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施工方案

時間:2024-08-27 13:16:01 淼榮 施工方案 我要投稿

施工方案(精選20篇)

  為確保事情或工作順利開展,預先制定方案是必不可少的,方案的內容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預期的效果和意義。方案應該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的施工方案,僅供參考,大家一起來看看吧。

施工方案(精選20篇)

  施工方案 1

  一、編制目的

  為加強本項目的安全管理,對施工過程中的危險、危害因素進行分析,從而對易發生的安全事故因素采取相應的安全防護措施,以確保施工安全,隨時對施工過程中出現的難度大、技術性強的問題提供解決方案和依據,實現項目安全管理目標,結合本項目實際情況,特編制此施工組織設計。

  二、編制依據

  1、《中華人民共和國安全生產法》

  2、《建設工程安全生產管理條例》

  3、《中華人民共和國建筑法》

  4、建筑工程施工現場管理規定(建設部1991年第15號令)

  5、建設部頌發的《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

  6、《工程建設標準強制性條文》

  7、安徽省建設廳有關安全生產管理的有關文件規定

  8、宣城市建設主管部門有關安全生產管理的文件規定

  9、安徽省玉安建筑有限公司的各項安全制度和安全生產責任制規定。

  10、本工程所處的周邊環境。

  三、工程概況

  工程名稱:旌德縣計生委計生服務站綜合樓

  工程地點:旌德縣西門老路32號

  建設單位:旌德縣計生委

  監理單位:宣城市監理公司旌德監理部

  設計單位:績溪縣建筑設計室

  本工程地處旌德縣西門老路32號,建筑面積共約530m2,工程建筑層數二層,建筑高度達到7m,工程計劃于20xx年xx月xx日開工,計劃于20xx年xx月xx日竣工。

  四、項目安全管理目標

  1、輕傷事故頻率控制在1.0‰,杜絕重傷、死亡事故發生。

  2、主管部門和公司月檢查中合格率達100%,優良率達到80%。

  3、安全生產管理、文明施工綜合目標:優良工程。

  4、杜絕施工現場因火災與設備方面所造成經濟損失。

  五、項目安全管理網絡

  1、施工管理機構的合理是整體施工非常重要的因素,項目部報請公司同意成立以項目經理為組長和安全員為副組長及相關班組長為成員的安全生產領導小組和消防領導小組,借以實現安全生產管理中的兩個基本制度:安全生產責任制和群防群治制度。

  2、繪制安全生產管理領導網絡圖,以圖示的方法簡單明了的表述施工現場的安全管理關系,以體現項目安全管理機構的職、權和安全管理的基本模式。

  六、項目安全管理計劃

  1、項目部根據工程規模撥出安全技術措施費,并按計劃表進行重點落實,做到專款專用,保證安全設施的及時投入。

  2、落實好項目部安全生產責任制,堅持“誰主管,誰負責”、“管生產必須管安全”的原則,體現群防群治制度。

  3、加強對工人的管理和教育,對進場的職工進行安全知識教育,經公司施工安全部統一命題的安全知識考題,合格后方可上崗作業。

  4、開展多種形式定期和不定期的安全檢查,持之有效的對各項安全設施的使用性能進行檢查,使之能處于良性運轉狀態。

  5、抓好班組安全活動,督促班組長做好班前對重點操作部位和危險場所的教育交底,對施工機具和起重設備進行班前的檢查,并要求開展班組講評活動,對安全工作進行總結,及時解決職工的不安全思想動態。

  七、施工現場總平面布置計劃

  (一)平面布置的原則

  1、采用因地制宜,合理分階段布置方法。

  2、滿足施工生產所需,節約用電,盡可能減少臨時設施。

  3、場內材料堆放布置盡量合理,減少二次搬運。

  4、符合施工現場安全技術要求,防火規范和衛生管理。

  (二)平面布置方案(具體見施工現場平面布置圖)

  1、施工機具的布置

  在施工現場計劃設置1臺井架,井架的搭設位置具體以施工現場平面布置圖為準,砼攪拌機安排1臺,設置在井架東側;鋼筋切割機、木工機具設置在鋼筋和模板加工區內。

  2、加工車間

  在各施工段內根據現場實際情況搭設有鋼筋棚,并砌筑鋼筋堆放的平臺,與其相對處搭設有木工操作間。

  3、臨時生活辦公用房設在原有建筑物二樓,即建筑物1、2號樓的北邊,將施工辦公區與施工區進行分隔,保持施工現場辦公與作業的有序進行,同時確保職工有充分的休息環境。

  4、大門、圍墻

  根據現場條件,在⑤~⑥軸設寬度為4.5米的大門作為車輛出入口,門邊設置有五牌三圖,標明工程概況,項目管理組織體系,安全措施內容。

  5、施工用水、生活用水

  建設方提供水源,給水主管DN=53mm,布置場內供水管網,支管DN=40mm及DN=19mm,沿工程所需及生活區、辦公區所需位置布置。

  6、施工排水

  施工場地按JGJ59-99標準要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路側邊設明溝、集水井,在工地大門口設置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水,經沉淀后集中排放。

  7、施工用電

  從建設方提供電源搭建現場施工用電總配控制室,根據JGJ46-88規范要求,現場施工用電采用TN-S系統(即三相五線制)進行布置,同時做到三級保護,即“一機、一閘、一保”,所有電箱、開關箱均采用鐵殼箱,PE保護線選用綠黃雙色專用線,(具體見施工用電專項方案)。

  八、建筑施工現場可能發生的安全事故類型:

  1、高處墜落:

  發生部位及原因:洞口、臨邊防護措施不到位;作業人員違章作業等。

  2、物體打擊:

  發生部位:洞口、臨邊防護不嚴密;職工未正確使用防護用品等。

  3、觸電:

  間接觸電:電器設備配置不合理;電線破損老化;職工違章私接亂接用電等。

  4、機械傷害:

  發生原因:機械轉動部位防護設置不合理或無防護設施;防護裝置被拆除;職工違章操作等。

  5、坍塌:

  發生部位:基礎施工土壁坍塌;機械設備的基礎等。

  九、項目施工安全計劃控制措施

  為了科學的指導建筑施工安全生產,提高安全生產和文明的管理水平,預防傷亡事故,確保員工的安全和健康。針對項目生產施工中的實際,制定安全施工管理措施。以達到項目預定的各項目標,根據行業規范,結合施工現場的實際情況,編制下列施工方案:

  1、施工現場的安全技術資料的搜集、整理由本工地安全員負責,其他項目管理人員和班組長應密切配合,以確立安全臺帳在施工現場安全動態管理中的主導地位,使安全技術資料能真實反映施工現場安全生產情況,從而為控制安全事故發生提供依據。安全員在實際操作中必須遵守“帳賬相符、帳表相符、賬實相符”的原則,以實現安全生產技術資料的標準化、規范化。

  2、針對土建施工受氣候影響較大,而本工程從開工到竣工分別要歷經春、夏、秋、冬四季,為做好各個季節期間的.安全管理工作,項目部根據現場實際情況,編制了雨季、冬季、夏季的施工安全防范措施。

  3、為提高施工現場的安全文化氣息和創造便民、愛民、利民工程。樹立企業良好形象,根據建設部1991年第15號令《建筑工程施工現場管理規定》和JGJ59-99標準,結合現場實際情況編制環境保護措施和文明施工專項方案。

  4、為做好防砸、防高處墜落的事故發生,根據《建筑施工高處作業技術規范(JGJ80-91)》和安全帽試驗方法(JGJ2812-89)、安全網(GB5725-85)及安全帶(GB6095-85)等規范,項目部編制了“三寶、四口”安全防護措施,重點對施工現場存在的預留洞口和臨邊采取了防護措施。

  5、根據現場實際情況,本工地采用落地式鋼管雙排外架,外架立桿縱距按小于1.5米,橫距為1.3米,步距為1.8米,確保腳手架在使用性能上滿足要求和保證架體在使用時自身的穩定性,在學習JGJ59-99標準結合施工圖紙和現場實際情況,編制了外腳手架專項施工方案。

  6、本工程垂直運輸工具采用型鋼式井字架,配備義烏登峰機械廠的LK1.5系列卷揚機,根據JGJ88-92標準,井架搭設進行全面的安全過程監控,為確保在搭設和使用過程中的安全,編制了井架專項施工方案。

  7、根據JGJ59-99檢查標準對施工用電的要求,結合本工程的實際情況,為使施工進度秩序不受影響,編制了施工用電專項施工方案。

  8、為了加強機械管理,確保施工機具在實際使用時始終處于良好的運行狀態,特編制了施工機具防護措施。

  十、施工組織設計的貫徹實施

  施工組織設計經過審查批準后,方可在施工現場實施,由于編制者往往很難先對建設項目今后的實施過程中出現的問題全面做到,因而在施工過程中可變因素多,施工組織設計的變化性較大,因此在實施過程中要經常檢查,定期調整,對經過努力不能落實的內容,依變化的情況對施工組織設計進行修改,要定期進行組織設計調整,遇有重大修改變動時,應按初次審批程序進行報批,并做好記錄。

  施工方案 2

  1、安裝

  模板采用鋼槽鋼,高度同路面結構層同高,采用人工安裝。砼路面兩側模板安裝好壞,直接影響平整度,模板安裝不牢(包括基礎和加固支撐)在振島時容易變樣,特別是用振動梁振平時,兩側模板的高程是控制砼面形狀的主要因素,兩側模板牢固,橫坡合格率高、平整,縱向模板接頭處要平順,不變形,縱向平整度質量好,直順度好。所以說模板安裝質量是保證路面平整度第一因素。

  2、模板的拆除

  模板拆除的時限應根據路面結構物的結構類型確定,須待到規范規定的砼強度值后方可拆模。

  木模板拆除應使用專用工具,按各類模板結構支撐所確定的程序小心仔細地進行,避免對模板及砼面的損傷。

  拆除后的模板應分別堆放,予以標識,并加以維護保養,以備再用。

  鋼筋工程

  本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋,量少,結構簡單,加工方便。方便采用廠加工,運到現場人工安裝。

  1、鋼筋的進場及檢驗

  鋼筋應根據施工詳圖及進度計劃要求組織鋼筋進場。進場后堆放在鋼筋堆放場,并予以標識。鋼筋應有出廠合格證,進場后應按規范要求取樣復檢,合格后方可使用到本工程上。

  2、鋼筋加工

  鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內進行。

  1)鋼筋除銹、調直

  鋼筋下料加工前應先進行除銹、調直處理。清除鋼筋表面的`油漬、漆污和浮皮、鐵銹等,并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直,鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進行,在鋼筋調直過程中除銹,必要時輔以機械、手工除銹。

  2)鋼筋配料

  鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知,結合澆筑部位的分層分塊,兼顧砼入倉方式,并根據鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式,分解制定鋼筋下料加工單。

  3)鋼筋切斷

  主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時將同規格鋼筋按不同長度長短搭配,統籌排料,一般應先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板,避免用短尺量長料。

  4)鋼筋彎曲成型

  利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。

  5)鋼筋焊接

  加工場內鋼筋采用閃光對焊機進行連續閃光焊。應合理選擇焊接參數,以獲得良好的對焊接頭。

  6)鋼筋代換

  一般應避免鋼筋代換,必須進行鋼筋代換時,征得監理工程師同意,可按規范規定進行鋼筋等強度、等面積或變形控制代換。

  3、鋼筋安裝

  1)準備工作

  鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等,并準備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護層的預制墊塊。

  2)鋼筋安裝方法

  主要采用現場手工綁扎即散裝法。

  3)鋼筋綁扎安裝

  分為鋪料、劃線、綁扎、連接及倉位清理五個工序。根據測量放樣點在模板基礎上劃出鋼筋位置線,籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預制墊塊控制,墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊。

  4)鋼筋連接

  鋼筋現場連接主要采用手工電弧焊,施焊前,先進行鋼筋定位,保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時,引弧由一端開始,在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應填滿。其焊縫長度不小于搭接長度,搭接長度應符合規范規定,焊縫高度及寬度也應滿足規范要求。

  砼原材料的要求

  1、砼原材料的要求

  1)水泥

  水泥擬采用袋裝水泥,其標號采用42.5R。水泥應有出廠品質檢驗報告單,水泥進場后應按規范要求取樣復檢。

  2)外加劑

  主要擬摻加木鈣,其質量符合規范要求,摻加時與水混合攪拌均勻,配成一定濃度的溶液。

  3)骨料

  碎石、砂擬外購,骨料必須堅硬、致密、耐久、無裂隙,其級配、細度模數及力學性能應符合要求,并經檢驗合格。

  4)水

  拌制和養護混凝土均采用自來水

  2、砼配合比

  砼配合比經有資質的試驗室經反復試驗精心選配,選定后報送監理工程師批準,由現場質檢工程師簽證實施。工地設試驗室,配備專門試驗人員進行檢測。

  3、拌制

  砼系統采取集中布置,設一個拌和站拌砼,拌和站配2臺0.5m3強制式拌和機拌制,設置拌和站及自動配料。砼拌和時保證配料準備準確,拌和均勻,同時施工和易性好。

  4、砼運輸入倉

  為減少和避免砼在受料、卸拉過程中骨料的分離,必須改進攪拌出料槽的長度,用8T自卸汽車直接受料,砼卸料高度在70cm以內,在倉內卸料時,采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動。

  攤鋪初平

  砼卸到倉內后人工進行攤鋪,每工作點前臺全部操作人員15人。砼表面平整在施工技術人員的指導下,由具有攤鋪經驗的操作人員完成,攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線,按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整,尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規律在作精細平整操作外,其他人員均不得在松鋪的砼上走動。

  振搗、找平

  把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍,補平低凹部位,鏟除超高部分,然后平板振動,邊振動人工邊補料、棄料,使振后表面基本初平,然后選用相應板寬的微振動梁靠在兩側模板頂進行振動,這時表面泛漿量大,微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料,但如果在明顯凹部用碾壓人工補平,再振一遍,最后人工用長尺表面找平,并準備真空吸水。

  表面處理

  砼路面表面處理,包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序,是關系砼路面表面平整度關鍵一道。真空吸水量少,漿稀且薄,抹光效果差,壓痕容易出現齒狀,影響處觀和平整。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右,磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿,抹光一般可跟在磨漿后不能太遲,太遲表面漿硬,壓痕不明、且淺,不符合要求。值得一提是砼面層完畢后,要嚴格保護好成層,防止車輛、人員及其他動物在表面走動,要待一定強度后,才能允許在上面走動。

  伸縮縫

  砼切縫一般為縮縫,其切縫時間一般在砼施工完畢12小時后,其必須與縱向垂直,縫內不得有雜物,用瀝青灌澆,伸縮縫必須全部貫通,傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設計要求施工,安好滑動傳力桿灌滿縫。

  砼養護

  砼澆筑完畢后,采用鋸木或麻袋蓋面養護,保護表面濕潤狀態,砼一般澆筑完畢后12~18小時,可開始養護。養護方法:用灑水車沿線噴養,派專人專車養護,養護時間不少于14天,盡可能養護20天。

  砼路面施工裂縫的預防

  砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長,接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時等因素引起,為保證少出現裂縫,必須注意天氣預防、避免中午澆筑,有條件對骨料進行冷卻,降低入倉溫度和水化熱溫外,盡可能在夜間進行澆筑。對于工作面施工間隔長,對交接面要進行處理。接縫要盡量留在縮縫處,以免影響外觀。

  施工方案 3

  一、鋼筋工程:施工工藝(流程)、施工要求(7項)

  (一)施工工藝

  1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。

  2.完成基礎墊層施工后,將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

  3.按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。

  4.綁扎鋼筋。

  5.由監理工程師(建設單位項目負責人)組織施工單位項目專業質量(技術)負責人進行驗收。

  (二)施工要求

  鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網,則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形。 2.基礎底板采用雙層鋼筋網時,在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。

  3.鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。

  4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。

  5.現澆柱與基礎連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準確,以免造成柱軸線偏移。

  6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求,且不應小于;當無墊層時,不應小于。

  7.鋼筋的連接

  (1)受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

  (2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區段的搭接接頭均屬于同一連接區段。位于同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

  (3)當受拉鋼筋的直徑d>及受壓鋼筋的直徑d>時,不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機械連接接頭。

  二、模板工程:

  施工工藝(流程)、施工要求(4項) 混凝土基礎模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木(竹)膠合板模板、膠合板模板等,在箱形基礎施工中有時采用工具式大模板。

  (一)施工工藝 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養。

  (二)施工要求

  1.模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應拼縫嚴密、表面平整并刷隔離劑。

  2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

  3.在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應對模板及其支撐進行觀察和維護。

  4.模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應按施工技術方案執行。

  三、混凝土工程:

  工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆筑(單獨基礎、條形基礎和設備基礎)

  (一)工藝流程 混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養護。

  (二)混凝土攪拌 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴格計量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應優先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序:石子→水泥→砂子→水。

  (三)混凝土運輸、泵送和布料 混凝土水平運輸設備主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運輸設備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等,泵送設備主要有汽車泵(移動泵)、固定泵,為了提高生產效率,混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(布料桿)連接,共同完成混凝土澆筑時的布料工作。

  (四)混凝土澆筑 澆筑混凝土前,對地基應事先按設計標高和軸線進行校正,并應清除淤泥和雜物;同時,注意基坑降排水,以防沖刷新澆筑的混凝土。

  1.單獨基礎澆筑

  (1)臺階式基礎施工,可按臺階分層一次澆筑完畢(預制柱的`高杯口基礎的高臺部分應另行分層),不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務使砂漿充滿模板。

  (2)澆筑臺階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現象,可采取如下措施: 在第一級混凝土搗固下沉2~后暫不填平,繼續澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆筑后,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。 搗完第一級后拍平表面,在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實后,再

  繼續澆筑第二級。 如條件許可,宜采用柱基流水作業方式,即順序先澆一排杯基第一級混凝土,再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續施工。

  (3)為保證杯形基礎杯口底標高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動時間盡可能縮短;同時,還應特別注意杯口模板的位置,應在兩側對稱澆筑,以免杯口模擠向上一側或由于混凝土泛起而使芯模上升。

  (4)高杯口基礎,由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當混凝土澆搗到接近杯口底時,再安杯口模板后繼續澆搗。

  (5)錐式基礎,應注意斜坡部位混凝土的搗固質量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設計要求。

  (6)為提高杯口芯模周轉利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛。

  (7)現澆柱下基礎時,要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發生偏差時及時糾正。

  2.條形基礎澆筑

  (1)澆筑前,應根據混凝土基礎頂面的標高在兩側木模上彈出標高線;如采用原槽土模時,應在基槽兩側的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標桿,并露出20~,標桿面與基礎頂面標高平,標桿之間的距離約。

  (2)根據基礎深度宜分段分層連續澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應相互銜接,每段間澆筑長度控制在2~距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進。

  3.設備基礎澆筑

  (1)一般應分層澆筑,并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~。每層澆筑順序應從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

  (2)對特殊部位,如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等,澆筑混凝土時要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時,防止碰撞,以免發生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過程中,應用經緯儀隨時觀測,發現偏差及時糾正。

  施工方案 4

  施工方案(或設計)在工程施工前必須制定安全技術措施,早在1983年建設部頒布的《國營建筑企業安全生產工作條例》中就規定:“所有建筑工程的施工組織設計(或施工方案)必須有安全技術措施”。《建筑法》第三十八條則規定得更為具體:“建筑施工企業在編制施工組織設計時,應當根據建筑工程的特點制定相應的安全技術措施”。施工方案編制人員是施工過程的設計師,必須樹立“安全第一”的思想,從會審圖紙開始就必須認真考慮施工安全問題,盡可能地不給施工和操作人員留下隱患。

  一、對編制人員的要求

  安全施工涉及施工的各個環節,因此,施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規范、標準及施工現場的安全要求,如《建筑安裝工程安全技術規程》,《建筑施工高處作業安全技術規范》,《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工安全檢查評分標準》等。如果是采用滑模工藝或其它特殊工藝施工,還必須熟悉《液壓滑動模板施工安全技術規程》和相應的專業技術知識以后,才能在編制施工方案時確立工程施工安全目標,使措施通過現場人員的認真貫徹達到目標要求。

  施工方案編制人員,還必須了解施工工程內部及外部給施工帶來的不利因素,通過綜合分析后,制定具有針對性的安全施工措施,使之起到保證施工進度。確保工程質量和安全,科學、合理,有序地指導施工的作用。

  二、編制安全措施的主要內容

  由于建筑工程的結構復雜多變,各施工工程所處地理位置、環境條件不盡相同,無統一的安全技術措施,所以編制時應結合本企業的經驗教訓,工程所處位置和結構特點,以及既定的安全目標。一般工程安全技術措施的編制主要考慮以下內容:

  (1)從建筑或安裝工程整體考慮。土建工程首先考慮施工期內對周圍道路,行人及鄰近居民、設施的影響,采取相應的防護措施(全封閉防護或部分封閉防護);平面布置應考慮施工區與生活區分隔、施工排水,安全通道,以及高處作業對下部和地面人員的影響;臨時用電線路的整體布置、架設方法;安裝工程中的設備、構配件吊運,起重設備的選擇和確定,起重半徑以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。

  (2)對深基坑、基槽的土方開挖,首先應了解土壤種類,選擇土方開挖方法,放坡坡度或固壁支撐的具體做法。總的要求是;防坍塌。人工挖孔樁基礎工程還須有測毒設備和防中毒措施。

  (3)龍門、并架等垂直運輸設備的拉結、固定方法及防護措施,其安全與否,嚴重影響工期甚至造成群傷事故。

  (4)施工過程中的“四口”防護措施,即樓梯口,電梯口,通道口,預留洞口應有防護措施。如樓梯、通道口應設置1.2m高的防護欄桿并加裝安全立網;預留孔洞應加蓋;大面積孔洞,如吊裝孔、設備安裝孔、天井孔等應加周邊欄桿并安裝立網。

  (5)交作業應采取隔離防護。如上部作業應滿鋪腳手板,外側邊沿應加擋板和網等防物體下落措施。

  (6)30m以上腳手架或設置的挑架,大型砼模板工程,還應進行架體和模板承重強度、荷載計算,以保證施工過程中的安全。同時這也是確保施工質量的前提。

  (7)安全平網、立網的架設要求,架設層次段落,如一般民用建筑工程的首層、固定層、隨層(操作層)安全網的安裝要求。事故的發生往往出在隨層,所以做好嚴密的隨層安全防護至關重要。

  (8)“臨邊”防護措施。施工中未安裝欄桿的陽臺(走臺)周邊,無外架防護的屋面(或平臺)周邊,框架工程樓層周邊,跑道(斜道)兩側邊,卸料平臺外側邊等均屬于臨邊危險地域,應采取防人員和物料下落的措施。

  (9)施工工程、暫設工程、井架門架等金屬構筑物,凡高于周圍原有避雷設備,均應有防雷設施,如并架、高塔的接地深度、電阻值必須符合要術等。

  (10)對易燃易爆作業場所必須采取防火防爆措施。

  (11)季節性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施,包括降溫,防熱輻射,調整作息時間,疏導風源等措施;雨季施工要制定防雷防電,防坍塌措施;冬季防火,防大風等。

  (12)施工過程中與外電線路發生人員觸電事故屢見不鮮。當外電線路與在建工程(含腳手架具)的`外側邊緣與外電架空線的邊線之間達到最小安全操作距離時,必須采取屏障、保護網等措施。如果小于最小安全距離時,還應設置絕緣屏障,并懸掛醒目的警示標志。

  根據施工總平面的布置和現場臨時用電需要量,制定相應的安全用電技術措施和電氣防火措施,如果臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw及50kw以上者,應編制臨時用電組織設計。

  三、認真做好安全交底和檢查落實

  工程開工前,工程項目負責人應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全措施的關鍵。施工過程中,現場管理人員應按施工安全措施要求,對操作人員進行詳細的工序、工種安全技術交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過程。工序、工種安全技術交底要結合《安全操作規程》及安全施工的規范標準進行,避免口號式,無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續,以提高接受交底人員的責任心。

  同時要經常檢查安全措施的貫徹落實情況,糾正違章,使措施方案始終得到貫徹執行,達到既定的施工安全目標。

  四、建筑施工安全管理建議

  針對當前建筑施工企業現狀,平時發生事故原因,筆者提出了建筑企業施工安全管理建議。要遵循建筑施工過程的安全措施和一般規律,不搞進度形象工程。規范工程管理,規避“高資質中標、低資質施工”現象,確保安全生產投入,安全設施、設備監管。

  當前很多行業在生產過程中只注重生產效益,不講安全效益,把安全與生產分開,建筑行業也一樣,只要能按時完成建設進度計劃,對其他安全設施、設備等不怎么關心。項目的管理者應該讓整個項目參與人員明白 “良好的安全就是一門好的生意”:在塔吊安全設施沒安好,操作人員安全意識不到位的情況下,不準施工;在腳手架安裝不合質量要求,安全防護網安裝不符合標準的情況下,嚴禁工人到崗作業。只有這樣,才能確保建筑施工者的生命安全。因此,相關單位應針對項目制訂嚴格的安全投入與保障計劃、安全防護設施安裝驗收標準、安全管理人員崗位責任、項目主管人員安全責任等,以確保建筑項目的安全生產投入與對安全設施、設備的嚴格監管。

  結語

  為確保建筑工程的質量安全性能,保障建筑工程項目在施工過程中施工人員的人身和財產安全,就必須從建設工程項目勘察設計安全管理、全程施工安全管理、建設工程項目監理單位與建筑工程有關的生產經營單位,建筑工程項目竣工驗收等安全管理等相關工作做重點抓。只有做好建筑工程項目全程中各環節的安全管理工作,才能防止先天患產生,更好地提高建筑工程質量。

  施工方案 5

  1.編制依據

  1.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》

  1.2《建筑裝飾工程質量驗收規范》

  2.工程概況:

  3.根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件,材料質量驗收合格方可使用。

  4.施工工藝

  4.1施工工藝流程:基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。

  4.2施工方法

  4.2.1基層處理

  A首先對基層進行查看,對表面浮粒進行清處,確保表面清潔、無疏松物,無潮濕。B對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。C表面用水泥找平,待干后用1#砂紙磨平,并把浮塵掃凈。

  4.2.2底漆施工A對基層表面處理后,確定的.合要求,再進行封閉底漆施工,

  B基層封底漆施工前要嚴格按照規定比例進行稀釋,稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。

  C基層封底漆的先小面后大面,從上到下均勻涂刷,保證無漏涂流等。D底漆完畢后,應及時對施工工具清洗。

  4.2.3第一遍面漆施工

  A涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。

  B面漆施工時,不同顏色應使用不同工具,避免混色。

  C涂飾施工先小面后大面,從上到下順序施工。

  D施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處,避免結合處出現色差。

  4.2.4第二遍面漆施工

  A第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。

  B第二遍面漆要求涂刷均勻,施工后色澤一致,無流掛漏底。

  4.2.5劃分分格條:首先根據設計要求分格線寬度必須控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗細一致。

  4.2.6施工縫與施工段:由上往下進行,根據墻體的特點每垂直面為一個施工段,水平縫留在分格縫上,垂直于陰陽角處。

  5.質量要求

  5.1涂料品種規格、質量、色彩必須符合設計要求。

  5.2必須與基層粘接牢固。

  5.3涂料表面顏色一致,色點大小均勻,不顯接茬,無漏涂透底好流墜。

  5.4分格條寬度一致,平整平滑,棱角整齊,橫平豎直,通順。

  5.5嚴格按照設計與規范要求。

  6.成品保護

  6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋,如涂到窗上應及時清理干凈。

  6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

  6.3施工后1-2小時內避免雨淋。

  6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。

  7.工程質量控制及檢測

  7.1注意事項

  7.1.1涂料應避免陽光直射,并放于陰涼干燥處,不同顏色、應分類堆放。

  7.1.2施工嚴格按照施工說明,每層之間要達到干燥時間,涂料均勻,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

  7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行,避免大風、大霧、陰雨施工。

  7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。

  7.1.5涂料作業結束后,應注意進行必要的保護,避免涂料污染,影響涂刷效果。

  施工方案 6

  一、工程概況:

  潮陽區棉城美新橋改建工程,美新橋位于潮陽區棉城西南片區的口美村。該橋跨越護城河,連接規劃村道,是沿河兩岸居民往來的主要通道之一,新橋位于舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設計院設計,本工程采用沖孔混凝土灌注樁。

  1、樁基礎情況:

  該工程由汕頭市公路勘察設計院設計。基礎設計采用沖孔灌注樁。設計樁徑為Φ1200mm:樁數為6根樁;設計樁長從自然地面算起約為20.0m。

  2、工程地質情況及對沖孔樁施工的分析:

  根據本次鉆探揭露情況,場區土層自上而下分為5層,逐層分述如下:

  ①素填土;

  ②粘土:軟塑;

  ③粘土:可塑,硬塑;

  ④強風化花崗巖;

  ⑤微風化花崗巖。

  二、施工順序方法及施工工期:

  1、施工順序如下:測量定樁位——埋護筒——樁機就位——沖達預定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。

  2、施工方法:本工程擬采用1臺GPS—10型樁機進行造孔,采用正循環清孔。若鉆進中遇到塌孔或地下承壓水現象,采用回填泥土后重新造孔,從而達到保證成孔質量。本工程在鉆進達到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前,必須現場監理簽證,方可進入下道工序施工。

  3、施工工期:自第一根試樁完成之日計起至打完最后一根樁止,總工期預計15天。停電、停水、自然災害、遇地下障礙非乙方責任影響,工期順延。

  三、技術措施:

  1、測量定線:為了保證施工測量的精度,沿建筑物按軸線設置一明控制線,以便樁機就位后復查樁位,各樁位定位后埋小混凝土井圈保護樁點。

  2、樁機就位:確定標志,注意支承面的水平,確保成孔垂直度。

  3、鉆進:依據地質資料,結合實際情況,分不同地層調整鉆進速度及泥漿比重,粘土應該嚴格控制尺寸,防止錯位、縮孔,淤泥層及砂層鉆進速度不能過快,以備有充足時間護壁。

  4、控制樁端持力層:樁施工前,匯同設計、質監、甲方等有關部門,進行試孔一個,確定樁端持力層巖樣。

  5、清孔:終孔后應立即做第一次清孔,安鋼筋籠及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥漿比重應控制在1.25以內,孔底沉渣≤50mm,即可中止清孔,復測沉渣厚度。如超設計要求應再次清孔,直達到設計要求。

  6、鋼筋籠的制作與安裝:

  (1)各種規格的鋼材必須有出廠合格證和檢驗合格證,進口鋼材要進行化學分析,且經驗收合格后方準使用。

  (2)鋼筋籠制好后,先自行檢查,經各參建方驗收后方準使用。

  (3)為確保鋼筋籠安放準確,在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿制作的扶正墊輪,確保主筋不露筋;防止浮籠要采用壓桿固定。

  (4)鋼筋籠吊運時要采取措施防止扭曲,安放時應對準孔位,吊扶穩,緩慢下沉,避免碰撞孔壁。

  (5)要測孔口標高,算準搭筋長度,防止鋼筋籠上浮或下沉。

  7、灌注混凝土:導管接頭處必須密封,防止漏水使用混凝土局部離析,導管埋深一般為1~5米為宜,灌注中應每隔十五分鐘活動導管一次,防止堵塞導管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,這樣促使隔水塞下行順利,反漿阻力小。當首灌正常后應連續作業,嚴禁中途停工,并指定專人負責記錄,測量灌注量及混凝土上升高度。導管埋深及撥管時數據一定要準確,防止導管撥出混凝土面而造成斷樁事故,灌注結束后應進行清理工作。

  四、主要機械的配備:

  五、安全技術措施:

  1、工地配備安全員一名,認真落實崗位責任制及安全設施。對工人要進行入場安全教育,要遵守安全紀律,進入工地要戴安全帽,不準穿拖鞋,上班前不準喝酒。

  2、要進行安全交底,隊長向班組長交底,班組長向員工交底,上一級向下一級交底。

  3、夜間施工要有足夠的照明,防止工傷事故的發生。

  4、每根樁在施工前,均要檢查機械的可靠及安全性,盡量減少中途停機檢修。

  5、施工中機械出了故障,不能帶故障作業,修理中不得邊轉,邊檢修以防發生人身安全事故。

  6、施工用電,按三相五線制架設,電箱、電排采用鐵殼,做到一箱一鎖,電器設備一定要做到接地良好,用電要有漏電保護器,以確保用電安全。

  7、機械使用的電源線,老化、破損、不安全的`一律不準用,現場施工臨時布線,電桿距離,架設高度,線路交叉,跨越等均應符合規定;電開關及配電盤應有防雨設施,宿舍內不準亂接燈頭插座。

  8、處理掉鉆頭事故,據本工程地質條件不準潛水打撈,以防發生人身安全事故。

  9、施工現場要有齊全的安全防護設施,登機應系好安全帶,并按需要設置安全指示牌。

  10、密切收聽天氣預報情況,做好防雨和防雷等工作。遇六級以上大風,樁架要設穩定纜繩。

  11、做好安全保衛工作,內部矛盾要及時化解,預防治安事故的發生,嚴禁賭博,防止盜竊。

  12、特殊崗位必須持證上崗,嚴禁違章作業。

  六、施工組織及勞動力安排:

  1、本工程配備樁隊長1名,協助項目經理及施工負責人工作,主要負責本工程沖孔樁施工管理及調度工作。樁機配機長1名。

  2、勞動力安排:根據工程量及進度的情況,本工程按排1臺樁機,樁機配工人6人。

  施工方案 7

  外墻彈性拉毛涂料施工工藝

  外墻彈性拉毛骨漿涂料是一種立體花紋涂料,具有極好的裝飾性,優良的漆膜機械性能,如硬度、附著性。和面漆配套使用,可提供優異的耐候性、抗堿性、防污性。通過施工手法的調整,可獲得多種裝飾效果。

  一、主要的材料:

  E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;

  二、主要工具:

  簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

  三、施工前準備

  1、門窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。

  2、墻面基層處理完畢,并符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿足噴涂條件,完成雨水管卡、設備洞口管道的'安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。

  3、雙排架子或活動吊藍,要符合國家安全規范要求,外架排木距墻面320cm。所有的成品門窗要提前保護。

  四、工藝流程:

  1、墻面基層處理、驗收→彈線、分格、粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道→刷面漆一道→局部修補

  2、基層處理:基層驗收合格后,做局部的修補。要求:平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。

  3、刷封底漆:將封閉底漆滾刷基層上,要求涂刷均勻、無漏刷。

  4、粘貼分割線:(建議)為保證進行拉毛效果的均勻,建議使用膠條進行分割線粘貼。

  5、專用毛滾進行拉毛:要求:使用專用毛滾進行拉毛,應保證花式均勻,無節塊、無連片。拉毛完成后,應讓其自然干燥4小時左右,保證表干的基礎上進行彈性漆涂刷。

  6、刷彈性漆兩道:要求:可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻,無透底現象。在刷漆之前,要求基面達到平整、光滑,線條平直。然后刷彈性漆。

  7、刷面漆一道:要求:可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無漏刷現象,分色線要線條清晰、平直、順直。

  8、檢查施工質量,對局部污染或其他環節進行修補。

  五、保證項目:

  1、產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求,并按技術交底施工。

  2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現象。

  3、在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護。

  4、嚴禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。

  5、拆架子或落吊藍時,嚴禁碰損墻面涂層。

  6、已施工完的成品,嚴禁蹬踩,以防污染。

  六、應當注意的質量問題:

  1、面層出現楞子現象:主要原因是在現澆砼施工中,由于模板接縫所造成楞子,因此在面層施工以前,抹灰工序要對這些接縫進行修正,達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現此現象。

  2、空鼓和裂縫現象:主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的,因此在施工前,應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面,否則,面層平涂不能施工。

  3、接槎現象:主要原因是由于涂層重疊,面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象,可采取以下措施。

  3、1應把接槎甩在分格線上。

  3、2施工最好一次成活,不要修補,這就需要層層驗收,嚴把質量關,以免造成接槎現象。抹灰工序要對這些接縫進行修正,達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現此現象。

  4、空鼓和裂縫現象:主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的,因此在施工前,應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面,否則,面層平涂不能施工。

  施工方案 8

  一、編制依據

  1、xx市“xx農村路鄉村振興示范帶”項目施工圖紙。

  2、公路橋涵施工技術規范xxG/T x50-20xx

  二、工程概況

  本項目包含廟街鄉xx-宋莊道路改建工程,八臺-任橋道路改建工程,xx鎮xxx后陡溝道路改建工程,八泥線(八臺-泥溝陳)道路改建工程,xx辦事處王xx-小溝道路改建工程,xx鎮安xx-后陡溝道路改建工程,屬于xx市“xx農村路鄉村振興示范帶”項目的一部分,本次改建對該道路路基、路面進行改建,并增設安全設施。

  三、施工方案

  1、基坑開挖

  根據設計文件要求,用全站儀確定結構物的位置、標高及開挖尺寸,進行施工放樣,并報監理驗收。基坑采用挖掘機開挖,配合人工修整,基坑四周采用鋼板樁支護,避免基坑開挖時垮塌,如有水溝采用臨時改移排水。當挖至接近基地標高時,保留15cm采用人工挖除,開挖過程中始終保持良好的排水,確保施工現場的干燥。基坑的開挖土方,視土質情況,能利用的就近利用,不能利用的棄至就近的棄土場。當基坑開挖成型后,將自檢情況填表,并報請監理工程師審批。涵底地基承載力應≥300KPa,若地基承載力達不到設計要求時,按監理工程師批準的方案進行處理,若地基承載力符合設計要求,經監理工程師驗收合格后,立即進行下道工序施工,以防天氣有變,基底受水浸泡。

  2、鋼筋的加工與安裝

  所有進場鋼筋按試驗規程的有關規定檢驗。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠分批驗收,分別堆放,露天堆置時墊高并加以遮蓋,并立牌便于識別。材料進場后,每批任選2根,截取一組鋼筋試樣,進行拉伸、冷彎、可焊性試驗,同時報監理工程師抽檢,合格后方可使用。鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差,砼保護層厚度符合設計要求。在鋼筋安裝完畢后,將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實測項目表》,并報請監理工程師審批,經驗收合格后,方可轉到下一工序施工。

  3、模板、支架

  ⑴、本蓋板涵模板采用鋼模施工,模板間的接縫緊密,不允許出現漏漿現象,安裝好的模板用鋼管支架支撐穩固,保證在澆筑混凝土施工時不跑模變形,在澆筑混凝土前模板必須清理干凈,并涂模板油或脫模劑,在模板邊接縫處粘封一層膠帶,防止水泥漿流失,模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、幾何尺寸、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查。將自檢情況填寫質檢報表,并報請監理工程師審批,經驗收合格后,方可轉到下一工序施工。

  ⑵、拆除支架或模板時,預制板必須在混凝土強度達到設計強度85%后,才能脫模、移運和堆放,堆放時在塊件端部兩點擱置,且不得把上下面倒置;蓋板塊件設置吊環吊裝;拆模提前24小時通知監理工程師,在取得同意后方可拆除,并及時進行養護。

  4、基礎、涵臺身施工

  基礎部分:當地基承載力滿足要求時,涵洞基礎直接筑在土基上;當地基承載力不足時,設砂礫或碎石墊層,并保證換填后地基承載允許承載力滿足設計要求。基礎為整體式基礎。基礎及涵臺施工均采用M7.5漿砌片石鋪底,涵洞基礎及墻身每隔4—6米設置沉降縫一道,縫寬2厘米,用瀝青麻絮進行填塞。沉降縫端面應整齊、方正,基礎與涵洞臺身上下施工縫不得交錯,應貫通,嵌塞物應緊密填實。

  5、洞口的施工

  洞口采用M7.5砂漿漿砌片石,漿砌片石砌體必須砂漿飽滿,無空隙。進出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑,漿砌片石基礎第一層必須做漿砌筑,應按圖紙所示,采用污工結構修筑,砌石尺寸和位置的允許偏差,不超過《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-20xx中的規定。進出水口的溝訂整理順直,使上下游水流穩定暢通。砌筑時要掛線施工,以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點:

  ⑴、要分層臥砌,毛石厚度不宜小于150mm,上下錯縫,內外搭砌,外側采用自制面石,確保美觀勻稱。

  ⑵、底層第一皮石塊應座漿,并將大面向下,轉角處和洞口處,選用較大的平毛石砌筑。

  ⑶、每層砌石間距2.0m應設一拉接石。

  ⑷、灰縫厚度應為20-30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙,應先填塞砂漿后用碎石塊嵌實,不得用先填石塊后填砂漿方法。

  6、預制蓋板

  蓋板由統一的地點預制,預制后用平板車運送至現場。人工灌注砼,分層順序澆注,插入式振搗器振搗。預制蓋板時,必須保證受力主筋的保護層及混凝土搗實密度。蓋板移運時,必須在預制蓋板的強度達到設計強度的85%后,方可脫模移運和堆放,放時在塊件端部用兩點擱支,不得使上下面倒置。待臺帽強度達到設計強度以后,檢查涵臺頂面標高及平整度,并清掃干凈,鋪設兩層油氈后,然后安裝蓋板,蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后,蓋板與涵臺背墻間的縫隙用水泥砂漿填實并插搗密實,板端與臺帽間隙先用小石子嵌緊后,用砂漿填塞并插搗密實。

  7、臺背回填

  臺背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢,且砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的85%時,方可進行涵洞洞身兩側的回填;填筑在兩側同時對稱、均衡地分層進行,填土的每側長度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后,方可通行車輛和筑路機械。嚴格控制臺背回填的填料,臺背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑,分層填筑分層壓實,為防止每層填筑厚度超厚和漏檢,分層厚度不宜大于20cm,壓實度不小于96%,在臺背墻用油漆作上每層壓實后的厚度記號并標明層次,以便施工易于控制,涵洞兩側緊靠涵臺部分的回填土不宜采用大型機械進行壓實施工,在回填壓實施工中,使用壓路機對稱回填壓實并保持結構物完好無損,對壓路機壓不到的地方采用人工夯實,直到驗收合格為止。

  8、蓋板涵工藝圖框(后附)

  9、圓管涵施工方案

  ⑴、洞身基礎采用分離式基礎,地基承載力不得低于0.2Mpa,否則進行換土或其他加固措施;新舊涵身接縫處做沉降縫處理,縫內填塞瀝青麻絮,外用水泥砂漿勾縫;涵洞出口為排水通暢可做適當開挖;外表均采用水泥砂漿勾縫。

  ⑵、施工準備

  ①、涵洞施工前首先對各部分尺寸及標高等進行全面復核,對原溝底、被交道的銜接情況進行校核,確保尺寸及標高無誤,并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接,方可進行涵洞施工,如有異議,及時與設計單位聯系。

  ②、施工放樣前仔細復核圖紙,確保涵底標高、涵長、斜度正確無誤后,方可施工,如有不符,應及時與監理或設計單位聯系。

  ③、砂、礫石、水泥、石料等材料按規定已進行檢驗。

  ⑶、施工安排

  施工前沿路基方向修一條臨時便道,然后再進行場地平整,開挖涵洞基坑。

  ⑷、施工方法及要求

  涵洞的施工順序為:

  施工準備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗收→基礎施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺背回填。

  ①、施工方法

  用全站儀準確的對圓管涵中樁及縱橫軸線,以及內外邊樁進行準確放樣,并用白灰在地面上做出標志。利用水準點對原地面高程進行放樣,確定開挖深度。線位設好后請監理工程師檢測,符合要求后方可進行下一道工序。

  ②、基坑開挖

  a.基坑開挖前,首先要對圓管涵所在位置進行清表或清淤。地基處理的范圍應至少寬出基礎之外0.5m。便于施工中的檢驗校核,基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設控制樁,每側兩個。

  b.基坑開挖采用機械開挖,人工輔助方式。避免超挖:機械開挖至距槽底設計標高10-20cm時,改用人工挖掘,修整至設計尺寸,不能擾動槽底及坡面原土層。基坑槽底采用平板震動夯夯實。確保基底標高誤差滿足設計規范要求。

  c.基坑開挖中,在坑底基礎范圍之外設置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入集水坑內,排出坑外。集水坑設在上游,尺寸視滲水情況而定。

  d.當基坑有地下水時,地下水位以上部分可以放坡開挖,地下水位以下部分,若土質坍塌或水位在基坑底以上較深時,加固開挖。

  開挖清理完畢后,及時檢測地基承載力,地基承載力不得低于0.2MPa,否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進行地基處理,以滿足設計要求。然后請監理工程師檢驗,滿足設計規范要求方可進入下一道工序。

  ③、下部管基施工

  a.基礎放樣

  基坑開挖好后重新放設涵洞的縱橫軸線,同時用全站儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行精確的細部放樣。并用水準儀抄平,釘設水平樁,控制基底和基頂標高。

  b.墊層施工

  基坑開挖好后,先進行墊層施工,墊層采用碎石墊層,承載力應滿足規范要求。

  c.下部混凝土管座施工

  混凝土管座分兩次澆注,先澆注底下部分,注意預留管基厚度及安放管節座漿混凝土2~3cm,待安放管節以后再澆注管底以上部分。

  d.下部混凝土管座模板

  模板宜優先采用膠合板和鋼模板。

  澆注混凝土之前,模板應涂刷脫模劑,外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

  為防止模板移位和凸出,安裝側模板時在基礎模板外設立支撐固定。且在模板安裝過程中,必須設置防傾覆設施。澆注混凝土中的拉桿,按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應的措施。

  模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查,并在模板內側制作標記以示混凝土澆注位置,簽認后方可澆注混凝土。澆注時,發現模板有超過允許偏差變形值得可能時,應及時糾正。

  e.下部混凝土管座混凝土澆注

  管座混凝土采用C20的混凝土澆注。混凝土的配合比應嚴格執行項目部頒發的有關文件。

  澆筑前,模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈,模板經現場監理檢驗合格后方可進行混凝土澆筑。

  墊層先加以濕潤,鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿,然后于水泥砂漿凝結前澆筑第一層混凝土。

  澆筑混凝土前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中,每工作班制作混凝土試件2組,在制作完后第二天進行脫模,并送至實驗室進行標養。

  當混凝土傾落高度超過2m時,通過溜槽進行混凝土澆筑。

  混凝土采用插入式振搗器振搗,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,與側模保持50-100mm的距離。振搗期間,避免振動時碰撞模板。每一個振動部位必須振動密實,避免過振和漏振,密實以砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿為標準。

  在澆筑過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。

  ④、鋼筋混凝土圓管制作(采用工廠預制管節)

  a.圓管采用管徑1m,管節長度1m規格。

  b.管節斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節的外斷面,應按斜交角度處理。

  c.管節內外側表面應平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30mmX30mm,其深度不得超過10mm;總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋,蜂窩處應修補完善后方可使用。

  ⑤、管節安裝

  a.基礎混凝土達到其強度的70%時,由測量人員放樣出涵管軸線位置后,使用吊車吊裝管節,人工配合的方式進行。

  b.安裝時從下游開始,使接頭向上游,每節涵管應緊貼于基座上,使管節受力均勻;所以管節按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。敷設時應保證內壁齊平,管內清潔無臟污,無多余的砂漿及其它雜物。

  c.安裝時應注意下列事項

  c.1.注意按涵頂填土高度取用相應的管節。

  c.2.各管節安裝平順,管節必須墊穩坐實,管道內不得遺留泥土等雜物。

  c.3.管節沉降縫與基礎沉降縫的端面必須嚴格一致,不得有犬牙交錯現象,非沉降縫的管節接縫,應盡量頂緊。

  c.4.圓管在運輸、裝卸過程中應防止碰撞,避免管節損壞或產生裂紋。

  c.5.接縫寬度不大于10mm,并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,新成密封層。

  ⑥、上部管基施工

  上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

  ⑦、沉降縫處理

  在涵洞新、舊涵身接縫處設置一道沉降縫,沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎)。沉降縫的施工,要求做到使縫兩邊的構造能自由沉降,又能嚴密防止水分滲漏。

  沉降縫具體施工方法如下:

  a、基礎部分

  基礎沉降縫寬1厘米,采用瀝青木板預留,沉降縫內用瀝青浸制的麻絮填塞。

  b、涵身部分

  涵身沉降縫寬1厘米,縫外側以熱瀝青浸制的麻絮填塞,再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質量要求,沉降縫端面應整齊、方正,基礎和涵身上下不得交錯,應貫通,嵌塞物緊密填實。

  ⑧、涵背回填

  經檢驗圓管涵節及接縫符合要求,并且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計強度的75%時,方可進行回填作業。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度,因自圓管底部起,底面為2m,坡度按照1:1每15cm為一個臺階刷坡至頂面。回填時以15cm為一層進行填土壓實,從涵頂頂部至路床頂面壓實度均為95%。兩側平衡、對稱進行。

  四、確保工程質量的措施

  為了確保工程質量,將采取如下措施:

  1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的`質量檢驗體系。

  2、施工前,組織技術人員認真會審設計文件和圖紙,切實了解和掌握工程的要求和施工技術標準,理解業主的需要和要求。

  3、根據工程的要求和特點,組織專業技術人員編寫具體實施的施工組織設計,編制施工計劃,確定并落實配備適用的施工設備。

  4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術交底工作。

  5、做好質量檢驗工作,嚴格執行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業前,質檢員配合監理工程師進行隱蔽工程的檢驗驗收,并做好相關記錄,只有上道工序通過驗收后再進行下道工序施工。

  6、把好原材料、成品的質量關。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設備都須是經過認證的合格產品或推薦使用的合格產品,到達施工現場后須進行嚴格檢驗,并具備質保單和試驗技術資料等。

  7、對施工中各類測量儀器,如經緯儀、水準儀、測距儀等,以及試驗設備,如稱量、張拉等設備,須按規定做好計量檢定工作,并在使用過程中,隨時發現和掌握可能出現的偏差,及時糾正,以保證計量設備的準確性。

  五、安全保證體系

  1、安全生產方針

  在施工過程中,必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴格防止種類安全事故的發生。

  2、安全生產目標

  根據安全生產方針,確保實現“三無”:無死亡、無重傷、無輕傷。

  3、安全教育與培訓

  ⑴、經理部經常開展安全生產宣傳教育使廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性,牢固樹立安全第一的思想,自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。

  ⑵、項目經理必須進行職業安全衛生培訓,取得“廠長、經理安全資格證書”。項目專職安全員經培訓持“安全員證書”。

  ⑶、參加施工的所有人員必須進行上崗前的安全教育。

  ⑷、特殊工種人員除進行一般安全教育外,還必須進行本工種專業安全技術培訓,經考核合格持證后,方可獨立操作,并按規定做好證書的復審,復訓管理工作。

  六、環境保護

  環境保護是為保護和改善生活環境與生態環境,防止污染和其他公害,保障人民健康,促進社會主義建設的發展。我們必須把保護工作納入工作計劃,建立環境保護責任制度,采取有效措施,防止生產建設過程中生產的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對環境產生的污染和危害。

  1、在施工時,噪聲較大的機械避免在夜間施工,非施工的噪聲都盡力避免。并通過有效的管理和技術手段將哭聲控制到最低程度。

  2、施工和生活中的污水和廢水,經檢驗符合環保標準后才能排放到河里。

  施工方案 9

  第一章

  編制依據及編制說明

  第一節

  工程建設標準和要求

  一、工程建設技術標準和規范:

  中華人民共和國《工程建設標準強制性條文一房屋建筑部分》

  20xx年版《民用建筑設計通則》

  JGJ37-87《辦公建筑設計規范》

  JGJ67-89《建筑采光設計標準》

  GB/T50033-20xx《民用建筑工程室內環境污染控制規范》

  GB50325-20xx《室內裝修材料有害物質限量

  10個國家強制性標準》

  《智能建筑設計標準》(GB/T50314-20xx)

  《ISO14001(GB/T24001-1996)環境管理體系》

  《ISO9001質量管理標準》

  《國家建筑標準設計—內裝修》

  (J502-1~30)《民用建筑工程建筑施工圖設計深度圖樣》

  (04J801)

  《建筑內部裝修設計防火規范》

  (GB50222-95)

  20xx年修訂版

  《建筑設計防火規范》

  GBJ16-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

  GB50210-20xx《建設工程施工現場管理規定》

  當地建設行政主管部門關于建筑或市政工程安全文明施工現場管理的規定等。

  以上規范、標準如有變化,以最新發布的為準。

  第二節

  編制說明

  1.本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。

  2.根據本工程設計特點、功能要求,本著對業主資金的合理利用,以及對工程質量終身負責,我們的編制原則是“科學、合理、優質、高效”。

  3.本投標施工組織設計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經驗的人員召集在一起,對方案進行集中編制,采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路,力求本方案重點突出,針對性、可操作性強。

  第三節

  編制原則

  1、認真貫徹國家對裝飾工程施工的各項方針和政策,嚴格執行裝飾工程建設程序。

  2、嚴格遵守投標承諾的'工期目標。

  3、遵循建筑施工工藝及其技術規范,合理安排的施工程序和施工順序。

  4、采用流水施工方法、工程網絡計劃技術和其它現代管理方法,組織有節奏、均衡和連續地施工。

  5、科學地安排雨季施工項目,保證施工的均衡性和連續性。

  6、貫徹多層次技術結構的技術政策,因時、因地制宜地促進技術進步和建筑工業化的發展。

  7、從實際出發,作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。

  8、盡量利用當地資源,合理安排運輸、裝卸與儲存作業,減少物資運輸量,避免二次搬運;精心進行場地規劃布置,節約施工用地,做到文明施工。

  9、采用先進施工技術,科學地確定施工方案;嚴格控制工程質量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動生產率。

  10、實施目標管理;使目標分解得當,決策科學,實施有法。

  11、合理組織、平行、交叉、流水作業,力求均衡生產。

  12、優化資源配置,實行動態管理。

  13、精打細算,降低工程成本。

  14、節約用水,用電,節約用地,保證不影響建設單位的正常銀行業務活動。

  15、協調各方關系,尊重地民風民俗,搞好文明施工。

  第二章

  工程概況及特點

  第一節

  工程概況

  1、工程名稱:長春醫學高等專科學校生命科學館裝修工程

  2、招標人:長春醫學高等專科學校

  3、招標代理機構:吉林省天成工程建設項目招標代理有限責任公司

  4、工程地點:長春市吉林大路

  6177號長春醫學高等專科學校圖書館一樓

  5、質量標準:符合國家現行相關工程施工質量驗收規范的合格工程

  6、計劃工期:計劃開工日期

  20xx年6月1日,計劃竣工日期

  施工方案 10

  1.編制依據

  勘察報告編號;支護設計圖紙情況;項目施工組織設計。住建部令37號《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》/建辦質(20xx)31號

  2.規范引用

  《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范》(GB50086-20xx)《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-20xx)、《建筑與市政工程地下水控制技術規范》JGJ111

  3.概況介紹

  工程基礎及主體結構形式;明確基坑概況:主要支護形式、支護工程量、安全等級、使用年限等;列表明確基坑范圍內主要土質分層情況、分層厚度及主要力學參數。明確本工程持力層

  4.周邊環境

  周邊建構筑物分布情況及與基坑的距離,圖示說明;明確基坑上口與周邊建構筑的距離;明確堆載要求的`設計參數

  5.方案設計

  明確控制點具體位置,引測方法。分段情況及分段距離、明確主要斷面支護情況及土質分層情況;補充基槽內集水坑、排水溝設置平面圖,明確集水坑設置數量。

  6.管理機構

  分項工程的責任分工;明確主要管理目標。如專項施工方案的編制、審批、論證、交底、檢查、監督、驗收及邊坡監測等。

  7.施工部署

  明確施工段劃分、土方分層、與支護的穿插施工安排。明確錨桿注漿、張拉及下層土方施工等工序穿插相關要求

  8.施工工藝

  如果設計有,明確鋼管樁、腰梁、冠梁相關內容。驗收程序及相關要求,補充質量驗收標準

  9.材料準備

  明確主要材料工程量及質量要求

  10.安全施工

  確保人員上下安全施工通道位置做法。季節性安全施工措施。

  11.基坑監測

  由建設單位委托有相應資質的單位進行,按規范要求補充我方可進行的巡視檢查內容。明確巡視責任人、時間及相關要求,執行《建筑基坑工程檢測技術規范》(GB50497-20xx)。

  12.應急救援

  明確應急救援路線,圖示清楚。

  13.附圖

  現場施工平面布置圖、支護平面圖、剖面圖;監測點位置;

  14.其他

  方案不能滯后。有的方案里面寫的分項工程開始時間已經在審批之前了

  施工方案 11

  隧道施工方案范本是指在隧道施工過程中制定的針對性方案,以保證工程安全高效、質量穩定。隨著隧道建設規模的不斷擴大和技術的不斷進步,隧道施工方案范本的制定和更新變得越來越重要。

  一、施工方案必備的要素

  隧道施工方案必備的要素包括施工內容、施工方法、施工工藝、施工工期等幾個方面。施工內容主要是指工程的建造范圍以及在建造過程中所涉及到的設計安排,而施工方法則是指選擇針對性的技術方法,以保證施工的安全可靠性。施工工藝則是依據施工方法和施工內容制定出的施工流程,以確保施工進度的把控和質量的穩定。而施工工期則是根據施工content和施工方法,依據條件限制和施工安排,制定出的工期計劃和時間表。

  二、隧道施工方案規劃

  針對每個隧道建設項目,應該在開工前,由相關的建設單位或者單位的招標方制定出符合工程實際的施工方案。隧道施工方案規劃應該確保施工質量、施工安全和工期的.合理性,同時要充分考慮地質環境條件、甚至考慮到可能的自然災害等因素。如果隧道地質條件變化較大,建設單位還應根據實際情況及時調整施工方案,以避免出現應急狀況。

  三、隧道施工方案范本的制定

  隧道施工方案范本的制定需要由建設單位的設計人員和施工人員共同參與,采取多次方案論證和講解,最終形成一份符合工程實際的施工方案。在制定隧道施工方案范本時,需要考慮到不同種類隧道的不同施工方法以及不同的建造條件,以達到施工效益最大化的目的。同時還需要合理安排施工方法和施工計劃,以確保工程的質量。

  四、隧道施工方案范本實際運用

  隧道建設單位在實際施工過程中,一定要根據已確定的隧道施工方案范本進行具體的實施,確保質量、安全和進度三個方面。在運用隧道施工方案范本中,建設單位也應該對實施過程進行及時監控和評估,及時發現問題并制定相應的解決方案。同時,建設單位還應該根據實際情況針對性的進行調整,確保隧道施工的順利進行。

  總之,隧道施工方案范本不僅是隧道建設過程中的重要文件,也是保證隧道建設施工質量與安全的關鍵。建設單位應該在規劃中合理施展,并在實際運用中認真監控,以確保工程的安全高效、質量穩定,讓隧道成為人們出行暢通、經濟發展的載體。

  施工方案 12

  為確保冬季施工正常進行及施工質量,我施工單位項目部根據現場實際情況經過分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據

  根據濟南冬季及現場實際施工項目情況,進一步規范作業行為,確保冬季安全生產,編制本施工方案。做到經濟合理、安全適用、確保質量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料基層處理。

  2、施工進度計劃

  (1)冬施期間,結合本工程的特點,做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  (3)集中時間上人,合理安排人員配置,采取加班加點搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

  2、材料準備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

  2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

  3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發生。

  3、機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損

  4、現場準備

  現場準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

  5、技術準備

  (1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規程》

  (2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組

  (3)做好冬季施工的有關規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

  (5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”

  (6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。

  (7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。

  五、主要施工技術措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時,應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開,做好門洞及通風口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風(不得有過堂風)

  六、施工管理措施

  為加強冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。

  1、加強領導

  提高對冬季施工重要意義的認識,加強領導,認真對待,做好計劃安排工作。

  2、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度

  4、保溫措施

  (1)采用24小時封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

  (5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規程

  涂料工程

  室溫保持均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

  6、質量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的`事項

  4)在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量

  5)施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6)根據現場及今年冬季濟南的天氣溫度情況,隨時調整施工項目,保證工期服從質量的原則,做成百年大計的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產責任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時進行打掃衛生,高處作業的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強冬季施工消防工作領導,健全各項消防制度。

  2)嚴格執行用火申請制度,現場用火及電焊必須經消防人員檢查同意后方可進行施工。

  3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。

  4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

  施工方案 13

  一、目的

  為了保證土方回填工程質量和工程施工進度的順利進行,避免雨季施工帶來的損失,根據本工程的特點和現場實際情況編制此方案。

  二、土方回填雨期的防汛、抗汛組織機構

  1、雨期施工人員管理職責

  (1)由項目經理統一協調指揮,遇險情及時出動,使險情抑制在萌發階段。

  (2)值班人員加強對氣象資料的收集工作,每日上班后、下班前及時掌握氣象預報情況,便于采取措施,做好防暴雨工作。

  (3)在夜間如發生暴雨或風暴遇到險情時,有值班人員管理人員,并召集人員,以最短時間投入到搶險工作。

  (4)對雨施所需材料,機具逐一落實。

  (5)對基坑邊坡進行檢查,每日上下班時各檢查一次。同時,大雨過后要進行全面檢查,如發生邊坡裂縫增大,應立即通知停工,將人員撤離出危險區域,并派專人對邊坡進行加固。

  三、雨季施工準備

  1、技術準備

  (1)在大雨過后,要檢查邊坡的穩定性

  (2)施工員根據本工程特點及雨季施工方案做好對施工人員進行針對性的安全和技術交底,內容要包括防洪、防雷、防電、防坍塌等內容。

  (3)雨施期間項目部要加強與氣象臺聯系,將旬報、日報信息做好、做細,根據氣象情況及時調整施工計劃,做好施工安排,減少暴雨、雷擊等惡性天氣對施工的影響。

  2、現場準備

  (1)現場排水

  基坑做好四周擋水堰和坑底排水的準備工作,確保雨后地面雨水不流入基坑,雨后基坑內積水短時間內迅速排出,基坑長設三臺水泵另兩臺備用,以確保基坑的排水需要。

  (2)使用蛙式打夯機時,打夯人員必須遵守打夯機的操作規程,操作時要防止發生觸電事故,必須兩個人協同作業,并穿戴好絕緣用品,漏電保護裝置應靈敏有效,絕緣良好。

  (3)防汛、抗汛材料

  材料名稱單位數量備注

  雨衣雨褲套50雨天使用

  雨鞋雙100雨天使用

  塑料布㎡1500覆蓋灰土和素土

  污水泵臺3+2常設3臺,兩臺備用,雨天增設

  鐵楸把50雨天使用

  四、雨季施工技術措施

  1、灰土、素土回填

  回填灰土和素土時,采取防雨和排水措施,取土、運土、鋪填、夯實等各道工序應連續進行,如遭遇降雨,應立即停止施工并用塑料布將白灰和素土覆蓋,尤其是對于攪拌好的灰土,在降雨前一定使用塑料布遮蓋,在剛打完畢尚未夯實的灰土,如遭遇雨淋浸泡應將積水及軟弱灰土除去,并補填夯實、受浸泡的`灰土必須全部挖除,不再使用,待挖除的部位晾干后再夯打密實。

  2、雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡勢,以利于雨水流入積水坑,有排水溝排出基坑。

  五、雨季施工安全保證措施

  1、打夯機操作人員必須持證上崗。

  2、在雨天作業要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施。

  3、雷雨天、不要接觸用電線路的絕緣外皮及用電設備的外殼,嚴禁頭頂金屬板防雨,不可搬運金屬材料行走。

  4、作業前,對使用的施工機械全面檢查,每次大風雨后要進行復查,發現問題及時處理,斜道應有防滑措施。

  施工方案 14

  一、土建工程雨期施工措施

  (一)根據工地的具體情況組織成立雨期施工組織機構,組建防汛搶險隊以對突發暴雨等緊急情況和日常的排水排污,雨天巡邏檢查工地情況,發現險情及時排除。防汛搶險人員經常組織活動,學習防汛的有關知識,加強防汛意識,保證雨期正常施工。

  (二)根據工程特點,制定切實可行的雨期施工技術措施,提前提出雨期施工需用的材料,機械設備和物資計劃,及時購買、調運、提前組織進場。提前檢修好水泵,保證完好率100%。

  (三)做好現場排水,規劃排水流向,場地四周做排水溝,排水系統要處于良好狀態,保證排水暢通,使場地道路不陷、不滑、不積水。

  (四)提前準備好覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資,一旦大雨來臨,即可使用。

  (五)所有機電棚搭設嚴密、防止滲漏并防水淹,機電設備要安裝接地安全裝置,保護裝置要可靠,雨季來臨之前,對所有垂直運輸機械的接地裝置進行一次搖測檢查,發現問題及時改正,使其達到安全要求。

  二、安裝工程預留預埋部分的雨期施工

  (一)施工準備

  在雨期施工之前,應了解工程所在地的氣象資料,以便作好準備工作。

  1、開工之前,應考慮有效地排除施工場地雨水的方案。

  2、作好臨時防雨設施的準備,如棚布、草袋、防滑跳板等。

  3、排水備用泵的.工作狀態應良好,排水系統應暢通。

  4、檢查加固臨時電路,電線距地面高度應在3m以上。設備做接地保護裝置。

  5、制定雨期施工技術方案,進行雨季施工技術交底。

  6、雷雨天時嚴禁室外和屋面上施工。

  (二)雨期施工措施

  1、雨季施工中應有保證工程質量和安全施工的技術措施,并應隨時掌握氣象變化情況。

  2、雨季施工前,應對施工現場原有排水系統進行檢查、疏通或加固,必要時增加排水設施。在施工場地周圍應防止地面水流入場內。

  3、雨季施工應保證現場運輸道路暢通。路面應根據需要加鋪爐渣、砂礫或其他的防滑材料,必要時應加高加固路基。道路兩側應修好排水溝,在低洼積水處應設置涵管,以利泄水。

  4、雨季開挖槽應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。

  5、電焊施工時,焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋,以防觸電。

  施工方案 15

  根據氣象水文資料顯示,本地區氣溫年平均氣溫16℃左右,極端最高氣溫37.30℃,極端最低氣溫-0.4℃,晝夜溫差最大8℃,最冷月為十二月至一月,平均氣溫11℃~20℃,負溫出現情況及少。 冬季是施工事故的多發期,因此,充分作好施工的技術準備,是高質量完成冬季施工任務的必要保證。

  一、冬季施工的技術方案

  (一)冬季施工技術準備的原則

  1、施工的過程應連續進行,各工序之間銜接緊密,以均衡生產和充分利用冬期施工所采取的各種措施。

  2、采取的技術措施應進行技術經濟比較。

  3、在充分作好施工準備后再進行冬期施工。

  4、管理工作應落實。

  (二)根據現場的氣溫實際情況,冬季施工組織方案,此施工組織方案的主要內容應包括:

  1、冬季施工的工程性質、工程量、技術要求。

  2、實現技術要求所應采取的技術措施。

  3、防止地面結冰方案及防滑措施,施工現場的排水條件;

  4、保溫材料材料供應計劃。

  5、施工人員的技術培訓計劃和勞動力安排。

  6、技術安全和防火措施。

  二、冬季施工的組織準備和物資準備

  (一)成立冬期施工組織機構,統籌安排計劃部署,在保證質量和安全的前提下,努力創造好冬期施工條件。

  (二)根據行業標準《建筑工程冬期施工規程》(jgj104-97)的有關要求,并結合本工程的實際情況并做好技術培訓和技術交底。

  (三)根據施工生產任務,及時提出保溫材料、外加劑等材料計劃,做好物資準備工作。其中保溫材料和防凍劑嚴格符合貴州省有關規定。

  (四)項目部指定專人每天收聽天氣預報,隨時掌握天氣的變化情況,并每天測量現場各關鍵部位的溫度(早、中、晚各一次),每天上報項目總工程師。尤其要會同各專業負責人作好保溫工作,預防質量事故發生。

  (五)對整個現場進行徹底檢查,對易燃區及時進行整改,消滅火災隱患,保證消防道路的暢通。做好冬季職工生活后勤工作,對臨時臨電照明(動力)線路進行檢查,不符合規定的及時更換,且在冬施前準備完成。

  (六)冬季施工時,除了施工正常的準備工作外,還應對保溫材料的.準備給予足夠的注意。保溫防寒材料,包括施工保溫用料和臨時設施的防寒用料。如有條件,也可利用廢棄物資,如鋸末、創花、碎的有機建筑垃圾等。對施工用的測試儀表、勞保用品也應準備齊全。

  三、冬季施工的基本要求

  為了保證工程質量,避免事故發生,對冬期施工的基本要求是:

  (一)加強計劃,早作安排,充分作好冬期施工的技術和物資準備,如技術方案的論證,專用材料設備及能源供應,暫設工程準備等。

  (二)編制施工技術措施細則,內容包括質量要求、質量檢查等。

  (三)加強技術培訓和技術交底,使施工人員懂得冬期施工的有關技術要求。

  施工方案 16

  一、概述

  隨著現代化的深化發展,院區的信息化建設不斷深入,都加快了信息網絡平臺的建設,院區系統正逐步轉向利用網絡和計算機集中管理信息的新階段。為了更好的保護財產及院區的安全,根據院區用戶實際的監控需要,一般都會在院區周邊、大門、各樓宇、倉庫、機房、停車場等重點部位安裝攝像機。院區監控系統往往將視頻監控,實時監視,多畫面分割顯示,云臺控制等功能有機結合,同時監控主機自動將報警畫面及錄像紀錄,做到報警聯動,有助于及時處理警情,保護院區財產和工作人員的安全,最大程度的防范各種入侵,提高了保衛人員的工作效率以及處理各種突發事件的反應速度,給管理人員提供一個良好的工作環境,確保整個小區的安全。

  在現代化院區中實施視頻監控系統中,除了正常的視頻監控需求之外,一般還應滿足以下功能:

  24小時實時監控和錄像廠區周邊圍墻防范監控錄像和防盜報警的有效聯動可擴展性以及良好的操作性

  隨著技術不斷的發展更新,時值今日,正當網絡監控引領整個監控行業的深刻變革時,高清網絡視頻監控也同時吹響了號角。在安防監控行業領域里,百萬像素乃至兩百萬像素分辨率的純數字網絡攝像機的誕生標志著高清監控時代的真正來臨。為了推動高清數字視頻監控在重要安防領域的應用,下面將和大家一起討論高清網絡數字攝像機在小區視頻監控系統中的實際應用。

  數字百萬高清監控系統是基于網絡的全數字視頻監控系統產品,完全克服了傳統的模擬監控系統的種種缺陷,畫質清晰操作維護簡潔,并且在功能和性能上更勝一籌。本系統主要利用最新的計算機處理技術,將前端數字攝像機的音視頻數字信號通過網絡傳輸到監控中心,在監控中心統一顯示管理并做高清錄像。

  監控系統

  1、應用原則

  實用性

  系統能對各監控點進行實時的監控、錄像,采用數字水印技術錄像文件不能被修改,因此能為事后取證提供可靠的保障。

  簡易性

  系統前端平臺采用嵌入式和直觀的面板操作,并且可以采用控制鍵盤集中操控,因此提供了相當簡便的操作方式,同時基于網絡架構,實施方便、維護方便。

  先進性

  最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業的嵌入式操作系統平臺,極佳的清晰度、較小的系統容量占用、完全實時、一流的網傳功能,是當前國內外一流的產品和解決方案,系統建成后在較長的一段時間里不會被淘汰。

  穩定性

  采用監控行業最新技術和高品質設備,采用專業性的設備。

  兼容、擴展性

  全新“基于IP的視頻切換矩陣技術”,具有無與倫比的擴展性。只要IP資源足夠,系統的擴展就不會受到限制,可根據需要任意增減監控系統前端的數量,而監控管理中心將不再需要增加任何投資。

  外觀效果美觀

  所選設備體積小巧,布線簡單,充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。

  2、設計依據

  ◇《民用建筑電氣設計規范》 JGJ/T16-92

  ◇《工業電視系統工程設計規范》 GBJ115-87

  ◇《公安部安全技術防范工程標準》

  ◇《電視監控工程程序與要求》 GA/T 75-94

  ◇《電視監控工程費用概預算編制辦法》 GA/T 70-94

  ◇《防盜報警控制器通用技術條件》 GB12663-90

  ◇《入侵探測器通用技術條件》 GB104081-89

  ◇《民用閉路電視監控系統工程技術規范》 GB50198-94

  ◇《中華人民共和國公安部行業標準》 GA27-92

  二、系統建設目標和功能要求

  1、此監控系統組成部門如下:

  1.前端:在每個監控點安裝百萬高清數字攝像機,根據監控環境的不同選用紅外槍機、紅外半球和高速球等不同的機型。

  2.傳輸:根據攝像機到監控中心的距離選擇傳輸方式,距離近的(400米以內)通過網線和交換機級聯進入監控中心,距離較遠的通過網線和交換機級聯再加主干光纖和光纖收發器進入監控中心。

  3.監控中心:監控中心主要由四部分組成,機房交換機,DVR主機、監視器、管理主機。

  4.分控中心:分控中心由管理主機,顯示設備組成。

  5.客戶端:客戶端主機通客戶端軟件對攝像機進行訪問,最大支持36路同屏顯示。

  前端所有攝像機的信號都接入機房交換機,每臺DVR主機也接入交換機,每臺主機顯示16路圖像,通過VGA信號連接液晶電視機或者監視器,除了和DVR主機相連的液晶電視外,還可增加電視機的.數量,這些電視機通過高清解碼盒接入機房交換機(每臺電視機配一個解碼盒)。錄像資料保存在每臺DVR主機中,根據錄像時間需要掛載不同大小的硬盤或是磁盤柜。監控中心所有的操作通過管理主機來實現,包括圖像預覽、畫面切換上墻、查看主機錄像,還可以根據需要實現報警聯動的功能。監控中心的每臺DVR主機通過交換機接入Internet,遠程用戶(例如上級領導)可通過客戶端進行圖像預覽、抓拍、調用錄像等操作(根據不同用戶設置不同的權限)。

  2、系統功能和特點

  本著系統既要先進、實用、成熟、可靠,又要做到系統開放性、可擴展性好,兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監控對現場設備進行集中監視、控制和管理,使這些設備得以安全、可靠、高效地運行,最大限度地發揮智能管理的作用,創造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優良環境,節約能源,并減少維護人員。根據本項目的環境需要,并接合功能需求建立本項目閉路電視監控。

  系統優勢及特點

  1項目的組織、計劃及施工

  1.1施工組織

  針對本次智能化系統工程,我司將成立專門的工程領導小組。正副組長分別由公司常務副總擔任,工程部經理、市場部區域經理、項目經理等組成,職能是進行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協調、工程監督、材料核算及監督等工作。

  該領導小組下設項目經理部,具體負責該工程的施工組織、技術支持、安全文明施工、工程協調、質量監督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統調試及自檢等工作。

  組織結構圖:

  1.2施工計劃

  (1)現場勘察:確定設備安裝位置及已敷設管路的走向、出口位置和預敷管管路的位置、敷設方式,根據現場情況做出施工準備。

  (2)依照設計施工方案進行管線安裝。

  (3)設備安裝及各系統接線。

  (4)各系統調試。

  (5)交工資料整理及驗收。

  (6)組織甲方人員培訓。

  具體工期可根據甲方實際要求進行。

  1.3施工步驟

  工程的施工主要分以下幾步進行:

  一切工作完后,可進行系統的全面調試。放線工作包括各系統的各種信號線檢查預埋的信號管路可能在施工中出現的堵塞及打斷等現象,將問題記錄下來并及時交于預埋方進行處理。待各項條件具備后,設備可進行安裝。接線工作包括接智能化系統中各子系統的器材接線

  1.4主要質量保證措施

  為了順利快速完成智能化系統工程,我公司對該工程施工實行現場施工責任制及技術、質檢一票否決制,工程進場施工后:

  委派1名施工管理員,其責任是全面負責材料組織、人員分配、各方協調、工程施工、安全監督、質量檢查工作。要求施工員要嚴格按圖紙及施工規范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時,明晰各施工人員的責任,做到工程施工有據可查,使每個人的利益與工期及質量掛鉤。

  指派1名監理工程師,其責任是定期和不定期的對工地進行檢查,對出現的技術、質量問題他們具有決定權,杜絕弄虛作假現象的發生。通過這樣的雙重保證體制,可使該工程的施工萬無一失。

  1.5可能發生的問題及對策

  (1)施工配合

  施工前期或在工程施工中途,由于該項目涉及面大,交叉施工將不可避免與其它單位發生磨擦,關鍵是善于溝通。我們認為,不管因何種原因出現此類問題,我司都會以大局為重,抱著合作的態度與相關方面配合,找到各方均可接受的辦法解決難題。

  (2)方案變更

  施工中可能會出現方案變更,如甲方提出方案變更要求,我司會積極配合。若我司在施工中發現有合理符合現場的實際方案,我司會立即向甲方提出建議,并將方案變更的理由向甲方呈報,共同討論變更的可行性,在征得同意支持后再進行方案變更,雙方達成共識確認后按新方案進行施工。

  (3)監督管理

  在施工中,我司會積極配合相關單位,接受甲方、監理等部門的監督管理,對發現的問題及時糾正,并提出處理辦法,對產生的誤會,耐心解釋,求得諒解。

  (4)工作支持

  我司在工作中本著互相尊重、主動溝通的原則,支持相關單位共同圓滿完成項目,不隱瞞問題,不推卸責任。

  (5)工期保證

  我司根據甲方工程實際要求,保證接到開工令后開始施工,保質、保量、按期順利完成項目各子系統工程。

  2承包項目工程范圍及培訓計劃

  工程施工中:

  負責各系統內設備材料的采購和生產;

  負責信號線、RS485總線的穿線工作。

  負責各系統設備的安裝工作;

  負責系統的軟件設計工作;

  負責系統內設備的調試工作;

  負責物業管理中心人員的培訓工作;

  工程施工后:

  工程施工結束后,由我方為甲方相關人員提供系統操作培訓。

  培訓內容包括:

  系統軟件的操作使用。

  日常維護的方法步驟容的解釋和管理方法。

  由專業維護工程師講解,主要使被培訓人員掌握對日后該項目在擴充、修改和維護上所要做的工作內容,掌握系統文檔的管存和修改

  3客戶服務

  為產品提供服務是銷售中重要的一個方面,技術產品更是如此。漢光電子技術有限公司充分考慮到客戶的需求,為客戶提供全面周到的服務,建立起一套完整的售前、售中、售后的服務體系。

  3.1售前服務:

  1)售前我們會為您提供相關的技術資料,如系統簡介、系統使用說明書等等,并且給您做簡要的介紹;

  2)針對您工程的具體情況,我們將為您免費提供專業意見;

  3)最重要的我們有專業的建筑電器設計人員,根據您的圖紙和要求,為您制訂最經濟合理的方案,實現為每一個工程量體裁衣。

  3.2售中服務:

  在工程施工期間,我們將充分配合客戶需要,保證產品交貨期和工程期限。同時,對工程配套產品需要我方代理采購,我們將盡力給予協助。

  1)為您提供的產品完全是為您定制的,每一個產品上都注明了安裝的信息,以及接口信息,為現場施工和維護提供了極大便利。

  2)我們有專業的施工隊伍負責施工安裝,按照甲方要求并配合甲方工期進度保證系統設備的供應及安裝周期。

  3)產品安裝完畢,我們的工程技術人員進行調試,保證系統能在規定的時間內投入運行使用。

  3.3售后服務:

  為了能在客戶遇到緊急維修時迅速作出響應,我們有24小時售后服務熱線,接聽、解答用戶和管理處等關于系統的任何疑問和要求,并特別成立了售后服務小組和技術支持小組---

  1)負責本系統一年免費保修服務(不可抗力及人為因素損壞除外)。

  2)當接到系統故障信息后,我們將在4小時內派人到現場解決。

  3)對于用戶排除故障的請求,公司兩個小時內提出解決方案,并區別不同情況, 提供以下形式服務:

  電話指導排除故障;

  軟件通過電子郵件和遠程監控進行維護;

  深圳市內和公司設立辦事處、代理商、特約經銷商的地區,2個小時內上門維修;

  4)對于已驗收工程,我們將在一周內安排操作人員免費培訓事宜。

  5)我們每半年對系統進行一次全面檢查;

  3.4售后服務流程

  施工方案 17

  一、刷涂料前墻面的基本要求

  1、干燥:墻面無滲水,水泥墻面保養至少1個月(冬季7周)以上,濕度<6%(可用濕度計測試),

  2、牢固:墻面無粉化,起泡,開裂,剝落現象,舊墻面未鏟原墻漆直接涂料的要求沒有松動的漆皮,

  3、清潔:墻面沒有油,脂,霉,藻和其他粘附物,有污物沾附會影響漆膜附著力,導致起皮剝落等現象發生,如有霉菌滋生,更會造成漆膜長霉。

  二、施工時溫度基本要求

  乳膠漆由于某種原因是水性涂料,對施工保養條件要求較高。施工和保養溫度要求高于5攝氏度,環境濕度低于85%,以保證成膜良好。一般來講乳膠漆的保養時間為七天(25攝氏度),低溫應適當的延長。保養期內要保證室內的的'不低于5攝氏度,低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題。

  環境濕度大會使漆膜長時間不干,并最終導致成膜不良,同樣濕度過低,過于干燥也不適合涂料墻面的保養,尤其是干燥的冬季。

  三、涂料的開啟驗收基本要求

  開啟涂料桶要小心,不要暴力破壞開啟導致桶蓋變形或破損,國為萬一施工工期長或有剩余涂料時將會導致涂料因桶密封不嚴而變質,特別是兌水過的要及時使用。開桶后看看涂料狀態,好的涂料應該看起來均勻細膩,允許有國徽分層,但可以很容易攪拌均勻。劣質涂料會有無法攪拌均勻的沉淀物,有硬的結塊,有絮狀凝結物。同時用鼻子聞一下,有無異味和怪味,如果有盡量不要使用,然后再用手指沾少許涂料,稍干后用餐巾紙擦,以不容易被擦掉為好。

  四、施工操作基本要求

  1、注意涂料使用說明

  要想達到良好的涂裝效果,熟練的操作水平是需要的,但是乳膠漆的施工其實也并不很難,關鍵看認真與否和是否按標準操作。首先,要按使用說明操作,涂裝條件適合,稀釋比例準確,這是很重要的。

  2、涂裝方式的選擇

  是使用噴涂還是輥涂,一般來說噴涂的表面效果比較好,對工具和環境的要求也較高,不易操作,同時噴涂的施工成本較高。

  3、涂刷順序

  涂裝常用的涂裝順序是從頂部開始往下刷,內墻的話實際操作就是從天花板開始,然后是墻壁、門窗,最后刷踢腳板,窗椽等。

  4、涂裝流程

  找平,批膩子(一到二遍),上涂料(一到二遍)。

  施工方案 18

  一、冬季施工準備

  (一)技術準備

  施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性。指定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術培訓(測溫、摻外加劑)與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質量控制要點、檢測項目等。

  (二)生產準備

  根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作,如現場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。

  (三)資源準備

  根據制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。

  二、冬季施工主要的技術措施

  (一) 土方工程

  1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施

  工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。

  2、施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路復蓋草袋)。

  3、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。

  4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,鋪設草包。

  5、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  6、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20㎝,分層夯實。

  7、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。

  (二)混凝土工程

  1、根據氣溫情況必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土,并適當加入早強劑。

  2、為減少凍害,應降低混凝土的坍落度,必要時加入減水劑。

  3、未冷卻的混凝土有較高的脆性,在結構冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

  4、現場攪拌的混凝土骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊。

  5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入;如外加劑為液體,使用前應先配置成規定濃度溶液,然后根據使用要求配置成施工溶液,各溶液置放在由明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

  6、當施工期處于0°左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定。

  7、嚴格控制混凝土水灰比,由骨料及外加劑中帶入的水分應從級配中扣除。

  8、攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間為平常的1.5倍。

  9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c,入模溫度不得低于5°。

  10、澆筑后復蓋的保溫材料如草包、麻袋等應保持干燥。

  11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的'混凝土表面上,可先復蓋塑料薄膜,上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層,0°以下復蓋兩或三層。

  (二) 砌體工程

  1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5r,水泥不得受潮結塊。

  2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結的磚塊不得使用。

  3、石灰膏宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經溶化后方可使用。

  4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度,在零下時,砂漿稠度宜提高1~3㎝,但不得過高,應確保砂漿與磚塊的粘接。

  5、嚴禁采用遭凍結的砂漿砌筑。

  6、根據氣溫的高低控制每天砌筑的高度。

  7、當氣溫低于5°時,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應延長,一般為常溫時1.5倍。

  (三) 裝飾工程

  1、0°c以上時應先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后,如果必須外裝飾時,應在腳手架上采取措施封閉擋風,并在砂漿中按規定摻入抗凍劑。

  2、晚間最低溫度低于0°c時,白天盡量不安排外裝飾工程。

  3、內裝飾前應裝好門窗,裝好玻璃,必要時室內加熱,以防止粉刷層受凍。

  4、油漆涂料施工時室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。刷油性涂料時,環境溫度不宜低于5°c,刷水性涂料時,環境溫度不宜低于3°c,并結合產品說明書的要求進行。

  (五)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度,在迎風面宜設置擋風裝置。

  2、找平層為水泥砂漿時,砂漿強度不得低于m5.

  (六)冬季施工的安全和防火

  1、冬季施工時,應采取防滑措施。

  2、施工現場和臨時工棚內嚴禁用明火取暖。

  3、電器設備、開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。

  4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動或下沉,以便及時處理。

  5、現場的易燃易爆及有毒物品應由專人保管,妥善處置。明火作業應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

  三、雨季施工方案和措施

  1、施工期間,施工員要根據及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣及時通知施工人員,以便采取應對措施。

  2、工地現場道路必須平整、堅實、兩側設置排水設施,排水縱向坡度不得小于0.3%。根據“晴外雨內”的原則,雨天盡量不安排室外作業。

  3、現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施,施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。

  4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應有防雨措施,防止水浸受潮濕造成漏電或設備事故。

  5、所有機械的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,雨季施工期間應加強教育和監督檢查。

  6、安裝好的門窗應有專人負責管理,下雨前關好門窗,防止風雨損壞。

  7、雨季塔吊使用前應必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。

  8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應有防雨防曬棚。

  9、雨天焊接應在防雨棚中進行,不得露天冒雨作業。

  除以上各條措施需特別注意外,還應遵守本崗位、本工種的操作規程、安全規范及公司相關規定。

  施工方案 19

  隨著科學技術與經濟的發展,對隧道施工工程提出了更高的要求。目前,國內在隧道工程施工過程中,普遍采用礦山法、新奧法;在巖土隧道施工中,主要采用鉆爆法掘進,以及掘進機施工,對于城市地下等淺埋隧道,在施工過程中,蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進行施工,同時使用地下連續墻,暗挖時采用盾構法和淺埋暗挖法等較高技術含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。

  1 工程概況

  白塔寺隧道位于重慶市萬盛區境內,穿越一脊狀山梁,進口里程D1K24+690,出口里程為D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全長2857m,最大埋深206m。本部負責施工白塔寺隧道出口段,里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m,Ⅳ級圍巖75m,Ⅲ級圍巖320m,明洞5m,共552m;單線小斷面Ⅴ級圍巖30m,Ⅳ級圍巖400m,Ⅲ級圍巖405m,共835m。

  隧道出口端淺埋段穿越突出山脊,屬于地形偏壓,出口覆蓋2~6m碎石層,下伏基巖為三疊系中統雷口坡組中厚層狀泥灰巖夾頁巖,巖層傾角50~60°,巖層走向與線路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴重偏壓地段。

  2 隧道偏壓原因及判斷方法

  2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道,通常情況下,受各種原因的影響和制約,進而在一定程度上導致圍巖壓力出現不均勻性,從而使隧道支護受偏壓荷載的作用。主要原因包括:

  2.1.1 施工原因 在施工過程中,因施工方法選擇不當,進而在一定程度上導致開挖斷面發生局部的坍塌,從而影響圍巖壓力的穩定性,使得應力過于集中,進一步造成隧道偏壓。如果對其進行正確的處理,正常施工一般不會受到影響。

  2.1.2 地質原因 圍巖形狀發生傾斜,節理發育,其間存在軟弱結構面,以及滑動面等,在一定程度上弱化了自穩能力,在施工過程中一旦受到擾動,將會導致巖體沿著層理面發生滑動。

  2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體,地面明顯傾斜,進一步增加了側壓力,并且隧道埋深比較淺。

  2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面,由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當隧道外側拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規范規定數值時,應視為偏壓隧道。

  3 施工方法及順序

  3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段,設置108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m,角度控制為2°,環向間距為40cm。與一般隧道設計的大管棚相比,蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長,在施作大管棚前,首先設置導向管。采用長為2m、準140mm的鋼管對導向管進行處理,通過全站儀進行精確定位,在鋼護拱上焊牢。導向管的間距控制在40cm,仰角為2°。然后進行超前預注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

  3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴重偏壓、淺埋隧道的過程中,容易擾動圍巖,進而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中,盡量減少開挖的規模,并及時做好加固、防護工作,進一步降低圍巖擾動造成的自重應力和施工時引起的偏壓影響。開挖后,在坡面上需要立即施作?準25中空注漿錨桿,錨桿長度為4m,間距為1.0m,并按照梅花形進行布置,增強開挖山體邊坡的穩定性。打入新鮮巖體的錨桿應不小于3m,同時需要掛設20cm×20cm、?準6鋼筋網,并噴射C25混凝土進行防護處理。

  3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過程中,針對隧道存在的嚴重偏壓、淺埋特點,通過反壓回填的方式對偏壓側地質較軟的位置進行相應的.處理,同時用打夯機進行分層夯實,并對空洞進行填充處理。地表經過夯實處理后,需要進行深孔預注漿,注漿孔間距控制在3m,并按梅花形進行布置,通過地質鉆進行成孔,孔徑為?準90mm。采用 75mm×5mm塑料管進行注漿,在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線,寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。

  3.4 隧道下半部分斷面施工 完成上半斷面施工后,采用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘機同時配合人工進行修整成形。在開挖過程中,需要對循環進尺進行嚴格的控制。開挖成形后,立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm,架設鋼拱架,打錨桿、并對混凝土進行多次復噴,復噴厚度達到25cm,開花超過30m即開始仰拱旋工,使支護結構閉合成環。

  3.5 支護施工 在施工過程中,通過聯合錨桿、網噴、鋼拱架等,采用?準25中空錨桿注漿支護對圍巖進行加固。錨扦長度控制在4.0m,間距控制在1.0m×0.6m,在鋼拱架上,焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進行現場加工,間距控制在60cm,用中?準20mm鋼筋沿環向按間距1.0m進行聯合構成整體。架設過程中,需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設在鋼拱底部,進而在一定程度上防止鋼拱架出現下沉,同時將兩排?準20鎖腳錨桿設置在鋼拱架的兩惻,其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm,確保噴射混凝土的密實性。

  3.6 仰拱施工 在開挖作業后,進行仰拱施工,對于仰拱部分的圍巖,如果采用弱爆破,在這種情況下需要借助挖掘機,同時配合人工進行修整。

  3.7 襯砌施工 在對隧道進行施工的過程中,對于嚴重偏壓、淺埋隧道來說,其圍巖特點表現為:內應力高、變形量大等,在襯砌施工時間方面有著嚴格的要求。如果襯砌施工時間過早,容易破壞襯砌結構;如果襯砌施工時間過晚,可能導致結構失穩。

  3.8 監控測量 在隧道施工過程中,通過監控測量工作,可以進一步了解圍巖的變形情況,以及山體的位移情況,進而在一定程度上分析圍巖變形,進而對最終的變形量、初砌施作最佳時間進行確定。

  3.9 施工管理 在施工過程中,需要做好工序間的銜接工作。完成開挖后,需要及時處理欠挖、危石等,同時架設鋼拱架、掛網等,進而在一定程度上避免變形過大,造成隧道發生坍塌。

  4 結束語

  在施工過程中,對淺埋、偏壓隧道進行施工,施工前,需要全面分析偏壓產生的原因,以及嚴重程度等,同時對各種影響因素進行綜合考慮,確保制定的施工方案具有一定的可行性,同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學、合理,按照“超前支護、弱爆破、短進尺、勤量測、強支護”的原則進行開挖。準備齊全各種施工用材料、設備等,快速、及時地進行初期支護。在施工過程中,有效分析圍巖變形量測數據,進而對支護參數進行及時的修改,同時采取恰當的支護措施。

  施工方案 20

  一、工程情況概述:

  本施工方案為昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案

  雨污水管布置情況如下:雨水管布設道路紅線內側6m米(中心以左/右11.5m)處,污水管布設于道路紅線內側2m米(中心以左15. 5m)處。

  雨污水管管徑布設情況如下:雨水管徑:D900(平口管),污水管:D700(承插管)

  雨、污水管底高程及排水方向詳設計圖紙。

  本段地基土質為黑色有機質土,部分地段成流質狀態,地下水位高,地基承載力差,開挖深度2m~3m,檢查井開挖深度4m以內。

  二、編制依據:

  根據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術規范》、《公路軟土地基設計與施工技術規范》有關規定、相關依據和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設計圖(排水工程)》相關要求,編制本施工方案。

  三、施工方案內容

  K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程:

  測量放樣;

  溝槽開挖、人工清理;

  基底處理;

  平基管座施工;

  5、安管、接口施工;

  6、檢查井砌筑;

  7、閉水試驗;

  8、溝槽回填;

  9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。

  四、施工和技術保障措施:

  1、做好施工放樣工作,

  (1)、根據設計圖紙放出平面軸線,并在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定);

  (2)、增設臨時水準點,應在穩固且不易被碰撞處設置,間距不大于100m,臨時水準點閉合差應小于±12√L。

  2、溝槽開挖時注意以下幾點:

  (1)、根據溝槽深度和土質情況,按施工規范或技術規程要求,確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質較差,地下水位高,為減少路基回填施工時土體對管道產生的擠壓力,防止管道移位,脫節,在確定基坑開挖寬度時應在標準寬度的基礎上加寬1米,管道施工完畢后用透水性及膨脹系數較小的材料進行回填。

  (2)、溝槽開挖時要做好排水工作,地表水的排除應在線外挖臨時排水溝,地下水位排除采用積水井,用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝,積水坑的設置應符合相關要求。

  (3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時,施工時應先進行路基填方施工,待路基填筑高程高于管頂高程1m后,然后進行基坑開挖,即反開槽施工。

  3、槽底土基,要保證其強度和穩定,如達不到要求,必須進行地基處理,其處理方式如下:

  (1)、土質為淤泥段:超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米),60cm片石換填,20cm碎石墊層處理;

  (2)、土質較差,地下水位較低地段:超挖30cm,用片石換填至基底。

  (3)、土質較好,可以滿足地基承載力,地下水位高于基底地段:超挖30cm,作30cm碎石墊層,形成慮水層。

  4、平基管座施工技術要求:

  (1)、平基管座模板要堅固、不漏漿,不跑模,支撐穩定,接縫應緊密吻合,如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;

  (2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求,混凝土應澆搗密實,不得有蜂洞,表面平整,棱線直順,管座混凝土與管道結合緊密,不得有嚴重漏漿及空洞;

  (3)、澆筑混凝土管座前應對平基進行清理,澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;

  (4)、做好混凝土的養護工作。

  5、管道安裝及接口施工技術要求:

  (1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;

  (2)、安管前要對測量工作進行復核,避免出現管道錯口、管道反坡現象;

  (3)、安管方法采用平基安管法,在承插管道鋪設前,應將承口內和插口外洗刷干凈。鋪設時應將承口朝著鋪設前進方向。第一節管道穩好后,應在承口下部滿鋪灰漿,隨即將第二節管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈),注意保持接口縫隙均勻,接口部位抹成斜面;

  (4)、管道壁厚應一致,同一井距應盡量一起安管,安裝完成后要支墊牢固,不得用土塊、木塊和磚塊支墊;

  (5)、振搗管座混凝土時,振搗器不得與管外皮碰撞,以防止管子移位;

  (6)、預留支線管施工完畢后應在管端部位砌磚封堵,并從外面用水泥砂漿抹面;

  (7)、管頭應與井壁平齊,其外露長度不能超過相關規范要求;

  (8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號,砂的最大粒徑不大于2mm,砂的含泥量不大于2%,水泥砂漿配合比應符合設計要求,當設計無規定時,可采用水泥:砂=1:2.5(重量比)的配合比,水灰比不大于0.5;

  (9)、抹帶操作應與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座,隨即進行抹帶,使管帶與管座結合成一體;否則抹帶前應將管座鑿毛、洗凈;

  (10)、管材的承插口接口應平直,環形間隙應均勻、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓現象;

  (11)、抹帶接口應平整、密實,厚度應均勻,不得有間斷、裂縫、空鼓等現象;(12)、加強抹帶接口的養護工作。

  6、檢查井施工技術要求:

  (1)、雨污水管基坑開挖時,計算好檢查井的準確位置,澆筑管道混凝土平基時,將檢查井井基寬度一次澆夠;

  (2)、井室內流槽砌磚,應交錯插入井墻,使井墻與流槽形成整體,流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形,井底坡度和高程應符合設計要求。

  (3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。

  (4)、砌筑檢查井時,應同步將爬梯安裝,安裝的外露長度,水平間距、垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏,以免造成爬梯松動;(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應立即將井內建筑垃圾等雜物清理干凈,流槽應平順圓滑,尺寸準確,沉泥槽的尺寸應準確。

  7、井圈(蓋)安裝施工技術要求:

  (1)、安裝井(圈)蓋前,應將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿使井圈與路面找平,路面有明顯縱、橫坡的,應與縱、橫坡找平;

  (2)、在車行道上的井蓋,應安裝符合當地市政設施主管部門規定的重型井蓋;

  (3)、井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平穩,位置應正確;

  (4)、蓋板砼強度必須滿足設計要求。

  8、閉水試驗要注意的幾點:

  (1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行,并應在管道浸泡24小時后進行;

  (2)、閉水試驗的水位,應是試驗管段上游管內頂以上2m;如需帶井閉水,井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時,應將標準允許滲水量。按下式進行折減:允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內頂至試驗水位的高度,q0:標準允許滲水量,L/h.m) ;

  (3)閉水試驗時,應對管道接口和管身進行檢查,看是否漏水。如有嚴重漏水,應進行修補后再做閉水試驗;

  (4)、對滲水量的'測定時間不應少于30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查,對存在的問題處理后,方可抽取檢驗段,進行閉水試驗:抽取長度不得少于100m。

  9、溝槽回填施工技術要求:

  (1)、溝槽回填應在主體結構經隱蔽驗收合格,污水或雨水管道閉水試驗合格后,及時進行回填。防止晾槽過久,造成塌方,擠壞管道,

  (2)、回填土應選擇合格土源,回填土宜采用膨脹系數小,透水性較好的材料回填,根據本段地質情況,溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;

  (3)、回填前,應將槽內雜物清理干凈,當溝槽內有積水時,應將水排凈,不得在水中回填土;

  (4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時,方可進行。溝槽兩側回填土應同時進行,其高差不能超過30cm;

  (5)、回填土松鋪厚度為:30cm一層,用打夯機壓實,回填至管頂1.5m后 方可用壓路機壓實。

  (6)、如管頂距路床高不足1.5m時,管道應采用360度包封來加強。

  五、施工工期

  K17+661.5~K17+960段右側雨污水管施工工期與承臺施工工期同步,左段雨污水管根據情況另行確定。計劃工期45天,20xx年4月20日開工。20xx年6月5日結束。

  六、施工進度要求及保證措施。

  合理安排勞動力和機械,以最高效率減短施工時間。

  原材料、半成品等供應到位,不出現因為材料短缺影響施工進度的情況。

  工作面采用流水施工,以優化總工期。

  施工進度計劃合理安排,充分利用有利氣候抓緊施工。

  各級管理到位,職責分明,發現隱患及時改正。

  七、安全文明施工

  1、認真執行各項安全規章制度,并認真進行班組安全教育交底,發現安全隱患及時停工整改。

  2、材料分類堆放整齊。

  3、由于地質差,老路開挖后的基坑原土基本上不能使用,必須外運,故外運時要注意做好環衛工作,不得潑灑渣土。

  4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除,經設計單位圖紙交底會明確,在適當地段的檢查井做成三通形式,便于污水管改移。

  4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進行,基坑開挖后要及時施工墊層和管道,并進行適當圍護,夜間增加照明設施。

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