關于服裝專業實習報告3篇

　　篇一：服裝設計專業實習報告

　　這次實習我被安排到了阜陽集團的xx服飾意大利精品線長進行這次的重要實習場合，咱們都是在一線出產的處所進行學習，這里是出產男西服為重要的出產力量遠銷海外，這里面給人感慨最深的就是嚴格的管理軌制跟 進步的出產設備。以下是我的畢業實習報告：

　　車縫車間

　　服裝縫制出產過程的公平組織是進步服裝出產的重要保障，其目標是使產品在縫制出產過程中的工藝路線最短，加工時光最省，耗費最小，出產出滿意客戶請求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備跟 空間公平川組合起來。第一步就要做好車縫上線籌備工作：設定好工段人機安排圖，由段長根據目標產量，對工段均衡出產做好人員調配，上交ie人員(本文來自中科軟件園審核，并熟悉懂得該單的工作流程因為在車縫車間時光較長，而機臺都是固定員工把持，主任也很難堪怎么給咱們調配工作。我稟著以起碼的時光懂得最多公司的情況跟 盡可能學到更多的常識的準則，采取了多看，多問，多著手，多猜忌的立場，在實現領導安排的任務情況下爭奪多做事件，看了大量該公司的文件，如人機安排圖，外發派工單，訂單過程表，單元流水工序排圖，出產配料單工藝制造單等等。在參觀車間的過程中深進懂得了大貨出產的工藝流程。對工段均衡出產做好人員調配，上交ie人員審核，并熟悉懂得該單的工作流程。

　　裁床部

　　裁床部工作流程為領布料、出產工作單、出產材料及軟紙，而后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親身做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記錄單拉布的過程：我跟 一位員工從布匹拉露面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整潔，用壓鐵固定面料末端的地位，拉直面料(避免面料起皺跟 適度拉)而后我跟先前那位員工斷料。始終反復上述的工序，一匹布拉完后，假如面料的正背面差別不明顯，則要展上隔層紙，再拉另一匹布，以避免色差疵點的產生。假如面料的正背面差別明顯，則不須要隔層紙，只有接匹時把面料反過來展就行。反復上述的工序，展到工藝所需的層數為止。

　　拉完布后，展上排料圖，開端裁剪。扎單的作用：便于縫仍冬用于算數量便于結算工資。為了避免色差疵點的產生要進行編號。最后把裁片送到車縫車間。通過親身參加，不僅深刻懂得了裁床的工作，而且對排料圖的紙質，隔層紙跟 底紙的`作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻懂得。

　　樣品組

　　我在樣品組熟悉了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料，包含拉鏈(是否特指，如ykk，ycc，sbs)、繩、扣、風眼、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝潢牌等。

　　樣品組相稱于一個稀釋的出產部分，它貫穿裁剪，車縫，測驗，包裝全部出產過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技巧，他們中很多都有七八年的工作教訓，除了車縫技巧高，他們還要有看懂樣品須要表的才能。我跟定一位員工，看他裁好衣片，而后配好相應的輔料，而后車雙針，刷畫粉，接下來的把持跟車縫車間一樣。只不過車縫車間每個員工只負責多少道工序，而樣品組肚實現一件衣服的全部制造。我幫他剪線頭，一邊看他如何做前片，后片，里布，最后縫合成一件。參加了品德測驗跟 后整包裝。品德測驗包含尺寸測量跟 外觀品質檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時必定要預估羅紋或下蘭的彈力，做好后必定要差別尺寸請求。外觀品質檢查就是看有沒口袋爆口，欠里，浮線，針洞，扣子不良沒打棗，跳線，掉色等等。而后把品質過關的服裝按客戶的請求進行包裝，這是做為大貨出產的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。

　　總檢組

　　做為總檢組的員工，必定要對服裝測驗常識非常懂得。我以總檢組兩天的實習經歷對她們的工作請求做了實習報告總結。他們這是很重要的環節，因為他們差未多少就是相稱于客戶的請求。

　　以上是我的實習報告，在實習過程中，我學會了很多，在當前的實際工作中，我會加倍盡力，使本人的工作做到更好。

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