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金工畢業實習報告

時間:2021-06-12 19:17:57 實習報告 我要投稿

金工畢業實習報告

  實習時間:XX、XX周

金工畢業實習報告

  實習內容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造

  一、鉗工實驗要求:

  加工一個厚度為:10MM,對角長度為22MM,公差為0。5的螺母。

  實驗工具:普通銼削、鋼鋸。小鐵錘、虎鉗、臺式鉆床、鉸刀

  實驗步驟:

  1.首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個端面銼成水平光滑,要求達到6。3的粗糙度;(銼削的使用方法是:粗銼,手用力均勻,向前推的時候稍微加大力度,往回拉的時候動作要輕松,并且不時進行交叉銼法;細銼用推銼法修光)

  2.用手鋸切削一個高大概為10。5MM的材料,(采用直線運動方式鋸割,鋸削速度控制在每分鐘往復20-40次)

  3.用銼削銼平另一個平面并將6個對角面銼成型,(找準圓心,利用圓規畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心,)

  4.鉆孔-擴孔

  5.攻螺紋

  6.進行最后的精加工,

  二、車工

  實驗要求:將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個正方體要求邊長20MM,公差0.01

  實驗工具:游標卡尺、臥式車床、

  實驗步驟:

  1.利用三爪卡盤夾緊工件,(要用手錘將工具調整水平)

  2.對刀調零

  3.采用300轉速對工件進行加工先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整

  三、銑工

  實驗要求:將一個直徑25MM的圓柱體加工為一個長17MM,寬為16MM得我長方體

  實驗工具:臥式萬能銑床,游標卡尺,手錘,銼削

  實驗步驟:

  1、用平口鉗將工具安裝刀銑車上,平注意要用三塊平板將其固定,最后用手錘打緊保持水平

  2、先加工17MM的端面再加工16MM的端面,

  3、將毛刺銼平。完成作品

  四、加工中心

  利用電腦軟件編輯,將工件的加工過程模擬出來

  五、數控車床

  熟悉數控車床的'基本操作和簡單的編程,

  六、數控銑車

  熟悉數控銑車的基本操作和數控銑車的編程,

  編程要求:按照數控系統的格式要求,根據事先所設計的刀具運動路線,將刀具中心運動軌跡上或零件輪廓上各點的坐標編寫

  成數控加工程序,所編制出來的數控加工程序要符合具體的數控系統的格式要求,本次實驗的數控系統采用ISO標準

  七、電火花加工

  實驗要求:熟悉電火花加工

  實驗工具:數控電火花成形加工機床

  實驗步驟:

  1、開啟電源

  2、工具電極工藝基準的校正

  3、安裝工件

  4、調整工作液(要求高出加工面50MM起到保護的作用)

  5、加工完成

  八、化學加工

  實驗要求:利用化學工具工藝自己設計一個工藝品

  實驗工具:鋁片、稀硫酸電解池,氫氧化鈉,硝酸,有機染色料

  實驗步驟:

  1、鋁片的表面處理(除油(氫氧化鈉)-水洗-出光(硝酸)-水洗-硫酸電解池(30-40分鐘))

  2、著底色(將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設計好的顏色)

  3、上臘(保護底色和雕刻圖案)

  4、在鋁片上描畫出自己設計好的的圖案

  5、放到氫氧化鈉中腐蝕

  6、將水洗、出光后的鋁片放進電解池繼續氧化

  7、著色,最后完成了一個多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品

  九、電焊氣焊

  實驗要求:掌握基本的電焊氣焊基本操作,能夠利用電焊氣焊進行簡單的加工處理

  實驗工具:交流電弧焊機、氧氣瓶和減壓器,乙決瓶和減壓器,焊炬

  實驗步驟:

  電焊

  1、引。ń油娫。把電焊機調至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4MM距離,就能使電弧引燃)

  2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。

  氣焊

  1、點火,調節和滅火(先把氧氣瓶的氣閥打開調節減壓器使氧氣達到所需的工作壓力,同時檢查乙決發生器和回火防止器是否正常,點火時先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥,然后點燃火焰,滅火時÷應先關閉乙決氣閥再關閉氧氣閥)

  2、焊接方向(右手拿焊炬,左手拿焊絲,向右焊時焊炬在前,焊絲在后,向左焊時,焊絲在前,焊炬在后)

  3、施焊方法(注意控制溫度和角度,和焊絲的推進)

  十、鑄造

  實驗要求:熟悉的基本操作,能夠進行簡單的鑄造加工處理

  實驗工具:澆口棒,砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎

  實驗步驟;

  本實驗采用手工造型

  1、造下砂型,將模樣安放再底板上的砂箱內,安放兩個定位硝座,加型砂后用砂沖子打緊,用刮砂板刮平

  2、造上砂型

  3、扎通氣孔,取出澆口棒,開外澆口并按要求扎同氣孔

  4、開箱起模與合型,完成本次實驗

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