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下車間實習(xí)報告

時間:2023-06-21 18:04:29 實習(xí)報告 我要投稿
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下車間實習(xí)報告范文集錦

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下車間實習(xí)報告范文集錦

  實習(xí)時間:

  實習(xí)任務(wù):

  1、熟悉系統(tǒng)生產(chǎn)車間的具體流程

  一、流程:

  (1)Pcb板配料,分類;

  (2)發(fā)放到個人手中進行焊接;

  (3)進行pcb系統(tǒng)測試,指出不合格原因;

  (4)進行系統(tǒng)各器件的組裝;

  (5)系統(tǒng)測試。

  二、各個流程中應(yīng)注意問題

  (1)Pcb板配料,分類

  1、配料應(yīng)詳細寫明元器件具體焊接的位置;

  2、并應(yīng)對各個元器件進行歸類,從小到大,從pcb板內(nèi)到外依次進行先后順序的歸類。

  (2)發(fā)放到個人手中進行焊接

  1、元器件具體對應(yīng)的位置和正負極要注意不能弄錯,弄反;

  2、焊接位置要到位穿線不能過長;

  3、剪線要到位應(yīng)該貼邊裁剪;

  (3)進行pcb板系統(tǒng)測試

  1、不能單單進行線路的測試,還應(yīng)對產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀性進行評價,指出其中不足,讓以后多多注意。

  (4)進行系統(tǒng)各部件的組裝

  1、對各部件的連接應(yīng)熟悉,避免錯誤返工。

  (5)系統(tǒng)測試

  三、建議

  1、焊接工人熟手和新手應(yīng)交錯分配,及時糾正焊接錯誤。

  2、整個流程不應(yīng)該是完全聯(lián)系的,最好能分成各個獨立的工作環(huán)節(jié),避免焊接過程中有些很忙,有些卻沒事做;避免由于個人的原因影響下一環(huán)節(jié)的進行。

  3、分配任務(wù)要根據(jù)每種元器件的焊接難易程度來分配。

  4、相關(guān)的一些設(shè)備如剪子應(yīng)定期更換或者打磨修理。

  5、如有條件應(yīng)每個人發(fā)放一個焊接完成的成品,方便及時找準(zhǔn)位置和更正錯誤。

  四、心得體會

  維持半天的生產(chǎn)車間實習(xí),使我認(rèn)識了整個工作流程,對相應(yīng)的一些步驟都有了一定的了解,特別是器件方面,從開始的基本不懂到現(xiàn)在大部分都能認(rèn)識有了很大的進步;其次對各個部件的連接和相應(yīng)的一些作用也有了一定的了解,為以后的系統(tǒng)維護提供了一個堅實的基礎(chǔ)。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理圖就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  總之,這次生產(chǎn)實習(xí)讓我學(xué)到了很多知識,這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的。所以謝謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機會,我以后一定會更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習(xí)上。

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