鋼鐵生產實習報告
辛苦的實習生活在不經意間已告一段落了，相信你一定有很多值得分享的收獲，如果我們能夠寫好實習報告，可以收獲更多。但很多人說起寫實習報告都是毫無頭緒吧！以下是小編幫大家整理的鋼鐵生產實習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
一、實習目的
實習是在已經系統學習了專業課后，根據學生的畢業設計題目有針對性地學習和了解本領域的實際生產現狀、生產工藝及設備、主要技術參數和經濟指標。進一步加深學生對理論知識的理解，為完成畢業設計收集資料、做好準備。針對此次xx實習而言，我們的實習目的歸納為：
①使學生對鋼廠的生產工藝、設備及操作有一個比較全面的了解和認識。②增強學生對本專業的熱愛，樹立為冶金事業奮斗的目標和信心。③培養學生理論聯系實際，艱苦創業，熱愛勞動的精神。④提高學生實際操作能力及分析問題、解決問題的綜合能力。
二、實習要求
Ⅰ、加強組織紀律性，嚴格遵守公司的有關規章制度。
Ⅱ、樹立安全第一的思想，杜絕事故，確保人身安全。
Ⅲ、聽從技術人員、工人師傅及實習小組長的安排，虛心向技術人員、工人師傅學習請教。
Ⅳ、做好實習筆記，可小組討論，匯集疑難問題，即使解決。
Ⅴ、實習結束，要寫出實習報告。
三、實習地
昆明西南近郊的安寧市內的昆明鋼鐵控股有限公司的三煉鋼廠。
四、實習時間安排
20XX年2月22日，實習第一天。上午由趙工對我們15人進行安全教育，嚴肅告誡我們安全生產是鋼鐵乃至冶金行業最重要的事，并舉例告訴我們哪些地方是安全隱患;下午張工以xx為例，給我們簡單介紹了本煉鋼廠的冶煉工藝，為我們參觀打下了一個很好的基礎。
20XX年2月23日，實習第二天。是我們在工人師傅的領導下參觀了具體煉鋼作業區，跟著某一爐鐵水，觀其由混鐵爐、鐵水包、轉爐、鋼包、吹氬、連鑄、軋制的所有過程，對鋼鐵生產有個初步了解。并具體了結轉爐煉鋼車間。
20XX年2月28日，實習第三天。在帶隊的黃老師領導下，在其負責任的要求下，在我們15人的積極配合下，我們畫出了鋼廠的平面布局圖(只是標注出具體位置)，并著重在中控室里觀看爐長操作一爐鋼水的冶煉。
20XX年2月29日，實習第四天。同樣是在黃老師的帶隊下，我們認真地在連鑄及軋制車間觀看，畫出對應的平面布置圖，并對大包轉換臺、中間包、結晶器有詳細的了解。
20XX年3月2日，實習第五天。最后一天的實習，我們在以前四天的基礎上，結合工藝流程把一爐鋼水的吹煉、精煉、連鑄、軋制從頭到尾全程觀看，并對其設備做最后的參考，把以前四天的內容結合起來，完成本次實習。
五、實習內容
充實又有意義的實習剛剛結束，這一次的實習地點是在xx控股有限公司。這次實習使我們受益匪淺，使我們對鋼鐵廠的生產工藝、設備及操作有了一個比較全面的了解和認識，我們通過師傅的講解和現場觀看知道了比書本上更豐富的知識，也讓我們較早地對即將從事的工作有了較好的了解，增強了我們對本專業的熱愛，樹立了為冶金事業奮斗的目標和信心。這次實習也為即將開始的畢業設計打下了基礎。下面就說一下這次實習的收獲和感想吧。
1、公司介紹
昆明鋼鐵控股有限公司始建于19xx年2月，總部位于春城昆明西南近郊的安寧市境內，是全國特大型工業企業和中國企業500強之一，云南省最大的鋼鐵聯合生產基地。現具備年產700萬噸鋼的綜合生產能力，是集鋼鐵冶金、煤焦化工、礦業開發、重型裝備制造、水泥建材、房地產、現代物流、工程設計、海外業務等為一體的特大型企業集團。20xx年實現銷售收入410億元、利稅28億元，工業增加值57億元。
截至20xx年末，有全資子公司20個、控股子公司8個、參股子公司2個，資產總額370億元，在崗職工28000余人。公司鋼鐵主業擁有高速線材、連軋棒材生產線、2000m3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備，主要產品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板和鍍鋅彩涂板產品等，1997年通過IS09002標準質量體系認證，產品暢銷省內外，并出口德國、日本、韓國、新加坡、越南、印尼、泰國、緬甸等國家。
相關多元產業中的水泥產業擁有四條新型干法水泥熟料生產線，具有13000t/d生產能力;煤焦化產業具有年產焦炭280萬噸和焦化深加工產品20萬噸以上的生產能力;房地產業，9年來已開發194多萬平方米，具有較強的房產開發和建設能力;大紅山鐵礦400萬噸/年采、選、管道工程，創造了四個國內第一，具有世界先進水平。目前正在與越南、老撾等周邊國家合作開發鐵礦和建設鋼鐵廠。
公司擁有國家級發明專利11項、實用新型專利34項、外觀設計專利3項，一批科技成果分別獲得省、市、行業協會等科技成果獎。公司將以解放思想、深化改革、擴大開放、科學發展為指導，一如既往按照創造價值，創造文明，造福社會的企業宗旨，以質量為本，客戶至上，誠信共贏的經營理念，堅持走新型工業化道路，為經濟社會發展作出新的更大的貢獻。
xx企業文化是企業領導創新和倡導的、為全體員工認同并付之實踐的、在企業發展過程中形成的價值觀。xx企業文化集中反映了xx對自身的價值、使命、未來發展目標、經營戰略、管理思想、員工的行為規范、內外一致的企業形象、產品聲譽等形成的一系列戰略共識。它是xx建設優強企業的重要標志，是企業核心競爭力的重要組成部分。
xx企業文化以提升企業整體素質、增強員工隊伍的凝聚力、創造力、提高企業的競爭力、實現企業和人的全面、協調發展為目的。以鑄魂、立道、塑形為手段，作用于企業發展的全過程，使文化力轉化為現實的生產力、競爭力、發展力。
堅持以人為本，創新為魂，xx企業文化追求的是在繼承和學習的基礎上不斷創新和發展。是使企業的目標與員工個人價值追求完美的結合，讓xx員工的才智在實現企業目標的過程中得到挖掘和發揮，在創造企業價值中實現自身價值，實現企業價值、員工價值的完美結合和統一。
我們這次實習的xx三煉鋼廠的副廠長就是我們以前的.師兄，他叫xxx，于19xx年畢業于昆明理工大學冶金系，通過自己的奮斗才有了如今的地位。鋼鐵行業的環境不太友好，但是師兄的例子讓我明白了奮斗才是硬道理，堅定了我在鋼鐵行業的信心，要向師兄看齊!
2、安全教育
鋼鐵廠涉及高溫，1500℃以上，所以我們要注意來自一些熔融噴濺物的傷害，當轉爐在進入鐵水時，我們要站在轉爐的側面而非正面;轉爐平臺以及其他地方會有好多行車，所以我們在走的時候務必上看(行車，主動避讓)、下看(看地面、積水)、左看右看(警示牌、檢修處);軋制好的鋼材，要用貨車拉出工廠，所以在道路轉彎處務必注意拉貨車輛的傷害;鋼鐵廠中，部分區域由于高爐煤氣、轉爐煤氣的原因，務必注意安全;xx還使用方射性元素，注意輻射;工廠區粉塵以及噪音的傷害。綜上，首先保證自己勞保服穿戴整齊、安全帽隨時在頭頂，然后防止各方面危險的發生。
3、xx煉鋼工序工藝
①煉鋼工藝路線。
②煉鋼工藝裝備。
煉鋼廠主要由二個作業區組成，一作業區(原二煉鋼廠)主要工藝裝備為：25噸轉爐3座，300噸、600噸混鐵爐各1座，R7m三機三流弧型連鑄機4臺等主要生產設備;
二作業區(原三煉鋼廠)主要工藝裝備為：KR鐵水預處理2臺，50噸轉爐3座，600噸混鐵爐2座，70tLF鋼包精煉爐3座，R9m五機五流弧型連鑄機2臺，R6、5m四機四流弧型連鑄機1臺，R8m立彎型板坯連鑄機1臺等主要生產設備。
③鐵水預處理。
xx煉鋼廠二作業區鐵水預處理裝置于20xx年XX月26日建成并投入使用，年處理鐵水設計能力為130萬噸、脫硫站內設兩個攪拌脫硫工位和兩個扒渣工位，采用機械攪拌發脫硫，即KR法、機械攪拌法脫硫就是將耐火材料制成的攪拌器插入鐵水罐液面下一定深度，并使之旋轉，加入脫硫劑后，借機械攪拌作用使脫硫劑卷入鐵水中，使其接觸、混合，進行脫硫反應，達到脫硫的目的。xx煉鋼廠二作業區鐵水預處理工藝流程簡圖：
鐵水→混鐵爐→鐵包→測溫取樣→扒前渣→攪拌脫硫(加脫硫劑)→扒后渣→測溫取樣→轉爐。
煉鋼二作現在采用的脫硫劑是石灰粉、鎂粉，石灰脫硫的反應式為：
(1)CaO(固)+[S]+[C]=(CaS)+{CO}
(2)4CaO(固)+2[S]+[Si]=2(CaS)+(Ca2SiO4)
鎂脫硫反應式：
Mg(s)→Mg(l)→Mg(g)→[Mg](1)Mg(g)+[S]=MgS(s)(2)[Mg]+[S]=MgS(s)
④轉爐煉鋼。
Ⅰ、冶煉任務：(1)脫碳;(2)脫磷;(3)脫硫;(4)升溫;(5)脫氧;(6)合金化;(7)去除[N]、[H]等氣體雜質元素;(8)去除鋼中非金屬夾雜物。
Ⅱ、冶煉原料：
(I)金屬料，鐵水是轉爐煉鋼的主要原材料，一般占裝入量的70%-100%。是轉爐煉鋼的主要熱源。對鐵水要求有：(1)成分;(2)帶渣量;對鐵水帶渣量的要求：高爐渣中含硫、SiO2、和Al2O3量較高，過多的高爐渣進入轉爐內會導致轉爐鋼渣量大，石灰消耗增加，造成噴濺，降低爐襯壽命，因此，進入轉爐的鐵水要求帶渣量不得超過0.5%。(3)溫度;對鐵水溫度的要求：鐵水溫度是鐵水含物理量多少的標志，鐵水物理熱得占轉爐熱收入的50%。應努力保證入爐鐵水的溫度，保證爐內熱源充足和成渣迅速。我國煉鋼規定入爐鐵水溫度應大于xx℃，并且要相對穩定。
(II)廢鋼;轉爐和電爐煉鋼均使用廢鋼，氧氣頂吹轉爐用廢鋼量一般是總裝入量的10%-30%。廢鋼分為一般廢鋼、軋輥、次廢鐵、生鐵、渣鋼、還原鐵等。轉爐煉鋼對廢鋼的要求：
1)廢鋼的外形尺寸和塊度應保證能從爐口順利加入轉爐;廢鋼的長度應小于轉爐口直徑的1/2，廢鋼單重一般不應超過300kg。國標要求廢鋼的長度不大于1000mm，最大單件重量不大于800kg。
2)廢鋼中不得混有鐵合金;嚴禁混入銅、鋅、鉛、錫等有色金屬和橡膠，不得混有封閉器皿、爆炸物以及有毒物品。廢鋼的硫、磷含量均不大于0.050%。
3)廢鋼應清潔干燥;不得混有泥沙，水泥，耐火材料，油物等。
4)不同性質的廢鋼分類存放;非合金鋼、低合金鋼廢鋼可混放在一起，不得混有合金廢鋼和生鐵。合金廢鋼要單獨存放，以免造成冶煉困難，產生熔煉廢品或造成貴重合金元素的浪費。
⑤造渣料。
(I)石灰；(II)輕燒白云石；(IV)化渣劑轉爐新型化渣劑理化指標要求；(V)脫氧合金錳鐵化學成分要求；(VI)硅錳合金錳硅合金化學成分要求(%)；(VII)硅鐵合金硅鐵化學成分要求(%)；(VIII)鋁錳合金鋁錳脫氧劑化學成分要求(%)；(IX)鋁鐵合金鋁鐵化學成分要求(%)。
⑥煉鋼廠爐后精煉工序(吹氬站+LF精煉爐)。
吹氬站：
(I)吹氬的主要工藝目的：(1)均勻鋼水溫度;(2)均勻鋼水成分;(3)促進夾雜物上浮。
(II)吹氬站設備主要包括：(1)底吹系統;(2)頂吹系統;(3)測溫、定氧系統;(4)喂線系統;(5)大包在線烘烤系統;(6)鋼包車。
(III)吹氬站使用原輔料主要包括：(1)脫氧劑;(2)調溫劑;(3)鈣處理料;(4)造渣料;(5)其他。
LF精煉爐：
LF爐工藝操作流程：鋼水進站→吹氬→測溫、取樣→根據鋼種要求喂絲→下電極加熱、造渣、調成份→測溫、取樣→喂絲→軟吹氬→停吹加保溫劑→吊包上連鑄。
一般30-50分鐘，電耗50-80kwh/t。
⑦連鑄(弧形連鑄機流程圖)。
連續鑄鋼是一項把鋼水直接澆注成形的新工藝，它的出現從根本上改變了一個世紀以來占統治地位的鋼錠→初軋工藝。與模鑄相比，連鑄的優點：節省工序，縮短流程;提高金屬收得率10%14%;降低能耗減少1/21/4;機械化自動化程度高產品質量好。
六、實習總結
這次實習使我們受益匪淺，使我們對鋼鐵廠的生產工藝、設備及操作有了一個比較全面的了解和認識，我們通過現場觀看知道了比書本上更豐富的知識，也讓我們較早地對即將從事的工作有了了解，增強了我們對本專業的熱愛，樹立了為冶金事業奮斗的目標和信心。這次實習也為即將開始的畢業設計打下了基礎。
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