捷遠實習報告參考
一、實習時間：2013、09、02。——2013、09、13。
二、實習地點：
1，龍剛集團西安鋼鐵有限公司，
2，陜建八公司“國家開發銀行數據中心辦公大樓”項目
3，中建八局“華潤城”項目
4，中鐵四局“地鐵三號線金花南路車站施工及區間施工”項目
三、實習目的：
1. 通過認識實習，了解鋼鐵生產的工藝流程，以及在鋼鐵生產過程所產生的安全隱患，和一些比較典型的鋼鐵廠的實際案發事故，提醒我們對安全不可忽視，從而加深對我國現行的安全方面的法律法規和安全狀況問題的認識。
2. 通過認識實習，了解建筑企業的大體工作流程以及對工民建建設過程中的第一道工序深基坑的施工工藝和程序，以及了解到國內對深基坑處理的一些比較先進的技術，從而學習到深基坑處理過程中相關安全方面的規章制度和安全勞動紀律。
3. 通過認識實習，了解到建筑施工過程中地鐵施工的工藝流程，以及地鐵車站施工和地鐵區間施工的技術和方法，從而對城市軌道施工過程中關于安全管理著方面的知識有一個具體的了解，最后提高對安全工程專業的濃厚興趣，對安全工程專業建立感性認識，了解和熟悉安全工程學科的主要研究內容，為今后專業課的學習打下良好的基礎。
4. 通過接觸實際生產過程，熟悉工民建施工過程中的居民高層住宅大樓的實體混凝土澆筑的具體過程，從而加深對高層住宅施工中一些安全方面的管理工作的認識。進一步了解本專業的學習實踐環節，達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業思想創造條件，在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。
四、實習內容：
1龍剛集團西安鋼鐵廠實習
1〉簡介
陜西龍鋼集團西安鋼鐵有限公司是陜西龍門鋼鐵（集團）有限責任公司的全資子公司，位于西安市紅光路58號，現有職工人數693名，其中熱軋專業技術人員 75名，高級工程師9名,正高高級工程師1名。
全連軋生產線1996年6月建成投產，設計年生產能力30萬噸，主要設備有步進梁式燃氣加熱爐，軋線由17架軋機組成，全直流電機單獨傳動，計算機自動控制,采用全連軋工藝，終軋機后有控制冷卻裝置，自動分段飛剪和66×9m2步進齒條式冷床、300噸冷剪、成品收集臺架、打包機等。公司全連軋生產線為龍鋼集團公司提供產品加工和配套服務，生產組織、產品實現過程受龍鋼集團公司宏觀管理。公司的主導產品“禹龍牌”熱軋帶肋鋼筋。
產品執行GB1499.2-2007標準，產品牌號HRB335、HRB335E、HRB400、 HRB400E，規格為Φ18-32mm。
2〉軋鋼生產工藝流程：
3〉西鋼公司危險源（點）控制管理辦法
1、目的
為了有效控制公司重大和不可容許風險，預防和杜絕不安全事故的發生，保證職工安全、健康和公司安全生產目標的實現，特制定此管理辦法。
2、范圍
適用于本公司范圍內的重大和不可容許風險源（點）相關的作業、人員及設備的管理。
3、控制管理
3．1適用性管理
3．1．1相關人員要嚴格遵守危險源點相關的`管理規定，認真履行職責，做好危險源（點）點檢、維護等工作。
3．1．2各工段班組長、工段長每周組織有關人員對作業區危險源點檢查一次，并對控制措施落實情況和相關人員履行職責情況進行檢查。
3．1．3安全環保部不定期對危險源要害部位進行巡查，每月檢查一次各危險源點控制措施的落實情況。
3．1．4技術保障部每月組織對危險源區域的設備完好情況進行一次綜合檢查。
3．1．5保衛部每月對有關危險源點消防安全情況進行檢查一次。
3．1．6有關公司、分廠領導每月對控制情況檢查一次,并協調處理有關問題,每月對相關人員的工作情況檢查一次。
3．2煤氣站
3．2．1概況：包括煤氣站內上煤系統、煤氣發生爐、風箱、雙聯豎管、電捕焦、洗滌塔、排送機、煤氣管網、沉淀池所含區域正常生產、檢修作業。
責任單位：煤氣站。
3．2．2危險源
1、1#、2#、3#皮帶卷入造成機械傷害事故。
2、煤倉頂部煤氣泄漏造成人員中毒、火災、爆炸事故。
3、插釬時蒸汽發生燙傷事故，插釬傷手事故。
4、處理鎖氣器、空心柱手孔時煤氣泄漏造成爆炸、中毒事故。
5、煤氣管道、閥門、水封、排送機等泄漏煤氣造成火災、中毒事故。
6、管道清理高空作業發生墜落事故。
7、檢修焊割作業時發生爆炸事故。
8、撈取焦油、焦渣時發生墜落、淹溺造成傷害事故。
3．2．3安全提示
1．嚴禁煙火 按規作業
2．煤氣區域 非工作人員嚴禁逗留
3．外來人員禁止私自進入站內
3．2．4管理措施
1、操作工勞動防護用品必須穿戴齊全，樓梯扶手、護欄齊全可靠。
2、每班接班前對管道、閥門至少檢查一次，班中不定期進行檢查，發現跑、冒、滴、漏等及時維修、處理。對水封的水定期檢查，及時補充。填寫好煤氣爐運行記錄。
3、值班鉗工每班對煤氣爐設備及管網進行點檢，發現問題及時處理，并做好點檢記錄。
4、在清理水封和煤氣管道時，操作工按照《煤氣爐安全操作規程》做好停送氣工作。
5、嚴格執行公司動火制度，保證消防器材充足有效。
6、保證設備接地可靠，煤氣區域內的照明設施、通風設備、設備開關等必須選用防爆型。
7、加強煤氣救生器材的管理及維護，保證使用可靠。
8、加強煤氣站人員日常安全操作技能培養，提高應急處理能力，確保煤氣事故應急預案有效實施。
3．3鋼坯裝卸
3．3．1概況：位于軋鋼廠房東南跨，軋鋼車間、生產部相關人員配合電磁吊卸坯料、按爐組坯、往上料臺上裝坯料。
責任單位為軋鋼作業區。
3．3．2危險源
1、運輸鋼坯車輛與車間操作人員配合不當，造成砸傷、擠傷傷害事故。
2、電磁吊作業時，安全裝置及附件失靈導致鋼坯落下砸傷人員事故。
3、鋼堆堆垛不規范造成鋼坯從垛上掉落傷人。
3．3．3安全提示
1．加強聯絡、配合。
2．禁止停留。
3．嚴禁電磁盤吊物從人員上方越過。
4．鋼坯堆垛整齊。
3．3．4管理措施
1、車間內作業人員、外來人員勞動防護用品必須穿戴齊全。
2、加強與地面作業人員的聯絡和指揮配合，做到作業前安全確認。
3、加強電磁吊的日常檢查、維護保養工作，嚴格遵守安全操作規程。
4、鋼坯堆垛要整齊，不允許擔空或單獨放置不墊坯鋼筋上。
3．4加熱爐作業區操作及檢修
3．4．1概況：位于軋鋼廠房東。包括步進梁式加熱爐、空氣及煤氣管網、燃燒裝置等設備，主要是加熱爐煤氣點火作業及檢修。
責任單位為加熱作業區。
3．4．2危險源
1、加熱爐煤氣點火爆炸事故。
2、管道清理、檢修作業發生燙傷、墜落事故。
3、煤氣管道泄漏造成中毒、火災事故。
3．4．3安全提示
1．嚴禁煙火，按規作業。
2．煤氣區域，非工作人員嚴禁逗留。
3．單人不得下到爐底坑作業。
3．4．4管理措施
1、勞動防護用品穿戴齊全。
2、利用班前會和班組安全活動日，加熱作業區做好對煤氣作業人員的日常教育，做好記錄。
3、點火前，相關人員進行現場安全確認簽字。
4、作業人員嚴格遵守《煤氣爐安全操作規程》和停、送氣聯絡制度。
5、點火不成功，爐膛內應進行充分的通風換氣。嚴格禁止一次點火不著，接連進行第二次點火。
6、爐頂護欄牢固可靠，安全警示標志應懸掛在醒目位置。
7、在步進梁底坑進行清渣、排污作業時，必須先進行檢測煤氣含量合格后方可下人，同時在坑口處應設監護人。
8、發生火災時，應啟動火災應急救援預案。
3．5軋鋼機組
3．5．1概況：位于軋鋼廠房北側生產線。主軋機區由拉料輥開始，到精軋機后成品區剪機，主要有拉料輥、1#-7#粗軋機、S7、8#-11#中軋機、平活套、12#-17#精軋機、5個立式活套、S17等設備。
責任單位為軋鋼作業區。
3．5．2危險源：
1、啟動軋機時人員未離開造成來鋼傷人。
2、軋機轉動中軋鋼工在軋機進鋼口觸摸軋槽、導衛、更換導衛水管等造成軋機夾傷人。
3、過鋼過程中紅鋼飛出傷人。
4、勞動防護用品未按規定穿戴齊全、規范造成傷害事故。
5、與天車配合作業時，不按安全操作規程作業造成傷害事故。
3．5．3安全提示
按規作業
3．5．4管理措施
1、軋鋼作業區利用班前會和班組安全活動日對軋鋼工做好日常安全教育培訓，并做好記錄。
2、接班前檢查萬向軸的防護罩是否齊全、可靠。
3、啟動軋機前，2CS操作工按要求鳴笛示意所有軋鋼工及其他人員迅速離開軋機，軋鋼工聽到鳴笛后必須停止在軋機上的操作，待確認本機組未啟動時方可繼續作業。2CS 操作工確認軋機及周圍確無人員時方可啟動軋機。
4、軋機未停穩，任何人嚴禁在軋機前觸摸導衛軋槽，嚴禁進行裝導衛及水管等作業。
5、軋鋼工在精軋機組進行壓下（上）操作時，應保證兩支鋼的有效間距，確認后方可進行壓下（上）操作。
6、在正常過鋼時精軋機車周圍禁止人員停留，防止跑鋼傷人。
7、軋鋼作業區的安全員、軋鋼班長以及作業長進行安全巡查。每周組織一次安全檢查，做好記錄，發現問題及時整改。
3．6高壓配電室
3．6．1概況：包括動力分廠35KV變電站、1#變配電室、軋鋼高配室、高線高配室。
責任單位分別為：動力分廠、軋鋼分廠、高線電氣作業區。
3．6．2危險源
1、由于違章作業或操作失誤而造成的觸電事故。
2、停、送電倒閘（隔離開關、油開關）操作不當造成電弧燒傷、墜落事故。
3、絕緣工具性能失效、電氣安全距離不夠、接地及漏電保護措施不到位等導致觸電、墜落、電傷事故。
4、油斷路器油量不合適操作中產生爆炸。
5、高壓架空線、埋地電纜發生斷線、接地故障造成跨步電壓觸電。
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