,也就在那一刻,我內心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實并不難;焊接,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度要求的是勻速,而在實際操作中,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個洞,一次次的失敗差點蒙閉了頭腦過后,最終經過老師的指點迷津,自己也終于焊出了滿意的作品,這其中讓我感受了成功的喜悅,無數次的失敗終會鋪就成功的道路;而第六天,我們實習的工種是鑄造,一聽這名還以為是那些和鋼鐵打交道的,后來一走進此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里瞬時云里霧里了,后來聽老師講解才有所開竅,之后就是和沙土打了一天的交道,用泥沙造了幾個模型出來。玩了一整天的泥沙,讓人有種回到小時候的感覺,像孩童時期的過家家,特別的懷念且有趣,不過也讓我們感受到了團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心??
很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學習的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非常快。經過了一周的體驗,自己也終于對金工實習有了一定的了解:金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這段實習的時間,好好的提高一下自己的動手能力。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
實習剛好碰上了五一假期,難得有幾天的時間休息,可以好好地放松一下。然而,不知不覺中假期已經過去了,又一周的金工實習踏上了征程:
第八天,我們學習的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們,很多東西都是想當然,通過這這天的學習,我對汽車減速,加速以及倒檔,有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個層次,用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學校的學生對這種東西發自內心的喜歡,為我們理工學生以后看問題有很大的幫助。
第九天,塑料加工,我們在機室看到的機器都是很少見過的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動力。
最后一天,線切割,分兩個部分,先現在電腦上操作,畫個閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機械上加工自己編程的圖案。我畫了一個五角星的圖案,由于機器的比較少,加上早上還要參加這幾天所學東西理論知識的上機考試,導致了最后才能成功的把我那圖案加工出來,不過還是相當慶幸的,在下午5點半提交了作業之后,實習就這樣結束了。
時光匆匆,歲月流梭!轉眼為期一周的金工實習結束了,在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。生平第一次有機會“學以致用”,很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下,你學的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的,只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。另外,通過此次實習,讓我更有時間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習慣,實習期間,每天我們不得不7點多點就得起床,開始時個人有點小小的抱怨,后來漸漸的成了習慣,實習一結束,心里也有少許懷念實習的生活,雖然實習過程中有的工種很累,但每天有規律的作息規律讓我們提高了自個的時間觀念,更懂得珍惜與合理地安排時間。
在實習的過程中有一些自己的想法和建議。我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個進工廠實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,雖然不一定就買來這些設備,但我覺得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。金工實習的時間是有限的,但是
收獲卻是很大的,我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力,為我國技術革新、科技進步貢獻出自己的一份力量。
通過這次學習,雖然我們所學到的不是很多,正如老師所說的,三年出師,但我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。學到了書本沒有的東西,只有將理論和實踐相結合,這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業積累經驗,而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。
金工實習總結5
與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實習能夠說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來,我想我的實習與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是金工實習的操作在那里都幾乎沒有用處。前五天我的實習資料大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的,我相信,不會有哪個同學透過實習學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實習也并不簡單,經過了一個月不洗澡不理發每一天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實習,我也同樣相信,所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的資料則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一齊很開心。
透過這次實習,我所認識到的最重要的是:我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實習剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫忙,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作)。在工廠里,我們不需要透過復雜的計算去選取用料,起碼在我參加實習的工廠里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風機那里基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對于鋼的熱處理,也不會要求到組織轉換那么細致,只需要明白透過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就能夠了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊里有對應的經驗公式,而設計中對相應的工件也都保守地到達了安全。以前不理解為什么工程力學畢業的學生不好找工作,此刻明白了,沒人會花錢去雇用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說,我并不是說在學校里學習沒有必要,相反,在我發現學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的好處,學校里的學習提高的不是我們的技術,而是我們的潛力,而如果沒有這樣的潛力,到了工廠里我們將一無是處。
開始的幾天透過看y4—73—11no20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5后取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實習報告里拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然,更細節的東西不是透過幾天就能夠學會的,我也就放下了更細致的研究,而之后在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠里學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候能夠到樓下車間里找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相比較較復雜的零件,依然有疑問的話能夠詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和制作都十分困難,很少應用,在車間里我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣貌。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎級的課程是a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至于實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來。”
對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習,我沒能進行得太久,只和之前的圖紙對應著看了不到200頁,因為里面的東西實在是太過于專業讓我短時間內無法理解(說是手冊,實際厚度到達了1129頁)。在學校學習的時候,我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業書籍之后我的感覺正好相反:透過在學校里的學習和訓練,我覺得這種書里的公式都不是很難,而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率復變函數數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨:這樣的課學來有什么用,實際上,我在看手冊的時候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的鍛煉,讓我們有了一個進行數字分析的潛力,否則看到那么多抽象的符號圖形和公式,我必須會瘋掉。當然,如果此刻讓我計算全壓靜壓風速,雖然覺得比較簡單,但我還真沒有那個本事。
我父親也搞了十幾年的風機并且有著不少的成績,我小時候也會去四平市鼓風機廠里玩,可能是由于離這樣的領域太近,一向覺得風機沒有什么技術含量,但是是幾個葉片在轉然后帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之后發現,其實這并不是什么簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。盡管不是什么精致的機器不用做得像電子產品那樣精細,但它會受到多方面影響。在我實習的第二天,辦公室的一位設計者給商家打電話,說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔,風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題,風機設計之復雜由此可見一斑。當然,如果到裝配車間里去看一看,許多資料還是很容易理解的,而且與汽車飛機等比起來,風機就應還算是比較簡單的機械工業。在大學里沒有具體的風機專業,但是有相關的重要課程:我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學,特點是有超多的經驗公式,看來下學期學習的時候我得格外認真才行。
而在練習cad制圖的時候,我覺得在工廠里所使用的清華天河pccad要比學校里所使用的.autocad方便得多。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖,相比之下復雜的操作讓我做了不少無用功,如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說,在使用autocad時,尺寸公差要用特定的命令輸入,標注表面粗糙度的時候要建立塊,剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等,這些都不是所謂的“土路子”,而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩,幾乎所有操作都會有對應選項,尺寸公差的標注只需要雙擊尺寸進行對應修改,粗糙度能夠在pccad常用命令中找到,剖面線視圖放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫,pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過cad,感覺很生疏,以后對這樣重要的工具我會常加練習。
而之后到車間里所學到的東西,個人認為更加實用。正如幾位師傅所說的,理論上東西到了實際中遇到問題,書本知識學得再好未必能夠解決,更何況書本里也未必找得到。當然,這樣的細節在短時間的實習中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間里,我所能做的但是是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西(之后也會跟著做平衡),大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。透過這樣的實際練習,第一個星期里所留下的疑問都得到了解答,比如說在安裝軸承箱時,雖然實際中我所看到的風機型號(比如說第一天看到的g4—72—11no10d軸承箱)和我之前所看的圖紙不一樣,但畢竟類似,明顯的區別但是是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已,所以有關軸承箱的問題自然明了,而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前,一向以為裝配是沒有太高的技術要求的,看過師傅們的操作和聽過講解之后,發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合需要進行熱安裝,安裝之前軸承要在油中加熱至一百度,然后安裝到主軸上,如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上,可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節,比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以后軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一齊出廠等等則都是書上所沒有的經驗。
同樣的,在車間里我也能發現許多東西在學校課程中講解的并不夠詳細。比如說車床加工,金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件,實際上,一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實習課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實上,能夠。再比如,銑工實習時老師只是提到過銑床能夠用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠里看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠里所見的完全不同。在機械原理課上,第十章關于動靜平衡的課程,我們主要學到的都是對于軸類的動平衡的方法和計算,實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經到達了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時,需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整,調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊,在焊接時要注意焊接電機的工作方式,即要注意關掉平衡機以免回路對其造成損害。之后是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們能夠用天平稱出質量,但是磨削則需要超多的經驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
金工實習總結6
鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大,生產率低,但在機械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習就是將一塊10cmx10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設計的圖形。
實習第一天,由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況,讓同學們大致了解了鉗工這么手藝,一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時,老師也給大家展示了幾份以前同學的優秀作品。接著老師通過自身的演示,教我們一些關于銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。并教會了我們如何去確認所銼的面兒是否平衡。后發給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習了。
拿到工具后同學們都開始認真的實習了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mmx6mm的正方形。完成后每個同學都別出心裁,設計出各種各樣的圖形,根據老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前,起鋸稍小于15度角,鋸速在40次每分鐘左右。鋸的'過程,一開始我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平,又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現了一些偏差,但是大家幾乎都順利完成了任務。
實習的后一天老師教了我們鉆孔,擴孔,攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件,否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作為滿意,因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替,使鐵屑能及時送出。看著老師的示范,大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項。后大家收拾完自己的工作臺,上交完自己的作品便結束了此次金工實習。
金工實習的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導老師。從金工實習中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,和車工的基礎知識和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合起來,鞏固了所學的知識。同時,實習過程中我們發揚了團結互助的精神,男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
金工實習總結7
為期兩周的短暫金工實習于xx日結束。記得曾經有人告訴我,金工實習沒有意義,參加金工實習什么都學不到。于是我帶著這個問題經歷了這次實習。果然,這么短的金工實習,真的不能讓我學會做什么手藝。但是,它給了我一個體驗不一樣生活的機會,讓我學會了制作各種工藝品的要領和基本功。在實踐中,我還可以將舊知識具體化、形象化,加深對它的進一步理解和記憶。除此之外,我們可以從工人的師傅那里學到課本上學不到的東西。
金工實習的第一天,我們看了安全生產教育片,里面描述了不注意操作規范造成的各種傷害。看完之后,大家都有點擔心接下來的兩個星期,怕自己不小心造成事故。但事實打消了我們的恐懼,尤其是第一天的鉗工,連老師都嘲笑這種相對簡單的金工實習工種。說了這么多,鉗工無疑是整個金工實習期間最累的工作。由于我們只有半天的上班時間,根據要求,我們在10點至12點之間打磨出三個長度為85毫米、上下底面光滑的圓柱形工件。一開始吃了大虧,選了一根底面凹凸不平的長鐵柱做原料,所以磨了將近45分鐘才磨出一個底面,磨完手已經很無力了。這個時候我身邊的其他同學已經開始做第二缸了。這時,我開始匆忙地測量合適的長度,然后開始用鋸子切割圓柱體。相對于用收進刀打磨底面,鋸鐵柱可以認為更容易工作,因為此時只需要一只手用力,另一只手負責握鋸。大概用了10分鐘,我的第一個工件出來了。然后用刀擦亮。如此反復,11點40分,我完成了兩個工件的下料,我們的任務是三個。我急得要命,開始拼命生產第三個工件。但是這個時候,人已經精疲力盡了。用挫刀一前一后打磨長鐵柱底面時,他們幾乎沒有力量,每次挫的效果可能只有當初的一半。下班時間越來越短,我的第三個工件到11:52才開始鋸。顯然時間不多了,由于力量不足,鋸切效果很小。下了班,我只好把僅有的兩部“作品”交給老師。老師反而笑著安慰我說:“沒關系,盡力就好,努力就好。”看著老師的笑容,我漸漸放松了。看看你周圍的學生。雖然是冬天,但幾乎每個人都在出汗。似乎他們都在努力完成工作。看他們的作品,有的還挺不錯的,加工面的光潔度很高,受挫工件的長度也挺符合要求的,真的很神奇。
在我們參加過的實習課程中,比較危險的一門可以算是車工。面對這種工件高速旋轉,刀具有利的機器,要不斷防止鐵屑濺到臉上,注意觀察工件的車削情況。同時也很難記住工作機器周圍不能包裹衣服或者其他東西。當然老師也提醒我們戴眼鏡或者口罩保護自己。我們車床操作工的任務比較簡單,只需要把制造出來的圓柱形工件的一端按照要求車削成帶凹槽的球體即可。剛開始需要先做一個推刀槽,只需計算出刀的進退距離,然后根據計算結果推刀即可。但是接下來切割球體是非常痛苦的。要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進。還需要注意的是,兩只手的速度不能相同。要根據位置變化,注意分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,雙手配合不夠好。我切割球體的時候,有幾次切割深度過大,幾乎造成了工件的損傷。早上的學習內容基本上就是練習使用機器,盡量熟悉流程手勢。直到我們上班的下午,大家才開始正式投入工作。雖然沒做好,最后還是切了第一個球體,但是表面粗糙度很大,切割線很不均勻,偏移。我并不滿意,但我對自己的工作越來越熟悉,有了很多時間,于是我開始制作第二個球體。做這個的時候手的配合度加強了,對工件的把握也高了。雖然用的時間比前一個短,但成品明顯比前一個好。我心里挺高興的。
通過前兩天的工作,我體會到了金工實習的一個重要感受:累。裝配工都是手工的,所以我整個手臂,包括手指,都是酸痛的;車削車床時,我整天站著,因為我擔心隨便移動不會控制機器,對加工的工件造成損壞。所以不管是早上還是下午,只要是站在移動機床旁邊,基本都是站著的姿勢。一天下來,腳都腫了,走路都踮著腳。但是當你終于看到自己一天工作的成果時,你會覺得很滿足。雖然過程很累,但是給了我一次鍛煉,一次考驗。我鍛煉的是我自己的身體,我考驗的是我的意志力。反正通過這些劇烈的運動,感覺自己正在經歷一些變化。雖然我從上大學開始就一直在改變,但這次我真的感受到了其中的艱辛和疲憊,汗水和歡笑。一切都是那么真實,觸動了我的記憶,讓我對擁有這些經歷感到深深的自豪和滿足。
相對來說,我更喜歡的是學習制作模具cam的軟件。看著那些線條在自己的操作下,通過軟件的預定程序,不斷的從線條中生成實體,然后修改它們生成曲面。最后通過模擬生產過程,在整個加工過程中把它們播放出來,看著它一點一點變成一個模塊,被銑刀切割。有一種心理滿足感。想到一個工件在實際中可能需要經過很多工序,而且因為某個零件的形狀比較奇特,很難制作,所以成品不盡如人意。并且通過計算機模擬程序,會更容易、更直觀的看到整個生產過程,同時可以模擬工件生產中可能遇到的情況,讓人們更容易掌握生產過程中應該注意的情況,做出相應的修改,使最終的成品更加完美。科技發展帶來的好處給我留下了非常深刻的印象。因為對這個軟件的使用很感興趣,所以下班后就呆在機房里,讓老師教我怎么用這個軟件做一個巧克力常用的半球形圓柱形狀的模具。看到自己親手設計的模具,很是欣喜。
兩個星期的金工實習很快就過去了,實習的時候得到了一個小紀念品——兩個注塑實習的時候自己做的小塑料杯。雖然對象小,不如其他同學在化學加工時設計加工的小工藝板有趣,但卻是自己勞動的結果,可以算是這次實習的美好回憶。
同時,通過一次金工實習,我也了解到做很多工作是需要技巧的',你會成功也不是理所當然的。看著熟悉的東西,熟悉的工作流程,你無法完成工作,是因為你沒有這方面的技能,也是因為你沒有相關的練習,你可能會在工作過程中傷害到自己或者別人。而這些類似的事情在普通新聞報道中屢見不鮮,值得人們高度關注。
雖然我們在整個金工實習過程中沒有學到很多知識,但我們知道仍然有很多技能需要我們去實踐和掌握。如果不經常參加這種實踐,我們大學生以后就是“紙上談兵”了。社會需要人才,社會需要有能力的人才。新世紀的大學生只有多實踐,才能保證自己在未來社會競爭中的地位。真的很欣賞這個金工實習。雖然有點難,但是能再來一次還是很樂意參加的。
最后值得一提的是工作環境。有些工作是危險的工作,我們在專門的實習場所實習,所以實習環境還算不錯,但自然人們會覺得普通工人肯定沒有我們待遇好,他們工作環境的差異也不是我們能想象的,這樣惡劣的環境對他們身體造成的傷害也是可以想象的。他們的情況部分是由工作單位的負責人不顧工人的死活為自己賺錢造成的。對于這些人,要譴責,要想辦法幫助這些難纏的工人;而另一部分是由于管理人員不了解安全工作環境的要求,這就需要更多高素質的管理人員參與進來,盡最大努力改善工人的工作環境。當然,我們大學生也要在這方面努力學習和發展。
金工實習總結8
20xx年4月16日至4月22日,我們水文水資源工程專業進行了為期一周的金工實習。因為是第一次參加金工實習,大家都覺得興奮,但難免有些迷茫。由于對實踐和金屬加工的無知,我們不知所措,但經過一周的實踐,我發現收獲真的很大,視野更開闊,對生產實踐有了更全面、更深刻的認識,增強了我面對未來激烈的社會競爭的自信心。
在此期間,我們接觸了鋸、銼、鉆、車削、銑削和刨削。每個人每天都要學習一項新技術,在6小時的實習中,完成從對每一類工作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細致的教學和我們的積極配合下,我們沒有發生一起傷害事故,基本達到了預期的實習要求,順利完成了一周的認知實習。
“金工實習”它是一門實踐性很強的技術基礎課,是高校工科學生學習機械制造基本技術方法和技術,完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅使我們能夠獲得機械制造的基本知識,了解機械制造的一般操作,提高自己的'操作技能和實踐能力,而且加強了理論與實踐相結合的訓練,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是我們學習鍛煉的好機會!通過這次短暫但充實的實習,我學到了很多。
第一天,我們興奮地趕到工程訓練中心。第一天的內容比較簡單,但也很重要。老師講解實習內容和注意事項。在工業生產中,把安全放在第一位非常重要!這是老師給我們的第一個建議。在
第一天,我們被分配在實習前做安全報告。看了相關方的視頻。視頻詳細展示了很多工作的實習要求和安全處理。我們震驚地看到在運行中誕生的復雜機器,以及許多因未按要求操作機器而導致的事故。實在不知道,一看嚇了一跳!無意的行為或輕微的疏忽都可能導致機械事故,甚至人身安全事故。在安全事故發生之前,很多人不重視安全教育,覺得太繁瑣,太枯燥。一旦出事,有很多后知后覺。
在這十天里,我們幾乎接觸了金屬加工中的每一種工作,如銑削、鑄造、鍛造、焊接、車削、鉆孔和剪切等。我們還參觀了工廠車間的更多工作。真的讓我受益匪淺。之前對金屬加工很了解。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用,將會有許多我們從未接觸過的領域。只有敢于嘗試,才能有突破,才能有創新。就像我們遇到的特納一樣,雖然很危險,但是要求每個人都要操作。這樣,我們就鍛煉了嘗試的勇氣。十天的金工實習帶給我們的不僅僅是已經接觸到的操作技能,還有通過幾個工種需要鍛煉的能力。更重要的是,我們需要我們每一個人去感受,去反思,去勤奮,去自我鼓勵,去收獲一些東西,這樣的做法才能達到真正的目的。
最后感謝工程訓練中心的老師和力學的老師給我這次實習的機會和指導!
金工實習總結9
5月里,在學校進行了為期2周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了2周的認知實習。
說真的,剛開始感覺2周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。
鉗工實習完后,接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。
現在老師教導我們如何去操作車床、創床、銑床,通過學習,我們都制作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕松,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。
時光如流水,轉眼即逝,為期2周的金工實習給我的體會是:
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的.應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時
加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習總結10
三個星期的金工實習結束了,給我帶來的是不舍與回味。雖然金工實習很累,但是能夠學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實踐的時候,就會發現原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段,更是鍛煉我們動手水平的方法,我喜歡金工實習。
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須實行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提升綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起充足的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有充足的動手水平,明白實際操作可能產生的問題,并培養遇事獨立而主動思考的習慣,在這種訓練中持續增強工程意識,鍛煉實際操作水平。
在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復雜,自己親自操作時出現了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務。
數控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能準確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。在編寫好程序后,我們能夠觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時代性。據說,數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。
鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發覺我的手背已經腫成包子了,一周后才好的。
鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習焊接,按照老師的考
試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的'砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學習操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。
最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數控技術,數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的,看了數控技術所生產出來的產品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設備,這么優越的學習條件,我一定要更充分地利用好這個切,為自己儲備下一定的能量!
生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,它帶給我們的不但僅是經驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。
金工實習總結11
為了讓同學們深刻體驗一下金工的有關操作及工廠的氛圍,第三、四周我們在學校定的組織下進行了金工實習,地點在林大的機械廠里,現在實習已經結束,現在簡單的做一下總結。金工實習主要包括車工、鉗工、銑工、刨工,磨工及數控等六個項目。作為一名實習生,我們在老師的指導下初步的進行了實際操作,取得了一定的成果。現在做一下總結。
一 、鉗工
鉗工是金工的基本組成部分之一,鉗工的基本操作有推挫,交叉挫,順向挫等,要把工件磨平的關鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,老師給我們做了一下鉗工的基本動作并講解。之后我們就在老師的指導下進行鉗工操作。首先我們先選定一個待加工平面,之后就開始銼。先用交叉銼,即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,這樣可以對待加工表面進行粗加工,之后在進行順向搓,對工件做進一步加工。我們按照要求把表面挫好后,便開始在老師的.指導下劃線,目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉,同時在工件上打孔,打孔時是用鉆孔機在在工件上鉆孔,由于有一定的危險,所以由老師操作。然后我們開始磨孔,用圓銼在孔內磨,直到達到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來,不過最后總算做好了,雖然不夠標準,但我們很高興。經過了簡單的考試,鉗工實習結束。 通過鉗工的實習,我們了解了鉗工的基本操作,體驗到了勞動的快樂。
二、車工
鉗工之后便是車工,車工是在車床上對工件進行切削,與銑工不同的時,車工是工件旋轉而刀具不轉,銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結構。車床可加工八種回轉表面,有外圓、內孔、端面、螺紋、椎體,成型表面、滾花還有切斷。我
們需要把一個圓柱形工件加工成一個直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個直徑為30的球體,老師先進行了示范,之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及進給量。我們起初把握不好尺度,以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧,慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時我們需要帶好防護眼鏡,以免飛出的鐵屑打傷眼睛。
經過車工實習,我們基本了解了車工的操作及其安全規程。
三、銑工
銑工是旋轉的刀件對工件進行加工。銑工老師詳細的講解了銑工的相關操作,并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗。
四、刨工
我們實習所用的時牛頭刨床,刨削的主運動是刨刀的往復運動。老師邊操作邊講解,讓我們受益匪淺。
五、磨工,鑄造
磨工是對工件進行打磨,,而鑄造是依靠模具造出工件,老師細致的講解,把枯燥的理論講的很生動,老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。
六,鍛造,電焊,數控
鍛造是對工件進行捶打,電焊是焊接工件,數控是利用先進的車床工件進行加工。老師指導我們實習,我們的收獲很大。
金工實習結束了,我們收獲了很多。這次實習讓我們深刻體驗到實踐是把知識轉換為能力的有效途徑,未來我們還要多加努力,多進行實習,把自己的專業知識掌握好,為社會貢獻自己的力量。
金工實習總結12
金工實習是一門基礎課程,主要是對機械設計,機械工程學生是一門必不可少的選修課程,針對于我們安全工程系的學生來講,了解機械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析,對安全的鑒別,安全評價更有指導意義。
短短的金工實習過程結束,這次不僅是簡單的技能實踐,讓我真正體驗了b.p.skinner的名言,“如果我們將我們學過的東西忘得一干二凈,最后剩下的東西就是教育的本質了,”讓我體驗了,鄧小平爺爺所說“實踐是檢驗真理的唯一標準。” 讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行。”讓我真正體會“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實習結束后,都根據自己的情況去感悟,去反思,我實習的學得了什么呢?
我不能保證我實習的每一個工種我都學會,但我學會思考,學會學習,對我來講,如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我,我會看說明書,查閱資料,能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們知道每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際,在鑄造實習期間,實習的每一步都是那么簡單,但是我有的看師傅演示后,自己操作是還是不會,師傅會給我耐心的提示,讓我親自領會要點,如果我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習一會后,就給我們一個挖沙造型,讓我們先做完的.同學自己做,自己思考,后來師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會了李開復老師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學能學得任何技能,但我敢保證你們學完大學以后,將會自己思考,并掌握學習方法,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。
在弧焊過程中,師傅讓我們了解了弧焊的基本原理,詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己和保護他人,讓我們練習幾次,甚至幾十次,這對于我們安全工程的學生來講,無疑又極其重要。
在車工實習過程中,我沒有注意內圓不規則,沒有開車對刀,導致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評我,只是提醒我下次小心,師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心,在數控機床是,老師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自己按照圖紙編程,讓我學會了簡單的編程,在冼工中,師傅讓我實習了平面,此輪加工,一不小心,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關系,你們在實習,在學習,你悶在練習,就把它加工完”,在鉗工實習,用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會到了我父母每天在家勞動的辛苦。
這次實習,我學得不少金工實習的技能,我真正不是技能的掌握,技能的練習,而是師傅教給我的自學能力,獨自思考能力,在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養我思考能力,自學能力。
時光飛逝,不平凡的xx年漸漸遠去,回首深思,xx年對于公司是關鍵性的一年,是奠定基石的一年,xx年對于我是重要轉型的一年。從初出茅廬到現在的略漸成熟,從熟悉的首都海淀到蓬勃發展的天津濱海,這是一個心的轉變歷程。這一年豐富的經歷不時呈現在我的眼前,工作中有挫折,有困惑,也有敢于挑戰一切的信心,戰勝一切困難的毅力,生活中有苦、有辣,也有付出后令人陶醉的甜意。
金工實習總結13
總的來說,我們大學的金工實習到此也就告一段落了。實習真的很累,熱加工還好,但鉗工真的完全是勞力型的。不過讓人欣慰的是實習讓我學到了書本上很多沒有的東西,也看到了很多我從來沒有看過的東西,包括有各種的機器和工具,真的受益匪淺啊!我一直都認為只有理論知識和實踐相結合,才能綻放出成功地果實。但我們往往理論強于實踐,而實踐的培養卻又很少,所以我們一定要珍惜這次難得的機會。
我們的流程主要是這樣的:第三周進行的是熱加工,第四周實習鉗工。有了上個學期的實習經歷,所以這次我們較為自然而又好奇地接受了“挑戰”。由于熱加工的實習場地在校外,所以早上8:00我們就要坐上校車,向基地出發!穿過喧嘩的街道,進入了大自然般的山林,路邊的景色就自然成為同學們眼中的主角。在我們欣賞新鮮事物的時候,不知不覺就來到了基地大門。
實習的第一天早上,葉老師給我們上理論課,還有安全知識。他還給我們介紹了另外兩位老師還有幾位師兄,這一周他們將會全程帶看我們。葉老師先給我介紹了熱加工的一些工種類型,主要是鈑金展開,電焊,氣焊和氣割。接下老就是介紹熱加工的一些相關知識和要領,最后就給我們講解了這一天的主要任務鈑金展開。上午就在這理論知識中遨游地逝去啦,真正的高潮在下午。
下午,我們再次來到這里。馬上就開始分組分工啦,我們一班還有
三班的部分人可以自由地組成四到五個人的小組。每個小組的任務先是畫一個鈑金展開圖,要先把三視圖畫出來,老師說這是讓我們了解展開圖的畫法,還有鍛煉我們的動手能力!了解情況后,我們就開始動手啦。這時不難看到同學們忙碌的身影,還有那激烈的討論聲!下午已經過去啦,在我們全組的努力下,一個鈑金展開圖模型出來啦。看著努力的果實,心感嘆:這一天是很有意義的一天!
第二天早上,我們要把模型做成真正的零件了。當然,一個上午是不可能完成的。所以老師建議我們在實習下一個工種時,要是還沒有輪到的話可以先去做鈑金展開,這樣可以充分利用時間,提高效率。下午,我們被分成四個組,我在第三組,第三、四組被分到先去實習氣焊和氣割。然后我們首先實習的是氣焊,老師對我們挺好的,可以讓我們拿凳子圍著老師坐。老師剛開始時就和我們表明,他的胃不好,所以說話的聲音會小一點。我們了解后,就圍得更緊一點,也要更認真地聽講。老師先給我們介紹氣焊所用的氣體是乙炔和氧氣,并且讓我們了解裝這兩種氣體的瓶子的特點和優點。比如說,氣焊可以方便地在戶外工作,限制遠遠小于電焊,但注意的是放置乙炔瓶的傾斜度不能超過與垂直方向的15,以免瓶內的液體溢出,污染環境。然后,我們回到各自的座位,繼續聽老師的'介紹。老師說道:氣焊的優點是工作速率高,是電焊的兩三倍,但工作效率較為低點。雖然焊技術看起來很簡單,但一個專業的焊工是需要至少5年以上的學習的。經過一番的聽見,我們對氣焊也有一定的了解了,于是老師開始教我們操作。遺憾的是,下午的時間太短了,我們都沒有開始動手就到時間回家了。
第三天早上依然是我們實習氣焊的時間,現在我們開始動手實踐了。動手就是說這對我們的姿勢要求較高,就比如說蹲姿,還有分別拿焊接工具和焊絲的手勢和角度。老師說,只要較好的掌握這些,焊出均勻的
焊紋是可以的。然后我們就開始動手操作了,老師在旁邊觀看著。當我們焊得好時,他就會稱贊我們;當我們動作錯誤時,他就會當場指出。期間,我們還會看到老師和同學們的討論聲,或時有歡樂的笑聲,實習的疲倦就這樣被歡樂的談笑實習掩蓋啦,好一片美好的景象啊!上午的實習也結束了,我們感謝老師精彩的講說,更要感謝他抱病前來教導我們!
我們只有一個下午的時間實習氣割。由于時間緊迫,老師在我們學習過氣焊的基礎上直接給我們講述了氣割的知識。或許也是氣割的操作比較簡單吧,我們很快就可以進行操作了,大部分同學們做得很不錯,得到老師的贊揚。感覺較為匆忙吧,但我們也接觸到了氣割,感受到它帶給我們的那種熱度和速度。第四天,從今早到明早都是我們實習電焊的時間。首先老師也是先給我們講一些理論知識和安全事項,不同的是他采用了粉筆畫圖的說明方法,再加上現場的操作,生動形象地給我們展示了電焊的知識。實踐才是主角,因此老師很快就把時間交給我們。不一會兒,你會看到每個崗位上那閃閃的耀光,可見同學們是多么地認真去練習。我拿起焊接工具,裝上焊條,滿懷信心地想著會焊出一條飽和平直的焊紋,但操作才知道操作與實踐是相差那么遠的。在第一步的點燃焊條就已經出現問題了,后來改用“刮式”點火才成功點燃。電焊注重角度和長度(焊條與焊接物體的高度稱為長度)的控制,而我很明顯是生手,花了一番功夫才焊出一條我個人認為馬馬虎虎的焊紋,給自己打了個60分,提醒自己要繼續努力!
接下來都是練習時間了,期間還會看到同學們去做他們還沒有完成的鈑金展開。轉眼間就到了最后一天了,早上我們經歷了一場較為輕松的考核,說輕松是因為這是我們努力的成果。下午清掃衛生,把作品交上去,我們的任務就完成了,這也標志著我們這個學期第一個實習周結
束啦!感謝老師們和師兄們的辛苦帶看!
接下來的一周是鉗工實習,幸運的是鉗工的車間在學校里。第一天早上,老師給我們看教學視頻,通過視覺來初步認識鉗工。在看視頻前老師開了個小會,令人意外的是,老師居然要那些穿短褲的同學回去換回長褲。一個充滿笑聲的開始啊,但卻有人中獎啦,不得不回換掉。從視頻中我們認識了一些東西,但我們的印象并不深刻。于是帶我們進入車間,并叫我們找到自己的崗位。然后又開始了一個簡短而又重要的講話。在老師的講話中,我了解到我們這周的主要任務是做一個六角螺母、一個螺釘和一個考察件。前兩個是零件是邊教邊做,時間大約是三天半;最后一個的考察件工藝步驟自定,時間為一天,剩下的半天是收作業和搞衛生。
首先,老師要求我們清點自己的工具。我總結了一下,總共有這幾類:鋸、銼、鏨、圓規、樣沖和錘等,還認識了劃線臺,測量臺和鉆床。接下來到了動手時間啦,我們要用四方銼銼一個基準面。動作似乎很簡單,但是要掌握好可不是那么容易的,而且這還根本就是對我們體力、耐力和意志力的考驗。花了一個上午的時間才勉強地銼出一個較為中看的基準面。到了下午就要開始據了,又是一項體力和毅力的戰斗。第一天結束后,我整個人都跨了,但心還是想道:革命還沒有完成,同志們還需努力。
第二天和第一天一樣,主要的內容也是銼和鋸,只是操作的對象不同而已。在這兩種簡單的操作過程中,我們學會了一些工具的使用還有一些技巧。比如直角尺、樣沖、劃線臺和測量儀的使用;老師也教會了我們簡單的倒角技巧,只需利用現有的四方銼和虎鉗等簡單工具就可以完成了。其實在接下來的這兩天了,我們主要都是致力于辛苦的勞力,不同的是我們在星期三學習了鉆孔和制造內外螺紋。這兩個程序比較輕
松,但有一定的危險。老師最強調的是不能帶手套去鉆機旁邊和進行作業,有好幾個同學因此還被老師批評了。到了星期四,考察時間到了。老師給我們講解一些圖后,就開始緊張的作業啦。這是考察我們技巧和技術的時候,同學們各顯其法,各展奇招,拼上自己前些日子的苦練得來的毅力,最終汗水給予了我們陽光般的回報我們提早完成了作品。
星期五下午,我們把數據填好,開了一個總結會。然后,清點工具,打掃衛生,交上作品,大學的金工實習到此就暫告一段落啦!回想起鉗工時的生活,我自然地思索到:其實鉗工的工具簡單,但加工靈活,適應性較強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作。即使在實現機械化和數字化的今天,鉗工仍是不可缺少的的重要工種。
經過這兩個星期的實習,雖然感到很辛苦,但卻很充實。我覺得我不但長了見識,而且經過鉗工一周的鍛煉,我發現自己已經擁有了不屈的勇氣和毅力,所以這是值得珍惜的兩周。它還讓我認識到動手能力的重要性,空想和理論是不足的,我們要在理論的支持下把理論運用到實踐中,再加上熟練和靈活,這才能創造出更精確的作品。
金工實習總結14
鑄造
1.型砂主要由原砂,粘結劑,附加物和水 等組成,它應具備 ① 強度,②通氣性,③可塑性,④退讓性,⑤耐火性 等基本性能,金工實習報告答案。
1.在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干,能 提高透氣性 ,與有關的鑄件相碰,提高退讓性 。
2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性,并能避免鑄件表面粗糙,防止鑄件產生的粘砂,提高鑄件表面質量 。
六澆注系統的作用是 平穩迅速的注入金屬液,防止溶渣等雜質進入型腔,調節鑄件不同部分的溫度和凝固秩序對小鑄件,有時也起補縮作用,是金屬液灌入鑄型的通道 。
典型澆注系統是由 澆口杯,直澆道,橫 澆道 ,內澆道 組成。
冒口的作用是 用來儲存金屬液的空腔,有效防止鑄件產生縮松和縮孔 。小型件一般不用冒口是因為 小型鑄件的收縮量小,澆筑系統可以滿足鑄件的補縮需要。
八、根據下列鑄件缺陷特征,區分缺陷名稱并指出產生該缺陷的兩種主要原因。
1.鑄件內部或表面上出現橢圓形或針狀的孔眼,孔的內表面較光滑。
答:氣孔——型芯透氣性差導致,灌注速度太快,溫度過高.
2.鑄件內部或表面上出現充塞砂粒的孔眼,孔形不規則。
答:砂眼——砂型強度不高,灌注系統不合理.
3.鑄件上厚斷面處出現形狀不規則的孔眼,孔的內壁粗糙
答:縮孔——液體化學成份不合理,灌注速度太快,溫度太高,澆鑄系統不合理.
4.鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒,表面粗糙。
答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系統不合理,溫度太高。
鍛壓
二、填空。
1. 空氣錘的基本動作包括:
空轉,提錘 , 按壓 ,連續打擊, 單次打擊
2.空氣錘的'規格是用 以落下的部分公斤重量來表示的。在你實習車間里所用的空氣錘的規格是C41-40,40kg 空氣錘
3.由于具有良好塑性的材料才能進行鍛壓,因此, 鋼 和 銅、鋁 可以鍛壓,而 鑄鐵含碳量高,塑性差 不能進行鍛壓,實習報告《金工實習報告答案》。
4.鍛造時將金屬加熱的目的是 提高金屬坯料的塑性,降低變形能力,以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織 ,即提高該材料的鍛造性能
5.金屬在加熱時,可能產生的缺陷有 氧化 、 脫碳 、 過熱 、 過燒 、裂紋 等五種。在一般加熱的條件下,氧化 與 脫碳 是不可避免的,而裂紋 和過燒 是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時容易產生 內部裂紋 ,機械性能變 差,強度沖擊韌性降低 。鍛后晶粒粗大時,可用 予以消除。
6.自由鍛的基本工序有 鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉,錯移,切割,鍛焊 等。其中應用較多的是 鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉
7.鐓粗時,坯料的原始高度與直徑(或邊長)之比應該 2.5:3 ;拔長時,工件的寬度一厚度之比應該是 2:1 。
金工實習報告三(焊接)
二、說明三種氧乙炔焰的性質與應用(填入表內)。
名 稱 氧與乙炔混合比 火焰性質 應用范圍
氧化焰 1.2 火焰有過剩的氧,并且有氧化性。 適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等,。
中性焰 1.1~1.2 氧與乙炔充分燃燒,沒有過剩的氧和乙炔,內焰具有一定的還原性 適于焊低碳鋼、紫銅、鋁等
碳化焰 1.1 乙炔過剩,火焰中有游離狀態碳及過多的氫。 適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。
金工實習總結15
我所實習的科利公司,隸屬于中港第一航務工程局第二工程公司。中港第一航務工程局第二工程公司成立于1953年,是以水工、市政、工民建、路橋、安裝工程等為主要經營項目的國有大型骨干建筑施工企業,具有航務工程總承包一級、房建二級、市政、水利水電三級、地基與基礎一級、鋼結構一級、機電設備安裝一級、商砼與預制構件二級、勘察設計甲級、計量二級、建筑材料試驗甲級等資質。公司現有正式職工3000余名,先進的工程技術裝備千余臺;擁有2.6萬平方米的高層辦公樓和30多萬平方米的生產基地;近700米的工作船碼頭和4萬余平方米的海域,固定資產達3億多元。公司于1998年通過了ISO9002質量體系認證;1999年通過了ISO10012國際標準認證,取得了"計量保證確認合格證書";20xx年通過了ISO9001國際質量管理體系認證。
我們的指導老師是一位有著豐富實踐經驗的老師,在她耐心和熱情的指導之下,我了解了螺桿泵、分油機、齒輪泵、葉片泵、壓縮機離心泵等等這些從前只在理論書上看到的設備。在每個設備的動手之前,老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。雖然書本上也有詳盡的介紹,但我并不覺得老師羅嗦,理論來自于實踐,面對面的對著這些設備,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原來書本上無法看懂的東西,好象一來到這里,就茅塞頓開,是我變聰明了嗎?不是,一切因為都是實踐。實踐是理論的源泉!在拆裝機器的過程中,我們都干得很辛苦,但卻干得很買力,也干得很開心,盡管天氣很悶熱,盡管機器很笨重,盡管配件很臟,氣味很難聞,我都積極的動手,沒有實踐,就沒有發言權,動起手來,原來發現本來不善于言辭的我真的開朗了很多,譬如,我動得了和同學分工合作的程序,懂得向我們的老師打招呼請教,還懂得了用心去和同學交流經驗……原來,自己并不是那么的酷!實踐,除了提高一個人的技術技能外,還可以提高一個人的道德情操。
一個機器,是有很多零件組成的,很多時候,拆裝并不是一個人動手去完成,而需要群體分工合作才能完成,這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結合!機器如此,做人也如此!在拆裝所有機器中,我印象最深刻的是葉片泵,因為,它實在花了我們太多的時間很精力,雖然有點恨它,但又卻很感激它,因為我從中學到的東西最多,雖然我們裝了它n次還是不能運轉,但我們并不屈服于困難,在老師的精心指引下,從表面到里部,從粗到細,從零件到整體,我們發現問題多多,分析多多,最后一一的.去解決,終于成功了,當時心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會更有成就感!
經銷商信用惡化,忠誠度降低。隨著工作的開展,經銷商的結算周期變長,回款率下降,使英茂藥業公司在外應收貨款過多,給企業的正常生產和銷售工作帶來極大的壓力,同時也增加了資金的在途風險;并且經銷商在產品銷量一下滑的時候就抱怨企業或干脆退出分銷通路。
經銷商選擇標準不科學。英茂藥業公司選擇經銷商的過程中一味求大求全,唯"大"是從,只是以經銷商整體的銷售額和規模大小為衡量標準,而不是以其與企業發生的業務占其整體業務量的比例大小,以及由這筆業務所帶來的利潤大小為衡量標準。只要經銷商愿意經銷企業的產品就發展成為分銷通路成員,缺乏相應明確和系統化的標準,在經銷商的選取和劃分上呈現一定程度的混亂。
【金工實習總結】相關文章:
金工實習總結_金工實習總結05-19
金工實習總結05-08
金工實習總結07-19
金工的實習總結04-11
金工實習總結06-20
金工的實習總結05-03
金工的實習總結05-03
金工的實習總結05-03
金工的實習總結05-03
金工的實習總結05-03