【必備】施工方案模板集合八篇
為了確保事情或工作科學有序進行,時常需要預先制定方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么方案應該怎么制定才合適呢?下面是小編幫大家整理的施工方案8篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎
(1)施工方法:鋼筋采用配套的專業機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產,機動斗車運輸,人工澆筑入模,振動棒、平板振動器搗固。
(2)工藝流程
測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。
(3)施工要點
經監理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養生。 基礎底板雙層鋼筋間須布設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。
蓋板施工方法
蓋板原設計為1米就寬的預制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現澆混凝土板
蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側設混凝土柱,柱內預埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業機具在加工場制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產,砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑; 頂板及構造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯合搗實。相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。
鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應設在二個截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網片間設置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。
、勰0骞こ蹋翰捎酶邚姼菜苤衲z合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。
④砼工程:按設計強度、抗滲標號及現場使用的材料采用“絕對體積法”科學設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。
施工方案 篇2
一、輕鋼構造修建系統概述:
輕鋼構造修建系統每年以8%的速度增加,施工面積20xx年到達約20xx多萬平方米,其修建構造已逐步深化到大型廠房、庫房、超市、樓堂館所及體育場館等各個領域,而且輕鋼構造修建的區域開展由點、線到面;由沿海經濟發達區域、中部到西部;由大城市、中等城市到城鎮悉數開花,開展勢頭十分迅猛。一起,與國外發達國家對比,歐美日鋼構造修建占房子修建總量的40%(面積),而中國僅占0.5%(面積),可見,中國修建鋼構造尚處于起步期間,尤其是在寓居型低層輕鋼修建尚處于萌發狀況的今日,開展空間十分寬廣。
二、輕鋼構造壓型金屬彩板屋面普遍存在漏水表象:
通過市場調研,當前中國大多數鋼構造彩板屋面漏水表象鉸為嚴峻,在南邊區域該表象更為杰出,甚至有的鋼構造廠家本身廠房、單位發作漏水的表象也層出不窮,漏水首要集中在壓型板搭接、屋面采光帶、檐溝鋼板與水泥墻面銜接等部位。
三、金屬板屋面漏水緣由淺析:
1、因為資料特性引發的漏水危險:
。1)、金屬板本身導熱系數大,當外界溫度發作較大改變時,因為環境溫差改變大,因溫度改變形成彩鋼板縮短變形而在接口處發作較大位移,因而在金屬板接口部位很簡單發作漏水危險。
(2)、鋼構造系統中,因為構造本身在溫度改變、受風載、雪載等外力的作用下,簡單發作彈性變形,在銜接部位發作位移而發作漏水危險。
(3)、格外部位,因為運用不一樣資料銜接,比方女兒墻與鋼板偉制的循溝銜接處、屋面采光帶等部位,因為應力改變不一樣步,發作漏水危險。
2、房子構造規劃或板型缺點而引發的漏水危險:
。1)、在劇烈的市場競爭中,施工方為接受任務,而-味下降造價,為了節約原料,在構造規劃時,減小房子坡度,甚至有的低于1/20,很簡單發作積水,形成房子漏水。
。2)、因為造價要素,當前輕鋼房子所選用的壓型扳,大多數為波高較低的板型(有用面積大),而且搭接寬度少,當房子積水時,簡單漫過板型搭接部位,發作漏水。
3、地域特征在構造規劃中未得到充分思考而形成防水缺點:
當前在中國輕鋼構造規劃時,并未思考區域氣候差異而選用不一樣的防水辦法,比方在南邊梅雨環境下的防水辦法、沿海區域季臺風環境下的防水辦法以及東北積雪融化時的防水辦法,有其各自的構造特色,選用合適本區域的防水資料。
四、當前鋼構廠家在金屬板屋面工程中所選用的防水資料及特色:
1、少量技術先進的公司。選用丁基橡膠密封粘結帶,作用極佳。漏水表象很少發作。
2、部分公司選用密封膠條(俗稱膠泥)或丁苯橡膠密封粘結帶。該資料運用壽數短,易老化。運用周期約為‘年’,很簡單老化漏水。
3、當前國內絕大多數公司,選用丙烯酸防水涂料。該涂料凝固后粘接強度低。跟隨性差,易老化,施工進程人為危險多,防水質量不可靠,很簡單漏水。
五、處理金屬板屋面漏水疑問的討論:
1、合理的進行構造規劃,應歸納思考造價、屋面坡度、板型等多種要素,求得最好方案。
2、充分思考修建物地點區域氣候特征,選用合適該區域的防水辦法及資料。
3、因為金屬屋面板的資料特性,一起借鑒國外先進經驗,應選用合適于金屬板屋面的防水資料;如具有較高的粘結強度、好的跟隨性、以及耐候性極佳的丁基橡膠防水密封粘接帶,作為金屬板屋面的配套防水資料。
六、丁基橡膠防水密封粘結帶用于鋼構造屋面防水的特色
1、資料特性:丁基橡膠防水密封粘結帶是由丁基橡膠與聚異丁烯共混而成,依照格外的出產配方,通過格外的技術流程出產出來的無溶劑環保型密封粘結資料,具有如下特性:
(1)、優良的機械功能:粘接強度、抗拉強度和延伸率、彈性極佳,關于界面形變和開裂適應性強。
。2)、化學功能十分安穩:具有優良的耐化學特性,耐候性、耐老化性和耐腐蝕性極佳,耐老化性時刻長達20年。
。3)、可靠的運用功能:優良的永久粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低溫和跟隨功能極佳,是一般密封條無法比擬的。2、技術特色:運用丁基橡膠密封粘結帶,運用其優良的資料特性,極好的處理了當接口處發作位移,或因應力不一樣步而發作漏水危險的疑問。其技術特色首要表現為:
。1)施工方便快捷。運用密封粘結施工簡潔,無需等待,粘結一次到位,而且粘結外表潔凈,施工十分方便。
。2)施工環境需求低。環境溫度·15-40℃,濕度在80%以下都可以正常施工,具有較強的環境適應性,十分合適南邊及東北區域運用。
(3)修正可靠,技術簡單。防水修正只需在漏水部位選用單面密封粘結帶掩蓋既可,施工簡單,安全可靠。
七、丁基橡膠定型密封粘結帶在鋼構造壓型屋面板中的施工技術:
1、新建鋼構造彩板屋面施工技術;
。1)依據彩板板型或接合部位的間隙、接縫寬度,選用不一樣標準的雙面粘結帶;
。2)將彩板接合部位擦洗潔凈;
。3)從彩板一端開始,將密封膠帶漸漸翻開,沿接縫處將密封膠帶粘于底層彩板的搭接處,然后用手輕輕按壓膠帶,使其與彩板粘接結實;
(4)撕掉密封膠帶上面的阻隔紙,將接口上層的彩板壓入聯系處,粘合后用手次序揉捏接縫處,使接縫粘接結實。
(5)將固定螺釘擰緊,使粘結帶上下粘結面粘結密實。
2、鋼構造屋面防水修正工程施工技術:依據當前對漏水鋼構造屋面漏水部位、漏水緣由的查詢、剖析及修正后咱們發現首要部位及緣由如下:
。1)、屋面板搭接處漏水,首要緣由是屋面彩板縮短變形形成該處發作位移,使得硅酮膠及一般密封條與鋼板脫離而漏水;
。2)、屋面板與水泥墻面聯系處漏水,首要緣由應力不一樣步而導致硅酮膠與粘接面開裂而漏水。針對不一樣的漏水部位及緣由,咱們選用不一樣的技術來進行修正:
A、在第(1)種狀況下,咱們選用如下修正技術:
a、將屋面板搭接處的硅酮膠悉數鏟除掉:
b、將屋面板修正部位彩鋼板擦洗潔凈;
c、依據漏水處接縫狀況選用不一樣標準的單面粘接帶;
d、用單面粘結帶在接縫處直接掩蓋。
e、粘合后次序用手碾壓修正處,使單面粘結在接縫處粘接結實。
B、在第(2)種狀況下,以屋面檐溝與水泥墻面聯系為例,選用如下修正技術:
a、鏟除彩板與水泥墻面接縫處的硅酮膠;
b、將彩板與水泥墻面接合處擦洗潔凈,需求水泥墻面不得起砂,必要時徐刷底層處理劑(聚氨酯:苯=1:2(容積):
c、在彩板與水泥墻面接縫處張貼單面粘結帶,并用手次序碾壓,使粘結帶粘接結實。
八、運用金屬屋面防水涂料的注意事項:
1、運用前必須將基面外表的水、油、污垢等鏟除潔凈。
2、金屬屋面防水涂料屬冷施工液體性涂料,應一次粘接到位,不能反復涂刷。
丙烯酸金屬屋面防水系統涂料極好地處理了在鋼構造壓型板屋面中,因配套防水材料本身缺點而漏水的一大難題,其優良的防水作用及簡單的施工技術,使鋼構造壓型板屋面的防水不再是困惑業主及施工單位的難題。以其20年的耐老化期限,真正做到了防水作用與構造同壽數,從根本上消除了壓型板屋面的漏水危險,是優異鋼構造壓型板屋面不可短少的配套防水材料。
施工方案 篇3
一、 要高度重視節后建筑施工安全管理工作,始終堅 持"安全第一,預防為主,綜合治理"的方針,堅決克服松 散麻痹思想和盲目樂觀情緒,進一步落實各級、各崗安全 生產工作職責,及早規劃制定安全工作目標及有關工作方 案,加強安全生產管理。
二、要重視和做好節后復工前建筑施工人員的安全教 育培訓工作,對新進場工人必須進行三級教育,未經教育 不得上崗。針對春節后外來民工大量進入施工現場的實際狀況,詳細調查摸底節后進場工人的年齡及健康狀況,患有疾病或年齡偏大纖,不適合從事建筑施工的人員,要及時調離工作崗位或勸退。對節后工人可能出現的思想松欄懈、 注意力不集中和麻痹心理等,要開展有針對性的安全生產教育和技術交底,特別是要加強新招收工人和轉崗上崗或轉崗培訓,按規定確保各類施工人員了解其所施工區域存在的危險源,增強從業人員的自我保護和防范意識。安全生產教育必須求真務實,注重實效集 ,并做好相關教育培訓記錄。春節后,各單位應針對新工人入場多,設備、 設施停轉時間長的特點,開展從業人員節后復工前的安全教育 ,尤其是要突出對新工人"三級"安全教育培訓等工作,提高從業人員安全意識和安全技能; 、節后復工前,企業安全負責人應當會同建設、監理單位對施工現場各類安全防護設施、機械設備等進行一次全面細致的復工檢查,消除隱患。安全檢查必須求實,不走形式,不走過場,不放過任何一個細節。
三、檢查的重點:
。ㄒ唬┦撬、施工升降機、附著式升降腳手架等建筑機械設備的金屬結構連接、安全保護裝置及電氣線路的安全豐狀態和運行情況;
。ǘ┦巧罨庸こ痰目颖谥ёo和降排水措施,坑邊土體及周邊環境、建筑物的變形情況;
。ㄈ┦潜芪kU性較大的分部分項工程管理情況;
。ㄋ模┦桥R時用電電線是否浸水、老化、漏電; 腳手架、外電防護架、模板支撐系統各連接部
。ㄎ澹┦乾F場防火、防凍、季防滑措施是否到位,職工宿舍取暖設備是否有防一氧化碳中毒措施,宿舍結構是否穩固 特別是對塔吊、施工升降機、附著式升降腳手、基坑等專業技術性強且難以發現安全隱些患的分部分項工程, 委托專業技術人員或檢測人員進行檢查,并按提出的要 求進行整改。復查符合要求后,須經項目總監理工程師簽字下發復工通知方可復工。工程未經復工檢查或檢查不合格的.,一律暫停施工。個別在節前因存在嚴重安全隱患被責令限期改正的工程,必須先行組織力量進行整改,經企業安全管理部門及現場監理驗收合格,并報質量監督站核查后方可復工。
四、要重視和做好門衛管理工作。針對節后復工人員進出工地頻繁現 狀,要加強工地門衛管理,建立人員進出記錄,嚴防可疑人員及可疑車輛進入工地,防范治安等案件的發生。
施工方案 篇4
一、工程概況
興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)為安徽興茂置業有限公司投資興建,重慶建安建設(集團)有限公司承建。本工程主體已施工完成,現進行室內、外抹灰及裝飾裝修工序, 為明確防暑降溫工作流程和管理,預防人員中暑和其他因高溫而引發的意外發生,保證員工的健康和安全,確保本工程施工活動安全、順利開展,及時做好安全事故發生的隱患處置工作,最大限度地減少事故損失,根據《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》,特制本項目高溫防暑施工方案。
二、編制依據
GB4200-20xx《高溫作業分級》
GBZ/T189.7-20xx《工作場所物理因素測量第7部分:高溫》 GBZ1-20xx《工業企業設計衛生標準》
GBZ2.2-20xx《工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分 物理因素》 安徽省氣象災害預警信號及防御指南 本企業相關管理程序
三、編制范圍
本方案適用于興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)項目20xx年度夏季防暑降溫工作。
四、管理組織及職責分工
防暑降溫工作組:略
五、高溫作業分級:
按照工作地點WBGT指數和接觸高溫作業的時間將高溫作業分為四級,級別越高表示熱強度越大。詳見表1:
注:WBGT指數亦稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業環境熱負荷的一個基本參量,單位為℃。詳見GB4200-20xx《高溫作業分級》。
根據表1分級內容,對現場所有作業內容進行分級識別高溫作業群體,并制定相應的防暑降溫措施,見附表2。
六、高溫中暑預防方案:
1、防暑降溫工作啟動
。1)防暑降溫工作啟動指令:
當工程進入高溫季節,項目檔案員負責收集檢查氣溫變化情況,當氣溫最高達到32攝氏度時,及時告知項目專職安全員、項目經理,提醒項目經理啟動防暑降溫工作。
。2)防暑降溫工作計劃編制:
防暑降溫工作計劃由項目安全員負責提出實施意見,項目技術負責人、生產經理等應參與其中的修訂,對防暑降溫工作提出補充改進建議,工作計劃經項目經理最終確認后實施。
。3)防暑降溫工作關閉指令:
當秋季后晴天室外氣溫連續監測低于32度,項目檔案員可向氣象臺查詢是否高溫季節結束。并向項目專職安全員、項目經理反饋,提醒項目經理發布防暑降溫結束指令。
2、氣象信息的收集和發布
。1)收集:
項目檔案員負責定時接收安徽省六安市氣象真實信息數據,及跟蹤氣象臺有關當天露天溫度消息,并轉呈項目負責人及安全負責人。
。2)發布:
項目檔案員每天通過網絡通訊群組及時向項目部成員及施工單位發布收集的氣象消息。
生產經理負責每周工程協調會同時布置施工內容同時布置防暑降溫安排。
3、防暑降溫措施的基本要求
(1)作息時間調整:合理調整施工現場作息時間,施工隊員工上午上班時間改為 6:00從生活區出發,下班時間為 11:00 ,下午16:00開始上班,下班時間為 18:00 ,這樣可以避開高溫露天作業,并保證員工有充足的午休時間。
(2)施工現場防暑降溫措施:
A、露天作業點:室外工程及其它露天高空作業必須錯開高溫天氣或采取防曬措施進行,防止因高溫作業發生二次事故。
B、高空作業: 當遇到不可避免的高空作業時,作業隊負責人必須向項目部專職安全員提出申請,由項目部確定當天作業時間,旨在避開中午高溫時刻施工。同時確保各項防曬措施、勞動保護措施到位后方可施工。單體作業人員一次作業時間不得超過1個小時,班組長為當天作業任務的責任人,每半小時檢查一次作業人員狀態,并報項目部備案。
C、接觸高溫作業點:如屋面瓦施工、外墻保溫、外架拆除作業、欄桿安裝、外窗安裝,必須設置專人監護,同時施工負責人必須每小時進行一次高溫作業點巡視,檢查作業人員狀態,及時安排人員休息。
D、各類操作棚內:各班組長為所屬操作棚防暑的責任人,必須每小時進行巡視,檢查作業人員狀態,合理安排人員休息。
E、中午未回生活區員工:中午未回生活區人員安排在指定地點或臨時休息點進行休息,禁止安排在露天曝曬。
。3)施工現場休息點設置及飲水安排:現場設兩個休息點,一個在勞務辦公室,另一個在項目部會議室,均配置飲水點。
(4)防暑降溫藥品發放:
施工現場設置一個防暑降溫發放點:現場庫房處配備消暑涼茶茶水、中暑應急藥物隨時為需要人員發放。
防暑降溫藥品
。5)防暑降溫工作日常檢查制度:項目部高溫期間必須開展高溫作業點的防暑降溫檢查,檢查內容包括:
1、防暑降溫措施的落實情況;
2、高溫作業人員的精神狀況;
3、施工單位中暑應急準備情況。檢查期間發現的不符合情況,必須及時糾正,在未得到整改情況下禁止施工。
4、應急和培訓
。1)應急措施:
設立應急信息牌、應急報警流程等,(工地醫療急救電話:0564-3333120;項目部電話:15928618318)
(2)培訓和教育:
各施工班組在每天早班會期間應落實針對各高溫作業點作業內容開展防暑降溫措施交底,確保施工人員掌握高溫作業點防中暑知識。 項目部高溫季節應至少組織一次防暑降溫專項培訓活動,確保施工單位掌握防暑降溫要求及中暑急救知識。
5、午間加班申報:
中午11:00至16:00期間若需要在施工現場加班,必須提前申請,經項目專職安全員審批后上報項目經理同意后方可實施。中午加班申請表見附表3。
6、其他:如發生中暑事件,按工程《應急手冊》進行應急。
施工方案 篇5
一、工程概況
本工程為萬華冷凝器設備廠房桁車工程,位于萬華工業園廠區內東側。
本主體桁車工程需在原廠房內增加桁車,于原廠房基礎柱連接處新增桁車基礎,其后增設桁車鋼構牛腿柱。
二、圍護方案設計
根據工程所在地場地特點,結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮,選用的10mm鋼板,12#槽鋼樁寬度適中,抗彎性能好,其主要技術參數為:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地質資料及作業條件決定選用鋼板樁長度4.5M長,要求槽鋼入土深度達樁長0.5倍以上,預先開挖1米深度架設1m*1m鋼板擋土,采用12#槽鋼背對焊接成工字鋼,成1m*1m井字梁兩邊對撐,依次向下開挖,陸續對接鋼板,對接時采用焊接,挖至3米位置時,鋼板焊接成一體,背部采用12#槽鋼垂直于地面打樁間距1m。
三丶施工準備
。ㄒ唬﹫龅販y量控制網建立
1、根據測建設單位提供的測量成果計算塔吊位置坐標點,確定桁車基礎位置,放出開挖灰線。
2、現場建筑物上設置水準點,在施工過程中保護水準點不被破壞。
。ǘ┘夹g準備:
1、熟悉、審查施工圖紙及有關技術文件;
2、掌握地質勘察資料和技術經濟資料;
3、編制施工方案,提出節約工料、降低工程成本措施。
。ㄈ┦┕の镔Y的準備:
施工管理人員根據工程需要,確定各階段對材料,施工機械、設備,工具等的需要量,及時安排運輸及進出場,使其滿足連續施工的要求。
1、施工機械設備的安裝及調試;
2、安排進場材料、構件及設備的堆放地點,并嚴格驗收,檢查以及核對數量和規格;
3、進場的材料等質保資料必須齊全。
。ㄋ模┦┕り犖闇蕚洌
1、施工前對施工隊伍進行勞動紀律的安全教育;
2、做好職工、技術人員的培訓工作,提高職工的業務技術水平。
四、施工工期及質量目標
1、工期:從桁車基礎基坑開挖至桁車基礎完成所需時間為30天。
2、質量:確保一次交驗合格率100%。
3、安全:杜絕傷亡事故及管線、設備事故的發生。
五、質量保證措施
1.質量保證措施
建立健全質量安全管理網絡,分工明確,責任到人,及時發現和清除各種質量安全隱患,防患于未然。
。1)以項目經理為質量第一負責人,任命1至2名合適的有資格人員負責質量管理方面的工作,并保持與設計施工等各方面有效協調。
。2)各種原材料,半成品嚴格按質量要求進行采購。鋼板樁送到現場后,應及時檢查、分類、編號,標準鋼板進行檢查,凡不合格應進行修正合格后方能使用。
(3)鋼板樁質量要求
a、樁的垂直度控制在1%以內;
b、樁底高程誤差控制在10cm左右;
c、沉樁要連續,不允許出現不連鎖現象;
d、樁的平面位移控制在15cm以內。
。4)在使用拼接接長的鋼板時,鋼板的拼接接頭不能在圍護的同一斷面上,而且相鄰樁板的接頭上下錯開至少0.5m,所以,在組拼鋼板時要預先配板,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插鋼樁時按規定的順序吊插。
2.工期保證措施
(1)、項目經理部立即開展工作,調遣具有豐富同類工程施工經驗和責任心強的工程技術、經濟、行政等各類專業管理人員和施工隊伍上場。
。2)、實行項目法施工管理方式,做到統一組織、統一管理、統一計劃協調、統一物資供應、統一資金收付。各施工隊伍在項目經理部的統一領導下,互相協作配合共同完成所承擔的施工任務。
。3)、發揮整體優勢,對施工隊伍實行動態管理,合理組合。
。4)、加強現場的思想政治工作,抓住時機,開展以比質量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽,使每一位參加施工的職工都充滿責任感、榮譽感和緊迫感,發揮出最大的積極性。
。5)、正確處理好與當兄弟單位的關系,取得各方面的支持與配合,為施工生產創造一個良好的外部環境。
六、鋼板支撐主要施工方法:
一.鋼板樁
鋼板選用Q235B型,12#槽鋼。
進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯
二.支撐體系
(1)材料要求
型鋼均采用Q235-B級。
(2)構件的連接
①支撐體系的節點均采用平接方式進行焊接。所有節點內角處還應加設水平長度為300mm的連接鋼板。
、跇嫾B接處采用接觸邊滿焊,焊縫高度不小于8mm。
③在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板,以增強腹板的穩定性及抗扭剛度。
(3)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開挖至支撐高度后,應在板樁相應部位設置鋼牛腿,圍檁及支撐構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節點的連接。
(4)鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗措施,質量檢驗應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-20xx)的規定。三.鋼板樁支護施工
1.鋼板樁支護施工流程
鋼板樁的打設雖然在基坑開挖時進行,但整個板樁支護結構需要等地下結構施工和回填時,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結束。因此,對于鋼板樁的施工應考慮卸第一層土、打設、支撐、挖土、地下結構施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。
測量放線及地下障礙物清理→基礎周邊整體卸土三米→再次精確測量定位→根據定位線控制打設沉樁導向槽→整修平整施工機械行走道路→打設鋼板→土方開挖至第1層內支撐標高→第1層內支撐安裝→土方開挖至基坑底設計標高→鋼筋砼底板→回填土方→拆除第1層內支撐→鋼板拔除。
2.鋼板樁吊運及堆放
裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板不宜過多,注意保護免受損傷。鋼板應堆放在平坦而堅固的場地上,必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意:
(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;
(2)鋼板要按型號、規格、長度、施工部位分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;
(3)鋼板樁應分別堆放,每層堆放數量一般不超過5塊,各層間要墊枕木,墊木間距一般為1.5~2m,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過1.5m。
3.基坑土方開挖
。1)土方開挖應配合內支撐的安裝分二次進行出土,采用人工挖土;出土全部外運。不得在基坑周邊堆土。第一次掘土,從自然土面向下挖1m至第一層內支撐安裝位置;第二次掘土,從第一層內支撐安裝位置向下挖至坑底,并預留人工清理土層厚度約20cm。
土方開挖完成后,應立即排除積水,平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。
4.支撐安裝
基坑內側設置槽鋼井字梁對撐,井字間距為1m*1m,逐層安裝。
四、基坑監測
(一)為確保施工安全和基坑開挖的順利進行,從土方開挖工程開始施工至桁車基礎砼完工,應進行全過程的施工監測,以便及時掌握施工全過程圍護結構、周圍土體的受力、位移和變形情況,及時掌握基坑開挖對周圍環境影響程度和基坑施工安全,通過信息反饋法指導施工,根據監測資料及時控制和調整施工進度和施工方法,避免基坑開挖的重大事故發生,減少事故帶來的經濟損失和社會影響。(1)本工程應加強信息化施工,施工期間應根據監測資料及時控制和調整施工進度和施工方法,對施工全過程進行動態控制。
。2)監測儀器的選型,要考慮最大可能需要的量程并根據基坑工程只在地下施工期間使用的性質選用滿足安全監測要求、合適的儀器。
。3)儀器安裝埋設前要進行檢驗和率定,繪制監測點,安裝埋設詳圖,并按照方案和埋設要求做好埋設準備。
。4)所有監測點安裝埋設完成后,及時繪制測點位置圖,并加強對現場測點保護,以防監測測點被破壞。
。5)監測數據必須做到及時、準確和完整,發現異,F象,加強監測。監測數據未達到報警值期間,應向設計單位每周提交一次書面監測結果,監測材料上應注明對應的施工工況及工況平面分布圖等施工信息,便于相關各方分析監測結果所反映的情況。
(6)監測數據如達到或超過報警值應及時通報有關各方,以期盡快采取有效措施保證本工程的順利進行。
(7)對原始數據要進行分析,去偽存真后方可進行計算,并繪制觀測讀數與時間、深度及開挖過程曲線,按施工階段提出簡報。監測工作貫穿基坑工程始終,待全部資料備齊后,應提供完整電子版監測數據、監測時程曲線圖及監測報告予設計單位。
。8)監測方案須得到設計單位的認可,監測得到的數據必須及時提供給設計單位,施工總包單位根據監測數據及時調整施工進度和施工工況,以保證本基坑工程的信息化施工。
。ǘ1、基坑圍護監測
。1)圍護墻體頂端豎向、水平位移;
(2)圍護墻體側向變形監測;
2.基坑監測要求
(1)要求由專業監測單位進行監測,在圍護結構施工前,須測得初讀數。
。2)在基坑降水開挖期間,須做到一日一測。在基坑施工期間,可視測得的位移及內力變化情況加密或減少。
(3)測得的數據應及時上報業主及圍護設計單位。
。4)報警值:
▼圍護結構水平、垂直位移大于4mm/日或累計大于30mm;
(5)若測試值達到上述界限須及時報警,以引起各有關方面重視,施工單位應會同設計單位一起進行分析,并考慮采取相應的控制位移及沉降的措施。
五、基坑驗收
1.基坑驗收應采取分步驗收法進行。每道工序完成經檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。
2.驗收應符合上海市標準《基坑支護技術規程》(DG/TJ08-61-20xx)及相關驗收規范的規定。
六、施工注意事項及要求
1.基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原則,分層高度應與內支撐的豎向間距相對應,以內支撐下0.5米深為分層界限。采用機械開挖時,坑底設計標高以上20cm由人工清除,不得超挖。開挖到位后,應及時施工管道,嚴禁基坑暴露時間過長
2.鋼結構的焊接,必須是持有特種作業上崗證的人員操作,確保安全與質量。
3.加強基坑監測,監測數據應及時通知有關人員。
七、安全文明保證措施
1、機械設備安全保證措施
。1)、機械設備操作人員(或駕駛員)必須經過專門訓練,熟悉機械操作性能,經專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。
。2)、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛。
(3)、機械設備發生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規操作,杜絕機械和車輛事故。
(4)、機械操作人員做好各項記錄,達到準確、及時,嚴格貫徹操作制度,認真執行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業法。
(5)、設備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。
2、安全文明施工
(1)、進入現場施工人員必須佩戴安全帽,講究文明用語,杜絕打架斗毆,酗酒等不文明行為。
(2)、泥漿與運土車出場,輪胎要清洗干凈。
(3)、注意工地防火,現場要擺放防火器材。
3、安全措施
(1)、合理安排作業區域和時間,保證施工人員正常工作。
。2)、作業區域進行圍擋,設置安全警示標語。
。3)、施工平臺必須要有標識和防護欄,夜間作業區域應布置警示照明燈。
。4)、與當地醫療保健和消防等部門保持密切聯系,做到有備無患。
(5)、現場必須配足足夠的消防設備。
施工方案 篇6
在安全方案編制中始終按照技術可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開挖、爆破、預應力錨固等重要環節的施工安全。貫徹執行公路路基施工技術規范、公路工程安全施工技術規程。執行國家及業主對本工程建設的各項安全管理辦法、細則、規程的要求。
一、高邊坡路基的慨況
在此僅對高邊坡安全施工做簡單闡述:
對一般土質邊坡和全風化質邊坡,采用分級開挖的方式,每級邊坡高度一般為8—10m,坡率為1:0.5—1:0.75,對于碎塊石土質邊坡以及全風化巖質邊坡,邊坡高度可降至6m,坡率放緩到1:0.75—1:1.25;對于強度高、穩定性好、巖面新鮮完整的巖質邊坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每級邊坡高度可加大到12m,在挖方較高的情況下可不設挖方臺階,而直接采用折線式邊坡。
二、施工主要危險源及可能造成的傷害
高邊坡施工主要危險源:
爆破開挖作業施工中,造成的爆炸;
2、落石造成的物體打擊;
3、人工進行邊坡施工(清石、坡面防護施工),造成的高空墜落;
4、雨后巖石及泥土松動造成邊坡不穩定,造成坍塌;
5、機械施工造成的機械傷害。
可造成的傷害:對人體可造成重傷,甚至死亡;對機械可造成損壞,甚至報廢。
三、施工作業的安全技術
(一)、開挖的技術要求
1、開挖前,需做好坡頂的截水溝,特別是雨季施工要保證截水溝的通暢,且排泄水不對下方路基和開挖斷面產生危害。
2、開挖前應對填方部分進行清表、碾壓使之達到設計要求的填方條件,便于開挖時利用挖方進行就地路基填方施工,減少事后翻填環節。
3、爆破作業前,在填方路基路肩處,臨時設立一道50cm高的攔碴墻,防治滾石傷人傷物,對路基下方構筑物形成威脅。
4、爆破開挖,均采用中小型爆破,標段內一般使用炮眼法爆破施工,
5、爆破作業事先需進行地形地質和周邊環境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網絡設計及計算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網絡連接、安全警戒、發令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
6、爆破斷面施工應從上向下分臺階逐級施工,禁止掏根法挖土或將坡面挖成反坡施工,產生滑坡,造成危險。
7、每次爆破完畢,需對坡面松動的圍巖進行人工清理。
(二)、高邊坡開挖安全要點
1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規定:
1)坡上作業人員必須綁系安全帶;
2)邊坡開挖中如遇地下水涌出,應先排水,后開挖;
3)開挖工作應與裝運作業面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業;
4)棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業時坡下嚴禁通行;
5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。
2、施工中如發現山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應暫停施工,撤出人員和機具,并報上級處理。
3、在落石與巖堆地段施工,應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行,坡面上松動石塊應邊挖邊清除。大型機械進場前,應查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應先予拓寬和加固。
4、機械在危險地段作業時,必須設明顯的安全警告標志,并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。機駕人員只能接受指揮人員發出的規定信號。
5、施工中遇有土體不穩、發生坍塌、水位暴漲、山洪暴發或在爆破警戒區內聽到爆破信號時,應立即停工,人機撤至安全地點。當工作場地發生交通堵塞,地面出現陷車(機),機械運行道路發生打滑,防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業時,亦應暫停施工,待恢復正常后方可繼續施工。
6、各種施工機械設備的駕駛員必須經過崗位培訓考試合格后持證上崗,遵守本機械的操作規程,正確駕駛。
(三)、爆破作業安全要點
1、石方爆破作業,以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現行的《爆破安全規程》(GB6722-20xx)執行。
2、選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。
3、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。空壓機必須在無荷載狀態下起動。嚴禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。發現爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。
5、一個開挖斷面所需雷G和炸藥數量,在爆破前1h 內,由施工隊爆破員提出申請,負責人在發貨單上簽字,報項目部安全主管審批后,然后由爆破員、安全員一起到倉庫領取,倉庫管理員方能發放,并進行相應的出庫登記。
6、爆破器材運送,應避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
7、爆破完畢后半小時內,剩余的爆破器材必須退庫存放,嚴禁工地或臨時庫房存放。
8、嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運輸機運送爆破器材。
9、作業人員在保管、加工、運輸過程中,嚴禁穿化纖衣服。
10、根據標段內周邊環境情況,均采用電雷G爆破,裝藥和起爆工作應遵循下例規定:
1) 裝藥前應對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥,濕炮眼應擦干后才能裝藥;
2) 嚴禁煙火和明火照明;無關人員應撤離現場;
3) 應用木質炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現堵塞時,在未裝入雷G、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;
4) 裝好的爆藥包(柱)和硝*甘油類炸藥,嚴禁投擲或沖擊;
5) 不得采用無填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。
6) 在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷G,其電阻值差不得超過規定值(應控制在±0.2Ω以內);
7) 爆破網路主線應絕緣良好,爆破網路的聯接必須在全部炮孔裝填完畢,無關人員全部撤至安全地點后進行;聯接應由工作面向起爆站依次進行,兩線的接點應錯開10cm,接點必須牢固,絕緣良好。
8) 起爆開關箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業時間里,必須由爆破工作的負責人嚴加保管,不得交給他人;
9) 裝好炸藥包后,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風、雷電天氣放炮。
10)已裝藥的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業量為限。
11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區邊界應有明顯的標志,警戒區四周必須派設警戒人員。警戒區內的人、畜必須撤離,施工機具應妥善安置。
12)爆破完畢后,由爆破員對爆破現場進行檢查,在無盲炮的情況下,施工人員才可進入現場。
13)盲炮的處理必須先查明原因,應停止其附近的所用工作,研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。
14)如爆破對附近的建筑物或設施有影響時,需加設飛石攔截屏障。
(四)、高邊坡防護工程安全施工要點
1、邊坡防護作業,必須搭設牢固的腳手架,對地基和腳手所用材料、扣件或連接件,要認真檢查,合格后方可使用。
2、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。
3、骨架梁施工應自下而上進行,抬運跳板應堅固,并設防滑條。
4、打設錨桿或勾縫應自上而下進行。嚴禁在施工完畢的坡面上行走,上下時設置爬梯。
5、錨索孔施工鉆機的施工平臺應進行受力驗算。
6、坡面防護工程施工應采取必要的安全防護措施,如掛設安全防護攔截網,施工時禁止上下層交差作業。
四、高邊坡施工的各項安全措施
1、施工機械設備的安全措施
機械電設備的布局要合理,且要裝設安全防護裝置,操作者要嚴格遵守安全操作規程,操作前要對設備進行全面的安全檢查,機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業時,應設專人指揮和導向,以防危石砸傷人員等,應按規定對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養、試驗、日常檢查、凡是不符合要求者嚴禁使用。
2、墜落、物體打擊安全措施
高邊坡作業主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過程中必須穿戴好個人的安全防護用品,活動范圍小的施工人員還因系好安全繩;針對上下運送材料人員,運送料通道還應加設安全網進行防護。所有進入工地的人員,必須按規定佩戴安全帽,遵章守紀聽從指揮;加強安全保衛工作,禁止閑雜人員進入施工現場。對坡面危巖和松動的巖石,應排專人及時進行清除,并由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩固、安全的位置,采用撬棍清理。
3、施工現場設立安全標志
施工現場內危險的懸崖、陡坡、危石等,應有防護設施或危險警告標志(包括安全提醒標志和安全標志等)。機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設置提示標志。
4、爆破器材安全管理
對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中,要嚴格執行有關火工品的安全管理規定,對炸藥庫、雷G庫房,除按規定設于遠離住宅區之外,還應安排專人看守,并簽訂安全責任合同書。爆破作業必須是爆破員實施,爆破員負責使用前過程的民爆物品的安全管理。
5、嚴格執行安全檢查制度必須執行日常和定期安全檢查制度。
項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規定的行為人進行教育和處罰,對安全隱患進行排查,發現問題責令施工隊進行整改。組織定期的安全檢查,指導和督促施工隊搞好安全管理工作。
6、特殊技術工人技術培訓
施工的特種技術人員,按照《特種作業人員安全技術考核管理條例》(GB5306-85)規定的特種作業包括:電工作業、爆破作業、運輸車輛、挖掘機、裝載機、推土機等,工種上崗前必須經專業培訓,考試合格后方準操作,并持證上崗;嚴禁非駕駛人員開車或操作機械,以防撞車或翻車事故的發生。
7、崗前安全教育
對上崗前各工種安全人員進行針對性的安全生產教育,正確認識生產與安全的辨證關系,認真貫徹執行安全生產方針;對新工人必須進行安全生產的基本知識教育,對容易發生事故的工程施工,要進行安全操作訓練,考核確認掌握安全操作技術要領后才能獨立作業。
施工方案 篇7
施工方案是根據一個施工項目指定的實施方案。其中包括組織機構方案(各職能機構的構成、各自職責、相互關系等)、人員組成方案(項目負責人、各機構負責人、各專業負責人等,那么,二級公路施工方案怎么寫呢?就讓小編來告訴大家吧!
本段路基多為為營業線幫填加寬施工,其中營業里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段為路堤填筑施工;最大填方高度7.6m。路堤在進行完基底處理經檢測達到要求后,采用全斷面水平分層填筑,按照“三階段、四區段、八流程”的方法進行施工。本段施工主要防止施工機械侵限和振動碾壓對營業線的影響。
一、工程概況
施工現場“三通一平”工作已基本就緒, 外地面已做硬底化。
二、設計依據及構造要求
1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》;
2、施工中不允許超過設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載。扣件則是架子組成整體的聯結件和傳力件。
4、搭設要求:雙排落地式鋼管腳手架;
5、本方案取最大搭設高度12m進行驗算;
6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設,立桿橫距b=1、05m,主桿縱距l=1、5m,內立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m,腳手板從地面2、0m開始每1、8m設一道(滿鋪),腳手架與建筑物主體結構連接點的位置,其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m,水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據規定,均布荷載Qk=2、0KN/㎡。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼,其力學性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時,應有材質檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm,壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6、5m,小橫桿長度1、5m。
3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規定,扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。
5、扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。
6、扣件表面應進行防銹處理。
7、腳手板應采用杉木制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于200mm,長度為4--6m,其材質應符合國家現行標準《木結構設計規定》(GBJ5—88)中對II級木材的規定,不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色,欄桿采用紅白相間色,扣件刷暗紅色防銹漆。
四、搭設技術措施
1、外架搭設
。1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。
。2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應符合下要求:
立桿上的對接扣件應交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3,同一步內不允許有二個接頭。
(3)立桿頂端應高出建筑物屋頂1、5m。
。4)腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
(5)大橫桿設于小橫桿之下,在立桿內側,采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。
。6)大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求:對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
。7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。
(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
。9)每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm,靠墻一側的外伸長度不應大于250mm,外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于立桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為1m。
。10)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上,當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并應將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩,靠墻一側離墻面距離不應大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。
。11)搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結,以保證搭設過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。
。12)拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
。13)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐,由底至頂連續設置;中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
。14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
。15)剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。
。16)用于大橫桿對接的扣件開口,應朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進人,導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上。
。17)外架施工層應滿鋪腳手板,腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1、2m,擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網,網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下,再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。
(18)剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°~60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩定。
2、過門洞的處理
過門洞,雙排腳手架可挑空1、2根立桿,即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂,逐根連接三步以上的大橫桿,以使荷載分布在兩側立桿上,斜桿下端與地面的夾角要成60°左右,凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。
3、過窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時,可增設立桿或吊設一根短大橫桿,將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時,應于室內加設立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。
施工方案 篇8
針對本工程施工特點,橋梁眾多,施工作業難度大,極易造成橋梁高空墜落等突發事故,為切實保障施工人員的生命安全,及時,科學,合理的處置各種橋梁突發事故,特根據國務院《安全生產法》,制定本預案。
一、橋梁高空墜落事故
1、高監辦成立高處墜事故應急領導小組,由高監辦主任擔任組長,安全監理工程師、現場監理工程師、試驗員、各標項目經理為組員,主要負責對項目突發高處墜落事故的應急處理。
2、一旦發生高空墜落事故由現場監理、項目經理組織搶救傷員,打電話“120”給急救中心,由班組長保護好現場防止事態擴大。其他小組人員協助安全監理工程師做好現場救護工作,水、電工協助送傷員外部救護工作,如有輕傷或休克人員,由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制在最小范圍內,值勤門衛在大門口迎候救護車輛。如事故嚴重,應立即上報指揮部有關部門,并啟動應急救援預案。
二、橋梁機械傷害事故
1、高監辦成立高處墜事故應急領導小組,由高監辦主任擔任組長,安全監理工程師、現場監理工程師、試驗員、各標項目經理為組員,主要負責對項目突發機械傷害事故的應急處理。
2、發生機械傷害事故后,由高監辦主任負責現場總指揮,發現事故發生人員首先高聲呼喊,通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關部門或醫院打電話搶救,同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員立即送外搶救,值勤門衛在大門口迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。如事故嚴重,應立即上報省指揮部及相關部門,并啟動項目部應急救援預案。
三、物體打擊事故
1、高監辦成立高處墜事故應急領導小組,由高監辦主任擔任組長,安全監理工程師、現場監理工程師、試驗員、各標項目經理為組員,主要負責對項目突發物體打擊事故的應急處理。
發生物體打擊事故后,由高監辦主任負責現場總指揮,發現事故發生人員首先高聲呼喊,通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關部門或醫院打電話搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員立即送外搶救,值勤門衛在大門口迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失。如事故嚴重,應立即報告省指揮部及有關部門,并啟動項目部應急救援預案。
四、橋梁其它事故
高監辦督促項目部成立各種橋梁事故應急求援小組,合理分工,正確調配、快速處理橋梁事故的發生及應急救援,最大程度地減少人員和財產損失。如事故嚴重,應立即報告指揮部及有關部門,請求協助,并啟動應急救援預案。
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