變壓器實習報告

時間：2022-09-06 08:24:26 實習報告我要投稿

變壓器實習報告三篇

　　隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，報告與我們的生活緊密相連，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。在寫之前，可以先參考范文，以下是小編整理的變壓器實習報告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

變壓器實習報告三篇

變壓器實習報告篇1

　　通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調一致是現(xiàn)代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

　　幾天不同程度的學習及通過老師的講解，把我們從書本的長篇理論帶到了實踐工地。這一步跨越不僅給我們帶來了好奇與激動，還有知識的不斷探索。每一次參觀的地點不同，每一次的主題也就相異。從中，首先，訓練了我們從事專業(yè)技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和認識實習論文實踐動手能力，同時擴大了知識領域，增加了專業(yè)感性知識，為學習專業(yè)課創(chuàng)造了有利的條件。其次，讓我們了解了本專業(yè)在社會主義市場經濟建設中的地位和作用，樹立正確的專業(yè)思想。然后，培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際、從實際出發(fā)分析問題、研究問題和解決問題的能力，學習和檢驗基礎理論在生產實踐中的應用，初步訓練專業(yè)技能。最后，培養(yǎng)學生熱愛集體、團結合作的優(yōu)良傳統(tǒng)。

　　安全教育，在實習開始時，老師對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的`種種危險和潛在的危險等等；在實習現(xiàn)場，工人師傅也是再三強調安全問題。安全無小事，責任重于泰山。安全，既是保護自己也是保護他人，既是責任，更是義不容辭的義務。無論學習、工作還是生活，安全永遠放在第一位。

　　理論與實際的結合，為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。只有實踐才是檢煉真理的唯一標準，只有我們將所學知識真正運用到現(xiàn)實生活生產中，才能發(fā)揮知識的價值。

　　這些就是我兩周所收獲的豐富知識，通過這次實習，我學到了很多東西，雖然我對這些工廠的了解只是初步的，還有許多我不懂得地方，還需要我們不斷的學習，多掌握一些技術。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，自動化控制有著不可想象的宏偉藍圖。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異給各個方面都帶來了巨大的變化和發(fā)展，電子技術要抓住機遇，深化改革，邁向美好的明天。同時，也使我深刻的體會到，在今后的學習生活中，要努力培養(yǎng)自己的動手能力，增強創(chuàng)新意識，為將從事自動化方面的工作打好基礎。

變壓器實習報告篇2

　　從剛進公司到現(xiàn)在，為期三個月的實習已經結束，經過這三個月的實習，我自己的收獲很大，從剛開始對變壓器了解甚微到現(xiàn)在已經很好的了解了變壓器，我認為此次實習對我?guī)椭艽�，這也是讓我這個剛畢業(yè)的大學生在實踐中的蛻變，也是所學知識到實踐的一個轉型，我完全報著從零開始的態(tài)度開始了我對變壓器的實習。

　　首先實習的是線圈車間，在線圈車間實習完后現(xiàn)在對線圈車間的基本結構和流程已經有了一定的了解，對線圈繞制的所有工序有了深刻的認識，在這一個多月的實習中，我基本掌握了線圈的繞制，套裝和澆注，端切，并在導師的指導和幫住下，解決了我在這期間的很多問題，使我對線圈工藝有了更深刻的認識，由于實習時間有限，線圈的工序比較復雜，可能還有我沒有了解到和發(fā)現(xiàn)的問題，但在今后的實習和工作中我會努力去把它完善然后做好它。

　　到線圈車間實習的第一個工序是在準備組，來準備組我是跟陳師傅學習的，做一些線圈繞制前的準備工作，在這一周的實習里，我掌握了繞前的基本材料的準備，像玻璃絲網(wǎng)格，DMD紙，無紡布，玻璃絲套管，模具等，經我觀察好多都是絕緣材料，都需要精心的準備，還要及時發(fā)現(xiàn)問題，要是這些材料出了問題對線圈那是致命的。在這期間的實習，經過我的觀察和對師傅的請教，我掌握了這些材料的基本成分，都是用什么原材料做成的還有在準備這些材料時什么規(guī)格的線圈用的是什么規(guī)格的網(wǎng)格，這都有嚴格的要求。

　　第二周我來到了繞線區(qū)，在楊師傅的帶領下，我對整個繞線區(qū)有了一個整體的認識，然后就開始了一周實習階段，首先，我掌握了線繞所用的基本材料：玻璃絲包線、絕緣漆包線、NOMEX紙包線，網(wǎng)格，無紡布等，接著學會了看圖紙，我認為看懂圖紙是很重要的，學懂了在這期間師傅們所繞制線圈的所有圖紙，雖然不全但我覺得其他的也都能看懂。我現(xiàn)在已經基本掌握了線圈的繞制，和繞制時所用到的所有材料。在這期間也有許多細節(jié)性問題值得注意，在我向師傅們的不斷請教下，讓我對線圈的繞制工藝有了更深的認識，還有導師在這期間給我講了關于這些的知識，還解決了師傅們不能解決的問題，對我的幫助很大，我也會不斷的發(fā)現(xiàn)和解決問題。

　　接下來去的是箔繞組，主要先了解了它的繞制過程和所需的基本材料，主要

　　材料有：鋁箔，網(wǎng)格，DMD，聚酯薄膜，膠帶，玻璃絲布帶，然后就是對圖紙的學習，對圖紙有了一定的了解。在箔繞的實習，有了在線繞的實習經驗讓我稍微能輕松點，他們還是有一些共同點的，但還是有很大的不同，箔繞的繞制基本上都是高壓線圈的繞制，現(xiàn)在低壓線圈也基本采用箔繞繞制，在對箔繞線圈的學習時也體現(xiàn)出了好多問題，在對師傅們的請教下和導師的幫助下，使我對箔繞有了更加深入的了解。

　　在線圈繞制的實習之后就去套裝組實習了，無論是線繞還是箔繞在澆注前都得要先進行套裝，對線繞和箔繞的套裝是完全不同的工序。經過在套裝組的實習，無論高壓套裝還是低壓套裝，線繞還是箔繞，我現(xiàn)在都已經基本上都掌握了它們的基本程序，還有他們所用的基本材料。箔繞的套裝以臥式為主，線繞的套裝現(xiàn)逐步改為立式，低壓套裝主要以立式為主。我認為套裝時對工藝的要求是比較高的，因為套裝過程比較復雜，它所有的工序都是手工工藝，要達到工藝的要求不是很容易，因此，我覺得在以后的工藝制作中要更加結合到實踐使套裝工序更加的方便。

　　接下來去的就是線圈車間最后一道工序，也是非常重要的一道工序——澆注，剛來到澆注工序我感到很迷茫，因為所有的東西都不是表面的，都是由電腦控制的，澆注的線圈也是在爐子里澆看不著，因此，我就多多的請教了師傅們，讓他們給我講解澆注程序，首先我先了解到了澆注所用的基本材料還有原料的配比，然后對澆注設備進行了了解和掌握，在這期間導師對我的幫助很大，他抽出空閑的時間來為我講解澆注設備的結構和原理，這使我在大腦里對澆注有了一個整體的認識，對我后面了解澆注程序有了很大的幫助，接著就是對澆注程序的了解，掌握了澆注線圈的基本步驟，還有線圈的固化程序，以及對設備操控的了解。在對澆注了解大的框架下，然后對每部分進行了深入的學習，基本掌握了在澆注時的注意要點，例如，溫度，真空度，時間的控制等。由于澆注工序比較復雜也很重要，我在澆注工序又多實習了幾周，以便我更好的去了解和鞏固，在學習澆注的同時也學習了浸漬，它主要是對隔爆變線圈浸漬，對這個工序也進行深入的'了解并基本掌握了它的浸漬程序。最后去的就是端切了，就是按規(guī)定的要求在兩端進行端切。

　　經過在線圈車間的實習我已經基本上的掌握了線圈的繞制及所用的的材料，

　　套裝和澆注工序，通過自己的學習和理解，也能解決在生產中經常出現(xiàn)的一些簡單的問題。雖然在線圈車間的實習已經結束了，但在以后的工作中我也會不停地去實習，因為我懂得，要想提升的更快就得要把理論和實踐聯(lián)系起來，在實踐中找問題，在實踐中進步，工藝也只有不斷地實踐和改進才能有提高，因此，我非常珍惜這次實習的機會。

　　從這周開始我就來到了總裝車間，總裝車間會了解到了變壓器的核心部件，來到總裝車間首先對總裝車間有了一個整體的認識，了解到了總裝車間主要是做什么的，都有哪些工序�？傃b車間主要有五道工序：剪切區(qū)，疊裝區(qū)，裝配區(qū)，風機區(qū)，最后就是試驗站，我一次對這五個工序進行了一周左右的實習。

　　首先，來到了剪切區(qū)，這道工序主要是對硅鋼片剪切成要求的規(guī)格，設備主要有一臺縱剪機和三臺橫剪機。接著就是對材料的情況進行了解和學習，知道了硅鋼片的主要成分，基本掌握了剪切片的制作過程，通過對師傅們的請教和自己對圖紙的學習基本上掌握了硅鋼片剪切的基本要求和它剪切成的基本片型。通過的學習我了解到剪切機的基本原理是運用氣動原理，通過氣動技術進行剪切的。剪切時，我了解到硅鋼片剪切的質量有嚴格的要求，比如，長度的誤差，孔的對稱度，邊緣毛刺的高度等，這都會對鐵芯造成嚴重的影響。

　　剪切完的硅鋼片就會運送到疊裝區(qū)，經過在疊裝區(qū)的學習，基本上掌握了硅鋼片的疊裝工藝，它主要是采用步進式疊裝工藝，每步進4片硅鋼片，這可以減少噪音，降低損耗，在疊裝時要在夾件上加一層絕緣。在疊片時應按圖紙嚴格疊裝，疊裝時不得有搭頭、卷邊、漏片、錯片，在每級完成時應測量鐵心的厚度，確保沒有少疊、多疊的現(xiàn)象，在鐵心疊完后，再用扎帶扎緊鐵心，在緊固夾件，然后吊起，吊起時應慢慢升起，不宜過快，之后送到噴漆處進行噴漆。

　　接下來的一周是在裝配區(qū)，這里是變壓器裝配的主要工序，經過在這個工序的學習，基本上掌握了整個變壓器裝配的步驟和方法，接著還了解了所需的基本材料，對它的整個內部結構有了一個整體的認識。在實習的過程中，我通過實際的動手操作讓我對裝配有了更深的認識，也有一些想不到得問題在這期間也體現(xiàn)出來了，這樣我可以更深的掌握了裝配知識，在這期間我也發(fā)現(xiàn)了不少的問題，例如，連接桿和銅排的制作，每次都是現(xiàn)測現(xiàn)做很浪費時間，況且只有一臺機器還得排隊，這樣效率是比較低的，應該改進。

　　在裝配區(qū)實習完之后就來到了風機區(qū)，雖然裝風機工序操作比較簡單，沒有什么復雜的環(huán)節(jié)，但我還是認真的實習了一周。來到風機區(qū)以后，師傅就直接給我安排活讓我自己干，我根據(jù)自己的細節(jié)觀察，還有對師傅的請教，這樣一臺變壓器的風機也能將就的裝下來，雖然速度比較慢有時還有些錯誤，但在師傅的指導下，也能很好的改正，自己感覺還是很滿意的，在風機裝配時主要的就是接線了，接線要按照圖紙的要求嚴格執(zhí)行，經過學習我已經能夠獨立的完成接線了啊，對接線的工藝有了更熟悉的認識。

　　最后去的就是實驗站了，實驗站就是對要出廠的變壓器的各項性能指標進行測試和檢驗，確保出廠的產品都是合格的產品，在試驗站的實習我已經掌握了檢測的所有內容和各個的測試環(huán)節(jié)，變壓器的測試主要包括，直流電阻的測試，變比的測試，感應測試，空載電壓測試，負載電壓測試，局部放電測試，噪音的測試等，在這些測試完了以后，再根據(jù)它們各自的標準確定是否合格，在出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的變壓器測試要進行反復的測試確保數(shù)據(jù)的準確性。在各項測試中，值得注意的就是對局部放電的測試，局部放電是對變壓器檢測的重要指標之一，好多變壓器不合格都是因為局放過大造成的。

　　通過在這段時間的學習，對變壓器的整個生產已經有了一個很好的認識，從線圈的生產到最后變壓器的裝配，最后到實驗站的檢測，現(xiàn)在已經都基本上掌握了，在這期間經過導師的指導還有自己不斷的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，讓自己的知識有了很大的提高。公司給我們安排的這次實習是很有必要的，我也很好的珍惜這次實習，讓自己對變壓器有了更深的了解。雖然這次實習結束了，但我自己的學習沒有結束，在以后的工作中我要繼續(xù)在實踐中學習，不斷進步。

變壓器實習報告篇3

　　一、實習目的

　　生產實習是熱能與動力工程專業(yè)教學計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。它是在學生基本完成專業(yè)基礎課程學習，并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑，是學生向工人學習的最好機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產實習中，學生應深入生產現(xiàn)場，認真實習，獲取直接知識，鞏固所學理論。其主要教學目的有：

　　1．通過參加實際生產工作，靈活運用已學的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學生獨立分析問題和解決問題的能力。

　　2．實習過程中，學生不斷學習廣大工人和現(xiàn)場技術人員的優(yōu)秀品質，樹立刻苦鉆研科學技術為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。

　　3．通過火電廠的生產實習，應熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。

　　4．通過火電廠的生產實習，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。

　　5．通過火電廠的生產實習，了解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力。

　　6．通過火電廠的生產實習，收集與本專業(yè)相關的技術資料并認真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學習和畢業(yè)設計做準備。

　　二、實習內容

　　第一次來到的就是勝利發(fā)電廠，當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，勝利石油管理局勝利發(fā)電廠1988年開工建設，裝機容量2×22萬kW，至1993年2臺機組相繼投產。截止目前，累計發(fā)電200多億kWh。

　　電廠擁有勝利水泥廠、華勝電業(yè)建設有限責任公司和年生產50萬噸水煤漿的華新能源有限責任公司3個多種經營企業(yè)，基本形成了主業(yè)與輔助產業(yè)并駕齊驅，發(fā)電生產與多種經營共同發(fā)展的經濟格局。還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣（至少對于我來說是這樣的），對于師傅的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師傅，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　這一點在勝利發(fā)電廠也可以鮮明的看得出來，我們在師傅的.導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)師傅介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。勝利發(fā)電廠的生產過程

　　火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能

　　→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

　　火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空

　　氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大系統(tǒng)和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉換的廠。

　　下一站我們坐車到了勝利油田瑞祥電氣有限責任公司。恒源電氣有限責任公司是一家專業(yè)致力于高、低壓成套電氣設備研發(fā)、生產、安裝和服務的無區(qū)域規(guī)模型企業(yè)。公司總占地面積4萬平方米，總建筑面積2萬平方米，匯集國家注冊電氣工程師、一級建造師等專業(yè)人才，擁有全套進口數(shù)控生產線，以強有力的品牌優(yōu)勢以及專業(yè)品質成為黃河三角洲電氣成套領域先鋒企業(yè)。

　　恒源電氣有限責任公司以“科技塑造品質”為宗旨，借力知名院校的科研實力與人才平臺，在輸配電、工業(yè)控制及自動化兩大領域不斷探索創(chuàng)新，產品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關柜；箱式變電站；無功補償裝置；環(huán)網(wǎng)柜等四大類，遍布電力、基礎設施、民用和工業(yè)領域。.

　　它們的產品有：KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關設備、 KYN28A-12(GZSl) 戶內金屬鎧裝移開式開關設備、 YBl-12預裝式變電站（歐式箱變）、YB6-12系列預裝式變電站（美式箱變）、HXGNl-12型交流高壓環(huán)網(wǎng)開關設備、HY-XGN6型戶內交流高壓高分斷真空負荷開關柜、HY-CXGN-12/(R)系列環(huán)網(wǎng)開關柜、HWXl-12環(huán)網(wǎng)箱式開關設備、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電柜、GCS型低壓抽出式開關柜、GCK型低壓開關柜、MNS系統(tǒng)、HY-TBB型高壓無功補償自動調容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。

　　下一站我們去勝興變壓器有限公司，師傅還是首先講我們要注意安全，然后介紹了生產變壓器的一般流程，講完就帶著我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的硅鋼片是如何裁出來的，首先是縱剪，根據(jù)變壓器的型號設置規(guī)格，后橫剪等

　　小型變壓器由各種漆包銅線，硅鋼片或硒鋼片，定做的骨架，導線等材料根據(jù)技術參數(shù)制成。

　　具體流程：

　　1繞線（根據(jù)技術參數(shù)設定圈數(shù)及銅線粗細繞在骨架上，用導線分出初極和次極）

　　2插片（將繞好的線圈用E字形關或者斜F形狀硅鋼片插好成型）

　　3浸漆（浸上厚厚的絕緣漆）

　　4烘干（置入烘箱中烘烤干）

　　基本上變壓器就是這樣制成了，變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆（包括烘箱機）的車間，，這些只是純裸變壓器，有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源適配器，以便供應其他電子廠配套需要。

　　當然還有更加先進的變壓器（全電子式的）這種體積小，穩(wěn)定性好，如手機充電器。

　　油式變壓器：也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結構型式，即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由于防火的需要，一般安裝在單獨的變壓器室內或室外，具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應環(huán)境廣泛的特點。

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