工廠實習報告(通用10篇)
一段時間的實習生活又將謝下帷幕,我們在不斷的學習中,獲得了更多的進步,這時候就十分有必須要寫一份實習報告了!現在你是否對實習報告一籌莫展呢?下面是小編收集整理的工廠實習報告(通用10篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
工廠實習報告1
畢業實習是對我們大學四年的一次綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中,才代表我們四年的努力沒有白費,才代表我們是合格的當代大學生。畢業實習又是我們步入社會前的一次實彈演習,考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠,工作比較辛苦,正是為了鍛煉鍛煉自己。努力工作了一個多月,我相信這些付出不會白費。
一、實習目的
學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論,卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業實習的目的就是將學習中學到的5S理論運用到實踐工作中,將理論和實際相結合,鞏固在學校學到的知識;培養自己分析問題和解決問題的能力,并發揮自己的才能,在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。
二、實習時間
20xx年3月3日—20xx年4月15日
三、實習地點
合肥市
四、實習單位和部門
單位美的冰箱事業部經開區工廠
部門裝三分廠
五、實習報告內容
(一)、美的集團冰箱事業部經開區工廠規模、經營范圍和市場定位等信息的描述
美的制冷家電集團是美的集團的二級產業集團之一,下轄中國營銷總部、國
際事業部、家用空調國內事業部、家用空調海外事業部、冰箱事業部、洗衣機事業部、中央空調事業部、壓縮機事業部及制冷研究院,共九個經營單位。
目前擁有員工7。4萬人,擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產業鏈,主要生產家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機等家電產品以及空調壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件,生產基地遍及全國,除順德總部外,在國內的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產基地。
此外,制冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網絡,國內共60個具有獨立法人資格的區域制冷產品銷售公司,并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。
20xx年美的集團實現銷售收入950億元。其中,制冷家電集團整體銷售收入突破487億元,同比增長6%;家用空調國內銷售名列前茅,同時連續六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩居國內品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩居行業前三位。在“2007全國質量獎”的評定中,廣東美的制冷設備有限公司是2007年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業企業。
美的制冷家電集團一直致力于品牌、技術、服務、質量等綜合優勢的培育,建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產銷售模式,從家用空調向商用空調延伸,從空調產品向冰洗產品延伸,從國內市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創造一流服務”為市場理念,引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流,通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術,提升技術研發能力;建立科學、系統的人力資源體系,并運用世界一流的信息技術,推動企業管理水平向科學化和國際化穩步邁進。
面向未來,美的制冷家電集團將繼續秉承“為人類創造美好生活”的經營理念,不斷致力于企業的變革創新和持久發展,通過奉行“價值為尊,利益共享”的核心價值觀,進一步發揮企業的綜合競爭優勢,塑造和培養企業的核心競爭能力,確保美的空調、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續保持持續、穩健的發展。
合肥經開區工業園:位于安徽省合肥市,是一家長期致力于生產、銷售各類制冷設備的上市企業,擁有員工5000多人,廠區總面積20萬平方米,目前年產能600萬臺。
(二)、美的集團冰箱事業部經開區工廠組織形式及部門分工簡介
公司的生產活動為訂單驅動型,依據工廠的生產能力,工廠制造中心每月下達生產任務,經開區工廠負責完成中心下達的生產任務。
生產部:接到生產任務,工廠生產部將做好下個月的排產計劃,依據大的生產計劃,再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內分廠和線體依據生產部下達的排產計劃完成每天的生產任務。
品質部:對口事業部的品質管理部,工廠設置品質部,具體負責工廠所有產
品品質管理,處理客戶品質問題投訴等。品質部依據產品的具體生產狀況,在每個生產流水線配置數量不等的質檢員,基本任務為從源頭上杜絕產品品質問題
品質部還有一個重要的任務是,維護整個工廠的“品質”―工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作,包括GB28001―OHSAS18001(職業健康安全管理體系)、ISO9001(質量管理體系)以及ISO14001(環境管理體系)的監控和推進。品質設置一體系主管,具體負責開展相關工作。
管理部:現代企業活動中,管理活動日益備受企業人重視。良好的企業管理活動,給企業帶來巨大的收益:留住人才,維護組織活動良好、有序進行,為生產和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部,就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位,對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其職,不僅負責對下開展管理活動,同時也兼具監控其他部門各項活動的開展。
管理部,負責對所有的運營活動進行監管。設置基礎管理專員一職,推進和監督各主管開展工作,并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規范、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監控以及干部整風活動的開展,基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展,對各主管開展的工作進行考核、監督。
財務部:以經開區工廠為例,經開區工廠組織結構中,設置了與品質部、生產部等部門平行的財務部,財務部負責經開區工廠所有的財務活動,但財務部部長的直接領導卻是事業部的財務管理部負責人,其在經開區工廠層面更多的是支持和幫助總經理開展工作。
工程部:工程部具體負責的是整個經開區工廠的產品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。
由于工廠運營管理的需要,前期經過調研和工廠員工具體反映,工廠工程部運作效率較為低下,經工廠管理層研究并報事業部相關部門備案后,工廠決定對工廠部實行改革,具體增設了“設備部”。
設備部:該新增的部門具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部,較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內耗減少了許多,有利于工廠運營效率的提高。
(三)、在經開區工廠實習的具體內容描述
在日常的工作中,最為突出的有幾個方面:
我應聘的崗位是美的的儲備干部,根據從基層干起的原則,我被分配到裝三分廠的二號線前裝班,所屬崗位是打導軌,文件記錄是修炮。以下簡要談談我在前裝班對其生產流程和現場管理的觀察和看法:
前裝班共有40名普工和后來并入的6名焊工,整個班的流程是裝門——冰箱正面:裝顯示屏和卡盒蓋、打頂燈、打風道、裝導軌、裝蒸發器、打固定片,冰箱背面:放地墊、接電源線及線頭、夾泡泡和卡線盒、接管——焊接——質檢臺和返修臺。
提高產量的措施:
1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的機動就會來給他幫忙以至跟上線(機動就是班里的組長,前裝班有三個組長)就是機動負責制。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。
2、強調“動起來”的工作態度。班長要求員工在冰箱來的時候盡量在第一時間“消化”掉,后面工序往前壓,盡量減少掉線。
3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規范操作還包括對冰箱門體和內膽(有無凹凸和劃痕)的檢查。這個制度是為了減少冰箱返修和提高產品質量。
與論文有關的現場5S管理
1、物料要有序的擺放在規定的位置,物料要盛放在周轉箱和周轉車上。
2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區域內,以方便統一的回收并給生產騰出空檔。
3、員工要負責崗位區域內的衛生,一般都是在空閑的時候清掃。
4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統一放置到班體專用桌和配備的抽屜里。這些措施給生產騰出了必要的空間,創造了干凈、整齊的現場,對提高產量、降低成本和保證產品品質有著積極的作用。
(四)、專業知識、專業技能等在實習過程中的體現以及實習單位對工商管理專業學生綜合素質的需求點在實踐中體現的專業知識
1、我們在生產管理這門課里學到的5S現場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)現場管理制度是科學的現代管理理論,為工廠創造了一個整潔的生產環境,節省了生產成本,保證了產品的品質,提高了產量和企業的形象。
2、在美的,我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的,薪酬和福利制度相當完善,這極大的增強了員工的歸屬感,提高了員工的積極性。
實習單位對工商管理專業學生的要求大致有以下幾點
1、溝通和協調能力。規模較大的工廠部門較多,要想做好管理工作必須有很強的溝通和協調能力。在美的,我才發現溝通和協調的作用可以使各單位消除沖突,實現共贏以求得整體優勢的最大化。
2、身體素質。管理工作是一種壓力很大,非常繁瑣的工作,沒有過硬的身體素質是不能勝任的。
工廠實習報告2
實習時間:xxx
實習地點:xxx
實習內容:了解各工廠內部各車間的運作流程,及以后需配合的工作
總結:
通過二天的短期實習,基本上了解各車間的基本運作。下面是我的詳細記錄,請領導查閱!
8月15日下午,實習的部門是生產部,主要的車間是包裝車間、平車間。相關負責人是鄒明江。實習內容主要是了解車間內的運作流程,cd包的制作流程,工藝及標準。
在包裝車間,我第一次看到cd包和電腦包的包裝過程。cd包和電腦包的包裝手法都差不多,都是從平車間運過來的成品,進行系統的包裝,并在過程中,通過qc細心的檢驗,才能出貨給各地的經銷商。這是出貨前最重要的一個環節。所以我認真的查看每個人的操作方法,并得出一個系統的結論:cd成品——解包——擦灰塵——翻邊——加內包紙殼——加干燥劑——加外包裝套——裝箱——打包。
這一系列的過程,就是整個包裝車間的基本運作流程。在平車間,我先查看每個組中組員的工作情況,并認真的查看他們手上的工作環節,也請教一些我不太了解的問題。他們每個組員,分工都很細,操作比較簡單,一天差不多重復著簡單的操作,這就是每個組員的手工活。他們一個組,由組長、幫運工、組員組成。組員做完手工的成件,幫運人員會運來另外的原件到各位組員。組長安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。他們的運作流程:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活。通過這個車間的實習,基本上認清了cd包的制作流程。
第二天上午,實習的部門有:cd房和開發部。實習的相關負責人有:郭忠和侯學兵。實習的內容是:了解內頁的生產流程,型號、材質等和了解樣板房的操作流程,打樣的程序及以后需配合的工作。
cd房的主要工作是做cd內頁的,包括cd包內頁中各內頁型號都在這里完成,通過最原始的材料(看上去像半透明的塑膠膜pp料和白色或黑色的網布)在cd套機中生產出各種型號的cd內頁。如pp—f2p、pp—ep、pp—f4p、pp—f8p、pp—f8b等型號。cd內頁中的半透明的塑膠膜,在專業的角度中分為亞光和亮光,亞光比亮光厚,質量上相對比亮光好。他們生產出來的各型號內頁紙,通過另外的組給細分,如焊接、撒內頁、穿掛頁、包裝等環節。焊接是通過超音波的機器來完成的。整個車間的基本流程大概就是這樣。在開發部中,可以看到一個cd包電腦包的整個流程。從樣板圖或樣板包在設計師中繪畫出各種樣板的模塊,并通過組員涂膠水后,給其它組員完成在平車間的各個細節工作,唯一不同的是,在開發部,(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節是一個人完成。工藝方面更加的精細。
第二天下午,實習的部門有:電腦包車間和材料倉,實習的相關負責人有:盧俊龍和楊軍山。實習的內容有:了解電腦包的生產流程、工藝、質量及標準和了解物料、材料及材料倉的工作流程。
在電腦包車間,所看到的大部分和cd房的運作流程差不多,不過,電腦包比cd包在做工,更加的復雜。有的復雜的樣品包,可能需要一二百個組員來完成。主要的流程有:將樣品包進行細分,根據載料車間提供的原材料。分配給每個組員,并按類別給每個組員安排各(運底料、測中貼、定手腕、定拉鏈、埋袋、測內頁、做面料、修邊、包邊等)環節的手工活來完成整個電腦包的生產過程。在生產中,主管和組長會安排每位組員的工作并檢查各組員所做的成件是否達標。他們的達標標準是根據樣品包的標準、做工、各個邊的細工及包邊的手法和會出錯的地方,進行檢閱。通過這個車間,基本上了解到電腦包的一個生產過程。在材料倉中,基本了解了cd包和電腦包所需的原材料。及cd內包的材料,鼠標墊的原料材等等。他們的工作流程是一個樣品包,通過pmc部細分出所需的原材料,給相應的車間和材料倉,由材料倉備貨和分類提供給各車間。
第三天,實習的部門有:pmc部和內貿倉。相關負責人有:何玖宏和劉叔。實習的內容有:了解部門人員的職能,熟悉部門流程及以后需配全的工作和了解內貿倉工作流程,出貨流程、要求等。
pmc部的主要職能是由內貿部、外貿部的出貨單,在他們部分,由各成員安單來細分給各車間,以確認該出貨單所需的原材料或缺少的原材料及確定出相應的交貨(!)時間、并進行生產過程的跟進等工作。
內貿倉是我們內貿部出給各經銷商的最后一個通道。這里的貨來自各生產部門。內貿倉的產品規格數量都是內貿部的出貨單所提供的。當內貿部的業務員在出貨單時,就通過內貿倉的財務做出相應的明細單。給劉叔分出單中所需的貨物,并通過發貨公司,送到相應的經銷商手中。
工廠實習報告3
在這個小學期我們的實習內容是參觀食品公司,通過這次參觀實習我對食品行業有了更深的了解,學到了很多專業知識,也使我的視野變得更開闊了,并對自己的將來有了更清晰的定位。
在實習過程中我們主要參觀了五家食品公司,每家公司都有自己獨特的一面,并不僅僅是生產產品的區別,還有企業文化,企業管理,這些都是我們應該注意和學習的。
xx薯片公司:
xx薯片公司是我進入大學后參觀的一個食品公司。還記得當時是帶著好奇且興奮的心情去xx薯片公司的,在路上我想像著工人工作的車間,想象著工廠中機器的運作狀況,想像著公司的管理,員工的精神面貌。當我們到達xx薯片公司后,公司的一位負責人給我們介紹了薯片的生產工藝和主要的機械,還告訴我們裝袋是氮氣的充入和卡片的投放,并帶領我們參觀了整個薯片的生產過程。盡管通過書本早已熟知了生產中應用的機器及生產流程,但當身臨其境時還是讓人異常的興奮,特別是親眼看著從馬鈴薯變成薯片的過程,然后裝袋,裝箱。總的來說xx薯片的生產過程還是比較衛生的,這讓我改變了對國內一些食品公司的印象,因為以前總是把大公司和小作坊聯系在一起,其實它們之間的差別還是很大的。在xx公司的參觀時間很短,來回共花了三個半小時,而在xx僅停留了一小時。回來的路上,我突然有點迷茫:在整個參觀過程中,我并沒有看見適合大學生畢業生做的工作,因為那些生產操作普通人都可以很快掌握。后來我想也許大學生更多的在搞研發吧!
xx食品北京分公司:
北京的xx公司是xx集團的一個分公司,生產冷卻肉和火腿。在xx食品北京分公司,我們最先觀看了有關企業介紹的視頻,了解了xx的現狀。然后在一位xx集團工作的師兄帶領下去參觀了生產線,特別是火腿的灌制生產。在那里我們看到了這學期學過的灌腸機。也許是分公司的緣故,xx給人的感覺是比較冷清,生產規模也比較小。不過在xx看到了中國農大和xx共建的研發中心,也許很多食品學院的學生會回到這里學習吧。參觀完xx后去了九合食品公司,它們之間的反差是很大的,未全部投入生產的九合食品公司的建筑給人一種很宏偉的感覺,我們在里面看了一些簡單的機械。希望九合食品公司能在食品行業有好的發展。
北京xx釀酒有限公司:
相比于上面的幾家公司,xx給我的感覺就是更像一個自己想像中的大公司,不管是xx的建筑,還是員工的精神面貌。在xx我們首先參觀了葡萄酒的釀制過程,其次看了xx博物館,最后去品了紅酒。由于xx有專業的解說員,所以整個參觀過程還是比較有秩序。在生產車間我們看到了不同類型的發酵罐,也粗略的知道了葡萄酒的生產過程。接著在xx博物館里清晰地了解了xx的發展過程:企業名稱和地址的變更、生產技術的提高、以及獲得的每個獎章。同時我們看到了我國葡萄酒整個釀制工藝的變化過程,還看到xx各個時期的產品。后來我們去了地下室,里面有很多橡木桶。參觀完這些后,我們來到了品酒室,在一位專業人士的指導下品評了xx的葡萄酒,也粗略的學會了怎樣去品酒。不得不說xx見證了我國葡萄酒事業的發展!
xx集團有限公司:
很早就知道xx集團有限公司是我國飲料業的龍頭企業了,但只有當我自己走進它才真切地感受到了一個現代化的強大企業。在xx,我們首先在講解員的帶領下了解了xx的發展史,然后看了一些xx的產品;接著我們觀看了xx的視頻介紹;最后參觀了幾個生產車間。在產品展區我們看到了很多沒上市的產品,也了解到xx每年都會生產很多不同類型的產品,甚至還有瓶裝礦泉水。通過這個過程我也知道了一個公司產品研發的重要性。在生產車間看到了瓶裝和盒裝果汁的生產鏈,也了解了包裝材料的一些不同特性。解說人員告訴我們xx的飲料瓶都是自己制造的,并不會去用回收的飲料瓶,我想這是為了保證產品質量吧。在參觀過程中還看到了從國外引進的生產機械和包裝材料。xx給我最大的印象就是企業的龐大和整個的企業文化。其實很多小事情都能反映出大道理,在xx員工都堅持走人行橫道,而不是直接最快的穿越馬路,我想這也能說明一個企業的員工素養和一個企業對員工的嚴格要求吧。
xx啤酒集團公司:
還記得在參觀xx時解說員說:xx是國營企業,而xx是私營企業。參觀了幾個公司后,當我真正走入xx時我感受到了xx的光明前景,也感受到了國營企業和私營企業的差別。在xx啤酒集團公司,我們也先看了公司視頻介紹,了解了xx啤酒公司的發展歷史及現在的發展狀況,然后我們參觀了xx啤酒龐大的生產車間。xx啤酒的罐裝及包裝車間面積很大,在參觀過程中能看到整個的生產鏈,啤酒瓶的移動。后來去品了xx啤酒。
參觀完五個中國食品公司,讓我感受到了我們中國食品事業快速的發展步伐,我相信總有一天我們的產品會走向世界。但同時也看到了很多制約因素,特別是硬件因素,如食品的生產機械,包裝材料等等,因此我們在進行食品研發的同時,也要重視食品機械、包裝材料等的研究,只有各方面都提高了,才能提升產品質量和公司的競爭能力,才能在國際市場上站穩腳跟,然后去擴大自己的市場。
通過這次參觀實習我收獲了很多。首先,通過實習看到了一些曾經只在書本上看到的機器及生產過程,我相信這對課本知識的學習和把握是很重要的,能讓我及時的消化所學的知識。其次,實習讓我真正體會到了食品工廠的生活,知道了員工在干什么,食品專業的畢業生在干什么,也想到自己以后怎樣去工作。第三,實習讓我對食品行業更加了解,讓我真正樹立起了自己的目標,也讓我清楚了自己應該努力的方向。其實這次實習學到的并不僅僅是以上這幾點,還有很多,比如食品的包裝,產品的銷售,企業文化的建立等等。
轉眼之間小學期的參觀實習就結束了,隨著今后專業知識的不斷學習,希望能有更多的實習機會!
工廠實習報告4
一、實習目的
1、加深所學理論知識
2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其適用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用數字萬用表。
6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。
二、實習項目與時間安排
1、安全知識和安裝技能的介紹
周日全天
2、驗收焊接元器件的電路板圖焊點并發放新電路板及導線
周一上午
3、驗收焊接導線的電路板圖焊點并發放充電電源的組裝材料
周一下午
4、充電電源的安裝、調試以及包括時、分、秒的數字鐘的線路設計與連接
周二、周三、周四全天、周五上午
5、驗收充電電源以及數字鐘的實驗記錄
周五下午
6、發放收音機的組裝材料
周六上午
7、收音機的安裝、調試
周六下午;周日、周一全天;周二上午
8、驗收收音機
周二下午、周三上午
9、上交實習報告
周三下午
時間:每天上午08:30開始
下午14:45開始
三、實習器材介紹
1、電烙鐵:由于焊接的元件多,所以最好用外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具。
3、松香和錫,由于錫的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。
4、兩節5號電池。
5、充電電源、收音機組裝材料各一套。
四、實習內容:
1、講解焊接的操作方法和注意事項。
2、練習焊接。
3、分發與清點元件。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路;
5、學習并掌握充電電源、收音機的工作原理及其分類。
6、了解充電電源、收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
7、按照圖紙焊接元件,組裝一個充電電源和一臺收音機,并掌握其調試方法。
8、學習并掌握如何使用工具測試元器件。
9、組裝、焊接與調試充電電源、收音機。
10、將焊接產品交給老師驗收,收拾桌面,打掃衛生。
五、實習步驟:
1、熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法;
2、自己設計數字鐘的電路圖并用實踐驗證,一步步完善;
3、發充電電源、收音機裝配零件,檢查和熟悉各種零件;
4、熟悉充電電源、收音機的裝配圖;
5、焊接各種零配件并上交充電電源、收音機;
六、實習總結(收獲、體會、建議)
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。
電子電工實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練、基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。在這次電工實習中,我學到了很多東西。
首先是團隊的合作。一個人的“視線”畢竟有限,不可能把每一方面都考慮到,這就需要團隊的合作。我們倆人各自發揮自己的長處,她動手能力比較強,就負責連線,而我心思細膩,就負責檢查電路,排除故障以及電路的美觀。在我們小組倆個人共同努力下,每次實驗都能在較短時間內完成并順利通過老師的考核。
其次,這次實習使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過實習,我們更加體會到了“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。理論說得再好,如果不付諸于實際,那一切都是空談。只有應用與實際中,我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開始的時候,老師對電路進行介紹,我還以為電工實習非常簡單;直至自己動手時才發現,看時容易作時難,人不能輕視任何事。連每一根電線,都得對自己、對工作、對人負責。這也培養了我們的責任感。
工廠實習報告5
一、實習說明
(1)實習時間:20XX年12月6日至20XX年6月21日
(2)實習地點:安徽蕪湖美的制冷設備有限公司分體分廠
(3)實習性質:頂崗實習
二、實習單位簡介
美的集團蕪湖制冷設備有限公司,是美的集團家用空調事業部在蕪湖投資發展的專業化家用空調生產制造基地,也是美的集團實施外延擴張的重大戰略舉措。蕪湖工廠與1997年11月開始籌建,1998年5月19日正式投產,目前已擁有數十條從日本、德國引進的具有世界先進水平的空調生產線和多項先進的產品性能檢測與安全測試設備。美的集團蕪湖制冷設備有限公司的發展速度、規模和管理運作機制已受到社會各界的廣泛關注和高度評價,美的集團蕪湖制冷設備有限公司目前擁有員工8000人,家用空調器年產量550萬套,年產值超過100億元,成為中國空調制造行業外延擴展的成功典范。
美的集團蕪湖制冷設備有限公司將緊密圍繞美的集團戰略發展目標,立足于建立全能型、戰略型、精益型家用空調器制造基地,在現有規模上深入挖掘制造潛力,提升精益制造能力,打造世界一流空調器制造基地。
進入2009年,美的集團進一步增大對蕪湖基地的投資力度,目前已投資1。5億元建設具備世界領先水平的柔性生產線;同時,伴隨美的制冷家電事業部與世界制冷行業龍頭企業東芝開利的成功合資,蕪湖公司已開始按照
國際化制造企業的標準進行全面的企業制造。的蕪湖制冷設備有限公司已經成為中國空調行業低成本外延擴張的典范,產生了巨大的經濟效益和社會效益,并帶動了一大批配套產業的.出現和發展。美的空調蕪湖公司是目前中國國內單個制造單位規模最大的家用空調器生產企業之一。
三、實習環境
實習期間,我在分體分廠內機2﹟氦檢組工作,主要從事于蒸發器的制造和配送。內機2﹟線為總裝分廠的兩大生產線之一,日產能大2500臺空調左右,主要是把有部裝分廠生產的面框、底盤、出風框、面板,電子分廠生產的電控等總裝成完整的空調并打包裝箱,是美的空調制冷設備有限公司的重要生產線之一。
四、實習期工作總結和收獲
在美的半年的頂崗實習期間,使我對空調的內部構造及工作原理有了很深的了解,知道了現代常用家用空調的工作原理。
冷暖空調就因特設了智能冰點制熱系統和輔助電加熱器,在陰冷的冬天,當室外處于超低溫環境時,空調與暖氣、取暖器一樣可以營造出溫和舒適的室內環境。為了提高空調熱泵制熱效果,高起點入市的美的對首批空調就采用了可控硅風扇準確調速,使冷暖型空調在零度以下的低溫環境下不用輔助電加熱,也可以穩定高效制熱,同時有效克服了一般空調在低溫環境下熱交換效果下降、室內機結冰、壓縮機超載等弊端;美的冷暖空調室外機還內置除霜電路板,使空調在制熱前能自動除去室外機上的結霜,消除了空調在冬天因結霜不能制熱的隱患。此外,針對許多地區冬天氣溫較低的情況,美的智能空調有專門開機防冷風吹出的延遲送風設計,使空調在制熱開機時,延遲送風時間,確保送出來的第一陣風就是暖風。空調制冷制熱原理是壓縮機將制冷劑壓縮成液體,在室外冷凝器中降溫,通過節流閥使制冷劑膨脹汽化降溫,通過蒸發器吸熱升溫,使室內空氣降溫,完成一個循環。
目前比較受歡迎的冷暖空調主要有兩種。一種是熱泵型空調器,它是利用空調在夏季制冷的原理,即空調在夏季時,是室內制冷,室外散熱,而在秋冬季制熱時,方向同夏季相反,室內制熱,室外制冷來達到制暖的目的。它的優點是功效較高,缺點是適用溫度范圍較小,一般當溫度在零下5度以下就會停止工作。還有一種是電輔熱泵型空調器,即在熱泵型空調器的基礎上,增加電熱元件,用少量的電加熱來補充熱泵制熱時能量不足的缺點,既可有效地降低用單純電加熱的功率消耗,又能夠達到比用單純熱泵的使用的溫度范圍。
其實簡單得說,制熱就是將制冷過程顛倒了過來,當然顛倒過來也不是那么容易的,還需要額外增加一些部件,并且這樣還會會影響到空調機的效率。由于空調的原理是移動熱量而不是產生熱量,所以空調在所有制熱產品中的效率最高,消耗1000瓦的電力,可以產生大約3000瓦的熱能,即省電又有比較好的效果。
但是空調制熱有個比較大的缺陷,在0度以下,空調制熱能力會大大的下降,普通空調在零下5度以后基本停止工作。變頻空調稍微好一些,可以達到零下15度以內正常工作,再低也無能為力了。所以有些空調在制熱上加入了電熱輔助,也就是裝上了電熱絲,就像某些取暖器一樣。這樣雙管齊下,制熱效果會更好。
普通方式制熱的空調叫做熱泵型,帶有電熱絲的叫做電熱輔助型。電熱輔助型雖然效果要好過單純熱泵型,但是由于電熱絲的能效比只能達到1:1,所以其耗電量也是巨大。為了節省耗電量,一般空調都會把電熱絲的功率作的很小,基本上只有其制熱量的10%。這樣一來,如果在空調壓縮機都不能啟動的時候,電輔熱就真的成為一個擺設了,所以大部分進口品牌空調都不把此項功能放在其空調之。熱泵制熱是利用制冷系統的壓縮冷凝器來加熱室內空氣。空調器在制冷工作時,低壓制冷劑液體在蒸發器內蒸發吸熱而高溫高壓制冷劑在冷凝器內放熱冷凝。熱泵制熱是通過電磁換向,將制冷系統的吸排氣管位置對換。原來制冷工作蒸發器的室內盤管變成制熱時的冷凝器,這樣制冷系統在室外吸熱向室內放熱,實現制熱的目的。
實習期間,我對實習工廠的空調的制熱原理,材料加工過程,生產包裝等整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉,同時對蕪湖美的制冷有限設備公司的人事管理模式生產運行模式都有了較深的了解。雖然實習所從事的工作與所學的專業沒有很大的關系,但在實習中,我拓寬了自己的知識面,掌握了為人處事的的方法,學到了很多學校學不到的知識。
在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次頂崗實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工、同事、領導相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛煉了意志力,訓練了自己的動手操作能力。
工廠實習報告6
一、工作資料:
我在這次暑期專業實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則經過一般家庭用的1。5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不一樣大小的閥體進行不一樣孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等。
這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,可是對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最后被分配較為簡單容易的組裝配件工作。
而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不一樣大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重復動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件必須要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候。
二、學習:
在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就明白的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和教師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。
這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:
閥體加工:一開始拿到的閥體僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不一樣的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經過車床,銑床,拋光并鉆孔后成為可用的閥體。
閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳。
組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。
進行組裝:
(1)將閥門放入閥體。
(2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片。
(3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不一樣)
(4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。
(5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipethreadsealingtape的帶子來代替,效果相同,只是不一樣於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就能夠直接進型下一步品管測試。
(6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑后面便完成。
5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要經過不了測試則產品就不能夠出貨并且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成后開始泄壓,若壓力直到0。5kgcm還沒露氣或是起泡的話則經過測試。
三、自我評估及心得感想:
在這一次的暑期專業實習當中,覺得自我的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多教師傅的經驗都不是課本上的理論所能夠學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自我任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就能夠解決問題。
經過兩個月工廠的洗禮,雖然每一天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩趣味,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就能夠完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一向重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣,可是在這一向重復同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自我,賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自我內心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之后,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自我組裝的成品,而是到了下班看到自我今日已做成的所有完成品。
在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個教師剛開始教學每個資料時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算后面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最后解決了也未必發現問題的來源,生產一個水閥門更是如此,很多生產的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須理解退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,盡管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。
去了暑期專業實習之后,生活不像在大學時一樣不規律;每一天都很晚睡又很晚起床,每一天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經累的沒有力氣再去上網,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一能夠讓自我心境放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。
四、對系上的提議:
專業實習對不管是畢業后要繼續升學或是就業的同學來說,都能給我們不一樣的感受,能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣貌,如此能讓我們提早明白社會的需求和對以后走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自我去外面找公司并實習兩個月,雖然有點半強迫,但最后的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但并沒有像完全不明白前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自我的人生方向,而不是一味的去往某個方向沖,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自我的規劃方向也更加地明確。
工廠實習報告7
實習目的及意義
機加實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。然而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過…
為期兩周的機加實習轉眼結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數控專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習是培養學生實踐能力的有效途徑。
又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。機加實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什么是數控技術?本專業適合干哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的機加實習。本次機加實習由王建、陽乾權2個老師帶領,這次工2個班參加實習。另外一個班和我們班交差著去實習工廠上班。第一個星期,是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。
實習總結
實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的機加實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快一兩年后的我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。
不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
一周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
我們知道,“機加實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,機加實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。
一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。
生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的機加實習對我們是多么重要!
工廠實習報告8
我于xx年x月x日到xx公司實習。按照公司的安排,分配到米東事業部各個車間和處室進行學習。
在這短短的三個月中,公司良好的的企業文化,員工積極向上的工作態度使我深受感染,很快就使我的學習、工作完成了一次大的蛻變,現將最近三個月的主要學習、工作情況和感受總結如下:
1、特別的學習——燒堿車間
經過事業部的安全培訓后,我們按照培訓計劃首先進入燒堿車間學習。燒堿車間是事業部中條件相對艱苦,工作環境相對比較惡劣的一個車間,而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。
其中,老固堿主要采用大鍋熬制蒸發濃縮的方法,洋固堿采用降膜固堿方法,主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒堿加熱,來自離子膜的32%燒堿通過I效蒸發濃縮器濃縮,濃度達到了39%,通過Ⅱ效蒸發器濃縮為50%的濃堿,再通過Ⅲ效蒸發器,濃度達到了62%,62%的燒堿進入最終濃縮器濃縮為98。
3%燒堿,最后通過閃蒸器濃縮為99%的燒堿,即成品堿,同時產生32%、50%和62%的燒堿成品。我們在這的主要工作是把生產好的片堿通過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤,由于生產線是連續的,所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。
清楚的記得剛開始上班時由于不適應,汗流浹背把工作服全都滲透了,而且流的汗直往眼睛里滲,也清楚的記得有多少次的筋疲力盡,但我們堅持下來了,在燒堿車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛煉,也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作并不是那么簡單,不是大學一畢業就能過上舒服的日子,而是要通過自己的奮斗和努力。
2、艱辛的學習——聚氯乙烯車間
經過燒堿車間,我們體力上有了一個很大的鍛煉,接著我們來到了聚氯乙烯,如果說前面的鍛煉只是一個體力上的磨合,那么現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、干燥、包裝工序以及空壓站,凱膜生化和循環水。
技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1號和2號裝置的釜壓都控制在0。9MP左右,但是溫度不同,1號的溫度控制在57。
5℃,2號控制在56。7℃,溫度上下浮動在0。2℃之間,在反應30min之后加入分散劑PVA,引發劑EHP、CNP,當壓降0。03~0。08MP時加入終止劑,中途還需注水,作用是起到保持體積和降溫的作用。由于專業的所限,使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難,接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西,而且記憶量也很大,尤其是記PID圖時,一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門,而每一個設備和閥門的位號及其管路的連接都要求清楚的記得,并且時間也有限,感覺很困難。
有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住,白天由于時間有限,并且要轉現場,熟悉設備及其管線,我們就經常利用晚上的時間來學習,學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的連接。學習雖說是枯燥乏味的,但我們從來沒有放棄,依然一步一步的走了過來,而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的,在工作中不是學校學習所能學來的,而要不斷的學習不斷的提高。
工廠實習報告9
一、如何做好藥品知識及醫學知識的學習
藥用植物學在中藥材鑒定中的應用意義重要。大部分情況我們根本不用理化鑒別的方法,只用植物形態學的鑒別方法就可以鑒定。因為大多植物有其特有的遺傳基因,于是能表現出基本穩定的形態特征,這樣們我們在中藥材鑒定中“努力尋找不同因子”就可以鑒定植物類中藥材的真偽。例如:小品種中的石楠藤是薔薇科的植物,而有時采購來的藥材表現出:節膨大、有扁節,這是胡椒科的石南藤的特征,這樣就很明確了只要石楠藤中出以上兩種特征就可以斷定藥材摻偽。
顧客在藥店購藥時,因為感冒會買幾種感冒藥同時服用;因為胃病會買幾種治胃病的藥同時服用;因為稍有炎癥就會同時服用幾種消炎藥,這時,我就利用我所學的知識向他們說明感冒藥多含有相同的解熱鎮痛藥成分,多藥聯用有可能會造成重復用藥產生藥物不良反應,多種抗生素合用有時不但不產生協同作用,而且還會產生藥抗,使治療失敗,所以就要提醒他們應該對癥下藥,不能用這種“大撒網”的方式治療。這時顧客會非常滿意的購買任意一種針對性的藥品,而且還會認同這種為顧客著想的做法。
“師傅領進門,修行在個人”,雖然無緣與于老師繼續學習下去因為實習即將結束,但是于老師已經將學習方法和工作技巧教于我,今后我一定能在實踐中成長為一名中藥材鑒定能手。
在藥店工作還能學習一些課堂外的東西,比如過橋就是黃連,因為黃連根莖的中段細瘦,狀如莖桿,形如小橋,所以稱為過橋。當然還有針哏就是半夏,砂哏就是銀柴胡等等一些中藥的別名,這些都是在藥店購藥的中藥處方上學到的知識。
二、嚴守勞動紀律,以員工的標準要求自己
在實習期間,我嚴格遵守該院的勞動紀律和一切工作管理制度,自覺以醫學生規范嚴格要求約束自己,不畏酷暑,認真工作,基本做到了無差錯事故,并在上下班之余主動為到醫院就診的患者義務解答關于科室位置就診步驟等方面的問答,積極維護了藥學院的良好形象;并且理論聯系實際,不怕出錯、虛心請教,同帶教老師共同商量處方方面的問題,進行處方分析,大大擴展了自己的知識面,豐富了思維方法,切實體會到了實習的真正意義;不僅如此,我們更是認真規范操作技術、熟練應用在平常實驗課中學到的操作方法和流程,積極同帶教老師相配合,盡量完善日常實習工作,給各帶教老師留下了深刻的印象,并通過實習筆記的方式記錄自己在工作中的點點心得,由于我的主動積極,勤快認真以及良好的醫患溝通能力,各科室給予的好評。
三、如何做好銷售服務工作
在銷售部是較煅練與人處事、說話的,我的工作主要是接待顧客、接聽電話記錄醫院及藥店采購單,接收傳真。
在藥店接待顧客時,顧客購買所需藥品時候會由于同種藥品產地多,所以,向顧客推薦藥品時,我首先要了解藥品本身的情況,然后做簡單的介紹,以提高顧客對銷售人員的信任度。
接聽電話時要語氣平和有禮貌。遇到不懂的地方認真詢問,不可以馬虎大意,有時候醫院的采購說話并非普通話帶有口音,尤其是南方口音,那時一定要注意力集中,防止聽錯或漏聽。
在這里我不知不覺地容入了整個團隊。當自己的工作干完時主動幫助他人,同時我也得到了別人的好評和關心。
在銷售部實習期間我學會了用辦公自動化設備,如傳真機、復印機等。學校里學習的office軟件在這里也得到使用并有所提高,一個人的工作能力是各方面綜合知識表現,當今社會競爭越來越激烈,一個人的知識要全面廣泛,但在本專業要精益求精,這樣才能適應職場的激烈競爭。
通過實習,我對中西藥房的工作有了進一步的認識,進一步了解了藥庫和制劑室的工作任務,在實習過程中我們以踏實的工作作風,勤奮好學的工作態度,虛心向上的學習精神得到了提高。
工廠實習報告10
一、實習目的:
1熟悉工廠或超市生產及生活環境,以及各項規章制度。
2熟悉工廠生產流程和工作任務,了解各個流程的操作方法,鍛煉多方面的學習能力,提高綜合素質。
3仔細研究各個工廠工人的操作方法以及他們工作熱情性。
4了解工人所使用機器的各個部件的使用方法。
二、實習時間:
20XX年X月8日到X月X日
三、實習地點:
xx土特產商城20XX年5月8日
xx集團合肥工業區20XX年5月15日
xx印刷包裝有限公司20XX年6月21日
xx包裝材料有限公司20XX年6月23日
xx包裝裝潢有限責任有限公司20XX年6月28日
四、實習內容
1、xx土特產商城
20XX年5月8日,我們來到xx土特產商城,這里銷售著各種各樣的土特產品,如炒貨,花茶,貢糕,名酒類,茶葉等,我主要研究紙質類的包裝,所以首先就選擇研究懷寧貢糕的包裝。我認真的研究了一組懷寧貢糕的包裝情況,研究了它的商標、中包裝、小包裝、字體、貨架周期等等,最后我認為它是合理包裝。
通過研究,我發現用折疊紙盒作為食品的中包裝有很多優點。它的生產成本低,流通費用低,生產效率高,結構變化多,適應中、大批量及機械化生產,在生產中應用廣泛。但其質地不夠高雅,成為制約其發展的因素。
2、xx集團合肥工業區
內蒙古伊利實業集團股份有限公司是目前中國規模最大、產品線最健全的乳液領導者,也是唯一一家同時符合奧運及世博標準,先后為奧運會及世博會提供乳制品的中國企業。今天我們參觀的伊利合肥區是全國少數幾個綜合性牛奶加工廠。全部設備都是引進國內外先進設備,機械化、自動化程度非常高。
通過我的觀察,牛奶的加工過程大體為奶車的原奶→收奶系統→巴氏殺菌→閃蒸→脫氣、預熱、殺菌、均質→無菌罐→包裝→成品。牛奶的入廠檢驗都是經過德國標準化處理,使牛奶全脂固體含量達到各種標準,然后采用巴氏滅菌法瞬時滅菌,保存牛奶的內穩定性和營養價值,整體中央控制,自動化水平高。
3、xx印刷包裝有限公司
xx印刷包裝有限公司是一家民營企業,公司擁有先進的印刷機械設備,配備齊全,性能優良,公司已引進雙色膠印機、模切機、裱瓦機等一系列性能較好的設備。
佳州印刷包裝廠所出產的產品特別多,有進口專用特種紙箱、彩色紙箱、普通牛皮紙箱、精美畫冊、手提袋、書刊雜志、禮品彩盒、公司相冊等等。
廠里師傅給我們介紹了各種產品流程,比如印刷類產品:設計→校對確認→制膠片→曬版→套色印刷→燙金(銀)→覆膜→壓光→裁切→模切→裝訂→裁切→包裝→入庫。
4、xx包裝材料有限公司
xx包裝材料有限公司是一家專業生產塑膠包裝產品的企業,產品涉及常規PVC、PET、PP、PS、ABS、HIPS、PETG、EVA及抗靜電和導電片等電子類產品的周轉托盤及各類包裝。
在車間,我仔細看了吸塑成型的生產。它完全采用全自動高速吸塑成型機生產,將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態,乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。
5、xx包裝裝潢有限責任有限公司
xx包裝裝潢有限責任有限公司是榮事達旗下的包裝公司,它主要生產瓦楞紙箱、紙板、粉末涂料、EPS發泡劑等。我們參觀的第一個車間是EPS發泡廠房,里面大概有8臺EPS發泡機,采用EPS(可發性聚苯乙烯)為原料,是一粒粒的球狀晶體。先經加熱、加水蒸氣,膨化劑的作用將它們脹大幾十倍,再經成型車間,注入密閉腔內(內設模具),泡狀的小球表面黏化擠壓、噴冷水,便可成一定形狀。
然后我們進了瓦楞紙板的制造車間,那里有一整套的瓦楞紙生產線,我看到了瓦楞紙的形成過程,一張張紙變成瓦楞紙板,真的很神奇!
瓦楞紙生產出來之后就被運往另一車間,它們被運到印刷機里印刷、開槽、壓痕、切角,然后用訂裝機訂好,紙箱就完成了。由于瓦楞紙板在被剪切后會剩下各種邊角料,榮事達集團專門購買了一批設備回收這些邊角料,達到回收利用的地步。
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