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施工方案

時間:2022-10-21 16:04:14 施工方案 我要投稿

關(guān)于施工方案模板十篇

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,時常需要預(yù)先制定方案,方案是解決一個問題或者一項工程,一個課題的詳細過程。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?下面是小編為大家收集的施工方案10篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

關(guān)于施工方案模板十篇

施工方案 篇1

  一、水利施工項目管理概述

  水利施工項目管理主要有以下三方面內(nèi)容:首先,工程施工編制,其是人力資源管理的基礎(chǔ)。在施工編制管理中,承包單位、施工單位、工程監(jiān)理單位之間應(yīng)建立良好的協(xié)調(diào)關(guān)系,雙方進行相互監(jiān)督。在編制工程施工方案過程中,有關(guān)人員應(yīng)全面了解工程項目情況,根據(jù)工程狀況,完成施工方案的編制。其次,工程施工階段的管理,其具體管理工作主要包括施工前期的準(zhǔn)備、管理施工過程、施工完成后的驗收。其中,會審簽訂各類型圖紙方案、準(zhǔn)備施工材料、設(shè)備、確定施工單位、規(guī)劃工期計劃等工作都需在前期準(zhǔn)備中完成。在施工中期管理中嚴格監(jiān)管施工過程,使施工順利完成,并確保施工質(zhì)量。在施工后期管理中,質(zhì)量檢查是關(guān)鍵工作,要認真核實工程質(zhì)量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括檢查施工工期、工程質(zhì)量、造價成本、材料報告等。

  二、水利施工項目管理存在的問題

  (一)安全問題

  在水利項目管理中,安全問題至關(guān)重要。然而,在目前的一些水利施工項目管理中,仍然存在一些安全隱患。在安全機構(gòu)設(shè)置方面,其與施工企業(yè)模式不相符,并缺乏統(tǒng)一的監(jiān)管機構(gòu),同時一些水利工程企業(yè)并沒有建立獨立的安全管理部門,沒有專門人員對安全施工進行監(jiān)管。因為管理上的疏忽使得施工場地中必然存在一些安全隱患。由于水利施工地點較為偏遠,項目規(guī)模大,在施工過程中,就需要各部門的支持、配合。然后,在施工場地中,常見到設(shè)備不完善,材料、設(shè)備隨意堆放,場地混亂的現(xiàn)象,這種狀況常引發(fā)安全事故。在安全管理人員配置方面,管理人員的數(shù)量少、素質(zhì)低,對安全管理缺乏認識,管理水平不足。同時,由于施工人員多為農(nóng)民工,并未受過安全教育、崗位培訓(xùn),常忽視一些安全隱患,容易造成危險操作,影響施工安全。

  (二)項目經(jīng)理部組建、管理問題

  在目前的水利施工項目管理中,項目管理責(zé)任制不夠完善,對項目經(jīng)理缺乏認識。一些企業(yè)將項目經(jīng)理視為下屬,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)任意支配、指導(dǎo)項目經(jīng)理,并對其工作內(nèi)容進行任意干涉,影響工作的開展。同時,項目經(jīng)理的素質(zhì)較低,在項目管理中,不重視團隊協(xié)作,以領(lǐng)導(dǎo)的姿態(tài)下達命令,布置任務(wù),對工作缺乏全面了解,與工作人員的溝通不足,影響意見反饋。此外,一些項目經(jīng)理僅將工作局限于技術(shù)指導(dǎo)方面,工作效率不高。在項目經(jīng)理的設(shè)置中,存在設(shè)置不合理等問題,對于一些施工內(nèi)容繁多、工藝復(fù)雜的項目而言,一些企業(yè)未能建立專門的、獨立的項目經(jīng)理部,工作人員缺少,職工不明確,降低管理效率。而對于一些簡單的項目,一些企業(yè)卻組建規(guī)模較大的經(jīng)理部,從而造成財力、人力的浪費。

  (三)質(zhì)量問題

  在項目質(zhì)量管理中,質(zhì)量成本管理是一項重要工作。在管理中,確保工程質(zhì)量的同時,應(yīng)確保成本的合理性,避免資金浪費。然而,在目前的管理中,對質(zhì)量成本管理上的缺失,常造成成本提高、經(jīng)濟效率降低的現(xiàn)象。其次,在項目技術(shù)方面,由于技術(shù)較為落后,施工人員技術(shù)能力不足,對質(zhì)量管理造成困難。此外,還存在檢測手段落后、監(jiān)控措施不完善等問題,多數(shù)水利部門并未建立專門的質(zhì)量監(jiān)管機構(gòu),缺乏監(jiān)控手段,僅憑主觀印象評定工程質(zhì)量,缺乏先進的監(jiān)測儀器,監(jiān)測主觀、不準(zhǔn)確。

  三、整改水利工程項目管理的方案

  (一)加強安全管理

  首先,建立安全管理體系,對安全生產(chǎn)責(zé)任制進行落實,明確職員分工,將具體責(zé)任落實到各級人員上,并對各級人員進行制度約束,確保管理的合法性、規(guī)范性。其次,對管理人員、施工人員實施安全教育培訓(xùn),加強工作人員的安全意識,增強安全知識。以此在具體工作中,確保工作人員注重自身安全,并及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,進行安全施工。最后,對安全巡視任務(wù)進行落實。由于水利施工條件艱苦,環(huán)境復(fù)雜,施工存在許多不確定的外在因素。在安全管理中,巡視人員對施工環(huán)境進行全面勘查,了解施工中存在的不確定因素,并及時發(fā)現(xiàn)問題,提出解決措施,以此對施工現(xiàn)場進行有序控制,確保施工的順利進行,降低安全損失。

  (二)完善項目經(jīng)理管理工作

  合理設(shè)置項目經(jīng)理部是水利施工項目管理的重要工作,是項目管理順利開展的基礎(chǔ)。對于施工企業(yè)而言,建設(shè)專業(yè)的項目管理部,選擇高素質(zhì)的項目經(jīng)理,建設(shè)高水平的管理團隊。對于項目經(jīng)理部的管理人員而言,應(yīng)全面了解管理工作要求,合理分配任務(wù),加強任務(wù)合作,并積極提高自身素質(zhì),為項目管理服務(wù)。如對于水利工程而言,在水利施工前,組建項目經(jīng)理部,選取合適的項目經(jīng)理,并對其賦權(quán),使其成為責(zé)、權(quán)、利的主體。對于項目經(jīng)理而言,根據(jù)具體施工情況,制訂項目總控制計劃與階段性計劃,對工作量與工作內(nèi)容進行劃分,確保施工進度的合理性。同時,項目經(jīng)理應(yīng)對一些問題親自決策,決策資源調(diào)配、設(shè)備采購、人事任免、合同變更等。此外,對于項目經(jīng)理應(yīng)充分發(fā)揮自身權(quán)利,優(yōu)化資源配置,組建項目班子,對人員進行調(diào)度,使一切因素為施工服務(wù)。在項目經(jīng)理部組建中,應(yīng)根據(jù)項目的具體狀況進行,對于多領(lǐng)域、多工種、多部門的項目,需要工作能力較強的經(jīng)理,工作團隊以混合工作隊為主。

  (三)認真抓好施工質(zhì)量管理

  施工質(zhì)量是工程的根本,建設(shè)高質(zhì)量的水利施工項目是施工企業(yè)的主要任務(wù)。在施工質(zhì)量管理中,管理人員應(yīng)根據(jù)具體工程狀況,編制合理的施工組織計劃,并制定嚴格的施工技術(shù)規(guī)程。在施工規(guī)范的基礎(chǔ)上,結(jié)合施工情況,制訂合理的工期進度、技術(shù)方案等。首先,應(yīng)建立健全的質(zhì)量保證體系,在此基礎(chǔ)上布置質(zhì)量計劃、實施質(zhì)量計劃、驗證質(zhì)量計劃。在一項水利施工項目開展時,在質(zhì)量管理中,應(yīng)結(jié)合施工編制,由項目總工編制、制訂質(zhì)量計劃,對工序、分布工程、單元工程等過程進行控制。其次,根據(jù)分工控制質(zhì)量,質(zhì)量管理人員實施質(zhì)量計劃,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷時,應(yīng)及時查找原因、提出措施,進行整改。最后,由項目技術(shù)負責(zé)人對質(zhì)量計劃的實施效果進行定期驗證,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,分清責(zé)任人,使其承擔(dān)責(zé)任,并給予相應(yīng)處罰。此外,還應(yīng)加強材料采購、技術(shù)交底、機械設(shè)備等,確保材料質(zhì)量,采購材料進行嚴格的質(zhì)量檢查,并確保技術(shù)人員、機械操作人員持證上崗,確保施工質(zhì)量。

  四、結(jié)束語

  在經(jīng)濟效益、社會環(huán)境保護的需求下,水利工程建設(shè)逐漸發(fā)展。在水利施工開展中,應(yīng)根據(jù)施工項目管理中存在的施工安全、質(zhì)量、項目經(jīng)理管理等問題,有針對性的提出整改方案,提高項目管理水平,確保施工質(zhì)量的全面提升,以此促進我國水利建設(shè)的長遠發(fā)展。

施工方案 篇2

  一編制說明及編制原則

  (一)、編制說明:

  1、依據(jù)中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級項目新廠區(qū)四通一平工程施工招標(biāo)文件。

  2、現(xiàn)場考察的實際情況。

  3、《市政工程施工規(guī)范》。

  4、《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。

  5、《市政工程施工及驗收規(guī)范》。

  6、本工程的特點、工期要求及本單位的技術(shù)水平和設(shè)備配套等情況。

  (二)、編制原則

  根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程特點,確定編制原則為:精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點、重點環(huán)保、文明規(guī)范。

  1、確保實現(xiàn)業(yè)主所要求的安全、質(zhì)量目標(biāo)

  在充分理解業(yè)主意圖的基礎(chǔ)上,以施工設(shè)計圖紙為主導(dǎo),采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案,并滿足施工規(guī)范和設(shè)計要求,確保施工安全和質(zhì)量優(yōu)良。

  2、確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標(biāo)

  依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗和設(shè)備配套能力,施工進度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,資源配置合理、有效,做到均衡生產(chǎn),以確保工程施工總工期。

  3、優(yōu)化方案,減少投入

  充分考慮本標(biāo)段工程施工環(huán)境和工程特點,充分比選、優(yōu)化,從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮,做到方案合理,切實提高工作效率,降低工程造價。

  4、注重環(huán)保和文明施工,創(chuàng)文明、綠色工地

  嚴格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī),保護環(huán)境、保護文物,爭創(chuàng)文明工地;合理規(guī)劃施工用地,力求施工全過程對環(huán)境破壞最小,制定較周密的環(huán)境保護措施。

  二、工程概況

  (一)、工程概況:

  中海油中捷石化有限公司新廠區(qū)四通一平工程,其中道路工程依據(jù)圖紙坐標(biāo)南北主干道寬9米、長1014米;東西方向道寬6米、長776米,道路結(jié)構(gòu)為:素土夯實,壓實度≥90%,300厚3:7灰土分兩步夯實,級配碎石100厚整平壓實。臨時休息區(qū)部分共計38000平方米,做法與道路部分一致。

  (二)、工程特點:

  1、道路施工線路長,工程量大,露天作業(yè),遇到不可預(yù)見的問題多,所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作,包括施工管理和組織計劃工作;施工中實行流水作業(yè)。嚴格施工管理,健全崗位責(zé)任制、加強質(zhì)量安全保證體系工作。

  2、道路施工耗費筑路材料多,所以要認真做好調(diào)查研究,充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?/p>

  3、本工程現(xiàn)場根據(jù)人、車輛通行情況,采取安全施工措施。

  4、工程施工季節(jié)雖然不是雨季,因為地處沿海地區(qū),天氣變化較多,可能對工程質(zhì)量進度造成一定影響,需采取防范措施。

  三、施工準(zhǔn)備

  (一)、

  1、組織施工人員和管理人員,認真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范,配合設(shè)計單位進行施工圖的設(shè)計交底和現(xiàn)場交底,掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),仔細地勘察現(xiàn)場和周圍環(huán)境,了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況,核實現(xiàn)有的勞動力、機具設(shè)備,進行施工動員,編寫更符合實際的施工設(shè)計和施工計劃。

  2、為方便施工,合理平面布置,準(zhǔn)備臨時工棚、材料堆場、臨時辦公室等。

  3、了解施工現(xiàn)場的給水、供電及場內(nèi)外運輸路線等情況。對全體參加施工人員進行用水、用電的安全教育。

  4、對水準(zhǔn)點等重要位置要設(shè)置安全防護圍欄。對需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移,以確保施工安全。恢復(fù)道路設(shè)計中線,對道路中線的各點進行復(fù)測,確認無誤后進入施工測量;設(shè)置施工控制邊線樁,由道路中心線測出道路寬度,在道路邊線外0.5~1.0m兩側(cè),以距離10m或20m釘木樁。復(fù)測臨時水準(zhǔn)點,測出道路中心高程,標(biāo)于邊樁上,以利于準(zhǔn)確施工。

  (二)、

  1、人員組織準(zhǔn)備:

  公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,選拔具有豐富實踐經(jīng)驗的人員,組成項目經(jīng)理部,集中技術(shù)骨干明確分工,各負其責(zé),以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時選擇施工素質(zhì)高,技術(shù)全面的施工隊伍進入現(xiàn)場。

  2、機械施工組織準(zhǔn)備:

  根據(jù)現(xiàn)場條件,詳細計算好所需投入的機械設(shè)備,采用機械化施工,提前做好各機具的檢修工作,需投入的機械設(shè)備有鏟車、推土機、挖掘機、壓路機、灰土拌合機、旋耕機、五鏵犁、灑水車等。根據(jù)施工進度機械陸續(xù)進入施工現(xiàn)場。

  3、材料準(zhǔn)備:

  根據(jù)施工現(xiàn)場工程進度所需,各種材料陸續(xù)進場。需要場外加工的半成品由場外加工運至施工現(xiàn)場。

  四、主要施工工藝及方法

  (一)、主要施工工藝

  1、道路工程

  道路施工按施工部署分段進行,道路結(jié)構(gòu)先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后,再全線進行灰土層加鋪。

  2、石灰土處理路基

  石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現(xiàn)場翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時持線找平,用18t振動式壓路機碾壓,強度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側(cè)限抗壓強度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),拌好的灰土色澤均勻一致。

  碾壓時用6~8t壓路機初壓一遍,掛線找補后,再用18t壓路機壓實到相對密實度達到90%以上(重型擊實)。灰土層成活后圍擋,灑水養(yǎng)護。

  3、臨時排水溝

  臨時排水溝采用機械進行開挖,開挖前先用石灰灑出排水溝的邊線,以保證排水溝線形順暢、尺寸標(biāo)準(zhǔn)。開挖過程中,技術(shù)人員跟隨進行測量控制溝底高程,以保證縱坡符合排水要求。排水溝開挖好后,利用人工對溝底和邊坡進行壓實處理,以防水流過度沖刷毀壞邊溝。

  (二)、道路工程的施工方法:

  1、工程測量

  1)本工程施工時要根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的測量基準(zhǔn)點以及自己需要增設(shè)的控制點,進行工程施工測量放樣工作。

  先算出各個控制點的坐標(biāo)位置與高程,根據(jù)所測坐標(biāo)進行施工測量及方格網(wǎng)復(fù)測,然后進行定位放線,定位根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按規(guī)范精度要求埋設(shè)控制樁。應(yīng)精確地測定建筑物的位置和高程等,完成全部測量及計算工作。

  若對提供的基本數(shù)據(jù)進行復(fù)核驗算后有異議應(yīng)會同建設(shè)單位核實,并由建設(shè)單位批準(zhǔn)后再實施。

  2)測量結(jié)果要及時報送建設(shè)單位審批,全部測量數(shù)據(jù)和放樣,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位檢查。必要時可在建設(shè)單位的直接監(jiān)督下進行對照測量。

  3)要做好控制點的埋設(shè)工作,做好明顯的標(biāo)志,并負責(zé)保護全部三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)點和自己增設(shè)的控制網(wǎng)點,防止移動和破壞。一旦移動和破壞,應(yīng)立即報告建設(shè)單位,并共同協(xié)商其補救措施。控制樁的位置不得布設(shè)在道路、地下設(shè)施及施工機械行走的范圍內(nèi)。

  4)、所有測量儀器均有檢定合格證;測咳嗽本兇矢裰ぁ⑸細謚ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峽珊螅嬌山惺┎;定位、放線前,對建設(shè)單位提供的定位、放線原始資料進行復(fù)核,并對其正確性負責(zé)。操作過程中,要做好原始記錄,并作為技術(shù)檔案資料存檔,必要時要請建設(shè)單位簽認.

  2、路床土方施工

  路床施工采用機械化施工和人工配合施工,在機械施工中,配備一定數(shù)量的人工,完成機械達不到的工作面,如邊角的修整,路床的整形等。根據(jù)現(xiàn)場實際情況路基挖方按規(guī)范要求開挖至原土層,因為新廠區(qū)位于原池塘上,回填土?xí)r既沒有對原池塘淤泥進行處理,也沒有進行逐層碾壓,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時需要挖邊溝引水,降水集中后用多臺污水泵將水排出。考慮以上情況,決定按照下圖開挖。

  由于開槽寬度大,所以路槽挖出的土方挖掘機無法一次放置到位,須再倒運一次放到邊坡以外后,才能進行晾曬回填。回填時要留有碾壓到設(shè)計標(biāo)高的壓實量,挖至路床底時及時測設(shè)中心樁和橫斷樁,按路拱大樣找平。回填碾壓時應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應(yīng)以達到規(guī)范要求的壓實度為準(zhǔn)。若土質(zhì)過軟或含水量過大,則繼續(xù)采用晾曬等有效的方法處理。

  3、3:7石灰土基層的施工方法:

  道路3:7石灰土基礎(chǔ),按預(yù)留虛數(shù)往路床上土,初步找平后上灰。拌合時采用灰土拌合機拌合,先碎土干拌,完畢后立即測定含水量,并視季節(jié)控制含水量,加至最佳含水量,濕拌,達到灰土均勻一致,表面細勻平整,及時用人工整出路拱。濕拌后及時檢查調(diào)平整形,用履帶穩(wěn)壓,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。用平地機刮平,要嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機碾壓,自路邊開始向中心碾壓4~6遍,每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細檢查平整度和標(biāo)高,即時修整。控制原則應(yīng)是“寧高勿低,寧刨勿補”。壓實至密實度要求,壓完后,灑水養(yǎng)護5~7天。養(yǎng)生期間嚴禁一切車輛通行。

  五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

  (一)、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。

  (二)、保證工程質(zhì)量的措施:

  1、建立工程質(zhì)量保證體系措施,做到組織落實。建立項目質(zhì)量管理機構(gòu),項目經(jīng)理直接抓,技術(shù)負責(zé)人靠上抓,質(zhì)檢負責(zé)人專門抓,強化組織領(lǐng)導(dǎo),同時健全質(zhì)量管理專項規(guī)章制度,落實崗位責(zé)任制,形成一個既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào),互相促進的有機整體。

  2、抓好全員質(zhì)量教育,增強職工質(zhì)量意識,引進全面質(zhì)量管理理念,增強職工質(zhì)量責(zé)任感和危機感。

  3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn),進一步熟悉施工操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證正確操作及檢測。

  4、嚴格履行交底制度,各工程開工前,均進行書面技術(shù)交底,詳細交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求,認真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有底。經(jīng)交底人,接受人雙方簽字后實施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  5、精心測量放樣,安排專職測量人員及時復(fù)測驗收。

  6、加強原材料管理,把好材料進場關(guān)。

  7、完善質(zhì)量檢查驗收制度,在施工過程中,質(zhì)量檢查人員要進行跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)問題,及時修改。各分部、分項工程施工階段完成后應(yīng)及時自檢,請甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗合格簽字后,方可進行下道工序的施工。

  8、做好施工中各項技術(shù)檔案資料的整理和積累工作,及時填報工程驗收報表,特別是隱蔽工程的驗收簽證,施工日記,建立技術(shù)檔案,保存原始資料。

  9、各項已完成的工程,要做好成品保護工作。

  10、搞好施工機具、儀器的檢修工作,經(jīng)常保持機具設(shè)備的完好和精度。

  (三)、強化質(zhì)量通病的防治措施:

  1、及時總結(jié),及早預(yù)防對重要工序和技術(shù)難題展開討論,在施工中認真克服質(zhì)量通病。

  2、加強測量工作的管理,嚴格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計誤差較大,一旦出現(xiàn)問題堅決返工重做。

  3、加強灰土層的施工,嚴防出現(xiàn)攪拌不均勻,各基層厚度不夠,配合比計量不準(zhǔn),拌合料過干或過濕碾壓。

  六、安全生產(chǎn)保證措施

  (一)、建立現(xiàn)場安全網(wǎng)絡(luò),由項目經(jīng)理直接負責(zé),安全技術(shù)負責(zé)人落實安全施工方案,制定各項制度,落實安全規(guī)定的執(zhí)行,做到職責(zé)清楚,任務(wù)明確,做到施工不忘安全,安全為了施工,使安全工作貫徹到工程施工的全過程。

  (二)、成立安全小組,對參與道路施工的人員進行安全技術(shù)教育。

  (三)、施工現(xiàn)場加強管理。

  (四)、路基施工壓實安全措施:

  1、開動前,機械周圍應(yīng)無障礙和人員。

  2、在運行中,不得進行修理或加油。

  3、變換壓路機前后方向,應(yīng)待滾停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。

  4、新開道路碾壓,先兩邊,后中間,距路基邊緣不少于0.5M,上坡變速應(yīng)在制運后進行,下坡時應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。

  5、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,其間距應(yīng)大于3M,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。

  6、壓路機轉(zhuǎn)移工地較遠時,不得用其它車輛拖拉牽運。

  7、振動式壓力機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車之前進行。

  8、壓實松軟路基,應(yīng)先經(jīng)過1—2次靜壓,然后再進行振動碾壓。

  9、嚴禁在硬質(zhì)路面上起振,以免損壞路面和壓路機機件。

  10、碾壓前,應(yīng)先調(diào)整好振動頻率后再作業(yè)。

  11、壓路機在高速行駛時不得結(jié)合振動。

  12、不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋。

  13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整,必須在離合器脫離開后進行。

  (五)、道路結(jié)構(gòu)層施工時,各種材料攤鋪時,要盡量落低,減少飛揚。

  (六)、對碾壓成活的路段,限制車輛行駛時,應(yīng)用木馬攔擋或用旗語指揮,禁止跑到車前去擋車。

  (七)、現(xiàn)場設(shè)安全輕便的護欄和“禁止通行”安全標(biāo)志牌,夜晚掛紅燈示警。

  (八)、對施工用電線路和機電設(shè)備勤于檢查。

  七、進度計劃保證措施

  (一)、工程進度保證措施:

  1、計劃工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好開工前與施工各階段的準(zhǔn)備工作,強化項目管理,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,做到全面計劃統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度。

  2、編制切實可行的進度計劃,在施工過程中上下協(xié)調(diào),長短計劃銜接,確保工期的實現(xiàn)。

  3、精心組織各類管理人員和技術(shù)人員,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,組織分段流水或交叉分項施工,充分利用作業(yè)面。4、采用機械化施工,人工配合,提高勞動效率。

  5、組織好充分的人力、材料、機械、后勤供應(yīng),保證工程所需。

  6、對天氣的影響早準(zhǔn)備、早預(yù)防,防止雨天影響。同時雨后做好排水工作,盡快恢復(fù)施工。

  7、對工程實行目標(biāo)管理,充分調(diào)動職工的積極性,層層落實責(zé)任制。

  八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施

  (一)、防雨施工措施:

  1、注意每天聽好天氣預(yù)報,做到早準(zhǔn)備、早組織,合理安排施工,盡量避免雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。

  2、施工現(xiàn)場做到雨后不積水,不影響施工進度。

  3、防雨施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時應(yīng)加大坡度。

  4、加強工地現(xiàn)場與材料加工拌和廠的聯(lián)系,現(xiàn)場縮短施工路段,各工序要緊密銜接,用裝載機和人工裝材料時,應(yīng)注意車停穩(wěn)后再裝,要防止車輛滑動。

  5、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好相應(yīng)的排水措施,溝邊排水時,要站穩(wěn),以防滑入溝內(nèi)。

  6、場內(nèi)運輸時,路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。

  7、機械挖掘時應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進和移動過程的防滑,在坡道路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛,上坡時不得換檔,下坡時不得空檔滑行,路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動機械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載,防止邊坡塌方。

  九、駐地建設(shè)、文明施工及環(huán)境保護

  (一)、現(xiàn)場文明施工管理措施:

  1、嚴格按程序施工,確保工程緊張有序的順利進行。

  2、現(xiàn)場材料堆放要磚成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齊。

  3、堅持文明施工,車輛進出要有專人指揮,安全宣傳牌要明顯醒目。

  4、按照施工現(xiàn)場平面設(shè)置各項臨時設(shè)施,并隨施工不同階段進行調(diào)整,合理布置。

  5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。

  5、現(xiàn)場施工要做到工完場清、活完料清,成品要進行保護。

  6、處理好周邊關(guān)系,減少干擾。

  7、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定,應(yīng)有效控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。

  (二)、環(huán)境保護技術(shù)措施:

  1、防止大氣污染:

  1)施工垃圾及時清運,適量灑水,減少揚塵。

  2)易飛的細顆粒散體材料、外運垃圾、工程渣土,應(yīng)嚴密遮蓋,運輸時要防止撒落、飛揚。卸運時應(yīng)采取有效措施,減少揚塵。

  3)制定灑水降塵制度,專人負責(zé)。

  2、防止水污染:施工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水,控制流向。在合理位置設(shè)置沉淀池,或回收用于灑水降塵。現(xiàn)場油料儲存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

  3、減少噪聲危害的技術(shù)措施:

  1)消除和減弱施工中的噪聲源。

  2)控制噪聲的傳播。

  3)做好防護。

  4)嚴格控制作業(yè)時間。

  4、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作措施:

  1)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作對現(xiàn)場的安全及工程質(zhì)量、成品保護、材料保護有著重要的意義,建立完整可行的保衛(wèi)制度,包括領(lǐng)導(dǎo)分工、管理機構(gòu),管理程序和要求,防范措施,組建保衛(wèi)人員。

施工方案 篇3

  一、施工準(zhǔn)備

  1、材料及要求:

  (1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

  (2) 水泥砂漿:

  1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

  2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好。

  2、主要機具:

  (1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

  (2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

  3、作業(yè)條件:

  (1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

  (2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。

  (3)根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

  (4)施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

  二、操作工藝:

  1、基層清理 管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養(yǎng)護驗收

  2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

  3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

  1、 抹水泥砂漿找平層:

  (1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

  (2)貼點標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

  (3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

  (4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、 保證項目:

  (1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

  (2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求,

  (3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗資料。

  4、成品保護

  (1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

  (2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。

  (3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

  四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

  2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。

  3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

施工方案 篇4

  一、工程概況:

  工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點:本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;

  建設(shè)單位:

  設(shè)計單位:

  勘察單位:

  施工單位:

  建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結(jié)構(gòu)層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;

  建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類別為丙類;商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計的建筑分類為二類高層建筑,地上建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,工程設(shè)計一級;商鋪防火設(shè)計建筑分類除小區(qū)耐火等級為一級,其余建筑耐火等級為二級。

  二、施工工藝:

  ①、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板

  ②、1:3水泥砂漿找平層

  ③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

  ④、最薄處80厚并且以2%找坡

  ⑤、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

  ⑥、增加一層1:3水泥砂漿找平層

  ⑦、4厚SBS改性瀝青防水卷材

  ⑧、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層

  ⑨、50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光

  1、在做1:3水泥砂漿找平層前:

  ①、必須將屋面結(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構(gòu)筑物跟部,構(gòu)配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補到位。

  ②、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤。

  ③、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無一塊的。

  ④、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽角做成小圓角,表面無明顯凹坑或凸塊,無砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護3天不起砂。

  2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無起皮空鼓,無沙眼,無開裂,細部涂刷到位,立面厚度達到要求。

  3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設(shè)排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo),表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護,不能蓄水養(yǎng)護。

  4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時不能就地人工拌制,一定要集中機拌,鋪設(shè)均勻,壓實壓平,表面無凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開,槽內(nèi)無殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。

  5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實、壓光,無凹凸現(xiàn)象,無起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側(cè)高度一致,澆水養(yǎng)護兩天后自然晾干。

  6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結(jié)SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無空鼓無裂痕,長邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無翹邊,烘烤SBS時要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火,

  使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實,不可花壓,做到無粘接和空鼓現(xiàn)象。

  7、在確認SBS防水層施工完成,各部位,包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。

  8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細石砼,振搗密實,表面壓實壓光,靠分格條邊壓平、壓實、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開30mm不澆砼(預(yù)留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護一個星期后自然干燥。

  9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時要將縫嵌滿,并壓實。

  10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。

  三、細部處理:

  1、找平層的陰陽角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。

  2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內(nèi)。

  3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

  4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。

  5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

  6、出屋面門下檻處。

  6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

  四、安全方面

  1、施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底,施工操作過程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定; 卷材鋪貼操作時應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)人員受傷;

  2、存放貨物的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)要嚴禁煙火,同時必須有防火措施;

  3、運輸線路應(yīng)通暢,各項運輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠,屋面孔洞和天溝應(yīng)有安全措施;

  4、屋面施工時,不允許穿帶釘子鞋的人員進入。

  五、注意事項:

  1、運材料鋪墊多層板,防止小斗車運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

  2、砼用人工下料,不可小推車直接傾倒,小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

  3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準(zhǔn)堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

施工方案 篇5

  一、施工準(zhǔn)備

  1、 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。

  2、穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。

  3、門框已安裝完,并已做好保護,在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。

  4、基層為預(yù)制混凝土板時,板縫混凝土應(yīng)填嵌密實,板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。

  二、細石混凝土施工工藝流程

  找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細石混 凝土→抹面層壓光 → 養(yǎng)護

  1、找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。

  2、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。

  3、灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

  4、抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。

  5、抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。

  6、刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

  7、澆筑細石混凝土:

  7.1 細石混凝土攪拌:細石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配,如設(shè)計無要求時,不應(yīng)小于C20,由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比,應(yīng)用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

  7.2 面層細石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應(yīng)用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。

  8、抹面層、壓光:

  8.1 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結(jié)合緊密。

  8.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

  8.3 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。

  8.4 第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。

  9、養(yǎng)護:面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)進行澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、 面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

  2、有地漏的面層,坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。

  3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

  4、允許偏差項目,見表7-4。

  水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法

  序號項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法

  1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  2縫格平直 3 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

  四、成品保護

  1、在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。

  2、面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。

  3、面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。

  4、面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過程中防止污染面層。

  XX總承包建筑工程有限公司

施工方案 篇6

  一、計算依據(jù):

  1、根據(jù)常州市江南建筑機械廠提供的QTZ40塔吊,在非工作狀態(tài)的數(shù)據(jù):

  基礎(chǔ)所受荷載:垂直力N塔=280 KN;水平力Q=60 KN;傾覆力矩M=1250 KN

  2、基礎(chǔ)地耐力:

  根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)報告(工程編號:20xxL892),本塔吊基礎(chǔ)在6-1號粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建筑機械廠提供地基承壓力要求。

  3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重:

  ⑴、基礎(chǔ)截面尺寸。

  ⑵、基礎(chǔ)自重:N砼=(4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4)×25=562.37 KN

  二、計算基礎(chǔ)荷載:

  Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W

  =(280+562.37)/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153

  =159.11 KPa<1.2 ?ak=252 KPa

  Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W

  =(280+562.37)/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153

  =-68.89 KPa

  三、驗算原廠家提供基礎(chǔ)應(yīng)力:

  Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W

  Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W

  即 Pmax =158.74 KPa<1.2 ?ak=252 KPa

  Pmin = -67.75 KPa

  結(jié)論:本方案與廠方提供基礎(chǔ)的要求相符。

  四、施工要求

  1、預(yù)埋螺栓安裝好后,請塔吊安裝單位到現(xiàn)場驗收,符合要求方能澆筑砼。

  2、塔吊安裝時,基礎(chǔ)砼強度必須達80%,現(xiàn)場應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)。

  3、現(xiàn)場開挖土方后,應(yīng)驗收土質(zhì)符合地勘土。

  4、現(xiàn)場鋼筋、砼質(zhì)量驗收均應(yīng)提供資料。

  5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過地下室頂板,在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。

  6、塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模,地下室底板下超挖部分用C15砼進行地基托換。

  7、塔吊柱基面標(biāo)高比地下室底板底標(biāo)高低5cm,塔吊基礎(chǔ)柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水,防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室

  底板施工時與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。塔吊基礎(chǔ)柱施工時預(yù)留地下室底板板筋插筋,地下室底板施工時板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)開挖時地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進行地基托換。

  8、塔吊基礎(chǔ)位置、埋深。

施工方案 篇7

  摘要:文章對海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工進行了總結(jié),分析了施工中的難點,設(shè)計了比較合理的施工方案,同時總結(jié)了施工中的具體操作,旨在為相關(guān)工程人員提供參考意見。

  關(guān)鍵詞:救援懸挑平臺;施工方案;方案設(shè)計;應(yīng)用

  海寧開元名都廣場酒店項目工程位于嘉興海寧市,城南大道以北,東靠海寧大道。工程總用地面積26666m2,總建筑面積150412m2,其中地上建筑面積100996m2,地下建筑面積49146m2。擬建酒店由50F主樓以及2F~4F商業(yè)裙房組成。建筑總高度245m,最上面為桅桿高16.3m。地下2層,局部3層。酒店主塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu),裙房部分為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級,抗震設(shè)防類別屬丙類。懸挑面積將近48平方,懸挑面積大,施工高度高,操作難度大,工序危險性高。

  1施工難點

  本工程直升機救援場地懸挑部位的施工,外挑長度不是很長,梁截面尺寸也不是特別大,施工難點在于樓層高、操作不便、危險因素大,需重點做好安全防護措施,合理安排施工工序及施工時間。為保證施工安全,方便施工在主樓50層(即懸挑部位下一層)需搭設(shè)防護棚,防止扣件、鋼管、模板等物體墜落。架體臨邊部位需布置安全網(wǎng)和安全平網(wǎng),架體底部需滿鋪毛竹片以此保證整個作業(yè)環(huán)境處于封閉狀態(tài)。

  2方案設(shè)計

  為保證施工安全,主樓屋面層計劃先對主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的部位進行施工,養(yǎng)護,然后施工懸挑部位。根據(jù)主樓實際情況和折疊式升降腳手架安全專項施工方案,爬架只能使用至47層,47層至主樓屋面層將搭設(shè)懸挑式腳手架,保證主樓屋面層主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部位施工的安全。為不影響二次施工的懸挑部位施工,需拆除懸挑式腳手架,本方案只針對懸挑部位的施工[1]。根據(jù)工程施工進度安排和安全角度考慮,先施工完成主樓機房層,然后對安全不利的懸挑部位進行施工。由于主樓屋面層需分兩次施工,所以需留置水平施工縫。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,水平施工縫將留置于靠近柱邊受力不利位置,需根據(jù)設(shè)計院要求對施工縫處進行加強處理。懸挑部位澆搗混凝土前需對施工縫處鑿毛處理,為加強施工縫處防水效果,混凝土澆搗前需放置剛性止水鋼板[2]。設(shè)計總體工序為:①在結(jié)構(gòu)層施工時需提前預(yù)埋U形錨固螺栓以及鋼絲繩拉結(jié)孔洞;②懸挑部位施工之前必須完成下面防護棚;③安裝懸挑鋼梁,搭設(shè)底部鋼管,鋪設(shè)毛竹片,注意留設(shè)槽鋼吊裝孔;④安裝斜拉結(jié)的鋼絲繩,鋪設(shè)安全平網(wǎng);⑤利用塔吊配合安裝下?lián)尾垆摚惭b時需要注意在臨邊周邊搭設(shè)鋼管維護,施工從中間向兩邊進行;⑥承重架搭設(shè),臨邊懸掛安全網(wǎng)。(出于安全考慮,本處部位施工由外架工完成,項目部施工技術(shù)人員、承重架操作工進行指導(dǎo));⑦模板鋪設(shè)(為減少后期修補工序提高表觀質(zhì)量,全部采用新模板,確保此處部位達到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));⑧鋼筋綁扎,混凝土澆搗(混凝土通過塔吊吊裝,從中間向兩邊進行澆搗);⑨養(yǎng)護,拆模。注意整個施工過程需對安全維護實時監(jiān)測,操作人員需佩戴安全帶,懸挑部位下方西面所有區(qū)域禁止施工、通行,拉上警戒帶。施工前對各班組所有人員進行安全交底。

  3方案實施

  3.1材料的選擇。鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐和連墻桿等;鋼管選用選用外徑48mm,壁厚3.5mm(計算時取48×3.0)。腳手板和腳手片時采用的毛竹片,主筋不得缺少或斷裂、無發(fā)霉、腐蝕。槽鋼選用10號槽鋼,使用時要求表面不得存在塌角、腿擴及腿并等有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。使用前嚴格檢查,保證槽鋼截面形狀的有關(guān)參數(shù)的數(shù)值、允差值[3]。3.2構(gòu)造措施。立桿支承在18#工字鋼上,其承載力均能滿足受力要求,立桿接頭的對接方式為扣件連接。且其構(gòu)造應(yīng)滿足以下規(guī)定:首先立桿上的對接扣件應(yīng)采取交錯的方式來布置,且要保證兩根相鄰立桿接頭不能在同步內(nèi),同時同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭需在高度方向上錯開50厘米左右,各個接頭的中心到主節(jié)點間的距離不能超過步距的三分之一。對于剪刀撐的構(gòu)造來說,設(shè)計其構(gòu)造的時候需要滿足以下幾方面:剪刀撐的寬度要保持在4跨左右,但是最少不能低于6米,斜桿的傾角需要保持在45度或60度,若傾角是45度,則剪刀撐跨越立桿數(shù)量不能高于7個;若傾角是60度,則剪刀撐跨越立桿數(shù)量不能高于5個。并且要注意在架體的四周以及內(nèi)部縱橫向,需要在每6到8米處從底到頂來設(shè)置豎向的剪刀撐,并且要在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8米分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。用旋轉(zhuǎn)扣件將剪刀撐固定,固定的位置為橫向水平桿相交桿的伸出端,也可固定于立桿上,但要注意旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點之間要超過150毫米;剪刀撐斜桿的接長采用搭接;保證模板支架的四邊都有豎向的剪刀撐,并且中間每四排立桿的地方要設(shè)置一道縱橫向的豎向剪刀撐,從底到頂需要連續(xù)設(shè)置[4]。3.3搭設(shè)及拆除安全技術(shù)措施。設(shè)計人員需認真設(shè)計混凝土的澆筑施工方案,監(jiān)督施工人員由中間向外側(cè)澆搗,保證均衡受載;保證施工過程中荷載不能超過設(shè)計的荷載,并做好相應(yīng)的防控辦法,如不在支架上放置鋼筋材料等;并在澆筑過程中,加大監(jiān)督人員的監(jiān)督力度,檢查支承情況,如果存在下沉和松動情況需要立即解決。模板支架搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人向全體操作人員進行安全技術(shù)交底,并形成書面簽字記錄[5]。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊,直至滿足要求。3.4安全措施。懸挑部位施工前必須做好U形錨固螺栓、拉節(jié)點等相關(guān)預(yù)埋件的埋設(shè),確保定位準(zhǔn)確。做好相關(guān)材料的準(zhǔn)備,確保材料質(zhì)量和數(shù)量。采用2米×5米的安全網(wǎng)。同時筋繩應(yīng)該進行縱橫的設(shè)置,并且要滿足一定的相鄰筋繩間距要求,安全網(wǎng)上的結(jié)點需要牢固,并伸出邊繩1米左右,使得施工人員在進行網(wǎng)與模桿間的綁扎工作。施工順序必須嚴格按照方案要求執(zhí)行,模板支架搭設(shè)及拆除必須嚴格按照方案執(zhí)行,項目部施工技術(shù)人員必須做好施工質(zhì)量控制。3.5檢查和驗收。模板支架搭設(shè)完畢后應(yīng)由施工員和質(zhì)量員進行自檢,經(jīng)監(jiān)理驗收合格形成記錄后方可使用。模板支架驗收根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案,檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。節(jié)點的連接可靠,扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩應(yīng)達到40-60NM。自檢時應(yīng)按規(guī)范進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴重的,要進行100%檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。鋼管、扣件使用之前必須進行抽樣檢測。必要時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測。模板支架驗收后形成記錄,記錄表式按照如下省標(biāo)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-20xx規(guī)定表格。3.6應(yīng)急預(yù)案。在施工進行過程中,要建立健全緊急事故應(yīng)對辦法,一旦發(fā)生事故需立刻停工整頓,如有傷亡需及時處理安頓。要把人員安全放在工程之上,優(yōu)先考慮人員的安排,對于發(fā)生事故的部門進行整治,找出問題根本所在,必須在完全處理排除隱患之后才可以開工。加強對工程的隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題及時整治,尤其是涉及到人員直接接觸的設(shè)備工具要進行重點排查,除在設(shè)備上進行有力支持外,需要人員具備高強的素質(zhì)和技能,關(guān)系到工作人員的生命安全的施工必須要放在首位,加以重視[6]。

  4結(jié)束語

  文章分析了海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的.施工方案,并在總結(jié)了實際的應(yīng)用方法,以期能夠為其他工程施工人員提供參照意見。

  參考文獻:

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  [2]還文超.大跨懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場監(jiān)測與數(shù)值模擬分析[D].蘇州科技大學(xué),20xx.

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  [4]劉鳳云.懸挑支撐體系的研究與應(yīng)用[D].西安建筑科技大學(xué),20xx.

  [5]朱為亮.高層大懸挑混凝土結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計與實施[D].重慶大學(xué),20xx.

  [6]姜志強.懸挑型鋼支模架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工研究[D].浙江工業(yè)大學(xué),20xx.

施工方案 篇8

  建造合格的塑膠跑道,必須有可靠的基礎(chǔ)和有效耐用的面層。如果說面層的鋪沒僅是基礎(chǔ)上覆蓋面層材料的二次加工的話,實質(zhì)上,塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度這三大因素的確定,取決于基礎(chǔ)施工的成敗、優(yōu)劣。因此,在一定程度上講,基礎(chǔ)施工是塑膠跑道施工的關(guān)鍵和重點。近年來,本人在塑膠跑道施工的監(jiān)理過程中,強化了對基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制,取得了滿意的成效。現(xiàn)就塑膠跑道基礎(chǔ)施工中的質(zhì)量監(jiān)控,淺談實踐中的一點體會。

  關(guān)鍵字:跑道施工質(zhì)量控制

  一、各項準(zhǔn)備工作

  工程開工前,項目監(jiān)理部應(yīng)對各項前期工作做好充分準(zhǔn)備,并對將會影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進行事前分析,制定相應(yīng)對策加以防范,這是確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。

  1.熟悉圖紙,會審交底

  開工前,項目監(jiān)理部應(yīng)組織各專業(yè)監(jiān)理人員認真熟悉圖紙及相關(guān)資料,除了掌握本專業(yè)的設(shè)計要求外,還應(yīng)弄清各專業(yè)、各工序互相之間的關(guān)系,各功能場塊相鄰銜接的具體要求,并對現(xiàn)場地形、地貌、地質(zhì)情況踏勘了解,做到心中有數(shù)。對設(shè)計中的不詳不明、錯漏、訛誤事先記載筆錄,以期在會審交底時提出并解決。在圖紙會審時,務(wù)必要充分發(fā)表意見,并按照體育專業(yè)要求及本工程特點,找出主要矛盾和關(guān)鍵問題,逐一解決落實,形成一致意見。并以圖紙會審紀要予以確認。

  2.施工方案,認真審查

  項目監(jiān)理部要嚴格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設(shè)計,著重審查其合理性、針對性和可操作性。對質(zhì)量管理、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證措施、各管理網(wǎng)絡(luò)等都要結(jié)合工程實際,審核是否合理、科學(xué)。同時,對進度計劃也要進行縝密的分析,力求達到切實可行的要求。施工方案要有編制人、審核人、批準(zhǔn)人簽字、單位蓋章、日期齊全。對可能會增加費用的施工方法、措施、新技術(shù)的使用等等,要作重點審查。對施工方案報審表簽署的監(jiān)理意見必須準(zhǔn)確、及時。在此基礎(chǔ)上,項目監(jiān)理部應(yīng)結(jié)合監(jiān)理規(guī)劃和已審批的施工方案或施工組織設(shè)計,編制詳細具體,具有可行性的監(jiān)理細則,其中包括旁站方案,以此作為監(jiān)理質(zhì)量控制的依據(jù)。

  3.復(fù)核放線,精確定位

  塑膠跑道的尺寸、標(biāo)高、坡度是否準(zhǔn)確,從基礎(chǔ)測量放線的準(zhǔn)備工作起就要嚴格要求。一般塑膠跑道占地面積大,而且不少場地是在原有田徑場的基礎(chǔ)上改建、翻建的,不可能完全改變周邊的建筑物或構(gòu)筑物現(xiàn)狀。因此,監(jiān)理人員應(yīng)配合建設(shè)單位將施工現(xiàn)場的周圍情況摸底并理順關(guān)系。如高程引測、外排貫通、人流交通等等,然后根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際合理定位。監(jiān)理人員應(yīng)對施單位的測量報審進行復(fù)測,要求定位基礎(chǔ)應(yīng)按永久性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,基點的測定距離不允許有負差,最大正差應(yīng)小于1/10000,并使所屬區(qū)域內(nèi)的點、位、線形成閉合,達到放線準(zhǔn)確,定位精確。

  二、墊層質(zhì)量控制

  為確保基礎(chǔ)施工的工程質(zhì)量,監(jiān)理人員要對整個工程實施全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)督,質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。具體的說,應(yīng)從土方開挖壓實、墊層攤鋪壓實、混凝土澆筑或瀝清混凝土攤鋪,這些關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控。

  1.土方開挖壓實

  土方開挖是基礎(chǔ)施工的第一道工序,無論是新建場地還是改建翻建場地,均應(yīng)準(zhǔn)確測定設(shè)置的零點高程,一般以塑膠跑道內(nèi)邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點,測算下挖深度,同時還應(yīng)通過試驗留足機械在素土碾壓后的壓縮系數(shù)50~C;延伸度>100。瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計厚度,上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I;下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗按

施工方案 篇9

  一、金屬面油漆施工方案

  金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹.刷防銹漆和面漆等。根據(jù)規(guī)范其主要工序見表7~3。現(xiàn)將金屬面油漆的有關(guān)要點分述如下:

  (一)底層除銹

  底層除銹的有關(guān)知識可參閱第五章第二節(jié)金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法,但采用機械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射,靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時也除去了油的成分,所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好,還能用于復(fù)雜形狀的物件。

  金屬構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先刷一遍防銹漆。運至工地后,如放置時間較長已有部分出現(xiàn)剝落生銹,則需再刷一遍防銹漆,如剝落生銹的情況不多時局部修補即可。

  對于鍍鋅鐵板或鋁合金,雖難以生銹,但因表面有光澤時附著力差,因此除去臟物和附著物后,應(yīng)涂刷底襯涂料,或置于室外1~2個月使鋅面風(fēng)化。

  (二)刷防銹漆

  刷防銹漆時金屬表面必須干燥,如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細小結(jié)構(gòu)零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復(fù)雜的可采取兩人合作的辦法操作,一人用棉紗蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。

  鋼門窗高度超過4米以上的部分,要在腳手架未拆除時在架上進行油漆。高空作業(yè)時要系上安全帶。

  對于鋼結(jié)構(gòu)中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等),應(yīng)在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆,但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆,以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。

  防銹漆干后(約24鐘頭)用石膏油膩子嵌補拼接不平處。嵌補面積較大時,可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉,以增加膩子的干硬性。干后需再打磨清掃。

  (三)刷磷化底漆

  為使金屬面的油漆能有較好的附著力,延長油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕,在防銹漆上再涂一層磷化底漆。

  磷化底漆由兩部分組成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻,其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑,用量不能隨意增減。

  調(diào)配時首先要將底漆徹底攪和均勻,再將其倒入非金屬容器內(nèi),一面攪拌,一面逐漸加入磷化液,加完攪勻后放置30分后使用,必須在12鐘頭內(nèi)用完,不宜放置時間過長,以免膠凝成凍造成浪費。

  涂刷時以薄為宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否則漆膜易泛白,影響效果。

  施工場所要求干燥,如濕度太高,漆膜易發(fā)白。

  磷化底漆涂刷兩鐘頭后,就可以涂刷其它底漆和面漆。

  磷化液的配比:工業(yè)磷酸70份,一般氧化鋅5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。

  如金屬物面上不涂刷磷化底漆,也可單涂一層磷化液來處理,即在配好的磷化液中加入50%的清水?dāng)嚢杈鶆蚝?就可涂刷。

  一般情況下,涂刷后24鐘頭就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進行外觀檢查,如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜,就達到了磷化要求。

  (四)刷鉛油

  刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等。可在工廠進行到刷好鉛油這道工序,安裝后再涂刷后面層油漆。

  (五)刷調(diào)合漆

  一般金屬構(gòu)件只要在面上打磨平整,清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序,先從上部難刷之處開始,構(gòu)件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構(gòu)件刷面較多,常有漏刷現(xiàn)象發(fā)生,因此,一個構(gòu)件刷后要反復(fù)觀察是否有漏刷現(xiàn)象。

  刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷后一遍漆前應(yīng)將玻璃安裝完畢,并抹好油灰,窗子里面的底灰也應(yīng)修補平整,整個門窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及時揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。

  注:

  1.薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮膩子。施涂防銹涂料不得少于兩遍。

  2.高級涂料做磨退時,應(yīng)用醇酸樹脂施涂,并根據(jù)涂膜厚度增加1~3遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

  3.金屬構(gòu)件和半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹涂料有無損壞,損壞處應(yīng)補刷。

  4.鋼結(jié)構(gòu)施涂涂料,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  二、金屬面油漆工程量如何計算

  金屬面油漆,按平方米(m2)或噸(t)計算,采用系數(shù)工程量,按油漆種類套用定額項目.

  (1)按單層鋼門窗項目,計算工程量系數(shù)(多面涂刷按單面計算工程量):

  (2)按其他油漆面項目,計算工程量的系數(shù):

  (3)按平板屋面鍍鋅皮面(涂刷磷化、鋅黃底漆)項目,計算工程量的系數(shù)(單面涂刷按單面計算工程量):

  (4)按過氯乙烯防腐漆項目,計算工程量不考慮系數(shù),直接套用相應(yīng)項目.

  上面就是給大家介紹的有關(guān)金屬面油漆施工方案以及金屬面油漆工程量如何計算的全部知識,金屬油漆在市場上有很多種不一樣的品牌,在選購的時候,可以先去市場上做一個了解,然后在選購適合和質(zhì)量好的金屬油漆。

施工方案 篇10

  (1)溝槽開挖

  對于挖方路段,先形成路槽后進行溝槽的開挖;對于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再開挖。

  排水管道采用機械挖掘,首先按設(shè)計溝槽中心線放樣,然后根據(jù)排水管及其基礎(chǔ)外廓尺寸,再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況,綜合確定放坡系數(shù),并用灰線灑出邊線。

  溝槽底寬要滿足管道安裝人員操作的要求,溝槽開挖嚴禁超挖,隨挖隨進行測量,接近設(shè)計槽底時改由人工挖掘并進行修坡。溝槽開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收合格后,進行下道工序的施工。

  (2)管道施工

  雨、污水管道基礎(chǔ)為120°砼和3600基礎(chǔ),承插接口和平接口,安管施工程序如下:

  支平基模板→澆筑平基砼→下管→穩(wěn)管→接口→支管座模板→澆筑管座砼→養(yǎng)護→檢查井→閉水→回填。

  溝槽形成經(jīng)驗收合格后,支設(shè)基礎(chǔ)砼模板澆筑基礎(chǔ)平基C1層。基礎(chǔ)施工前由測量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線,并在中心樁上測出高程,底板高程要嚴格控制,在C1層砼強度達到5Mpa后,對其表面進行打毛并清洗。排水管直徑為DN600~DN1350,管道采用汽車吊下管,下管必須有專人指揮,應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。下管時溝槽兩側(cè)不得有人,以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進行加固,以確保停放平穩(wěn)。

  管道安裝時,根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程量,所用墊塊必須堅固,墊塊可用磚、石塊或預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管。并保證墊塊放置平穩(wěn),管道中心控制采用邊線法或中線法,并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,穩(wěn)管時保證以下質(zhì)量要求:

  ○2管底高程允許偏差±10mm;

  ○3相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。

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