【精華】施工方案模板集錦8篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開展,就需要我們事先制定方案,方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的施工方案8篇,歡迎大家分享。
施工方案 篇1
一、施工設備
1、材料要求
根據本工程的特點以及國家有關標準,合理選擇各種原材料,其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管,用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜,用作小橫桿以1.3米左右為宜,且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求,腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg,基礎混凝土選用商品砼,強度等級為C25。
2、作業條件
搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底,對各種原材料進行驗收,不合格的不準使用,合格的配件要按品種、規格堆放整齊,平穩且場地不得積水,搭設位置的場地要清理、平整。
二、腳手架的搭設
1、工藝流程
場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網
2、 搭設要求
(1) 基礎:基礎采用20cm砼板帶,澆筑基礎前,首先將基礎處的凍土挖出,并進行夯實,方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板,其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。
(2) 從室外地坪起,設置三排腳手架,最里排搭至挑檐底部,中間排搭設屋頂檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架體。
(3) 靠近挑檐部分的架體,中間排架距離建筑物1m,在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿,以減少挑檐部分的承重,斜拉桿共設置三步,自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿,需設夾杠與建筑物緊固連接,以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷(具體辦法根據現場實際情況確定)。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。
(4) 挑檐層加設的夾杠,應緊貼外墻內側,且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接,遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500~1000mm。
(5) 為防止架體壓迫挑檐,在搭設內排架體時,首先在挑檐上鋪設木板,然后在立管下加設底托和3cm~5cm的木楔,待腳手架驗收完成后去除木楔。
(6) 靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上,首先將平臺清掃干凈,并且通鋪木板,方可進行搭設。
(7) 應先立里排立桿,后立外排立桿,內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。
(8) 搭設高度:內立桿要低于檐口50cm,外立桿高出檐口1.5m。
(9) 靠近立桿的小橫向掃地桿,應緊固拉桿上。
(10) 剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度,剪刀撐交叉部分需相交1m,兩端伸出10cm。
(11)連墻桿的設置為5m×5m,梅花型設置,在頂部與轉角處加密設置,增加30%,且拉接要牢固、穩定、上下錯開。
(12) 要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢,腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。
(13) 設一個出入口,在出入口及開口兩側用雙根鋼管,用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚,棚寬要大于出入口的寬度,棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。
(14)立網要求自±0.00開始至頂層通鋪,平網每三層鋪設一道。
(15)在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道(坡度為1:3),轉彎平臺面積不小于3.2m,斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面,設剪刀撐到頂。
三、質量要求
1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。
2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。
3、用于連接大橫桿的扣件,開口應朝架內側,螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下,內外立桿連接需要對接扣件,不得采用搭接。
4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm,中間1----2個連接點。接長采用搭接,搭接長度為1米,采用三只回轉扣件鎖緊。
5、連接桿應與腳手架成垂直,并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。
6、腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應大于10cm以防桿件滑脫。
7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,縱距偏差為左右50mm,橫距偏差為前后20mm。
四、拆除
1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查,確立不需要腳手架時,方可進行拆除。
2、拆除腳手架前,應將腳手架上的遺留材料,雜物等清理干凈,按照先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行。
3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后,再拆除兩頭扣件,所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
4、拆下的桿件與另配件運到地面后,應隨時整理,檢查,按品種,分規格,堆放整齊,妥善保管。
5、拆下腳手架時,要加強對成品保護,每天拆架下班時,不應留下安全隱患。
五、腳手架的驗收
要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段,分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求,嚴格把關,確保工程質量。
腳手架搭設由專業施工隊進行搭設,負責人為侯在書、侯復合,搭設完成后后,必須經過現場安全員檢查后,上報項目負責人進行驗收,簽字認定合格后,才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準,任何人不得任意拆除。
六、安全技術措施
1、搭設或拆除腳手架時,必須劃出安全區,設警戒標志,并應有專人負責,阻止無關人員靠近。
2、腳手架搭設人員,必須持證上崗,并經專業培訓,不適于不高空作業者,一律不得上腳手架操作。
3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽,安全帶,使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋。
4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。
5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時,應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業,應有防滑措施,并應掃除積雪。
6、操作層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。(不大于2KN/m2)
施工方案 篇2
一、文明施工
A、文明施工目標計劃
文明施工是一個施工企業形象最直接的反映,在本工程中,我項目部將嚴格按照本市有關施工現場標準化管理的內容及相關文件進行布置及管理,避免和消除對周圍的影響,并樹立我公司的企業形象。
B、組織體系
在項目經理部建立環境保護體系,明確體系中各崗位的職責與權限,建立并保持一套工作程序,對所有參加體系工作的人員進行相應的培訓。
C、文明施工方案
(1)施工現場外堆放料具應有審批手續,料具碼放整齊,不超高,并進行圍擋,不妨礙交通和影響市容。
(2)進入施工現場的材料必須按總包單位確定的場地碼放,設立標牌,劃分相應的責任區,并指定責任人。
(3)進場料具必須按不同類別、品種、規格碼放,不得混放,新舊材料要分開,并有防雨、防潮、防損耗措施。
(4)對進場料具的品種、規格、質量必須做好驗收記錄,登記有關的管理臺帳。
(5)現場各種料具應分規格,新舊碼放整齊、牢固,做到一頭齊、一條線,成垛、成行,膠粉料高度不得超過1、5米,乳液材料碼放高度不得超過1米,應做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。
(6)一切料具嚴禁從高空拋落,防止料具損壞,人員傷害確保料具完好。
(7)攪拌臺前要求干凈、整齊,防止揚塵,下班要及時清洗攪拌機。
(8)現場施工臨水、臨電要有專人管理,不得有長流水、常照明。
(9)工人操作地點和周圍必須清潔整齊,作到活完場清,施工垃圾集中存放,同時分揀回收清運出場,余料及時回收清退。
(10)施工現場的臨時設施,包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料具,動力線路,要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設和埋設整齊。
(11)施工現場嚴禁吸煙、嚴禁隨意大小便。
D、文明施工檢查
(1)檢查時間安排:項目經理部每周對施工現場作一次全面的文明施工檢查,公司每月對項目進行一次大檢查,檢查情況填入當日的施工日志。
(2)檢查內容:文明施工方案執行情況和達標情況。
(3)獎懲制度:為了鼓勵先進,鞭策后進,對每次檢查中得分好的進行獎勵,做得差的進行懲罰并督促其改進。
E、管理制度
每周開一次“文明施工和環境保護”的工作例會,總結前一階段的文明施工和環境保護管理情況,布置下一階段的文明施工和環境保護管理工作。
F、文明施工措施
(1)執行建委、業主及公司要求,實行項目管理制度。
(2)注意搞好現場各兄弟單位之間的團結協作,作好互諒互讓,講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀律。絕對服從項目部現場管理。
(3)加強對員工的文明施工教育,每周最少一次的質安例會,對現場文明的總結,并與經濟掛溝,實行懲罰制度。
(4)對不遵循章法的偽劣施工者,質安員有權立即將其解聘出場;結合季度質安評優工作,推動施工文明建設。
G、文明施工制度
(1)貫徹文明施工的要求,推行現代管理方法,科學組織施工,做好施工現場各項管理工作。
(2)施工現場管理要體現企業精神面貌,管理面貌,施工面貌,文明施工現場要講究社會效益。
(3)開展綜合治理和環境保護。開展文明施工教育,加強治安與保衛,加強成品保護和環境保護。
(4)建立文明施工安全生產管理網絡,進行科學的施工平面設計。
二、環境保護管理
(1)、以“文明施工,保護我們的生存環境”為宗旨,積極貫徹執行國家和本市頒布的環境保護法規,建立可靠的措施和以工地負責人為主的領導機構,對工地和勞務人員住地設施有效的保護環境的工作,使本單位達到市文明單位,以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。
(2)、進場前,我們即會對周圍市政設施作一詳細調查,并辦理相關手續和安排工地污水排放管道的位置,進場后,可立即完善。
(3)、加強對人員的環保知識教育,嚴格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期,對施工人員加強文明施工教育,控制噪聲污染。
(4)、現場道路進行硬化處理,路下埋設排水管。設專人檢察處理出廠車輛,防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上。同時,任何進出車輛應有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施,以防遺灑在路上。散裝細顆粒材料施工人員要輕拿輕放。
(5)、為防止大氣污染,施工道路每日灑水兩次,防止塵土飛揚伙房一律使用燃氣,杜絕煙塵污染。
(6)、各項材料均按指定地點、按相應要求碼放整齊,同時有利于材料的保管、發放。
(7)、樓層施工垃圾嚴禁下拋,要袋裝集中運到樓下;現場設垃圾分檢站,分檢后的垃圾隨時清運。
(8)、竣工后,及時清理現場,將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運出現場。
(9)、現場設專人負責灑水以防塵,對多塵材料需采取措施方可進行運輸。現場攪拌站應設沉淀池,增加防塵設施。
(10)、核心產品外保溫專用粘結劑、鍍鋅鋼絲網、聚苯板、抗裂劑均為綠色環保產品。VOC含量遠低于國家標準,不含鉛、汞等對人體有害物質。
(11)、施工現場剩余的材料均由我們完全回收,絕不給施工現場造成污染。
三、環境衛生管理:
(1)、在現場樹立“建立美好的工作生活環境﹑大家齊動手的觀念,每位職工負責將自己的辦公室始終保持清潔,有序,生活區設專人打掃,生活垃圾及時清理。
(2)、現場食堂應設一名工地領導主管衛生,食堂的設置需經衛生防疫部門審查﹑批準,嚴格執行食品衛生法和炊事人員身體健康證﹑衛生知識培訓證。
(3)、伙房內外要整潔,炊具用具要干凈﹑清潔,無腐爛變臭食品,操作人員上崗穿清潔的工作服并保持個人衛生。
(4)、施工現場內的廁所沒有專人保潔,每天早晚各清洗一次。
(5)、對施工現場所有能應用的空地實行綠化﹑美化,將施工現場創造成優美的花園式工地。
施工方案 篇3
摘要:農田水利工程在實施過程中, 會受到各方面因素所影響, 所以整個工程施工會存在較多的難點, 而要想有效的提高工程施工質量就需要對這些施工難點進行有效的處置, 基于此, 本文則就農田水利工程施工難點與處置方法進行了具體的研究。
關鍵詞:農田水利工程; 施工難點; 處置方法;
引言
在各項惠農政策頒布之后, 我國農村經濟水平得到了明顯的提升, 農田水利工程在其中更是為農村經濟發展作出了較大的貢獻, 從另一面來分析也能夠看出農田水利工程對于農業經濟發展、國民經濟健康發展的影響。為此, 越來越多的農田水利工程項目也在不斷的涌現出來, 而要想確保農田水利工程質量, 就一定要做好施工難點處置, 從而才能真正有效的發揮出農田水利工程的促進作用與價值。
1 農田水利工程施工難點
1.1 施工現場環境
研究調查顯示, 大多數農田水利工程地基都較為潮濕, 而這種地質條件則會直接影響之后工程的實施, 比如說, 在工程土方開挖過程中, 就很容易出現地基變形、地基沉降等問題。由此可見, 施工現場環境也是農田水利工程施工難點之一, 在施工之前需要做好環境勘察[1]。
1.2 基坑施工
農田水利工程在建設過程中, 基坑施工屬于其中較為關鍵的一個環節, 可是同樣的也具有較大的難度, 假設在施工過程中沒有保障這一環節質量, 就會直接對工程功能性與安全造新影響。例如, 在農田水利工程基坑施工環節中, 就經常會出現一些變形、積水等問題, 更甚者還會出現大面積的坍塌現象, 進而就直接影響工程的實施。
1.3 混凝土施工
在農田水利工程在建設過程中, 混凝土施工也是較為困難的一個環節, 假設施工過程中出現了振搗不合理、一次性填料使用過多等現象的話, 就會直接影響混凝土表面施工質量, 增加施工縫隙, 嚴重的話還會引發大面積的水泥漿流失。為此, 要想確保農田水利工程施工質量還需要加強對混凝土施工的關注。
2 農田水利工程施工難點處置方法
2.1 做好前期準備工作
在農田水利工程施工過程中, 要想真正有效的處置難點, 還需要做好前期準備工作, 為之后的施工奠定基礎。具體而言, 在施工之前相關技術人員可以對工程施工特點進行具體的分析, 同時對施工現場地質條件、資源配置等情況進行實地考察, 并且對整個施工流程、方案以及工藝進行反復的確認。除此之外, 為了能夠進一步提高農田水利工程施工質量與效率, 在前期準備過程中可以對工程量以及資源進行嚴格的劃分, 以此來促進各個資源以及工序的有效利用。最后, 還需要做好施工測量工作, 通過組間專業的測量小組來進行測量與放樣工作, 以此來為之后的施工打下良好的基礎[2]。
2.2 確保砌筑施工質量
在農田水利工程施工過程中, 砌筑施工是較為重要的一個環節, 只有做好這一項工作才能進一步提高整個工程質量。為此, 在實際施工過程中, 相關人員一定要對砌筑漿性能進行優化, 盡可能的提高砌筑效果。具體而言, 在開展這一項工作之前, 施工人員需要進行嚴格的清理, 尤其是對于石料表面污垢以及雜質一定要及時進行清理, 同時讓其表面具有較為良好的濕潤度;其次, 在進行石體砌筑的過程中, 施工人員需要將砂漿的強度控制在2.5MPa以上, 同時對其表面所存在的浮渣進行及時的處理。除此之外, 在砌筑施工過程中還需要盡量避免震動現象的發生, 這樣才能有效的避免出現嚴重的下層砌體, 而在實際勾縫處理的時候, 可以將砌體砂漿標號較高的砂漿作為首選。最后, 在進行砌筑的時候, 施工人員可以選用鋪漿法來進行處理, 而對于鋪設厚度可以控制為2~5cm。
2.3 保障鋼筋混凝土施工質量
在農田水利工程施工過程中混凝土施工屬于其中較難的一點, 也只有真正保障了鋼筋混凝土施工質量才能真正提高整個工程質量。首先, 在施工之前, 一定要對施工所使用的鋼筋進行仔細的檢驗, 確保其質量、性能以及規格都滿足農田水利工程施工要求, 而且在進入施工現場之前也需要做好質量檢驗工作, 以此來促進施工質量得以提升;其次, 在實際施工過程中一定要結合工程實際需求來選用恰當的施工方式;最后, 在進行混凝土澆筑的過程中, 也需要控制好其質量, 對混凝土性能、連續性加強分析, 最好是實現一次性澆筑, 這樣就能進一步確保混凝土施工質量。另外, 在混凝土澆筑過程中, 對于模板之間的縫隙一定要加強控制, 避免在澆筑過程中出現流失、氣泡等問題, 對于振搗的速度以及時間也需要合理控制, 這樣也能提高工程質量。
2.4 確保低壓管輸水的鋪設的規范性
在農田水利工程施工過程中, 確保低壓管輸水的鋪設的規范性也是提高工程質量較為重要的一項舉措。在對低壓管進行鋪設的過程中, 施工人員可以建設揚水站, 這樣就能充分將渠道、坑塘水利用起來, 真正實現灌溉的效果。為了實現低壓管輸水, 施工人員可以在施工過程中選用耐壓較低的管道, 借助于低壓水從水源輸入到田間, 這樣也就能夠實現地面灌溉的效果, 而且相比較于其它輸水方式而言, 這一方式在實際使用過程中水資源損失更少, 而且輸水效率也更高[3]。除此之外, 在這一過程中, 施工人員最好是對當地地形、氣候以及經濟等多方面因素進行具體的分析, 這樣才能避免群眾因此而受到干擾。
3 結語
綜上所述, 農田水利工程施工難點主要表現在施工現場環境、基坑施工以及混凝土施工等方面, 而要想有效的解決這些難點, 則需要在實際施工過程中做好前期施工準備、確保砌筑施工質量、保障鋼筋混凝土施工質量、確保低壓管輸水的鋪設的規范性, 以此來真正建設出高質量、高標準的農田水利工程, 從而真正促進我國農業經濟水平得以提升。
參考文獻
[1]張文舉, 伊廣峰.淺析農田水利工程施工技術的難點及質量控制[J].工程技術:文摘版:55.
[2]葉文財.淺談農田水利工程的施工難點及施工技術要點[J].工程技術:引文版:179.
[3]宋清英.淺談農田水利工程施工技術的難點及質量控制[J].四川水泥, 20xx (6) :201.
施工方案 篇4
一、工程概況
經我公司技術人員現場勘察,本工程系貴陽市經濟適用住房建設有限公司辦公樓及幼兒園綜合場所,屋面滲水較為嚴重,且滲水點較多,原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾,局部地下室外墻滲水尤為突出,(因外墻已回填土后作室外活動場所)。現我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進行施工:
1、屋面滲水施工:
由于該屋面為上人屋面,且已作地磚裝飾,如將原有地磚拆除后再做防水,勢必會對原有屋面造成損傷且造價過高。經多方考慮,首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料對屋面進行滿刷,然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護層,然后在保護層上鋪貼地磚作面層裝飾(請建設單位和房屋原結構設計單位核算荷載是否滿足)。
2、外墻滲水處理方法(方法有兩種):
方法:該滲水點處于食堂外墻(地下室外墻位于高回填土方表層以下),表層有排水管道穿過且又為室外露天活動場所,須將排水管道和已硬化的露天活動場所全部拆除,再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理,面作保護層后恢復原狀。此種做法工程量大且施工困難,對周圍居住環境造成一定影響!
方法:采用內補法進行處理,首先在距離原滲水源的室內墻面陰角10cm處鑿出一條(寬10cm×深15cm)的明排水溝進行處理,排水溝長度以現場實際為準,然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻(“為防止潮濕對隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進行隔離處理,采光面(即可用面)就用石膏板進行隔離,面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進行隔離,此種方法會對室內有效使用面積造成一定影響(具體做法見節點大樣施工圖)。
二、施工方法
1、基層處理及地磚表面清洗:首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾,并用水清洗干凈。待晾干一至二天后,將屋面蜂窩孔洞(破損地磚)及大于0.5毫米寬的裂縫(特別是基礎沉降引起的延展性裂縫)需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預先修補,再用朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料對屋面進行滿刷。
2、確定屋面工程檢查驗收程序:
進場材料抽樣復驗→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護層。
3、施工條件準備:各項材料按時運到現場,垂直運輸采用人力。屋面面層已清理完畢,含水率己符合規定,伸出屋面的設施、預埋件等已處理完畢。
4、防水材料的選擇:
a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料必須有出廠合格證。進場后,隨機取樣進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復檢。
b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結性、柔性和耐熱度試驗。
c、防水材料的存放:應直立堆放,高度不得超過兩層,短途運輸平放時不得超過四層。貯存處應陰涼通風、避免日曬、雨淋和受潮。
5、施工機具:
主要有:水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。
三、主要工序施工方法
各工序施工要點
a、管根處理:先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽,然后用清水沖洗干凈,稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚,待二至三天后,再進行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀,然后鋪貼一層卷材附加防水加強層。
b、設備基座處理:基本同“管根處理”方法。
c、防水層施工(sbs瀝青卷材)
施工要點:采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠后近”的施工順序。其操作程序:加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實→清理。
把好原材料關:原材料必須符合設計要求,要有產品合格證,經抽樣檢驗合格后方可使用。
基層處理:必須將基層表面清理干凈,使之清潔干燥,涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時,應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理,防水層施工完后不得有人行走。
直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡,與基層交接處必須預留20mm×20mm的槽,填嵌密封材料,然后加鋪附加增強層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內,用水泥砂漿壓實。
鋪貼方向:平面采用平行屋脊的鋪貼方法,其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設,自上向下對正,自下向上排氣壓實,找平層要與卷材同時涂膠,厚度約為1mm。
卷材搭接寬度:長邊、短邊搭接寬度均為80mm,同時相鄰兩幅卷材的接頭相互錯開300mm以上,以免接頭處多層卷材相重疊而粘結不實。
搭接縫施工:在進行搭接縫粘貼前,先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔,注意不要燒傷搭接縫處的卷材,粘貼搭接縫卷材時,當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時即可粘貼,并進行滾壓至熱熔膠溢出,收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平,沿邊封嚴。當整卷材料用完后,在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封,寬10mm。
損傷處理:卷材損傷點需做附加層,附加層卷材應長出損傷點周邊120mm,用水泥膠滿粘。
卷材熱熔膠的加熱程度:烘烤時卷材底面和基層同時均勻加熱,噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動,移動速度要合適,使卷材幅寬內加熱溫度均勻,至熱熔膠融呈光亮黑色時,涂油已溶化,即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。
輥壓、排氣:趁熱用壓輥滾壓,排出卷材下面的空氣,并使之粘貼牢固,表面平展,無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現象。施工完畢后再用冷粘劑對搭接邊進行密封處理。
成品保護:在進行防水層施工時,不得在其上進行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞,也不準在防水層上拌制砂漿,如確需進行其他少量工作時,必須采取隔離措施。如發現防水層有破損時,應及時組織修復。
③、屋面施工時注意事項:
a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應縱橫相互連通。進場材料按規定檢驗,合格才能用于工地。
b、穿過屋面的管道等與屋面相交處,周圍用柔氈材料增強、密封,不得滲漏。
c、防水材料事先應進行樣品驗收,符合設計防水要求的使用年限,鋪貼時位置準確、順直。
d、施工遇雨時用彩條布遮蓋。
四、屋面施工安全注意事項:
①、嚴禁在雨雪天施工,五級風以上時不得施工。
②、嚴禁在屋面上向下拋擲任何物體。
③、嚴禁在屋面外沿攀爬。
④、屋面所有材料必須隔離堆放,易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴禁在陽光下暴曬。
⑤、熱熔器使用前檢查加熱器,噴咀不得堵塞。
⑥、卷材堆放要遠離火源。
⑦、操作人員應戴手套等防護用品,以防燙傷。
⑧、操作人員應穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。
五、質量保證措施
1、制定質量控制標準:
屋面基層表面密實、無起砂、起皮、開裂,平整度、坡度符合規范要求。卷材搭接寬度正確,搭接縫嚴密,節點處理符合規范要求,無翹邊、張口,鋁箔保護層完整,無損壞。
2、加強工序質量檢查
找平層用2米直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不得大于5mm,外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。
防水層每完成一道工序后,由專職質量檢查員進行檢查驗收。合格后方可進行下一道工序的施工。
防水層做完后,檢查屋面有無滲漏現象或積水,排水系統是否暢通,在雨后或持續淋水2小時后進行檢查。
3、防水材料的質量控制
材料進場后,必須檢查其出廠合格證、使用說明書,并隨機抽樣3卷進行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復驗。
密封膏取樣作施工度、粘結性、耐熱度、柔性試驗。
建議采用的材料品牌:
a.朗凱奇l-108水泥基滲透結晶型防水涂料
b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
施工方案 篇5
為深刻吸取“12.12”事故教訓,進一步加強冬季施工安全的落實,深入推進“安全生產年”各項工作向深開展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發生,根據支隊《關于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產工作,強化安全生產責任,消除施工現場安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動實施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領導小組
為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進一步落實安全責任,通過排查切實減少隱患,遏制事故發生,不斷推進20xx年度安全生產無事故目標的實現。項目部成立了安全大檢查活動領導小組:
組 長:洪x
副組長:田xx 申xx
成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx
領導小組下設辦公室,辦公室設在質量安全科,負責排查工作的組織協調、監督檢查整改落實工作。
二、指導思想
根據支隊的相關檢查要求,結合工程施工特點,立足于治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場實際情況,按照檢查大綱要求,認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查,切實規范現場施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產意識。確保不發生安全事故,不斷推進項目部20xx年安全目標的實現。
三、檢查內容
1、關于冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會議紀要完整情況。
2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設施是否符合安全要求。
5、用電設施是否符合安全規范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實此次活動的工作責任制,對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結,客觀分析,并提出針對性的解決措施,責令其立即進行整改,不能現場整改的提出防范措施,明確整改期限和責任人。發揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進理由,不講情面,實施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現任何安全事故。
施工方案 篇6
1.編制依據
1.1依據湖南省建筑設計院設計圖紙;
1.2《屋面工程施工質量驗收規范》(GB50207-20xx)
1.3依據設計變更/工程洽商;
1.4建筑分項工程施工工藝標準。
2.工程概況
本工程屋面防水等級Ⅱ級,二道防水設防。屋面為上人保溫防水屋面。
3.施工工序
鋼筋混凝土屋面板→混凝土板面縱橫刷素水泥漿各一道→25厚1:2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑→3厚高聚物改性瀝青防水卷材→鋪50mm厚高密度聚苯乙烯保溫隔熱板→60厚細石混凝土防水層,混凝土內配雙向φ4@200鋼筋→14厚1:2.5水泥砂漿找平層→3厚1:1水泥細砂加2%乳膠粘貼→8厚仿古磚1:2水泥砂漿抹縫。
4.材料訂貨和驗收
屋面保溫材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于45kg/m3,導熱系數:0.025~0.035W/m〃K,抗壓強度:150~700KPa,吸水率0.05~0.1%。在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。
材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4㎜。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續和記錄。
防水材料出廠質量證明文件應齊全,同時在監理現場見證由試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。
保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。
5.作業面準備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈,基層清理到實處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環拉桿預埋并甩出屋面保溫
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現,如有破壞,需修復后施工第二層防水。
5.3機械設備
屋面施工材料較多,使用外用井架時項目部應統一安排,按照制定時間上料。
6.施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。
6.2細石混凝土層鋪設鋪設細石混凝土前,根據圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設細石混凝土,最薄處30mm,施工順序為從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。
6.3排氣孔設置保溫層要設排氣道,排氣道按照6mX6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
屋面保溫層施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施工。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。
根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設置分格縫。溝邊、拐角、管根,要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實。找平層要進行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。
6.5卷材防水施工
將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上,靜置3~4h,無水印,可認為達到要求。
屋面卷材應平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角,在大面積施工前作好下水口附加層處理,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業分包單位按企業作業指導書進行施工。
7.質量檢查
屋面工程每個分項施工完后,要及時辦理隱蔽工程驗收手續,未經驗收的分項工程不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收后工序簡要進行交接檢,并明確相互間的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后,有質量檢查人員驗收合格,方可進行下—道防水施工。
8.成品保護
已經鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋,防止阻塞和進入雜物。
施工方案 篇7
一、工程概況
二、冬季施工措施
根據工程進度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:
全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產供熱。
1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求
(1)水泥優先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。
(2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的`礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發生堿--骨料反應。
(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。
(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
(5)拌和站設一個4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內的水,儲水桶內的水不要加滿,留約1m高的空間,開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱,水溫達到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。
(6)粗細骨料存放于加熱倉內,我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區,骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時的溫度高于0℃,骨料級配良好,質地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。
(7)拌和站冬施工供暖設置
1蒸汽供應計劃
拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時供暖。確保冬季能夠正常施工。
2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法
底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產同時供暖。
3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計,并有記錄指導施工),砼工程按冬季施工處理。
4施工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,并安排專人記錄,以利于安排施工,做好預防準備工作。
2、商品混凝土的拌制
(1)外加劑
1外加劑的選擇
冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質,提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑,嚴禁在現場將減水劑與防凍劑混合使用。
2外加劑的試驗
冬季施工所有的外加劑,其技術指標必須符合相應的質量標準,應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時,須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗,確定外加劑摻加量。
3外加劑的管理
冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。
外加劑的保溫采用兩種方法保溫:
方法1:外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。
方法2:外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內,在封閉倉內布設暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。
(2)商品混凝土的拌制
A、商品混凝土拌和站
(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房內通過預埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應用熱水沖洗拌合機滾筒。
(2)向拌合機投料時,砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發生假凝現象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。
B、拌合設備
(1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;
(2)定期檢查電力設施,防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現像。
(3)室外設備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,
C、商品混凝土生產
(1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產,不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間,派專職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。
(2)各種原材料的加熱溫度優先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。
(3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。
(4)骨料中的凍塊難于在拌合機內短時融化將影響商品混凝土的質量。因此,當骨料中含有凍塊時不得投入拌合機。
(5)商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷,以提高溫度。
(6)砼攪拌好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。
(7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護工作,保證運輸線路暢通。
3、商品混凝土的運輸
泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運輸中,不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。
商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)
式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);
Ti——拌合機棚內溫度(°C)。
T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC
商品混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度宜按下列公式計算:
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度(°C);
t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間(h);
n——商品混凝土拌合物動轉次數;
Ta——商品混凝土拌合物運輸時環境溫度(°C);
α——溫度損失系數(h-1):
當用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時,α=0.25;
當用開敞式大型自卸汽車時,α=0.20;
當用開敞式小型自卸汽車時,α=0.30;
當用封閉式自卸汽車時,α=0.1;
當用手推車時,α=0.50。
三、商品混凝土熱工計算
1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算:<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中:
To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂、石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。
當骨料溫度>0℃時,c1=4.2,c2=0
當骨料溫度≤0℃時,c1=2.1,c2=335
b、商品混凝土拌和物的出機溫度
按下式計算:
T1=To-0.16(To-Tb)
式中:
T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);
Tb一拌合機棚內溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物經運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式計算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2——商品混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度(℃);
t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);
n——商品混凝土運轉次數;
Ta——運輸時的環境氣溫(℃);
a——溫度損失系數(hm—1)。
當用商品混凝土攪拌輸送車時,a=0.25;
計算示例1:(環境溫度為零下30℃時各種數據取值)
Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——70℃C2——0
Ws——693kgTs——6℃PS——3%
Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%
Tb——-10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機溫度:
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度:
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例2:(環境溫度為零下20℃時各種數據取值)
Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——60℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——0℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機溫度:
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度:
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
計算示例3:(環境溫度為零下10℃時各種數據取值)
Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2
Ww——161.5kgTw——50℃C2——0
Ws——693kgTs——5℃PS——3%
Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%
Tb——10℃t——0.5
商品混凝土拌和物溫度:
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機溫度:
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度:
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。
隨著環境溫度變化,膠凝材料,拌合機棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環境溫度相同,拌合機棚溫度比環境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計算時忽略不計。隨著環境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計算水的溫度。
四、質量控制
1、嚴格按審批后的冬季施工方案進行交底和施工操作,專職質檢員進行檢查。
2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明文件和進場檢驗試驗報告,合格后,方可使用。
3、設專人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時測量。
4、坍落度的控制作為重點監控內容,坍落度測量每臺班不少于兩次。
5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。
6、試塊留置數量有代表性,符合現行規范、規程等規定。
7、加強養護保溫工作。
五、安全注意事項
商品混凝土工程冬季施工時,除技術措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。
1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線破損與金屬相碰,設專人檢查線路并及時維修。
2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。
3、對操作人員進行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動防護用品。
4、因冬季氣候干燥,對工人進行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專人看管。
5、在進入冬季施工時,制定機械冬季施工安全技術措施,并對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育,同時做好防寒物資的供應工作。
施工方案 篇8
一、工程概況及特點
經現場查看煙囪高30m,由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開始出現裂縫、彎曲、表面開始粉化,根據以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案:
1、拆除頂部10米,再加高至原有高度。
2、煙囪囪身布設鋼絲網。
3、煙囪加包箍11道。
4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。
5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。
6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。
二、施工工序
施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米,再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統安裝檢驗→外露金屬結構防腐
三、施工方法
1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設工作,施工人員進現場將登高的爬梯逐個檢查,帶好保險帶進行人工拆除。拆除時用專用千斤頂放在煙囪里面,使用千斤頂繃開墻體的一段并改小放至地面,旋轉使用,從上而下拆除。
2、拆除到位后,清理干凈后設置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震豎向筋,開始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求,加高時加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照圖紙設計要求,砌筑砂漿按50號砂漿砌筑,所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保灰縫的粘結牢固強度,直至加高結束。
3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時,不應低于Φ18,采用尼龍繩時不低于Φ16的。掛鋼絲網:在煙囪外壁掛上鋼絲網在用鋼釘固定,至上而下,全部掛滿。
4、用120×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作成功后,進行除銹防腐,焊接時焊縫應平均豐滿,不出現漏焊、假焊。焊接作業時絕對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。
5、安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長勻稱散布6道,包箍以每300cm一道平勻安排,共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時應平坦、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側。
6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑,抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚,在底層凝固后,再刷一遍摻“801”膠的素水漿,1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。
7、檢查全部避雷體系,包含避雷針、避雷線和避雷圍線等,需調換的應即時更換,煙囪外露金屬構件,應進行除銹,再涂刷防銹漆二遍。
四、施工安全計劃
本工程采用無腳手架懸掛作業方法進行施工,外部采用座式登高板進行。施工根據本工程特點,安全生產在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術措施外,還應建立必要的安全生產責任制,并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作,具體應抓好以下幾點:
1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。
2、做好技術交底,按規定要求施工
3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。
4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。
5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。
6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。
7、為防止高空墜落與物體打擊,強調進現場一律戴安全帽,高空危險作業必須帶安全帶,并派專人看管。
245米煙囪裂縫維修施工方案
一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補填實、煙囪頂口向下16米,均分0.8米一檔,用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環氧富鋅防腐漆防腐二道,安裝到煙囪上應看起來等稱、美觀。安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用ф16的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。避雷針防腐(如發現需更換及時更換)、爬梯轉身臺防腐。爬梯、包箍、避雷針防腐刷漆到位。
二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固,加焊時采用高空懸掛式作業,抱箍、爬梯、轉身臺用環氧富鋅防腐漆防腐二道,避雷針防腐(如發現需更換及時更換)。安全施工方案本工程采用無腳手架懸吊作業進行施工,施工時施工人員采用三保險制,即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩,直徑18的尼絨繩作為保險繩,結合自身的保險帶,每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置,以確保施工安全。
安全施工技術措施:
1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工:安裝抱箍施工時,登高人員在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上)腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩,做到頭部配戴安全帽,腰部配戴安全帶,腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險扣,保險繩、懸掛繩固定在牢靠的地方,每個施工人員通過二根φ18的尼絨繩,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人員保險用,用鋼絲繩固定在煙囪頂口上,尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上,(鋼絲繩φ14)煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩,二根掛人,二根保險或保險直接掛到爬梯,如防施工人員懸掛在繩子上擺動,在煙囪上用繩子橫向固定一周,施工人員固定在橫向繩子上。
2、保險繩,懸掛繩必須定向檢驗,反復檢查。如發現存在質量問題及時更換。
3、施工注意事項:為確保涂層質量,施工時,如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時,不宜施工。工程質量:煙囪裂縫處用水沖淋,用c35砂漿填實抹平,后安裝煙囪抱箍,達到較好的美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆,焊點加焊處必須將原焊縫處焊實。
施工員職責:
1、在甲方現場負責人員指導下,對單位工程所劃分的作業區段管理工作負責。2、對單位工程的質量檢查、安全、進度負責至各作業組。3、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監督。
4、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。
5、及時填寫施工過程中的各項質量記錄。
6、參加施工階段的安全、質量檢查工作。
工期保證措施:
1、根據此維修工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業力度。
2、按照工程具體章程規范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在7-8個晴天結束。
工程質量保證措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序
2、做好技術交底,按規定要求施工。
3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。
4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。
5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。
6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。
7、嚴格執行其他文明規定。
安全措施:吊板高空作業安全防范措施:為了貫徹執行國家高空作業安全法規,確保職工人身安全及設備正常運轉,特指定規格制度如下:
1.1、吊板作業為年滿18周歲以上的男性公民。且經過身體檢查及安全技術培訓,考試合格后方可上崗作業。
1.2、作業者在作業前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。
1.3、吊板作業者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。
1.4、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。
1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。
1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業前的檢查,發現異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。
1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發生。
1.8、吊板作業者不準穿戴棉大衣和手套,同風力超過四級不準上吊板作業。
1.9、作業所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動過程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風的地方,并防止日曬雨淋。
1.10、在煙囪周邊十米處設安全警戒線、提示牌,非該工程施工人員不得進入,該工程安全責任人陸紅兵電話:18962086780、現場安全施工負責人
2、施工單位崗位責任制度及紀律要求:
2.1、乙方施工人員進駐現場后,嚴格遵守紀律,按甲方有關規章制度,在工作范圍內活動,不做與工作無關的事,確保甲方的正常運行。
2.2、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優質服務,堅決執行各項工作任務,服從領導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。
2.3、放工期間,文明禮貌,樹產公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴禁在作業期間吸煙、喝酒,確保工作順利進行。
2.4、愛護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問題,應立即向有關領導匯報,以維護甲方利益。
2.5、管理人員應做到對客戶負責,對工作負責,積極聽取甲方的意見,迅速傳達甲方的有關指示,遵守職業道德,加強職工的安全意識,保障工程圓滿完成。
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