【精華】施工方案
為了確保事情或工作有序有力開展,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。方案應該怎么制定呢?下面是小編整理的施工方案7篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
為貫徹××市建委和上級主管部門精神,開展好20xx年“安全生產月”活動,結合本公司施工管理實際情況,特制定本方案。
一、總體要求
以黨的十七大精神為統領,深入貫徹科學發展觀和安全發展指導原則,突出“迎奧運、治隱患、保安全”的指導思想,與百日督查、隱患治理緊密結合,廣泛宣傳黨和國家的安全生產方針政策,普及安全生產方針政策和安全知識,弘揚安全文化,推動隱患治理各項措施的落實,達到以活動促工作、以月促年的目的,確保公司安全生產形勢持續穩定。
二、活動主題:
治理隱患,防范事故
三、活動時間:
6月1日至6月30日
四、重點活動安排
1、搞好宣傳發動,積極參加安全宣傳咨詢日活動
公司6月初召開“安全生產月”活動專題會議,傳達上級主管部門對“安全生產月”活動的部署精神,對活動開展進行全面宣傳和發動。6月8日,組織有關人員參加市建委組織的全市安全生產“宣傳咨詢日”活動,按照市建委的統一部署,布置一塊安全生產法律法規、安全基本常識展板,開展安全宣傳咨詢,印制安全生產宣傳手冊進行散發,現場解答群眾在安全生產、文明施工、裝飾裝修、安全常識等方面的問題。
2、組織建筑施工安全基本知識、基本技能宣傳
在全公司范圍內組織開展安全生產論壇、知識競賽、讀書演講活動等多種形式的宣傳活動,廣泛宣傳安全生產知識、加強安全生產理論研究,積極營造“治理隱患、防范事故”的輿論氛圍。公司和項目部要懸掛以“安全生產月”活動主題及宣傳“隱患治理年”、“百日督查”、“安全奧運”等為主要內容的安全文明施工方面的標語和條幅,要充分利用宣傳欄、黑板報等對安全生產基本知識進行宣傳。
3、組織二季度企業法人安全生產講課活動
按照公司企業法人安全生產講課活動方案,6月中旬組織公司、分公司、項目部負責人和有關人員開展20xx年第二季度企業法人安全生產講課活動。
4、在建工程的安全生產檢查及隱患治理
在“安全生產月”期間,各部門要根據各自的實際情況繼續深入開展安全生產檢查,公司安全管理部門將重點對在建工程安全設施到位情況、施工現場安全隱患整改到位情況、特種作業人員持證上崗情況、土石方開挖、模板和腳手架搭設、高處墜落、塔吊拆裝和使用等內容開展專項整治活動情況,治理和整改安全隱患,以促進整體管理水平的提高。在“安全生產月”活動期間,對安全隱患整改不及時、不徹底的項目部和項目負責人進行嚴肅處理。
5、完善各類預警、預報、預防和應急救援制度
針對夏雨季施工特點,制定夏雨季安全監管措施。作好現場大風和暴雨等災害性天氣的預防工作,建立災害性天氣預警系統和應急預案,完善各類預警、預報、預防和應急救援預案,檢修、補充救援力量,提高企業的應對能力以及職工和民眾的自我保護意識。
6、創建安全文明工地競賽活動
積極開展創建安全文明工地活動,大力推廣以臨時設施標準化、安全防護定型化、安全管理人性化、安全技術科學化為主要內容的施工安全標準化管理,大力改善農民工生產和生活環境,不斷豐富安全文明工地內涵,從制度、設施、技術層面消除建筑施工安全隱患。
7、開展建筑施工安全用具綜合整治活動
積極開展勞動防護用品及施工安全用具綜合整治活動,對本公司內所有施工現場安全帽、安全帶、安全網等安全防護用具的采購、查驗、使用情況,開展一次勞動防護用品及施工安全用具大檢查,凡是非省主管部門登記備案的產品,不得進入施工現場,嚴格控制非標產品進入施工現場,筑牢一線作業人員生命安全的最后一道防線。
8、加強公司赴川援建項目安全教育宣傳活動
針對四川災區災害天氣、余震等自然災害的'特點,要求對赴川援建人員進行專項安全教育,落實安全防范措施,使所有人員掌握應對自然災害的措施和技能,保證施工及人員的安全。
五、工作要求
1、為確保我公司本年度“安全生產月”活動取得實效,公司成立20xx年“安全生產月”活動領導小組(名單見附件),負責公司活動開展的協調和領導。各分公司、項目部要成立活動領導小組,對活動進行細致部署,確保順利完成公司和上級主管部門部署的各項工作任務,真正實現開展“安全生產月”活動的目的。
2、各部門要以“安全生產月”活動為契機,進一步強化安全生產責任,嚴格安全生產管理制度,增強安全意識,加強安全管理,健全激勵和約束機制,把完善各項安全規章制度和措施與落實安全生產責任制有機結合起來,確保“安全生產月”不發生安全事故。凡在此期間由于工作不到位和管理混亂發生的安全事故,將予以嚴肅處理。
3、“安全生產月”活動開展的效果將作為對各部門、分公司、項目部安全生產考核的依據,對行動不積極和開展效果不理想的部門,將通報批評,并取消年終評先評優資格。
施工方案 篇2
一、工程概況
1.1工程簡況
1.2雨季施工的項目、部位
根據施工總體進度計劃安排,本工程外裝修工程、內裝修工程、門窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。
在確保現場排水暢通無阻的同時,必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序,晴天搶室外工作,雨天以室內作業為主,保證各個施工階段不影響總體施工工期,從多方面進行合理安排,加快流水節拍,集中力量,連續作戰,將雨期施工的不利影響降至最低,以保證優質高效地完成施工任務。
1.3雨季施工的難點
本工程車庫頂板回填正在進行,現場雨后泥土較多,且回填區域無法堆放材料,使可利用的材料堆放區只有在規劃路西側人行道,面積非常狹窄。
二、雨季施工部署與管理
2.1雨季施工的布暑與管理
根據該工程施工現場景觀布置及回填土的實際情況,在地勢較低的部位布置潛水泵,將水直接排到市政管網。從規劃路通往各樓座的臨時道路表面鋪設石屑等便于通行。
2.2雨季施工的組織管理
項目部成立雨季施工領導小組:
組長:X
副組長:X
組員:X
設天氣預報員,及時向雨季施工領導小組通報天氣。
三、雨季施工的準備工作
3.1雨季施工的思想準備與技術準備
在雨季施工到來之前,要做好全場施工人員的思想動員工作,組織一個以項目生產負責人為首的防暴風雨搶險小組,一但暴風雨來臨有備無患。組織施工人員學習雨季施工的技術知識,提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。
3.1.1組織生產、技術、勞務隊的相關人員認真學習公司有關文件及有關雨季施工規范的規定,掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術、生產、安全等相關管理人員認真學習相關規范和有關要求。
3.1.2根據本方案認真作好技術交底,雨施前將各分項工程操作要求書面交底。
3.2雨季施工的材料設備的準備
雨季施工期間,應準備充足的防水材料及設備,做好雨季施工的物資準備。
3.3雨季施工的物資準備
3.4施工現場準備
現場環路排水通暢、排水設備齊全。設備的防護接地和防雷接地必須安裝齊全,在雨季來臨之前購買應急防風防雨物資設備。
四、雨季施工的主要技術措施
4.1主要分項工程技術措施
4.1.1雨季施工期間要加強天氣預報的收視工作,掌握天氣變化情況,防止暴風雨的襲擊。
4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點要碾壓夯實并墊高300mm,防止傾倒傷人及材料受潮。現場工棚、職工宿舍、食堂等應進行檢修。鋼筋、木模板、門窗等構件要加蓋苫布或塑料布。
4.1.3屋面工程
屋面工程中個別位置珍珠巖暴露的應在表面抹水泥砂漿,防止珍珠巖內灌水。
4.1.4外裝修工程
外裝修工程的外墻抹面層在含水率達到要求的標準后方可進行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進行涂料施工粉刷。
4.2接地和接零保護
4.2.1對變壓器工作接地裝置,進行斷電搖側接地電阻值的檢驗,作好記錄,接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側出線以下均設專用保護零線。
4.2.2本現場配電箱均設重復接地,接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現場最高點均應做防雷接地。
4.2.3配電箱、開關箱內均分設工作零線端子和保護零線端子,工作零與保護零要分開。
4.2.4配電箱和開關箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零。現場配電箱必須按照公司安全處要求設圍欄,圍欄也要做保護接零。保護接零應通過接線端子板連接。
4.2.5與電氣設備相連的保護零線截面,應為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線.手持用電設備的保護零線,應使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜,截面不小于1.5mm2,顏色為黃/綠雙色線。保護零線截面應不小于相線截面1/2。相線截面小于16 mm2時,保護零線截面與相線截面相同;相線截面大于16 mm2小于35 mm2時,保護零線截面為16 mm2;相線截面大于35 mm2時,保護零線截面為相線截面1/2。
4.2.6保護零線不得經過開關、熔斷器,不得做工作零線用,要做到專線專用。正常情況下,保護零線不得有工作電流通過。
4.2.7對產生振動較大的`設備,其保護零線連接點不得少于兩處。
4.2.8從變壓器低壓側出線到各一級配電箱的電源線均采用三相五芯電纜,埋深不小于0.7M,凡是穿過大門口等車輛較多路段,要加設鋼套管保護。現場電動機具電源線嚴禁拖地,明設時要做好防護。
五、雨季施工的質量、安全、消防以及環境保護管理措施
5.1工程質量保證措施
現場各分項施工都已進入收尾階段,質量方面重點應加強成品保護,主要檢查各樓機房層門檻是否有滲水現象,保證樓內墻面不會被水浸泡。
5.2施工安全措施
5.2.1成立由項目經理為組長的安全生產領導小組,設專職安全檢查員,并把外墻施隊安全員納入正規管理,實行安全群眾監督員制度,在勞務隊各班組中設1名懂安全的群眾監督。
5.2.2對所有施工人員均進行三級教育,上崗前不少于48小時的安全培訓,組織學習上級頒布的安全生產法令。
5.2.3作好各項工程的安全技術交底。每周組織施工人員進行一次安全教育,而且自有職員必須參加安全教育,教育后外施隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可,使施工人員懂得“安全第一,預防為主”的方針。
5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進入施工現場人人都要戴好安全帽,高處作業必須系好安全帶。雷雨天不得進行焊接作業。
5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作,樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿,水平桿間距≤600mm,在電梯門安裝完畢前電梯井口安裝
1.2米高可翻啟式金屬防護欄桿。
5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周圍設排水溝,室外電梯要設接地避雷裝置。6級大風和大雨應停止施工作業。
5.3消防保衛措施
5.3.1認真貫徹落實“預防為主,防消結合”的方針。
5.3.2現場與易燃、易爆及裝修材料的存放應按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存,保持安全距離,嚴禁混放。
5.3.3施工現場嚴禁吸煙,并懸掛明顯標志。
5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應事先辦理用火申請手續,清理周圍易燃可燃材料,設專人看火,并確保施工作業面內有切實可靠的消防措施,操作完畢后應澆滅焊渣,確保安全后方可離開。
5.3.5所有施工人員均應通過防火培訓,均應了解火災事故發生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。
5.3.6施工現場發生刑事案件、治安案件和災害事故要明確分工,嚴格按照突發事件應急預案組織實施。
5.3.7現場材料、機械、工具等運出現場時,必須具有材料或保衛部門開具的出門證,門衛才能放行。
5.3.8雨后要組織安全管理人員對腳手架進行全面檢查,重點是腳手架底座處是否松動或有下沉現象?腳手架卡扣件有無不實或開扣現象?所鋪設的腳手架防滑擋板是否完好等現象。
5.4應急措施
5.4.1一旦狂風暴雨來臨,首先由應急領導小組組長發布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設備開關箱,關閉一切不需使用的電源,防止雷電擊傷施工人員。
5.4.2由小組成員組織施工人員抗風排水,啟動集水坑內的污水泵抽水排洪。
5.4.3由小組成員對重要部位定時巡視,遇有異常情況立即疏散施工人員,并向組長匯報,同時布置警戒線。
5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢,建筑材料是否覆蓋壓實。
5.4.5盡量做到把風險損失降至最低。
施工方案 篇3
【摘要】企業設備管理是企業諸項管理工作中重要的一環。長期以來,施工企業的設備管理工作都是以實物管理為主,通過制定對實物管理的規章制度達到對設備管理的目的。隨著市場經濟的不斷深入,傳統的設備管理模式已經不適應生產的發展。本文通過對設備資產管理的探討,分析,探索設備管理的另一種模式,旨在提高施工企業的設備管理水平,和廣大同仁交流。
【關鍵詞】設備管理; 資產管理; 制度約束
1、概述
企業設備管理是企業諸項管理工作中重要的一環。設備資產管理是一種先進的管理思想,企業以資產為紐帶,連接企業和二級單位。從而達到對設備進行全面的管理,設備從資產屬性到使用屬性、從采購、使用到維護,進行統一的標準的跟蹤控制,以提高資產設備的使用壽命及使用效率,降低企業的管理和維護成本,保障企業的經營能夠正常順利地進行。
根據有關的研究報告顯示,有效的企業設備管理解決方案,應能可為企業帶來以下成果:
資產利用效率增加達17%
設備使用年限增加達14%
緊急修復降低至多23%
維護費用減少了15%到30%
目前大部分施工企業設備管理現狀:
由于目前工程施工企業通常實行的是二級管理體制,由于所施工的項目遍及全國各地,使得總部設備管理部門無法對企業的固定資產和生產技術裝備實行真正行之有效的計劃管理與控制,設備的所有者和使用者嚴重脫離,項目的設備管理信息不能及時反饋到公司總部(特別是對項目不利的信息),從而導致以下問題:
維護計劃的準確性和預見性較弱,缺乏高效的購置、維護計劃編制、反饋和控制手段。
缺乏對設備使用和維護的歷史信息的跟蹤管理。
缺乏有效的定量化管理工具,實現備品備件庫存結構的合理化。
缺乏對設備及其備品備件的基礎數據的.統一規范的管理和控制。
與設備維護有關的部門,對設備維護重要性的認識與現代化管理的要求之間存在一定的差距,或對現代設備維護管理思想缺乏足夠的了解。
為了解決上述問題,減少項目和公司總部之間的矛盾,建立和推行資產管理模式不失為一個好的解決方案。
2、資產管理模式
所謂資產管理模式,就是公司作為資產的所有者,行使的是所有權,二級單位是代表經營者的利益,擁有經營權。公司與二級單位的經濟聯系紐帶是資產的價值,而不是實物。資產關系是處理其他經濟關系的基礎和關鍵。公司盡可能多的將實物資產交給二級單位管理,公司行使監督、檢查的職責,把經營的權利下放給二級單位。
3、資產管理模式的風險和對策
實行資產管理模式的主要風險是二級單位的管理缺失而導致的資產安全。對此我認為,首先應正確理解和對待二級單位的管理,要充分相信二級單位的領導和員工的管理能力和責任心,既然已經把關系企業生存和發展的項目交付給了二級單位,就沒有理由對生產資源進行嚴格的控制。同時要從防范的角度,思考和建立完善的對二級單位管理體制和考核機制,最大限度的防范資產風險。
3.1 充分利用現代管理手段,建立一個基于先進技術架構的計算機資產設備管理平臺,達到對設備資產的實時監控。
按現代企業資產設備管理的工作模式進行結構設計,為企業提供一個規范化的計算機管理體系,從資產設備規劃開始到報廢結束,對資產設備全過程實施綜合管理。
軟件應能及時全面地實時反映實物資產狀況,包括機器設備、IT設備、工具、設施、車輛、相關備件、人力等,同時和企業各個環節的經營管理結合起來,而不是一個孤立的系統。
軟件的主要構成體系是:
資產管理
建立各種資產和設備的檔案和信息,通過規范的編碼體系,進行資產設備檔案管理、設備合帳管理、以及設備各類信息的統計分析、設備狀態動態管理、設備技術檔案、生成固定資產明細帳、資產折舊明細帳以及資產統計等。
資產設備運營管理
對于資產設備的租賃(或出售)、維修保養等日常運營工作,編制資產設備租賃(或出售)管理標準體系,建立動態的維修計劃與維修保養作業管理體系,同時指定規范的財務費用體系,可以自動生成相應的財務費用表格。
資產設備采購管理
管理資產設備全過程的各個方面,包括產生申請、批準,供應商選擇,采購單發出、發票對照收貨及采購過程中的合同管理等,幫助企業自動化和控制采購流程,執行程序化的采購開支流程和批準流程。
資產預算管理
將財務結構、組織結構和實物資產層次聯系在一起,建立預算帳目編碼,使其符合公司政策和商業目標,幫助企業建立預算和記錄所有規定時間內的維修開支。
查詢、統計、分析
幫助企業實時對資產設備的維修歷史、庫存狀況、采購預算等進行查詢分析,提供多種類型的分析報表,為管理人員及時了解設備資產情況提供高效支持。
管理流程
根據國際先進的資產管理思想和方法體系,幫助企業根據自身的特點,設計、重組、建立規范的可行的資產設備管理流程體系。主要包括:工作管理流程、采購處理流程、維修保養流程等。
3.2 利用企業的資金管理平臺,檢測二級單位的資金流動情況,特別是固定資產類的資金流動情況,發現異常,及時糾正。
3.3 制定規范的考核指標體系,實現制度約束。
實現資產管理模式為進一步實行資產經營責任制奠定良好的基礎。資產經營責任制是在核定國有資產基數的基礎上,通過與經營責任者(即法定代表人)簽訂資產經營責任書,將單位的經營管理權在一定的期限內完全讓渡給經營責任者,使其不僅對經營期間單位的經濟效益和職工生活負責,而且還要對經營期間國有資產保值增值負責的一種經營責任形式。其基本思路:首先,所有者代表與經營者代表通過簽訂資產經營責任書的形式界定各自的責權,所有者通過核定資產增值、生產增加值、總產值和資產利潤率等指標和國有資產占用費的比例,明確經營者對資產經營責任量的大小;其次,對核定的指標進行考核來檢查資產經營責任制的完成情況并決定獎罰。
資產經營責任制與傳統的承包經營責任制相比,應具有如下不同特點:
實施范圍要有所不同,原來的經營承包是按單位經營性質確定的,而資產經營責任制的實施必須以占用國有資產來確定的;
資產經營責任制應把它規范為綜合經營效益指標體系,綜合經營效益指標由三個指標組成:①人均生產增加值:用于反映單位在當年新創造的活勞動和物化勞動的價值。指標設定時應考慮到非主觀努力因素的生產增加值。考核時,指標核定數以年度計劃為準(核定時已扣除非主觀努力部分),實際數以統計年報為準。②人均總產值:用于反映當年生產經營的總規模。③凈資產利潤率(或凈資產節約與凈收益率):用于反映投入資產的獲利能力。在分別計算凈資產和節約與凈收益時。上述三項指標按照各自意義的大小分別以3:2:5的比重組成單位的綜合經營效益。
資產經營責任制簽定的雙方,一方是單位的法定代表人另一方是二級單位行政負責人。
資產收益用上交的利潤和綜合費體現,公司不再收取資產占用費。
獎罰的系數確定應以資產規模的大小確定,資產規模越大,獎罰的額度越多,反之則相應減少。這樣,一方面可體現出資產經營責任制這個主題,另一方面,體現了資產規模的大小決定著經營風險和責任大小這一原則,同時,可刺激經營責任者不斷增值,加大國有資產規模,上檔次。
3.4 建立監督檢查制度,定期對二級單位開展監督檢查。作為上級機構,如何對二級單位實行有效的監督,一直是管理的難題,從現狀情況看,企業的內部監督主要有:財務審計監督,紀檢監察監督,這兩種監督從專業上有一定的差別,因此我認為,企業應該整合監督檢查機構,建立一個覆蓋各專業專司檢查監督職能機構,進行事前、事中和事后三個層面的監督,及時消除企業隱患。
施工方案 篇4
一、編制依據
二、工程概況
本工程建設地點位于青島高新區西至靜園路,東至秀園路,北至廣博路,南至廣盛路交匯處,全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟,其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類,設計使用年限為50年,建筑耐火等級為地上二級、地下一級,抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2,其中地上48338.46m2,地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類:均為二類。
建筑耐火等級:地上為二級,地下為一級。
建筑防水等級:屋面防水等級為II級; 地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度:6度設防。
結構類型:均為框架結構 建筑設計使用年限:50年
生產類別:C1、D1號高層孵化器為丙類,其它多層孵化器為戊類.
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍
所有建筑均為工業建筑,總建筑面積108144.93平方米,其中地上84915.39平方米,地下部分23229.54平方米,建筑層數面積,建筑層數。
三、冬季施工現況
根據施工規范規定:連續5天日平均氣溫穩定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據氣象資料顯示:青島城陽區從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況,D區1#樓外墻聚苯板已經施工完畢,抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中,氣溫下降、風力較大,對粘結砂漿的強度上升產生影響,現結合城陽區歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下:
四、方案概述
1、冬期施工概述:
落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備,編制冬季施工方
案和技術措施,對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風換氣設備,及時檢查更換老化線路,杜絕安全事故發生。
2、具體工藝組成:
外墻外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網,具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性,彈性面涂具有極高的斷裂伸長率,并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用,每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求,保證整個系統具有極佳的
抗龜裂功能,以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸氣滲透性能,以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,還可以增強系統的抗粉塵附著能力,保證建筑物整體持久的清潔美觀。
五、施工前準備
現階段溫度變化較大,施工前應隨時關注天氣預報,若出現降溫和雨雪天氣時,應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時,應避免在低溫度時施工,調整施工時間段:早上九點以后開始施工,下午三點停工,采取錯時上班后,我項目將根據施工內容,在施工時段增加勞動力,保證材料供應,以此來加快施工進度。
1、材料準備:
根據工程實際測溫情況及3天內當地天氣情況,測算出各種材料用量,并部分運到現場,如:聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等,做好材料保管。
2、施工人員的準備:
根據氣候條件,當日工程量大小及工作內容安排,將人員提前安排到位,并進行技術交底和安全交底,提高施工人員施工過程中的施工效率,加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握:
因冬季施工需及時把握天氣變化情況,準確掌握當天和第二天最低氣溫情況,保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃,抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃,6小時內最低氣溫不低于-3℃。
六、施工工藝
根據外墻保溫施工方案,對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外,在冬期施工階段,對施工流程的管理至關重要,尤其注意:
(1)水灰比、膠灰比應在規定范圍內使用,材料不能攪拌過稀,否則會加長凝固時間,造成人為冰凍。
(2)網格布禁止用水浸泡,防止出現網格布結冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工,減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低,發泡膠發泡及固化時間延長,所以施工時打磨板縫的時間也應延長,避免發泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中,早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工,在下午主要針對西側山墻進行作業,最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理:所有的液體料或膏狀料(如:雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發泡膠等)貯存溫度不應低于5℃,應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
七、冬施保證措施
1. 提前將冬施材料進場,同時準備好各種應急預案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養,按要求更換冬季機油。每日工作
前對所用機械進行預熱,并做詳細檢查,確認無問題后正式作業。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長,一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的.機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)
八、冬季施工安全教育及培訓
1、冬季施工應遵守安全法規、規程
2、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。
九、現場安全管理
工人進場時必須進行安全培訓,學習安全生產知識,學習施工現場臨時用電規范、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法,遵守工地的有關規章制度,不違章冒險作業。規范用電,做到一機一閘,按規定使用漏電保護器,確保安全用電。
1、做好安全網的防護,“四口”“五臨邊”的防護,做到不高空墜落,不被物體打擊,無機械傷人等事故。
2、建立健全監督檢查機制,安全員巡回檢查,對違反規定者嚴厲處罰,發現問題及時整改,把事故消滅在萌芽狀態。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上
4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求,并加強管理。
5、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生。
6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道,應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重,無法清除時,停止高空作業。
8、遇六級以上大風時,禁止露天進行高空作業。
9、在高空作業的人員應與地面人員保持良好的聯系,以便及時供給所需涂料等相應物品,并確保人員安全。
10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15CM以上。
十、成品保護
1、成品、半成品進場原則;成品半成品在進場前對其質量按照國家規范進行驗收,合格后辦好手續收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放;
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;
4、作業架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層,腳手板輕放;
5、對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施;
6、用后的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收,保持現場的清潔。
7、施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應恢復原狀。
9、應防止重物撞擊墻面。
十一、安全生產施工組織設計
1、成立以項目經理為首的施工現場安全領導小組。
2、制定切實有效的安全生產規章制度,并與經濟掛鉤。
3、嚴格管理,落實獎懲制度,一切為了安全,安全為了生產。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全,不違章作業,不冒險作業。
5、施工現場配齊安全防護用品,不戴安全帽不準進工地,不戴安全帶不準登高作業。
6、吊籃施工采取附繩防護措施,并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查,有質量隱患的嚴禁使用。
施工方案 篇5
內墻,指在室內起分隔空間的作用,沒有和室外空氣直接接觸的墻體,多為“暖墻”。
為了便于建筑企業人員進一步了解內墻膩子施工方案所包括內容,建筑網小編以東山國際新城D區一標段內墻膩子施工方案為例,主要內容包括:(1)編制依據(2)工程概況(3)施工組織規劃、組織機構(4)內墻膩子施工方案和技術措施(5)項目班子主要人員等相關內容,其中內墻膩子施工方案中內墻膩子施工方案和技術措施具體內容如下:
1、基層的`要求
抹灰應達到《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-20xx)規定的高級抹灰標準。砂漿層堅實牢固,無空鼓、開裂、起砂等松散物;表面潔凈,無油脂、浮灰等雜物。 若發現上述附著物,應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去,再用高壓水沖洗干凈,干透后方可進行涂裝。墻面處理后應該盡快施工,以免重新污染。涂裝工程的基底不得出現泛堿發花,若基底出現泛堿發花時,應使用5%草酸溶液刷洗,再用清水沖洗干凈,干透后進行涂裝。
基層含水率≤14%,堿性(PH值)≤10。 含水率≤14%(國家標準是:表面施涂溶劑型涂料,含水率不得大于8%;表面施涂水性涂料,含水率不得大于10% 。一般在華南地區夏天需要14-28天水泥抹灰墻面才可達到含水率少于10%),用墻體水份測試儀測試;酸堿值不大于10,用PH試紙測試。尤其重視墻角,管線,背陽,修補處等。
粉刷層在粉刷完成后,必須按照國家規范的要求進行養護28天以上。以提高強度,降低堿性(PH值)。
粉刷層須分層進行施工,前一道干透后,方可進行下一道的施工。
粉刷層表面不得用素水泥膏壓光。
混凝土梁、柱表面須進行甩毛處理,或涂刷混凝土介面劑,以加強砂漿與混凝土的粘結力。
陽臺板與陽臺欄桿結合處須采取補強措施。
門窗框邊的粉刷收口須與內墻粉刷同時進行。
陰陽角、線條順直方正,橫平豎直。
基層修補工作必須在油漆施工前結束。窗臺或門框,墻角跟等修補外同樣需要養護,使之達到施工要求。
膩子應使用優質內墻專用膩子,必須堅實牢固,不得粉化、起皮和開裂等現象。膩子干燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈。
膩子批刮完成后,需按產品說明書的要求進行養護。
施工方案 篇6
0引言
隨著現代化建設的不斷發展,交通運輸行業的迅猛發展,橋梁工程作為交通的重要組成環節,得到了快速發展。從施工技術角度分析,橋梁施工技術主要有樁基施工技術、鉆孔施工技術、預應力現澆施工技術、鋼筋及混凝土灌注施工技術等,每個施工環節都有不同的技術,根據實際情況選擇適合的技術,可以有效提高施工質量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋寬就可以一次掛籃到位,但是需要解決后端錨固問題。為了實現橋梁工程的施工效益,一定要重視關鍵技術的選取,強化施工過程管理,從而達到預期的施工效果。
1工程概況
某橋梁工程的主橋結構采用的是預應力混凝土懸澆連續梁,箱梁中線位置處的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m,為滿足使用要求,設計了2%的雙向橫坡;底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m;翼板懸臂的總長度為4m;腹板有三種厚度,分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設有厚度為1.2m的橫隔板,中跨合攏段設有0.4m厚的橫隔板。在本工程中,箱梁單T共計分為15段懸臂進行現場混凝土澆注,其中0#段的設計長度為5m,采用支架的方法進行澆注,其余梁段的分段長度為6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用掛籃懸澆法進行澆注,中跨與邊跨合攏段均為2.0m,采用搭設支架的方法進行澆注。懸澆連續梁采用了三向預應力,縱向和橫向上的預應力束均為鋼絞線,豎向上的預應力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點對該橋梁工程的施工關鍵技術及過程控制與管理進行論述。
2橋梁工程施工關鍵技術
2.1主梁0#和1#梁段施工
先在橋梁墩身選擇一個適當的位置進行鋼板預埋,并將預先加工好的托架桁片焊接上,同時,在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設工字鋼;模板選用型鋼骨架,并以10mm后的鋼板作為模板面;模板安裝完畢并驗收合格后,便可進行鋼筋和預應力的安裝;由于0#和1#梁段的結構相對比較復雜,加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大,經過研究后決定分為兩次進行澆筑,第一次先對底板、腹板進行澆筑,第二次完成剩余部分的澆筑;混凝土澆筑完畢并達到設計強度的80%以上時,便可進行預應力張拉作業,張拉過程中,要選擇適當的張拉設備,并嚴格按照規定的程序進行張拉。正式張拉前,必須對設備進行校驗,千斤頂使用超過200次或是6個月后,應當重新校準,壓力表的精度不得低于1.5級,三向預應力的張拉順序如下:先縱向、再橫向、最后豎向。
2.2掛籃拼裝施工
對掛籃進行拼裝前,應當對現有的掛籃進行認真、仔細的檢查,一旦發現問題,必須及時進行解決處理,以免影響施工質量,或引發安全事故。在本工程中,當0#和1#梁段施工完畢后,便可進行掛籃拼裝,先用起重設備將需要使用的掛籃組件吊至已經張拉好的0#和1#梁段上進行拼裝,在具體施工中,由于掛籃的安裝空間比較有限,所以需要先對側端的掛籃進行安裝。當拼裝工作完成之后,應組織有關人員對拼裝質量進行全面檢查,確認合格后,方可進行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進行,各個階段均應當安排專人對掛籃進行觀察,并做好相關記錄,必須確保試壓結果符合規定要求后,方可投入使用。
2.3主梁其余梁段懸臂澆筑
本工程中,主梁共分為15個梁段,當0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后,便可對2#梁段進行施工,并通過分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進行施工。在本環節的施工中,應對如下事項加以注意:掛籃吊桿(精軋螺紋鋼)為主要承重結構,因其本身材質比較特殊,碰到電焊之后,抗拉強度會所有降低,所以必須做好掛籃吊桿的保護;作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點,其下端應當與豎向預應力筋相連接,并確保連接螺帽緊固,同時單根主縱梁上的后錨點不得少于3根;澆筑混凝土之前,應由專人對掛籃的后錨點、吊桿以及主桁架的受力狀況進行檢查,并做好記錄。
2.4合攏段施工
在本工程中,主橋懸臂澆筑箱梁共有8個合攏段,為確保施工質量,在合攏時,主梁軸線縱向高差不得超過1.0m,橫向的最大偏差應控制再1.0m以內。該環節的施工技術要點如下:合攏之前先進行檢測,確認無問題后,將掛籃移出,隨后對掛籃進行改型,使其滿足合攏段的施工要求;對水箱進行配重,并進行剛性連接,然后綁扎鋼筋,安裝預應力管道,進行混凝土澆筑;將水箱內的水全部放出,并將水箱吊開,對混凝土進行養護,穿預應力束并進行預應力張拉,最后進行壓漿,拆除掛籃。施工過程中需要對如下幾點加以注意:在對掛籃進行改型時,要先將掛籃移動到合攏段位置,其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上,從而使之成為合攏段的吊架;合攏段混凝土澆筑時,應當選在溫度較低的時間段進行,這樣能夠防止混凝土出現不利的拉應力,同時為避免日光照射導致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發生,澆筑完畢后,要及時對混凝土表面進行覆蓋,并灑水養護。
2.5預應力施工
2.5.1鋼絞線下料鋼絞線到場后,應當先由專人對其質量進行檢驗,確認合格后方可使用,按照設計圖的要求,編制鋼絞線下料長度表,并根據所需的長度進行切割,然后逐一進行編號。鋼絞線下料的.長度可以依據下式進行計算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表鋼絞線下料長度;L1代表預應力筋埋入混凝土中的實際長度;L2代表張拉操作的長度(兩端同時張拉的長度為1.8m,一端張拉為1.0m);L3代表變角張拉時,變角裝置所需的長度(通常按照0.8m計算)。
2.5.2預應力管道埋設在影響預應力張拉質量的諸多因素中,預應力管道的埋設質量是關鍵,為了確保埋設質量,應當在埋設前按照設計圖給出的相關參數,對每一根梁按1.0m的間隔計算預應力筋中心位置與梁底標高之間的距離,然后將結果換算成波紋管下口距梁底標高,并編制出相應的坐標位置表。管道安裝前,根據預應力筋的曲線坐標點確定出波紋管的曲線位置,將定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用墊塊墊實。為有效防止波紋管開裂,除了要避免反復彎曲之外,還要防止電焊產生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后,要對管道的質量進行檢查,重點看曲線形狀是否設計要求相符、接頭是否密封、管壁有無破損等。施工結果:合攏段最大高差為16mm,橋軸線偏位5mm。
3橋梁施工過程管控要點
3.1施工過程控制
3.1.1位移監測在本工程中進行位移監測時,使用精密水準儀對主梁在各個工況下的撓度進行測量,然后與理論值進行比較。可將懸臂澆筑段的前端頂面作為主梁標高控制測點,共計布設三個點。在進行測量的過程中,要盡可能減少誤差,這樣能夠確保施工控制更加有效,具體可在施工中采取如下措施:布設平面和高程控制網,并布設好主梁的水準點,同時應當定期對控制點和水準點進行校核;要確保測量儀器的精準性,以此來保證測量精度;對箱梁的定位可在溫度變化較小的時間段內完成,并盡可能避開日照,由此能夠減少溫度對施工控制的影響。
3.1.2線形監控①立模控制。在掛籃施工前,應由現場監控小組對掛籃的試壓情況進行觀測,借此來了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況;掛籃施工后,應對澆筑前后掛籃的變形情況進行觀測,再通過計算確定出各個梁段的立橫標高;在對各個工況進行觀測的基礎上,對實測值與理論值之間的差別進行分析,并對相關參數和數據進行優化調整,從而確保立模標高誤差在允許范圍之內。②主梁標高撓度控制。相鄰兩個階段的相對標高誤差應當控制在0.3%以內;已澆筑完成的梁段系統的誤差應控制在±5mm;主梁軸線及橋面平整度等參數的允許誤差應當按照相關規范標準的規定要求進行取用。本工程中,懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以內,張拉基本控制在±10mm以內,由此可見,對撓度的監控起到了應有的作用。
3.1.3應力監控在連續梁橋中,混凝土箱梁的應變主要包括以下內容:收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術,故此應當在關鍵截面處加強應力監測。可將應力測點布設在橋梁上部結構關鍵截面的上下緣,并按照預定方向固定好應變計,測試導線可引至梁體外側。
3.2施工過程管理
對橋梁工程的施工過程進行管理主要是為確保工程質量,減少安全事故的發生,降低成本,有助于經濟效益的提升。在本工程中,采用的是全過程管理的方法,即事前、事中和事后三個階段的管控。可將事前管控的重點放在保障性工作上,如工程所在地環境勘察,施工方案和應急預案的制定等等;事中管控主要是對施工過程的質量管理和控制,一方面應當加強質量監督檢查,看現場施工人員是否按規定程度操作,并將檢查的重點放在隱蔽工程和關鍵工序上,另一方面發現問題要及時采取有效的措施進行補救,如某道工序存在質量隱患,應立即停工,查明原因后,制定補救措施,待質量隱患排除后再繼續施工;事后管控就是在工序完成后,通過與控制目標或相關標準進行比較,找出差異,采取措施進行糾偏,進而確保工程質量。通過施工全過程的質量管控,本工程并未出現任何質量事故,在規定的工期內順利完工。
4結論
綜上所述,本文以某橋梁工程為實例,對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預應力等關鍵技術進行分析,同時,對施工過程的管理和控制進行論述,通過施工監測和全過程質量管理,確保了該工程的整體質量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋寬就可以一次掛籃到位,但是需要解決后端錨固問題。所以,在未來一段時期,應當重點加大對橋梁施工技術的研究力度,除對現有的技術進行不斷改進和完善之外,還應開發一些新的技術,使其能夠更好地為橋梁工程建設服務,這對于推動我國橋梁建設事業的發展具有重要意義。
施工方案 篇7
一、下部結構
1、鉆孔灌注樁施工工藝
⑴先填寫書面開工申請報告,經監理工程師批準后方可開工。
⑵以監理工程師簽認的導線點為基準點,用紅外線測距儀放樣。
⑶準確放出樁位后埋設護筒,經監理工程師復核無誤后,用經緯儀引出樁位控制樁。
⑷鉆孔擬采用回旋鉆。鉆機就位首先安裝好鉆架及起吊系統,將鉆機調平。鉆桿位置偏差不得大于2厘米,鉆進中經常檢查轉盤,如有傾斜或位移,及時調整糾正。鉆孔所用泥漿現場調制,儲存在泥漿池中備用。鉆進過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。
⑸清孔:鉆孔深度符合設計要求后,迅速通知監理工程師驗孔,合格后立即進行清孔。清孔采用換漿法。
⑹安設鋼筋籠:鋼筋籠按照設計圖紙在鋼筋班集中下料現場成型,根據需要長度分成2-3節,鋼筋籠要焊接牢固,吊孔結實,主筋、箍筋位置準確。鋼筋籠標高偏差不得大于±5厘米。
⑺灌注水下砼采用拌合樓拌制,罐車運輸,并輸送至導管內。灌注前首先安裝好導管。安裝導管時應將連接螺栓對稱擰緊,防止漏氣。導管應隨安裝隨放入孔中,直到導管底口距孔底40厘米左右為宜,然后安裝好漏斗和提板軟墊。
砼應嚴格按照批準的配合比進行拌合,拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注時,計算好首批砼數量,保證將導管底口封住。正常灌注后,嚴禁中途停工。灌注時要經常探測砼面的高度,計算導管埋深,指揮導管的提升和拆除,作好記錄。導管埋深應控制在3-6米,最大埋深不能超過8米。砼灌到最后,預留不小于50厘米的樁頭,以確保樁頂砼質量。灌注時,做好砼試件,以便檢驗砼強度。
⑻當樁身砼強度達到80%以上時,即可開挖樁頭鑿除多余部分,使樁頂砼表面符合要求。
2、系梁、承臺施工工藝
⑴基礎開挖
先初步放樣,劃出系梁和承臺邊界,用機械配合人工開挖,人工清理四周及基底。對基底進行夯實,然后按圖鋪設砼墊層。
⑵測量放樣
下部承臺,系梁至墩臺帽各部分開工前,進行準確中線放樣,并在縱橫軸線上引出控制樁,控制鋼筋綁孔和模板調整,嚴格控制好各部頂面標高。
⑶鋼筋下料成型及綁孔
鋼筋由鋼筋班集中下料成型,編號堆放,運輸至作業現場,進行綁孔。鋼筋均應有出廠質量證明書或試驗資料方可使用。鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現場放樣綁扎,綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁扎成型后,按要求進行驗收。
⑷支模板
承臺和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝,用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿,外側用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。
蓋梁、臺帽模板均采用大尺寸鋼模板。
模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業,垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規范規定。
蓋梁、臺帽施工中,及碗扣式支架做支架基礎,支架支撐于系梁或承臺上。支架頂用工字鋼作橫梁,上面鋪設底模,然后進行側模的拼裝工作。
⑸澆注砼
鋼筋、模板經監理工程師檢查合格后,開始澆注砼。砼采取集中拌合,罐車運輸。拌合中嚴格控制材料計量,并對拌合出的砼進行坍落度測定。
承臺、系梁、墩臺柱和墩臺帽均采用吊車吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過振,保證砼密實度。砼澆注要連續進行,中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間,砼澆注到頂面,應按要求修整、抹平。
⑹養生
砼澆注后要及時覆蓋養生,經常保持砼表面濕潤。
⑺模板拆除按照結構的不同和砼規定強度來決定,承臺和系梁達到強度的50%即可拆模板,墩身和蓋梁底模需達到設計強度70%以上方能拆除模板。
模板拆除時要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結構。
二、上部結構
1、后張法預應力空心板梁
(1)空心板梁預制施工工藝
①首先規劃預制廠地,平整壓實,處理好場地地基,按設計圖紙鋪設板梁底模。
②由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運到現場,在底板上按設計位置綁扎。
③波紋管用機械卷制,按設計長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設計位置安放并牢牢固定。
④板梁蕊模采用定購橡膠蕊模,內充空氣,用定位鋼筋將其固定。
蕊模安放前要進行充氣檢查,保證不漏氣。
⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝,模板側模應支撐牢固,尺寸準確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。
⑥板梁砼采用500L以上強制式拌合機現場拌制,小翻斗車運輸,人工輸送入模,澆注砼時應注意澆注順序和厚度,振搗時應避開波紋管和橡膠蕊模,防止因振搗不當而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應進行收漿抹面,并在定漿后進行二次抹面、拉毛。
⑦掌握好抽出蕊模的時間,及時將橡膠蕊模抽出洗凈。
⑧板梁澆注后及時覆蓋養生,保證砼的`濕度。
⑨到一定強度后拆除模板,砼強度達到100%時穿鋼絞線,用兩端張拉法進行張拉,用校正好的千斤頂張拉,張拉順序如下:
0→初拉力→1、05FK(持荷5分鐘)→FK FK為張拉力
張拉采用應力和伸長量雙控。當伸長量超過設計值6%時,應松張預應力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,預應力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量,加初應力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應按規范規定處理。
壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿,壓漿機必須能以0、
7MPa的常壓連續作業。壓漿停止時,壓漿機要照常循環并攪拌。在泵的全部緩沖板上應裝上1、0mm標準孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。
按要求封錨,到強度后即可起吊出底模板。
(2)預應力空心板梁安裝
吊裝前對橋位現場進行認真地平整壓實。
板梁安裝采用2臺30t吊車,兩端同時吊裝,用拖掛車運輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準確,支座安裝正確,并使支座與板梁接觸密實牢固。
(3)橋面鋪裝
①橋面鋪裝前需現澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進行橋面施工。
②綁扎橋面鋼筋網,測量橋面控制標高,支模板,空壓機清理板梁上雜物,并灑水濕潤板梁。
③橋面鋪裝為連續鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。
④橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測量一控制點,確保橋面標高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛,及時噴灑養生劑或其他方式養生以防開裂。
2、現澆鋼筋砼箱梁
第 合同段共有現澆箱梁 座,均為鋼筋混凝土現澆箱梁。
(1)鋼筋混凝土箱梁施工工藝
①基礎處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場地推平、碾壓,壓實度達到95%以上,個別軟弱地基填以灰或砂礫,分層夯實,確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置,上鋪5厘米細砂,在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎。
②箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架,支架在縱向每隔1、2米布設一道,橫橋向在底板處間距1、3米,腹板下0、
3米,翼緣板處1、5米。支架下部為螺旋調整底桿,頂端為螺旋調整頂托,長度分別為50厘米。碗扣支架搭設后,均有縱橫向連桿,保證支架結構穩定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。
③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模,上鑲4厘米木板,木板上鋪2毫米厚鋼板,在支架搭設好后,根據橋軸線對支架進行調整,然后安裝箱梁底模,并進行軸線和標高調整,均滿足要求后再安裝箱梁側模板,側模板從梁一端順序安裝,要求接縫嚴密,相鄰模板接縫平整。箱梁側模板采用柜架上鑲高強防水膠合板,以確保箱梁外觀質量,箱梁內模均采用木支架,組合鋼模板和木模板拼裝。
④支架、模板預壓:用相當于澆筑段箱梁重量的80%對支架模板進行預壓,以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩定后即撤除預壓。
⑤鋼筋由鋼筋班下料成型,先綁扎底板鋼筋,再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋,綁扎定位牢固后,支內腹板模板和堵頭模板,經駐地監理工程師中間檢查合格后,方可澆筑砼。
⑥第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處,是指底板、腹板和橫隔板的砼,砼在澆注中,采用拌合樓集中拌制、
6立方米罐車運輸,砼泵車輸送入模,插入式振搗器振搗,在澆注腹板時,要掌握好澆注厚度,澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注,振搗時要控制好時間,不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平,使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應及時養生。
⑦拆除內腹板模板,安裝箱頂板底模,結構體系為鋼(木)支撐組合鋼模,在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗,以便拆除和取出箱體頂板底模。
⑧綁扎頂板鋼筋,設置控制砼面頂面標高點,經駐地監理工程師檢查合格后,澆注第二次砼。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設行夯軌道,控制頂板標高,頂板表面一定要進行二次收漿抹面,拉毛,及時養生,防止大面積裂縫。
⑨在箱梁砼達到80%設計強度以后,拆除內外模板支架體系。最后對于天窗采用吊模板,焊接鋼筋網,用砼封死天窗口。
3、后張法預應力T梁
第 合同段預應力T梁橋,為減少運輸擬在橋頭設預制廠。
(1)梁預制
①首先規劃預制場地,平整壓實,處理好場地地基,按設計要求鋪設底模,并在底模兩側埋設支撐模板的錨樁。
②由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運到現場,在底板上設計位置綁扎。
③波紋管用機械加工好,按設計長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設計位置安放并牢固定位。
④模板采用工廠加工鋼模板整體拼裝,并在模板上設計安裝附著式振搗器,上下口用螺栓拉緊,側模支撐要牢固,尺寸要準確,保證不變形、不漏漿。
⑤T梁砼采用25m3/h強制式拌合站現場拌制,小翻斗車運輸,人工輸送入模,澆注時應特別注意腹板處的砼澆注,掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗,保證不出現蜂窩麻面,不損壞波紋管。梁頂面要進行二次抹面、拉毛,并及時復蓋養生。
⑥其它預應力施工各工序與前面介紹的相同。
⑦計劃鋪設15個底模,加工5套側模,預應力雙龍門架起吊移梁。
(2)T梁吊裝
T梁吊裝擬采用雙導梁、龍門架吊裝。其步驟為:
a、根據T梁重量設計導梁和龍門架、蝴蝶架,準備用具雷片拼裝導梁和龍門架,導梁長45米。蝴蝶架用型鋼加工。
b、根據設計圖紙在橋頭拼裝導梁、龍門架,加工蝴蝶架。
c、在橋孔搭設導梁臨時支墩,在墩臺兩側搭設跨墩龍門支架。
d、用卷揚機滾筒拖拉導梁就位。
e、在橋頭引道和導梁上鋪設枕木輕軌。
f、用蝴蝶架托龍門架就位。
g、橋頭預制廠用龍門架起吊T梁,裝平車,卷揚機拖梁上橋。
h、橋上龍門架起吊,橫移就位T梁。
i、導梁位置T梁先吊放在兩側已吊好的梁上。
j、拖移導梁到前方第二孔。
k、安裝就位原導梁位置處T梁。
l、鋪設橋上枕木、輕軌。
m、用蝴蝶架把龍門架移到第二孔。
n、第二孔吊梁方法現第一孔相同,依此類推。
T、梁吊好后要支撐牢固,并連接起來。
(3)橋面鋪裝
①支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板,綁孔鋼筋,澆注砼。吊梁前現澆處混凝土應鑿毛,澆砼前應濕潤。
②綁扎橋面鋼筋網,測量橋面控制標高,支模板,空壓機清理梁上雜物,并灑水濕潤梁面。
③橋面鋪裝為連續鋼筋砼,砼在拌和站集中拌合,罐車運輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。
④橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔3米測量控制點,確保橋面標高、平整度和橫坡度,橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛,及時噴灑養生劑以防開裂。
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