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施工方案

時間:2022-09-11 11:15:22 施工方案 我要投稿

【精選】施工方案模板匯總十篇

  為了確保事情或工作安全順利進行,往往需要預先進行方案制定工作,方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。優秀的方案都具備一些什么特點呢?下面是小編幫大家整理的施工方案10篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精選】施工方案模板匯總十篇

施工方案 篇1

  本技術交底適用于一般工業與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工規范的規定。應有質量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。

  (1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導熱系數為0。16~0。25W/m。k。

  (2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應根據設計要求確定,使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數,含水率及強度。

  A、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強度應不低于0。4Mpa。

  B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應不低于0。2Mpa。

  C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應不低于0。18Mpa,導熱系數為0。043W/m。k。

  2、主要機具

  一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺,手推車、木拍子等。

  3、作業條件

  (1)鋪設保溫材料的基層施工完,將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構件外表的痕跡

  應磨平,抹入砂漿層內,經檢查驗收合格后,方可進行下道工序。

  (2)有隔氣層要求的屋面,應先將基層清掃干凈,按設計要求和施工規范規定,鋪設隔氣層。

  (3)鋪設隔氣層的基層表面,應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿過屋面和墻面等結構層的管根部位,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。

  (5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業要防止水浸或雨淋。

  4、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

  (1)基層清理:預制或現澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。

  (2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。

  (3)鋪設松散保溫層:

  1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應經篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預悶。

  2)松散保溫材料應分層鋪設,并進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大于150mm,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

  3)鋪設水泥焦渣層前,應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應先將接觸面清掃干凈,板塊應鋪平墊穩,分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。

  5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

  如設計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現象,保溫層使用憎水性膠結材料,要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層前完成。

  5、質量標準

  (1)保證項目:

  保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規范規定。

  (2)基本項目:

  1)松散的保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

  2)板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。

  3)整體保溫層應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

  (3)允許偏差項目:見表3/1。

  6、成品保護

  (1)油氈隔氣層鋪設前,應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

  項目允許偏差1

  整體保溫層

  表面平整度

  無找平層5mm

  有找平層7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  2保溫層厚度

  松散材料整體+10δ/100-5/100

  板狀材料±5δ/100且不大于4mm

  用鋼針插入和尺量檢查

  3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

  注:指保溫層厚度。

  (2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應鋪熱墊腳手板。

  (3)保溫層施工完成后,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時采取措施。

  7、應注意的質量問題

  (1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管和處理,對不符合規范要求的材料,不得使用。

  (2)鋪設厚度不均勻:松散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作。

施工方案 篇2

  處理方案

  批準:

  審定:

  審核:

  編制:

  ***************公司

  二O一七年二月十五日

  裝車棧改造工程電纜破損處理方案

  一、概況:

  20xx年1月11日上午9時許,我單位組織人力敷設老廠區1339變電所至新廠區808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長700米,因電纜重量大,拐彎多,跨度長,且氣溫較低,工人沒有敷設電纜經驗,電纜敷設過程中不能相互間很好的配合作業。電纜敷設至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時,電纜被新橋架底棱邊劃傷。發現電纜劃后立即停工,對拐彎處橋架進行處理。

  經現場查看,電纜受損部分統計如下:外皮劃傷共計13處(其中一處銅芯導體裸露10cm左右),劃傷總長37m左右。使用人力敷設電纜,因措施不當導致外皮和絕緣皮損傷,并未損壞電纜銅導體。

  通過使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表,測得該電纜絕緣電阻值為**MΩ,說明該電纜雖然外表保護層破損,但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設在橋架內,可以采取必要的維修措施,確保電纜送電后的安全運行。

  二、編制依據:

  《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-20xx 《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-20xx

  三、維修工藝

  1、檢查電纜導體未受損。

  2、檢查并確認電纜各部位外皮和絕緣受損情況,做出標記。

  3、恢復絕緣和電纜外保護層。

  4、在維修部位懸掛電纜牌,標記回路名稱及維修人

  5、繪制維修示意圖,在圖上標記每個受損部位,作為日后檢修依據。

  四、維修方案

  1、對該電纜外表進行細致檢查,檢查范圍覆蓋全部700米長范圍,對發現的所有外皮損傷部位,使用紅色塑料帶做標識,作為工人維修時的標記。

  2、對外皮受損部位進行處理。在外皮開裂位臵、垂直電纜敷設方向將外保護層局部切開,注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。

  3、對各相絕緣破損的部位,使用塑料絕緣帶搭接纏繞,厚度4層,再用防水自粘帶搭接纏繞,厚度4層。纏繞時,后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長出前一層10mm以上。

  4、同一部位多相導體出現絕緣破損的,要分別進行絕緣處理,不得將兩相纏繞在一起。

  5、處理完各相絕緣。搖測電纜絕緣符合《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-20xx)要求。

  6、整理電纜,具體做法:將原電纜護套梳理平順,使用白布帶將其緊密地纏繞,便于外防護層的包扎。

  7、恢復電纜外保護層,具體做法:使用塑料絕緣帶纏繞2層,接著使用防水自粘帶纏繞4層,最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護層纏繞時,后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長出前一層20mm以上。

  8、纏繞時需要注意的問題有:

  1)纏繞時的搭接寬度控制在1/2左右。

  2)需將絕緣帶用力繃緊纏繞,絕緣帶不得打褶。

  2)纏繞第一層時,確保將破損部位全部覆蓋。

  3)纏繞時后一層時比前一層沿著電纜延長米方向兩端依次長出、完全覆蓋。

  4)處理完畢的部位,用尼龍扎帶綁上電纜牌,作為受損維修過的標記。

  9、再次搖測整個電纜的絕緣電阻,符合《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-20xx)要求。

  10、將電纜橋架蓋板敷設完畢,綁扎牢固,減少雨雪水對電纜的浸泡。

  11、檢查該電纜前端負荷開關過流動作、漏電動作無異常。對該電纜送電試運行,密切注意電纜運行情況。

  12、當出現漏電、過負荷等導致回路跳閘,需檢測電纜絕緣有無異常,排除此次維修問題。

  13、整個維修過程在業主或監理的監督下完成。

  五、電纜維修方法示圖

  1、電纜截面示意圖

  2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖 絕緣帶纏繞方向、搭接寬度

  3、導體絕緣纏繞覆蓋示意圖 第二層絕緣帶第一層絕緣帶、受損絕緣>10絕緣層導體

  六、電纜維修部位示意圖

施工方案 篇3

  表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長三倍到五倍。

  1、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時形成的黑氧化皮,它是電化學腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。

  2、底涂層:

  根據需要選擇富鋅底漆或者環氧鐵紅底漆

  3、中涂層:

  中涂漆一般為環氧云鐵漆和環氧玻璃鱗片漆或環氧厚漿漆。

  4、面涂層:

  用于面漆層的涂料按其價位可劃分為三種等級;

  (1)普通級為環氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;

  (2)中等級為聚氨酯漆;

  (3)高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。

  提醒:厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環是一個道理。

施工方案 篇4

  為持續深入落實好省政府《關于印發工業穩增長促投資21條措施的通知》(陜政發〔20xx〕36號)和市政府《關于促進工業穩增長擴投資增效益的意見》(漢政發〔20xx〕22號)、《關于工業促投資穩增長的實施意見》(漢政發〔20xx〕36號),謀劃和推進20xx年全市工業穩增長促投資各項工作,加快我市工業經濟追趕超越步伐,現制定如下工作方案:

  一、指導思想

  堅持以“五大發展理念”為引領,緊緊圍繞市委、市政府確定的“六大戰略”和“六大產業”,按照“強裝備、轉材料、興食藥、促新興、優傳統”的總體思路,認真貫徹落實省政府關于穩增長促投資21條措施和市政府關于工業促投資穩增長的實施意見,推動我市工業健康快速發展,為我市工業實現追趕超越發展奠定堅實基礎。

  二、工作目標

  (一)20xx年實現規上工業總產值增長10%以上;實現規上增加值增長9%以上。

  (二)非公占比不低于51.5%。

  (三)全部工業固定資產投資150億元以上,工業重點項目不少于50個,完成投資45億元以上。

  三、重點工作

  (一)加大政策落實力度。結合年度考核目標完成情況,及時將省、市出臺的獎補、優惠政策兌現到位,保持穩增長政策的連續性和穩定性。各縣區、各有關部門要根據省政府工業穩增長促投資21條措施和市政府實施意見,進一步細化工作方案,研究制定具體措施,扎實推進穩增長促投資各項工作。

  (二)強化領導包抓幫扶機制。繼續堅持和完善領導包抓重點工業企業和重點工業項目責任制,重點對全市50戶重點監測企業和50個工業重點項目逐一落實包抓領導,落實責任,一季度通報一次情況,定期召開座談分析會,研究解決企業生產和項目建設中存在的問題和困難。

  (三)加快工業經濟追趕超越步伐。根據市委《關于進一步落實追趕超越要求的通知》(漢字〔20xx〕60號)精神,抓緊制定出臺《漢中工業追趕超越的實施方案》,牢牢把握“追趕超越、綠色循環、轉型升級”主基調,堅持把工業作為推進經濟穩增長的突破口,一企一策、精準發力,狠抓政策落實、園區提升、項目建設、國企改革、轉型升級等重點工作,不斷夯實工業穩增長的基礎。

  (四)實施1+x結構調整計劃。圍繞“六大戰略”和“六大產業”,以《中國制造20xx漢中實施方案》為總攬,制定和實施12個子行業發展規劃。在裝備制造上,重點抓好運X飛機生產及總裝擴能配套、航空零組件制造、燕航精工年產10萬臺汽車配件生產線、心網新能源充電樁、諾伯特智能機器人等一批高端裝備制造項目。在現代材料上,依托冶金研究院,聯合全市鋼鐵、鋅業等冶金行業合作發展,抓好洋縣有色工業園、南鄭黃玉產業園、漢中鋅業廢渣回收利用、石墨烯資源開發等項目建設。在綠色食藥上,圍繞自然資源優勢精深加工和循環產業鏈條,策劃包裝一批重點項目,打造漢茶、漢米、漢藥品牌。在新興產業上,深入實施“互聯網+”行動計劃和“智慧漢中”項目建設,推動生產性服務業發展。在優化傳統產業上,通過實施技術改造,不斷提升冶金、建材、食品、紡織、輕工等產業的競爭力。

  (五)實施233511成長工程。加快中小企業、規模以上企業及骨干企業的培育力度,按照梯隊培育的原則,計劃20xx年全市培育中小微企業20xx戶、瞪羚企業30戶、規模企業30戶、科技型企業50戶、中小梯隊企業100戶、過億元企業10戶。

  (六)加快園區晉檔升級。堅持“集中布局、優勢互補、突出特色”的原則,制定園區晉檔升級計劃,優化工業區域布局,提升承載能力。20xx年縣域工業園區完成總投資30億元,新入園企業30戶。

  (七)積極開展產銷對接。繼續把促銷作為穩增長的重要手段,堅持“走出去”戰略,積極組織企業參加各類展會和產銷對接活動,全年組織市內企業參加各類展會不少于20次,組織市內企業參加產銷對接活動不少于4次。

  (八)加大金融支持工業穩增長。積極組織開展各類銀企對接會,暢通融資渠道,轉變融資方式,為企業搭建溝通橋梁。整合中小企業信用擔保體系,放大擔保功能,組建一支10億元信用擔保基金為企業提供資金支持。積極推進企業上市工作,20xx年力爭1-2戶企業上市掛牌,為工業穩增長起到引領作用。

  (九)加快組建產業發展基金。籌資1.1億元參與省級五大產業基金的組建,力爭20xx年組建市級工業產業基金1-2支,支持我市工業重點項目建設和產業發展。

  (十)積極穩妥深化企業改革。抓好略鋼改制收尾工作,加快推進收獲機械廠、藥材總公司、糧油總公司改制步伐,爭取盡早完成。20xx年啟動漢江鑄鍛件廠、漢川公司改制工作。按照中、省有關政策,加快推進“三供一業”分離移交工作。按照《市屬國有企業分類管理實施意見》,加快推進我市國有企業改革脫困步伐。

  四、工作要求

  (一)加強組織領導。成立漢中市工業穩增長促投資工作領導小組,由市政府分管副市長任組長,市發改委、工信委、科技局、財政局等單位主要負責同志為成員。領導小組辦公室設在市工信委,負責協調推進全市工業穩增長促投資日常工作。各縣區也要成立相應的領導機構,切實擔負起工業發展的主體責任,把工業穩增長促投資放到重要的戰略地位,定期研究制定推進措施,解決突出困難和問題。

  (二)加強資金保障。加大市級財政投入力度,足額預算支持工業穩增長專項資金。積極爭取省上加大對工業企業的補貼資金,同時落實市級配套資金。各縣區要根據實際情況,安排一定的財政資金用于工業穩增長,積極引導金融機構、企業和社會資金加大對工業的投入。

  (三)加強督查考核。堅持實行“月督查、季考核”制度,充分發揮鼓勵激勵、容錯糾錯、能上能下“三項機制”作用,激發工業穩增長、促趕超的動力。對市級有關部門、各縣區工業投資情況進行單獨考核,在年度目標責任考核中對排名靠前的縣區政府、相關部門和工業園區予以表彰獎勵,對排名靠后的進行通報批評。

施工方案 篇5

  1、蓋板涵施工

  1)施工方案

  本標段蓋板涵,計劃采用流水作業施工。

  2)施工工藝

  2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法

  (1)施工準備階段

  1)、做好測量放樣工作,經監理工程師核實準確無誤后方可施工。

  2)、配備相應的人員、機械及必要的材料準備,并修好臨時便道,以利于行車,避免與路隊施工互相干擾。

  (2)施工方法

  1)、挖基坑

  a結構物基坑應按設計圖紙所示的標高、尺寸放樣合格后,用挖掘機進行開挖,如地質情況特殊,根據實地情況可報請監理工程師批準后改變設計尺寸,并按工程師批準辦理。

  b挖至設計標高后,測量人員復測后應從速檢驗及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應保留一層(15CM)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護,以利安全。

  c當基礎處在地面水位或地下水位時,應向工程師提交基坑開挖的完整說明。

  2)、回填

  a基坑開工結束后,經驗收合格后應迅速進行墊層施工,砂礫墊層壓實度應在90%以上,(重型擊實)砂墊層應分層攤鋪壓實,不得有離析現象,否則重新拌和鋪筑。

  b填土應在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實,壓實厚度每層不宜超過20CM。

  c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

  3)、片石鋪砌

  鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應座漿砌筑嚴禁灌漿,應選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應飽滿。

  4)、結構混凝土

  a施工準備

  a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細骨料,并報請監理工程師批準復核,杜絕不合格品入場。

  a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術工人,必要的機械設備。

  a-3拌和:砼可以在工地現場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應按立即使用的需要量拌和,不應使用有初凝的混凝土。

  b混凝土的澆注

  b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預埋件進行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時對混凝土表面應仔細操作,與模板接觸部位要加強振搗,以達到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應連續進行。

  b-2澆注混凝土時,為防止離析和鋼筋移位,應采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,應盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。

  b-3當用底吊斗澆注混凝土時,斗容量應不小于0.5M3,并設活動頂蓋,卸斗應仔細緩慢放下,直至放到準備好的基礎上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應慢慢提起,避免擾動混凝土。

  b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。

  5)、模板的安拆及鋼筋綁扎

  a所有模板應不漏漿,正確符合結構尺寸、外形及線型,模板內應無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構件前,將模板內雜物清除干凈,并將所有預埋件安裝完畢,并經工程師驗收同意才可施工。

  b模板的撓度不應大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應用認可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應用水濕潤。支架應具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應能滿足施工要求。

  c為保證模板的堅固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴密、緊湊,報請工程師驗收,方可澆筑砼。

  d鋼筋

  d-1鋼筋的綁扎應嚴格按施工圖紙進行,使用中的鋼筋應無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應該在進廠前經試驗滿足設計中規定的物理特性。

  d-2所有鋼筋的截斷及彎曲工作應在具有合適設備的工地進行。所有鋼筋均應冷彎。

  d-3所有鋼筋的安設必須按圖紙準確安設,所有交叉點處鋼筋均應綁扎,架立鋼筋骨架時必須滿足混凝土保護層厚度的要求。

  d-4鋼筋的焊接應采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規定的抗拉強度值。

  e拆模及養生

  e-1當混凝土強度已達到下表要求強度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應在不少于12H或不多于48H內拆除(視天氣而定)。

  拆模時、混凝土的規定的28特征強度的最小百分比要求

  e-2養生及表面整修

  I、外形應線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經監理同意應重新填筑和修漿表面。

  II、拆模后除對缺陷混凝土進行修補及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應磨平。

  III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應保持濕潤,也可采用蒸汽養生,當氣溫低于5攝氏度時,應覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。

  f錐坡及附屬設施按設計圖紙施工

  涵頭搭板下路基填土壓實度大于93%,涵背8m范圍內要求填筑內摩擦角不小于30度的透水性材料。

施工方案 篇6

  1、填土路堤施工方法:

  (1)水平分層填筑法:按設計斷面分成水平層次逐層向上填筑,每填一層,需經壓實符合規定后,再填一層土。

  (2)縱向分層填筑法:縱坡大于12%的路段應沿縱坡分層,逐層碾壓密實。

  (3)施工程序:取土→運輸→推土機初平→平地機整平→壓路機碾壓。

  (4)施工要領:控制每層填料布料均勻,松鋪厚度不超過30cm,最佳含水量條件下碾壓。

  (5)挖臺階:地面橫坡陡于1:5時,高速公路和一級公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖臺階,臺階寬度不應小于1m。

  (6)混填。

  2、拋石擠淤的使用范圍:再湖塘、河流或積水洼地,常年積水且不易抽干,軟土厚度薄,采用拋填片石。

  3、砂井的施工程序:整平原地面→機具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機具移位。

  4、粒料樁的施工程序:整平原地面→振沖器就位對中→成孔→清孔→加料振密→關機停水→振沖器移位。

  5、旋噴樁的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態分為:漿液固化劑、粉體固化劑。

  6、土的最佳含水量的測定方法:擊實試驗、振動臺法。

  7、壓實度的檢測方法:

  (1)灌砂法:適用于基層、砂石路面及路基壓實度,也適用于瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。

  (2)環刀法:用于細粒土及無機結合料穩定細粒土。

  (3)核子密度濕度儀法:用于測定土基或基層材料的壓實度及含水量。

  8、彎沉的檢測方法:貝克曼法,自動彎沉儀法,落錘彎沉儀法。

  一、雨期施工地段的選擇

  1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。

  2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區排水因難,不宜安排雨期施工。

  二、雨期施工前應做好下列準備工作

  1、對選擇的雨期施工地段進行詳細的現場調查研究,據實編制實施性的雨期施工組織計劃。

  2、應修建施工便道并保持晴雨暢通。

  3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上地點或高地上,并應遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。

  4、應修建臨時排水設施,雨期作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。

  5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。

  三、雨期填筑路堤

  1、雨期路堤施工地段除施工車輛外,應嚴格控制其他車輛在施工場地通行。

  2、在填筑路堤前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場地不積水,如原地面松軟,應采取換填措施。

  3、應選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應隨挖隨填,及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。

  4、路堤應分層填筑。每一層的表面,應做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實。 設為首頁

  5、雨期填筑路堤需借土時,取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區路基縱向取土時,取土坑深度一般不宜大于lm、

  四、雨期開挖路塹

  1、土質路塹開挖前,在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。

  2、開挖土質路塹宜分層開挖,每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高,應沿坡面留30cm厚,待雨期過后整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。

  3、土質路塹挖至設計標高以上30-50cm時應停止開挖,并在兩側挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設計標高后再壓實。

  4、土的強度低于規定值時應按設計要求進行處理。

  5、雨期開挖巖石路塹,炮眼應盡量水平設置。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡,坡度應符合設計要求。

施工方案 篇7

  正如本文之前所述,建筑給排水工程的好壞直接關系到住戶的居住使用體驗,也即是影響著建筑的居住使用價值。雖然經過一段時期的發展,我國在建筑給排水技術上取得了一定的成就和突破,但是其施工現場所存在的問題也是不容小覷的。為保證其質量,就必須對建筑給排水施工中存在的問題進行分析,并提出相應的解決方案,對其進行有效管理。

  2.1管道施工方面

  管道施工方面存在的主要問題有兩種,一是由于實地測量和勘測的不精確導致給管井垂直管配管時出現累積誤差,這種現象在高層建筑中尤為顯著,是給排水工程中事故頻發的一個重要原因;二是由于管道安裝之后不及時的進行固定,更有甚者是在嵌管隱蔽前未進行壓力測試,從而導致使用過程中水壓過大而管道破裂。

  針對上述問題:(1)要做到在施工過程中根據先排水后給水的原則進行精確的實地勘測,在排水管安裝前仔細核對相關圖紙,確保無誤;(2)針對給排水系統的檢查要在施工過程中便開始進行,而不是完全等到施工結束之后,這樣可對有遺漏的地方發現一處修正一處;(3)在管道施工時嚴格按照規范安裝吊架和支架防止管道破裂,另外也要結合高層建筑中安裝工序的特點制定質量控制表,對各道工序的質量狀態進行監控。

  2.2試壓過程

  試壓是整個給排水系統是否能夠安全有效工作的檢驗方法,是工程質量的驗證和保證,也是必備的環節。試壓過程中存在的主要問題是,部分工程中在安裝完畢后按要求進行試壓時忽視了管道的滲漏和管口液的下降現象,或是觀察不到位,從而導致管道泄漏或水給運不上來。

  針對試壓過程中存在的問題,要制定明確的故障排除方案,在此基礎上根據實際情況制定嚴格的試壓方案,以先總管后干管的次序進行全面的管道檢查。為及時的發現滲水點,在檢查過程中需要有針對性的選擇試驗手段,對水平主管而言需要作灌水試驗,對立管而言需要作通水試驗,避免試驗中的遺漏造成事故的發生。

  2.3施工材料方面

  施工材料的問題主要體現在產品的質量上面,通常情況下這種情況的出現是因為片面壓低工程造價致使施工單位以次充好的行為造成的。購買劣質產品致使材料質量達不到工程設計要求,進而也會極大的影響給排水工程的使用效果和使用壽命。

  所以針對施工材料而言,必須嚴把質量關,杜絕不合格和不合設計要求的材料混入施工現場。同時應該盡量做到同一個給排水工程中使用的管材、管件等部件是出于同一個廠家,這樣能更好的進行質量驗證以及不合格產品的更換、索賠等工作。

  2.4施工人員的技術水平

  給排水施工是一項技術水平不低的過程,在施工過程中,除保證施工材料的質量,施工人員的技術水平也是決定工程質量的關鍵因素。

  沒有充分掌握施工技術的施工人員,再好的施工規劃和施工材料也不可能保證工程質量達標。當前,仍然有部分工程使用沒有掌握最起碼的給排水施工技術的工人在一線施工,更有一些沒有經驗的人員或一些未經必要培訓的監理人員獨當一面。

  保證施工人員的專業技術水平是給排水工程中各項有利條件能得以發揮作用的至關重要的一點,必須嚴格控制相關人員的上崗資格。

  對建設單位和監理方來說,要針對施工單位的相關人員資質和技術水平進行嚴格審查,按規定需要具備的上崗證書必須齊全,同時還要深入調查施工單位的技術裝備、施工經驗以及施工計劃等。此外,施工方也應該從源頭上保證施工人員的技術素質,招收合格人員,進行必要的培訓,合理的安排相關技術人員的配置。

  3結語

  自新中國成立以來,我國的現代建筑給排水技術獲得了很大的發展,給排水系統一直不斷的消化吸收新技術,不斷的以新材料和新設備強化給排水系統的性能,這對我國城鎮居民生活水平的提高和建筑業的發展付出了不可磨滅的貢獻。在充分肯定已經取得的成就的基礎上,為使得建筑給排水技術能夠持續向前發展,必須要重視以審視的眼光來看待其整個發展過程,找出已經存在的問題并制定針對性的解決方案,分析預測未來發展趨勢以緊跟技術進步的步伐,只有這樣才是造福于國民。

施工方案 篇8

  摘要:自中國加入世界貿易組織以來,國民生活水平日益提高,而社會經濟發展的速度也越來越快,從某種程度上上講,加快了城市化的步伐。在這種大好情形下,我國的建筑產業走向了技術創新的道路,使得近20年來我國建筑施工技術在許多方面都有了質的突破,同時新技術和新工藝不斷發展,給我國建筑業的發展帶來了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術已有一大批單項施工技術趕上或超過了發達國家,在總體上也正在接近發達國家水平,甚至有些領域已達到了國際水平。 本文對當前高層住宅房建施工技術方案進行概述,得出幾點有關的體會,希冀對相關行業和相關人員帶來一些參考及借鑒。

  關鍵詞:高層住宅建筑;施工技術;借鑒參考

  根據筆者的實地考察以及通過各種渠道獲得的信息,筆者了解到,雖然說目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面,但是在高層住宅的施工過程中,仍然存在著不少的問題,而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待于開發和完善。唯有一套完整的、科學的、先進的高層住宅工程管理體系,人們的人身財產才能有所保障。

  1、高層住宅的特點

  高層建筑已經成為現代化城市的標志建筑,是城市現代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅,根據高層住宅的外部構造可以將其分為板式、墻式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術和普通住宅有差別很大,具有其自身的施工特點。主要特點如下:

  (1)高層住宅相對普通住宅來說剪力墻數量較多,對建筑物的垂直度要求相應提高;

  (2)由于高層住宅房建的施工周期較長,所以相應的施工方案制定應該更加嚴格,盡量避免施工過程中對方案進行修改;

  (3)由于高層住宅可以居住的人數相對普通住宅來說人數較多,且人員的配置相對比較復雜,建設開始后盡量避免質量問題引起糾紛,這就對工程質量提出了更高的要求;

  (4)由于高層住宅人員撤離較慢,所以更加應該注重其自身的火災防護。

  2、高層住宅房建施工技術方案

  高層建筑施工技術包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技術就是混凝土施工技術,這項施工技術很容易受到外部因素的影響和制約,通常來說,對于不同的施工項目來說,其不同的施工環節對混凝土施工技術參數的要求是不同的。混凝土施工技術主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用,對以上三者的配合比例也具有較高的要求,低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好,因此在高層住宅的建設中通常會被使用,比如,在進行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力,進一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用樓板的混凝土則不同,因為要降低整個建筑物的重量,所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外,保養工作雖然處在整個混凝土施工的最后階段,但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的,因為一旦養護工作沒有開展或者沒有做好,將直接致使建筑物出現各種裂縫,影響建筑物正常功能的發揮和實現。還需明確的是,混凝土施工技術經常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術混在一起,這二者確實有很多的共同之處,例如,都對混凝土各種材料的比例高度重視,而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術主要服務于建筑物的基礎施工,直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進行鋼筋混凝土施工技術施工的時候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內,一旦超過2m就會使得混凝土出現離析現象,進而影響到鋼筋混凝土結構的質量,但是澆筑高度一旦超過兩米,就可以選擇利用導管的形式把混凝土漿液導入到相應的部分,以此保證鋼筋混凝土整體結構的質量。

  (1)整體爬模法。

  高層住宅的筒體結構,常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經若干個千斤頂通過支架及橫梁整體平穩頂升到位后校正,再澆筑混凝土;待模板下口到達上層樓面標高后,即可進行水平結構的施工。

  (2)整體滑模法。

  高層住宅施工中采用整體滑模法,有利于主體結構的整體性;可減少附著、運轉、管網敷設等工作;節省加設工具、模板裝置費用;減少高空交叉作業,有利于安全、文明施工;擴大施工作業面,加快施工速度。

  (3)逆作法。

  逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室軸線或周圍修建地下連續墻或其他支護結構,同時在建筑物內部的有關位置澆筑或打下中間支承樁和柱,作為施工期間在底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的`支撐。接著施工地面一層的梁、板、樓面結構作為地下連續墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開挖土方并澆筑地下各層結構,直至底板封底。由于地面一層的樓面結構已完成,所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此,地面上部結構和地下結構同時施工直至工程結束。

  (4)鋼—混凝土組合施工技術。

  鋼—混凝土結構很好地利凝土的各自特性,使構件截面減小而結用了高強度鋼與混構整體強度提高,有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內常用鋼管混凝土結構。鋼管混凝土結構是用圓形或多邊形鋼管內填充混凝土柱和其他結構。

  (5)高層住宅的混凝土泵送技術。

  高層住宅的混凝土強度高,體量大,國內均為泵送混凝土。為保證澆筑功效,不僅要求泵送混凝土具有恰當的配合比,還必須使用相當數量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為:現場布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學外加劑的“雙摻技術”。它綜合反映了混凝土外加劑技術、摻和料技術、配合比設計技術、泵送設備、泵管布置鋪設技術和泵車操作技術,使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

  (6)混凝土的灌注。

  起吊設備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要對二者進行細致的檢查,確保其在施工中能夠正常發揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應保持在 180~220mm之間。顯而易見,需要灌注的混凝土量會隨著灌注樁的直徑的增大而增多,但同時灌注也需要更多的時間,那么問題就來了,如果灌注時間過長,混凝土極有可能發生離析現象,由于和易性急劇下降,就會使混凝土灌注導管被堵。這個時候需要進一步加大機械設備的起重動力,并加快添加混凝土的速度,在拉動導管的同時完成混凝土的灌注施工。

  3、防裂縫技術

  由于溫度應力的作用,使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現裂縫,因此,高層住宅房建的防裂縫技術對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術有:嚴格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產生;砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚,對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網帶。

  4、結語

  隨著社會主義的不斷發展和進步,高層住宅房建施工技術也得到較快的發展,建筑施工行業取得了優秀的戰績。但在高層住宅房建施工技術發展的過程中,我們尚有很多不足的地方,有待進步和完善。

施工方案 篇9

  一、目的與要求

  目的:

  畢業設計的目的是綜合運用課程所學知識進行整體的設計,加強理論聯系實際,提高學生解決綜合問題和實際設計的能力。在系統地學習建筑功能分析、各部分尺寸確定、平立剖設計、建筑物體組合和建筑構造后,讓學生掌握從方案制定到建筑施工圖繪制的整個過程,并把平時各環節知識融會應用,為今后進行較復雜建筑的設計和研究奠定基礎。

  要求:

  1、了解別墅的不同分類,并著重了解獨棟別墅的設計特點。掌握獨棟別墅設計的基本原理,要求學生對建筑室內外空間有一定的感知能力,訓練其空間設計及組合能力。

  2、學習以建筑物作為一個整體來考慮有關建筑功能、構成、造型等方面的問題,初步掌握形式美的原則。

  3、了解建筑類型的特點,創造既滿足各項功能及技術要求,又滿足心理要求的居住空間。

  4、建筑與自然基地及環境應有機結合。

  5、了解人體工程學,掌握室內家具的一般尺度與布置,以及由此產生的對空間的各項要求。

  1、學習靈活多變的小型居住建筑的設計方法,在妥善解決功能問題的基礎上,體現別墅建筑的特點,力求方案設計富于個性和時代感。

  2、在平面布局和體形推敲時,要充分考慮其所在地區的氣候特征。

  3、開闊眼界,通過閱讀相關資料,了解別墅設計的基本方法,借鑒有益的創作手法,創造出宜人的室內外環境。

  4、各部分作法正確、完整無遺漏,日照關系正確、無矛盾,符合建筑設計規范要求和房屋建筑制圖統一標準。

  二、 設計任務書

  1、設計任務:某人員在市郊購得一處開闊地(詳見地形圖)。擬建造一棟別墅,作為家庭(夫婦與孩子共3或4人)居住之用。(家庭成員年齡、工作性質、性格愛好、宗教信仰等自擬。)

  2、設計要求:

  (1)總體布局合理。包括功能分區、主次入口位置、停車位、室外活動場所、以及與環境、綠化的結合等。

  (2)功能組織合理,布局靈活自由,空間層次豐富。使用空間尺度適宜,合理布置室外環境及室內家居。

  (3)造型優美,尺度親切,具有良好的室內外空間關系。

  (4)結構合理,具有良好的采光通風條件。

  3、建筑組成及要求:

  (1)總建筑面積控制在300㎡內(按軸線計算,上下浮動不超過5﹪)。

  (2)面積分配(以下指標均為使用面積)。

  A、主要房間及面積要求

  ★客 廳:1間,25-30㎡,會見朋友、賓客用 ★起居室:1間,25-30㎡,家人及近親光臨用

  ★書 房:1間,25-30㎡,主人閱讀、小孩學習用

  ★餐 廳:1間,12-20㎡,家庭使用,可容納8人餐桌 ★廚 房:1間,10㎡以上,中餐烹調,需方便送餐至餐廳

  ★主臥室:1間,18㎡以上,雙人房,附自用浴廁

  ★兒童房:1間,18㎡以上,單人房,附自用浴廁

  ★客臥室:1間,15㎡以上,單人房或雙人房,附自用浴廁 ★保姆房:1間,12㎡以上,單人房,附自用浴廁 B、次要用房

  ★洗滌間:1間,面積自定,放置洗衣機、洗衣池及烘干機等

  ★車 庫:1間, 面積自定

  ★貯藏間:1間或1間以上,面積自定 交通聯系部分(過廳、走道、樓梯) C、室外用地

  ★停車位:可停放1-2輛轎車

  ★兒童游樂場地:面積自定、軟質鋪地 廁所、浴室、洗手間等附屬用房; 交通聯系部分(過廳、走道、樓梯);

  其他輔助房間。例如:工作間、健身房、琴房、溫室、露臺、陽臺、游泳池、車庫等由設計者自行考慮設計。

  4.建筑功能要求:

  (1)層數:2~4層,層高:3.0米;

  5、圖紙內容及要求:

  (1)圖紙內容:

  ★總平面圖1:300(全面表達建筑與原有地段關系及周邊道路狀況)

  ★首層平面1:100(包括建筑周邊綠地、庭院等外部環境設計。

  要求:應注明各房間名稱(禁用編號表示);首層平面圖應表現室內外聯系方式,畫剖切標志;各層平面均應畫室內家具、衛生設備布置,并注明標高,同層中有高差變化時亦須注明。)

  ★其它各層平面1:100或1:200

  ★立面圖(4個)1:100

  ★剖面圖(2個)1:100

  ★外觀透視圖1-3幅(圖幅不小于A3)及室內透視圖若干(根據表達需要自定)

  ★建筑實體模型一個(需拍照存檔),比例不小于1:100(包括建筑、院落及周邊關系)

  1、各層平面圖:1:100

  2、立面圖:1:100

  要求:四個立面,制圖要求區分粗細線來表達建筑立面各部分的關系。

  3、剖面圖:1:100

  要求:應選在具有代表性之處,應注明室內外、各樓地面及檐口標高。

  4、節點詳圖:1:20或1:50

  要求:應詳細表示勒腳、散水、明溝、防潮層、窗臺、樓地面、屋面、墻面、踢腳、防水層、屋面排水方式的構造做法。

  5、樓梯平面圖1:50或1:100

  要求:應表示各層樓梯踏步、平臺、梯井的尺寸。

  6、設計說明:

  要求:應能準確表達設計構思,所有文字應用仿宋字或方塊字整齊書寫,禁用手寫體。

  A、設計構思說明

  B、技術經濟指標:總建筑面積、套內實用面積等。

  (2)圖紙要求

  ★電子版打印圖幅不小于A3(297mm×420mm )(A2(594mm×420mm)。

  ★手繪圖紙要求圖線粗細有別、運用合理,文字與數字書寫工整,要求采用尺規手工繪圖,彩色渲 染(水彩或馬克筆)。

  ★電腦透視圖表現手法不限su、3d等均可。

  7、地形圖: (1)用地條件說明

  ★該用地位于市郊某別墅區。用地周邊環境良好,有高大喬木及良好景觀。

  ★該用地南側有一條8m寬主干路。東側為社區中心景觀。

  (2)地形圖

  三、 教學進度與要求

  第1周: 設計基礎理論講授及設計任務書講解; 學生查閱、收集相關資料。

  第2周: 參觀別墅。

  第3周: 提交一草方案(初步構思與表達)2-3個; 第一次草圖檢查、講評,確定發展方案。

  第4-5周: 進行第二次草圖設計; 針對方案存在的主要問題進行調整;

  提交二草方案(平、立、剖面及空間與結構關系草模)。

  第6周:深化設計,推敲完善、進一步細化方案,提交三草方案。

  第7周:提交正圖。

  第8周:提交模型。

  四、參考書目

  1、《建筑設計的構思方法》宮宇地一彥 著 中國建筑工業出版社

  2、《建筑設計資料集1·3》中國建筑工業出版社

  3、建筑師作品集與《世界建筑》、《時代建筑》等建筑雜志中有關別墅設計的文獻和實例

  4、《建筑設計資料集》(第二版)

  5、《別墅》,清華大學出版社

  6、《住宅設計原理》,中國建筑工業出版社

  7、《民用建筑設計通則》,中國建筑工業出版社

  8、《別墅建筑設計》,天津大學出版社。

  9、《世界建筑》、《建筑學報》、《建筑師》等相關建筑書籍。

  10、《雙層別墅450例》、《別墅匯總500例》、《豪華別墅200例》 (美)美國住宅設計公司 編

  11、《別墅建筑設計》,天津大學,鄒穎、卞洪濱編

施工方案 篇10

  一、工程概況

  李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

  二、編制依據

  1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx);

  2.《城市道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20xx)

  三、基礎開挖施工方案

  1.圍堰

  柱基礎開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

  2.排水

  圍堰做好后首先要排水,抽水機的型號要根據水量的大小而定。

  3、基礎開挖

  用60挖掘機開挖基礎,開挖的深度和寬度要符合設計和規范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。

  四、模板施工

  (一)梁模板

  1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。

  2、根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

  3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

  4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。

  5、梁底模板鋪設:按設計標高拉線調整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。

  6、梁側模板鋪設:根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐,當梁高大于700mm時設臵腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。

  (二)柱模板施工

  柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

  (三)模板的拆除

  1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。

  2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%,并有同條件養護拆模試壓報告,經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。

  3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  4、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。

  5、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。

  五、鋼筋的綁扎

  (一)、柱筋

  工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

  a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確,在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。

  b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。

  c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規范要求。連接時設專人負責,由專業操作人員連接。

  劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

  e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

  f柱筋保護層按設計要求30mm,采用塑料卡作為保護層,根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。

  梁筋

  工藝流程:支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。

  a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內,應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處,接頭位臵應相互錯開,在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。

  b、在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯布臵,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進封梁側模。

  C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同,以保證設計要求。

  d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

  e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。

  f、采用塑料墊快作為保護層,當梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。

  7.4、板筋

  工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

  a、綁扎鋼筋前應修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

  b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。

  c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。

  d、板鋼筋網的綁扎施工時,四周兩行交叉點應每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用,馬凳筋@1000×1000。

  e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側每1m均在各面。

  (四)混凝土澆筑施工方案

  (一)、準備工作

  1、組織機構

  砼澆筑工作由項目技術負責人李建波牽頭,由現場技術員張勇現場總負責,由王彬彬進行監督管理工作,并由泥工班組具體實施。班組共分兩個,交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波

  (二)作業條件

  1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收,模板工程已按圖紙設計要求完成支模。

  2、砼配合比符合設計要求。

  3、砼澆筑令已會簽完畢。

  4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。

  (三)機具材料準備

  1、材料:符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

  (1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站,應包括:砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

  (2)商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括:向司機索要送料單,以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現象的,應予以處理,直至退貨。

  (3)商品砼送到施工現場后,應將滾筒高速旋轉幾轉,使砼進一步均勻,而后才能出料,并要加強觀察,是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行,在現場嚴禁任意加水。

  (4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡,及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時,應準確預報所需的砼方量,保證砼攪拌數量的準確。

  (5)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

  2、機具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

  (四)工序準備

  1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿,模板內垃圾應清除干凈。

  2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符,并作好記錄。

  3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈,砼保護層墊塊應扎牢。

  4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉,并指派專人檢修。

  5、在砼澆筑期間,應保證水電供應,并加強氣象預報工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續澆筑,確保工程質量。

  (六)內業資料準備

  1、編制好《砼專項施工方案》,并通過監理審批。

  2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術交底。

  3、各操作人員接受了入場“三級教育”,安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。

  4、質檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

  5、砼配合比報監理備查。

  (七)、施工要求

  操作工藝

  操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養護

  1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈

  2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標+500mm,用以控制澆筑面標高。

  3、泵送砼澆筑:

  (1)根據本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點,施工前要精確計算砼的一次使用量,避免不足和浪費。

  (2)泵管布臵應遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個數要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。

  (3)泵管水平管長度應保證不小于高度的1/3

  (4)澆筑混凝土一般從遠端開始,并應連續澆筑。

  (5)混凝土澆筑后,應及時振搗,在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留臵施工縫。

  (6)夏季泵送砼施工,應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發生堵管現象。

  4、砼振島:

  砼振搗是否密實,質量的好壞,直接影響工程質量,施工時必須加以重視。

  (1)插入式振動器的振動方法:

  ①使用時宜采取垂直振動,并做到快插慢拔。

  ②每一振點振搗延續時間,應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍,在振動上一層時,振動捧插入下層砼內的深度不應小于5cm,以使上下兩層結合緊密,同時在振搗上層砼時,必須在下層砼初凝之前進行。

  ③下料和振搗要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大,因此沿砼流淌方向,分兩個不同層次振搗,每一布料點配2臺插入式振動器,配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。

  ⑤每一振點振搗延續時間,應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板,不應大于振動器作用半徑的1/2,并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件,梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處,振搗時應格外小心謹慎,振動器不得碰撞預埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位,可采用人工插釬搗固。

  (2)平板式振動器振搗方法及操作要點

  ①當采用平板振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

  ②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現漿液為準。

  ③振動器移動時應成排依次振搗前進,前后位臵和排間互搭接應為30~50mm,以防漏振。

  ④平板振動器的有效作用深度,在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動時不應使上層鋼筋移位。

  ⑤振動器振動傾斜砼表面時,應由低向高處移動,以保證砼振實。

  5、砼收平、找平

  (1)砼澆筑時應勤移泵管,嚴禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。

  (2)板面砼高差過大時,應用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍,再用木砂板打磨壓實,以閉合水泥收水裂縫。

  6、養護:對已澆筑完畢的砼,應加以養護,并應符合下列規定:

  (1)砼澆筑完畢后的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。

  (2)砼的澆水養護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。

  (3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。

  (4)砼養護用水應與拌制用水相同。

  (5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養護的砼,其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密,并應保持塑料內有凝結水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架

  (八)特殊部位處理

  1、梁、板:澆筑砼梁時,下料與振搗應密切配合進行,應向梁的側模下料。在同一位臵上,側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料,振動應隨下向前進行,當梁的高度超過400mm時,應分層澆灌。澆灌樓板時,嚴格控制樓板厚度,并應隨澆灌,隨振動,隨攤平。

  2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動捧的距離不超過400mm,振動時間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時,應分次進行振動,振動時,嚴禁通過鋼筋傳振,且應避免碰撞鋼筋。

  3、不同砼標號界面的處理

  4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗,再輔以平板振動器二次振搗。

  5、在梁、板砼接近初凝時,抹光分二次進行抹壓,第一次主要是調整表面平整度,第二次主要是增大砼密實度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細抹二遍,以進一步提高表面平整度。

  (九)冬季施工措施

  冬期施工操作時,如在+5℃下施工時,我單位將采取以下施工措施:

  1、在混凝土中摻入符合規范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用;

  2、砼養護時,在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達到初凝強度。

  (十)雨季施工措施

  作好天氣預報工作,選擇好砼澆筑時間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。

  (十一)砼質量保證措施

  1、建立完善的質量監督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項目部主管工長進行檢查,合格后再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格后方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工,整改合格后方能進入下道工序。

  2、對砼通病問題,項目部由技術負責人牽頭組織人員,通過合理、科學的管理,盡量減少砼通病問題。

  3、清潔文明的施工現場。

  (十二)、質量驗收標準(自檢):

  1、在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查。

  2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量,每一工作班至少兩次。

  3、檢查砼在澆筑點的塌落度,每一工作臺班至少兩次。

  4、在每一工作臺班內,當砼配合比由于外界影響有變動時,應及時調整、檢查。

  5、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件,應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求:

  ①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規范。

  ②每工作班拌制的同配合比不足100盤,且澆筑不同標號、不同結構部位時,其取樣不得少于一組;

  ③④允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(見附表1)

  6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)

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