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裝配車間實習報告

時間:2024-08-21 08:44:56 晶敏 實習報告 我要投稿

裝配車間實習報告(精選5篇)

  在生活中,報告對我們來說并不陌生,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發?以下是小編精心整理的裝配車間實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

裝配車間實習報告(精選5篇)

  裝配車間實習報告 1

  在學校的統一安排下,我來到了xx公司進行實習,主要是在裝配車間當工人。

  一、實習過程

  (1)了解過程

  起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間環境還算不錯材料擺放整齊,衛生也比較干凈。使我感覺到員工素質還是不錯的。即將在這里的兩個星期有所期待。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的小部件組裝。我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始學著組裝部件。在組裝的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時慢慢熟悉車間的工作環境。

  作為初次到廠的`我來說,對廠的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是不足的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況有了一定的了解。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

  (2)摸索過程

  對車間里的環境有所了解熟悉后,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時告知領班、工程師,讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過部件的調節讓組裝出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著組裝這有難度的部件,同時在組裝中選擇適合的工具,也有利于提高工作的效率。

  二、實習期工作總結和收獲

  實習期間,我對車間的整個裝配流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。

  此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。通過實習,讓我在工廠磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后各車間實習也打下了一點基礎。在實習期間反映出我具有較強的適應能力,具備了一定的組織溝通能力,能很好地完成企業在實習期間給我布置的工作任務。

  裝配車間實習報告 2

  為了能更好的適應嚴峻的就業形勢,畢業后能夠盡快的融入社會,同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎,我系同學各自開展了頂崗實習活動。現在我為期五個月的實習結束了,我在這五個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺。我在公司主要是負責車間技術主管工作,學到的知識不少,那現在我將就對這五個月的實習做一個工作

  一、實習內容

  我們學的專業是汽車檢車與維修,來xx公司工作還算是對口,公司主要生產的是汽車發動機,正是大學里所學的課程,所以對發動機還是比較了解的,但公司有規定來這工作必須從基層做起,所以我理所當然的就被分配到了生產車間,幸運的是我被分到了車間技術組,成為了車間的一名技術員。

  我被分配到裝配車間后,首先要接受安全知識的培訓,培訓合格后才能正式的上崗。進入車間后我了解到裝配車間生產流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。

  清洗,清洗發動機的各個零部件,保證發動機的清潔度,給缸體打號刻字、給缸體噴漆,最后把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。

  總裝,總裝車間是無塵車間。分四個組,四個組的分工不同。一組是分裝區,主要包括標件區和組裝汽、柴油機的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發動機的附件,如進排氣軟管、發電機、發電機線束、各種傳感器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。

  磨試,主要檢查發動機是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內容,其中汽油機磨試8分鐘,柴油機磨試14分鐘,在這期間內未檢查出問題經檢驗判定合格后入庫。

  剛到車間感覺這的環境很陌生但又很新奇,琳瑯滿目的扳手整整齊齊的掛在生產線的兩側,每個員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對此產生好奇,原來發動機就是這樣被生產出來的啊。經過安全教育培訓后我被分到了中線品質門,主要負責檢查發動機的品質是否良好。具體說來汽油機檢查十六個項目,柴油機檢查二十一個項目。發動機是否合格我肩負的很大的責任,我的職責就是截留問題,將不良品及時發現然后及時處理,不能讓不良品流出。經過半個多月的初期管理我終于掌握了此項技能并且在今后的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發動機的結構,我為此感到很自豪。

  由于我們組內要調走兩個職員,車間技術組內大量工作需要交接,我理所當然的就被調離原崗位,接任新的工作任務。自從那時起至今我一直協助技術主管工作,管理品質方面的問題。自從換新工作以后工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質門的日常工作,還要和外面的領導打交道。經過幾個月的鍛煉我的業務水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長進,隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強。

  二、實習收獲與體會

  從學生到實習工作者,短短幾個月的工作過程使我受益匪淺。不僅是在專業知識方面,最主要是在為人處事方面得到了很大提高。社會在加速度地發生變化,對人才的要求也越來越高,要用發展的眼光看問題,不斷提高思想認識,完善自己。近兩個月的工作使我成長了不少,從中有不少感悟,下面就是我的一點心得:

  第一是要真誠:你可以偽裝你的面孔你的心,但絕不可以忽略真誠的力量。第一天到公司時,心里不可避免有些疑惑:應該去怎么做啊,要去干些什么呢等等。我總覺得,一些東西被我們忽略了,比如輕輕的一聲問候,但它卻表達了對同事對朋友的尊重關心,也讓他人感覺到被重視與被關心。僅僅幾天的時間,我就和同事們打成一片,很好的'跟他們交流溝通學習,我想,應該是我的真誠,換得了他們的信任。

  第二是溝通:要想在短暫的實習時間內,盡可能多的學一些東西,這就需要跟同事們有很好的溝通,加深彼此的了解,剛到公司時,大家并不了解你的工作學習能力,不清楚你會做那些工作,不清楚你想了解的知識,所以跟同事們很好的溝通是很必要的。同時我覺得這也是我們將來走上社會的一把不可缺少的鑰匙。

  第三是激情與耐心:要有激情,耐心的去不斷的學習,提高自己的專業水平。這項工作我深深地感覺到沒有激情與耐心是做不好的。

  第四是細心負責和基本的專業素養:細心負責是做好每一件事情所必備的基本素質,基本的專業素養是前提。在公司的時候經常有同事都會告訴我,做事應該認真負責,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,這才是真的有專業素養!

  第五是講究條理:如果你不想讓自己在緊急的時候手忙腳亂,就要養成講究條理性的好習慣。

  通過在xx公司的頂崗實習,我深深的感覺到我們在學校學習的那些知識遠遠不夠。剛畢業的大學生往往會覺得畢業了,告別了校園生活再不用學習了。可是在頂崗實習過程中,我才發現學校里我所學習的那些知識,學得再好不過是書本上的東西,真正到了實際工作中相差太遠了。我們在學校中學習的,事實上真正重要的是那種自主學習的方法,所學習的是再學習實際東西的一些學習工具,更重要的還有做人的道理。學校里我們要學會做人,才能更好的學做學問。在工作中,一切都是新的,都要從零開始。我很深刻的體會到,學無止境。我們要想在這個社會上很好的立足是需要不斷的學習,不斷的充實自己才行的。否則,在當今競爭如此激烈的社會,我們就將被淘汰。

  我認識到在社會這個大環境下為人處事是需要變通的,社會上沒有人會包容我們的脾氣,在畢業頂崗實習過程中,我學習到了不少這方面的經驗。

  三、不足與努力方向

  通過頂崗實習,自己在工作中的經驗還是欠缺很多,需要自己學習的地方也有很多很多,在處理問題的時候,感覺自己還是不夠沉穩,因知識面的狹窄,限制了自己的一些說辭。我反思了自己在學校期間的學習情況。我感覺自己對于知識的學習太表面化了,沒有深入的理解,而事實上,與實際根本沒有結合起來,知識只停留在書本上。我個人也覺得我們學校可以在專業課程的教授方面,多結合下具體工作中所需要的,與實際聯系更加緊密些,同學在畢業后學習到更多真正工作中可以用得到的東西。最后,希望我們的學校越辦越好,為社會培養更多的人才。實習是大學進入社會前理論與實際結合的最好的鍛煉機會,也是大學生到從業者一個非常好的過度階段,更是大學生培養自身工作能力的磨刀石,作為一名剛剛從學校畢業的大學生,能否在實習過程中掌握好實習內容,培養好工作能力,顯的尤為重要。半年里,我嚴格按照廠人事部下發的頂崗實習大綱,認真研讀,逐一學習,在思想行動上,努力做到“想實習,會實習,實好習”,把培養工作能力,提高自身素質作為己任,圓滿的完成了本階段實習任務。

  針對自己現有的工作中存在的遺憾與不足,在繼續保持現有的優秀的干勁和充實的收獲的基礎上,我對自己提出以下幾點要求:

  (1)繼續保持現有的努力拼搏,敢于爭先,吃苦耐勞,扎實穩重的作風;

  (2)要多問,多看,多聽,多想,多動手,多記錄。面對不會的問題要從根本上弄明白,弄清楚,要經常性的向師傅和各位同事請教,多問幾個問什么,學習領導的大局觀和整體觀,

  (3)要努力學習,全面強化自己的知識,對自己的專業知識,做到了然于胸,不斷提高自己。繼續鞏固現有的成績,對已經學到的知識要經常性的復習回顧總結。

  (4)加強思想學習,主動與領導溝通,努力提高思想水平。思想是人的靈魂,是人的內在力,要想把實習任務完成好,首先要把思想調整好。我主動與領導進行了溝通,在領導的尊尊教導下,我對實習有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標,在思想上使我對未來的工作有了新的認識,在行動上使我對未來人生有了新的規劃。

  (5)注重聯系實際,理論與實踐相結合,努力提高實習質量。

  (6)是熱愛實習崗位,積極承擔崗位職責,不斷提升實習效率。“愛崗才能敬業”,熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中,我努力培養自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習崗位上的相關知識,積極承擔崗位上的責任義務,努力做到能夠獨立頂崗,能夠獨立完成崗位上的相關操作,對崗位技能知識做到“懂,會,做”。

  我明白,我的工作剛剛開始,這只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己一定會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己一定能交出更加滿意的答卷,相信自己一定能演繹出自己的精彩。

  總而言之,此次頂崗實習的機會來之不易,工作的經歷也來之不易,也相信此次實習會令我終身受益。

  裝配車間實習報告 3

  為了掌握通用量檢具的使用方法;根據裝配車間的實際裝配情況,掌握配工藝的特點及工裝的設計,總成出廠的檢測,我來到了xx公司的裝配車間進行實習。

  一、實習經歷

  在裝配車間,員工在裝配線上把各個零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個部分,發動機產生動力,經過離合器傳遞到變速箱。變速箱有三個作用:

  1、改變傳動比,擴大驅動輪轉矩和轉速的變化范圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;

  2、在發動機旋轉方向不變的情況下,使汽車能倒退行駛;

  3、利用空擋,中斷動力傳遞,使發動機能夠啟動、怠速,便于變速器換擋或進行動力輸出。它主要是齒輪和軸組成,通過不同齒輪組構成,通過切換不同的齒輪組,來實現齒比的變換。作為分配動力的關鍵環節,變速箱必須有動力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構成變速器的`齒輪。動力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達到不同的動力傳動效果。

  實習期間,員工正在裝配手動變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發現壓入工裝可以伸縮,把那個工裝拆開了,內部有個彈簧和頂部有個可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力后球形鐵塊可以在小范圍內改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機油導管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。

  差速器允許左右兩邊的驅動輪以不同轉速運行,汽車轉彎時,差速器分配動力,導致內側輪轉速減小,外側輪轉速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內加調整墊片,導致軸承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬于過渡配合,上線裝配后,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉,測試差速器旋轉時力矩大小,調整選擇合適墊片。

  到了輸入軸部裝工位,前軸承內圈、齒輪軸套和軸裝配時屬于過盈配合,壓入時緊一點但能壓到位是允許的,太松導致齒輪沿軸向滑動。同步器的摩擦面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進行摩擦,將轉速大的一方的能量傳遞給轉速較小的一方,到達轉速同步,保證換擋正常。輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點我去查找弦齒厚,我對比了那兩對配合尺寸進行驗證,在熱后車間有批三檔從動齒輪,內花鍵過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉后m值偏大,以后熱前有內花鍵m值超差的產品要暫時隔開,根據實際裝配情況評估,再采取相應方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些零件要涂少量齒輪油,孔和軸的油孔大致對齊,變速箱工作時,齒輪油流動潤滑和均衡溫度。

  換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個工位要確保撥叉與撥叉軸相對應,控制軸組件零件不能漏裝。現場有個別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長時間換檔滑塊會脫落,撥叉斷裂,裝配時要檢查零件外形。總裝軸類部件,總裝好后要上下撥動換擋桿,倒檔轉換臂,觀察倒檔各部位是否裝配到位,有無卡滯現象。這個工位工作量比較繁重,流水線上經常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋涂膠等部分操作前移。

  總裝變速器殼體,導油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結合面無毛刺,劃痕等,涂1—3mm厚連續不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內把變速器殼體結合離合器殼體,交叉預緊4個螺栓,逐序緊固。總裝控制機構,控制殼體面涂適量密封膠,撥動撥塊掛空擋,沿著定位銷壓入變速器殼體側面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個孔是通孔,對應的兩個螺栓既涂螺紋膠又凃密封膠,確保兩通孔不漏氣,依次裝配其它零件。

  氣密性檢測,先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺,小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上涂滿了亞米加潤滑脂。不合格產品浸水法檢測返修;合格產品加入一定量的齒輪油后壓入油封保護套,進入實驗臺架。

  臺架實驗,主要是檢測各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關,限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關插頭,在臺架上體驗了下換檔手感,分別在兩個轉速下,工藝要求是一百次,實際操作中比較少,最少要求五十次換擋,齒輪磨合到位,換擋才可靠。變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,松開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線,組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機油油箱里有很多雜質,循環使用中的過濾網不能完全過濾掉雜質,進入減速箱后,對齒輪嚙合,使用壽命等有影響,建議裝配線要保持干凈,定期清理過濾網上的雜物,裝配的樣機注入新的齒輪油。

  后期我跟師傅學習單獨裝配和維修。在線上有少量不合格產品會在返修臺上返修,5/r檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機前先要試著手動換擋,進一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內部結構,根據反饋問題對應相關機構,師傅教我返修了臺5/r檔換擋異常的變速器,先把相關零件逐個取下,每取一個,就試著換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費,建議可疑零件單獨放好,進行下檢測、評估再判斷是否報廢。在學習返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時沒有專用拉馬,在批量生產時要提前考慮到返修工裝問題,使用的有些零件質量不能完全保證裝配要求,這個對成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質量對裝配很重要。

  裝樣機是比較有挑戰性的任務,我跟師父裝了jw5f18h,它在jw5f18的基礎上改變部分零件,查看并打印配料清單,清洗零件,每個部件組裝到變速器總成,都憑著以往經驗和基本常識來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時圖紙,比對尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時改變了5/r檔結構,在輸入軸部裝好后卻旋轉不動5/r檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,師父開始找可以調整的相關尺寸,同步器齒轂面有個臺階比較高,車去0.1mm對同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱后硬車,輸入軸重新部裝。裝機是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個細節都要認真操作,有些問題可能是多個零件的影響疊加導致,注重小的細節,確保每個零件都合格是關鍵。

  二、實習總結

  在裝配車間,我對減速器的構成,各部件作用有較深刻的認識,在每個工位先觀察,后自己動手裝配再拆卸,犯了不少錯誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識別槽,方向裝反等,有機會自己試著拆一臺返修減速器,來加深印象,裝樣機比較困難,以后還要跟著師父們多看,多積累經驗,不懂就問,才能很好走上自己的崗位,為經緯公司發展,為自己的進步而努力。

  裝配車間實習報告 11

  為了將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。我來到公司進行實習。

  一、實習過程

  (1)安全第一

  對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關。

  (2)毛坯選擇

  首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。

  據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

  (3)加工車間

  來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

  (4)裝配車間

  任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

  (5)質保,銷售和售后處理

  最后,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

  二、實習體會

  此次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的`發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。

  在將來機械制造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化。

  當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

  裝配車間實習報告 16

  一、實習目的

  任何一件家具都是由一些零件和部件接合而成的。按照設計圖樣和有關的技術要求,使用一定的工具或機械設備,將零件接合成部件或將零部件接合成為制品的過程,稱為裝配。裝配包括零件裝配和總裝配。

  二、實習內容

  今天在品保部門的陸冬妹的指導下在裝配車間實習,首先認識了裝配車間的主管高峰,以后的工作中需要經常的合作。

  裝配車間基本都是先裝配后涂漆,少部分桌腿部件在油漆車間涂裝后再進行裝配。加工手法為半手工半機械裝配,機械裝配的設備包括床組組裝臺(氣壓組合作業),油壓組裝機等。

  ㈠裝配流程:

  來料組裝修補(雕刻修補)噴漆(抽斗部分的底漆等)安裝五金件砂光(手砂)破壞處理(部分產品的仿古處理)檢修成品。其中砂光一般為手工砂光,使用圓盤砂或者三角砂;

  破壞處理針對部分仿古產品,現代家具則要求外露面絕對光滑;檢修中發現不能處理的情況則送到老師傅那里人工修補。

  ㈡餐椅組裝:

  來料組裝包帶緊固砂光修補成品

  餐椅組裝過程中背框手工組裝,使用木榫,扁榫固定,以及AB膠水,按照1:1的比例混合而成組裝完成使用包帶緊固,在養生房第二天即可打開包帶。

  餐椅的底框則需要油壓組裝機來進行組裝,保證產品的穩固性,使用螺釘,馬釘等連接。這一部分不需要包帶緊固。

  砂光一般是手工砂光,使用圓盤砂和三角砂。

  餐椅的檢測一般觀察產品是否對稱,這是餐椅品檢的主要步驟,其次是餐椅的外露部分是否光滑無瑕疵,第三主要是砂光是否有不到位的地方。

  ㈢床類,餐臺組裝

  餐桌在裝配車間主要是面板的組裝,桌腿在油漆車間組裝。面板的連接方式有臺椏,連接木,連榫,馬釘。組裝后還需要雕刻修補,砂光等步驟。餐桌的面板砂光需要注意不能有砂漏,大面積的`砂穿,使用螺絲的地方需要注意不能有出釘現象。

  床的裝配關鍵問題比較容發現,如果結構上有問題則床架安裝上去會有明顯的偏差,所以問題發現的比較早。其他容易出現的問題有砂光不良,外露不同意等問題。

  床組組合臺是床安裝的重要設備,操作要領有:①確定模具靠點是否牢固②均勻涂抹物料③物料放于機器上加壓密合④⑤⑥⑦⑧密合后包帶打緊,防止松動

  鎖在連接木上打直釘

  密合后將溢出的膠水擦拭干凈使用環氧膠,比例1:1壓力5~6kg/cm3

  ㈣柜類家具裝配

  部件裝配旁板與頂板面板的裝配安裝背板安裝柜體與腳架安裝門安裝拉手砂光修復

  柜類家具零部件包括兩側板,前后柜,背板,底柜,抽斗,腳架等。裝配過程中會在底部加裝墊塊,防止損傷。(有門的柜子背板在包裝車間組裝)。在柜類的質檢中,要求門縫的大小維持在2mm,一般情況下測量工具的范圍在1.5~2.5mm,抽屜要求對稱,抽拉順暢,外露部分保持良好,需要打孔的地方要求孔深準確,側板的孔位要求平行,不能出現出釘現象。經過手砂線處理之后部分產品要經過皮壞處理,有蟲孔,刮痕等。仿古處理后還需要再做一次檢驗,有問題的還需要修補。

  ㈤品質缺點

  品檢過程中出現的問題主要有:不對稱,外露部分有瑕疵,孔深不正確,對稱孔位不平行,導角不光滑,面板有開裂,出釘現象,砂露砂穿現象。

  三、實習心得

  今天在裝配車間實習,了解到裝配是家具制造重要的一個環節,可以說是一個承前啟后的環節,機加工生產出的零部件在這里得到檢驗,裝配完成后只要在油漆環節不出問題一件產品基本就完成了。裝配車間手工裝配環節比較多,所以對員工的技能要求比較高,同時手工裝配的不確定性,所以出現問題的情況也比較多,對品保人員的要求也提高了,只有嚴格的質量要求,才能確保裝配的順利進行。

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