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施工方案

時間:2022-10-26 18:26:12 施工方案 我要投稿

【精品】施工方案集合七篇

  為了確保事情或工作得以順利進行,往往需要預先制定好方案,方案是闡明行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的書面計劃。方案要怎么制定呢?以下是小編為大家整理的施工方案7篇,歡迎大家分享。

【精品】施工方案集合七篇

施工方案 篇1

  一、工程特點、難點和應對措施

  1、工程特點、難點

  弱電工程需與其他專業進行交叉作業,相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面,工期緊張,時限性強。

  2、應對措施

  提前編制施工方案,正式開工前,完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優化進行弱電工程施工的各種資源配置,緊緊抓住控制工期的關鍵因素,工人作業實行“三班倒”,確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求,為奧運工程貢獻力量。

  二、主要施工機械設備計劃

  1、質量管理體系

  為了確保工程質量目標的實現,現場成立質量管理領導小組,其組長和成員如下:

  組長:由項目經理劉海濤擔任

  副組長:由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任

  成員:由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成

  2、施工工期及進度計劃

  本工程計劃7月23日開工,9月10日完工。

  2、1施工準備

  2、2會議區

  會議區西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;會議區西側至景觀西路:8月6日-8月15日,共10天;會議區西側至景觀路:8月16日-8月31日,共15天。

  2、3展覽區

  展覽區西側弱電井:8月21日-8月31日,共6天;展覽區北側弱電井:9月1日-9月10日,共10天。

  3、勞動力組織

  3、1做好職工的入場教育培訓,搞好全員的各項交底工作:培訓應按職工的工作任務,區分不同層次和培訓內容,使職工有適當的知識基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能),以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識,上述工作應利用一段時間進行,此外應學習 北京市各項規定以及公司的各項規章制度,教育職工學習首都文明公約做文明市民,激勵職工的積極性。

  3、2加強職工的職業健康安全教育,樹立“安全第一、預防為主”的意識,由安全員組織培訓,職工進場后進行三級安全教育,包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識,強化職工安全意識,把安全工作當作頭等大事來抓。

  3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術及質量標準;對關鍵部位除做詳細交底外,還應做現場示范,促使操作工人理解“企業在我心中,質量在我手中”及“百年大計,質量第一”的內涵。3、4勞動力計劃表

  擬在本工程投入項目管理人員16人,施工作業隊管理人員8人,勞動力投入按照施工部位進行劃分,具體見下表。

  程施工技術規范及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。

  三、主要工序施工工藝流程和施工方法

  1、施工順序

  場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通信光纜。

  2、施工方法

  2、1溝槽開挖

  根據設計要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:

  (2)對于有地下障礙物(現況管線)的地段由人工開挖,防止破壞。

  (3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。

  (4)開挖順序先深后淺,以利排水。

  (6)槽深小于3m時,邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時,邊坡為1:0、5、

  (8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現場指定的堆土場,用于溝槽及路基回填,制定合理土方調配計劃,并按其執行,減少土方外運及現場土方調運,降低造價。

  (9)開槽見底后進行基礎釬探,如若地基承載能力小于設計要求,需要進行地基處理,處理措施由設計單位確定。

  (10)及時約請各有關人員驗槽,槽底合格后方可進行下道工序。

  2、2管道基礎

  基礎采用30150組合鋼模作為側模板,模板外側用插入土中的短鋼管進行加固,確保模板拼縫嚴密,表面平整,不漏漿。

  墊層采用C30混凝土,厚200㎜,澆注混凝土前,必須灑水進行濕潤。

  管架采用10#槽鋼制作而成,安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中,利用模板頂部設置的標記,按1000㎜間距,將槽鋼豎直插入混凝土中,插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢,混凝土初凝后,灑水進行養護。

  2、3安裝管道

  管道鋪裝順序:基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。

  2、4人孔

  人孔基礎:C15,素混凝土,地基承載力,應大于19、7N/m,基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40㎝,并在基礎墊層中心位置,設置積水罐。

  人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌筑而成,并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面,內墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預制構件吊裝)結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。

  人孔與管道接口的處理

  人孔先砌筑到管道底面高程位置,在進行管道安裝,管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑,摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴密,封堵寬度與墻面同寬。

  管道安裝完畢,繼續砌筑人孔墻體,墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密,并用鐵抹子搗實。

  人孔上覆的穩固

  預制的人孔上覆塊:預制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上,其砂漿應飽滿,板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。

  2、5回填土

  管道經驗收合格后,管線兩側對稱分層填筑中砂,管頂應鋪50㎝內填筑中砂,剩余部分回填素土。進行溝槽回填時,每層虛鋪厚度不大于15㎝,用小型振動夯夯實。

  四、質量保證措施

  2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距,凡不能滿足要求的均應采取保護措施。

  3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理:鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應滿足驗收規范要求。

  五、安全保證措施

  1、進場工人必須戴安全帽,高空作業必須掛安全帶。

  2、電氣焊工必須持證上崗,進場前,進行安全教育、技能考核,合格后才能上崗。

  3、溝槽開挖必需須按技術交底、并根據現場土質情況進行放坡,嚴禁直槽進行開挖。

  4、進場工人必須服從總包單位的統一管理,進行交叉作業時,必需做好協調工作,防護措施不到位,禁止施工。

施工方案 篇2

  一、施工準備

  (一)基層墻體準備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用玻化微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時內用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時內用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業前務必調試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

  4、常用測量工具:經緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業條件:

  1、結構工程全部完工,并以有關部門驗收合格。

  2、門窗框與墻體聯結處的縫隙按規定規定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

  4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質量要求后,再在表面進行收平壓實。

  3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網,打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

  5、玻化微珠保溫砂漿系統,必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質量和施工效果。

施工方案 篇3

  主管支架安裝

  1、材料規格選擇:DN100~150以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。

  2、支架類型選擇:DN150以上的管道,固定支架為龍門架;DN100以下的管道,固定支架為吊架。

  3、安裝位置位置選擇:DN100以上的管道,固定支架安裝于次梁底部。

  4、長度確定:貼梁的長度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。

  5、支架安裝方法:拉一支線作為支架安裝的水平線,隨后,沿著這支線按規定的間距安裝若干個支架。

  6、固定螺栓規格選擇:膨脹螺栓選用12#。

  7、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米;

  主管安裝

  8、材料規格選擇:13~64只噴頭的管徑為DN100;64只以上的管徑為DN150。

  9、管材類型選擇:根據造價和管道使用長壽及敷設的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

  10、安裝位置位置選擇:靠柱側貼梁底敷設。

  11、連接管件:同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接,均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。

  12、分支管件:涂塑鋼管連接,三通和四通兩側靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接,在管道上下左右側開孔,連接機械三通和四通及大小頭。

  13、安裝方法:抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架,采用U型碼固定,接著依照此方法安裝第二管道,然后前后兩支管首末端連接。

  14、連接方法:連接方法有三種,法蘭連接,焊接、卡箍連接。根據設計要求,可先用其中一種連接方法。

  支管安裝

  15、材料規格選擇:1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;

  16、管材類型選擇:根據造價和管道使用長壽及敷設的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

  17、安裝位置位置選擇:按圖紙的位置敷設。

  18、安裝方法:支管首末端連接,然后與主管連接。

  19、分支管件:三通或四通連接支管末端。

  20、連接管件:大小頭與三通或四通連接,中間需加裝支20cm的短管。

  21、連接方法:采用螺紋連接。

  支管支架安裝

  22、材料規格選擇:DN40~150以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN32以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。23、支架類型選擇:DN100以下的管道,采用固定支架為T型吊架,U型碼固定。

  24、安裝位置位置選擇:固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉彎處附近安裝一個支吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝一個支架。

  25、支架長度的確定:平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離,然后減去管道的半徑;不平坦的樓板,支架長度只能逐一實測。

  26、支架安裝方法:跟隨支管安裝,從靠近主管側邊開始安裝支架,支架離噴頭的間距不大于40cm,每只噴頭均有一個支架,如果噴頭靠近主管,支架可安裝于噴頭另一側。

  27、固定螺栓規格選擇:膨脹螺栓選用8#。

  28、安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米。

  噴頭上下支管安裝

  1、上噴頭支管為DN25,始端與支管三通連接,末端連接大小頭DN25X15,其長度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。

  2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管,這段管道不能與分干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標,使支預留口做到準確。支管末端用DN25X15的異徑管箍,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。

  上下噴頭安裝

  上噴頭安裝:無吊頂處安裝直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm,有吊頂處,吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內加裝一層直立式噴頭,噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝:,有吊頂處除了商鋪區外安裝快速反應噴頭外,其余采用下垂型(配裝飾碟)或隱蔽型下垂型噴頭,安裝高度平吊頂。無吊頂處風管寬度大于1200者,風管底中部處加裝一層下垂型噴頭。

  邊噴安裝:出租商鋪的防火玻璃內側設橫裝邊墻型噴頭,噴頭間距為20xxmm,噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號選擇:所有噴頭的動作溫度除廚房高溫部位為930C,均為680C。

  噴頭安裝時間選擇:上噴頭安裝在管道系統完成試壓、沖洗后,而下噴還要待建筑物內部裝修完成后進行安裝。

  噴頭工具和輔料選擇:安裝噴頭應使用特制專用板手,填料宜采用聚四乙烯生料帶。

  消噴管道組件安裝

  1、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的間距不應小于300mm。

  2、水流指示器安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行,安裝時豎直安裝在水平管道上側,其動作方向應和水流方向一致,葉片不能與管道壁發生磨擦和碰撞。

  3、減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上或信號閘閥出口的法蘭間,且與轉彎處距離不應小于管道直徑的2倍。

  4、報警器組的安裝應先安裝水源控制閥、報警器,然后進行其它輔助管道的連接;水源控制閥、報警器與配水干管水流方向應一致;

  5、濕式報警閥應垂直安裝,距室內地面高度為1、2m,兩側與墻的距離不應小于0、5m,正面與墻的距離不應小于1、2m。報警器前后的管道應能順利流水。

  6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管,長度不能超過20米。

  7、水力警鈴應安裝在公共通道或有人的值班室內。

  8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補償器。

施工方案 篇4

  目前已進入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質量,應按照氣溫條件,對不同類型的工程項目,采取相對應的防寒、防凍措施,除嚴格按設計規范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時間、抓進度、保質量。

  2、冬季施工項目在冰凍前應進行現場放樣,保護好控制樁并樹立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒有凍結的砂類土源,嚴禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應小于25%,經過悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。

  4、應當日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業,5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。

  5、冬季路基填筑時,每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應一次挖到設計線,應預留30cm厚臺階,待到正常施工季節再削去預留臺階,整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時,挖好臨時排水溝后,應停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時,再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時遇地下水源,應及時挖溝排水。

  8。已報驗成型的路段,禁止車輛隨意通行,對于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照執行寧鎮指字12號文《關于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場:

  (1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;

  (2)砂石材料堆放要有利排水,必要時應用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;采用加熱水拌和并適當加長拌和時間,保證混凝土的和易性和流動性;

  (4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作,調整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍性能;

  (5)加強混凝土試塊的管理,增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。

  3、鉆孔灌注樁:

  (1)盡量縮短混凝土的運輸時間;

  (2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結,導致泥漿性能指標下降;

  (3)在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施,保障焊接質量;

  (4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作,保障各項施工設備的正常運轉;

  (5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:

  (1)鋼筋盡量堆放在作業棚內,或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

  (2)焊接鋼筋應在作業棚內進行,焊縫部位應采取預熱措施;

  (3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業棚內正常溫度條件下運行。

  5、小型結構物:

  (1)應在白天中午前后高溫時段澆筑,要有足夠的振搗時間;

  (2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關鍵問題是如何根據不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環境下施工作業,并正常保溫養生。

  三、其他注意事項

  1、為職工創造良好的冬季施工的生活、生產環境,保暖、照明設備齊全。

  2、高空作業時,清掃作業面上冰雪,防滑、防風,強化安全防范措施。

  3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時更新,嚴禁亂拉亂扯。

  4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無阻。

  5、密切注意天氣預報,并從物質上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應予滿足。

施工方案 篇5

  1 工程概況

  偏崗防洪工程以防洪為主,主要建設任務為清除河道障礙、部分河道裁彎取值、疏通河道、砌筑河堤以保護沿河兩岸農田。紫色河主河道全長4.72km(不包括河首至最遠處分水嶺位置,下同),河首位于納禪對面的趕巖坡腳,終點在黃泥堡處匯入小屯一那郎河。

  本方案治理紫色河首段河道2 400 m砌筑河岸護堤4800m。本工程河道整治范圍起點位于納禪村寨附近的趕巖坡腳,終點位于小寨支流匯口往下游400m處,整治河段長2400m砌筑防洪護堤4800m。河道過水斷面底寬3一5m,護堤總高度1.90一2.30m,設計水深1.60一2.00m河道縱坡1/1000一1/80,防洪護堤采用M7.5漿砌塊石重力式擋墻,堤頂寬0.50m,迎水面邊坡系數0.30,背水面鉛直,護堤超高0.30m。

  2 河道護堤砌筑施工方案

  河道護堤為漿砌石擋墻結構,采用人工砌筑,塊石用自卸汽車運至工作面附近,然后人工挑(抬)運至工作面上。砂漿擬采用鐵皮鋪墊人工拌合,人工轉運至工作面,拌合場隨漿砌石工作面靈活轉移。

  漿砌石護堤砌筑首先以河道中心線和河底高程作為控制線,測量放樣打樁、劃線確定墻體基礎位置,然后進行基礎清理,鋪底層砂漿后再行砌筑。

  3河道護堤砌筑施工技術

  3.1 主要材料要求

  3.1.1 石料

  塊石砌石材質堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標符合施工詳圖的規定,且石料容重>25kN/耐,使抗壓強度>100MPa。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度)20cm最小重量)25 kg。小于25 kg的片石僅用于塞縫,其用量不得超過砌體重量的10%。用于擋墻外層的粗料石,必須棱角分明、各面平整,長度>50cm寬、厚)20cm,石料外露面應修琢加工,砌面高差<5mm。

  石料的物理力學指標必須符合施工圖紙及規范要求。用于毛石砌體的毛石應呈塊狀,中部厚度<巧cm,規格小于要求的毛石,可用于塞縫,但用量不得超過該處砌體的10%,用于粗石砌體的料石,各面加工要求應滿足GBJ50203-98的規定。

  3.1.2 其他材料

  砌筑材料除石料之外,好包括水泥以及膠結材料等。在本工程中,所選擇的的材料應該與國家相關標準以及規定相符,并且本工程水泥標號不應該低于32.5級。本工程中所采用的額水位飲用水,必須符合國家規定的要求。還需要對水泥砂漿的沉入度進行合理的控制,一般控制在5cm左右。

  3.2 砌筑要求

  砌筑要求包括5個方面:①在砌體己經砌筑完成之后,如果砌體的抗壓強度沒有達到規定的2.5MPa,那么嚴禁進行上層砌石施工。②在本工程中主要采用鋪漿法進行施工,對于石塊應該進行分層鋪筑,并且保證上下錯縫。對于砌體的砌縫的寬度平縫應該控制在2.25cm左右,對于豎縫應該控制在3cm左右。③在進行正式鋪砌之前,需要使用水將石料濕潤,并且保證石料對水進行充分的吸收,但是需要注意的是嚴禁石塊的表面出現殘留水。砌筑完成之后需要及時一地進行養護,在進一步砌筑之前,必須保證砌體的清潔。④在對石塊進行砌筑的過程中,要對石塊進行合理的.擺放,將大面朝向下方,并且對石塊進行適當的搖晃,保證石塊擺放的穩定性。

  在相同的砌筑層內,相鄰兩個石塊之間應該錯縫砌筑。⑤如果在施工中遇上下雨天,那么必須注意石塊的濕度,石塊過分濕潤應嚴禁采用,因為過濕的石塊會導致砂漿產生流淌的現象,從而導致砌體的質量受到影響。對于砌筑好的砌體,需要采取合理的保護措施,搭設雨棚,防治你將被沖散。

  3.3 砌筑方法

  3.3.1 一般要求

  施工中所用的砂漿的配合比必須經過試驗所得,砂漿的強度必須滿足施工設計要求。在進行砌筑之前,需要保證石塊的清潔,表面嚴禁出現污物的現象。如果在石塊的砌筑過程中,因為一些突發事故導致停止施工,并且砂漿己經超過了初凝時一間,那么必須等到砂漿的強度達到設計要求之后才能夠繼續進行石塊的砌筑施工。

  3.3.2 塊石砌體

  砌體應采用臥砌,并應上下錯縫、內外搭砌,不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為20一30 mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實。砌石體轉角處和交接處同時一砌筑,對不能同時一砌筑的面,必須留置臨時一間斷處,并砌成斜搓[3]。砌體的第一層及其轉角、交叉與孔口等處,均選用較大的平整塊石,所有的砌筑塊石均放在砂漿上,砂漿縫必須飽滿、密實,所有的砌筑塊石均不可直接接觸,中間均須以砂漿填充。施工中,嚴禁側立石、填心石出現。

  石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7mZ墻面至少應設置一塊,且中距蕊2m。拉結石的長度,若其墻厚蕊400mm時,應等于墻厚;墻厚>400mm時,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度)150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。砌體每日的砌筑高度,1.2m。

  3.4 養護

  砌體露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必須及時一的進行養護施工,保證砌體表面的濕潤,通常養護的時一間為14d左右。

  3.5 砌石表面勾縫

  本工程主要采用細砂進行勾縫,所選擇的水灰比通常控制為1:1一1:2。在石塊砌筑作業結束的24h之后就可以開始進行清縫作業,保證縫的深度不會低于縫寬的兩倍。在正式勾縫之前,必須保證槽縫被清理干凈,并且必須保證槽縫處于濕潤狀態。

  必須對勾縫所需要的砂漿進行單獨地拌制,嚴禁將其與砌筑所用的砂漿混合。塊石與勾縫的表面應該保證自然接縫,并且必須使其均勻和美觀。在勾縫作業完成之后,將砌體的表面清理干凈,之后對其進行養護,使用比較濕潤的覆蓋物覆蓋在其表面,時一間大概為22d左右,并且必須經常性的對覆蓋物的表面進行灑水,保證其表面的濕潤。

  4 結語

  偏崗防洪工程的實施是改善紫色河兩岸生態環境的必然要求。在工程河道護堤施工中,河道護堤砌筑作為工程中重要的組成部分,必須嚴格控制材料的質量以及施工質量,結合工程實際嚴格按照施工要求進行施工。

  參考文獻:

  [1]王殿武,仵彥卿,曹廣祝,等遼寧省工工合成材料防洪護岸工程設計方法研究.西安理工人學學報,20xx(04):12一13.

  [2]陳壓明.寧海縣中堡溪治理工程防洪堤施工質量控制措施分析.水利技術監督,20xx(06):56一57.

  [3]江錦紅.小流域治理中的防洪堤技術田浙江水利科技,1998(02):57,65

施工方案 篇6

  根據《關于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》(基建安全〔20xx〕328號)文件要求,對本次活動制定工作方案如下。

  一、檢查重點

  (一)檢查各級安全管理人員到位情況,基建安全主題活動開展情況,各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執行情況。

  (二)檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況,施工現場業主、監理、施工項目部標準化工作手冊內容執行情況。

  (三)檢查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學習落實情況,檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業培訓材料應用情況。

  (四)檢查工程現場日常安全管理工作開展情況,人員入場培訓、進場(包括各類設備)、施工措施方案審核和強制性條文執行情況,施工班組安全管理隊伍建設情況,基建管控安全管理實用化工作開展情況。

  (五)檢查各工程在冬季施工及年底投產高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現場在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

  (六)檢查安全費用投入和臺帳管理,工程現場安全設施的規范使用和健康狀態,施工用電、各類機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業(起重和架線張牽場)現場設施安全可靠性和標準化管理水平。

  檢查大綱見附件3(各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果,于11月15日上午下班前上報德通處)。

  二、有關要求

  (一)秋冬季基建安全大檢查

  1. 各單位要對本次活動進行認真組織,確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現場和相關單位。已經在秋季提前開展了類似工作的單位,要對照本次檢查重點進行必要的補充檢查。

  2. 各工程項目要對照檢查重點,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實各項安全風險管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動進行全面總結,匯總統計檢查項目數量、發現及整改隱患數量等內容,將總結報告于11月15日上午下班前上報。

  (二)輸變電工程安全管理交叉互查活動

  1.各工程建設管理部門和業主、監理、施工項目部,熟悉掌握檢查大綱內容,做好現場檢查和資料檢查的迎檢準備。

  2. 各單位要對檢查期間發現的問題,組織各責任單位立即整改,并結合檢查其他單位時發現的安全管理不到位情況,進行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環,并及時進行總結,于11月15日前將總結和問題整改結果納入基建安全大檢查總結中,一并上報公司基建部(總結報告格式見附件2)。

施工方案 篇7

  一、編制依據

  1、盛世長安住宅小區二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊第四版;

  3、施工現場條件;

  4、公司類似工程的經驗。

  二、工程概況

  盛世長安住宅小區二期工程位于河北省肥鄉縣長安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。

  三、工程準備

  1、技術準備:設計施工圖紙和有關技術文件齊全,并已經圖紙會審和設計交底。

  2、材料準備:所有材料進場前必須有質量合格證明文件,規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規格為De20×2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機具準備:

  3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業條件

  1.1、施工現場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施。

  1.2、土建專業已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經過驗收。

  1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應經過培訓,特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓,持合格證上崗。

  1.5、安裝時環境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環境下施工時,現場應采取升溫措施。

  1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業,所有地面留洞應在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

  3、施工要點:

  3.1、清理基面及找平:在進行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛生間的防水保護層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。

  3.3.3、按設計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

  3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免,應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時,加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應大于300mm。

  4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。

  4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內供暖系統的沖洗。

  5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行。

  5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

  5.5、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

  5.6、水壓試驗應按下列步驟進行:

  5.6.1、經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。

  5.6.2、充滿水后,進行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發現滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規定試驗壓力后,停止加壓,穩壓1h,觀察有無漏水現象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低于0.6MPa;填充層養護過程中,系統水壓不應低于0.6MPa。

  6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統初始加熱前,細石混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

  6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除,并將系統內壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

  7、衛生間廚房地暖施工

  7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

  7.2、衛生間廚房過門處應設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施:在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環。

  8、檢驗、調試

  8.1、地面輻射供暖系統未經調試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試,應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿后,正式采暖運行前進行。

  8.2、初次加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在20℃~25℃;并應連續運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節,直至達到設計要求。

  8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據。

  9、成品保護

  9.1、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。

  9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中,嚴禁進入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養護期滿后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環保措施

  1室內用電設備應有專人看管、專人使用,防止觸電。

  2搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應。

  3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業時滑倒。

  六、質量標準

  1、主控項目

  1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

  1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規定:

  1塑料管:不應小于管道外徑的8倍。

  2復合管:不應小于管道外徑的5倍。

  2、一般項目

  2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

  2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

  2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

  3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20xx執行。

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