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化工類實習報告

時間:2021-11-07 14:22:50 實習報告 我要投稿

【精品】化工類實習報告4篇

  隨著人們自身素質提升,我們使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發?以下是小編為大家收集的化工類實習報告4篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

【精品】化工類實習報告4篇

化工類實習報告 篇1

  時間過的真快,轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

  我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習,到現在已經一個月有余了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格后,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。

  把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓后,使我對安全意識有了更進一步的提高,并且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經考試合格后讓我們到車間現場進行熟悉環境,由于整個有機硅是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產,當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。

  記得我們三級安全教育培訓一共三天,其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉,首先就是幫設備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然后就是的打掃衛生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現場,本以為沒什么事的,可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應過來,一個艱巨的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!

  任務下來了我們總得要干的,于是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是后來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,于是接下來我們就混著推,采取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務還沒完成,于是我們就自己為自己鼓勁堅持,終于完成了任務,此時已經接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格后,讓我們幾個跟著一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

  三級安全教育考試結束后的第一天早上我們很早的來到了現場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習,由于現在試車已經結束,正在進行現場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛生,由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。

  第二天就開始從8樓開始打掃衛生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然后是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

  就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設備有了大致的了解,對設備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。

  一番艱苦的磨煉之后,終于把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現場跑上跑下的,由于現場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由于壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經過一番搶修后終于把止住了。

  由于每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,于是我們又開始忙的不可開交。當沖到3樓時一場不可想象的事故又一次發生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們沖下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知后馬上撤離,好在及時采取了相應的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發生了。

  在這短短的一天內發生了兩次事故,對于來實習的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠里的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現緊急情況是能夠及時采取相應的措施,對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!

  經過一段時間的檢修,終于等到了開始試車的階段。這些天我們可以說每天都是常白班沒有一天休息過,我的最深感觸還是累,但同時我又學到了更多的東西,這也就是“一分辛苦,一分收獲”吧。經過這么多天的磨練,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心來努力的學習與工作,同時我心里也在默念“天將降大任于斯人也!”這句話。

  經過一番開車前的準備后,車終于開起來了。本以為開車時會輕松些,可是事情沒有想象的那么簡單,好在是開始了正常的倒班(也就是兩白兩夜兩休,6天一個輪回)。開車期間也是非常忙的,許多閥門都需要人工控制。我和陽哥(帶我的師傅)負責的是1—3樓,一樓主要是加催化劑銅粉(還有排渣漿等其它任務歸班上其他人負責);二樓是加助催化劑鋅粉和少量的錫粉,還有一個粗單體塔放空閥由于氣動閥被凍(CH3CL結晶)致使失靈,需人工控制(開關頻率非常高有時一分鐘需好幾次),還有幾個氮氣閥門也需要人工控制,3樓主要一樓加過銅粉之后需加硅粉(還有其它任務歸班上其他人負責)。

  就這樣整個上班期間不停地忙上忙下幾乎也沒休息時間,上第一個夜班時我感覺還好,不過第二個夜班時確實很困,由于沒有休息的機會,還是忍了下來,更可怕得是水洗塔頂排出來的各種有毒氣體使整棟樓都彌漫在毒氣之中(排的頻率也非常的高),幸好有陽哥送給我的'防毒口罩(不過毒氣濃時我們還需撤離),要不可就慘了。

  同時在操作期間陽哥很仔細的把每一步操作都傳授于我,經過兩個夜班和一個白班的學習我對這方面的操作已經基本掌握,到第二個白班時,由于班上人手不夠,陽哥被調到了中控室,當然這些操作由我一個人負責了,剛開始我感覺還有些手生,不過經過幾次后感覺熟練了好多,這一天下來可把我累壞了,不過感到挺有成就感的。

  就這樣到快下班時,接到任務又要準備停車,原因是原料不夠。那天我們很晚交班。接下來是又一次的檢修,不過這次檢修的任務不是太大,主要是其它工段,當然我們也輕松了些。我的任務主要是繼續熟悉設備、工藝及圖紙,陽哥也很細心的為我講解,經過到這么多天的學習和陽哥的指導,如今我對設備的布置以及設備位號已經完全掌握,對一些管道也有了一些認識,對大致的工藝也有所了解,但是還有許多知識還需要我進一步去學習掌握。

  從這次檢修到現在我們工段的任務已基本完成,不過還有一些任務還要繼續完成,由于其他工段還在檢修致使大概到本月底才能開車。我們上班的的任務比上一次檢修稍微輕松了些,主要還是打掃衛生以及清理廢渣,幫機修師傅打下手等等。

  回顧這短短一個月有余的實習的過程中,感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且也讓自己更進一步接近社會,體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷,使我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

  總之,實習期間累是一方面,危險也時刻伴隨著(不過安全措施落實到位,人人警鐘常鳴許多問題是能避免的), 同時收獲也是很大的,自己也感觸很深:理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間。

  在同一些工作多年的員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的理論知識能力是很重要的,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在工作中團隊精神是多么的重要!

  其次,作為實習生的我(即將成為企業的一員),在自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展積極獻計獻策。

  短短的一個月光陰已經離去,等待我的將是更進一步的考驗,我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰!艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了,未來的幾個月,甚至幾年我能退縮嗎?

化工類實習報告 篇2

  實習時間: 20xx.6.18-20xx.6.19

  在20xx.6.18-20xx.6.19,我們自動化專業在校儀表樓進行了為期兩天的實習,此次實習由鄧九英老師指導。實習內容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中,我懂得了延遲焦化的生產流程以及一系列在石油化工生產中遇到問題的解決方法,這次實習讓我受益匪淺。

  實習內容:

  焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程,也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產石油焦的工藝過程,是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業對優質石油焦的特殊需求,致使焦化過程在煉油工業中一直占據著重要地位。焦化是以貧氫重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。

  通過裂解反應,使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品;由于縮合反應,使渣油的另一部分轉化為焦炭。一方面由于原料重,含相當數量的芳烴,另一方面焦化的反應條件更加苛刻,因此縮合反應占很大比重,生成焦炭多。

  延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝,多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質變差(指含硫量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品需求的增加,焦化能力增加的趨勢很快。

  延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。處理原料油的康氏殘炭為3.8%-45%或以上,比重指數為2.20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”,同時也是目前煉廠實現渣油零排放的重要裝置。

  延遲焦化裝置的作用:將重質油餾分經裂解,聚合,生成油氣、輕質油,中間餾分油和焦炭。

  工作原理:由于重質油在管式爐中加熱,采用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃),使油品在加熱爐中短時間內達到焦化反應所需的溫度,然后迅速進入焦炭塔,使焦化反應不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行,因此,稱之為延遲焦化。

  焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴,安定性較差,故往往作為其他裝置的原料或經加氫精制等處理后成為產品。

  工藝流程

  一、 焦化反應化學原理

  焦化原料油所含烴類的分子很大,并有相當數量的芳烴。

  1.裂解反應:在高溫(400~550℃)條件下,大分子烴類裂解生成小分子烴類,使渣油轉化為氣體烴和輕質油品;

  2.縮合反應:烴類又發生縮合反應,使渣油轉化成焦炭。

  二、 工藝流程

  延遲焦化裝置的生產工藝分為焦化和除焦兩部分,焦化為連續操作,除焦為間隙操作。由于工業裝置一般設有兩個或四個焦炭塔,所以整個生產過程仍為連續操作。

  延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型,就生產規模而言,有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。 延遲焦化的工藝流程:

  1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油,由罐區泵送入裝置原料油緩沖罐,然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器,加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器,加熱至160℃左右進入焦化爐對流段,加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段,在此與來自焦炭塔頂的熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環油一起流入塔底,在380~390℃溫度下,用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段,快速升溫至495~500℃,經四通閥進入焦碳塔底部。

  2、循環油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由于高溫和長時間停留而發生裂解、縮合等一系列的焦化反應,反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱后,冷凝出循環油餾份;其余大量油氣上升經五層分餾洗滌板,在控制蠟油集油箱下蒸發段溫度的條件下,上升進入集油箱以上分餾段,進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油(頂油)和富氣。

  3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下,自流至蠟油汽提塔,經過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出,去吸收穩定為穩定塔重沸器提供熱源后降溫至258℃左右,再為解吸塔重沸器提供熱源后降溫至242℃左右,進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱,蠟油溫度降至210℃,后分成三部分:一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔,一路作為下回流控制分餾塔蒸發段溫度和循環比,一路作為上回流取中段熱;一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度;另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃,一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度,少量蠟油作為產品出裝置。

  4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出,僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部分返回分餾塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃后,再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路:一路出裝置;另一路去吸收穩定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩定單元返回的富吸收油經柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分餾塔。

  5、分餾塔頂油氣經分餾塔頂空冷器,分餾塔頂水冷器冷卻到40℃,流入分餾塔頂氣液分離罐,焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩定單元。焦化富氣經壓縮機入口分液罐分液后,進入富氣壓縮機。

  6、焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量蒸汽及少量油氣,進入接觸冷卻塔下部,塔頂部打入冷卻后的重油,洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質油,進入接觸冷卻塔底泵抽出后經接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻后送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐,分出的輕污油由污油泵送出裝置,污水由污水泵送至焦池,不凝氣排入火炬燒掉。甩油經甩油罐及甩油冷卻器冷卻后出裝置。

  焦化生成的焦炭留在焦炭塔內,通過水力除焦從塔內排出。

  延遲焦化裝置所產氣體、汽油,分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩定部分進行分離得到干氣及液化氣,并使汽油的蒸汽壓合格;柴油需要加氫精制;蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。

  三、 除焦原理:

  由高壓水泵輸送的高壓水,經過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴,從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流,借高壓射流的強大沖擊力將石油焦切割下來,使之與水一起由塔底流出。

  鉆桿不斷地升降和轉動,直到把焦炭塔內石油焦全部除凈為止。

  延遲焦化過程的主要設備:

  1)焦炭塔是用厚鍋爐鋼板制成的空筒,是進行焦化反應的場所。焦炭塔是輪換使用的,即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時,通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻,然后進行水力除焦。

  2)水力除焦設備

  3)無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備,其作用是將爐內迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此,要求爐內有較高的傳熱速率以保證在短時間內給油提供足夠的熱量,同時要求提供均勻的熱場,防止局部過熱引起爐管結焦。為此,延遲焦化通常采用無焰爐。

  延遲焦化過程的產品

  延遲焦化過程的產品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。

  焦化產品的主要性質如下:氣體 焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30%左右的甲烷,是化工和制氫的很好原料,也可作為燃料。汽油 焦化汽油含有較多的烯輕組分,性能很不安定,辛烷值也很低,質量較差,不能直接作為商品汽油出廠,必須經酸堿洗滌再蒸餾,或經過加氫精制,才能作為出廠商品汽油的調合組分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料,也可作催化加氫的原料,進一步生產其它優質燃料油。蠟油 焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料,很少直接出廠。亦可和其它渣油調合作為鍋爐燃料。石油焦 石油焦是焦化裝置的獨有產品,其數量和質量是延遲焦化裝置的主要控制指標。

  實習體會:

  通過這次實習,我認識到了石油化工生產方面的一系列知識,加深了我對石油化工的認識,激發了我對石油化工的興趣,也讓我看到了未來就業的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。

化工類實習報告 篇3

  一、實習簡述

  XX年7月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到xx公司實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

  二、實習過程介紹

  7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

  我們去xx公司實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

  12日工人師傅還給我們介紹了xx公司的三大支柱產業硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

  13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒*的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

  7月14、15是周末,休息兩天。

  7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

  7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

  XX年5月23日,xx株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽xx公司)正式掛牌成立,企業始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

  企業用地230余萬平方米,現有資產總額26.5億元,XX年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

  新起點、新機遇,中鹽xx公司一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

  三、實習感想

  xx公司很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

  首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但xx公司的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

  其次是設備、廠房更新問題。xx公司的很多設備是xx公司剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

  最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕松。

  通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

化工類實習報告 篇4

  實習日志 第一天 理論實習

  實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的,現就把今天實習內容羅列如下. 早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內容:1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠的生產.這兩點是我們主要的實習目的.緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內容吧.現說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么) 1.集中上課階段 2.到生產車間實習 3.由老師帶隊進行現場結構教學 4.寫出實習報告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.六月二十九號上午流體流動以及輸送設備管件,下午傳熱過程以及換熱器.六月三十號上午傳質過程以及塔設備,下午煉廠工藝流程簡介.這樣理論實習就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校.最后就是我們完成實習報告和考試的日子了. 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來我在網上查閱了與傳熱器相關的內容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實. 最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習總結到此結束.

  實習日志 第二天

  實習進入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務相對于昨天是稍微重了點,上午主要的內容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時所產生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內流動的截止,使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備,它是工藝上的關鍵設備也是當前節能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時也是固定投資的重要部分,最后也是環境保護的要求,所以要格外注意.

  加熱爐主要由爐管系統(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(耐火層,保溫層,保護層),燃燒系統(火嘴,燃燒器,氣火嘴.油火嘴,油氣聯合,自然供風,強制供風),排煙系統組成.其主要的工藝指標有熱負荷,爐膛熱強度,爐管表面熱強度,全爐熱效率,爐管內冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數 。

  現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:1.采用好的火嘴,提高燃燒效果 2.控制合適的過剩空氣系數 3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.

  下午由劉夢溪老師給我們說明了有關流體輸送機械,它是一種為輸送流體而提供能量的機械,流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處,從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

  流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關于離心泵的內容不再贅述,在筆記中已經記錄詳盡.這就是今天的主要內容,以備寫實習報告用

  明天是理論實習的最后一天,夜深了,也準備休息了晚安。

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