電裝實習報告

時間：2022-05-18 20:13:37 實習報告我要投稿

電裝實習報告600字范文（通用12篇）

　　在生活中，報告與我們的生活緊密相連，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發？下面是小編整理的電裝實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

電裝實習報告600字范文（通用12篇）

　　電裝實習報告篇1

　　一、電裝實習目的

　　(1)了解SMT的特點，熟悉它的基本工藝過程，掌握最基本的操作技能。

　　(2)了解數字萬用表的原理和生產安裝方法。

　　(3)通過手工動手實踐，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。

　　二、設備及元件

　　(1)再流焊機、手動印刷臺(含;焊錫膏、產品配套模板、刮板)。

　　(2)專用托盤、專用鑷子、配套實習產品及工藝流程圖。

　　(3)電烙鐵、焊錫、松香、鉗子、鑷子、萬用表。

　　(4)電阻、電容、二極管、三極管、保險絲、開關、電池、電路板、集成電路等若干。

　　(5)其他材料等

　　三、裝備內容、步驟

　　(1)焊膏印刷

　　1、準備錫膏層絲印膠片。

　　2、安裝產品印刷模板。

　　3、固定電路板。

　　4、準備焊錫膏。

　　5、刮焊錫膏。

　　(2)貼片

　　一個元件都有一張裝配圖紙和其對應，圖紙上有一紅色標記，標出本元件應該貼裝的位置。所有元件分為電阻、電容、二極管、三極管、集成電路等類型。

　　注意：1、貼裝電阻時，標注阻值的一面應朝上。

　　2、貼裝集成電路要一次貼好，如果沒放正，要重新貼放，不要挪動，以免造成短路。

　　(3)檢查

　　檢查各個電子元件有沒有貼錯、貼反、貼斜。檢查無誤后再放入再流焊機中。

　　(4)再流焊

　　將貼裝還元件的電路板放入再流焊機中，按再流焊鍵，工作即自動進入加熱爐內進行焊接。

　　(5)檢查修復

　　檢查電路板焊接質量，對焊接不合格的元件進行修復。

　　(6)焊接THT元件。

　　(7)安裝顯示屏等器件。

　　(8)調試電路。

　　(9)整機裝配。

　　四、檢測、調試過程

　　(1)需要的檢測儀器

　　交直流穩壓電源、萬用表、無感螺絲刀。

　　(2)調試電壓步驟

　　1、把交直流穩壓電源輸出1V電壓。

　　2、把輸出電壓連接萬用表顯示(萬用表撥到直流電壓檔位)。

　　3、把被測表UT33D撥盤撥到直流電壓2V檔位。

　　4、把以上儀器并聯在一起。

　　5、調節UT33D的電位器，使其電壓顯示與萬用表一致。

　　6、按以上方法可以繼續檢測10V、100V、500V。

　　7、交流檔按上述步驟測試。

　　(3)調試電阻步驟

　　1、標準電阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。

　　2、把以上的標準電阻插入相應測試檔位進行測量。

　　(4)調試電流步驟(直流恒流源一臺)

　　1、使直流恒流源輸出100mA電流。

　　2、把UT33D電流檔調至200mA檔位觀察是否為100mA。如不正常更改分流電阻。

　　3、依次測試20mA、2mA。

　　4、使直流恒流源輸出10A電流。

　　5、把UT33D電流檔調至10A。

　　6、如果UT33D此時顯示電流大于10A，在線路板錳銅絲上面加上一些焊錫，冷卻后觀察UT33D電流是否標準。

　　7、如果測試電流小于10A，用剪鉗在錳銅絲上鉗兩下，增大錳銅絲截面。

　　(5)二極管檢測

　　1、拿一個4007二極管，檢測它的正反向。如果正向達到400-800，反向無窮大，就表明二極管功能正常。

　　2、通斷檢測，把輸出表筆短路，如聽到蜂鳴聲，即正常。

　　(6)背光檢測

　　1、按下UT33D背光鍵，背光燈亮就OK。

　　2、UT33D具有方波輸出功能，可以用示波器檢測其輸出方波功能是否正常。

　　五、電裝實心得

　　(1)在焊膏印刷時，刮焊錫膏是非常重要的一個步驟。

　　(2)在貼片時，一定要注意貼放的位置與是否放正了。

　　(3)在焊接THT元件時，要注意不要燒壞元件和電路板。

　　(4)在安裝配件時，一定要安裝正確。

　　(5)在檢測、調試時一定要正確操作。

　　(6)在整個實習中，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。并了解在其過程中，并不是每個步驟都可以完美完成的，需要我們去修復改正。

　　電裝實習報告篇2

　　一、實習目的與要求

　　1.目的:

　　生產實習是學生從理論走向實踐的重要一環，也是學生從學校走向生產崗位的第一步。為了將學生培養成為既具有理論知識，又具有一定實踐認識的全方位的新一代人才，不能僅通過實驗室的實驗環節來培養，而是應當走入社會，真正走上第一線去了解、去認識具體的生產過程，只有這樣才能達到教學目的。生產實習正是這樣一個難得的鍛煉機會。通過生產實習，學生應將學校所學的理論知識靈活地指導實際生產，并從生產過程中發現問題、分析問題、最終解決問題;針對實際生產過程，培養學生的思維、觀察能力，進一步認識實際的生產設備、控制方法和處理過程等，以求知識點的融會貫通和知識面的擴大，并幫助學生養成遵章守紀的好習慣，為今后真正走上工作崗位打下較為扎實的基礎。

　　2.要求:

　　為了保證實習的質量和秩序，提出如下要求：

　　(1)遵守實習現場所在單位的各項規章制度，維護良好的工作秩序，樹立良好的大學生形象。

　　(2)認真貫徹執行有關的安全法規，保證人身安全和各項實習中接觸的設備的正常運行，不給實習接收單位制造安全隱患或麻煩。

　　(3)認真、務實地完成各項實習內容，密切聯系實際，將在校獲得的專業理論，與生產實際相互印證，從而鞏固和完善知識體系。

　　(4)認真撰寫實習記錄，遇到問題時及時、虛心向師傅請教，切實把握實習的難得機會，珍惜實習時間。

　　(5)按時參加實習活動，遵守作息時間。出勤的考評按照學校有關規定執行。

　　二、收音機工作原理

　　1.工作原理及原理圖：

　　(1)原理圖：

　　圖1HX201TFM/AM集成電路收音機電原理圖

　　圖2 HX203T FM/AM集成電路貼片收音機整機裝配圖

　　(2)工作原理：

　　把從天線接受到的高頻信號，經檢波還原成音頻信號，送到揚聲器變成音波。由于不同頻率的無線電波用途較廣、接受的電波較多，所以音頻信號就會互相干擾，導致音響效果不好，所以當要選擇所需的電臺并把不要的信號“濾掉”，以免產生干擾，所以在我們收聽廣播時，使用選臺按鈕。由于中頻(465kHz)固定，且頻率比高頻已調信號低、中放的增益可以做的較大，工作較穩定，通頻帶特性也可做的理想、這樣可以使檢波器獲得足夠大的信號，從而使整機輸出音質較好的音頻信號。

　　2.各元器件

　　(1)電阻:

　　電阻值計算如下表所示:

　　表1電阻值計算表

　　(2)電解電容和瓷片電容

　　電解電容有正負之分，長管腳為正極，實驗時如果不小心把管腳剪短了，可以根據電解電容外側的圖形判斷，有灰色線條為負極。瓷片電容無正負之分，只要按照原理安裝即可。安裝時本著先裝小器件后大器件的原則，力求板子美觀又不影響后蓋的安裝，電容的管腳長度要適中，和電解電容一樣，要求其管腳的長度要合適。

　　(3)中頻變壓器(中周)：

　　中頻變壓器(簡稱中周)兩只為一套，振蕩線圈(中周)為T2，中頻變壓器(中周)為黃色。這兩只中周在出廠前均已調在規定的頻率上，裝好后只需微調甚至不調，不要亂調，實驗是一般不會安錯。

　　(4)磁棒線圈：

　　實驗時將磁棒插入到線圈內部，磁棒線圈的三個線頭的接在對應的印制板的焊盤上，即AMT+，AMT-，AMT點。長的接AMT+，紅的接AMT-，黑的接AMT，按照原理圖接就可以了。最后為防止磁棒線圈不牢固，最好用實驗固定冒固定在電路板上

　　(5)耳機插座：

　　先將插座的靠尾部下面的一個焊片往下插在電路板上的對應的位置，焊接時的速度一定要快以免燙壞插座的塑料部分，影響電路的導通。

　　(6)發光二極管和喇叭：

　　發光二極管主要用來指示收音機的工作狀態，當工作時發光二極管亮，反之則不亮，為使二極管正好露出頭，應當將其焊在電路板的背面，由于實驗時我比較心急，沒等老師講完就焊在了正面，所以損壞了發光二極管。焊接時要注意二極管的正負極。把喇叭放好后，接線時要注意喇叭的磁性會吸電烙鐵，手要持住電烙鐵不松動，以免燙壞電烙鐵，同時因為固定的不牢固，所以回來我用電膠棒將其固定以免其松動不穩。

　　三、整機組裝與系統調試

　　1.焊接

　　(1)電烙鐵是最常用的焊接工具。

　　電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。使用結束后，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

　　(2)焊錫和助焊劑

　　焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

　　焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。

　　(3)焊前處理

　　焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

　　①清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

　　②元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫

　　(4)焊接技術

　　做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

　　①右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

　　②將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。

　　③抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。④用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

　　(5)焊接質量

　　焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

　　2.通電試驗

　　接通電源，觀察電路的工作情況,能收音，但收臺少，聲音小，而且還有少量的雜音，這說明電路和元件數值基本正確，可以進行細微的調整。

　　3.系統調試

　　在上述工作完成之后，便可著手進行調整工作。超外差機的調試一般也是從末級開始，然后逐級向前，即從功放、低放、檢波、中放級后調變頻級，這樣容易獲得較好的效果。

　　(1)低頻部分的調整

　　超外差收音機低頻部分的調整，主要是確定正確的工作點。因為超外差機管子較多，功率增益足夠，一般希望末級有較大的功率輸出，對管數較少的，則應兼顧功率增益。

　　(2)中頻部分的調整

　　當IC=0.3毫安時，功率增益變化比較激烈，這是第一中放皆管BG2最有利的工作點。因為第一中放級一般總是帶有自動增益控制電路，所以要求電路受控制時有較大的功率增益變化。雖然IC小于0.3毫安時，功率增益變化更激烈.但是選擇這些點作為工作點是不合適的。因為IC太小，功率增益就小，整機增益也就不高;另一方面，當電池電壓變化時，整機性能變化十分激烈，全機的穩定性變差,如果中頻變壓器是自制的，或著是舊的中頻變壓器但已調亂.需要調準中頻頻率時，可以找一臺比較正常的超外差半導體收音機作為標淮，用它代替中頻信號發生器來校淮中頻變壓器。首先，準備—條長約1米左右的絞合塑料電源線做成一條專用聯線。

　　調整時，將標準機的檢波二極管和中頻變壓器的次級斷開，然后將專用聯線的“甲線用端”和中頻變壓器次級斷開處相接，也就是用甲線從標準機第三只中頻變壓器次級取得變頻后輸出的中頻信號。再利用甲乙雙線絞合的分布電容將中頻信號耦臺給乙線。把“乙線用端”接在被調收音機的變頻管BG1的基極上。用另外一根導線把兩收音機的底板連通(同一地電位)。

　　這時臨時用變頻級也作中頻放大，以調數三個中頻變壓器。如果被調收音機是多波段的話，波段開關應放在中波段位置，并且被調收音機酌雙連應旋在全旋進的位置上，以減少對中頻信號的衰減。接好后，打開倆機的電源，用標準機收一電臺。

　　電裝實習報告篇3

　　一、實習內容：

　　使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，為后續實習打下扎實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

　　二、實習器材及介紹：

　　1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

　　2、鉗子、鑷子各一把。

　　3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

　　4、印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

　　5、細銅絲。

　　三、原理簡述：

　　電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

　　焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

　　四、實習步驟：

　　步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

　　步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

　　步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

　　步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

　　步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

　　五、實習心得：

　　電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我了解了焊接的基本原理與方法。

　　電裝實習報告篇4

　　一、實習內容：

　　根據電路圖，自主繪制印制電路板圖。

　　二、設計要求

　　1、印制電路板圖的大小為100mm100mm;

　　2、插孔直徑為1mm，焊盤直徑為-2mm，銅箔寬1mm;

　　3、根據通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導線可按2ma電流量計算);

　　4、設計印制電路圖形應考慮減少干擾，維修方便;

　　5、印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

　　6、電源線與接地線粗一些，布線密度大時可使用過渡線;

　　7、布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角;

　　8、輸入、輸出的印制導線應盡量避免平行，以免發生串繞;

　　9、高低電頻懸殊的信號線應盡可能短，且間隔大些;

　　10、公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

　　三、實習步驟：

　　1、認真了解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

　　2、整體布局與印制板結構的確定。

　　3、根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最后觀察整體布局是否合理。

　　4、根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據坐標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

　　四、實習心得：

　　本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印制電路板的設計。在初次完成之后再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，布線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎么根據電路圖設計簡單印制電路板，懂得了一些基本的設計要求，為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎;也懂得了在學習工作中不要急于求成，力求做到做好。

　　電裝實習報告篇5

　　一、實習內容：

　　將舊電話電路板上部件拆下裝到新電路板上，然后組裝成一個新的電話。

　　二、實習器材及介紹：

　　舊電話一部，新電路板一個，集成塊底座兩個，電裝實驗工具一套等。

　　三、原理簡述：

　　電話通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。電話通信是通過聲能與電能相互轉換、并利用“電”這個媒介來傳輸語言的一種通信技術。兩個用戶要進行通信，最簡單的形式就是將兩部電話機用一對線路連接起來。

　　a）當發話者拿起電話機對著送話器講話時，聲帶的振動激勵空氣振動，形成聲波。

　　b）聲波作用于送話器上，使之產生電流，稱為話音電流。

　　c）話音電流沿著線路傳送到對方電話機的受話器內，

　　d）而受話器作用與送話器剛好相反——把電流轉化為聲波，通過空氣傳至人的耳朵中。

　　這樣，就完成了最簡單的通話過程。通過互聯網能打電話到普通電話上，關鍵是服務供應商要在互聯網上建立一套完善的電話網關。所謂電話網關，是指可以將Internet和公共電話網連接在一起的電腦電話系統，其一端與Internet連接，另一端是可以打進打出的電話系統。當用戶上網后，使用專用的網絡電話軟件，可以通過麥克風和聲卡將語音進行數字化壓縮處理，并將信號傳輸到離目的地最近的電話網關，電話網關將數字信號轉換成可以在公共電話網上傳送的模擬信號，并接通對方電話號碼，雙方就可以通過互聯網電話網關通話了。

　　四、實習步驟：

　　1、了解電話機的基本原理和組成部分，認識電路圖，學會如何認識元件，如三極管、二極管如何判斷好壞，還有元件的正常標準；

　　2、將元件從舊的PCB板上拆下，拆卸時應從高到低，從大到小，然后檢查各元件是否正常，若不正常應更換新的。將萬用表調到歐姆檔測量電阻看其是否與所給的參數相符，同樣將萬用表調到二極管檔測量二極管、三極管是否正常。

　　3、裝配并焊接電話機各元件，按從小到大、從低到高焊接元件，電解電容、二極管應注意正負極。焊接完成后，檢查是否有漏焊、錯焊、虛焊，若有及時補救；

　　4、將萬用表放在電壓檔上，接通交換機測量在摘機和掛機狀態下的電壓是否正常，若不正常應重新檢查電路是否有錯焊、虛焊；

　　5、電路檢查無誤后，讓同學撥打你的號碼，看振鈴、話筒是否正常，再給同學撥號，看按鍵、話筒是否有問題，若有問題，應檢查電路和元件，看元件是否壞了，是否有錯焊、虛焊；

　　6、檢查無誤后再通話，在接通狀態下測量振鈴的電壓并記錄。再分別測量各拐角的電壓并記錄，然后將電話機組裝好。

　　五、實習心得：

　　有了前面組裝收音機的經驗，我和同伴合作裝起電話來就覺得比較得心應手了，但初裝成功后，還是出現了不少問題，電話只時指示燈亮，而不能撥打，沒按鍵音等等，但在我們的反復修理過程中，學到了好多知識，對電話機的原理更加清楚，學會萬用表測量技術等等，這為以后打下了良好的基礎。

　　這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。現在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。

　　電裝實習報告篇6

　　實習內容：

　　（1）．了解電烙鐵的性質功能及其使用方法。

　　（2）．熟練使用電烙鐵及焊錫絲在電路板上焊接銅絲

　　1、實習器材及介紹：

　　電烙鐵：由烙鐵頭，加熱管，電源線和烙鐵架組成。我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。握手柄的方式有正握，反握和握筆式三種。

　　（1）. 鉗子、鑷子各一把，銅絲若干。

　　（2）．焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。

　　（3）.印刷電路板（PCB板）：硬制塑料板上印有銅制焊盤，可將一些電子元件焊在其上。

　　2、原理簡述：

　　電烙鐵是加熱工具，將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與PCB板上銅制電路焊接在一起。

　　焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，其清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板或濕海綿上輕輕摩擦即可。

　　3、實習步驟：

　　（1）進行焊接實驗之前先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵進行預熱。

　　（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度，在這種角度下比較易于焊接，并且不易出現錯誤，照成焊接的失敗。

　　（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

　　（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　4、實習心得：

　　焊接練習在電裝實習中可以說是最基礎最簡單當然也是最重要的一部分，只有仔細認真的練習，熟悉并掌握了焊接技術才能使下一步的實驗順利進行，否則將會給下一步的試驗造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習看似簡單，實際上有著很高的技術要求，首先焊點必須光滑光亮，不能弄成虛焊，否則看似結實的焊點其實一晃就壞，得不償失;當然更不能和其它焊點連接，否則就會造成電路板的短路或開路，焊點分布密集。其次焊接的速度必須快，否則會使電路板損壞并造成工作速度緩慢。總體來說焊接實驗就是一個熟能生巧的過程。

　　焊接練習雖然很枯燥，但它對后面的試驗意義非常重大，所以這一環節必須認真對待，必須扎扎實實的練習才行。

　　通過兩天的焊接練習,讓我真正掌握了這一門技術,使我學會了電烙鐵使用及簡單電路的焊接，這對我后面試驗的順利完成起了不可磨滅的作用。

　　電裝實習報告篇7

　　一、實習內容：

　　1）了解規范操作及安全用電的常識，學習識別簡單電子線路，學習正確的焊接方法，認識收音機的組成。

　　2）了解收音機的種類和工作原理以及設計電子器件的工作流程，了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法，掌握如何正確選擇電元器件。

　　3）學習焊接的操作方法和注意事項，練習并掌握電子焊接技術。

　　4）分發與清點電子器件，學習使用工具測試電子器件，檢測器件是否正常工作。

　　5）學習讀解電路圖，完成電路板的焊接，調試收音機正常工作。

　　二、實習器材及介紹：

　　1、舊電話一個：

　　a）二極管11個，三極管9個，發光二極管3個

　　b）電容：10n電容2個，100n電容4個，22n電容3個，100μF容1個，10μF電容1個，4、7μF電容3個，1μF電容1個

　　c）電阻：18Ω，75Ω，150Ω，120Ω，560Ω，470K，1K，5K，2K，10K電阻各三個470Ω，7K，200K，9K，4K，15K，6K，20K，27K電阻各一個，33K，100K，820K，100Ω電阻各兩個；

　　d）集成塊：HM91710A（IC2）一個，GL6840A（IC1）一個；

　　e）開關：壓簧開關一個，撥線開關一個，撥紐開關一個；

　　f）保護電阻一個，排線一根，按鍵板一個，電話機殼一個，電烙鐵，焊錫絲，鑷子，斜口嵌，螺絲刀等

　　2、新PCB板

　　3、電烙鐵

　　4、焊錫絲

　　5、工具箱

　　6、數字萬用表：用來測量電壓、電流、二極管、三極管及電容/

　　7、電話線一截，使用電話與交換機連接起來

　　三、原理簡述：

　　無線電原理

　　1）聲音信號都是一樣的，如果不處理就向空中發射，則所有電臺的聲音信號將混在一起，將互相干擾變成雜音而無法接收。因此必須利用調制將不同信號調制的不同頻段上。

　　2）低頻電磁波傳輸距離不如高頻電磁波，且要求較長的發射天線。通過調制可以將低頻信號變為高頻信號。

　　調頻調諧原理

　　1）AM工作原理：中波廣播信號520―1620KHZ，通過L3與CO―3組成的輸入回路選擇后，送到CXA1691BM集成電路（IC）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有IC內電路5腳外接B1，C8，CO―4構成本振回路產生的。混頻后IC14腳輸出各種組合信號，有B2與CF1組成455KHZ中頻選頻回路，將高頻載波變為統一中頻載波（455KHZ），然后從IC23腳輸出，內經IC4腳外接音量電位器RV控制，送入IC24腳進行音頻放大和功率放大，再從IC27腳輸出，C23耦合到喇叭上。從IC23內輸出另一路與外接C16送入IC22腳內AGC電路，進行自動增益控制。

　　2）FM工作原理：調頻信號64―108KHZ從ANT拉桿天線輸入，經L1與C1送入Q1預選放大，又經C2耦合到L2與C3組成的輸入回路，得到64―108KHZ范圍的選擇，在竟C4到IC12腳。輸入高頻波得到高頻放大，有L4，CO―1組成高放回路，選擇接受FM電臺節目。FM本振回路有L5，CO―2組成。CO―1和C0―2是有同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨FM信號頻率變化而變化，始終相差10、7MHZ。本振信號與電臺信號的差頻組合陶瓷濾波器CF2選擇，使得FM高頻載波變成統一中頻載波。在輸入IC17腳進行中頻放大，又經過鑒頻回路和附加回路B3，將音頻信號解調下來，從IC23腳輸出。內經IC4腳外接音量電位器RV控制后，輸出到IC24腳經C23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10。7MHZ偏移，通過IC內部AFC回路，到IC21腳輸出，通過C15，R13，送入IC6腳來實現的。

　　四、實習步驟：

　　1、對照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

　　2、認識識別各種元器件以及認清起作用；

　　3、學習收音機調頻調幅的工作原理；

　　4、按照電路圖將元器件焊接在與之對應的位置處；

　　5、裝配完畢后，通電進行測試，若各項功能齊全則進行下一步，若存在缺陷則用萬用表進行檢查并糾正；

　　6、作一些基本的調試；

　　7、把應該固定的地方牢固的封住；

　　8、把焊接好的電路板與外殼組裝；

　　9、檢查驗收。

　　五、實習心得：

　　1）對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。

　　2）對自己的動手能力是個很大的鍛煉

　　3）了解整機安裝的一般步驟。

　　4）學習焊接成批元器件的操作程序。

　　技能目標：

　　1、學會用萬用表檢測印刷線路板和電阻。

　　2、掌握一批電阻在印刷板上的焊接六步操作。

　　3、完成所有電阻在印刷板上的焊接。

　　情感目標：

　　1、進一步培養和訓練學生良好的操作習慣。

　　2、激勵學生好學向上、追求科學、樹立理想。

　　電裝實習報告篇8

　　一、實習目的與要求

　　1.實習目的

　　（1）學習并掌握收音機的工作原理。

　　（2）掌握電烙鐵的正確使用方法和手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。

　　（3）熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及使用范圍。

　　（4）學會讀電路圖，熟悉電子元器件符號的識別，組裝收音機并掌握其調試方法。

　　2.實習要求

　　（1）焊接時不能出現有假焊、氣孔的現象。焊接要均勻美觀。

　　（2）正確放置元器件并完成電路板的焊接。

　　（3）正確組裝收音機并且調試收音機正常工作。

　　二、收音機工作原理

　　1.超外差收音機原理

　　由天線接收的信號經輸入回路選頻后與本機產生的正弦波振蕩信號（其頻率總比輸入回路選出的信號的頻率高465kHz），共同送入變頻級進行混頻，產生一個固定的差頻信號，即465kHz。465kHz中頻信號經過幾級中頻選頻放大電路的放大后，加至檢波級進行檢波。解調出的音頻信號經前置低級電壓放大、功率放大級放大后推動喇叭發出聲音。超外差式收音機的基本組成如圖所示：

　　1、超外差式收音機基本組成

　　HX203T FM/AM集成電路收音機電原理圖如下：

　　圖2 HX203T FM/AM集成電路收音機電原理圖

　　（1）輸入調諧（即選臺）與變頻

　　由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號，是很多個電臺的信號。由于各個電臺發射的載波頻率均不相同，收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，即可選中該電臺的無線信號，從而完成選臺。

　　由于我們采用的是超外差式收音機，選出的信號并不立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換（即變頻，目的是讓收音機整個頻段內的電臺放大量基本一致，因為頻率穩定放大倍數也就相對穩定）。利用本機振蕩產生的頻率與外來接收到的信號進行混頻，選出差頻，即獲得固定的中頻信號。

　　變頻級擔負著把輸入的廣播電臺高頻載波信號變為465kHz的中頻載波信號的重要任務。它的工作正常與否及指標優劣將直接影響后級電路和整機的性能，因此它是收音機的關鍵部分。

　　（2）中頻放大與檢波

　　將選臺、變頻后的中頻調制信號（調幅為465kHz，調頻為10.7M）送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行解調，取出低頻調制信號，即所需要的音頻信號。

　　中級放大級是指變頻輸出至振幅檢波器之間的電路，其作用是放大中頻信號，它是收音機的“心臟”。收音機的靈敏度、選擇性及音質都有直接影響。

　　在調幅超外差式收音機中，檢波器的作用是從中頻調幅信號中檢出低頻（音頻）信號，送到低頻放大器進行放大。檢波級輸出的撥動直流成分信號能反映輸入的高頻信號強弱，將它經自動增益控制電路后去控制中級的增益。這樣可使高頻信號強時中級增益下降，從而使輸出音量不隨高頻信號強弱變化而發生變化，也使中級工作穩定，性能提高。

　　（3）低頻放大與功率放大

　　解調后得到的音頻信號經低頻和功率放大電路放大后送到揚聲器或耳機，完成電聲轉換。

　　檢波器與功率放大器之間的電路稱為低頻放大器，主要作用是放大低頻信號，激勵功率放大器，使功率放大器有足夠的輸出功率。

　　功率放大器是收音機的最后一級，主要任務是把低頻放大器送來的信號進行功率放大，以足夠的功率輸出去推動揚聲器。

　　2.超外差式收音機的優點

　　（1）中放可采用窄帶放大器。可以較容易地實現很高的增益，工作也比較穩定。能獲得較高的靈敏度和穩定性。直接放大式的高放必須采用寬帶放大器，在增益要求較高的情況下其實現較為困難，而工作也不穩定。

　　（2）中放級采用窄帶放大器，經多個諧振回路選擇。有較強的選擇性和較高的信噪比。

　　（3）由于不論哪一個電臺的廣播信號，在接收中都變成固定頻率的中頻信號在放大，因此，對不同電臺具有大致相同的靈敏度。

　　三、整機組裝與系統調試

　　1.焊接

　　（1）電烙鐵的使用

　　電烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用30W-50W電烙鐵。新烙鐵使用前應用銼刀把電烙鐵頭兩邊修一修。并將電烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭則無需加工。電烙鐵修改完成即可接通電源，在溫度漸漸上升的過程中，給電烙鐵頭部上錫，使電烙鐵上粘附一層光亮的錫，電烙鐵就可以使用了。

　　（2）焊接基本步驟

　　①準備施焊：焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態）。

　　②加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。

　　③送入焊錫絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊錫絲電烙鐵從對面接觸焊件。

　　④移開焊錫絲：當焊錫絲融化一定量后，立即移開焊錫絲。

　　⑤移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開電烙鐵。

　　（3）焊接注意事項

　　①在焊接前，電烙鐵應充分加熱，達到焊接的要求。

　　②用內含松香助焊劑的焊錫進行焊接，錫接時焊錫絲的量要適中。

　　③焊接時兩手各持電烙鐵、焊錫絲，從兩側先后依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的焊錫絲均勻覆蓋焊盤和元器件管腳后，撤出焊錫絲并將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固后，剪掉多余的管腳引線。

　　④每次焊接時間在保證焊接質量的基礎上應盡量短（最多三秒）。時間太長，容易使焊盤銅箔脫落，時間太短，容易造成虛焊。

　　（4）焊接質量要求

　　良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，并且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件，良好的外表是焊接質量的反映。表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標志，這不僅僅是外表美觀的要求。典型焊點的外觀應該是：外形以焊接導線為中心，勻稱成裙形拉開；焊料的連接呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；表面有光澤且平滑；無裂紋、針孔、夾渣。

　　要求焊接的質量是為了避免出現焊料引起導線間短路（即橋接）、虛焊導致焊接不牢松動、焊盤剝落等現象，造成安全事故。為之后收音機的組裝提供更好的前提條件。

　　2.收音機的組裝

　　HX203T FM/AM 裝配圖如下圖所示：

　　3 HX203T FM/AM 裝配圖

　　（1）元器件的檢測：裝機之前，對所使用的每個元器件一一進行嚴格的檢查，看看有沒有遺漏或損壞的元件。

　　（2）元器件的安裝：先將四聯、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置，然后按照電路圖將剩下的電阻、電容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外的原則。插元器件時，要注意電解電容的極性以及二極管的管腳，防止插錯。

　　（3）將電位器、耳機插孔安裝在指定位置，并用烙鐵焊好。要注意使電位器處于一個平面內。

　　（4）最后將揚聲器和電源線焊好。

　　（5）檢查焊接是否正確。元器件裝插正確，不能有插錯，漏插；焊點要光滑、無虛焊、假焊和連焊。

　　（6）安裝焊接完畢后，仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性，另外還要注意有無搭錫的地方。

　　（7）再把天線，螺絲之類的都裝上，再把外殼弄好。

　　3.收音機的調試

　　收音機組裝后都應當按照調試工藝規程進行調試，以保證其各項性能指標達到要求，避免出現故障。收音機調試的主要內容包括各級中周的調整、頻率范圍的調整和同步跟蹤調整等內容。

　　（1）中頻頻率的調整

　　收音機的中頻變壓器的初級與槽路電容組成諧振回路，只有每個諧振回路都諧振與465kHz，才能保證整機具有良好的選擇性和靈敏度。

　　如果收音機能收到電臺，只是靈敏度低、收臺少、聲音小，可以在低端收到一電臺，從后級往前級依次調整各中周，使收到的聲音最大。再改收弱電臺或改變收音機的方向，反復調幾次就可以使各中周基本諧振于465kHz。

　　中頻調好以后，可以在磁帽上滴幾滴白蠟加以固定。

　　（2）調整頻率范圍（對刻度）

　　收音機每一個波段都有一定的頻率范圍，中波段收音機的頻率范圍為525-1605kHz。調整頻率范圍的目的就是要讓調諧指針所對的頻率刻度與接收到的電臺頻率對應。調整時一般先調低端頻率，再調高端頻率。

　　用一臺頻率范圍正確的收音機做樣進行調整，先將樣機在低端收到一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，用無感起子調節振蕩線圈的磁帽，直至被調機接收到與樣機相同的電臺。然后再將樣機在高端選擇一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，調節本機振蕩電路中的微調電容，使被調機收到與樣機相同的電臺。反復調幾次，就可使高低端的頻率覆蓋調好。

　　電裝實習報告篇9

　　光陰似箭，轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這么簡單，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時，才發現理論與實踐的結合并非易事。于是，我在將理論知識學習之后，終于邁進了我們期望已久的“實戰”中。

　　當我踏入工作崗位后，首先給我們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

　　一、實習目的：

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業素質等方面都有了極大的收獲。從技術方面來說，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：

　　一、是由于是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

　　二、是在實習前一定要及時預習相關理論知識，在實習過程中要細心，避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發現錯誤，更可以提高工作的效率。

　　三、是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的`檢驗也是很重要的，一切數據都必須控制在可允許的范圍內。

　　通過實習，讓我學到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

　　二、實習內容

　　1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：釬焊、氧乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　3、安全操作：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

　　2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

　　4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源。

　　4、工藝：

　　1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2—4mm。

　　2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

　　3）結尾段弧形，降溫，在引弧。

　　一）基本知識：交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

　　（1）電焊條的規格、組成和作用。

　　（2）手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

　　（3）平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

　　（4）常見焊縫的缺陷及產生原因。

　　（5）焊接安全技術。

　　二）基本技能：

　　手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調節極其應用、氣焊、氣割。

　　三、經驗總結

　　在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題，也就是經驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習，我主要總結了以下幾點經驗：

　　1、實習是我們學習期間的非常重要一部分，通過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。

　　2、通過實習，我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。

　　3、實習的過程中，我不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。

　　4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎。

　　實踐是學習生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的基礎。

　　四、實習心得體會

　　在實習期間我有很深的感觸，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　在以后的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

　　總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎么去處理好人際關系，這也是自己學習和發展的橋梁。

　　電裝實習報告篇10

　　這次為期數天的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。

　　一、實習目的

　　1.了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。

　　2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

　　3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。

　　4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。

　　5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。

　　6.一般了解典型焊接結構的焊接生產過程。

　　二、實習內容

　　1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。

　　要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。

　　2.氣焊、氣割：點火滅火，調節氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

　　要求會點火滅火，能區別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現象。

　　三．現場操作

　　1手工電弧焊

　　1.手工電弧焊過程

　　觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網、刀閘（開關）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.

　　2.手弧焊機

　　①了解手弧焊機種類及其大致結構，焊機型號及其主要技術參數，焊機的使用方法（接線與電流調節等）。

　　②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩弧性。記下觀察到的現象與結論。

　　3電焊條

　　①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格（焊條直徑）。

　　②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現象。

　　③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩弧性。記下不同現象和結論。

　　④在參觀焊接生產時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。

　　4手弧焊工藝

　　①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。

　　②了解手工電弧焊的工藝參數及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現象和結果。

　　③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數和操作方法上的不同，比較其焊接質量、生產率和勞動條件等方面的差別。

　　5手弧焊操作技術，觀摩表演：

　　①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。

　　②堆焊平焊波技術。注意其操作要領。

　　③鋸齒形運條方式。

　　④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。

　　6了解手工電弧焊的安全技術。

　　7焊接缺陷與檢驗方法。

　　①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產生原因（從焊前準備、焊接工藝參數、操作技術等方面進行具體分析）。

　　②觀看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。

　　8焊接變形

　　了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。

　　2氣焊與氣割

　　1氣焊過程

　　觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊？氣焊用什么氣體？氣焊要用哪些設備、裝置？要用什么焊接材料？畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設備與氣路連接，注出各部分名稱。

　　2氣焊設備，了解五個氣焊設備裝置：

　　①乙炔發生器的功用、構造和工作原理，使用乙炔發生器的安全技術。

　　②回火保險器的功用、結構和工作原理。

　　③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術。

　　④減壓器的作用、型號、構造與工作原理。

　　⑤焊炬的功用、型號、結構與工作原理。

　　3氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，了解：

　　①焊絲的牌號和作用。焊絲規格及其選擇。

　　②氣焊焊劑的作用和牌號及其應用實例。

　　4氣焊火焰

　　①觀察三種氧乙炔焰的特征及其調節。

　　②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。

　　③在參觀氣焊生產時要注意氣焊不同金屬材料時采用不同的氧乙炔焰。記下實例。

　　5觀摩氣焊操作技術

　　①點火和滅火方法。

　　②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。

　　③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點（如預熱等）。

　　6了解氣焊安全技術

　　7氧氣切割

　　①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應用。

　　②了解割炬的型號和構造，注意割炬和焊炬的區別。

　　③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度（注意鋼板顏色，并注意此時鋼板還沒有熔化），然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時鋼板并沒有熔化。

　　④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預熱時鑄鐵已經熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。

　　⑤參觀半自動氣割，記下半自動氣割機型號和主要技術參數。觀看切口表面質量和切口寬度。

　　⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質量，記下應用實例。

　　3埋弧自動焊

　　1參觀埋弧自動焊設備，了解設備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機型號和主要技術參數。

　　2了解埋弧焊絲的作用和牌號。

　　3了解焊劑牌號和作用。

　　4觀看縱縫和環縫埋弧自動焊。記下實例，包括工件名稱，材料（鋼號），數量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數，焊接順序，焊劑墊等）。

　　5觀看焊接工藝裝備，如轉胎、升降臺、伸縮懸臂等。

　　4其它焊接方法

　　1參觀氬弧焊和CO2氣體保護焊。

　　了解并記下所用設備的名稱、型號、主要技術參數、設備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝參數（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度）。焊后觀察焊縫外觀質量。記下產品實例。

　　2參觀電阻焊（點焊，對焊）

　　了解所用設備的名稱、型號、主要技術參數及大致構造。觀看點焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質量。記下產品實例。

　　3參觀釬焊

　　觀察焊接過程，注意釬焊時母材（工件）并未溶化。記下釬焊產品實例及所用的釬料（釬焊焊料）、釬劑（釬焊焊劑）和加熱方法。

　　5參觀典型焊接結構（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產過程。

　　了解焊接生產工藝過程及所用的設備與工藝裝備。記下焊接生產工藝過程及其典型設備的名稱、型號與主要的性能參數。

　　四、安全操作

　　1.防觸電

　　工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機后面接頭

　　2.防弧光灼傷和燙傷

　　電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3.防護用品

　　電焊面罩、皮手套、膠底鞋

　　4.設備的安全

　　焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　5.眼睛灼傷的自我防治

　　①人乳點滴

　　②滴眼液

　　③冷濕毛巾敷眼

　　雖然我們實習的時間很短，但是我們學到了很多我們想學習到的知識，使我們對電焊行業有了更進一步的了解，在實習期間我們認真和師傅們學習電焊方面的知識，積極動手，培養了我們吃苦耐勞的精神。本次實習也使我第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合。總體來說我成功的完成了這次實習，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。

　　電裝實習報告篇11

　　期盼的焊工實訓終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓工廠，一直都認為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓現場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學們認真的做著筆記，

　　1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；

　　2）、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時，應先關閉焊機開關；

　　3）、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應立即更換；

　　4）、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；

　　5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；

　　6）焊接作業時，場所應有通風除塵設施總結第一天也就是在進行焊工時應注意的事項：1防觸電2防灼傷3防火災4防爆炸5防中毒。老師講完規則，大家自由分4人一組，進行平敷焊練習，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進行練習，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

　　第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調昨天再三強調的，如果要想入門必須做到這三點：焊條與焊接物體的夾角應為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：用引弧焊；拉長電弧預熱，焊頭連接方法：三分之二處焊接；三分之一處焊接；反向焊接，焊道收尾的方法：反復斷弧；畫圈。反向焊接以及常見焊接毛病：焊縫不均勻，燒穿夾渣氣孔咬邊裂紋焊瘤。如果按老師這樣認真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒有入門的恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學到了不少。

　　第三天，天氣很好，老師一進門就說，下午不要練習。老師今天介紹了，運條的方法：

　　1成直線

　　2反8字形

　　3畫圈

　　4鋸齒形

　　5三角形

　　每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進行焊接聯系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，可看其他的同學，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接設備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：

　　1）、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵；

　　2）、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經化學反應后會釋放出氮氧化物等有毒氣體；

　　3）、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。

　　4）、焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發生觸電事故。當我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。

　　第四天大家的平韓技術都可以達到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發里。

　　我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經過一上午的練習，橫焊勉強合格，我看著有些同學拿著好鋼板練習也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習基本得到老師的肯定，很有成就感。放學的時候，老師說明天測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。

　　電裝實習報告篇12

　　實習目標

　　1、懂得電焊工藝方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。

　　2、造就操作各類焊機和應用工量具的能力。

　　3、進行一次工程人員技巧必備的思想作風訓練。

　　實習內容

　　1、通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使我較全面地了解大型載卸車制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計打下基礎。

　　2、在實習期間，通過對典型焊接工藝的分析，以及零件裝配過程中所用的，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的工作能力。

　　3、通過參觀有關工廠，掌握一臺汽車從零件到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

　　4、通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題，學習他們的生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

　　5、通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

　　這三個月的實習，重要是學習手弧焊，二保焊的應用，各類板材，型材的焊接工藝。

　　實習

　　實踐是真理的檢驗標準，通過三個月電焊實習，我懂得到很多工作常識，懂得電弧焊機和二保焊機的用處，型號，規格。重要成分及其作用；也得到意志上錘煉，有辛酸也有快活，這是我生活中的又一筆可貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。我知道，“實習”是一門實踐性的技巧基礎課，是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧，完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的基礎知識，懂得了機械制作的一般操作，前進了自己的操作技巧和動手能力，而且加強了理論接洽實際的錘煉，前進了工程實踐能力，造就了工程素質。

【電裝實習報告600字范文（通用12篇）】相關文章：

電商個人實習報告（通用7篇）05-13

電商類實習報告（通用7篇）05-13

學生跨境電商實習報告（通用6篇）05-13

大一電商實習報告（通用6篇）05-12

2022電商頂崗實習報告（通用8篇）05-07

電商專業暑假實習報告（精選7篇）05-13