【必備】食品的實習報告三篇
隨著個人素質的提升，我們使用報告的情況越來越多，報告成為了一種新興產業。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編整理的食品的實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。
食品的實習報告 篇1
實習時間：我于XX年9月份到金冠(中國)食品有限公司實習也許大家都不陌生，那是我們曾經周末勤工儉學的地方，它屬于獨資企業，生產糖果制品，產品80%出口，主銷歐美、中東等國家和地區，食品公司畢業實習報告。
公司的廠房、生產設備達國內同行一流水平，環境優美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質量管理體系要求，對生產過程嚴把衛生質量關，符合出口食品廠的衛生要求。公司先后通過ciq出口食品衛生注冊、qs(質量安全)認證、iso9001國際質量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。
該公司主要生產果膠軟糖及硬糖，并經過藝術加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，具有極強的藝術欣賞價值。
為了能夠對糖果巧克力的制作工藝流程的加深理解，我這次實習的單位選擇了金冠(中國)食品有限公司在這次實習中，我最大的收獲，那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結合，實習報告《食品公司畢業實習報告》。并能從實踐中加深對理論知識的認知。
我的工作就是澆注成型!我們所要做的產品是硬糖。硬糖的生產工藝流程如下;
領料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調和——成型——篩選——內包——成品檢驗▲——外包——入庫
1 領料：
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單
②按單確定所需的原料及計算其數量，領后置于車間相應位置并擺放整齊
注意點：⑴核對原材料品種及數量
⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費
2 化糖
加入固形物30%的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。3 過濾
①過濾網為300目。
②過濾網絲常檢查，使用后及時清洗。
注意點：過濾網干凈完好。
4 真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池
注意點：濃縮溫度的控制
5 冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
注意點：溫度的控制
6加輔料、調和
①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。
注意點：溫度的控制。
7 成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床進行拉條。
②拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型。
③成形后的糖粒經過冷卻振動篩冷卻。
注意點：操作時保持條狀均勻一致
8 篩選
①將振動篩上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。
注意點：不合格品的挑選。
9 內包裝
①進入包裝之前進行消毒。
②枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。
○3扭包要求：扭結對稱，內紙必須校正中，兩邊扭結必須扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂。
食品的實習報告 篇2
我于XX年9月份到金冠()食品有限公司實習也許大家都不陌生，那是曾經周末勤工儉學的地方，它屬于獨資企業，生產糖果制品，產品80出口，主銷歐美、中東等和地區。
公司的廠房、生產設備達國內同行一流，環境優美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質量管理體系要求，對生產過程嚴把衛生質量關，符合出口食品廠的衛生要求。公司ciq出口食品衛生注冊、qs(質量安全)認證、iso9001國際質量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。
該公司主要生產果膠軟糖及硬糖，并藝術加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，極強的藝術欣賞價值。
能夠對糖果巧克力的制-作-工-藝流程的理解，我這次實習的選擇了金冠()食品有限公司次實習中，我最大的收獲，那能實踐操作!能的運用課堂上的理論知識與實踐相結合。并能從實踐中對理論知識的認知。
我的工作澆注成型!所要做的產品是硬糖。硬糖的生產工藝流程如下;
領料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調和——成型——篩選——內包——成品檢驗▲——外包——入庫
1領料：
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單
②按單所需的原料及計算其
，領后置于車間位置并擺放整齊
注意點：⑴核對原材料品種及
⑵拉條時，應檢查拉車安全等情況，應小心原材料掉落浪費
2化糖
加入固形物30的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽化糖，待白糖化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。3過濾
①過濾網為300目。
②過濾網絲常檢查，使用后清洗。
注意點：過濾網干凈完好。
4真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池
注意點：濃縮溫度的控制
5冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
注意點：溫度的控制
6加輔料、調和
①將道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。
注意點：溫度的控制。
7成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床拉條。
②拉條要求大小，厚薄，機器成型。
③成形后的糖粒冷卻振動篩冷卻。
注意點：操作時條狀均勻
8篩選
①將振動篩上下來的糖粒挑選，選出未成型的廢糖。
注意點：不合格品的挑選。
9內包裝
①
包裝之前消毒。
②枕包要求：電腦跟蹤，縱封和橫封溫度
密封的要求。
○3扭包要求：扭結對稱，內紙校正中，兩邊扭結扭轉兩圈半，扭結無斷裂。
食品的實習報告 篇3
實習目的：
對XX食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。
實習公司介紹：
碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。
黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。
安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽XX食品有限公司是湖南XX食品有限公司、XX公司，XX有限公司，三家合資創辦的.以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于安徽省碭山縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、QS、ISO900、HACCP、國內官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。XX公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽XX食品企業參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。
實習內容：
1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。
操作要點：
1：XX公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。
2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其余繼續傳輸進行人工切半。
3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。
4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。
5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。
整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。
2 ：黃桃基地參觀
碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，XX公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。
實習心得
在XX公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。
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