【推薦】施工方案模板九篇
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展,通常需要提前準備好一份方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。寫方案需要注意哪些格式呢?下面是小編精心整理的施工方案9篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、建設單位:
XX市熱電廠
二、施工項目:
砼煙囪拆除工程,同時恢復原高度放大口徑
三、砼煙囪拆除工程施工部位:
生產廠區內
四、砼煙囪拆除工程概況:
1、砼煙囪拆除工程砼煙囪的高度為54米。
2、由于生產的需要,砼煙囪拆除的口徑已達不到需求,必須改進。
3、為了能讓砼煙囪拆除達到需求,口徑達到2.3m。
4、 砌筑加高后,由上而下加固包箍每米1道,加固豎筋48m,8根。
5、砼煙囪拆除收程比例1:1.25,現改為比例為1:1的收程,到達48m為2.3m口徑。
6、將砼煙囪拆除30m,重新砌筑放大口徑。
7、為了能讓煙囪達到設計強度,加高完畢后,進行外壁抹灰,再進行砼煙囪拆除。
五、砼煙囪拆除工程施工方案:
1、首先將砼煙囪拆除工程上外直徑為基礎,制作安裝包箍型支架箍二道。
2、砼煙囪拆除工程后,清理頂部,用水沖洗加高平面。
3、本公司采用不停產不用腳手架的方式進行本次砼煙囪拆除工程施工。
4、砼煙囪拆除工程拆除廢料,從空中直接落地。5、在包箍上分九十公分間距焊接固定角鐵扣環。
6、制作三角支撐長80公分,其中一端勾拽在角鐵扣環內,四周撐好。
7、用40×400×20xx規格的木板在三角支撐上輔平,保溫絕熱工程 用繩索固定。
8、砼煙囪拆除工程操作人員在身系安全帶的前提下施工,安全帶系牢在爬梯上,操作人員站在懸空腳手架上拆除。
9、砼煙囪拆除工程工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具,二人一組配合,以此類推往下拆除磚煙囪。
10、 砼煙囪拆除工程施工人員進現場首先將登高的爬梯逐個檢查。
11、由于砼煙囪拆除工程在施工期間不能停產,處于不停產狀態下施工。
12、砼煙囪拆除施工加高前首先澆筑內砼圈梁一道。
13、砼煙囪拆除施工在砼圈梁上安插抗震豎向筋φ8,12根。
14、砼煙囪拆除施工開始砌筑紅磚所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保砼煙囪拆除施工磚縫橫豎縫隙的比例要求。
15、砼煙囪拆除施工加高時每米加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照7度設計要求。
16、砼煙囪拆除施工砌筑砂漿按10M砂漿砌筑。
17、砼煙囪拆除施工所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保砼煙囪拆除施工灰縫的粘結牢固強度。
18、砼煙囪拆除施工避雷針、避雷線、爬梯等金屬構件按原樣安裝。
19、砌筑完畢后,砼煙囪拆除施工煙囪外避用15M水泥砂漿抹灰,厚度3公分,外表光滑、平整。
20、砼煙囪拆除施工水泥砂漿抹完,加固包箍48道,豎筋8根,金屬構件必須除銹防腐。
21、這樣一個完整的砼煙囪拆除施工2.3米口徑的煙囪完成,達到廠方設計要求,為煙氣排放量18萬m3/h。
22、砼煙囪拆除施工原設計選用國標圖集《00G211(三)》50/1.4-0.5-400 91頁,配筋圖為105頁。
23、現加高按照國標圖集《04G211-50/2.0-0.55-250》44頁煙囪囪身圖,配筋圖按88頁進行砼煙囪拆除施工。
24、砼煙囪拆除施工按照400度排氣溫度設計,現按圖44頁250度排氣溫度設計砌筑,所加高部位采用耐酸膠泥內壁防腐,達到大砼煙囪拆除施工功效既防腐,又耐溫。
25、砼煙囪拆除工程施工煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進行內壁耐酸膠泥防腐,與上部配套同步,達到防腐功效。
砼煙囪拆除工程施工煙囪涂刷色環或廠標,防腐工程公司 與廠家協商,再行確定設計圖案。
六、砼煙囪拆除工程施工總量:
1、砼煙囪拆除工程施工高度30m。
2、砼煙囪拆除工程施工重新砌筑加高30m
3、砼煙囪拆除工程施工安裝避雷針2支。
4、砼煙囪拆除工程施工砌筑墻體內使用抗震筋箍筋40道。
5、澆筑水泥圈梁二道(砼煙囪拆除工程施工開始砌筑部位和頂口部位)。
6、墻體內加抗震豎向鋼筋8根。
7、砼煙囪拆除工程施工新安裝避雷線50m。
8、砼煙囪拆除工程施工安裝爬梯30m。
9、煙囪外墻粉刷水泥砂漿573㎡。
10、砼煙囪拆除工程施工加固包箍50×5扁鐵48道。
11、砼煙囪拆除工程施工加固豎筋48m×8根。
12、砼煙囪拆除工程施工內壁耐酸膠泥防腐460㎡。
13、砼煙囪拆除工程施工外壁涂刷色環或廠標。
施工方案 篇2
為貫徹××市建委和上級主管部門精神,開展好20xx年“安全生產月”活動,結合本公司施工管理實際情況,特制定本方案。
一、總體要求
以黨的十七大精神為統領,深入貫徹科學發展觀和安全發展指導原則,突出“迎奧運、治隱患、保安全”的指導思想,與百日督查、隱患治理緊密結合,廣泛宣傳黨和國家的安全生產方針政策,普及安全生產方針政策和安全知識,弘揚安全文化,推動隱患治理各項措施的落實,達到以活動促工作、以月促年的目的,確保公司安全生產形勢持續穩定。
二、活動主題:
治理隱患,防范事故
三、活動時間:
6月1日至6月30日
四、重點活動安排
1、搞好宣傳發動,積極參加安全宣傳咨詢日活動
公司6月初召開“安全生產月”活動專題會議,傳達上級主管部門對“安全生產月”活動的部署精神,對活動開展進行全面宣傳和發動。6月8日,組織有關人員參加市建委組織的全市安全生產“宣傳咨詢日”活動,按照市建委的統一部署,布置一塊安全生產法律法規、安全基本常識展板,開展安全宣傳咨詢,印制安全生產宣傳手冊進行散發,現場解答群眾在安全生產、文明施工、裝飾裝修、安全常識等方面的問題。
2、組織建筑施工安全基本知識、基本技能宣傳
在全公司范圍內組織開展安全生產論壇、知識競賽、讀書演講活動等多種形式的宣傳活動,廣泛宣傳安全生產知識、加強安全生產理論研究,積極營造“治理隱患、防范事故”的輿論氛圍。公司和項目部要懸掛以“安全生產月”活動主題及宣傳“隱患治理年”、“百日督查”、“安全奧運”等為主要內容的安全文明施工方面的標語和條幅,要充分利用宣傳欄、黑板報等對安全生產基本知識進行宣傳。
3、組織二季度企業法人安全生產講課活動
按照公司企業法人安全生產講課活動方案,6月中旬組織公司、分公司、項目部負責人和有關人員開展20xx年第二季度企業法人安全生產講課活動。
4、在建工程的安全生產檢查及隱患治理
在“安全生產月”期間,各部門要根據各自的實際情況繼續深入開展安全生產檢查,公司安全管理部門將重點對在建工程安全設施到位情況、施工現場安全隱患整改到位情況、特種作業人員持證上崗情況、土石方開挖、模板和腳手架搭設、高處墜落、塔吊拆裝和使用等內容開展專項整治活動情況,治理和整改安全隱患,以促進整體管理水平的提高。在“安全生產月”活動期間,對安全隱患整改不及時、不徹底的項目部和項目負責人進行嚴肅處理。
5、完善各類預警、預報、預防和應急救援制度
針對夏雨季施工特點,制定夏雨季安全監管措施。作好現場大風和暴雨等災害性天氣的預防工作,建立災害性天氣預警系統和應急預案,完善各類預警、預報、預防和應急救援預案,檢修、補充救援力量,提高企業的應對能力以及職工和民眾的自我保護意識。
6、創建安全文明工地競賽活動
積極開展創建安全文明工地活動,大力推廣以臨時設施標準化、安全防護定型化、安全管理人性化、安全技術科學化為主要內容的施工安全標準化管理,大力改善農民工生產和生活環境,不斷豐富安全文明工地內涵,從制度、設施、技術層面消除建筑施工安全隱患。
7、開展建筑施工安全用具綜合整治活動
積極開展勞動防護用品及施工安全用具綜合整治活動,對本公司內所有施工現場安全帽、安全帶、安全網等安全防護用具的采購、查驗、使用情況,開展一次勞動防護用品及施工安全用具大檢查,凡是非省主管部門登記備案的產品,不得進入施工現場,嚴格控制非標產品進入施工現場,筑牢一線作業人員生命安全的最后一道防線。
8、加強公司赴川援建項目安全教育宣傳活動
針對四川災區災害天氣、余震等自然災害的特點,要求對赴川援建人員進行專項安全教育,落實安全防范措施,使所有人員掌握應對自然災害的措施和技能,保證施工及人員的安全。
五、工作要求
1、為確保我公司本年度“安全生產月”活動取得實效,公司成立20xx年“安全生產月”活動領導小組(名單見附件),負責公司活動開展的協調和領導。各分公司、項目部要成立活動領導小組,對活動進行細致部署,確保順利完成公司和上級主管部門部署的各項工作任務,真正實現開展“安全生產月”活動的目的。
2、各部門要以“安全生產月”活動為契機,進一步強化安全生產責任,嚴格安全生產管理制度,增強安全意識,加強安全管理,健全激勵和約束機制,把完善各項安全規章制度和措施與落實安全生產責任制有機結合起來,確保“安全生產月”不發生安全事故。凡在此期間由于工作不到位和管理混亂發生的安全事故,將予以嚴肅處理。
3、“安全生產月”活動開展的效果將作為對各部門、分公司、項目部安全生產考核的依據,對行動不積極和開展效果不理想的部門,將通報批評,并取消年終評先評優資格。
施工方案 篇3
一、編制依據
1、本標段總體實施性施工組織設計
2、施工計劃
3、現行各項施工規范及驗收標準
4、分部冬季施工項目
5、當地的氣候條件;
6、業主、監理單位的相關要求;
二、編制原則
1、確保工程質量;
2、經濟合理,冬施增加的費用為最少;
3、所需的熱源和材料有可靠的來源;
4、方便現場安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時間
當環境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,則現場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術準備
①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關人員學習,并向現場施工人員進行交底。
②進入冬季施工前,對現場工作人員技術培訓,合格后,方可工作。
③與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
④安排專人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現場準備
①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
②采用土工布包裹輸送水管道,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
③計算變壓器容量,接通電源。
④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫材料準備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領導小組
組 長:
副組長:
組 員:
六、冬季施工方法
1、路基工程
(1)填筑路堤
a、施工地段的積雪應在臨開工前清除;
b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應保證開挖、運填周轉時間小于土的凍結時間。
c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應均勻分布,當氣溫低于-10℃時,不宜進行回填作業。壓實度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。
d、冬季施工路堤,應按規范放坡,并保持邊坡平直,防止反復凍融,分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑,待冬季施工期結束后繼續施工,施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。
(2)挖方路塹
a、當凍土層開挖至未凍土后,應連續作業,分層開挖,中間停頓時間較長時,應在表面覆蓋松土保溫,避免重復凍融。
b、對于不能及時防護的土方邊坡,開挖后時要預留30cm厚,待到正常施工季節再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據當地氣溫及結合現場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎、承臺工程
擴大基礎、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養生。當采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內設置4個電暖氣或火爐,當使用火爐時應及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確保混凝土表層與環境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態。或用彩條布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。
(1) 焊前準備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,若現場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。
③鋼筋應提前運入車間,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。
(2) 焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:
①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。
③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。
④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。
(3) 質量驗收
①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。
②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強后,可提交二次驗收。
(4) 接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現場進行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆筑前應保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。
7、混凝土工程
(1)材料要求:
①砂、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導致砂、石料等材料結冰,當封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。
②水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低于425 號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。
③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內,如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內,防止減水劑上凍失效。
(2)砼配合比的調整
①通過實驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。
②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經試驗確定)。
③在適宜范圍內選擇較小塌落度。
(3)砼的攪拌
①砼用水根據熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內。
②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低于10℃,入模溫度不應低于5℃。
③砼攪拌前應先將攪拌機用熱水沖洗。
④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。
(4)砼的運輸及澆筑
①用混凝土運輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;
②砼澆筑應選擇當天氣溫較高時段進行澆筑,混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環境氣溫低于-10℃時,應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應采用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確保混凝土入模時,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進行覆蓋保溫。
③當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。
(5)砼養護
養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。
養護時注意事項:
a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養護溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實。
b、混凝土與環境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質量,鐵道部頒發文件《關于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定:
1)混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應低于5℃;
2)當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;
3)當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃;
4)攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。
現根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:
據公式可知,需現場實際測量的指標有:
1. 水泥、砂、石、水的實際溫度
2. 砂、石的含水率
3. 攪拌機棚內的實際溫度
4. 運輸時的環境氣溫
5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)
其中,混凝土轉運次數一般情況下均取n=1,溫度損失系數(采用攪拌輸送車,a=0.25)
用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附后)
以上結果只是在假設的較糟環境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得,
實際施工中的結果應在實際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規范和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。
本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果,實際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質量骨料的四分之一,經濟合理。因此在需要加熱的情況下優先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時還能導致堵管。當水溫提升較高時還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的有關規定
(1)冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度等。
(2)測溫人員的職責
a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
c、砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。
2、冬期施工測溫的準備工作
(1)人員準備
設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和交底。
(2)工具準備
測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。
(3)測溫孔的設置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
3、測溫方法和要求
根據測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場測溫安排見下表:
現場測溫安排
現場測溫結束時間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
(1)施工現場工長在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。
(2)項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。
(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報,以便立即采取措施。
(4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫并妥善保管。
(5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓
①對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬季施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。
②由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。
③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證后方可操作。
④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現場管理
①現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。
②加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,并應保證消防道路暢通。
③將現場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。
④在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊。
⑤施工范圍內路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現因車輛行駛打滑而出現安全事故。
⑥使用的腳手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進行,人行道鋪設防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
①現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
②施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。
施工方案 篇4
一編制說明及編制原則
(一)、編制說明:
1、依據中海石油中捷石化有限公司安全環保與清潔燃料升級項目新廠區四通一平工程施工招標文件。
2、現場考察的實際情況。
3、《市政工程施工規范》。
4、《市政工程質量檢驗評定標準》。
5、《市政工程施工及驗收規范》。
6、本工程的特點、工期要求及本單位的技術水平和設備配套等情況。
(二)、編制原則
根據招標文件要求及工程特點,確定編制原則為:精心組織、科學管理、合理安排、突出重點、重點環保、文明規范。
1、確保實現業主所要求的安全、質量目標
在充分理解業主意圖的基礎上,以施工設計圖紙為主導,采用先進、合理、經濟、可行的施工方案,并滿足施工規范和設計要求,確保施工安全和質量優良。
2、確保實現業主要求的工期目標
依據我單位現有技術水平、施工管理經驗和設備配套能力,施工進度安排合理、高效,施工區段劃分協調、統一,資源配置合理、有效,做到均衡生產,以確保工程施工總工期。
3、優化方案,減少投入
充分考慮本標段工程施工環境和工程特點,充分比選、優化,從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮,做到方案合理,切實提高工作效率,降低工程造價。
4、注重環保和文明施工,創文明、綠色工地
嚴格執行相關法律、法規,保護環境、保護文物,爭創文明工地;合理規劃施工用地,力求施工全過程對環境破壞最小,制定較周密的環境保護措施。
二、工程概況
(一)、工程概況:
中海油中捷石化有限公司新廠區四通一平工程,其中道路工程依據圖紙坐標南北主干道寬9米、長1014米;東西方向道寬6米、長776米,道路結構為:素土夯實,壓實度≥90%,300厚3:7灰土分兩步夯實,級配碎石100厚整平壓實。臨時休息區部分共計38000平方米,做法與道路部分一致。
(二)、工程特點:
1、道路施工線路長,工程量大,露天作業,遇到不可預見的問題多,所以施工前必須充分做好準備工作,包括施工管理和組織計劃工作;施工中實行流水作業。嚴格施工管理,健全崗位責任制、加強質量安全保證體系工作。
2、道路施工耗費筑路材料多,所以要認真做好調查研究,充分利用當地材料。
3、本工程現場根據人、車輛通行情況,采取安全施工措施。
4、工程施工季節雖然不是雨季,因為地處沿海地區,天氣變化較多,可能對工程質量進度造成一定影響,需采取防范措施。
三、施工準備
(一)、
1、組織施工人員和管理人員,認真學習施工圖、設計文件、技術規范,配合設計單位進行施工圖的設計交底和現場交底,掌握施工要求、質量標準,仔細地勘察現場和周圍環境,了解本工程的地質、水文、氣象等情況,核實現有的勞動力、機具設備,進行施工動員,編寫更符合實際的施工設計和施工計劃。
2、為方便施工,合理平面布置,準備臨時工棚、材料堆場、臨時辦公室等。
3、了解施工現場的給水、供電及場內外運輸路線等情況。對全體參加施工人員進行用水、用電的安全教育。
4、對水準點等重要位置要設置安全防護圍欄。對需要遷移的設施應督促有關單位盡快遷移,以確保施工安全。恢復道路設計中線,對道路中線的各點進行復測,確認無誤后進入施工測量;設置施工控制邊線樁,由道路中心線測出道路寬度,在道路邊線外0.5~1.0m兩側,以距離10m或20m釘木樁。復測臨時水準點,測出道路中心高程,標于邊樁上,以利于準確施工。
(二)、
1、人員組織準備:
公司領導高度重視,選拔具有豐富實踐經驗的人員,組成項目經理部,集中技術骨干明確分工,各負其責,以確保本工程按期保質完成。同時選擇施工素質高,技術全面的施工隊伍進入現場。
2、機械施工組織準備:
根據現場條件,詳細計算好所需投入的機械設備,采用機械化施工,提前做好各機具的檢修工作,需投入的機械設備有鏟車、推土機、挖掘機、壓路機、灰土拌合機、旋耕機、五鏵犁、灑水車等。根據施工進度機械陸續進入施工現場。
3、材料準備:
根據施工現場工程進度所需,各種材料陸續進場。需要場外加工的半成品由場外加工運至施工現場。
四、主要施工工藝及方法
(一)、主要施工工藝
1、道路工程
道路施工按施工部署分段進行,道路結構先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后,再全線進行灰土層加鋪。
2、石灰土處理路基
石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現場翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時持線找平,用18t振動式壓路機碾壓,強度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側限抗壓強度應符合標準,拌好的灰土色澤均勻一致。
碾壓時用6~8t壓路機初壓一遍,掛線找補后,再用18t壓路機壓實到相對密實度達到90%以上(重型擊實)。灰土層成活后圍擋,灑水養護。
3、臨時排水溝
臨時排水溝采用機械進行開挖,開挖前先用石灰灑出排水溝的邊線,以保證排水溝線形順暢、尺寸標準。開挖過程中,技術人員跟隨進行測量控制溝底高程,以保證縱坡符合排水要求。排水溝開挖好后,利用人工對溝底和邊坡進行壓實處理,以防水流過度沖刷毀壞邊溝。
(二)、道路工程的施工方法:
1、工程測量
1)本工程施工時要根據建設單位批準的測量基準點以及自己需要增設的控制點,進行工程施工測量放樣工作。
先算出各個控制點的坐標位置與高程,根據所測坐標進行施工測量及方格網復測,然后進行定位放線,定位根據場區控制網或方格網按規范精度要求埋設控制樁。應精確地測定建筑物的位置和高程等,完成全部測量及計算工作。
若對提供的基本數據進行復核驗算后有異議應會同建設單位核實,并由建設單位批準后再實施。
2)測量結果要及時報送建設單位審批,全部測量數據和放樣,應經建設單位檢查。必要時可在建設單位的直接監督下進行對照測量。
3)要做好控制點的埋設工作,做好明顯的標志,并負責保護全部三角網點、水準點和自己增設的控制網點,防止移動和破壞。一旦移動和破壞,應立即報告建設單位,并共同協商其補救措施。控制樁的位置不得布設在道路、地下設施及施工機械行走的范圍內。
4)、所有測量儀器均有檢定合格證;測咳嗽本兇矢裰ぁ⑸細謚ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峽珊螅嬌山惺┎;定位、放線前,對建設單位提供的定位、放線原始資料進行復核,并對其正確性負責。操作過程中,要做好原始記錄,并作為技術檔案資料存檔,必要時要請建設單位簽認.
2、路床土方施工
路床施工采用機械化施工和人工配合施工,在機械施工中,配備一定數量的人工,完成機械達不到的工作面,如邊角的修整,路床的整形等。根據現場實際情況路基挖方按規范要求開挖至原土層,因為新廠區位于原池塘上,回填土時既沒有對原池塘淤泥進行處理,也沒有進行逐層碾壓,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時需要挖邊溝引水,降水集中后用多臺污水泵將水排出。考慮以上情況,決定按照下圖開挖。
由于開槽寬度大,所以路槽挖出的土方挖掘機無法一次放置到位,須再倒運一次放到邊坡以外后,才能進行晾曬回填。回填時要留有碾壓到設計標高的壓實量,挖至路床底時及時測設中心樁和橫斷樁,按路拱大樣找平。回填碾壓時應先輕后重、先穩后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應以達到規范要求的壓實度為準。若土質過軟或含水量過大,則繼續采用晾曬等有效的方法處理。
3、3:7石灰土基層的施工方法:
道路3:7石灰土基礎,按預留虛數往路床上土,初步找平后上灰。拌合時采用灰土拌合機拌合,先碎土干拌,完畢后立即測定含水量,并視季節控制含水量,加至最佳含水量,濕拌,達到灰土均勻一致,表面細勻平整,及時用人工整出路拱。濕拌后及時檢查調平整形,用履帶穩壓,發現問題及時處理。用平地機刮平,要嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機碾壓,自路邊開始向中心碾壓4~6遍,每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細檢查平整度和標高,即時修整。控制原則應是“寧高勿低,寧刨勿補”。壓實至密實度要求,壓完后,灑水養護5~7天。養生期間嚴禁一切車輛通行。
五、質量目標及保證措施
(一)、質量目標:優良。
(二)、保證工程質量的措施:
1、建立工程質量保證體系措施,做到組織落實。建立項目質量管理機構,項目經理直接抓,技術負責人靠上抓,質檢負責人專門抓,強化組織領導,同時健全質量管理專項規章制度,落實崗位責任制,形成一個既有各自任務、權限而又互相協調,互相促進的有機整體。
2、抓好全員質量教育,增強職工質量意識,引進全面質量管理理念,增強職工質量責任感和危機感。
3、搞好職工技術培訓,進一步熟悉施工操作規范及質量標準,保證正確操作及檢測。
4、嚴格履行交底制度,各工程開工前,均進行書面技術交底,詳細交待施工方法、步驟、質量要求,認真學習施工圖、有關技術操作規范和質量標準,做到心中有底。經交底人,接受人雙方簽字后實施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質量標準。
5、精心測量放樣,安排專職測量人員及時復測驗收。
6、加強原材料管理,把好材料進場關。
7、完善質量檢查驗收制度,在施工過程中,質量檢查人員要進行跟蹤管理,發現問題,及時修改。各分部、分項工程施工階段完成后應及時自檢,請甲方質檢人員及監理工程師檢驗合格簽字后,方可進行下道工序的施工。
8、做好施工中各項技術檔案資料的整理和積累工作,及時填報工程驗收報表,特別是隱蔽工程的驗收簽證,施工日記,建立技術檔案,保存原始資料。
9、各項已完成的工程,要做好成品保護工作。
10、搞好施工機具、儀器的檢修工作,經常保持機具設備的完好和精度。
(三)、強化質量通病的防治措施:
1、及時總結,及早預防對重要工序和技術難題展開討論,在施工中認真克服質量通病。
2、加強測量工作的管理,嚴格控制標高。預防與設計誤差較大,一旦出現問題堅決返工重做。
3、加強灰土層的施工,嚴防出現攪拌不均勻,各基層厚度不夠,配合比計量不準,拌合料過干或過濕碾壓。
六、安全生產保證措施
(一)、建立現場安全網絡,由項目經理直接負責,安全技術負責人落實安全施工方案,制定各項制度,落實安全規定的執行,做到職責清楚,任務明確,做到施工不忘安全,安全為了施工,使安全工作貫徹到工程施工的全過程。
(二)、成立安全小組,對參與道路施工的人員進行安全技術教育。
(三)、施工現場加強管理。
(四)、路基施工壓實安全措施:
1、開動前,機械周圍應無障礙和人員。
2、在運行中,不得進行修理或加油。
3、變換壓路機前后方向,應待滾停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。
4、新開道路碾壓,先兩邊,后中間,距路基邊緣不少于0.5M,上坡變速應在制運后進行,下坡時應掛低速擋不得脫擋滑行。
5、多臺壓路機聯合作業時,其間距應大于3M,以免發生碰撞或造成轉向困難。
6、壓路機轉移工地較遠時,不得用其它車輛拖拉牽運。
7、振動式壓力機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車之前進行。
8、壓實松軟路基,應先經過1—2次靜壓,然后再進行振動碾壓。
9、嚴禁在硬質路面上起振,以免損壞路面和壓路機機件。
10、碾壓前,應先調整好振動頻率后再作業。
11、壓路機在高速行駛時不得結合振動。
12、不得在急轉彎時用快速擋。
13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調整,必須在離合器脫離開后進行。
(五)、道路結構層施工時,各種材料攤鋪時,要盡量落低,減少飛揚。
(六)、對碾壓成活的路段,限制車輛行駛時,應用木馬攔擋或用旗語指揮,禁止跑到車前去擋車。
(七)、現場設安全輕便的護欄和“禁止通行”安全標志牌,夜晚掛紅燈示警。
(八)、對施工用電線路和機電設備勤于檢查。
七、進度計劃保證措施
(一)、工程進度保證措施:
1、計劃工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好開工前與施工各階段的準備工作,強化項目管理,實行項目經理負責制,做到全面計劃統一組織,統一指揮,統一調度。
2、編制切實可行的進度計劃,在施工過程中上下協調,長短計劃銜接,確保工期的實現。
3、精心組織各類管理人員和技術人員,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,組織分段流水或交叉分項施工,充分利用作業面。4、采用機械化施工,人工配合,提高勞動效率。
5、組織好充分的人力、材料、機械、后勤供應,保證工程所需。
6、對天氣的影響早準備、早預防,防止雨天影響。同時雨后做好排水工作,盡快恢復施工。
7、對工程實行目標管理,充分調動職工的積極性,層層落實責任制。
八、防雨施工安排及施工技術措施
(一)、防雨施工措施:
1、注意每天聽好天氣預報,做到早準備、早組織,合理安排施工,盡量避免雨水作業以確保質量。
2、施工現場做到雨后不積水,不影響施工進度。
3、防雨施工應注意邊坡穩定,必要時應加大坡度。
4、加強工地現場與材料加工拌和廠的聯系,現場縮短施工路段,各工序要緊密銜接,用裝載機和人工裝材料時,應注意車停穩后再裝,要防止車輛滑動。
5、汽車和工地應備有防雨設施,并做好相應的排水措施,溝邊排水時,要站穩,以防滑入溝內。
6、場內運輸時,路面應根據需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。
7、機械挖掘時應當采取措施注意行進和移動過程的防滑,在坡道路面應當緩慢行駛,上坡時不得換檔,下坡時不得空檔滑行,路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動機械應注意邊坡可承受的荷載,防止邊坡塌方。
九、駐地建設、文明施工及環境保護
(一)、現場文明施工管理措施:
1、嚴格按程序施工,確保工程緊張有序的順利進行。
2、現場材料堆放要磚成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齊。
3、堅持文明施工,車輛進出要有專人指揮,安全宣傳牌要明顯醒目。
4、按照施工現場平面設置各項臨時設施,并隨施工不同階段進行調整,合理布置。
5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。
5、現場施工要做到工完場清、活完料清,成品要進行保護。
6、處理好周邊關系,減少干擾。
7、遵守國家有關環境保護的法律規定,應有效控制現場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的`污染和危害。
(二)、環境保護技術措施:
1、防止大氣污染:
1)施工垃圾及時清運,適量灑水,減少揚塵。
2)易飛的細顆粒散體材料、外運垃圾、工程渣土,應嚴密遮蓋,運輸時要防止撒落、飛揚。卸運時應采取有效措施,減少揚塵。
3)制定灑水降塵制度,專人負責。
2、防止水污染:施工生產作業產生的污水,控制流向。在合理位置設置沉淀池,或回收用于灑水降塵。現場油料儲存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。
3、減少噪聲危害的技術措施:
1)消除和減弱施工中的噪聲源。
2)控制噪聲的傳播。
3)做好防護。
4)嚴格控制作業時間。
4、施工現場保衛工作措施:
1)施工現場的保衛工作對現場的安全及工程質量、成品保護、材料保護有著重要的意義,建立完整可行的保衛制度,包括領導分工、管理機構,管理程序和要求,防范措施,組建保衛人員。
施工方案 篇5
(一)施工準備
1、氣象資料
當冬天來臨時,如果連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據以往氣象資料,天津地區的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,部分重大問題應通過圖紙會審進行解決。
3、現場準備
(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
(2)搭建加熱用的臨時設施,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
(3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
(4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
4、安全與防火
(1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。
(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發現問題,及時處理。
(3)施工時如接觸熱源,要防止燙傷。
(4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發生誤食中毒。
(5)現場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發生煤氣中毒、爆炸,應注意通風換氣。
(6)電源開關、控制箱要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。
(二)土方工程
1、天津地區的冰凍層厚度為1750px,根據實際情況采用不同的方法進行施工。
(1)當凍土層厚度為625px以內時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。
(2)當凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預先準備即能進行。
(3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。
(4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
(5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應注意以下幾點:
(1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續不斷的施工。
(2)對各種機械設備、油料等采取保溫措施,防止因凍結遭受破壞或變質。
(3)對運輸道路采取防滑措施,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。
(4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內,可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經挖完的基土凍結。如果間歇時間較長,則應在地基上留一層土暫不挖除,并覆以其他保溫材料,待砌基礎或埋設管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。
3、回填土
(1)由于土凍結后即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍后會造成大量的下沉,所以施工及驗收規范中用凍土作回填土有以下規定:
1)室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內不得用含有凍土塊的土回填。
3)位于有路面的道路和人行道范圍內平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時應分散開,并逐層壓實。
(2)在冬季回填土時,應采取以下措施:
1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填之用。
2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。
3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。
4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。
5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。
6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
(三)砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。
2、對材料的要求:
(1)普通磚和石材等在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結的磚或砌塊不得使用。
(2)砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
(3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。
(4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規定時,應將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現假凝現象。
(5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。
3、材料的加熱:
(1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現場的地熱水。
(2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。
(3)水、砂的溫度應經常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內的時間不少于3min,水內不應少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應適當延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。
(1)砂漿的攪拌應在保溫棚內進行,環境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內),不可積存和二次倒運。
(2)當用手推車輸送砂漿時,車體應加保溫裝置。
(3)冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應超過15min或20min。
(4)保溫槽和運輸車應及時清理,每日下班后應用熱水清洗,以免凍結。
6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準單以熱水摻入凍結砂漿內重復使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續砌筑。
9、砌筑毛石基礎時,砌體應緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現場留置的砂漿試塊,除按常溫規定要求外,尚應增加不少于兩組與砌體同條件養護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。
12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件,應預先作好防腐處理。
施工方案 篇6
一、應急救援的組成及職責
〈一〉領導組織
總指揮:白班:廠長;夜班:值班干部
副總指揮:副廠、安全員及三班調度長
組員:各工段及工程師
〈二〉職責
1、總指揮:負責組織指揮全廠的應急救援;
2、副總指揮:負責協助總指揮做好應急救援的具體指揮工作;
3、組員:在指揮部統一指揮下進行工作,各工段長在事故應急救援中的職責是:
1.煉鋼工長:負責煉鋼工段現場指揮工作;
2.精煉工長:負責精煉工段現場指揮工作;
3.連鑄工長:負責連鑄工段現場指揮工作;
4.機修工長:協助總指揮負責搶險搶修工作的現場指揮;
5.電修工長:協助總指揮負責搶險搶修工作的現場指揮;
6.工程師:負責搶險搶修現場的技術指導;
二、應急通訊:
在處理事故時,所有參與搶險搶修人員需保持通訊暢通,若發現信號不穩定或中斷時,應立即運用廠內固定電話或手機及時與總指揮取得聯系,并明確說明所處位置。
三、事故處理預案:
〈一〉煤氣泄露事故應急預案處理
1.煤氣發生泄露造成人員中毒時,監護人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區域,并立即匯報救援指揮部領導、煤氣站、總調。
2.解開中毒者阻礙呼吸和血液循環的衣、帶,將肩部墊高10~15厘米,使頭盡量后仰,面部轉向一側,以利于呼吸道的暢通。
3.輕微中毒:給予自主吸氧,必要時強制供氧。
4.中度中毒:給予自主吸氧,必要時強制供氧并送醫院治療。
5.重度嚴重中毒:給予自主吸氧,必要時配合實施體外心臟按摩,并立即送往醫院搶救治療。
注意事項:
1.如中毒者已脫離煤氣危險區域,煤氣防護員及搶救儀尚未到達,請將中毒人員移至通風處進行人工呼吸,直到防護儀器到達現場。
2.患者未恢復知覺前,不得送往較遠的醫院,要就近醫院治療。在送往醫院的路上一直要供氧,并由醫務人員監護。
〈二〉煤氣著火事故應急預案處理
1.發生煤氣著火事故時,生產現場作業人員應立即匯報救援指揮部領導、煤氣站,并通知總調度安排保衛處人員趕赴,對現場進行警戒,疏散現場人員,防止閑人誤入,防止中毒事故發生。
2.著火較小、火勢不大,可直接用黃沙、濕草袋、CO2滅火器滅火,直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時,可直接關閉閥門止火。
3.如火勢較大,用以上方法難以滅火時,由公司總調聯系消防滅火。
4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時,應逐漸降低煤氣壓力,應通入大量的蒸汽、氮氣,并用消防器材配合滅火,煤氣壓力不得小于100Pa,嚴禁突然或緊急關閉閥門,以防回火爆炸。
5.火熄滅后,要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。
〈三〉煤氣爆炸事故的應急預案處理
1.發生煤氣爆炸事故時,當班調度要立即向總調報告,請求指示,同時通知煤氣防護站。
2.清點各相關崗位人數,確認損失、傷亡情況。
3.爆炸現場應立即切斷煤氣來源,通入大量蒸汽、氮氣以防回火爆炸。并保護好現場。
〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應急預案
1、管道損壞,但煤氣沒有被點燃。
(2)救援指揮部接到報警后,應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點,并通知煤氣防護站。
(3)在確認各用氣點均已關閉的情況下,煤氣設備維修人員應立即關閉總管蝶閥,然后關閉眼鏡閥,并打開放散閥。
(4)關閉眼鏡閥后,應立即在總管閥門處通入氮氣吹掃,在煤氣防護站人員的指揮下,辦理相關手續后,方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業。
2、管道損壞,煤氣已點燃
(1)發現煤氣管道損壞,并且正在燃燒,發現者應立即通知救援指揮部領導,同時緊急疏散周邊人員,并在現場做好監護,嚴禁人員進入此區域。
(2)救援指揮部接到報警后,應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點,并通知煤氣防護站。
(3)在確認各用氣點均已關閉的情況下,煤氣設備維修人員應立即打開各放散閥,在確認放散閥都已打開的情況下,在總管上接上氮氣進行吹掃,保持管道處于正壓狀態,并逐漸關閉支管、關閉蝶閥,但不要關死,隨著氮氣的不斷吹掃,著火點會慢慢的熄滅。
(4)在著火點火源熄滅后,慢慢關閉支管蝶閥,然后關閉支管眼鏡閥。
(5)關閉支管兩閥門后,繼續用氮氣吹掃十五分鐘,在煤氣防護站人員的指揮下,辦理相關手續后,方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業。
施工方案 篇7
一、工程概況
本工程位于廣東省中山市博愛六路;東面:鄰供電局大樓,南面:鄰興文路,西面:鄰興政路,北面:鄰博愛六路
二、施工條件
本工程施工現場可從現有道路出入,施工用水,用電均可由市政供電,供水直接接出,建筑材料,施工機械可由公路直接運入工地,各種材料由公司統一采購,機具及勞動力可由公司根據工程進度,自行調配平衡,來源有保證。
三、文明施工目標
本工程文明施工目標為:施工目標為受政府部門通報為零,達到廣東省文明施工樣板工程。盡量做到最大限度的減少對當地周圍環境的影響,將有限的污染控制在最小的限度或合理的水平,保護生態平衡,促進當地社會、經濟及文化的良性發展。并受地方政府部門書面投訴率為零。
四、文明施工環保組織機構
本工程建立文明施工及環保管理小組,由項目經理任組長,成員由項目經理部各部門負責人組成,并設多名專職人員負責日常的文明施工管理及監督環保措施實施情況工作。文明施工及環保管理小組負責文明施工進行突擊檢查,實行月檢和周檢制度。
文明施工管理體系圖
四、文明施工、環保措施
(一)工地圍蔽
1、根據現場施工的施工布置和進度安排,采用的圍蔽形式按照市有關工程施工場地圍蔽標準作法執行,對施工現場臨近村鎮、地方路、及地方公路部分實行封閉式施工,采用由彩色鐵板和鋼支撐制成的圍板,施工圍板牢固結實,高度不低于2.2米,掛設明顯施工指示標志。做到占空不占地,既要維持道路交通,又要進行施工。圍護既要美觀,又要堅固耐用,盡可能與周邊環境和氛圍相和諧。
2、各施工區段圍蔽均設置移動式大門,在大門旁設置醒目、整潔的施工標牌,寫明工程名稱、建設規模、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人姓名,同時設置施工組織牌、安全生產宣傳牌、質量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。
3、現場臨設場地(包括辦公區、生活區)周圍均采用統一、標準圍蔽,現場辦公室內張貼施工許可證、規劃許可證、余泥渣土排放證、夜間施工許可證等證件的復印件,懸掛質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構表、施工現場平面布置圖。
(二)振動控制
1、嚴格進行各種施工機具的檢驗維修,對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。
3、對工程所需的震動源設備的設置有條件的盡量遠離民居。
4、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成震動過大。
5、對能產生振動的作業(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應事先向操作工人提出警告和進行環保培訓,通過采取一些具體措施加以控制。
6、嚴格執行夜間施工規定,禁止夜間使用高震動設備,減輕對附近居民的影響。
7、對排水橫過管的施工盡量一晚完成,如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲,鋼板必須于螺絲焊接穩固,同時,經常性的對施工場地進行平整,確保車輛通行的平穩,減少振動。
(三)噪音控制
1、加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養,安裝有效的消聲器,采用性能良好的機械設備,認真做好加油、保養工作,減少施工時機械發出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。
2、考慮現場的特殊性,施工用電盡量不采用發電機發電,對空壓機等噪音、設備的設置盡量遠離民居。
3、工地設專門的交通安全員,嚴格執行市汽車禁鳴的規定。
4、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成噪音大。
5、采用圍蔽分隔聲源減少噪聲,圍護材料不得有破損現象,并連接緊密牢固,連接可靠。
6、對有些工序能采用無噪音作業的優先采用,盡可能做到低噪音作業,如不可避免要產生較大的噪音,應事先與周邊單位和居民進行溝通,以免造成不必要的心理恐慌。
7、嚴格執行夜間施工規定,禁止夜間使用高噪音設備,減輕對附近居民的影響。
(四)空氣污染控制
1、施工內燃機械遵照國家要求進行年審,廢氣檢測合格后才可投入使用,不允許使用超標車輛投入運行中,最大限度減少廢氣排放。
2、工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料,不得使用木柴等引起空氣污染等燃料。
3、施工場地除開挖線內的地方,全部進行硬化,防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現場的機動道淋水,以減少工地的塵土。
4、按勞動保護條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施。
5、施工中對容易起塵的細料和松散材料,予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。
6、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械造成局部環境污染。
7、水泥臨時存放地應設置離居民區或廠區較遠的地方,并加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚。
8、對施工作業易產生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機具破除混凝土結構)要有專人負責,及時采取可行的措施,包括監理工程師認為有必要的灑水,必要時搭棚遮蓋,以使施工作業產生的灰塵減至最低程度。
9、在現場進出大門地點應安裝車輛輪胎沖洗設備,在車輛離開現場進入公共道路上之前,保持車輛清潔干凈。
(五)水質污染控制
1、設置污水沉淀池,生活污水必須經沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中;其他施工排水,則排放到鄰近的市政雨水管道中。
2、在施工現場設洗臉間和沖水廁所,并且足夠現場所有人員使用。廁所外設化糞池。
3、進行工作的每一塊區段,均備臨時的污水匯集設施,并通過水泵將污水匯集到地表沉淀池中,以保證場地內排水暢通。對施工廢水和地下水進行沉淀凈化,以防止泥漿、雜物堵塞下水道,防止污染地下水。
4、定期為施工場地內的水源、水池、水溝等進行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。
5、施工期間和完工之后,對建筑場地、砂石料場地進行適當處理,以減少對河流和溪流的侵蝕。
6、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學品堆放,進行嚴格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域,造成污染。
7、施工時,機械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油,施工機械運轉中產生的油污水及維修施工機械時油污水不經處理不得直接排放。
(六)路面衛生維護措施
1、專人負責給施工便道和現場的機動道淋水,以減少工地的塵土。
2、專人負責路況維護工作,經常檢查施工用道的路況,對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進行修補,對發生積水、邊溝排水不通暢進行疏導,確保路況完好。
3、施工現場的余泥及時清運,余泥外運將由散體物料運輸單位運輸,不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥,不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度,防止土方掉漏;
4、在工地出入口設置洗車槽,配置高壓槍,嚴格要求車輛駛出工地前要進行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。
5、對于余泥、渣土等固體廢棄物,集中處理,不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸,保持場內清潔,余泥、渣土嚴格按當地有關規定運至有關部門指定的地點。
6、場地內機械、材料堆放整齊,布局合理。場地圍擋按市政府有關規定進行施工并經常性安排人員進行檢修。施工場地應按要求進行地面硬化。施工現場及其附近的道路安排專人清掃。
7、保持施工場容、場貌整潔,場地內分片區布置垃圾箱,收集和排放施工區的生活垃圾,保證每天外運一次,以保證現場衛生清潔。
8、積極配合環衛部門的工作,在人流量較高路段設置環保標語。
(七)工地環境衛生管理
1、臨時建筑采取活動板房,部分采用磚砌墻體,臨時設施外圍設圍蔽,并符合安全、通風,明亮及環境衛生要求。宿舍區按市政府的有關規定作好防疫、防災措施。辦公區圍擋、大門按市政府有關規定施工。
2、做好工地飲食衛生,工地廚房內墻貼白色瓷片,地下鋪防滑耐磨磚。
3、保持施工場容、場貌整潔,設立專門的垃圾箱,嚴禁生活垃圾隨地亂扔,并確保生活區溝渠暢通。
4、工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓證,洗、切、煮、賣、存等環節要設置合理,生、熟嚴格分開,餐具用后隨即洗刷干凈,并按規定消毒。食堂衛生達標,不亂倒飯菜,生活垃圾及時清理。水池、浴室及廁所要保持清潔,經常清掃
5、夏季施工有防暑降溫措施。
(八)綜合治理方面
1、工地實行綜合治理責任制,落實分工責任,搞好綜合治理工作。
2、進場人員按公安及有關部門規定、辦理手續,崗前培訓及安全、紀律法制教育。
3、在生活區內顯眼處張掛防火、安全警示牌。
4、生活區落實安全、防火綜合治理及計生責任人制度及衛生清除的專責輪值制度。
5、加強民工宿舍的治安巡查,制定突發事件的控制及疏散路線圖,要培訓民工學會使用防火設施。
6、工地做好防盜防竊工作,杜絕工地發生群毆群斗事件。
7、宿舍內嚴禁打麻將及其他賭博活動和違法行為,嚴禁男女混住及家屬留宿。
8、做好與附近鄉村關系,積極與當地各級行政及公安部門合作,共創文明工地。
(九)文明施工方面的承諾
1、所有投訴問題保證在8小時內予以整改、答復。
2、文明施工檢查中發現的問題,保證在8小時內予以整改,并以書面形式答復。
3、保證文明施工管理措施落實,責任到人,有獎有罰。
4、工程施工后,在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施,并將工地及周圍環境清理整潔,做到工完料凈場清。
5、無條件接受業主和監理工程師有關文明施工的監督。
6、依法施工,辦理有關手續后方進行施工。
施工方案 篇8
一、施工準備
1。加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2。由技術負責人組織項目部施工人認真學習有關冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實測室內外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時,加入FX—120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態,保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環境中持續增長。
1。對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序為水―砂子―石―水泥。
2。防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據室外的溫度而定。派專職人員對現場工地大氣氣溫進行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場5至7天內的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進行。
3。防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4。防凍劑砼的攪拌與振搗
(1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
(2)攪拌前,應用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間3分鐘以上。
(3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
(4)砼在運輸澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符,當與要求不符時,應采取措施進行調整。
(5)砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5。散水的養護
(1)在負溫條件下的養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
(2)砼的初期的養護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度,達不到規定溫度時,應立即采取保護措施。
(3)摻防凍劑的砼,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時,其強度不應小于3。5N/mm。
(4)當拆模后的表面溫度與環境溫度差大于15℃時,應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
(5)養護溫度測量要均勻留設測溫孔,全部測溫孔均應編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0。22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W—Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)—/【W+0。22*(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度:T0=T—0。16*(T—Td)。
四、混凝土冬季施工質量檢查
1。檢查外加劑的摻量。
2。測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3。測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應測量檢查四次。
4。砼養護時的溫度,在強度達到3。5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5。室外氣溫及周轉環境溫度在每晝夜內至少定時定點測量4次。
五、安全質量保證措施
1。對全體職工進行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風措施,防止煤氣中毒。
2。經常檢查攪拌棚的防風、防雪及保溫情況,發現情況及時解決。
3。施工前應對各種機構進行嚴格檢查,并經試運行合格,在施工中對機械要經常檢查與保護,保證設備正常運轉。
4。專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現問題及時匯報,及時補救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
施工方案 篇9
一、編制依據
經過現場勘查,綜合考慮施工安全、施工進度等要求,結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗,編制此施工組織設計。
二、工程概況
本拆除工程位于我商業城內,北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業的消費場所內,人流川流不息,對拆除場地布置不利,拆除施工過程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。
(三)拆除工程的合同工期要求
本工程工期要求為20日歷天
三、施工組織機構的建立
針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制,項目經理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術負責人、施工主管、安全負責人及其他技術、安全、施工等專業人員組織施工管理。人員配備情況如下:
勞動力安排計劃表:(見附表1)
四、拆除工程施工準備
1.技術準備工作
(1)施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
(2)學習有關規范和安全技術文件。
(3)明確周圍環境、場地、道路、水電設備管道、房屋情況等。
(4)向進場施工人員進行安全技術教育。
2.現場準備
(1)施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認安全后方可施工。
(2)拆除走廊通道內的電源線路,從拆除建筑物頂板內側重新布線延伸至各電源供給點,保證正常的用電照明。
(3)按拆除范圍搭設閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。
(4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備,不能搬遷的須妥善加以防護。
(5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區域設置警戒標志,沿街向二個方向,安排每班3人進行交通疏導安全指揮。
3.機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構,擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進行施工。
5.在工地固定場所設置下列標牌
(1)工程概況牌:標明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經理、拆(竣)工日期、監督電話等。
(2)房屋拆除安全生產牌。
(3)文明施工牌。在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行半封閉施工。
6.施工影響范圍內的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求:
(1)相鄰建、構筑物應事先檢查,采取必要的技術措施,并實施全過程動態管理;
(2)相鄰管線必須經管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施;
(3)開工前察看施工現場是否存在架空線和埋地線,拆除施工的機械設備、設施在作業時,必須與管線保持安全距離。
五、拆除工程施工管理
1。施工順序
1)首先搭設鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進行拆除工作。
(2)本工程采用手動工具進行人工拆除建筑,施工程序應從上至下,分層拆除,按照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。
(3)拆除框架結構建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進行拆除。
2。留設行人通道
拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面通道寬度為1米左右,以滿足正常行人通行的需要,作業通道內不得堆放雜物,要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開,并制作標志牌利于通道口作出警示。
3.墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
4。施工注意事項
(1)對部分拆除的同一建筑物或構筑物進行拆除前,應先對保留部分采取必要的加固措施。
(2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結構房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。
(3)必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進行分離拆除。
(4)施工中必須由專人負責監測被拆除建筑的結構狀態,并應做好記錄。當發現有不穩定狀態的趨勢時,必須停止作業,采取有效措施,消除隱患。
(5)拆卸下來的各種材料應及時清理,分類堆放在指定場所
六、拆除工程文明施工管理
1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內停放;清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守有關規定,減少對周圍環境的噪音影響。
2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環境影響,我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。
3、拆除工程完工后,我方將及時將施工渣土清運出場,做到不積壓。
4、落實防火安全責任制,建立義務消防組織,明確責任人,負責施工現場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設4kg干粉滅火器2—6只,設置2~3個消防沙箱;并對工人進行安全消防教育,學習正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。
七、碳纖維布粘貼加固施工方法
1。施工準備
1)施工前應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙,在加固部位放線定位。
2)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。
3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。
2。混凝土表面處理
1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層。
2)被加固構件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質,直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
3)應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
4)表面打磨后,應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。
3。配制并涂刷底層樹脂
1)應按產品生產廠提供的工藝規定配制底層樹脂。
2)應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
4。粘貼面找平處理1)應按產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料。
2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應使用修補膠找平;有段差或轉角部位,應抹成平滑曲面。
3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序的施工。
5。碳纖維布(板)剪裁
1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,并防出現拉絲現象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
6。配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。
3)嚴格按重量比計量使用配制。
4)按廠家配合比和工藝要求進行配制,且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產生,并應防止灰塵等雜質混入。
5)調制好的粘結劑抓緊使用。
7。粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結構膠,必須做到涂刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準,涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規范要求≥100mm。
5)多層粘貼時,應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應等12小時后,再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產品生產廠提供的工藝規定配制粘結樹脂;
2)應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;
3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂,樹脂層應呈突起狀,平均厚度不應小于2mm;
4)應將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實,使樹脂從兩邊擠出,保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應小于5mm;
5)需粘貼兩層碳纖維板時,應連續粘貼。當不能立即粘貼時,再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。
6)表面防護當需要做表面防護時,應按有關規范的規定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。
八、檢驗和驗收
1。施工開始前,應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹脂、找平材料的產品合格證、質量檢驗報告。
2。施工質量檢驗及驗收標準如下:序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數
1)碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比,中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部
2)碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部
3)粘貼質量
a。單個空鼓面積<1000㎜2充膠修復;≥1000㎜2割除修補
b。空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣
4)粘結劑厚度板:2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構件3處織物:<2㎜
3。粘接質量不符合要求需割除修補時,應沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結劑,補貼在原處
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