（合集）腳手架施工方案15篇

　　為了確保工作或事情順利進行，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。那么你有了解過方案嗎？下面是小編收集整理的腳手架施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

腳手架施工方案1

　　扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點

　　一、工程概況

　�。ㄒ唬┙ㄖ�物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。

　�。ǘ�）編制依據

　　1．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）；

　　2．《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99；

　　3．地質勘察報告；

　　4．本工程施工圖紙。

　　二、腳手架設計

　�。ㄒ唬﹨�數確定

　　依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章：

　　8．擋腳板的設置。

　　（二）設計計算

　　依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算：

　　三、施工組織與管理

　�。ㄒ唬┐钤O腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。

　�。ǘ�）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。

　�。ㄈ�）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

　　四、腳手架施工質量要求及驗收

　�。ㄒ唬┦┕�準備

　�。ǘ�）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。

　�。ㄈ�）腳手架搭設的進度控制。

　�。ㄋ模┠_手架施工工序流程。

　�。ㄎ澹┠_手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。

　　2材料性能要求

　　(1)門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。

　　周轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj128—20xx）附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。

　　連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》

　�。╣b15831）的規定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。

　�。�2）腳手板：

　�。�3）連墻件：

　�。�4）安全網：

　　3主要機具與設備

　　4作業條件

　　5工藝流程

　　(1)門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端，有下而上按部架設，并逐層改變搭設方向，以減少誤差。

　　(2)門式鋼管腳手架的搭設順序：

　　鋪放墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即安裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝梯子→（需要時，裝設作加強用的大橫桿）→安裝連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄桿。

　　6施工要點

　　1.地基與基礎。

　　（1）搭設腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填逐層夯實。

　　（2）落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理，當土質與表6-9不符合時，應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》（gb50007）的有關規定經計算確定。

　　表6-9地基基礎構造

　�。�3）當腳手架搭設在結構樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊，并對樓面或挑臺等結構進行強度驗算。

　　2.門架

　�。�1）門架跨距應符合現行行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)的規定，并與交叉支撐規格配合。

　�。�2）門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm；大于150mm時應采取內挑架板或其他防護的'安全措施。

　　3..配件

　�。�1）門架的內外兩側均應設置交叉支撐，并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

　�。�2）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm。

　　（3）在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。

　�。�4）水平架設置應符合下列規定：

　　1)在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置。

　　2)當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步一設。

　　3)水平架在其設置層面內應連續設置。

　　4)當因施工需要，臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。

　　5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替。

　�。�5）底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。

　　4.加固件

　　（1）剪刀撐設置應符合下列規定：

　　1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設置。

　　2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m。

　　3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊。

　　4)剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。

　�。�2）水平加固桿設置應符合以下規定：

　　1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置

　　2)設置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈

　　3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿

　　4)水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。

　　5.轉角處門架連接

　　（1）在建筑物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接桿，將轉角處的兩門架連成一體（見圖6-11）。

　�。�2）水平連接桿應采用鋼管，其規格應與水平加固桿相同。

　�。�3）水平連接桿應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。

　　6.連墻件

　　（1）腳手架必須采用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的設置除應滿足計算要求外，尚應滿足表6-10的要求。

　　（2）在腳手架的轉角處、不閉合(一字形、槽形)腳手架的兩端應增設連墻件，其豎向間距不應大于4.0m。

　　（3）在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連墻件，其水平間距不應大于4.0m。

　�。�4）連墻件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小于10kn；連墻件與門架、建筑物的連接也應具有相應的連接強度。

　　7.通道洞口

　�。�1）通道洞口高度不宜大于2個門架，寬度不宜大于1個門架跨距。

　�。�2）通道洞口應按以下要求采取加固措施：當洞口寬度為一個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固桿，在洞口兩個上角加斜撐桿見圖(6-12)；當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設置經專門設計和制作的托架，并加強洞口兩側的門架立桿。

　　8.斜梯

　�。�1）作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯，并宜采用“之”字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。

　　（2）鋼梯規格應與門架規格配套，并應與門架掛扣牢固。

　�。�3）鋼梯應設欄桿扶手。

　　9.拆除

　�。�1）腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。

　�。�2）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

　�。�3）拆除腳手架時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。

　�。�4）腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：

　　1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端，自上而下逐層地進行。

　　2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件。

　　3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。

　　4)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。

　　5)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。

　　6)拆除工作中，嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。

　　7)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。

　　8)拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。

　　10.安全管理

　　（1）搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者不得上腳手架操作。

　　（2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

　　（3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。

　　（4）6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。

　�。�5）施工期間不得拆除下列桿件：

　　1)交叉支撐、水平架。

　　2)連墻件。

　　3)加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等。

　　4)欄桿。

　�。�6）作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準，并應符合下列規定：

　　1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成后，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網。

　　2)只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應采取安全措施，并應在作業完成后立即恢復；不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。

　　3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。

　　4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。

　　5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（jgj46—20xx）的有關規定執行。

　　6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。

　　7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。

　　8)拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj 128—20xx）附錄a的規定分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。

　　7質量控制與檢驗標準

　　(1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

　　(2)高度在20m及以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大于20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。

　　(3)驗收時應具備下列文件：

　　1）施工組織設計文件。

　　2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。

　　3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。

　　4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。

　　5）腳手架工程的施工驗收報告。

　　（4）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。

　　1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。

　　2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。

　　3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。

　　4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求。

　　5）垂直度及水平度是否合格。

　　(5)腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規范表6-11的要求。

　　表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差

腳手架施工方案2

　　根據業主提出的要求，結合本工程的特點及工期、質量等要求，外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。

　　一、材質要求

　　1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6m，小橫桿為1.2-1.3m，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂縫者）嚴禁使用。

　　2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件，對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。

　　3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選，進行檢查，嚴格實物驗收，施工現場方可使用。

　　4、竹籬笆宜橫向密編，縱片不少于5道，每道應用雙片，橫向應一正一反，且周邊應用兩根竹片對面夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。

　　5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。

　　二、搭設方案

　　1、采用雙排立桿搭設，離墻0.25m，立桿間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m.

　　2、搭設最大高度為22.0m.

　　3、搭設程序：

　　地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。

　　三、腳手架的`基本要求

　　1、具有足夠的穩定性和承載力，保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠確保操作人員的人身安全。

　　2、構造簡單，搭設、拆除、搬運方便，使用安全。

　　3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的設置和運輸的需要，一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。

　　4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。

　　5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。

腳手架施工方案3

　　一、工程概況

　　1.1、參建單位

　　建設單位：利川市文斗鄉黃土小學設計單位：咸豐縣規劃建筑設計院

　　監理單位：恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位：湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位：恩施天工勘察設計院項目經理：韋先國技術負責人：王利

　　1.2、工程簡介

　　工程名稱：利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點：利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式：框架結構建筑總高度：10.20建筑面積：785.1m2

　　層高：一層4.20m、二、三層3.00m總工期：180天

　　二、編制依據

　　1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙；

　　2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》；

　　3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》；

　　4、各類規范：

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》

　　三、危險源分析與預防控制措施

　　3.1、分部工程安全等級

　　安全等級：三級

　　3.2、危險源分析

　�、僬�架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

　　1、構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；

　　2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；

　　3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；

　　4、地基出現過大的不均勻沉降。

　�、谌藛T從腳手架上高處墜落

　　1、作業層未按規定設置圍擋防護；

　　2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；

　　3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。

　　4、不當操作產生的碰撞和閃失等；

　�、鄄划敳僮魇鹿�

　　1、用力過猛，致使身體失穩；

　　2、在架面上拉車退著行走；

　　3、擁擠碰撞；

　　4、集中多人搬運或安裝較重構件；

　　5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；

　�、苈湮飩�人（物體打擊）

　　1、在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；

　　2、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；

　　3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。

　�、萜渌麄�害

　　1、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；

　　2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；

　　3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。

　　3.3、危險源監控

　　1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；

　　2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；

　　3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；

　　4、加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。

　　四、施工方案

　　4.1、施工準備

　　1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書。

　　2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。

　　3、對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。

　　4.2、地基與基礎

　　1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》（GB50202-20xx）的有關規定進行。

　　2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。

　　3、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。

　　4.3、搭設要求

　　搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：

　　1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；

　　2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；

　　3、擰緊扣件（擰緊程度要適當）；

　　4、有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；

　　5、搭設工人必須佩掛安全帶；

　　6、隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；

　　7、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。

　　4.4、拆除要求

　　腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：

　　1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。

　　2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。

　　3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。

　　4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

　　5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

　　6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。

　　7、拆除腳手架時，墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。

　　8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。

　　9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用。

　　10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。

　　11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。

　　12、腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

　　4.5、構造要求

　　應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。

　　外架正立面

　　4.6、材質要求

　�、黉摴懿馁|要求

　�。�1）腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。

　�。�2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用48×2.8鋼管。

　�。�3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：

　　1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。

　　A新鋼管的檢查應符合下列規定：

　�、賾�有產品質量合格證；

　�、趹�有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定；

　　③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

　　④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定；

　�、蒌摴鼙仨毻坑蟹冷P漆。

　　B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定，舊鋼管的檢查應符合下列規定：

　　①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；

　�、阡摴軓澢�變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。

　　2）鋼管上嚴禁打孔。

　�、诳奂�材質要求

　�。�1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。

　　（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得有破壞。

　�、勰_手板材質要求

　　腳板采用竹串板，每塊質量不宜大于30kg。

　�、苓B墻件材質要求

　　連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。

　　經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水，并對數量進行核實。

　�、�安全網材質要求

　　1、架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。

　　2、安全網的支撐系統，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。

　　3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。

　　4、安全立網應符合下列要求：

　　1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種（耐候性）的材料制成；

　　2）同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致，外觀應平整；

　　3）網的寬度不得小于3m，產品規格偏差允許在±2％以下，每張網的重量不超過15kg；

　　4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm；

　　5）邊繩與網體連接必須牢固；

　　6）系繩沿網邊均勻分布，長度應不小于0.5m，相鄰兩系繩間距應不大于0．75m，阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。

　　5、密目式安全立網應符合下列要求：

　　1）網目密度不低于20xx目／100cm2；

　　2）網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；

　　3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；

　　4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固；

　　5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；

　　6）阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。

　　五、驗收要求

　　5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度

　　1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，并有良好的.排水措施；

　　2、整體腳手架基礎必須澆砼，立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊，并綁掃地桿；

　　3、對于高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立桿下置墊50×200mm通長木板；

　　4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。

　　5.2、搭設過程中的分段驗收

　　1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；

　　2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；

　　3、整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；

　　4、對于特殊腳手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。

　　5.3、裝飾階段重新驗收制度

　　1、在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：

　　2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；

　　3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；

　　4、裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。

　　5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法

　　1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；

　　2、因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；

　　3、經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；

　　4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，并派專人監護。

　　六、監控方案

　　腳手架拆除的安全技術措施

　　拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請監理批準，進行技術交底后才準工作。

　　架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

　　拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。

　　在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。

　　七、設計計算書

　　一、參數信息:

　　1、腳手架參數

　　雙排腳手架搭設高度為14 m，立桿采用單立桿；

　　搭設尺寸為：橫距Lb為1.5m，縱距La為0.85m，大小橫桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0.20m；

　　小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件；

　　連墻件采用兩步三跨，豎向間距3 m，水平間距2.55 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；

　　2、活荷載參數

　　施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；

　　3、風荷載參數

　　本工程地處湖北利川，基本風壓0.27 kN/m2；

　　風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.294；

　　4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291；

　　腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；

　　腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:3；

　　5、地基參數

　　地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。

　　二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

　　按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

　　1、均布荷載值計算

　　小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m；

　　腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

　　荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

　　小橫桿計算簡圖

　　2、強度計算

　　最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

　　小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！

　　3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；

　　νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

　　小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！

　　三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

　　1、荷載值計算

　　小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

　　腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

　　荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

　　大橫桿計算簡圖

　　2、強度驗算

　　最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

　　Mmax = 0.08ql2

　　均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

　　集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；

　　大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！

　　3、撓度驗算

　　最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位:mm；

　　均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

　　νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：

　　小橫桿傳遞荷載P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大撓度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

　　大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm，滿足要求！

　　四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

　　縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

　　荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！

　　五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

　　（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

　�。�4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；經計算得到，靜荷載標準值

　　NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

　　活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

　　NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為

　　N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為

　　N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

　　六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0

　　其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

　　μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：μz= 0.74；

　　μs--風荷載體型系數：取值為0.294；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = N'= 8.64kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.59 cm；

　　計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；

　　計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；

　　計算長度，由公式l0 = kuh確定：l0 = 2.755 m；長細比: L0/i = 173；

　　軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ= 0.237立桿凈截面面積：A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2；考慮風荷載時

　　σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！

　　不考慮風荷載時

　　σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

　　立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！

　　七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

　　Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷載標準值：NQ = 3.825 kN；

　　每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m；

　　計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

　　Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；

　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

　　[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；

　　[H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m，小于[H]，滿足要求！

　　八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

　　每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2；

　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；

　　風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

　　連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = φ·A·[f]

　　其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

　　由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966，l為內排架距離墻的長度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

　　連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548

　　由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN，滿足要求！

　　連墻件扣件連接示意圖

　　九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg

　　地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

　　其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1；

　　立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =39.181 kPa；

　　其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 7.836 kN；基礎底面面積：A = 0.2 m2。

　　p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！

　　湖北鶴峰德順建筑有限公司

　　文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍項目部

　　二0一二年四月十五日

腳手架施工方案4

　　一、腳手架種類的選擇

　　本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架，用密目安全網進行全封閉圍護。室內采用承重鋼管腳手架，局部裝飾采用馬凳搭設內腳手架。

　　二、腳手架施工技術要求

　　1、基礎處理：架子搭設前，要清除障礙物，平整地面，回填土應分層夯實，架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實后，在立管底座下面，必須鋪設5cm厚的木墊板，并在底座上面設一道掃地管。

　　2、立桿：立桿接頭采用對接，相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內，應與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　3、小橫桿：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與墻面應垂直，水平偏差不大于10mm。

　　4、大橫桿：步距為1.8m，水平桿接長采用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm，同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。

　　5、剪刀撐：為加強腳手架系統的整體穩定，盡量減少扭轉變形，與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，每檔剪力撐占兩個跨間，從低部到頂部要連續布置，每三步設一組。

　　6、附墻桿：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連接腳手架立桿。

　　7、防護欄：腳手架外立面滿掛密目安全網，形成封閉狀。

　　8、出入口：建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪跳板，以保護出入人員的安全。

　　9、防雷措施：落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍，不再另行設布防雷措施。

　　10、架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg.m為宜，最大不準超過6kg.m，即一般感到費力為止。

　　11、相鄰兩根立管接頭需錯開，嚴禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。

　　12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。

　　13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結構可靠連接。

　　14、腳手架各節點必須用扣件固結，嚴禁用8#線綁扎。

　　15、十字撐的'斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置，各個十字撐節點連接縱橫連續。

　　16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉彎處，跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。

　　17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設，均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

　　18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。

　　19、扣件或鋼管腳手架，采用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

　　20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，然后由里往外翻，并按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應與架子聯結牢固。

　　21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面并靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。

　　三、承載力計算

　　縱橫向水平桿計算

　　MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

　　MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

　　M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

　　σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

　　滿足規范要求。

　　(三)扣件抗滑移承載力計算

　　R=*2.7/2=5.47KN<>

　　滿足規范要求。

　　立桿計算

　　1、立桿軸向力設計值：

　　N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

　　2、立桿計算長度

　　l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

　　λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

　　3、由風荷載設計值產生的立桿段彎距：

　　MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

　　4、穩定性計算：

　　N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

　　滿足規范要求。

　　連墻件計算

　　預埋φ14鋼筋，fy=210N/mm2，

　　φ14圓鋼抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

　　滿足要求，但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道，水平方向每5米設置一道，如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋，防止板面裂縫。

　　腳手架基礎

　　外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，按要求加設掃地桿。

　　四、安全技術要求

　　1、操作者應有特種作業上崗證，身體健康，并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。

　　2、二步架以上施工時應佩帶安全帶，嚴禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應有專人警戒守護。

　　3、作業人員應衣著靈便，但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。

　　4、高處作業材料堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。

　　5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，并將跳板用鐵絲綁扎穩固，以防滑脫，安全有效的圍護設施應同步跟上。連墻桿設置也同步跟上。

　　6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷，務必及時處理或停工，并向上級匯報，班前、班后均應檢查已施工部分的質量，安全情況，并按查驗情況逐次以記錄。

　　7、腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步同時作業。

　　8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。

　　9、外腳手架搭設后分層分段進行驗收，合格后掛牌使用。

　　10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施。

　　11、由于采用安全網等易燃物，應設置足夠數量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，不得在腳手架上吸煙，或從室內向腳手架上扔煙頭。

　　12、外墻裝飾時，盡量不安排晚上作業，若需施工，應設置足夠數量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞，無燈樓層的步架上禁止上人。

腳手架施工方案5

　　1.工程概況

　　1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。

　　1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。

　　1.3主要技術參數:：

　　結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。

　　5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。

　　2.編制依據

　　3.施工程序

　　3.1現場及內業準備→安全技術交底

　　→墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。

　　3.2關鍵工序

　　關鍵工序一覽表表3.2

　　4施工方法及技術措施

　　4.1腳手架設計：

　　搭設外雙排腳手架，采用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計，立桿排距1050mm，橫桿的步距1800mm，高度9米，設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算：

　　4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附件）

　　4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

　　4.3.1地基：

　　立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上，立桿下通長設置木跳板，其厚度為50mm，布設務必平穩，不得懸空。

　　4.3.2立桿：

　　腳手架采用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連接為接頭扣件對接，立桿間距1600mm米設計，立桿排距1050mm，里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿：

　　橫桿的步距1.7米，橫桿置于立柱的內側，其長度不宜小于3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。

　　4.3.4縱、橫向掃地桿：

　　腳手架務必設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐：

　　每個大角設置豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設置一道，斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。

　�。�1）剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接，接頭務必采用搭接，搭接長度1m，采用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連接。

　�。�2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

　　4.3.6腳手架的連接：

　　每隔一步架（水平桿）與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍，并牢固與水平桿或立桿連接。

　　4.3.7腳手板：

　　腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板，并用鐵絲扎牢，設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上，并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。

　　4.3.8防護設施：

　　腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施

　　4.4.1立桿技術構造要求

　　4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立桿底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫桿固定。立桿設置時，務必帶通長線，以確保立桿在同一條線上。

　　4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。

　　4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差，當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。

　　4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；

　　4.4.2水平桿構造要求

　　4.4.2.1水平桿步距為1.7米，用直角扣件與立桿連接，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。

　　4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。

　　4.4.2.3如務必采用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，并等距設置3個旋轉扣件固定，并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。

　　4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接，用鋼管在柱上打箍，并與架體連接牢固。

　　4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地

　　4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。

　　4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連接，接地電阻不大于10歐。

　　4.5腳手架的拆除

　　4.5.1拆除前務必完成以下準備工作

　　a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求；

　　b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求

　　a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立桿時外）；b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大于2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆腳手架；

　　d當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。

　　4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收

　　4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用；

　　4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。

　　4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應涂刷防銹漆。

　　4.6.4腳手板的'驗收：木跳板寬度不得小于250mm，厚度不小于50mm并貼合規范要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。

　　4.6.5頂托的驗收：頂托螺桿直徑不得小于35mm，螺桿長度不得小于500mm，并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。

　　4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。

　　4.6.5.1放線后及腳手架搭設前；

　　4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度后；

　　4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求，并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書，在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。

　　4.6.7使用階段要進行的檢查

　　4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建筑材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

　　4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。

　　4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止桿件發生變形和連接松動狀況。

　　4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨后；停用超過一個月，復工前。

　　4.6.7.5檢查維修項目：

　　a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否松動、立柱是否懸空；

　　c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。

　　4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列桿件：a主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件；

　　c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施，并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法

　　5.1施工部署

　　5.1.1施工進度管理措施

　　5.1.2.1充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，調整現場實際進度。

　　5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。

　　5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。

　　5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，并制定特殊狀況下的趕工措施。

　　5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。

　　5.2施工進度計劃。

　　5.2.1具體施工計劃見總體計劃。

　　6.降低施工成本措施

　　6.1優化勞動組合降低人工成本投入。

　　6.2降低材料采購成本措施。

　　6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度，使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施：

　　6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出廠時間。

　　6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。

　　6.5技術簽證和技術合理化推薦

　　6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。

　　7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證

　　安全與環境管理組織機構

　　7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格后方能投入使用，腳手架設置上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。

　　7.2.2操作平臺：按規定設置四周防護欄桿，設置上下安全通道，滿鋪固定腳手板，并設置系掛安全帶的地方。

　　7.2.3電氣設施：采用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。

　　7.2.4施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。

　　7.2.5施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。

　　7.2.6現場和道路管理

　　7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。

　　7.2.7施工用水

　　7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。

　　7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。

　　7.2.8施工用電

　　7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，并按指定位置擺放。

　　7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。

　　7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出，并設置二級配電箱。

　　7.2.9現場機具與物資管理

　　7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。

　　7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。

　　7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。

　　7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應采取對應措施。

　　7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴準入證，并正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理

　　7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。

　　7.4安全技術措施

　　7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。

　　7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，項目隊每周一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。

　　7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿，通道需滿鋪跳板并綁扎牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施

　　7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。

　　7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、

　　五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。

　　7.5.3安全防護欄桿設置：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿，并鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。

　　7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。

　　7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。

　　7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，并派專人看護；腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴禁向下拋擲。

　　7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施

　　8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。

　　8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況，布置下周的施工現場禮貌施工工作。

　　8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決，

　　8.2.4合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。

　　8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，干活腳下清，活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量

腳手架施工方案6

　　一、工程概況

　　貴定縣小河水庫項目工程，邊坡平均高度20m，坡比為1:0.5，邊坡支護主要工程項目為：砂漿錨桿、掛鋼筋網、噴混凝土等，支護施工采用雙排扣件式鋼管腳手架作業，分片進行施工。邊坡已開挖完成，錨桿施工需搭設排架。

　　二、編制依據

　　1.施工圖紙

　　2.主要規范、規程：

　　《鋼結構設計規范》 GB50017-20xx

　　《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-20xx

　　《建筑結構荷載規范》 GB50009-20xx

　　《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-20xx

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJl30—20xx

　　《建設管理制度匯編》JDSW—XH—ZD—20xx

　　3.參考手冊

　　簡明建筑施工手冊20xx年9月版

　　實用建筑施工安全手冊1999年7月版

　　建筑施工計算手冊20xx年7月版

　　三、邊坡腳手架方案

　�。ㄒ唬┠_手架采用材料

　　1.腳手架采用φ48mm、壁厚3.5mm鋼管，每米自重38.4N,符合現行國家標準，連接扣件采用標準扣件,直角扣件每個自重13.2N；旋轉扣件每個自重14.6N；對接扣件每個自重18.4N;進場后鋼管立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。

　　2.腳手板應采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于250mm，長度不小于1.5m，其材質應符合國家現行有關建材標準。

　　3.連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。

　�。ǘ�）腳手架搭設技術措施

　　1.根據邊坡實際情況，采用錯落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設，坡率1:0.5，最大高度不超過20m。

　　2．根據錨索、錨桿位置，主受力立桿水平間距2.0m，垂直間距2.0m，設內外雙排架，內外排間距約1.5m；其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設，間距

　　1.5 m左右，均按坡度搭設。

　　3．立桿底端100～300mm處，設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理；橫桿靠墻底端100～300mm高底處，將內立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。

　　4．腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上。

　　5．考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便，為保障安全，沿搬移通道方向架設2-3條縱向長桿。

　　6.考慮到安全需要，需在外側適當設置水平縱向鋼管。

　　7.鉆機由下自上作業，錨桿完成后，拉結點亦由下自上進行拉結。

　　8.考慮到作業層荷載較大，在鉆機就位前，對腳手架作業層小橫桿適當加密。

　　9.為確保排架的整體性，在立桿外側排采用剪刀撐進行連接，排架兩端以及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄。

　�。ㄈ�）腳手架搭設工藝流程

　　1.放線、擺放模板、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板。

　　2．施工作業面設人行道，斜坡不大于1:3；設備運輸和人員上下上工作面搭設運料通道，通道寬2.0m，坡度不大于1:6，按臨邊防護要求設置2道防護欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于30cm。

　　四、腳手架設計驗算

　�。ㄒ唬┡偶芄ぷ鳁l件特點

　　1.扣件連接節點屬于半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能存在較大變異；

　　2.腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心等；

　　3.以邊坡巖面和馬道面作為支撐點，對腳手架的約束性較小，易變形。

　　4.用扣件連接的鋼管腳手架，其縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線在主節點上并不匯交在一點。當縱向或橫向水平桿傳荷載至立桿時，存在偏心距。在一般情況下，此偏心產生的附加彎曲應力不大。為了簡化計算，予以忽略。

　�。ǘ�）鋼材設計強度取值說明

　�。�1）對Q235－A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為：205N/mm2。

　�。�2）扣件抗滑承載力設計值，是根據現行國家標準《鋼管腳手架扣件》規定的標準值除以抗力分項系數1.25所得。

　�。�3）容許撓度是根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB J18）及《鋼結構設計規范》（GB J17）的規定確定的。

　�。ㄈ�）腳手架設計參數

　　1.高邊坡按照1：0.5坡率進行腳手架設計。

　　2.腳手板為5cm厚木腳手板或者5cmX150cm竹片相串腳手板，其自重標準值為0.35kN/m；

　　3.鋼管參數

　　2

　　4.施工荷載按照最大坡面，有部分剖面因平臺位置不夠，腳手架范圍內，作業層布置3臺鉆機，施工人員9人；單臺鉆機重134kg，單個人員按80kg；計算荷載按照5跨內布置1臺鉆機，同時配置3名施工人員，施工面平臺處搭鋪腳手板；施工荷載=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，計算時荷載按照1.5KN/m2考慮。

　�。ㄋ模┠_手架計算

　　鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》

　　（JGJ130—20xx）

　　計算腳手架為雙排腳手架,搭設最大高度為20m，立桿采用雙立管。

　　搭設尺寸為：立桿的縱距為2.0m，立桿的步距最大為2.0m，立桿的橫距計算確定。

　　采用的鋼管類型為Ф483.5，施工均布荷載為1.5KN/㎡。

　　1．橫向、縱向水平桿抗彎強度計算

　　立桿縱向距離La=20xxmm，立桿步距h=20xxmm,立桿橫距Lb待定；

　�。�1）橫向水平桿抗彎強度計算及立桿橫距確定

　　恒荷載標準gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143

　　=0.481kN/m

　　(說明：1.橫桿掃墻距0.3m；2.考慮到鉆機移位的需要，只在1層的作業面處鋪設腳手板，計算荷載按1/3層計算；3.根據表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋轉扣件自重14.6N，扣件線荷載=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m)

　　MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

　　施工均布活荷載標準值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

　　恒荷載彎矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

　　活荷載彎矩MQK=Qk Lb^2/8

　　組合彎矩M=1.2MGK+1.4MQK

　　σ=M/W

　　經計算

　　當Lb=20xxmm時, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2

　　當Lb=20xx mm時,抗彎強度符合要求，根據施工作業需要，立桿橫距可選

　　取不大于2.0m。

　�。�2）縱向水平桿抗彎強度計算

　�、倏紤]靜載情況

　　P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N；

　　Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m

　　靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距：

　　M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

　�、诳紤]活載情況

　　Q=1/2 QkXLb =825.0N；

　　活載最不利位置考慮跨中最大彎距：

　　M1=0.213QLa

　�、圩畈焕�組合

　　靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大：

　　MGK=0.175PLa =149.34Nm

　　MQK=0.213QLa =351.45Nm

　　M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

　　σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2

　　經驗算，縱向水平桿抗彎滿足安全要求。

　　2．橫向、縱向水平桿撓度復核

　�。�1）橫向水平桿的撓度

　�、倏紤]靜載情況

　　K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

　　K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

　　查《建筑結構靜力計算手冊》中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用K1、K2值采用插入法求得系數K'=0.1972

　　v1=K'XQkXLa^4/24EI

　�、诳紤]活載情況

　　v2=5XQkXLa^4/384EI

　　③組合

　　v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

　　v＜Lb/150=7.33mm

　　經驗算，橫向水平桿的撓度滿足安全要求。

　　（2）縱向水平桿的撓度

　�、倏紤]靜載情況

　　v1=1.146P La^3/100EI

　�、诳紤]活載情況

　　v2=1.615Q La^3/100EI

　　③組合

　　v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

　　v＜[v]=10.00mm

　　經驗算，縱向水平桿的撓度滿足安全要求。

　　3．縱向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力復核

　　縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。

　　F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN

　　V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

　　R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN

　　經驗算，縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力滿足安全要求。

　　4．立桿穩定性復核

　�。�1）風荷載標準值

　　ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2；

　�。�2）計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩

　　Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm；

　　（3）軸向受壓構件的穩定系數

　　立桿計算長度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m；

　　立桿的長細比λ=lo/i(i為截面回轉半徑=1.58cm)=219.30；

　　根據立桿的長細比λ查表或7320/λ^2計算穩定系數φ=0.152；

　�。�4）立桿段的軸向設計值

　　腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=5038.80N；

　　構配件自重標準產生的軸向力NG2K=230.40N；

　　施工荷載標準值產生的軸力總和內力ΣNQK=2200.00N；

　　軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N；

　　（5）立桿穩定性驗算

　　f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2

　　經驗算，立桿穩定性滿足安全要求。

　　5.立桿地基承載力計算

　　一般地基承載力ｆg大于240KPa，立桿基礎在土質坡底時，下墊不小于

　　300mm300mm的模板。立桿傳至模板的軸向壓力N=8.347kN（見軸向設計值）

　　模板面積A＝0.3X0.3=0.09m2

　　對地壓強為p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

　�。ǜ鶕�規范，地基承載力調整系數kc，對碎石土、砂土、回填土取0.4）

　　因此，腳手架立桿地基承載力滿足要求。

　　經過計算和驗算，腳手架立桿縱距不超過2.0m，立桿的橫距不超過2.0 m，立桿,步距不超過2.0m時，高邊坡雙排腳手架各項安全指標滿足規范要求，腳手架安全可靠。

　�。ㄎ澹┠_手架交底及驗收

　　1、交底與培訓

　�。�1）由工程部負責就此方案對操作人員進行書面的口頭的技術交底。

　�。�2）由安全經理負責對操作人員的安全培訓，培訓內容應包括架子工操作規程、安全常識，勞保用品的使用，安全意識等。

　　2、操作人員

　�。�1）腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。

　�。�2）腳手架施工人員應經過身體檢查，有心臟類、血壓類、恐高癥等疾病的人員禁止上崗。

　　3、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

　　4、腳手架的使用

　　(1)腳手架的使用荷載為3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷載應均衡，避免集中堆載，不得超載。

　　(2)不得將纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳后架上，禁止在腳手架上懸掛起重設備。

　　(3)在腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿，以及邊墻件。

　　(4)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。

　　5、腳手架的檢查

　　(1)腳手架檢查的時間：

　　基礎處理完后(腳手架搭高前)，作業層施工加荷載前，達到使用高度后，大雨后。

　　(2)檢查的內容

　　構造是否符合要求；地基是否積水、墊板是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。

　　(3)檢查按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)執行。對檢查出來的問題及時解決。

　　驗收程序：

　　1．腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。

　　2．腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。

　　3．檢驗標準：（應按照相應規范要求進行）

　�。�1）鋼管立桿縱距偏差為±50mm

　�。�2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。

　�。�3）扣件緊固力矩為：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安裝數量5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

　　（4）扣件緊固程序直接影響腳手架的`承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時，比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。

　　4．對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由檢測人員簽字。

　　五、腳手架作業安全措施

　�。ㄒ唬┠_手架搭設安全措施

　　1)鋼管腳手架要嚴防與電體接觸，距離高壓線路的最小距離6m，如需靠近380伏以內的電力線路應采取可靠的絕緣措施，如對電線和架子進行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機具應放在干燥木板上，外殼要有接地或接零措施。

　　2)腳手架上按規定設一定數量滅火器，架體上動用明火作業必須采取防火保護措施。

　　3)搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員，一律不準從事搭拆作業。

　　4)進入作業區域，必須戴好安全帽，帶工具袋，懸空危險作業，必須先掛扣安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙，嚴禁酒后作業。

　　5)架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求，并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。

　　6)架子地基應平整夯實并找平，加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。

　　7)嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，確保節點連接達到要求（綁好，擰緊插掛好）。

　　8)首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪平鋪穩，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。

　　9)傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。

　　10)腳手架縱向4m、水平方向6m設置一道牢固的連接點，錨桿（索）注漿強度達75%后，腳手架可和錨桿（索）進行拉結。

　　11)內排柱離邊坡不得大于200mm。

　　12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。

　　13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。

　　14)在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。

　　15)搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準搭在靠高壓一側。

　　16)遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止腳手架搭設作業。

　�。ǘ�）腳手架高空作業安全措施

　　1)高處作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體。

　　2)患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。

　　3)懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況配制防護攔網、欄桿或其他安全設施。

　　4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備均需經過檢測后方可使用。

　　5)高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業，驗收也可分段、分層進行。

　　6)高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。

　　7)嚴禁酒后作業。

　　8)在作業中如發現有安全隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。

　　9)高處作業中所用的設備，均應平穩堆放，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板應隨時清掃干凈，不得向下拋擲物件。

　　10)遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業，并將腳手架與邊坡拉結牢固。

　�。ㄈ�）腳手架拆除安全措施

　　1)架子拆除前，應對架體進行全面檢查一遍，先制訂拆除計劃，進行技術交底后方可拆除,拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工,地面監護人員必須履行職責，應配備良好的通訊裝置。

　　2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。

　　3)如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

　　4)所有高處作業人員，應嚴格按照高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。

　　5)拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

　　6)腳手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原則，按層次由上而下進行，所有拉結點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將接結點或數層拆除后拆腳手架。

　　7)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清。

　　8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

　　9)所有桿件與扣件，在拆除時應分離，拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架和樓層上,不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

　　10)所有腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。

　　11)腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

　　12)當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。

　　13)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。

　　14)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。

　　15)拆架過程，最好中途不要換人，操作時思想要集中，上下呼應。

腳手架施工方案7

　　一、腳手架的布置

　　腳手架從一層樓面開始搭設。

　　立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。

　　二、外腳手架搭設

　　立柱構造柱：

　　立柱各接頭務必采用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。

　　立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。

　　腳手架務必設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求：

　　1、從向水平桿地設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。

　　2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。

　　3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符號以下要求：

　　對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。

　�。�1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350m。

　　（2）、水平附著及卸荷

　　1、腳手架水平拉桿采用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉

　　桿每隔一個鋼管頂墻桿。各層同樣做法。

　　2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。腳手

　　架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花

　　藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。

　�。�3）、支撐

　　雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求：

　　1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。

　　2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。

　　3、剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。

　　3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件

　　中心線距主節點的距離不應大于150mm。

　�。�4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。并設置安全網。

　　三、避雷措施

　�。�1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30ω。

　�。�2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手

　　架的立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷

　　網絡。

　�。�3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接

　　牢固。將腳手架的`防雷納入建筑物防雷體系。

　�。�4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。

　　四、安全網

　　整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。

　　掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。

　　相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。

　　五、腳手架質量與安全管理

　　一、人員要求

　�。�1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。

　　上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。

　　（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。

　　二、搭設階段

　　（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要

　　求進行檢驗，合格后方準使用。

　�。�2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。

　　a、基礎完工后及腳手架搭設前：

　　b、操作層上施加荷載前：

　　c、每搭完10m高度后：

　　d、到達設計高度后。

　　（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認后方能投入使用。

　　三、使用階段

　　1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩

　　及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

　　2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有

　　防滑措施。

　　3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：

　　1、各主節點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：

　　2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：

　　3、扣件螺栓是否松動：

　　4、安全防護措施是否符號要求：

　　5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并抱請主管部門比準。

　　6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。

　　7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。

　　8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

　　四、拆除階段

　　1、拆除前務必完成以下準備工作：

　　1全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求：

　　2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施：

　　3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：

　　4消除腳手架上雜物及地面障礙物。

　　2、拆除應符號以下要求：

　　1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。

　　2所有連墻體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后在拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　3當腳手架拆至下部最后一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。

　　4當腳手架采取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。

　　5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。

　　6卸料應貼合以下要求：

　　1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。

　　2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。

腳手架施工方案8

　　一、工程概況

　　河南省豫劇一團工程外圍長度46米，寬度42.9米，在主體框架二層結構施工中操作架采用落地雙排腳手架。

　　二、使用材料要求

　　鋼管采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜q235鋼管，鋼管進場必須有出廠合格證。扣件采用直角扣件、回轉扣件和對接扣件。架板采用標準立放竹片腳手板。

　　三、腳手架架體構造

　　落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連接扣件組成。立桿用對接扣件連接，縱向設大橫桿，與立桿用直角扣件連接，并可設適當斜桿以增強穩定性。在頂部橫桿上設小橫桿，上鋪腳手板（竹腳手架板不應有殘缺竹片）。

　　立桿間距：橫距1.05米，縱距1.5米，內立桿距建筑物外墻皮的距離為0.35米，大橫桿步距1.8米。與建筑物拉結點豎向4米，水平方向7米。作業層小橫桿間距0.75米，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設置，上下連續。

　　四、腳手架搭設允許高度計算

　　由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

　　由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn

　　由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

　　由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

　　ka=0.85，h=1.8

　　則h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

　　最大允許搭設高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

　　實際搭設高度為21米，滿足要求。

　　五、腳手架整體穩定性

　　n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

　　n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

　　穩定性符合要求。

　　六、腳手架搭設順序

　　地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→作業層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。

　　七、架體搭設要求

　　1、地基處理：腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎，外立桿基礎素土夯實并墊5㎝厚木板作為墊板。

　　2、立桿安放應縱向放置，立桿間距必須按縱向1.5米，橫向1.05米，內排立桿距外墻皮距離0.35米。

　　3、底排立桿采用3.0米和6.0米鋼管交錯排放，確保相鄰立桿接頭位置錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。立桿接長除頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1m。

　　4、縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設。大橫桿從底部開始搭設，將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。

　　5、橫桿與立桿交叉處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）并用直角扣件扣緊，此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿，沿立桿左右布置，放在大橫桿之上，并在兩立桿間根據需要加設1－2根小橫桿。

　　6、剪刀撐：除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐，將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設2－4個扣接點，與相交之立桿或大橫桿扣緊。

　　7、聯墻桿設置，采用加長小橫桿，并按間距及要求的數量布設，在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。

　　8、腳手板鋪設，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定。

　　9、在滿鋪腳手板的操作層上，要設置1.2 m高護欄和檔腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。

　　擋腳板采用立放竹架板300㎜，高設置并固定。

　　操作層內排立桿與墻體間的空間可滿鋪竹架板。

　　10、其它要求事項

　�。�1）扣件擰緊適度，用力矩扳手檢查（40－50n·m之間）。

　�。�2）連接大橫桿的扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

　�。�3）雙排架小橫桿靠墻一端要離開墻面50－100㎜，向桿件處外側的端頭不小于100㎜。

　　（4）剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿間距離不大于200㎜，最下面斜桿與立桿連接點離地面不大于500㎜。

　�。�5）允許偏差：

　　縱向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。

　　橫向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。

　　11、安全網防護

　　在第四步架滿鋪架板一層并固定，第三層設置層間平網。

　　腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200㎜，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小于100㎜。

　　12、腳手架上下斜道搭設要求

　　在外架外側設專用行人通道二座，寬度1.5m，轉身平臺寬2.0m，立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座，具體位置現場確定。

　　必須保證斜道能通向每一步架。

　　斜道坡度1：3。

　　斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿，并立放300㎜高檔腳板，掛密目安全網。

　　剪刀撐至少在斜道兩則、平臺端部各設一道。

　　通道外邊立桿加密間距為1.5m。

　　13、腳手架驗收

　　架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，報公司技術負責人及安全科負責人，并填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，并及時進行二次復驗。

　　八、腳手架拆除

　　（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

　�。�2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。

　�。�3）拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。

　　（4）拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆二頭。

　�。�5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應臨時支撐，然后再拆拋撐。

　�。�6）拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上頭平臺通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩定。

　　（8）拆除時不得碰壞任何物品。

　　（9）拆除時附近有外電線路，要采限隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。

　�。�10）拆除的材料，用繩索栓住，利用滑輪徐徐傳送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收備用。

　�。�11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。

　　九、其它注意事項

　　1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn／㎡（主體架3000n／㎡）。

　　2、架子工必須持證上崗。

　　3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。

　　4、腳手架四角應設避雷裝置。

　　5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。

　　6、作業層不允許二步架同時施工。

　　7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。

　　8、對上崗人員應經常進行體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。

　　9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。

　　10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。

　　11、大風雨雪過后要對腳手架進行全面檢查、保修。

　　十、腳手架安全體系

　�。ㄒ唬�、管理要素

　　1、項目各部門統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要

　　及時提出。

　　2、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規范施工。

　　3、在安全與質量、進度等方面發生沖突時，一定要堅持“安全第一”。

　　4、加強管理，杜絕違章作業。

　�。ǘ�）、安全技術措施

　　1、安全施工措施

　�、佟⒓茏由系牟僮魅藛T必須穿防滑鞋及掛安全帶，嚴禁酒后作業。

　　②、架上作業人員就作好分工配合；

　�、�、作業人員應帶工具袋；

　　④、搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上防止使用不當掉落傷人；

　�、�、每次架子施工，架上材料應全部用完或剩余的卸下，不得留存于作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固；

　�、�、在搭設過程，地面的配合施工人員應避開可能落物的區域；

　�、�、在搭設腳手架時不得使用不合格材料；

　　⑧、施工時配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

　　腳手架施工嚴格按照《建筑施工鋼管腳手架安全技術規范》執行。

　　2、安全使用措施

　�、俦就饧茉诮Y構施工時只允許一個施工層施工。

　�、谕饧苌蠂澜�堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的`材料；卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接。

　�、郾就饧懿坏米鳛榻Y構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上；

　�、軐ν饧苣_手板上的施工垃圾必須隨施工進度隨時清理，清理時不得直接向下拋扔；

　�、菰谧鳂I面上進行電焊作業時，必須采取可靠的防火措施；

　�、薏坏萌我獠鸪�腳手架的基本構件及連墻桿，因作業需要必須不得已拆除時必須征得技術負責人同意，并采取可靠的彌補加固措施；

　�、弋斪鳂I面的高度不夠而需要墊高時，應采取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。

　　3、安全管理措施

　�、�、項目必須有安全技術措施；

　�、�、做到文明施工，且符合安全、衛生、防火要求；

　　③、腳手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，并在使用期間安排專人維護保養；

　�、�、施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底；

　�、�、加強工人的季節性勞動保護工作。

　　十一、質量保證措施

　　1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執行；

　　2、每周進行安全生產，質量保證總結會議；

　　3、腳手架搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況；

　　4、堅持“預防為主”的方針，最大限度的減少損失；

　　5、在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求；

　　6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。

　　7、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

腳手架施工方案9

　�。ㄒ唬┲黧w結構施工方案

　　1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

　　2、腳手架材料

　　1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。

　　2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

　　3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。

　　(二)、懸挑腳手架方案設計

　　1、腳手架基本數據

　　1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。

　　2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。

　　2、腳手架懸挑原理及構造要求

　　1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。

　　2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。

　　3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的`立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。

　　4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。

　　5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。

　　6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。 00

　　3、外腳手架計算附后頁

　　4、腳手架架體的加固措施

　　1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。

　　2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。

　　3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。

　　5、本工程特殊部位技術處理措施

　　1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。

　　2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。

　　3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。

　　4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。

　　5）其它要求

　�。�1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。

　　（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。

　　6、腳手架使用注意事項

　　1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。

　　2）架上作業人員應做好分工及協調配合。

　　3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。

　　4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。

　　5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。

　　6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。

　　7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。

　　8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

　　7、腳手架上堆荷的管理

　　腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。

　　8、腳手架拆除

　　本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：

　　1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。

　　2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。

　　3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

　　4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。

　　5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。

　　6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿

　　7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。

　　8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。

　　9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。

　　10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。

　　11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。

　　12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。

腳手架施工方案10

　　根據本工程特點及施工機具、材料及人力配備狀況，工程外架采用狀況：七層樓面以下（3m標高以下）和商業門面施工均采用落地式雙排扣件鋼管腳手架（落地架最大搭設高度為12m）二層以下落地式腳手架直接支撐在地面的木方上。在落地式雙排扣件鋼管腳手架以上部分（二層樓面3m標高以上）分別按照每七層一挑設置懸挑槽鋼鋼管腳手架做為外架，懸挑段每段高度為21m。具體狀況如下：二層樓面（3m標高）～九層樓面（24m標高），懸挑段長度35.1m；九層樓面（24m標高）～十六層樓面（45m標高），懸挑段長度35.1m；十六層樓面（45m標高）～二十三層樓面（66m標高），懸挑段長度35.1m；二十三層樓面（66m標高）～三十層樓面（87m標高），懸挑段長度35.1m；三十層樓面（87m標高）～頂部加防護欄桿高度（100.4m標高），懸挑段長度35.1m。支座采用[22a槽鋼，布置間距為外架立桿縱距（1.5m）一根。槽鋼在建筑物內用2根直徑為18mm的圓鋼卡環固定。懸挑出建筑物部分為長度不大于1.5m，在建筑物內部分由建筑物外邊至最內端的卡環距離不得小于3m，槽鋼長度最少為5m，并在二段懸挑架開始設置懸挑安全防護棚，外立桿內部采用鋼板網防護預防高層施工落物傷人。并在每根槽鋼端部增加直徑18mm的6×37+1型鋼絲繩并連接到其上一層樓板的框架梁處設置的孔直徑為50mm材料為φ25圓鋼的圓形吊環上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中嚴格控制架體荷載，不允許堆放主體墻體材料和超荷。

　　搭拆方案

　　本工程落地式外墻扣件式雙排鋼管腳手架施工嚴格按jgj130—20xx規范（20xx年版）要求進行。具體方案如下：

　�、�、雙排架基本搭設要求：

　�、�、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管、扣件、腳手板、安全網的材質貼合規范jgj130—20xx規范要求；

　�、�、雙排外腳手架地基，如屬回填土應分層夯實到達計算要求的容許承載力，地基土方分層回填分層夯實、整平，土的壓實系數為0.9，承載力為fgk=135kpa；或采用澆c15砼100mm厚作硬化處理，fgk=10mpa；腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。落在地下室頂板上的部分下墊200mm寬，50mm厚，通長的硬雜木墊板，墊板與地面密切接觸，無留空。

　�、�、底部墊板采用200mm寬，50mm厚，1500mm長硬雜木墊板，墊板與地面密切接觸，無留空；按照方案要求的縱、橫間距放錢定位。腳手架基礎要有排水措施，防止積水浸泡。

　�、堋⒘�桿橫間距lb=1.05m，縱距la=1.5m；落地雙排外腳手架搭設內，外立桿采取對接接長，內外大橫桿采取對接接長；有變形的桿件和不合格的`扣件不能使用，扣件擰緊程度要適當，隨時校正桿件垂直、水平偏差，避免誤差過大。相鄰立桿按頭位置應錯開布置在不同步距內，且與相近大橫桿距離不宜大于步距三分之一；立桿與大橫桿務必用直通扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；立桿垂直偏差不應大于架高的1/200。

　�、�、落地雙排外腳手架搭設順序，擺放掃地大橫桿立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝拋桿安裝第一步小橫桿鋪站腳腳手板逐步搭設。

　�、蕖⒋髾M桿步距h=1.8m，小橫桿貼近立桿布置、并搭于大橫桿之上，用直角扣件扣緊，每塊腳手板下設小橫桿，且不大于la/2；即應按五根思考，間距la/2=0.75m；小橫桿置于大橫桿之上用直角扣件扣緊，在使用過程中不得拆除緊貼立桿的小橫桿。

　�、摺⒓舻稉卧O置：本落地式外架最高為24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求進行剪刀撐設置。按規范規定，在外架四周外側立面整個長度和高度連續設置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45o～60o；

　�、�、連墻件：本工程采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，因此本工程按二步三跨剛性連接，而每層每二步(2h)三跨(3la)用橫桿鋼管將外架內、外立桿與梁或預埋在砼樓板的短鋼管連接加雙扣件。也可采用與柱子用鋼管和扣件鎖緊。

　�、�、作業層、平臺的欄桿的擋腳板、欄桿搭設如下圖：本工程在底層和最上面一層設置固定滿鋪層，在中間每隔不超過6m設置一層滿鋪層，并在底層和中間層滿鋪層上一步架設置安全平網。思考到作業層欄桿搭設后不拆移動，持續外架外立面整體美觀，每步架均設防護欄桿。（僅作業層2層有擋腳板）

　�、�、竹腳手板鋪設：第一步架及架頂一步的外腳手架滿鋪一層腳手板，作業層中間層不大于6米滿鋪一層腳手板，整個架體須在二層操作層滿鋪腳手板，并在滿鋪腳手板層上一步架上拉一道安全平網，設置一道不小于0.18m高踢腳板。每步腳手架外側設置1.2m高的安全防護欄。（詳見上圖）落地雙排外腳手架外立桿內側立面滿掛貼合安檢標準的密目式（20xx目）安全圍網進行全封閉。

　�、稀⒙涞仉p排外腳手架采用避雷針與立橫桿連通，接地線與整

　　幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。接地沖擊電阻≤30ω。

　�、�、結構施工支模架不得與外架聯結，嚴禁懸掛起重設備，商

　　品砼輸送管不得與外架聯結，其管道走向位置另搭架體，確保輸送管支設牢固。作業層上的施工荷載應控制在本方案所計算的限載范圍內，不得超載。

　　⑵、雙排架拆除要求：

　�、俨鸪�前務必全面檢查扣件，連墻桿、支撐系統是否貼合構造要求，不貼合要求的應先處理好，并清除雜物和障礙物后方可開始拆除。

　�、诓鸪�前應根據施工的需要，制訂出貼合實際施工需要的拆除方案，由項目經理或總工長（技術負責人）向施工隊組進行技術交底和安全交底后，再進行拆除作業。

　　③外腳手架的拆除作業，務必從上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。即由上而下，后綁先拆，先綁后拆，一般狀況下先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后是小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等，必要時要先加固后拆除。

　�、苓B墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如大于2步應設連墻桿加固。

　�、莶鹬料虏孔詈笠桓�立桿高度時應在適當位置臨時設置拋撐加固后再拆。

　　⑥外架拆除嚴禁從高空往下拋擲鋼管、扣件、腳手板等物品。拆除下來的鋼管、扣件、腳手板等應分別放到卸料平臺或施工電梯進料平臺，由塔吊或施工電梯運至地面。拆放到卸料平臺或進料平臺上的鋼管、扣件等應隨拆隨吊走。

　　⑦在作業區安全墜落范圍內設置圍欄，警戒標志，并設專人警戒，禁止非工作人員入內。

　�、嘧鳂I區的供電線路要事先拆除或與電工聯系，改道和停電后方可進行作業。

　�、岵鸪�腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。由中間操作人員將桿轉向，往下方人員傳遞時待下方人員握牢后再放手。上下呼應，動作協調，當解至與其他作業人員有關的結扣時，應先告知對方，待對方做好防護準備后再解扣，以防墜落。

　　⑩、拆除過程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滯在外架上，以防墜落傷人。

　�、�、拆除過程中要注意保護成品，不得損壞，如有損壞要通知

　　有關人員修復后再拆除。

　　⑶、質量要求及驗收

　　按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》jgj130—20xx、《直縫電焊鋼管》gb/t13793、《碳素結構鋼》gb/t700—88、《鋼管腳手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》gb50202—20xx的要求進行檢查和驗收。

腳手架施工方案11

　　一、編制依據：

　　根據國家有關安全生產的方針、政策、法規、規范、標準。①、《中華人民共和國安全生產法》②、《建設工程安全生產管理條例》③、《中華人民共和國消防法》④、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91⑥、《龍門架及架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99⑧、《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安裝工人安全技術操作規程》

　　二、工程概況：

　　本工程屬梧州市棗沖小區二期13#樓工程，由梧州市東泰國有資產經營有限公司開發建設，梧州市建筑設計院設計，總建筑面積5023.70㎡，框架結構，共六層，一至六層為住宅。拆除公司

　　三、架子方案介紹：

　　1、架子類型：落地式扣件式鋼管腳手架。

　　2、腳手架搭設高度20m。

　　四、腳手架拆除準備：

　　1、全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否牢固；

　　2、拆除安全技術措施應由工長逐級進行書面技術交底；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。

　　3、拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。

　　4、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。

　　5、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

　　6、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。

　　7、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　五、腳手架拆除工藝：

　　拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。

　　1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；

　　2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。

　　六、腳手架拆除要求：

　　拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。

　　1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

　　2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。

　　3、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。

　　4、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

　　5、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。

　　6、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　五、腳手架拆除工藝：

　　拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。

　　六、腳手架拆除要求：

　　拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。

　　1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

　　2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中中國一冶3間，再解端頭扣。

　　3、在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。

　　4、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。

　　5、當腳手架拆至最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；

　　6、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向撐加固。

　　7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　8、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。

　　9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。

　　10、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。

　　11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

　　12、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。

　　13、嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的.地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。

　　七、腳手架卸料要求：

　　1、拆除的鋼管扣件等必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；

　　2、運至地面的鋼管扣件等應按要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。

　　3、拆下來的鋼管扣件用施工電梯配合吊運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，做到隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹�？奂�要分型號裝箱保管。4、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調和漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。

　　八、安全技術措施：

　　(一)人員要求：1、腳手架搭設、拆除人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發上崗證；從事架子搭設的人員須持證上崗，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業，飲酒后禁止作業，后附拆除工人人員名單及其上崗證書。2、外架高空作業人員和樓層，地面施工人員要互相關心、互相關照，高空作業人員不得往下拋墜物體，如遇不可避免要拋墜物體，必須事先經項目經理部同意，并通知地面人員，待下面人員已進入安全范圍方可作業。3、進入施工區域的作業人員以及必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。嚴禁酒后或帶病作業，雷雨天氣和六級以上大風應停止作業，大風過后要對腳手板、安全網、鋼絲繩等認真檢查一次。4、高空作業或從事無法采取可靠的防護措施的作業人員必須使用安全帶，安全帶應掛在搭好的立桿或水平大橫桿等牢固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。中國一冶55、高空作業人員衣著整齊、靈便、綁好裹腿，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋，施工中所有人員都必須戴好安全帽。6、在外架拆除過程中，樹立警告標志牌，并且安排專人執勤，嚴禁非施工人員進入施工作業區，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。

　　(二)拆架階段：1、拆架時設專人協調指揮并負責作業人員的安全；作業人員注意力集中，嚴格聽從指揮，禁止違章作業，多人協同配合作業時，其動作應協調一致。

　　2、嚴禁往下拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。下班前必須將架子固定好，避免失穩。架子拆除前，將搭設區域設置圍欄，在顯著位置掛置標牌，并派專人看守。

　　3、六級及以上大風和霧、雷雨天以及35度以上高溫天氣嚴禁施工作業。嚴禁上下垂直交叉作業。

　　架子工安全生產責任制

　　1、堅守工作崗位，熟悉各種腳手架的材料、規格、質量規定，按腳手架拆除規范施工，保質保量完成任務。

　　2、嚴格貫徹執行安全技術操作規程，遵守公司的安全生產管理規章制度，保證安全生產。

　　3、凡不符合質量要求的材料、扣件、腳手板、鋼絲等架料嚴禁在次使用，杜絕違章指揮。

　　4、專人檢查腳手架，發現異常及時排除，不允許不安全因素存在。拆遷公司

　　5、違章、違紀造成事故或經濟損失者應負直接責任。做好交接班，填寫好原始記錄。

腳手架施工方案12

　　本工程采用落地式單排單管扣件腳手架，密目立網進行全封閉圍護，腳手板采用木跳板。具體做法：

　�。�1）采用二步三跨設置架體，縱向間距1.5m，橫向間距1.45m，步距1.8m，小橫桿間距0.6——1米。

　�。�2）在立管底坐下面鋪設50mm厚的木墊板，長度2——2.5m，寬度不宜小于200mm。

　�。�3）剪刀撐在腳手架轉角處開始搭設，縱向每七根設一道，沒有剪刀支撐，在隔8步加設一組剪刀撐。

　　（4）鋼管外徑選用48mm，壁厚3.5mm、長度以6米為主的焊接管。

　�。�5）腳手板采用寬度為50mm、厚度為50mm的木制腳手板。

　�。�6）架體與墻體按照規范要求進行拉結。

　　連墻的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）

　　本工程采用密目安全立網，進行整體全封閉維護。

　　腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實→檢查準備、材料配備→定位設置墊塊→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→綁防護欄桿→扎安全網。

　　材料使用方面：

　�。�1）本工程所采用的鋼管一律為外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管嚴禁采用其它形式的材料更不允許兩種不同形式不同規格的材料混用。

　�。�2）嚴禁在鋼管上打孔。

　　施[]工準備

　　（1）架子搭設前要清除架設用地的一切障礙物，并平整夯實好地面，保證架子座落地面，保證架子坐落地面堅實平整，排水暢通。

　�。�2）作好放線定位工作。

　　搭設

　　（1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度木應超過相鄰連墻件以上二步。

　�。�2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

　�。�3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。

　　（4）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

　�。�5）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1∕2。

　�。�6）單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm

　�。�7）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面120——150mm。

　　（8）腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防翻，三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可以采用搭接鋪設。腳手板對接鋪設時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

　　（9）立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層步按接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接必須按以下規定：

　　a.立桿上的對接扣件應交錯布置，兩桿相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主接點距離不宜大于步距的1∕3。

　　b.搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口皮1.5m。

　�。�10）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm處的'立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠固定掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低出延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

　�。�11）扣件安裝應符合下列要求：

　　a.對接口件開口應朝上或朝內；

　　b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

　　（12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。

　　（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。

　�。�14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。

　�。�15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：

　　a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；

　　b拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；

　　c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；

　�。�16）斜道腳手板構造應符合下列規定；

　　a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。

　　b.腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。

　　c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施

　　腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：

　�。�1）架工自檢制，架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。

　�。�2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。

　　（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。

　�。�3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操作。

　　（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

　�。�5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

　�。�6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子

　　歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。

　　（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。

　�。�8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。

　　（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。

　�。�10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。

　�。�11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。

　�。�12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

　　（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。

　�。�14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。

　�。�15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）

　　外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

　　最小安全距離4681015

　　加強腳手架的驗收

　�。�1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，橫向不大于h/600，且不大于50㎜。

　�。�2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜

　　（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。

　�。�4）扣件緊固力在45～55n·m范圍內，不得低于或小于60㎜。

　�。�5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。

　　腳手架拆除安全措施

　　（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。

　�。�2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。

　�。�3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。

　�。�4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。

　�。�5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。

　�。�6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。

　�。�7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。

　�。�8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方

腳手架施工方案13

　　一、編制依據

　　1、施工圖紙

　　2、建筑結構荷載規范gb50009-20xx

　　3、鋼結構設計規范gbj17-20xx

　　4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-20xx

　　5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定（試行）

　　二、工程概況：

　　大樓工程位于泉州市兒童醫院內。本工程為一棟單體工程，其中地下一層，地上十一層，底層層高4.5m，二至八層層高3.8 m，九層層高6.5m（含九層夾層）,十層層高5.0m，屋面梯間層層高3.6m，女兒墻高2.2m，建筑總高度48.40 m。該工程由建設公司承建，根據工程特點，外腳手架采用雙排鋼管架搭設，其中東北角一層外腳手架落于地下室頂板上，西南角三層外腳手架落于三層板上，為落地雙排腳手架；其余部位在一、三、八層板設槽鋼懸挑平臺作為外架基礎，為懸挑式腳手架。

　　三、施工準備

　　1、材料質量要求：

　　槽鋼采用[126×53×5.5型，其材質必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼材。

　　鋼管采用φ48×3.5mm鋼管，質量必須滿足現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定�？奂�的附件（t形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（gb700—79）中a3鋼的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均應具有出廠合格證及檢驗單，鋼管和扣件的吻合要求接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊管件時開口處最大距離小于6mm。

　　2、施工人員準備

　　架子工10人（有操作證）、電焊工1人（有操作證）、塔吊操作及信號工3人（有操作證）。

　　四、懸挑平臺搭設：

　　對于懸挑平臺在地下室頂板、三層、八層結構板砼澆筑前應在結構板內距外邊2300mm及200mm處預埋φ10鋼筋環，水平間距1500mm，用于固定槽鋼，槽鋼的另一端挑出建筑物以外1700mm作為外架的懸挑平臺，在固定立桿位置處焊100mm高φ25鋼筋頭。（詳下圖所示）

　　五、腳手架搭設方法與技術要求

　　腳手架搭設順序

　　立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪

　　刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪腳手板掛安全網

　　腳手架搭設方法與技術要求

　　1、立桿搭設，立桿自平臺槽鋼上開始搭設，縱向間距1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設在同一步內；同一步內隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節點應在600mm范圍之內。

　　2、在距懸挑平臺面200mm處搭設一道縱橫向水平掃地桿與內外立桿扣接。

　　3、搭設縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設在立桿內側�？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置：相鄰接頭不能設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節點距離不大于500mm。

　　4、搭設橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側長度不小于100mm。

　　5、連墻件設置，在各結構層設置連墻件。連墻點的水平間距不超過4500mm，各層設置新埋件（預埋鋼管埋于梁中，埋入梁內長度大于300mm，并與梁內鋼筋進行點焊固定）。架體與埋件之間用鋼管呈水平拉接（否則應使與架體連接的一端下斜連接）。

　　6、剪刀撐設置，在架體外側立面滿設剪刀撐，剪刀撐應由底層至頂連續設置，其寬度不小于四跨（6m），斜桿與縱向水平桿的夾角在45—60度之間；斜桿的接長采用搭接接長，其搭接長度不小于1m，應采用不少于兩個轉角扣件固定，端部扣件邊至桿端距離不小于100mm。

　　7、縱向水平鋼管綁扎，在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管，與橫向水平桿扣接。

　　8、鋪設腳手板及安全網，架體每搭設完一層在施工層鋪設竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側200—300mm高處設擋腳桿，1000mm高處設扶手桿；架體外側滿掛6m×1.8m密目安全網。

　　9、樓層封閉，因外墻面裝飾線條需要，該外架內立桿距外墻面500~650mm。在施工中操作層及其余樓層每兩層需設一道水平封閉，其做法為：

　　一、在挑于內立桿與外墻面的小橫桿上滿鋪50mm厚木跳板；

　　二、在樓層連墻預埋鋼管上扣接縱向鋼管，然后在縱向鋼管與內側大橫桿之間幫扎水平兜網。

　　六、安全施工措施

　　1、搭設操作人員必須具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；

　　2、操作人員在作業時須正確佩戴安全帽，超過2m高作業須佩帶安全帶，安全帽與安全帶在使用前須經檢查合格；

　　3、安全網應采用合格產品；

　　4、塔吊吊運鋼管應兩點綁扎起吊，扣件用吊斗盛裝起吊，塔吊操作及指揮由專職人員進行，其他人員不得指揮；

　　5、材料運至作業面應分散放置，不得集中堆放于架體上；

　　6、扳手等手頭工具掛設牢靠，防止墜落傷人；

　　7、立體交叉作業時應有水平防護措施；

　　8、大風天氣應將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應綁扎牢。

　　七、環保與職業健康安全措施：

　　1、對操作班組要進行書面環保及安全技術交底，加強其環保與職業健康安全意識；

　　2、安全網應及時進行封閉式掛設，防止施工塵土外揚。

　　八、設計驗算：

　　槽鋼平臺設計與計算

　　1、荷載計算

　　平臺以上最高搭設外架步數為11步（19m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

　　竹笆荷載：20×1.0×1.5×11=330n

　　安全網荷載：2×1.8×1.5×11=59.4n

　　攔桿荷載：37.4×1.5×2×11=1234.2n

　　結構自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）

　　施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

　　以上對外立桿產生的壓力總和為：

　　n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=6774n

　　以上對內立桿產生的壓力總和為：

　　n內=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=5222n

　　2、懸挑梁的支座返力及內力

　　平臺槽鋼受力情況示意如右圖

　　n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n

　　n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n

　　最大彎距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

　　最大剪力qmax=5222+6774=11996n

　　3、懸挑梁使用安全驗算

　　抗彎強度驗算：

　　ò=m/rm2

　　則r>4.3mm（即φ10以上鋼筋）可滿足要求。

　　鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設置

　　鋼筋與混凝土的粘結力

　　0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

　　則d>12.4mm（即φ14以上鋼筋）可滿足要求。

　　因此須預埋φ14以上鋼筋環。

　　4、砼局部受壓驗算

　　以200×450mm的邊梁（砼強度c35）為計算體。

　　槽鋼對梁的壓力：

　　壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2

　　抗壓滿足要求。

　　邊梁在集中荷載作用下的剪切應力

　　て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2

　　抗剪滿足要求。

　　外架立桿驗算

　　風荷載計算：

　　風壓降低系數0.7；基本風壓0.75

　　體型系數為1.3×0.089=0.1157（查表取值）

　　風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

　　風荷載對立桿產生的彎矩為（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立桿進行立桿穩定性驗算：

　　落地架最高搭設外架步數為26步（47.2m），按其中兩步架同時使用考慮荷載取值，則每一跨外架的荷載為：

　　竹笆荷載：20×1.0×1.5×26=780n

　　安全網荷載：2×1.8×1.5×26=140.4n

　　攔桿荷載：37.4×1.5×2×26=2917.2n

　　結構自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）

　　施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

　　以上對外立桿產生的壓力總和為：

　　n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=10284n

　　n/（фxa）+m�？窟吰律戏降腵立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

　　（11）扣件安裝應符合下列要求：

　　a.對接口件開口應朝上或朝內；

　　b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

　�。�12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。

　　（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。

　�。�14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。

　�。�15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：

　　a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；

　　b拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；

　　c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；

　　（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；

　　a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。

　　b.腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。

　　c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施

　　腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：

　　（1）架工自檢制,架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。

　�。�2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。

　�。�3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。

　　（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操作。

　�。�4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

　　（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

　�。�6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子

　　歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。

　　（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。

　　（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。

　�。�9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。

　　（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。

　　（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。

　�。�12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

　�。�13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。

　　（14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。

　�。�15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）

　　外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

　　最小安全距離4681015

　　加強腳手架的驗收

　　（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，橫向不大于h/600，且不大于50㎜。

　　（2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜

　�。�3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。

　�。�4）扣件緊固力在45～55n·m范圍內，不得低于或小于60㎜。

　　（5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。

　　腳手架拆除安全措施

　　（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。

　�。�2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。

　�。�3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。

　�。�4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。

　　（5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。

　�。�6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。

　�。�7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。

　�。�8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方

腳手架施工方案14

　　一、編制說明與依據

　　1、編制說明

　　為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細致地學習有關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

　　2、編制依據

　　（1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)

　　（2）、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)

　�。�3）、《建筑施工高處作業安全技術規范》；(JGJ80-91)

　�。�4）、《鋼結構設計規范》；(GB50017-20xx)

　�。�5）、《建筑施工安全檢查標準》；(JGJ59-20xx)

　　（6）、《建筑結構荷載規范》(GB50019-20xx)

　　二、工程概況

　　本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層采用掛架搭設，機房層局部采用懸挑架搭設。

　　三、總體方案

　　本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

　　地下室頂板完成后，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層采用落地腳手架，落于地下車庫頂板上，內立桿距外墻300mm。

　　4層及以上采用掛架安裝于外墻板上，連續安裝兩層并周轉使用。

　　機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。

　　凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位，考慮到后澆帶梁側懸挑安全性，后澆帶下側的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

　　四、勞動力計劃

　　五、材料的選擇與機具

　　1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重銹蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

　　2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定。

　　4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

　　5、焊材：制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。

　　6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

　　7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：吊拉構件采用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小于Φ12，其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

　　4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。

　　5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

　�。╝）、在每100平方厘米的面積上不小于20xx目

　　（b）、做耐貫穿試驗，并需有準用證。

　�。╟）、將密目網綁扎至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

　　6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手

　　六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

　　1、技術參數

　�。�1）、腳手架參數

　　雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；

　　搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

　　內排架距離墻長度為0.30米；

　　大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

　　采用的鋼管類型為Φ48×3.0；

　　橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；

　　連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；

　　連墻件連接方式為雙扣件連接；

　�。�2）、活荷載參數

　　施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

　　同時施工層數:2層；

　�。�3）、風荷載參數

　　本工程地處山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；

　　計算中考慮風荷載作用；

　　（4）、靜荷載參數

　　每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

　　腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

　　安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

　　腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

　　（5）、水平懸挑支撐梁

　　懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米，建筑物內錨固段長度1.5米。

　　與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；

　　樓板混凝土標號:C20；

　�。�6）、拉繩與支桿參數

　　支撐數量為:1；

　　鋼絲繩安全系數為:8.000；

　　鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；

　　懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

　　2、結構設計

　�。�1）、一般懸挑

　�、�、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

　　②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

　�、�、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

　　④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

　�、�、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

　�、�、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

　　⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

　�。�2）、聯梁懸挑

　�、�、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

　�、�、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

　　七、懸挑式腳手架搭設程序

　　1、工藝流程

　　懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

　　2、預埋件安裝

　�。�1）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

　�。�2）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

　�。�3）、錨環應在現場翻樣，統一制作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲復試試驗，合格后方可使用

　�。�4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的'鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：

　　3、工字鋼安裝

　�。�1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

　�。�2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

　�。�3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在工字鋼安裝后，設置U型環，并用雙螺母擰緊。

　　（4）、工字鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

　　（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

　　（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

　　八、腳手搭設要求

　　1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

　　2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

　　3、搭設立桿應符合下列要求：

　�。�1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

　　（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。

　�。�3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

　　（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。

　�。�5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

　�。�6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

　　4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

　　（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。

　　（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

　　（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

　　5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

　　水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

　　6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

　�。�1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

　　（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

　�。�3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

　　7、連墻桿件安裝應符合下列要求：

　�。�1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。

　�。�2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

　　8、搭設欄桿應符合下列要求：

　　（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

　　（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

　�。�4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

　　9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

　　九、安全技術

　　1、搭設腳手架必須符合下列規定：

　　（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

　　（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　�。�4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　�。�5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

　　2、架子工操作時必須注意下列事項：

　　（1）、安全帶應高掛低用

　　（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

　　（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

　�。�4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

　�。�5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；

　�。�6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。

　　十、防雷擊措施

　　1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

　　2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體，接地線采用截面不小于12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

　　3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

　　4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全網設置

　　1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

　　2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

　　3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每隔10ｍ設置一道30×30mm小平網內封閉。

　　十二、腳手架的拆除

　　1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

　　2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。

　　4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

　　5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。

　　6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

　　7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

　　2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

　　3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

　　4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。

　　5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

　　6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　十四、檢查與驗收

　　1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

　　（1）、懸挑腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；

　�。�2）、作業層上施加荷載前；

　�。�3）、達到設計高度后；

　�。�4）、遇有6級及以上大風和大雨后；

　�。�5）、使用超過1個月。

　　2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：

　�。�1）、專項施工方案及變更設計文件；

　�。�2）、安全技術交底；

　　3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

　　（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節點是否有變形、銹蝕：

　　（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；

　　（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；

　�。�4）、安全防護措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超載和擴大使用范圍。

　�。�6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

　�。�7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

腳手架施工方案15

　　1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。

　　3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

　　4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。

　　2、項目經理：趙慶平，安全技術負責人：唐紅飛，生產調度負責人：唐紅飛，機械管理負責人：周勤，消防管理負責人：魏泉，勞務管理負責人：唐志雄，

　　3、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。

　　3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx

　　4、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20xx

　　5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx

　　6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[20xx]87號文)

　　7、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號-20xx

　　1、腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20xx《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB-20xx/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。

　　2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證�？奂�進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試�？奂�在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。

　　3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。

　　(1)、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；

　　(2)、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準。

　　(3)、沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；

　　(1)、網目密度不低于20xx目/100cm2；

　　(2)、網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；

　　(4)、一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；

　　(5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；

　　(6)、阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；

　　(7)、做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上；

　　6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。

　　場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網

　　(1)、定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

　　(1)、在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。

　　(2)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。

　　(3)、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。

　　(1)、立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。

　　(2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。

　　(3)、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

　　(4)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

　　(5)、開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

　　(1)、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：

　　當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

　　當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

　　(2)、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。

　　(1)、腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；

　　(2)、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。

　　(3)、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

　　(4)、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

　　(1)、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。

　　(2)、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

　　(3)、腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

　　(4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；

　　(1)、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。

　　(2)、選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

　　(3)、腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

　　(4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。

　　(1)、單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見下圖)，斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：

　　1)、當步距(h)小于縱距(la)時，應采用A型；

　　2)、當步距(h)大于縱距(la)時，應采用B型，并應符合下列規定：

　　3)、當h=1.8m時，縱距不應大于1.5m；當h=2.0m時，縱距不應大于1.2m。

　　(2)、單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：

　　1)、單排腳手架門洞處，應在平面桁架(見下圖中ABCD)的每一節間設置一根斜腹桿；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(見下圖中1－1、2－2、3－3剖面)

　　2)、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上.

　　1―防滑扣件；2―增設的橫向水平桿；3―副立桿；4―主立桿

　　3)、斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條第2款的規定。

　　4)、門洞桁架下的兩側立桿應為立桿，副立桿高度應高于門洞口1~2步。

　　5)、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件（見上圖），該扣件宜緊靠主節點處的扣件。

　　(1)、單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿（見上圖）。

　　(1)、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。

　　(2)、連墻件中的'連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；

　　(3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；

　　(4)、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；

　　(5)、外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；

　　(6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°～60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

　　1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管

　　(1)、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。

　　(2)、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。

　　(3)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。

　　(4)、作業層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。

　　1、腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場

　　(1)、構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；

　　(2)、構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；

　　(3)、當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。

　　2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用

　　(5)、遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；

　　(1)、根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；

　　(4)、腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；

　　(6)、腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；

　　4、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。

　　5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。

　　(1)、構配件和加固否齊件是全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；

　　(4)、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；

　　(6)、搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。

　　6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ20xx的檢查評分表進行。

　　(1)、腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。

　　(2)、檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。

　　8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。

　　9、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。

　　10、施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。

　　1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。

　　2、每搭完一步腳手架后，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

　　(1)、相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條的規定；

　　(2)、腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；

　　(3)、當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

　　(1)、腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；

　　(2)、縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.1條的規定；

　　(3)、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。

　　(1)、搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.2條的構造規定；

　　(2)、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；

　　(3)、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：

　　2)、過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；

　　5)、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；

　　7)、獨立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；

　　6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.2條、第6.3.3條的規定。

　　(1)、連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；

　　(2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。

　　8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。

　　9、腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.5節的造規定。

　　(2)、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；

　　(3)、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；

　　(5)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。

　　11、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：

　　(1)、腳手架應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；

　　(2)、采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；

　　(3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。

　　13、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通縱向水平桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。

　　14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

　　15、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

　　16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

　　17、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

　　18、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

　　19、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

　　20、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

　　21、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

　　22、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

　　(1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；

　　(2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；

　　(3)、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；

　　2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。

　　3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

　　4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

　　5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。

　　6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

　　7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

　　10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。

　　11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。

　　12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

　　13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

　　14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

　　1、搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85-20xx考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；

　　3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；

　　4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；

　　5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；

　　7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；

　　8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。

　　9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；

　　10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；

　　11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；

　　12、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；

　　13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx的有關規定執行；

　　1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；

　　2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；

　　3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；

　　4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；

　　5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；

　　6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種

　　(1)、由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；

　　(2)、由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。

　　1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。

　　2、監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。

　　3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。

　　(1)、班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；

　　1)、桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；

　　7)、地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；

　　(1)、架體搭設期間，一般監測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過10～15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。

　　(2)、架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。

　　(3)、監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。

　　提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。

　　(1)、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。

　　(2)、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。

　　(3)、當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。

　　(5)、及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。

　　事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。

　　事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。

　　施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

　　1)、火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。

　　2)、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。

　　3)、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。

　　4)、其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。

　　通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。

　　搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：

　　1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。

　　2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

　　1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx

　　3、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20xx

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