施工方案(通用27篇)
為了確保事情或工作有效開展,時常需要預先制定一份周密的方案,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。那么應當如何制定方案呢?以下是小編幫大家整理的施工方案(通用27篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
施工方案 1
一、時間
20xx年3月16日
二、地點工地辦公室
三、參加人員
1、專家5人
2、總監、現場監理員
3、項目經理、施工員
4、甲方代表
四、會議內容
1、方案可行。
2、圓弧結構處支撐系統按矩形搭設,寬度大于建筑物高度。
3、監測點需用標志(如三角形符號)標出。
4、材料必須合格,如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。
5、立柱基礎施工必須在分層夯實后方可澆筑混凝土,立柱底座需墊方木,擴大受力面積。
6、節點連接件必須扭緊,班組檢查,管理人員抽查。
7、模板支撐系統必須100%按方案安裝。
8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱,防止側移。
9、高支模部分的混凝土澆筑應安排在上午施工,讓工人和管理人員保持充沛的精力,以便及時發現和處理問題。
10、須有監理公司簽發的'澆灌令方可澆筑混凝土。
施工方案 2
一、工程概況
賀州市光明大道路燈工程起點芳林路口,終點建設路口,全長約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側對稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側人行道及中央隔離帶,芳林路口布設中桿燈。
二、施工準備工作
1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關質檢報告。
2、勞動力組織以專業隊組為基礎,按各階段需要配足力量,確保流水作業的順暢,實現工期目標。
三、質量保證措施
1、建立完善質量管理小組,實行從材料采購、施工準備、機械(具)的配備、人員的培訓組織、材料的檢驗與試驗、施工生產過程的檢查控制檢驗等進行全面的管理和監督。
2、材料進場前向監理工程師提供材料出廠合格證和有關試驗合格資料,并取得監理工程師批準后方可進場。
3、材料的訂購應保證材料的規格、質量、數量和供應時間滿足合同和質量目標的要求。
4、施工過程中,每道工序都應嚴格按圖紙設計要求進行施工,偏差控制在技術規范內,遇到疑難問題應及時反饋給監理工程師,如有變更應作出書面報告,待監理工程師批復后才能施工,不得自行更改圖紙。
5、施工中每一道工序應進行自檢,抽檢,與監理工程師共檢,并做好資料的填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。
6、做好原材料的保護、貯存、運輸,確保施工原材料的質量。
四、安全保證措施
1、建立健全安全生產規章制度,完善安全生產管理機構,設立專職安全員負責現場安全生產的檢查和監督工作,所有施工人員必須經過三級安全教育,特殊工種應有上崗證。
2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業人員要綁安全繩,穿高空作業鞋。在作業區周圍要設置施工警示牌,錐形交通標示或其他醒目警示標志,夜間作業要設置警示燈。
3、用電設備有專人管理,并有可靠的接地,臨時的電線電纜要合理安置,注意安全用電。
4、認真遵守安裝程序和操作規程,嚴禁違章作業。
5、專職安全人員經常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發生。
五、文明施工保障措施
1、不管場內、場外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結合。
2、場內作業人員統一著穿工作服,場外施工人員統一著穿反光衣,施工(作業)人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規范、文明用語。
3、施工(作業)時要保證交通順暢,嚴禁在施工(作業)過程中有不良的行為出現,保持設備的良好運轉。
4、施工(作業)人員應不斷提高自身綜合素質,養成遵守規章制度和操作規程的良好風尚。
六、環境保護措施
1、施工中應保持道路整潔衛生,沙石、泥土等在運輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚,泥沙撒地。
2、土方施工應盡可能保護好花草樹木,或完工后及時補植。
3、采用合理的環保措施,避免由于作業、施工操作引起的`粉塵、有害氣體的污染,若被污染應及時清潔,不留尾巴。
4、避免由于機械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。
施工方案 3
第一節 編制依據
《建筑施工計算手冊》 中國建筑工業出版社;
《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社
《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx中國建筑工業出版社; 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。
第二節 工程概況
本工程為舞鋼海文國際金融商業中心,位于舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角。總建筑面積214113.98㎡,其中:大型商業109289.84㎡,金融樓A、B座各為39934.41㎡,酒店為24955.32㎡。大型商業、金融樓、酒店地下均為一層,地上:大型商業四層,金融樓A、B座二十五層,酒店二十二層。建筑高度:大型商業21.6m,金融樓A、B座99.3m,酒店85.35m。
本工程±0.00相當于絕對標高:114.5m。建筑層高:大型商業地下室5.7m,地上一層5.7m,二、三層5.4m,四層4.8m;金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業,五層以上3.7m;酒店地下室4.8m, 地上一層5.7m,二至四層5.4m,五層以上3.5m。
基礎形式:大型商業為天然地基上的獨立基礎+條形基礎;金融樓A、B座為天然地基上的筏板基礎;酒店為筏板基礎+獨立基礎+條形基礎。
結構形式:大型商業為框架結構,金融樓A、B座、酒店為框架-剪力墻結構。
第三節 方案選擇
本工程考慮到施工工期、施工場地和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:
1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。
4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;
5、綜合以上幾點,加工棚的搭設,要符合文明標化工地的有關標準。
6、結合以上原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用以下方案:
第四節 材質要求
l、鋼管落地搭設鋼筋棚,選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。
2、搭設架子前應進行保養,除銹并刷防銹漆(紅、白相間)。
第五節 鋼筋棚的搭設流程及要點
一、支撐架
1、鋼筋棚立桿縱距2m,橫距4m,步距1.8m;鋼筋棚搭設高度4 m。
2、支架立桿的構造:
(1)每根立桿底部設置底座,底座由木50×250×4000跳板構成:立桿下墊木跳板。
(2)鋼筋棚設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
3、支架立桿應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差為15mm;
4、外側設置剪刀撐,剪刀撐的構造應符合下列規定:
(1)每道剪刀撐按45度設置,沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐。
(2)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的'伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150cm。
5、在支架上下兩層滿鋪木模板40x80方木龍骨間距400mm,達到防護要求。
6、棚內掛各種操作規程。
第六節 鋼筋棚搭設的勞動力安排
1、為確保工程進度的需要,同時根據本工程的施工場地和鋼筋棚的工程量,確定本工程外鋼筋棚搭設人員需要4~6人,均有上崗作業證書。
2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。
3、鋼筋棚的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
第七節 鋼筋棚的檢查與驗收
1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設;
2、鋼筋棚驗收按照所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。
第八節 鋼筋棚搭設安全技術措施
1、鋼筋棚立桿搭設在澆筑好的混凝土地坪上,鋪跳板加托板。
2、定期檢查鋼筋棚,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。
3、鋼筋棚搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
4、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
5、周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。
6、鋼筋棚支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。
7、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,確保較大安全儲備。
施工方案 4
(一)質量控制的保證措施
1.本工程質量等級標準為:一次驗收合格。
2.嚴格執行國家關于設備安裝的法律法規、標準規范規定的施工和質量評定,遵守甲方規章制度中對安裝施工單位的管理及規定。
3.建立質量保證體系
成立質量管理小組,設:
組長:項目經理
副組長:項目總工、質量負責人
成員:各專業(工種)負責人
4.健全質量責任制度
項目經理及項目總工、質量負責人對質量全面負責,專職質量檢查員保證分部分項工程的施工質量,班組質量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質量。施工中每道工序都認真把關,實行質量跟蹤檢查,走動管理、旁站監督,實行質量否決權制度,以嚴格的質量管理制度和獎罰措施來確保每一環節施工質量受控有序。
5.制定切實可行的質量保證措施
全面實行工程質量目標管理和全面質量管理,以各專業(工種)施工隊自控為主,嚴格執行自檢、專檢、隱檢施工質量報驗程序,發現問題決不姑息。
在每一分項工序施工前,編制針對性強的技術交底,對班組長說明質量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質量標準、自檢內容、方法以及各部位的操作方法。
增強全員的質量意識,形成從上到下的質量管理自我約束機制,對質量管理中發現的嚴重問題進行通報批評,必要時進行一定的經濟處罰。對于質量檢查連續達標的施工班組進行通報表揚,進行物質獎勵。真正創造獎優罰劣,優勝劣汰的競爭機制。
在施工全過程各個環節都必須注重質量檢查,從材料進場到工序檢查、竣工驗收,每個環節都要做到責任到個人、執行有依據,處理按程序,交接有記錄,確保整個施工質量動態管理,受控有序。
6.設備安裝技術管理人員需具有助理工程師以上專業技術職務任職資格,且從事2年以上專業安裝經驗。安裝工人經專業培訓,具備從事排水設備安裝的能力。
7.電焊工、起重工等特種技術崗位工種人員應持證上崗。
8.認真做好設備安裝后的保修工作,設備使用后每三個月進行回訪一次,征求甲方對安裝質量的意見。出現設備故障,無論是何原因,我公司保證立即先行組織維修,待故障排出后再分清責任,如屬于安裝質量問題,我公司將無償修理,如屬于非我公司原因造成的,我公司將合理收取一定的成本費用。
9.施工中發生質量事故,及時報告甲方,做到及時查清事故原因、事故責任,并采取切實可行的補救措施。
10.工程施工完成后,由甲方組織有關部門進行竣工驗收。
(二)安全保證措施
1.嚴格遵守甲方的安全管理規定。
2.我公司在施工期間,對施工現場及其周圍現場區域內通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護。
3.在甲方管理區域內安裝施工,服從甲方現場管理人員的安全、文明管理,聽從指揮。
4.成立安全管理小組:
組長:項目經理
副組長:安全負責人、施工負責人
成員:各專業(工種)負責人等。
5.建立安全管理制度
5.1安全技術交底制
根據安全施工方案結合分部分項工序及現場實際情況,做好各工序的技術交底材料,由各級管理人員親自逐級進行書面交底。
5.2班前檢查制
安全負責人及安全員必須對施工人員的安全防護措施是否到位進行督促與檢查。
5.3機械設備管理制
大中型設備安全實行驗收制,凡不經驗收的,一律不得投入使用。
5.4周一安全活動制
經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結。對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。
5.5定期檢查與隱患整改制
經理部每周組織一次安全生產檢查,對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項記錄。
6.安全管理
6.1認真貫徹落實國家、行業和地方政府的安全生產法規、規程,建立健全施工安全檢查、監督網絡體系,分階段分部位做好安全檢查與防護,使之做到經常化、制度化、標準化。
6.2建立和健全安全生產責任制:
建立各級安全生產責任制,做到職責明確,落實到人,嚴格履行經理負責制;簽定各項經濟承包合同時,必須有明確的安全指標、獎懲辦法等安全保證措施;承發包或聯營各方之間應依據有關法規簽訂安全生產協議,做到主體合法,內容合法和程序合法,各自的權利與義務明確。
6.3安全教育
對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育,對變換工種的工人實施新工種的安全教育,并及時做好記錄;工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。
教育內容包括:
施工現場安全管理條例;
場地總體布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;
員工的自我勞動保護意識及方法;
進入施工現場員工必須配帶的安全設施和防護作用;
高空作業及起重作業的安全要點;
施工現場洞口及臨邊防護措施的作用及應注意的問題;
相應工種的安全知識操作規程;
特殊作業工種的安全常識。
6.4施工組織設計針對工程的特點、施工方法、所使用的'機械、設備、電氣、特殊作業、生產環境和季節影響等制訂出相應的安全技術措施和審批手續。
6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應進行全面的針對性的安全技術交底,并履行簽字手續。
6.6各特種作業人員必須實行持證上崗制度,作業人員都按要求嚴格培訓,經考試合格后方可上崗,嚴禁無證操作。
6.7安全檢查:建立各級安全檢查制度,有時間、有要求,重點、危險部位明確;檢查記錄齊全,隱患整改做到定人、定時、定措施;對大型施工機械等,應做好重要設施的驗收工作,驗收合格掛牌后方可使用;并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動制度:即經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必要的安全交底。
6.8各級管理與施工人員,佩戴證明其身份的胸卡和識別標記的安全帽;遵守勞動紀律、無違章指揮、無違章作業行為。
6.9按規定對各類事故應進行報告處理,事故檔案齊全,并做好“三不放過”。
6.10安全防火管理:建立健全安全防火責任制,做到職責明確,防火安全制度齊全;重點防范部位明確,防火獎罰、火災事故、消防器材管理記錄齊全。
6.11主要施工部位、作業點和危險區域,以及主要通道口都設有醒目的安全標語和安全警告牌。
6.12抓好高空作業防護,防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設防,現場危險地段設立標志和夜間施工信號。
6.13抓好施工現場用電安全管理,要嚴格按規范、規定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。執行“一機一閘一保護”,配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者,穿絕緣鞋、戴絕緣手套,采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化,工具化。
7.預防物體打擊事故的措施
進入現場的人員戴安全帽。交叉作業通道搭護頭棚。高處作業的工人應備工具袋,零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋,嚴禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物,以防被大風掀翻吹落,高處作業的余料、廢物及時清理,以防無意碰落或被風吹落。
8.現場臨時用電安全措施
8.1現場電氣設備的安裝、使用及防護必須符合“施工現場臨時用電安全技術規范”的要求及青島市有關管理規定執行。
8.2現場所有的配電設備的安裝、操作、維修除專職電工外,任何人不得擅自挪動或拆除。
8.3現場所有配電箱設備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護。
8.4現場配電線路一律采用三相五線制,保護零線和工作零線分開單獨敷設,由箱盤內的零線和接地線端子上引出。
8.5現場的配電箱、開關箱,配兩級漏電保護器,動作電流小于30mA。
8.6現場使用的移動開關箱、電器及接線應安裝牢固,不得在地上拖放,導線必須絕緣良好,接頭包扎嚴密。
8.7嚴格執行一機一閘一保險的制度。
8.8帶電的導線嚴禁掛壓其它物件。
8.9配電箱和開關箱必須配鎖,停用(或停電)一小時以上時應拉閘斷電,箱門鎖牢。
9.維護公共衛生,不亂倒垃圾,不亂扔果皮,不隨地大小便,不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現象。
10.環保與環衛管理
現場設兼職文明施工管理員,定期或不定期檢查場容、防火、保安、衛生防疫等工作。按照“ISO14000環境管理標準”建立項目環境監控體系,不斷反饋監控信息,從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運、有毒有害物質控制、噪聲及震動控制等多方面加以監控,發現問題立即采取整改措施。
嚴格按照“OHSVS18000職業安全健康管理體系”的要求,采取可靠有效的措施,確保施工現場每一個管理人員和職工的職業健康安全。
11.保護環境的措施
嚴格控制現場的噪聲;廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點,并按要求及時清運;不得在施工現場焚燒能產生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。
12.臨時電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設置位置需符合要求。
(三)工期保證措施
1.為了按期完成本工程,我公司將配備專業施工隊伍和足夠數量的施工設備,按“均衡生產,文明施工,提高質量確保安全,降低成本”的方針進行組織施工,最終提供業主方優良的產品。
我公司將建立以項目經理為首的領導班子,發揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產班組組長直至班組施工人員的作用,根據工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數量和分工。同心同得確保工期的實現,堅持科學組織、分工與密切合作相結合。
有運作良好的項目組織機構,較強的項目領導班子,懂行的管理人員,可靠的技術工人,我方必能按時按質地完成施工任務。
2.建立以項目經理為首的管理層,推行項目法施工。在設備安裝進度控制上,項目經理部著重將責任落實到人,同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作,保證各工期控制點目標的實現。
3.實行獎罰措施,按經濟規律辦事,公司與項目經理部簽訂協議,根據工程合同條款實行獎罰;項目經理部為調動項目內全體員工的積極性,對各工期控制點制定獎罰措施,將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤,以帶動安裝工程健康發展,按期完成。
4.項目經理和施工隊長手機24小時開機,隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調派施工力量完成搶修任務,必要時統一調度全公司施工力量。
5.施工機械保障
5.1配備必要的應急搶修專用施工機具:
專用工程搶險車輛二輛,按時到達現場;
配備30KW、50KW發電機,解決現場動力和照明用電;
配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具;
配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應的切割設備;
配備5T汽車吊一臺,專門用于吊裝設備及工程材料。
6.施工材料保證
設備安裝所用材料分為專供材料和普通材料,專供材料指專業生產廠家生產的設備配件如德國飛利泵,需德國原廠配件。普通材料例如:管材、閥門等。
對于專供材料,公司與廠家指定代理商建立長期合作關系,保證所需配件按期到達。
對于普通材料,建立合格供應商名錄,每種材料至少保證有三家以上的合格供商,供應商名錄中記錄供應商的名稱、聯系電話、銷售地址、倉庫地址等。
建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據施工維修經驗,對工程中常用的維修材料、配件提出明細,由物流部門采購一定數量庫存,防止應急搶修時材料、配件采購周期影響設備的正常運轉。
物流部建立倉庫應急保障制度,倉庫保管員24小時值班,保證設備搶修時,材料能及時發放和領取。
7.建立并完善應急管理制度和應急預案,從企業內部規章制度上確保及時應對各種緊急搶修的突發事件。
3.安裝
3.1污水泵安裝
3.1.1安裝前的準備工作
檢查污水泵的規格、性能是否符合圖紙及標書要求,檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。設備外表如殼體、電機、導桿、耦合裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。
3.1.2設備安裝
就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內,安裝泵的底座,調整其水平度偏差應小于1/1000。
污水泵的彎座下法蘭(進水管法蘭)的垂直度允許偏差應控制在1/1000;彎座上法蘭(出水管法蘭)的橫向水平度偏差不大于1/1000。復測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻,其間隙偏差值不小于產品技術規定40%。
耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應按制造廠規定的力矩扳手擰緊,連接必須牢靠。耦合裝置應保證污水泵放下時自動準確的耦合連接。
潛水電纜安裝應整齊、牢固、長度合適,不得有過量松弛而產生晃動,電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統聯接整齊,法蘭處應聯接緊密無間隙。
污水泵的絕緣應可靠,用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉,葉輪應與泵的指示旋轉方向一致。
3.1.3檢驗與調試
污水泵應在有水工況下進行試車,帶負荷運行1小時(視進水池的水位確定運行時間),檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設計要求。
運轉時各法蘭處不得有滲水現象,所有螺栓等緊固件應無松動。測量電機電流不超過額定值,三相電流平衡。污水泵運轉應平穩、無異常聲響,泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩升正常,熱保護裝置不應動作。污水泵的機械密封良好,濕度檢測裝置不應動作。
3.2閥門
3.2.1閥門安裝前的準備工作
檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書要求,檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。
3.2.2閥門安裝
閥門安裝前應進行清洗,清除污垢和銹蝕。與管道連接時,其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮,以方便管道系統安裝后,閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。安裝時與建筑物的一側距離應保持300mm以上,其閥底座與基礎應接觸良好。
閥門安裝標高偏差應控制在±10mm范圍內,位置偏移應小于±10mm,閥門水平度偏差應小于0.5/1000,垂直度偏差應小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調整在同一平面上,其平行度偏差應小于1/1000,閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一致,如指示有誤,應在安裝前重新標識。
檢查閥門的密封墊料,應密封良好,墊料壓蓋螺栓有足夠的調節余量手動(或電動)操作機構應能順利地進行閥板的升降,上下位置準確,限位可靠及時。
3.3管道
3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據現場情況確定,并應符合相應管材有關規程規定。應采用機械加工。安裝位置正確,與管道、器具接觸緊密。
嚴禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動支架應靈活,吊桿應垂直,有熱位移的管道,其吊桿相應傾斜。
施工方案 5
1、施工工藝流程
施工前準備→測量放線→坡面修整→基礎開挖→砂礫墊層鋪設→基礎、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設土工布→干砌片石。
2、施工要求
單個片石石料厚度不小于15cm,鑲面材料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料,大致粗鑿方正。
石料砌筑時應清洗干凈,表面濕潤,砂漿應搗實飽滿。砂漿應采用小型拌和設備隨拌隨用,嚴禁人工就地拌和。
所有石料應分層砌筑,當分段施工時,相鄰段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平縫應交錯鎖結,不得貫穿,接縫用瓜米砂漿填實,所有外露縫應砂漿勾縫。
每個工作日結束后,做好濕水養生工作,下一工作日開始時應鑿除表面松散的砂漿,并濕水用砂漿滿鋪后進行砌筑。
3、施工方法
3.1 護坡放樣
路基填筑成型后,開始邊坡的修整,并對坡面進行夯實處理。在確保路基邊坡坡度準確,坡面平整,即可進行護坡的放樣,放樣嚴格按照設計圖紙幾何尺寸進行。
3.2 護坡基礎開挖
護坡開挖采用人工與機械進行開挖,并嚴格按照圖紙設計尺寸進行開挖。
3.3 砂墊層鋪設
在護坡基礎開挖完成后,清除基底松散結構,并進行灑水,在基底平整、密實后即可進行砂墊層的鋪設。砂墊層鋪設厚度為15cm,鋪設平整,密實。
3.4 漿砌片石護坡砌筑
(1) 原材料采用
水泥:采用進場合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。
砂子:采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的中砂。
片石:用于漿砌工程的`片石強度不得低于30MPa,片石砌筑前必須澆水濕潤,并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。
(2) 砌筑
① 施工時須掛線砌筑,并經常對其復核,以保證線型平順、砌體平整。
② 砌體與坡面緊密結合,砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿,不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞,砌體勾縫要牢固美觀。
③ 根據設計圖紙位置設置伸縮縫和沉降縫的尺寸,按設計分段砌筑。
④ 砌縫寬度、錯縫距離應符合規定,勾縫堅固、整齊,深度和型式符合要求。
(3) 養生
應在砂漿初凝后灑水覆蓋養生7~14d。養護期間應避免碰撞、振動或受壓。特別是每個工作班結束時要求整體養生一遍,并用水滲透過的麻袋覆蓋,在每個工作班開始砌筑前也應將砌體表層砂漿用水浸透,方可開始砌筑。
4、施工質量控制
4.1 原材料質量:砂、片石、水泥進場后按規范進行檢測,抽檢合格后方可使用,嚴禁使用風化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質量證明文件。
4.2 嚴格按施工配合比拌制砂漿,保證計量正確。現場來料后,及時將原材料按規定取樣送試驗室確定配合比。現場材料配合比計量偏差不得超過下列數值:水泥和外摻混合材料按重量計為±2%,骨料按重量為±3%,水按重量計為±2%。
4.3 在砌筑基礎、骨架時,均采用擠漿法操作,拌制水泥砂漿嚴格計量,每個工點有專人負責計量工作,嚴格按照施工配合比配料。
4.4 砌體的砂漿強度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求,砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現象,無通縫、三角縫和瞎縫。
工程施工合同煤礦換皮帶施工安全技術措施公路拓寬施工測量方案
施工方案 6
一、 基礎工程本工程施工圖中基礎采用條形基礎,本施工組織設計主要對條形基礎進行編制
1.1基礎施工
1.施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標高——澆墊層砼——養護——砌條石基礎——地圈梁
2.施工工藝
(1)地槽開挖采用人力開挖方式進行,開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置,嚴禁場內土石方亂棄。
(2)地槽開挖施工應有序進行,不得隨意切斷場內臨時排水溝道,開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現場排水不暢。
(3)墊層砼澆好后,在墊層上抄平并彈好中心線,經檢查合格,做好隱蔽驗收資料,再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規范和設計圖紙的要求施工,施工時,砂漿打座灌縫應密實,組砌得當,收階合理,不得有松動、通縫,漏灌砂漿等現象。
(4)基礎完成后,應及時進行土方回填。
基礎工程完成后,用經緯儀放出各條軸線墨線,用水平儀側出基礎設計表面標高,經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收,作出鑒定并簽字后,才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場,以免影響主體的砌筑。
二、主體結構施工
2.1磚砌體工程
1、磚砌體工程的施工工藝流程
2、施工方法
1)組砌方法:組砌方法應符合規范的規定,同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。
2)排磚撂底:按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底,以磚的模數按測量放線,標出位置尺寸進行排磚撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。
排磚時要注意衛生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數,不得出現破活。
3)選磚:砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。
4)盤角:砌筑磚砌體前應先進行盤角,每次盤角高度應以3—5層磚為宜,盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數桿的豎向標高,水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整,保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規定的允許偏差值,方可掛線砌磚。
5)掛線:砌筑一磚半及其以上厚墻體時,應及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應掛外手線進行砌筑。如果工作面長,幾個人使用一根通線時,工作面的中間應設挑線點;此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊;水平灰縫應均勻一致,平直通順。
6)構造柱馬牙搓設置:砌體留置馬牙搓要求先退后進,應于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱腳為大斷面。
7)砌磚:磚砌體的砌筑,應上下錯縫,內外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業。
操作方法:砌筑時,首先應將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注意做到:“準確的尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm,但不應小于8mm.砌筑墻時.混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長,組砌形式,應根據砌筑部位的受力性能而定.18磚和1/2磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。
8)留搓:砌體的轉角處和交接處及其樓梯間應同時砌筑.如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜援.實心磚砌體的斜搓長度不應小于高度的2/3.臨時間斷處加留置斜搓確有困難時,除轉角處外,也可設置直搓,但必須留置陽搓,并應設置拉結筋.拉結筋的數量為每120mm墻厚設置1根中6鋼筋,間距沿墻高不于超過500mm;埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應小于500m,末端應有90度彎鉤.洞口頂部宜設置過梁。
9)預埋件:預埋件的品種、規格、數量、位置和間距均應符合設計要求。預埋件設置之前應作防腐處理,并必須根據洞口尺寸、構件需要,按要求正確設置,嚴禁事后剔鑿。
10)過梁安裝:在砌體中安裝過梁時,必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應飽滿,如座漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。
3、構造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板,構造柱兩側磚墻每米高留60X 60mm洞口,穿φ48的`鋼管夾具。板縫用木模拉吊。
鋼筋規格、數量、位置及搭接長度,均應符合設計要求,澆筑混凝土前擱好保護層墊塊。對構造柱,砌筑前先調整豎筋插鐵,綁扎鋼筋骨架,砌筑時加支方木斜撐,封閉構造柱模板前徹底清除柱根雜物,并調整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前,再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時用振搗棒搗實。構造柱應分層下料,振搗適度防止擠動外模。
4、預制板安裝預應力空心板生產廠家必須具備相應資質,進場后應按規定作構件結構性能試驗,試驗合格后,方可用于工程上。構件堆碼應分規格堆碼,堆碼墊木上下對齊,堆碼高度不超過10塊。樓板安裝前,按設計圖紙和規范檢查預應力空心板質量和型號,否則不得使用。
構件安裝前,應先堵板孔。板縫寬度滿足設計要求,板縫灌漿分兩次進行。
2.2鋼筋砼工程
1、砼質量保證措施
(1)原材料的質量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料:水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑,均應達到試驗所用材料的材性指標,由配合比負責人簽字認可。
(2)原材料儲備與供應保證生產前必須有一定的儲備。本公司砼供應站砂、石堆場大、儲備充足;粉煤灰及外加劑用量相對較小,容易備足料.與水泥廠隨時保持聯系,保證供應。
(3)砼配合比設計試配砼的施工配合比設計試配由總工負責.試配時采用工程中實際使用的材料,嚴格計量,機械攪拌.測定拌合物性能指標:容重、凝結時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強度試件,根據測得的性能指標確定使用配合比。
(4)攪拌設備正常運轉的保證機械設備在生產運行過程中有可能出故障,所以每次生產都設電工、機修工值班,負責保證設備的正常運轉。
(5)嚴格按配合比計量下料攪拌站由專人操作,計量必須準確可靠。
(6)拌合物取樣檢測按規定規定的取樣頻率和數量取樣,測其坍落度、容重、凝結時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度,作為砼質量檢查和積累技術資料用。
2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架,是承受荷載的主要材料,因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀要及有關操作規程,認真施工及檢查工程質量。
本工程的鋼筋加工,系在鋼筋外加工場統一加工,采用焊接頭綁扎接頭。
鋼筋綁扎均采用就位綁扎,綁扎前先將操作面清掃干凈,認真考慮好綁扎順序,與水電預埋管安裝緊密配合,交又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場后,按設計圖、計劃檢查規格、數量,并復核質量合格證,抽檢報告,焊接報告資料,驗收合格后才能使用。
加強對鋼筋成品的保護,鋼筋在綁扎過程中,必須保護好預埋管件、鐵件,嚴禁亂踩鋼筋。
3、混凝土施工本工程現澆混凝土采用350型強制式攪拌機現場攪拌混土滿足施工需要,施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位。現場混凝土制備與澆筑方法如下:
1)施工準備
(1)材料
①水泥泥選用32.5MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標應分別符合《硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥》標準。
水泥進場時,應有出廠合格證或試驗報告,并要核對其品種。標號。包裝重量和出廠日期并抽檢合格.使用前若發現受潮或過期,應重新取樣試驗,包裝重量不足的另行堆放,作出處理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.
②砂根據特細砂砼規范,本工程主體結構擬采用長江特細砂和渠河砂。混凝土強度等級為C30及其以上的采用渠河砂,其余的采用特細砂。
③石子(碎石)
石子宜選用石灰巖并取樣確定.石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30混凝土時,不大于1%;低于C30時,不大于2%;對C1O和C1O以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放寬。
石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當混凝土強度等級高 于或等于C30時,不大于15%;低于C30時不大于25%;對C10和C10以下,可放寬到40%。
④水符合國家標準的生活飲用水。
(2)機具
①混凝土攪拌機,按攪拌方式采用強制式。
②振動器采用插入式振動器和平板式振動器。
③臺秤.能稱量200Kg以上材料,且有CMC標志。
④斗車(手推車).
(3)作業條件①構造柱、圈粱等模板內的木碎.雜物要清除干凈,模板縫隙應嚴密漏漿。
②模板、鋼筋、預埋件、管線等應符合設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續。
③腳手架搭設要符合安全規定:砼澆搗時尚應架澆砼用腳手架,嚴禁在墻上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求,試驗室要下達混凝土配合比通知單.
⑤臺秤經計量檢查準確符合使用要求.
⑥對班組已進行全面施工技術交底,包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比,安全措施、質量要求和施工縫設置等.
2)操作工藝
①澆筑前對模板澆水濕潤,柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好,墊塊是否加好.
②根據配合比的每盤(槽)各種材料用量要過稱.
③裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應與水泥一并加入.
④混凝土攪拌的最短時間:自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規定采用。
⑤混凝土運輸:混凝土在現場運輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機卸出后,應采用塔吊及時吊運到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。 如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。
⑥混凝土澆筑的一般要求
a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施.應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞(生口)。
b)澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定,一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500m.
c)使用插入式振動器應快插慢拔.插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.25倍,最大不超過500m.
d)澆筑混凝土應連續進行.如必須間歇時,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定.
e)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。
f) 混凝土的養護: 混凝土澆筑完畢后,在12小時內應澆水養護。混凝土澆水養護日期一般不少于7天,摻用有抗滲要求的混凝土不得少于14天。
3)施工注意事項避免工程質量通病:
(1)蜂窩。產生原因:振搗不實、漏振、漏漿。
預防措施:按規定使用和移動振動器.中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿,才能使接縫嚴密,防止側板吊腳。
(2)露筋.產生原因:主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。
預防措施:在施工縫處繼續澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。
(3)麻面。產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。
預防措施:模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈.并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水潤濕。
(4)孔洞。產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。
預防措施:對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應分次下下料,縮小分層振搗的厚度;按照規程使用振動器。
(5)縫隙及夾渣。產生原因:施工縫未按規定進行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。
預防措施:澆注前對柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木屑。
(6)鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳).產生原因:模板下。縫隙不嚴密,導致漏水泥漿;或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。
預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密。特別防止側板吊腳。
(7)粱柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大.產生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質量控制和監督。
預防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸.垂直度.剛度,符合要求才允許接駁粱模板。
(8)混凝土表面不規則裂縫.產生原因:一般是淋水保養不及時濕潤不足,水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮,沒有執行有關規定。
(9)缺棱掉角.產生的原因:投料不準確,攪拌不均勻,出現局部強度低;或拆模板方法不當。
預防措施:指定專人監控投料,投料計準確;攪拌時間要足夠;拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。
(10)鋼筋保護層墊塊脆裂。產生的原因:墊塊強度低于構件強度;沉置鋼筋籠時沖力過大。
預防措施:墊塊不得低于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當承托較大的粱鋼筋時,墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強;墊塊制作完畢應澆水養護。
(11)混凝土缺陷的處理麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿平。
蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋孔洞處理。
孔洞:鑿去松軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿,再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。
裂縫:視裂縫寬度,深度不同,一般將表面鑿成V型縫較嚴重時,可用埋管壓力灌漿.
施工方案 7
為了加強建筑工程冬期施工管理,保證工程質量,結合施工技術不斷發展的特點,特編制本冬期施工方案。
《建筑工程冬期施工技術規程》(JGJ104—1997)規定,當室外日平均氣溫連續五天低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續五天高于5℃即解除冬期施工。
建筑工程冬期施工,應遵守國家現行有關標準、規范和規程。
一、冬期施工準備
1、各級施工管理人員應從思想上高度重視冬期施工準備工作,對冬期施工的各項準備工作應納入生產計劃,應及早安排,抓好落實,確保冬期施工的順利進行。
2、對冬期施工項目應統籌安排,盡量減少不利氣候對施工的影響。
3、現場臨時道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網的保溫防凍。
4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設備、燃料及外加劑,應按施工進度計劃的要求備足,以滿足施工的需要,所有材料應分別堆放,對易燃品和有毒外加劑應專人保管。
5、冬期施工前,項目經理應對工長、實驗員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進行冬期施工任務、特點、技術、質量檢測和安全要求的教育。
二、冬期施工技術管理
1、項目部要切實做好冬期施工的各項技術管理工作,在執行常溫施工所必須的各項技術管理制度的基礎上,明確冬期施工的工作內容和職責。
2、要切實加強對施工的組織領導和施工管理,建立健全冬期施工技術責任制、崗位責任制、質量檢驗制、氣象預報與保溫測溫制、技術交底制及外加劑使用管理等項制度。要認真做好各分部、分項工程的技術交底,使各工序都能按照規范和冬期技術措施組織施工,消除質量、安全隱患,確保工程質量。
3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養護及試塊的制作以及熱源設備的管理的等項冬期施工措施應專人負責,并做好各項記錄備查。
4、在冬期施工期間,應有專人負責天氣預報工作,隨時掌握氣溫變化和寒流侵襲情況,及時傳遞氣象信息,遇有災害性天氣,應及時項技術負責人匯報,采取防凍措施,并應做好逐日氣象記錄。
5、冬期施工所有外加劑、要求嚴格執行質量認證制度,其技術指標必須符合《混凝土外加劑應用技術規程》(GB50119—20xx)的質量標準,并應有產品合格證和省級以上級別的技術鑒定證書。未通過鑒定或質量不符合標準要求的產品不的在工程中使用。外加劑摻量應符合《混凝土外加劑應用技術規程》(GB50119—20xx)的有關規定,計量應準確。
三、冬期施工主要技術措施
(一)土方工程
1、土方開挖應盡量可能連續施工,不能連續施工時,應將土層表面20-30cm的土翻松耙平,防止土層凍結。
2、對于土方回填,應將回填用土進行覆蓋保溫,回填前應將基底的冰雪清除干凈。
3、應嚴格控制回填厚度,采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm;采用機械夯實時,每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實厚度為20-25cm。
(二)砌筑工程
1、冬期施工所有的'材料應嚴格按照設計要求和施工質量驗收規范選用。
2、砌筑采用抗凍砂漿法,并按照“三一”砌筑法進行操作,在常溫條件下砌筑時磚應適當澆水濕潤,在負溫條件下澆水有困難時,應適當增大砂漿稠度,砂漿稠度比常溫下睜大1~3cm,但最大稠度不應超過13cm.
3、應在砌筑前,消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土,下班時砌體的表面不應鋪砂漿,同時應用草簾將砌體表面加以覆蓋。
4、砌筑施工以摻防凍劑為主,防凍劑摻量,應嚴格按試驗室確定的摻量為準。
5、砂漿應在暖棚內用熱水攪拌,并做好運輸和使用過程中的保溫,砂漿的使用溫度不應低于5℃,砌筑時,砂漿的鋪漿長度不宜過長。
6、拌制砂漿的水溫應控制在70~80℃,加料順序為砂—水泥—水,砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用隔夜砂漿砌筑。
7、冬期施工時應將砂漿強度等級提高一級。
(三)鋼筋混凝土工程
1、鋼筋工程
A、對有負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中要注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。
B、鋼筋在負溫條件下進行冷拉、冷彎時,其環境溫度不宜低于-20℃,且冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。
C、冬期鋼筋焊接宜在室內進行,必須在室外試焊時,環境最低溫度不得低于-20℃,并應采取防風擋雪措施,焊后的接頭嚴
施工方案 8
一、工程概況
富士達科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結構。
受場地條件的約束,本工程在深基坑土方開挖時,南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜),未留土建工程施工作業面,根據7月28日圖紙交底會議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋,穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處,總高4.91m。
二、施工準備
1.主要材料及要求
(1)Mu10標磚:標磚應規格一致。有出廠證明或試驗單。
(2)M5水泥砂漿:采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。
2.主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業條件
(1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續。
(2)已放好基礎軸線及邊線;立好皮數桿,并辦完預檢手續。
(3)根據皮數桿最下面一層磚的標高,拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。
(4)常溫施工時,磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
(5)砂漿配合比已經試驗確定。現場準備好砂漿試模。
(6)腳手架應隨砌隨搭設,運輸通道通暢,各類機具應準備就緒。
(7)每根土釘上焊接一根Φ6,長度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程:
基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑
→ 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護層
⑴基層清理、找平
磚砌體砌筑前應對墻基層進行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤。
⑵墻體放線
根據A和F控制軸線,事先測放出南北墻體的內側邊線。待施工放線完成后,上報技術部門驗收合格后,方可進行墻體砌筑。
⑶拌制砂漿:
1)砂漿的配合比應采用重量比,并經試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內;砂和摻合料等精確度控制在±5%以內。
2)砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時間,不得少于1.5分鐘。
3)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內使用完。
⑷排磚撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時,必須留踏步槎,上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
⑸布筋、砌筑:
a)盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
b)掛線:砌筑墻體時采用里手掛線;如果長墻幾個人共使用一根通線,中間應設幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。
c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋,同時要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。
⑹抹砂漿面層:磚胎膜內側的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進行壓光,總厚度為 20 ㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑,無砂眼、起砂、起泡等質量缺隙,陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上,做到工后場清,為后道工序施工提供方便。
⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五.質量標準
(1)主控項目
1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:
(a)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm.k(試塊標準養護抗壓強度)。
(b)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。
3)砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4)其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規范的規定。
(2)一般項目
1)設置在砌體水平灰縫內的鋼筋,應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。
2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8 mm,也不應大于12 mm。
4)允許偏差:
六.應注意的質量問題
(1)砂漿配合比不準:水泥和砂都要車車過磅,計量要準確。攪拌時間要保證達到規定要求。
(2)基礎墻身位移過大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎墻身時,要拉線找正墻的.軸線和邊線,砌筑時保持墻身垂直。
(3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。
(4)水平灰縫高低不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。
(5)皮數桿不平:找平放線時要細致認真;皮數桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數桿立完后,要再進行一次水平標高的復驗,確保皮數桿高度一致。
七、安全文明施工及環境保護措施
1、正確使用安全防護用品,進入施工現場必須戴安全帽,高空、鄰邊作業系好安全帶。
2、施工人員進場施工必須符合文明施工的有關要求。
3、現場應設置專職安全監護人員,巡視現場,應檢查和注意基坑土質變化情況,有無崩裂現象,堆放磚塊材料應離開坑邊干邊1m以上。發現安全隱患及時制止并整改,確保安全施工。
4、施工過程中發生惡心、頭暈、過敏等,應停止作業。
5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在高度超過4m時,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一腳手架上的操作人員不應超過2人。
7、施工前應進行安全技術交底工作,施工操作過程符合安全技術規定。
8、嚴格執行國家以及公司的安全生產規章制度,積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施,強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進行安全生產教育。
10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現象,不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進行文明施工教育,做到誰做誰清,工完料清,場地干凈。
施工方案 9
冬季施工即將來臨,依據國家現行規范、規程、標準,并結合我項目具體情況,制定本措施。
根據總體施工進度計劃及工程的實際進展情況,在組織現場的實際施工時,主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準備。根據規范規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃,即進入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進行考慮,在天氣變化、氣溫降低時,重點觀測室外的氣溫變化,根據天氣情況確定進入冬季施工的具體時間。
一、冬季施工準備工作措施
1、做好天氣預報工作
本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況,及時與土建裝飾工程聯系并向工地有關領導匯報,掌握、了解近期內的天氣變化,以便采取必要的防護措施,防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。
2、落實各級施工責任制。現場各專業施工技術管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責任,并認真貫徹落實冬季施工措施。
3、做好技術交底。在每個分項工程施工前,由各安裝分項技術負責人向施工班組作出詳細書面交底,交底內容包括冬季施工技術措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業設備的安全使用知識,并在施工中監督實施。
4、加強施工質量檢查。各安裝分項現場負責人及專業質檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執行情況。項目技術負責人、班組長要根據施工驗收規范及操作規程作好自檢、互檢、交接檢,并認真作好各項檢查的原始記錄。
5、施工現場宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開始前備齊,妥善儲存在倉庫內。
二、安裝工程冬季施工技術措施
1、消防管道、報警管線及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規范、施工操作規程及設計要求進行施工,氣溫低于5℃時采取相應防凍措施。
2、消防管道必須進行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達到有關規定要求。
3、做好冬季施工成品保護工作。
4、在-5℃以下管道焊接時均采取預熱措施,保證管道焊接質量。
5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管,清除管內積水后,封堵好管口。
6、防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業,氣溫低于5℃時,應在采暖條件下施工。
三、冬季施工安全管理
(一)、冬季施工安全文明施工措施
1、加強冬季安全生產與現場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作。現場張掛有關警示性標牌、標語,結合安裝工程的實際特點做好宣傳。
2、在冬季施工開始前,組織對現場各安裝分項所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓,做好各分項工程安全技術交底,并充分發揮現場安全員、班組長的'作用。安全員應對現場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查,發現安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據冬季施工措施及各項安全技術交底切實落實好安全教育、管理職責,嚴格按施工現場的有關安全規定執行,嚴禁野蠻指揮,指導工人在正確使用勞保用品的同時,注意施工作業面上的防滑、防墜落等問題。
3、抓好現場施工生活設施管理。改善職工生活條件,注意環境衛生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。
4、施工用電
(1)、嚴格按《施工用電施工組織設計》執行,嚴禁亂拉亂扯。
(2)、生活區內嚴禁采用電爐子取暖,室內人走后,應切斷用電設施的電源。
(3)、在冬季施工前對現場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查,發現隱患及時進行整改,保證冬季施工的順利進行。
5、現場安裝工程加工區及生活區的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門及時拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。
6、對施工現場的道路隨時進行清理和整修,防止冬季積雪結冰,確保道路暢通。
7、消防措施
(1)、嚴格執行現場防火責任制,做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓,做好各項防火準備工作。
(2)、消防器材合理安排,統籌管理,均設置明顯標志,不準隨意動用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專人進行定期檢查。
(3)、堅持用火申請制度。現場用火應先提出申請,經安全人員批準按指定地點設專人負責用火,嚴禁施工人員在建筑物內隨意用火。
(4)、電焊作業地點應設置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業時,應設專人看管現場
(5)、下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。
(6)宿舍內嚴禁點火及私自接電取暖。
8、搞好現場安全生產。
(二)、冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的現場安全檢查制度,并將各種責任制落實到人。根據現場的實際情況,建立定期、不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場的安全文明施工日巡檢制度,對現場的安全文明施工進行動態跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發生。
2、在大風、雪、霧天氣施工前,應重點檢查各種施工用機械設備及現場施工作業環境。
3、隨時發現重大安全隱患及其處理結果,應同時向所有冬季領導小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進行施工作業,確保冬季施工順利進行。
施工方案 10
一、鋼筋工程
本工程項目所有鋼筋均采用國產鋼筋,鋼筋除有出廠質量合格證外,還應按規定在合格供應商處采購后,按規范規定抽樣,復試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時,柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。
1、鋼筋工程施工工藝流程:
鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼
2、鋼筋翻樣:
⑴本工程項目施工現場要設立專職鋼筋翻樣員,并由項目工程師負責審核。
⑵鋼筋翻樣前,應先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質量驗收規范,對設計圖紙中不清楚的地方,及時與設計單位有關人員溝通,確認無誤后方準進行。
⑶鋼筋翻樣時,要根據工程各項目的施工順序,分批次進行翻樣,并考慮現場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置,并經審核確認后出鋼筋翻樣清單。
3、鋼筋制作成型:
⑴所有鋼筋均在現場加工成型、制作。
⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定,鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。
⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放,并標識。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。
⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。
⑹鋼筋作不大于90度的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
⑺箍筋末端作135度彎鉤,I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。
⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現場閃光對焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應滿足如下要求:
a.設置在同一構件內的接頭互相錯開,任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。
b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區不宜超過50%,受壓區不限制。
c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且宜設置在構件受力較小處。
⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。
⑽嚴禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時,必須征得設計、監理同意后,方可采用等強代換的方式代換鋼筋。
4、鋼筋綁扎施工:
⑴獨立柱基及基礎梁鋼筋綁扎:
a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進度,獨立柱插筋可預先在基坑邊綁扎成型。
b.插筋埋入基礎鋼筋部分,必須嚴格按設計綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應分段搭接,柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。
c.基礎保護層厚度應按施工規范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護層厚度,砼墊塊應可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。
5、鋼筋連接:
鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。
⑴鋼筋閃光對焊連接要點:對焊前應先對鋼筋端部150mm范圍內鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時,必須加以調直或切除。
⑵加工質量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進行二次驗收。
⑶滾軋直螺紋連接要點:
a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。
b.自檢:操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。
墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)
墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。
c.自檢合格的鋼筋絲頭,對每種規格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄,如在抽檢中有一個不合格,則全數檢查,不合格絲頭重新加工。
d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應立即套上防護帽或對應的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。
e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導向對中鉗夾緊連接套,將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中,擰入接套內擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗,不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應合格標識。
f.對連接的接頭每500個為一驗收批,進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。
g.連續檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時,驗收接頭數量可擴大一倍。
二、模板工程
1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。
2、施工準備:
⑴軸線標高:要求在支模前,利用經緯儀將各類底下結
構的軸線投測到基礎墊層上,經監理、設計復核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標識,以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點,方便引測和檢查驗收。
⑵模板翻樣:本項目的木工作業組負責人,要根據結構截面尺寸,分別進行模板翻樣,每塊模板上均需進行編號,立模時要對號入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時,要考慮每塊模板面積和重量。
⑶模板制作:獨立柱基、短柱等模板制作,側模采用15mm厚膠合板,側模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的.膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。
3、獨立柱基、條基模板施工:
⑴模板安裝順序:模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收
⑵模板安裝及拆除要點:
a.安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。
b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線,防止柱模扭轉。
c.模板支撐要獨立搭設,不得與澆砼腳手聯結,自檢合格后,報監理、設計、業主進行工序質量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。
d.模板安裝后,按軸線拉通線復核自檢,自檢合格后,報監理、設計、業主進行工序質量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。
e.模板的拆除均按施工驗收規范要求。
三、混凝土工程
1、砼工程概況:
本工程項目砼設計強度等級為墊層C10,基礎C15、C20,混凝土采用人工配料,對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺,并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌,同時對現場砂、石料的含水率進行測定,適當調整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定,但不能少于規定的最少拌合時間。
2、砼運輸
混凝土在運輸過程中,應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數。采用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應大于2m,超過時應采用溜槽或溜桶,以防骨料分離。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
3、砼振搗:
混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴禁在現場加水,和易性較差時,采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔,分點插入,已澆筑下層砼中,振搗時間控制適當,特別是鋼筋密集處,要左右、上下來回專人振搗,防止砼振搗不密實,引起孔洞、蜂窩現象。
4、砼試塊:
⑴嚴禁施工驗收規范要求留置試塊,即每一臺班、每100m3,每次澆筑均留置標準養護試塊一組,對承重結構的砼,除留置標準養護試塊一組外,還需留置拆模、同條件養護試塊一組。
⑵同條件試塊的留置必須向監理匯報,確定留置的位置及組數。
⑶試塊養護:要求施工現場建立標準養護室,養護溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養護試塊,應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天,拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定,同條件試塊的養護時間為600℃.天。
5、砼養護:
⑴水平砼構件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養護方法,砼構件表面豎向采取涂二遍養護液方法,如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養護液處,應專人澆水養護。
⑵砼養護時間:養護天數為14天,如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設模板及支架時,應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。
6、施工縫留設:基礎柱留設水平縫,一次在柱基擴大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。
施工方案 11
一、工程概況
工程位于重慶市渝中區八一路與中華路交匯處。該項目總體由塔樓及裙樓組成,裙樓建筑高度41米,塔樓建筑高度約129米。
由于本工程處于八一路(好吃街)與中華路交匯處,距解放碑181米,處于解放碑商圈內,項目周邊人口及車輛流動量較大;同時該項目施工工期較短,為加快施工進度和正常施工,在夜間進行主體塔樓單元玻璃板塊垂直運輸,吊裝時需臨時占道進行施工。
二、道路現況
渝中區八一路(好吃街),道路設計為單行兩車道,道路行車道分布為3.3m(慢車道)+3.3m(慢車道)。道路兩側人行道寬4m,并且人行路上有花池、垃圾箱、路燈及樹木等。
中華路設計為單行三車道,道路行車道分布為3.5m(慢車道)+3.5m(慢車道)+3.5m(慢車道)。靠主體一側人行道寬6m,車輛通行量較大,行人相對較少。
三、臨時占道方案
根據我部施工組織結合勞動力組織、施工布署及工期安排,臨時占道施工如下:
(一)準備在八一路(好吃街)兩個慢車道上靠近裙樓部位架設吊車在夜間進行玻璃板塊吊裝施工,用交通錐筒臨時封閉、隔離慢車道。為不影響其它車輛正常通行,我部把人行路一側個別部位花池移走讓其它車輛正常通行。
(二)需在中華路吊裝時,車輛停在靠建筑一側占用3.5米兩個慢車道,用交通錐筒臨時封閉、隔離慢車道,留出一車道便于其它車輛通行
四、臨時占道日期及時間
計劃施工日期:20xx年5月20日~20xx年7月25日期間,歷時40個工作日,施工時間凌晨1:00~5:30(吊裝時占用,其它時間不占用)。
五、臨時占道范圍
擬占道位置:
1、在中華路上吊裝占用慢車道(3.5m)+3.5m(慢車道)、人行道(2m),長度約60m左右。
2、在八一路上吊裝占用(慢車道)3.3m+(慢車道)3.3m,長度約60m左右。
六、占道方案實施
工程施工前,將臨時占道方案(包括占用時間、占道位置、占道范圍)上報公安交通管理部門審批,批準后,按照獲準的占用日期、時間、占道位置、占道范圍實施。
七、交通導行措施
(一)布置原則
1、在占道施工期間交通導行方案必須周密考慮各種因素,滿足社會交通流量,保證正常通行的'要求,選取最佳方案并制定有效的保護措施。
2、交通導行方案要有利于施工組織和管理確保車輛行人安全順利通過施工區域,且使施工對人民群眾、社會經濟生活的影響降到最低。
3、交通導行圖應與現場平面布置協調一致。
4、采取不同的組織方式,保證交通正常通行的需要。
(二)交通導行方案實施
1、根據工程特點在道路入口處設置相應的施工警示標志。
2、施工區周圍拉警戒線警示。
3、車輛周邊配備經交管部門審核的專用交通防撞筒。
4、當班施工完畢或工程施工結束,應及時撤除機械設備、設施,清理施工現場,做到工完料清,不留后患,及時恢復交通。
注:根據現場條件及狀況,采用100噸吊車進行吊裝作業,吊車自重55噸;主臂長54米;車長近15米;車寬3米;支腿伸出后寬7.5米。
施工方案 12
一、工程概況及特點
經現場查看煙囪高30m,由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開始出現裂縫、彎曲、表面開始粉化,根據以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案:
1、拆除頂部10米,再加高至原有高度。
2、煙囪囪身布設鋼絲網。
3、煙囪加包箍11道。
4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。
5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。
6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。
二、施工工序
施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米,再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統安裝檢驗→外露金屬結構防腐
三、施工方法
1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設工作,施工人員進現場將登高的爬梯逐個檢查,帶好保險帶進行人工拆除。拆除時用專用千斤頂放在煙囪里面,使用千斤頂繃開墻體的一段并改小放至地面,旋轉使用,從上而下拆除。
2、拆除到位后,清理干凈后設置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震豎向筋,開始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求,加高時加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照圖紙設計要求,砌筑砂漿按50號砂漿砌筑,所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保灰縫的粘結牢固強度,直至加高結束。
3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時,不應低于Φ18,采用尼龍繩時不低于Φ16的。掛鋼絲網:在煙囪外壁掛上鋼絲網在用鋼釘固定,至上而下,全部掛滿。
4、用120×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作成功后,進行除銹防腐,焊接時焊縫應平均豐滿,不出現漏焊、假焊。焊接作業時絕對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。
5、安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長勻稱散布6道,包箍以每300cm一道平勻安排,共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時應平坦、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側。
6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑,抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚,在底層凝固后,再刷一遍摻“801”膠的素水漿,1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。
7、檢查全部避雷體系,包含避雷針、避雷線和避雷圍線等,需調換的應即時更換,煙囪外露金屬構件,應進行除銹,再涂刷防銹漆二遍。
四、施工安全計劃
本工程采用無腳手架懸掛作業方法進行施工,外部采用座式登高板進行。施工根據本工程特點,安全生產在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術措施外,還應建立必要的安全生產責任制,并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作,具體應抓好以下幾點:
1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。
2、做好技術交底,按規定要求施工
3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。
4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。
5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。
6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。
7、為防止高空墜落與物體打擊,強調進現場一律戴安全帽,高空危險作業必須帶安全帶,并派專人看管。
245米煙囪裂縫維修施工方案
一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補填實、煙囪頂口向下16米,均分0.8米一檔,用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環氧富鋅防腐漆防腐二道,安裝到煙囪上應看起來等稱、美觀。安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用ф16的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。避雷針防腐(如發現需更換及時更換)、爬梯轉身臺防腐。爬梯、包箍、避雷針防腐刷漆到位。
二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固,加焊時采用高空懸掛式作業,抱箍、爬梯、轉身臺用環氧富鋅防腐漆防腐二道,避雷針防腐(如發現需更換及時更換)。安全施工方案本工程采用無腳手架懸吊作業進行施工,施工時施工人員采用三保險制,即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩,直徑18的尼絨繩作為保險繩,結合自身的保險帶,每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置,以確保施工安全。
安全施工技術措施:
1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工:安裝抱箍施工時,登高人員在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上)腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩,做到頭部配戴安全帽,腰部配戴安全帶,腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險扣,保險繩、懸掛繩固定在牢靠的地方,每個施工人員通過二根φ18的尼絨繩,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人員保險用,用鋼絲繩固定在煙囪頂口上,尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上,(鋼絲繩φ14)煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩,二根掛人,二根保險或保險直接掛到爬梯,如防施工人員懸掛在繩子上擺動,在煙囪上用繩子橫向固定一周,施工人員固定在橫向繩子上。
2、保險繩,懸掛繩必須定向檢驗,反復檢查。如發現存在質量問題及時更換。
3、施工注意事項:為確保涂層質量,施工時,如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時,不宜施工。工程質量:煙囪裂縫處用水沖淋,用c35砂漿填實抹平,后安裝煙囪抱箍,達到較好的.美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆,焊點加焊處必須將原焊縫處焊實。
施工員職責:
1、在甲方現場負責人員指導下,對單位工程所劃分的作業區段管理工作負責。
2、對單位工程的質量檢查、安全、進度負責至各作業組。
3、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監督。
4、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。
5、及時填寫施工過程中的各項質量記錄。
6、參加施工階段的安全、質量檢查工作。
工期保證措施:
1、根據此維修工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業力度。
2、按照工程具體章程規范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在7-8個晴天結束。
工程質量保證措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序
2、做好技術交底,按規定要求施工。
3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。
4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。
5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。
6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。
7、嚴格執行其他文明規定。
安全措施:吊板高空作業安全防范措施:為了貫徹執行國家高空作業安全法規,確保職工人身安全及設備正常運轉,特指定規格制度如下:
1.1、吊板作業為年滿18周歲以上的男性公民。且經過身體檢查及安全技術培訓,考試合格后方可上崗作業。
1.2、作業者在作業前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。
1.3、吊板作業者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。
1.4、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。
1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。
1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業前的檢查,發現異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。
1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發生。
1.8、吊板作業者不準穿戴棉大衣和手套,同風力超過四級不準上吊板作業。
1.9、作業所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動過程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風的地方,并防止日曬雨淋。
1.10、在煙囪周邊十米處設安全警戒線、提示牌,非該工程施工人員不得進入,該工程安全責任人陸紅兵電話:18962086780、現場安全施工負責人
2、施工單位崗位責任制度及紀律要求:
2.1、乙方施工人員進駐現場后,嚴格遵守紀律,按甲方有關規章制度,在工作范圍內活動,不做與工作無關的事,確保甲方的正常運行。
2.2、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優質服務,堅決執行各項工作任務,服從領導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。
2.3、放工期間,文明禮貌,樹產公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴禁在作業期間吸煙、喝酒,確保工作順利進行。
2.4、愛護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問題,應立即向有關領導匯報,以維護甲方利益。
2.5、管理人員應做到對客戶負責,對工作負責,積極聽取甲方的意見,迅速傳達甲方的有關指示,遵守職業道德,加強職工的安全意識,保障工程圓滿完成。
施工方案 13
一、消防部件及管道安裝施工
1、消防部件的檢驗
(1)消火栓、自動噴灑水系統管材應根據設計要求選用,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。
(2)消火栓箱體的規格類型應符合設計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內配件齊全,栓閥外型規矩、無裂紋、啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料完好且有產品合格證。
(3)自動噴淋系統的報警閥、水流指示器、水泵結合器等主要部件的規格、型號應符合設計要求,配件齊全,表面光潔無裂紋,啟閉靈活,有出廠合格證。
(4)噴淋頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求,外形規矩,絲扣完整,感溫包無破碎和松動,有產品出廠合格證。
(5)消防產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2、施工工序
安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試驗。
3、支架安裝
(1)管道應固定牢固,鋼管支架或吊架之間的距離不應大于下表的規定。
(2)管道支架、吊架防晃支架的形式、材質、加工尺寸及焊接質
量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規定,支架的形式以施工圖紙為準,圖紙中沒有具體做法的,參見《全國通用給水排水標準圖集》S1、S2、S3中的有關做法。
(3)對于甲方代表現場同意更改的支吊架應及時寫出聯系單,并按聯系單要求的形式制作安裝。
(4)對于設計做成固定或滑動的支架,一定要按照設計要求,不得隨意更改。固定支架要牢固可靠,滑動支架的工作面應平滑靈活,無卡澀現象。
(5)噴灑管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離應大于300mm;與末端噴頭之間的距離不大于750mm。
吊架應設在相鄰噴頭間的管道上,當間距大于3.6m,可設一個,小于1.8m,允許隔段設置。
當管子的公稱直徑≥50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個;當管道改變方向時,應增加防晃支架。
(6)支架制作完畢安裝之前,需除銹再刷紅丹防銹漆兩道,支架安裝后如發現有漏漆或磨損的地方,需補刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔,嚴禁使用氣割吹孔。
4、熱鍍鋅鋼管安裝施工
(1)根據現場進度情況在適當的時候進入安裝。預先將支架固定好,根據實際尺寸,繪好草圖,進行預制管道,盡可能減少在管道上上管件,焊死口。管子預先調直,安裝中斷時應封閉敞口,設計要求加套管的在安裝過程中加好套管,管道安裝結束后,固定好立管支架(補好樓板洞),進行支管安裝,根據設計和設備的要求,預留好接口,上好堵,準備下一步工序的試壓工作。
(2)管道安裝
配裝管件前應先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤滑液里,其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時簡單方便些;
用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內橡膠圈溝槽、插口端工作面,不得有土或其它雜質。
安裝時橡膠圈應先套在一個管道端口上,再把它翻轉過來,兩個管道連接端口在安裝時一定要對準,保證同心;管子對接完畢時,再把橡膠圈翻轉回來,套上卡箍,擰緊螺栓,至此安裝完畢。
所有管道必須保證橫平豎直,管子附件及閥門安裝應正確,管道坡度應嚴格按照施工圖的規定進行施工,確保優質工程。
(3)防腐:明設鍍鋅管外刷銀粉兩道,暗設鍍鋅管刷瀝青兩道。
(4)填堵孔洞
管道安裝完畢后,必須及時把孔洞堵嚴、抹平,防止因堵洞而將管道移位。
二、消防水箱安裝
1、焊接底架:根據水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距,首先將槽鋼點焊固定,用水平尺校對,確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板:將經檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上,要求固定于底架的中部。
3、固定側板:將經檢測合格的`水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上,每張板在固定以后,均應用水平尺和線墜檢測垂直度,確保無誤后再點焊下一張,直至所有側板點焊完成。
4、固定蓋板:將經檢測合格的水箱蓋板固定在側板上,蓋板的中部與箱底之間加有立柱,以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件:按照水箱結構將內部拉桿固定完成,并安裝內外梯。
6、開孔:按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔,并將各開孔的法蘭短管點焊好,法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
8、鋼板水箱:鋼板水箱做滿水試驗,應按國標圖集02S101《矩形給水箱》的要求進行。
三、室內消火栓施工
1、工藝流程
安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試
2、操作工藝
(1)安裝準備
1)認真熟悉圖紙,結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當,如有問題,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續。
2)檢查預留及預埋是否正確,臨時剔鑿應與設計工建協調好。
3)檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。
4)安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾,影響施工。
(2)干管安裝
1)消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。
2)管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3)當壁厚≤4mm,直徑≤50mm時應采用氣焊;壁厚≥4.5mm,直徑大于70mm時采用電焊。
4)不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應采用變徑管件焊接。
5)管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。
6)管道穿墻處不得有接口;管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。
7)碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
8)管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直找正再焊接,緊固卡件,拆掉臨時固定件。
(3)箱體及支管安裝
1)消火栓箱體要符合設計要求(其材質有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2)消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口,核定后再穩固消火栓箱,箱體找正穩固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開后應靈活。
3)消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。
4)消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作,沖洗時管內水流量應滿足設計要求,進出水口水質一致時方可結束。
(4)箱體配件安裝
應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內;消防水槍要豎放在箱體內側,自救式水槍和軟管應放在掛卡
上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時,應注意與電器專業配合施工。
(5)通水調試
通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完,其中水泵做完單機調試工作。系統通水達到工作壓力,選系統最不利點消火栓做試驗,通過水泵結合器及消防水泵加壓,消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。
四、管道試驗
1、強度試驗:消火栓系統試驗水壓低區為1.4MPa,保持10min內,無明顯滲漏、無變形,且壓降不大于0.02 MPa為合格,并做好記錄;低區自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa,高區自動噴灑管道的試驗壓力為1.4MPa,達到試驗壓力后穩壓30min,目測管道無泄漏和變形,且壓降不大于0.05 MPa為合格。
2、嚴密性試驗:在管道強度試驗和管網沖洗合格后進行,試驗壓力為設計工作壓力,穩壓24h無泄漏為合格。
五、手提式干粉滅火器安裝
本建筑的滅火器配置場所的火災種類為A、B、E類火災,危險等級為嚴重危險級;
每套消火栓旁設置設3具MF/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器,配電室等處設置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器;
單獨設置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內,其頂部距地面高度不大于1.50m,底部距地面高度不小于0.08m。
施工方案 14
一、施工準備
1、熟悉圖紙,進行技術交底。
2、精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側原地面標高,定出基坑開挖范圍,將軸線控制線延長至坑外適當位置加以固定并妥善保護。
3、根據設計和有關施工規范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規格,并按設計和有關規范取樣進行原材料檢驗,經檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據工程進展需要,分期送往施工現場。對有資質信譽的涵管廠家進行協商定購圓管涵,為其提供圖紙,讓其按圖施工,保證施工質量。
4、根據天氣情況結合基坑四周地形條件,作好地表防排水措施。
二、施工工序
1、基坑開挖首先按照安全、技術交底,采用人工開挖探溝,確認無任何管線后,方可采用挖掘機進行開挖,施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確,深度大于4m的圓管涵基坑,邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。機械開挖至接近設計基底標高或邊坡邊界,預留300mm厚土層,用人工進行清理至設計標高。基坑挖好后,對坑底進行中線抄平、修整。基坑開挖到設計標高后立即進行地基承載力試驗并報請監理工程師檢驗。
2、墊層施工基坑清理干凈后進行墊層施工,采用c15混凝土,施工后檢查是否滿足規范和設計要求。
3、基礎施工重新放設縱橫軸線,用經緯儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行細部放樣。混凝土由拌合站集中拌合并按圖紙和規范澆筑管座基礎,30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎砼強度達到75%以上時,開始用吊車對涵管進行吊運、安裝,吊運、安裝過程中不得撞擊管節,避免破損。安裝涵管時從下游開始,使接頭面向上游,每節涵管應緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節應按正確的軸線和坡度敷設,如管壁厚度稍有不同,應使內壁齊平,在敷設過程中,應保持管內清潔無臟物,無多余的砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側砼先將涵管固定,支模后兩側砼同時澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm,用瀝青麻絮填塞接縫內外側形成柔性封閉層,再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應分層坐漿砌筑,砌筑前應做好砂漿封面,然后才進行砌筑。砌筑完成后,應進行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計強度的'75%時及時回填,材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料,分層、對稱回填,每層厚度不大于15cm,第一層厚度控制在30cm左右,用振動夯夯實達到設計標準。
施工方案 15
一、施工進度管理
1、我項目部排出進度計劃,按照進度計劃,配制勞動力,上報材料計劃;
2、大板的施工,很大程度依賴塔吊及塔吊司機技術,項目部必須保證塔吊24小時正常運作及塔吊司機的技術水平;為保證進度,我項目部建議東單元中單元采用大板的施工方案,西單元采用小模板散拼;這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力,加快施工進度;
3、工人及管理人員必須統一住在工地,集中管理;
二、施工質量管理
1、我項目部對每棟樓配兩木工工長及一砼工長,加強現場施工過程質量控制,將問題杜絕在萌芽中。
2、每層砼澆筑完畢后,我項目部將組織木工工長對每堵墻進行檢查驗收,若有存在脹模,麻面,等質量問題,項目部木工工長現場進行標識,限班組四小時內處理完畢;否則,我項目部將組織打鏨工,打磨工,修補工(每棟樓配一打鏨打,一打磨工,一修補工)進行處理并相應扣除實際費用;將存在質量隱患最短時間處理完畢;
3、制定詳細的質量獎罰辦法,嚴格按照質量獎罰辦法進行質量管理。
三、現場管理人員及初步勞動力配制
現場總負責一人;技術總工一人;生產負責一人;
20#樓木工工長:二人
鋼筋工長:一人;
砼工長(小工管理):一人;
安全員及后勤管理:一人;
25#樓木工工長:二人(同上)
29#樓(勞動力同上)
20#樓勞動力:
木工:50人鋼筋工(包括制作):22人砼工(三棟總人數):24人
架子工(三棟總勞動力):20人
25#樓勞動力:
四、項目部組織圖
五、管理特色
1、我項目部的施工班組使用直屬班組,管理一步到位;
2、對分包的施工班組帶班組長進行嚴格考核,合同中規定分包的管理人員必須達到我項目部要求的素質,否則我項目部有權更換分包帶班;
質量管理:建立質量保證體系,落實系統的質量負責人,制定質量實施計劃,注重過程控制,現場隨時檢查,實行質量否決制度,保證工程質量;
圖紙進行會審,對圖紙中存在問題提前進行溝通;
放線管理:樓號定專人放線
進行周檢查,每周對施工質量安全進行自檢,對三棟樓進行評比,進行獎罰評比.
計劃管理:依據貴項目部制定的系統工程施工計劃,檢查和落實系統的對應施工計劃,及時協調計劃進程,把好主節點,保證整個工程計劃順利及按時完成;
定期例會制:
預告匯報制:每周五將下周所需材料計劃
機械,進度計劃,施工安排報至項目戶
9.4現場施工守則
1、項目組全體成員必須服從項目負責人領導,聽從指揮,發揚拼搏奉獻精神,努力工作,確保工期、質量,在用戶中建樹良好信譽作出貢獻;
2、強化安全意識,進入施工現場必須辦好出入證,佩帶胸卡,身著工作服。施工時,在沒有弄清楚是否安全可靠時,嚴禁盲動,對違章作業者,相關人員有權制止;
3、項目組成員有事請假,需經項目負責人同意,把手頭工作向項目負責人交代清楚,并經項目負責人批準后方能離開,事畢按時返回;
4、嚴格按圖樣、技術規范施工,并做好原始數據記錄。對已安裝完畢的工程,需經(質量員)檢查,施工監理認可,方算完成任務;
5、每天工作完畢,及時清理施工現場,收拾整理施工用設備、儀器、工具、材料,對已安裝完的成品采取相應的`保護措施;
6、根據任務要求,需加班趕進度時,全體員工必須認真執行領導安排;
7、愛護機具、儀器、設備,杜絕野蠻施工,最大限度節約原材料,降低施工成本;
8、要與甲方和協作施工單位搞好關系,特別在交叉作業時要互諒互讓,為各方安全負責,為施工提供方便,施工中出現矛盾時應協商解決;
9、遵守甲方和項目組各項規章制度、施工紀律,搞好團結,互助合作.不準打架斗毆,不得尋釁鬧事;如有發生,視情節嚴重程度予以懲罰。
10、未經允許不得改動它方施工設備,不得隨便動用它方工具、儀器、材料等;
11、堅持每天開班前會制度,發現問題及時匯報處理,對確因客觀條件不能按時完成的工作任務,要及時匯報以便采取補救措施;12、強化科學管理,周密計劃,充分準備,不斷總結,預防漏洞,力爭作到按計劃施工;
13、按時填寫工程日志。
14、施工期間,要求施工人員上下班同進同出,禁止工人在非施工樓層出入。
施工工期保證措施
1.制訂詳細的施工進度計劃,明確進度目標,建立工期實施的目標體系,對提前完工的單位工程,進行分析、總結,推廣其好的方法、好的經驗;對延期完工的單位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新調整安排進度,將損失的工期搶回來。
2.投入滿足需要的資源,包括人力、物力、財力。
a人力:管理、技術力量足;操作工人人數有保證,技術熟練。
b物力:工地所需材料要及時供應;工具設備要滿足施工需要,設備能正常運轉。
c財力:保證落實工程資金。
3.要合理安排交叉作業,協調各班組、各施工作業面的關系。要緊緊圍繞關鍵工期,要按正確的施工工序進行施工,按時完成并移交相應部份工程。
4.建立獎罰制度:對將工期提前的班組,給予一定的的經濟獎勵;對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組,做到工期與經濟效益掛勾。
5.協調與甲方、監理、設計單位的關系,各單位互相配合,對圖紙上表示不明、錯誤或設計變更要及時提出,不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監理、設計單位的支持下,積極推廣新技術、新工藝,加快施工進度。
6.加強質量檢查工作,做到隱蔽工程驗收一次通過,盡量不要返工和返修,不因質量方面的原因而影響工期。
7.合理安排操作工人施工作業表,做到連續作業,采取措施降低施工噪聲,以便適當安排夜間作業。
8.做好雨季施工的防護措施,給工人配備雨衣、雨鞋等用品,將雨天對施工的影響降到最低。
施工日志的管理;
1.測量放線抄平2.施工質量,安全,進度控制,技術3.施工管理方法
施工方案 16
一、工程概況:
本合同段終點橋頭處路基進行粉噴樁處理,粉噴樁長度為6m,樁徑為50 cm,樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石,布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側不在橋下部分,寬度為左右兩側路基坡腳線之間的距離,橋下因無法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥,水泥摻入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉噴樁長共8226延米/1371根。
二、成樁試驗試驗的目的:
為保證粉噴樁全面施工的.順利和質量控制,取得各項技術參數,試樁根數為6根。
1、鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鉆進速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,攪拌速度R≈30轉/min,鉆進、復攪、提升時管道壓力:0.1~0.2Mpa,噴灰時管道壓力:0.25~0.40Mpa. 2、確定攪拌的均勻性。
3、掌握下鉆的提升的阻力情況,選擇合理的技術措施。
三、施工工藝參數:
1、鉆桿下鉆速度:1.2~1.5m/min. 2、下鉆管道壓力:0.2~0.4MPa. 3、噴粉提升速度:0.8~1.2m/min 4、噴粉提升管道壓力:0.3~0.4MPa. 5、復攪下鉆速度:0.8~1.2m/min. 6、復攪提升速度:0.5~0.8m/min. 7、復攪管道壓力:0.15~0.3MPa. 8、復攪深度:全程復攪。
2、水泥用量:≥50kg/m.
四、工期安排開工日期:20XX.9.11竣工日期:20xx.9.30
五、施工工藝
(1)對正樁位,調平樁機機身,保證鉆桿的垂直度,啟動主電機下鉆,待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣,繼續鉆進。
(2)鉆到設計孔深時,應有一定的滯留時間,以保證水泥粉體到達樁底,一般為2-3min,當確認水泥粉料到達樁底后開始反轉提升,到達樁頂設計標高時停止供料。
(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時,打開送氣閥,關閉送料閥,但空壓機不停機,在原位轉動兩分鐘,以保證樁頭均勻密實。
(4)整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業。當空氣溫度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時,應開通灰罐進氣閥,以對罐加壓。如出現斷粉,應及時補噴,補噴重疊長度不小于1.0m。
(5)復攪:攪拌頭下沉、提升,重復攪拌一次,復攪深度控制在5m以上。
(6)噴粉開始時,應將電子秤顯示屏置零,使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時,記錄人員應隨時觀察電子秤的變化顯示,以保證各段(通常以1米為一個單位)噴粉均勻。
施工方案 17
A、項目概況
顯示屏安裝結構框架為輕質鋼架,在相應的梁柱部分采用化學鉚栓鉚固鋼板作為承托結構,顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接;
電源經配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜;顯示屏配電柜安裝在屏體框架內,由遠程開關、PLC程序控制器、空氣開關、交流接觸器、固態繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸的媒介;顯示屏的控制計算機、視頻設備等所有外部設備均安裝在控制機房。
全過程包含以下環節:
顯示屏深化設計與研發
顯示屏設備的生產制造
金屬框架的制作和安裝就位
電源和通訊線纜的布設
顯示屏和控制室設備安裝
框架鋁板包邊裝飾
系統調試、試運行和驗收
B、項目組織
為使本項目達到合同約定的預期效果,項目組織以達到如下目標進行設計。
工期目標:根據合同確定的工期要求,充分做好生產、技術、人員和物料等方面的準備,保證按期交貨到指定的地點完成相關設備的安裝、測試。
質量目標:以合同相關技術指標和部分行業標準為原則,制定詳細的質量保證計劃,確保優質高效地履行合同。
安全目標:制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身、設備責任事故,保證安裝施工期間零事故率。
文明施工目標:科學管理、有序生產、團結協作、多方配合、保護環境及原有設施、場地整潔。
環保目標:遵守國家有關環境保護的規定,確保不污染、不破壞現場環境。為確保上述目標的實現,我司成立由羅霖為組長的項目組,統一進行項目實施的組織和協調工作;現場工作由趙海金主要承擔現場協調和設備安裝調試工作,主要承擔結構制作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。
各專業負責人及聯系電話如下:
C、質量控制
質量控制目標科學管理、精心設計、嚴密組織、文明施工,確保工程質量優良。工程優良率達到100%,工程履約率達到100%,顧客滿意度達到100%,工程一次驗收合格率100%。確保工期目標實現:按業主要求的工期完成本項目的設計、供貨、安裝、施工任務。項目質量保證體系
通普公司以ISO9001質量保證體系的要求對工程技術設計、制造、采購、物流管理、現場安裝調試和項目售后服務的全過程進行嚴格控制,將整個系統工程的各個層次、各個階段均實現預定的質量目標,最終滿足項目質量目標的需要。
項目組長是項目質量工作的第一責任者,對項目實施過程開展全面的質量管理;開展項目過程質量基礎教育,不斷提高我方工程實施人員和其他項目參與人員的質量意識,以高質量的產品及施工對業主負責;認真落實崗位責任制和工程實施過程的技術交底措施;嚴格執行公司質量管理規章,嚴把材料采購、運輸、檢驗等環節的質量關,確保原材料質量;設計變更、材料替代必須經過設計審核,并征得監理和業主同意后辦理變更報批手續;建立各個層次的質量檢查制度,實行過程控制質量一票否決制;按照ISO9001體系要求,建立完備的質量記錄,確保項目軟硬件設備的質量可追溯性。品質量部及現場負責人有責任確保項目通過質量考核。
材料采購和配件加工管理
材料、設備采購和配件的加工發布嚴格按照合同和質量管理要求執行,制定采購和加工計劃并嚴格執行,保證采購物品符合規定的質量要求,為生產打好基礎。及時提交設備、材料的供應進度表,以便于業主、監理單位及時掌握工程進度,監督采購及加工質量,安排本項目的相關協同工作。所有的采購材料及產品符合國家有關技術規范與質量驗評標準,成品、半成品具有合格證、廠方質保書或試驗報告。經報驗及監理單位認可后按時按質供應。
生產質量管理
嚴格質量管理,明確生產過程質量責任制,生產部經理對產品出廠質量負責。在品質部專職QC的監控下,實行上道工序對下道工序負責,下道工序是上道工序的質檢員,發現問題及時解決。同時,品質部對原材料、制造過程和出廠產品負責質量控制、檢驗和測試,對工藝過程進行監督,及時發現和糾正采購和制造過程中出現的質量問題,確保檢驗和測試儀器的計量符合有關標準。
產品老化及檢測管理
按照工藝要求的環境和方法對產品進行老化工作,產品老化期間有專人職守,認真填寫老化記錄,按合同規定的標準進行產品軟硬件檢驗,按合同規定的標準對產品進行測試。
包裝和運輸
安裝顯示屏的結構材料、鋼管架等使用專車按照城市相關的規定進行運輸,顯示屏屏體部件采用塑料袋、發泡聚乙烯和紙箱包裝,確保設備在運輸和存儲環節的安全;所有的附屬設備均采用原廠包裝。采用柜式車輛運輸,專人負責監督裝卸作業和押運,確保所有產品在裝卸和運輸過程中的安全。
安裝和調試
提前準備好設備安裝所需的技術資料、安裝規程、必要的技術力量、儀器設備和專用工具、設備等,指派具有豐富經驗的安裝現場工程師負責技術指導、質量監督、現場測量和質量控制;針對安裝現場的難點和臨時出現的問題,主動與業主協商,提出解決方案。重點控制安裝工藝,重點核查顯示屏箱體安裝精度,做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準確,平整度及箱體間隙符合要求,保證安裝質量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕、色澤均勻。接受業主和監理方的監督、管理和指導,對安裝過程中發現的供貨及質量問題積極采取補救措施。對于安裝施工所用的機械工具、設備、材料和系統設備材料及時運到施工工地,進場后進行必要的性能安全檢查并派專人進行保管;施工期間隨時對已經不必要的機械工具、設備、材料進行清理。
系統調試分為出廠前調試、設備安裝后調試和系統試運行、竣工驗收測試等。調試遵循招標文件技術規范和合同規定,投標人也將尊重業主提出的有關調試內容和方法的建議。系統安裝完畢后,投標人安排具有豐富經驗的工程技術人員分別對系統的`配電、系統連接、結構安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質量進行自查;邀請業主和監理進行復查;由本項目組長最終確認后,進行全系統現場通電調試。
D、安裝現場及安全管理
1、現場管理
嚴格按業主對施工現場有關規定的要求組織施工建設。服從業主和監理的統一管理。做到統一布置,統一安排。做好對安裝調試人員文明施工的宣傳教育,定期檢查,認真記錄。搞好施工現場的場容場貌,施工場地拉好隔離帶、安全防護網。現場材料堆放合理,擺放整齊,插表持牌,各種材料不亂堆放,任意拋散,不污染周圍環境,工作現場做到人走場清,工完料盡,垃圾和余料集中存放,及時外運。開工前,注意保護現場周圍的其他設施,設置明顯標志,采取相應之保護措施。電動機械加工、切割、焊接等相關區域的地板、墻面做好防護措施。對于能產生較大噪音的施工將集中10:00至14:00和15:00至20:00時段作業,以確保對周圍環境的影響降到最低。
1.1電源施工:
敷設電源線:不在同室取電時須布設線管。室外布線由承包施工方負責隱蔽工程布管布線及開挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設的線路不得連接電源。安裝負責人進行督導。
電源連接:首先確認供電端處于“分斷”狀態,必須自用電端開始連接(如設備開關或設備配電箱等)。檢查用電端連接無誤后方可連接供電端,首先連接保護接地,其次連接零線,最后連接相線。
電源連接后:檢查用電端開關或設備配電箱電壓,確認無誤后“分斷”電源。電源線須依顏色區分地線、零線及A、B、C等相線。無條件以顏色區分時,須在線端掛(套)固定標識區分。
1.2通訊線纜施工:
屏體和控制系統不在同室時須布設線管。室外布線、隱蔽工程、及開挖恢復等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積。安裝負責人進行督導。
1.3基礎施工:
按照圖紙要求施工。基礎施工須與管線施工相互配合。安裝負責人進行督導。
1.4鋼結構施工。按照圖紙要求施工。安裝負責人進行督導。
1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認的材料(含顏色)施工。安裝負責人進行督導。
1.6設備安裝
1.6.1散熱設備安裝:空調安裝由供應商負責,要求安裝通電即開機制冷運行,室外機穩固可靠,冷凝水排放符合環保要求。
1.6.2箱體安裝:設備搬運。須配備充足人力,確保安全。注意保護設備,不得磕碰造成設備外觀損壞。
準備工作:安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升;提升機構使用前必須檢查穩固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材,安全帽、安全帶等。進入施工現場必須頭戴安全帽。高空作業必須系好安全帶,并將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。
逐行就位:拆開箱體包裝,利用吊裝設施將箱體提升至鋼架,按照箱體編號逐行就位,就位后的箱體立即進行預緊固,確保箱體穩定。經過調整后完成緊固,再進行上一行箱體就位。
調整:調整箱體發光面不平整度≦1mm,矯正箱體頂部水平面、側面垂直面,調整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調整前,須拉好水平線,按照水平線對箱體進行調整,調整后完成緊固。
1.6.3照明設備安裝。照明電源不得隨意布置,須布設金屬或塑膠管線,燈具布置不得影響通行及安裝維修作業。
1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。
1.6.5設備暫時存放須保證安全,確保放置穩固,并防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。
2、進度管理
根據施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業準時完成。合理安排施工進度與作業計劃,均衡安排施工力量,減少因工序銜接出現的拖延現象,提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1工程實施進行全方位的安全管理以預防為主,任何行為都要對安全負責,嚴格遵守各項操作規程和技術規范,從意識上、技術上、裝備上、管理上來保證人身和設備的安全。
3.2工程現場配備防火安全員,負責防火和安全工作,并按有關規定配置滅火器,采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進入現場,杜絕施工人員在現場吸煙現象。嚴格執行現場用火制度,易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放,在臨近使用前進場,并設有明顯標志,使用后的余料及時撤出現場。使用焊接設備前向業主和防火主管提出申請,并清理場地;使用中設專人進行監督;使用后檢查焊接場地和周圍環境,確保不留火險隱患。
3.3場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現場的保衛工作,特別是貴重器材和設備保護,對貴重材料、工具及設備及時收回,妥善保管。布置任務與安全教育和提示同步,工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內容。重視用電安全,所有設備機具均做接地保護,所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業主的規定要求,電纜穿越建筑物、通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權指出施工現場的安全隱患,安全員負責落實相應的措施,消除隱患。
3.4高空安全
3.4.1作業時離開地面(或樓面)即為空中作業,離開地面(或樓面)1.5米可視為高空作業。
3.4.2使用登高器具時先檢查并確保器具牢固穩定,登高人員須精神集中,現場其他人員不得呼喚正在登高人員,登高人員在移動中不得負重,攀爬時移動速度要慢,至少保持方式一只手和一只腳處于穩定狀態。登高人員在室外遇風雨天氣或照明不足時停止登高作業。
3.4.3作業人員在空中作業時,須正確使用安全帶和安全帽,使用前須檢查安全器具的完好性,不得使用具有安全隱患的防護用品。作業時不得將工具、部件等所有物品置于無約束狀態,不得高空拋物。
3.4.4現場擺放的物品須穩固可靠,依托物必須是固定的。
3.4.5安裝現場須配備安全員負責安全施工管理。
3.4.6重復使用的繩索、滑輪、支桿等須經安全可靠性檢查,起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確保可靠,物品移動的路徑中不得存在障礙物。
施工方案 18
根據《市人民政府關于開展礦山企業環境專項整治的意見》(政發〔xx〕6號)文件要求,為切實改善礦山的生態環境,實現礦產資源開發和生態環境保護的良性循環,現就進一步加強我縣礦山自然生態環境保護和治理工作提出如下實施意見。
一、指導思想
堅持科學發展觀為指導,以建設生態文明,打造中國美麗鄉村為目標,以改善礦山生態環境為重點,堅持政府引導與企業主體相結合,堅持治理與轉型相結合,堅持“治舊”與“控新”相結合,積極推進清潔生產,大力發展循環經濟,加快綠色礦山建設,努力實現礦產資源集約化、開采方式環保化、生產工藝清潔化、道路運輸無塵化、企業管理制度化、閉坑礦區生態化,促進礦業經濟與生態環境和諧發展。
二、整治內容
按照“誰污染,誰治理”的原則,對全縣轄區內所有開采的礦山環境進行全方位整治。
(一)開采區。推行礦產資源集約合理化利用,宕面規范、整潔;礦區采剝合理,邊開采邊復綠,礦區復綠面積不少于全部開采剝離裸露面積的40%;泥土堆放有序,采取截污措施,防止泥土流失;按照開采方式環保化的要求,鉆孔要有吸塵裝置,做到鉆孔作業無塵化;開采道路清晰合理;閉坑礦區嚴格按照開發利用方案落實復綠方案和措施,保護生態環境,做到全復墾復綠。
(二)加工區。采取綜合降塵措施,加大對粉塵的治理力度;加工機組一律安裝噴淋、布袋等防塵裝置。加強污水治理,建設和改造三級廢水沉淀池,建設水循環利用系統,添置泥沙分離器,合理開發、利用、節約和保護水資源,防治水害,實現水資源的可持續利用。
(三)生活區。建設生活污水處理系統,收集生活垃圾,消滅白色污染,落實保潔措施,確保礦區生活污水和生活垃圾無害化處理。
(四)運輸道路。按照道路運輸無塵化的要求,對礦區運輸道路全程硬化,配備足夠的保潔人員,做到常清掃、常灑水。強化礦區運輸車輛管理,礦運車輛駛離礦區加蓋篷布,對輪胎進行沖洗。
(五)固廢處置。推行尾礦資源化、無害化利用;沉淀池及時清淤,尾礦及淤泥的堆放有專門場所,堆放規范,并采取回填、復綠、防塵等措施。
(六)企業管理。落實業主環境保護責任,并明確一名分管環保的副經理(礦長)和職能科室,負責抓好工作落實;建立健全相應的環保制度,做到制度上墻;加大環保投入,加強環境管理。
三、整治計劃
全縣礦山企業環境專項整治的時間為一年,即從xx年xx月開始至xx年xx月,分為組織動員、方案實施和考核驗收三個階段。
(一)組織動員階段(xx年xx月xx日至xx年xx月xx日)
在深入調查研究、明確目標的基礎上,制定下發我縣礦山環境專項整治的文件,并召開全縣礦山環境專項整治會議。有關鄉鎮、職能部門要根據縣政府統一工作要求,制訂礦山企業環境整治推進工作計劃方案并落實整治工作人員。各礦山企業根據要求,結合企業實際制定實施計劃,成立整治工作班子,落實人員,明確職責。有關鄉鎮、職能部門要加大工作力度,加強工作指導,幫助企業制定和完善整治工作方案。
(二)方案實施階段(xx年xx月xx日至xx年xx月xx日)
全面實施礦山環境整治工作,全縣所有礦山企業根據整治的要求,按照各自的整治方案扎實抓好方案實施。各有關鄉鎮及職能部門要根據職責,加大工作力度,全面開展礦山環境整治,狠抓各項工作落實。明確工作主體,充分調動礦山企業主體的環境整治工作積極性,穩步推進全縣礦山環境整治工作,確保整治任務圓滿完成。
(三)考核驗收階段(xx年xx月xx日至xx年xx月xx日)
按照“整治一家、驗收一家、規范一家”的方法,組織有關專家進行考核驗收,驗收合格后,年終頒發榮譽證書,享受礦山獎勵政策。對達不到礦山環境整治標準的企業實行限期整改,經限期整改仍不達標的,依法責令其停產整頓。
環境專項整治結束后,實行年度復查制度,如年度復查不合格或發生重大違規行為的,依法責令其停產整頓。
四、獎勵辦法
按照“獎優罰劣”的原則,建立礦山環境整治工作激勵約束機制。
(一)按照“分級管理”要求,縣政府與有關鄉鎮簽訂礦山環境整治工作目標責任書,有關鄉鎮要與礦山企業簽訂目標責任書,作為考核工作的依據之一。
(二)考核結果列為綠色礦山創建工作前置條件。凡礦山企業環境整治考核驗收不達標的,一律不得申報省、市、縣級綠色礦山。
(三)實行“以獎代補”制度。凡當年環境整治考核驗收達標并且長效管理機制健全的礦山企業,采取“以獎代補”的辦法,三年內享受獎勵政策,如年度復查不合格或發生重大違規行為的停止獎勵。獎勵的.額度按企業當年實際上繳排污費扣除上繳國家、省部分后的60%進行返回,并在生態環保專項資金中列支。
五、組織領導
開展礦山環境整治工作是我縣建設生態文明,打造中國美麗鄉村的重要內容,是實現礦山經濟與生態環境和諧發展的一項重要工作。各鄉鎮、部門要按照縣政府的統一要求,切實加強領導把礦山環境整治列入本單位年度工作的重要內容。縣礦整辦要加強對礦山環境整治工作的協調,縣環保局要加強對礦山整治工作的日常督查和污染治理技術指導,建立定期工作通報制度,縣國土資源、安監、公安、工商、交通等部門要按照工作職責做好工作。
施工方案 19
一、編制原則
為了保證工程施工質量、進度和人員安全,以經濟實用為原則,我們制定了適合本工程特點的冬雨季施工方案。在進入冬季施工的過程中,我們將采取一系列措施來確保工程的順利進行。
二、施工前準備
1、根據冬季施工特點,成立冬季施工安全質量領導小組。
組長:xx
副組長:xx、xxx
成員:xxx、xx、xxx、xxx、xxx、xxx
2、安排專人收集氣象信息,提前籌劃施工任務的合理安排。在天氣突變時提前通知現場施工負責人,以便采取防凍措施;
3、在工程施工前,需要提前準備好所需的材料、設備和勞保用品。包括工程用材料、保溫材料、能源設備、防凍、防滑、防冰雪材料、外加劑等物資,以及機具設備的儲備和調試工作。同時,還要對生活用房、作業棚等區域進行防寒保溫工作,確保施工人員的生命安全。在應急情況下,也需要準備必要的消防器材,以便及時控制火災等意外情況。
4、加強施工現場管理,確保施工便道暢通,防止路面結冰,采取防滑措施并及時清除積雪、冰碴;對電氣設備、供水管網等做好有效的保溫措施;
三、冬季施工方案
(一)土方工程
1、在施工現場,我們必須保證道路暢通,避免出現積水或結冰的情況。為了確保運輸車輛和行駛道路的安全,我們應該采取必要的防滑措施,例如在路邊覆蓋草袋等。
2、在相鄰建筑物側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施,基坑開挖兩側進行覆蓋。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。
3、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而構成塌方。
4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如鋪設草包。
5、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍,人工回填土,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm,回填土內不得包含冰塊、凍土、碎石及垃圾等物。禁止用凍土回填。 (二)排水工程
1、在進行管溝開挖時,通常會采用機械設備來進行作業。但是為了保障施工過程的安全,我們需要對放坡系數進行加大處理,以充分保證邊坡土在經過凍融后不會發生塌方事故。
2、地下水排放按施工執行,但應加強防凍管理工作,在不排水時應隨時將水泵提出集水坑并排干水泵內和排水管內的積水,以保證排水管不結冰和凍壞水泵。
3、管道基礎施工時應保證在無水狀態下(排除地下水)干作業,砂、碎石原材料不得有凍結,不得包含冰塊和雪,砼震搗應到位密實,為保證砼管道基礎的質量,施工過程中必須確保不存在漏震現象,密實度應達到90%以上。在基礎施工完成后,應及時覆蓋草袋或塑料布進行防護,以避免基礎受到外界影響。在管道安裝和回填前,特別要注意基礎不得受到凍結,以確保整個工程的質量。
4、本工程采用木模板、木支撐,模板安裝前應先清除墊層上的積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。
5、在冬期溫度低于0℃施工過程中,砂漿應貼合以下規定:
①砂漿攪拌機搭設防寒棚:6m×8m×5m,棚蓋為水泥石棉瓦,彩條塑料布圍擋,棚架用木腳手桿架設。
②砂漿冬季施工標號應按設計標號提高一級,冬季施工中使用的砂漿,其攪拌數量應按當天使用量隨用隨攪拌,攪拌出的砂漿應在4h以內用完,冬季施工還應摻早強防凍劑,磚砌體及抹面完成后用土工布覆蓋防寒。
(三)路基施工(石灰土)
①石灰土基層不應在冬季施工,必須要施工的,要在一天溫度較高的時段施工,(施工期的日最低溫度應在5℃以上)并及時進行養生,路基施工,在能到達壓實度的前提下盡量降低其含水量。
②冬季來臨,石灰土基層養生期需加強防凍保護。此時可以在石灰土內添加防凍劑,比如3%~5%的硝鹽。施工結束后應及時覆蓋石灰土,并在中午氣溫較高時適量澆水進行養護,以避免石灰土凍結現象的發生。
(四)二灰碎石基層
鋪筑二灰碎石基層前,對底基層進行徹底清掃,清除浮土、各類雜物及散落材料,堅持表面整潔無積水、無結冰。
混合材料的攪拌:在混合砂、石等原材料時,需要確保它們是干燥的,沒有積水,也沒有冰雪或凍結塊。任何結塊在拌和前都應挑選出來,以避免影響混合材料的溫度。此外,還需要根據天氣情況調整混合材料的.含水量。
養生:采用蓄熱法養生:最底層用塑料薄膜覆蓋,減少空氣對流;然后覆蓋2層土工布及草苫子,土工布和草苫子覆蓋路面使熱量蓄保起來,以減少路面熱量的失散,使之在適宜的溫度下硬化。
四、雨季施工方案
(一)現場排水
1、根據施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規定坡度挖好排水溝,本工程在人行道兩側開挖排水溝,確保排水暢通無阻。
2、保證道路暢通,路面根據實際情景分別硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。
(二)土方工程
土方工程受雨水影響較大,如不采取有關防范措施,將可能對施工安全及工程質量產生嚴重影響。
1、在雨季開挖溝槽時需要注意邊坡的穩定性,如有必要,應適當放緩邊坡的開挖速度或設置支撐結構以保證施工安全。同時,在施工過程中要加強對邊坡和支撐結構的檢查和控制。對于已經開挖好的溝槽,必須設置支撐以防止出現塌方等意外情況;正在開挖的溝槽則應主要通過放緩邊坡的開挖速度來保障施工安全,并輔以支撐結構。在雨水影響較大時,應及時停止施工以避免發生意外事故。
2、為防止邊坡被雨水沖塌,用塑料布遮蓋邊坡。
3、雨期施工的工作面不易過大,應逐段、逐片分期完成。雨量
在施工過程中,當大雨來臨時需要停止土方工作。當溝槽挖掘到設計標高時,需要進行及時的驗收并澆筑砼墊層。如果基礎被雨水浸泡,必須恢復其承載力,例如進行挖方回填等修補工作。
4、為防止溝槽被浸泡,開挖時在基槽內做好排水溝
5、對雨前回填的土方,及時進行碾壓并使其表面構成必須的坡度以便雨水能自動排出。
6、對于堆積在施工現場的土方,在四周做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后,應抓緊時間進行回填。
(二)混凝土工程
1、模板隔離劑在涂刷前要了解天氣情景,以防止隔離劑被雨水沖掉。
2、遇到大雨停止澆筑混凝土,已澆筑的部位加以覆蓋。
3、模板支撐下回填要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉。
五、冬雨季施工安全措施
牢固樹立安全第一,預防為主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生產的各項工作,切實做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。
1、須對項目職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬、雨季施工前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。
2、對露天機械設備及時進行檢查維護,防止凍壞。
3、對保溫棚、保溫材料堆放場所,倉庫等要做好防火措施。
4、宿舍區嚴禁使用大功率取暖設備,如電爐、電暖器等。
5、冬、雨季施工安全制定具體措施和規章制度,主要領導掛帥,落實到專人具體負責,構成層層把關、層層落實的注重質量注重安全的良好施工風氣。
施工方案 20
一、 塔吊選用及位置的選定
本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m,框架結構地上二層,選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。
二、 塔吊安裝時間
為使塔吊盡早投入使用,進場后即做塔吊基礎,盡量在樁承臺施工時即投入使用,塔吊盡早安裝。
三、 塔吊基礎施工
1、30塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖,開挖深度-4m,承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。
2、該基礎采用基礎節固定式,承臺混凝土標號采用C30。
3、基礎中心,即塔機中心位置見平面圖。
4、基礎預埋基礎節,其標高相對誤差控制在5mm之內。基礎節與馬凳,馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。
5、做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。
6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎節安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。
7、立塔前施工單位應提供相應資料:①塔機布置平面圖,②釬探報告,③基礎技術交底,④隱檢報告,⑥混凝土強度報告,⑦接地技術交底和測試報告,⑧固定支腿標高測試記錄,⑨基礎驗收報告。
8、注意:基礎井必須有良好的排水設施。
四、塔機安裝方案
1、安裝總則
(1)使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全
1)支牢汽車吊;
2)嚴禁超載 ;
3)吊具良好,按被吊物的重量選擇正確的幅度;
4)注意吊點位置。
(2)安裝作業必須按說明書進行。
(3)必須安裝并使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。
(4)平衡上未裝配重時,嚴禁吊載。
(5)風速超過40km/h,嚴禁頂升。
(6)頂升作業前,必須用銷軸連接好回轉支撐和頂升套架,并加開口銷。
(7)頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處。
(8)起吊或落下標準節時,要盡可能靠近塔身。
(9)塔機頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。
2、安裝程序
安裝塔身第一節→安裝回轉支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩
→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節→使用前的'準備工作
3、安裝
(1)安裝塔身第一節
將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節上,必要時應裝上油缸和頂升橫梁,然后吊起整個部件。直接將塔身第一節安裝在固定支腳上(嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中)。
(2)安裝回轉支承及駕駛室總成
將平臺、護欄組裝在回轉支承上。將吊具安裝在回轉支承上,并將其吊起安裝。
(3)安裝塔頭
將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起,并在起頂部安裝吊具,然后吊放到回轉支承上。
(4)安裝平衡臂和起重臂
將走臺、護欄和裝有起重吊桿的起升機構組裝在平衡臂上。利用四個專用節點板將吊具固定在平衡臂上,并將其吊起。
將平衡臂就位,用銷軸將其與塔頭連接。
利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下,用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。
吊起起重臂,使它略有傾斜,然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。
使用張緊裝置繼續向上提升,將拉桿托架與塔頭連接,用汽車吊將臂架吊起,以減少張緊裝置的張緊力。
從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上,慢慢放下臂架,張緊拉桿。
注意:上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。
(5)穿繞起升鋼絲繩
(6)安裝平衡重
(7)用汽車吊安裝平衡重
(8)頂升加節
1)頂升前必須進行配平;
2)必須注意在進行平衡操作前,將塔身節放在引進導軌上;
3)風速超過60公里/小時不允許進行頂升;
4)在吊掛下一個標準節之前,必須裝上4根安全銷;下一個加節程序開始前抽出安全銷;
5)油缸必須由專人操作;
6)塔機頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤;
7)安裝本次頂升最后一個標準節前,要裝上回轉支撐通道平臺;
8)最后必須用連接銷換掉頂升用銷,安裝標準節連接銷軸以前,嚴禁任何起升動作;
9)頂升過程必須符合說明書規定,和安全防護規定。
4、使用前進行檢查驗收
塔機安裝完畢,必須進行調試、驗收,驗收合格后方可使用。
五、塔吊裝拆注意事項
1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的機械公司負責,要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經理部,經項目經理部審批合格后方準施工作業。
2) 塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底,機械公司必須必須派專人住現場,負責解決塔吊的維修檢查和管理,確保現場塔吊和安全使用。
3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責,要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經理部負責安全使用。
4)塔吊安裝后,必須經驗收合格方準使用。
5)塔吊信號指揮工必須經培訓考試,合格后持證上崗,嚴格執行“十不準”規定。十不準要求如下:
1被吊物超過機械性能允許范圍;2信號不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明,吊索不符合規定;10六級以上強風。
六、安全注意事項
1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;
2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;
3、立塔時必須有專人指揮。
施工方案 21
一、工程概況:
1.1工程名稱:中國石油大學(北京)南食堂、校醫院項目拆除工程。 1.2工程地點:中國石油大學(北京)院內。
1.3拆除范圍:南食堂拆除范圍— —東至:南食堂東側消防通道內側;西至:南食堂西側馬路內側;南至:南食堂南側馬路內側;北至:南食堂北側消防通道內側。 校醫院拆除范圍— —校醫院四周道路內側的建筑物構筑物全部拆除。 1.4 拆除建筑物規模:南食堂約2118平方米,校醫院約2342平方米。 1.5擬拆除建筑物結構形式:平房與樓房;
1.6 質量要求:各類建筑物、構筑物應拆除至自然地平下反0.5米,建筑物、構筑物基礎應拆除至自然地平下反1米(拆校醫院時,必須把地下室及地下室基礎徹底拆除干凈,之后用碎渣土把基坑添平),渣土清運至渣土消納場所,拆除過程中應文明施工防止揚塵。整個拆除范圍內場地平整,平整度不超過正負15cm。
二、質量方針與質量目標
本公司總的質量方針:科學管理、精心施工、質量第一,甲方滿意,本工程質量目標:
1、各分項工程施工質量優良達到95%以上。
2、對甲方的承諾兌現率100%,甲方滿意率達到98%。
3、注重質量改進,保證質量管理體系的有效運行。
三、主要目標承諾保證
我公司為保證工程的安全順利進行,特選派優秀的項目經理工程技術人員,我們將出色的管理配合先進的拆除技術及拆除機械設備,確保目標承諾兌現。
1、質量:確保安全,按期拆除,文明施工、環保施工。
2、安全:確保安全拆除無事故,創“安全生產優秀工程”。
3、文明施工:以控制降低噪音,粉塵為主,重點解決擾民防塵問題,再創“文明樣板工地”。
四、施工前的準備工作:
1、進行詳細的書面技術交底,提供原建筑物的圖紙及地質資料,切斷和封堵通往被拆除區域內的一切水、電、通風等線路及各種管道。
2、撤出所需要的設備及物資,施工開始后,非現場施工人員不得進入現場,以防安全事故發生。
3、在施工現場,乙方在拆除前準備水車防塵。
4、組織施工有關人員商討、研究,編制施工組織設計。
5、根據現場情況及工程安排,準備必要機械設備、材料、人員等進場,并提前做好關鍵路口的安全標記及指揮。
6、開工前,參加工程的施工人員認真接受對拆除區域內的技術交底,地上、地下障礙物的書面交底,雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認真熟悉和掌握施工范圍及結構特點,清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施,要有嚴格的安全和施工工藝的記錄。
7、拆除施工中必須采取降塵措施,施工現場采取低噪音、低粉塵的施工方法。
五、施工順序及施工方法:
(一)、施工順序
1.1、原則:“先上后下、先里后外
1.2、安全施工,盡職盡責,勿忘安全。
1.3、統一管理,計劃施工,責任落實到人,渣土外運。
(二)拆除施工方法
對于南食堂一層高的預制板房面結構的建筑,拆除方法如下:
預制板結構一層拆除工藝:拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎
對于拆除范圍內的一層建筑物,拆除時可使用液壓鎬對其拆除,施工步驟如下:
人工拆除施工:
1、切斷電力及上下水、燃氣等各類線路、管線。
2、做施工現場圍擋,確定施工范圍和區域。
3、組織人工先期清理建筑物內的可再利用的物資,以備再利用。
4、將拆除人員使用各項工具運至現場,以備人工拆除使用。
5、將氧氣、乙炔按安全位置運至并擺放現場。
6、人工配合機械撿出廢舊材料。
7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。
8、將要拆除的建筑提前灑水,以減少揚塵。
9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結構,并將拆除后的不同結構碎渣分類存放,單獨裝袋運輸至地面,并分類消納,防止對土壤造成污染。
10、對水泥預制板結構的屋頂,先用人工將樓頂板剝離,再使用吊車將頂板吊運至地面;對現澆結構屋面,可直接破碎拆除。
11、人工拆除南食堂北側東西兩處的彩鋼房。
12、南食堂與微機房連接部分,由專業人員用水鉆打孔使其分離,然后對需要拆除的建筑物進行拆除。
機械拆除施工:
1、直接使用液壓鎬或挖掘機按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內墻結構,直至剩余梁和立柱。
2、剩余梁和立柱后,再破碎橫、縱梁;破碎立柱。拆除嚴格按照由上而下的順序進行,禁止倒塌拆除,減少揚塵產生。
3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構件,使用液壓鎬進行破碎。
4、挖掘機一次翻倒,將樓房內未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出,再用破碎機進行二次破碎。
5、破碎機將挖掘機清理后的.下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除,拆除至室內地平,再進行渣土翻倒。
6、用挖掘機將渣土團堆,組織自卸汽車將渣土有計劃有步驟外運出場。
7、清理施工現場,拆除圍擋,進行場地平整,待甲方驗收。
(三)校醫院拆除步驟
1、施工工藝流程: 搭設圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對樹木花草進行保護→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運→平整場地。
2、施工原則:原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結構的拆除方法。
3、施工方法:
3.1搭設圍擋
在每棟建筑物拆除前先搭設硬質圍擋進行防護,并在醒目位置張貼安全標示,以保證非施工區安全。
3.2斷水、電、氣
每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員,按操作技術規范將要拆除建筑物的所有水、電、氣進行封堵切斷工作。
3.3門窗附屬物拆除
將建筑物內的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運到場地材料堆放區,碼放整齊,及時外運,建筑物內各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下,運到材料區及時外運出場。
3.4樹木花草進行保護
在拆除每棟樓房前,先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進行支護保護。
3.5樓房拆除
每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個房間,在確定無人員后方可進行拆除作業,拆除時樓門要堵嚴防止他人進入,安全員要巡視發現情況用對講機通知司機立即停止作業。
因樓房南側離樹木較近,所以讓墻體一律向北傾倒,并且要一點一點拆除,不要使墻體大面積塌落,同時用兩部水車進行降塵以保護周圍環境,主體拆倒后用大宇300型挖掘機帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進行破碎同時將鋼筋廢鐵等甩出來,在遠離機械時,人用氣割將鋼筋等切割檢出,到材料堆放區切割時要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業,將表面破碎切割后,挖掘機用斗子進行第二次翻倒,用錘二次破碎,工人再二次切割撿拾鋼筋,直到完全變成渣土為止,以利渣土裝車,材料區的舊料要及時清理出場。
將大宇300型挖掘機帶破碎錘,站在每棟樓有場地的一側,對樓房進行拆除,使拆除的墻體一律向內傾倒,破碎時也要一點點拆不能大面積塌落,同時注意周邊的樹木、草坪等同時用水車噴水降塵,拆除作業進行時要隨時把鋼筋甩出來,工人在遠離機械的情況下,進行切割作業,切割時要有專業消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業,當上層破碎完成時,用挖掘機斗子進行二次翻倒在進行二次破碎,工人再二次切割撿鋼筋,把廢鋼筋等撿到材料堆放區及時清運出場。
(四)地下室拆除
利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除,同時將隔墻也一并拆除,在主樓一側做坡道,液壓錘進入地下室先將底板破碎拆除,然后再將外墻分段向內拉倒破碎拆除。
拆除地下室外墻時應先期與甲方溝通,以防拆除外墻時,造成外部土方坍塌,發生意外事故。
當地下室全部拆除完畢后,利用挖掘機裝車,將所有地下室內的渣土外運出場。
施工方案 22
一、 夏季施工勞動保護措施
1、制定防暑工作預案,合理安排施工,防止高溫天氣引發工人中暑和各類生產安全事故。
2、妥善安排高溫期間施工生產,合理的調整工作時間,安排工人作息時間,合理的勞動休息制度,嚴格控制加班加點,高溫時段項目部停止室外露天和高處作業,防止工人疲倦乏力、勞累過度導致傷亡事故發生。
3、嚴格落實工人防暑降溫物品和藥物,在飲水室設置茶爐和保溫桶,保證不間斷供應開水和應共給足夠的合乎衛生要求的大麥茶,食鹽飲料(包括鹽汽水、茶水、中藥、各種湯類等)其含鹽濃度一般為0.1‰~0.3‰防止工人脫水、中暑;
醫務室配備人丹、十滴水等防暑必要的藥品,配備醫療箱。定時足量發放給各班組及一線工人防暑藥物,這些藥物有:藿香正氣水、清涼油、無極丹、金銀花、菊花、荷葉 。
4、在炎熱季節為保證工人的充分休息,減少疲勞,項目部規定:
開展宣傳教育工作,保證工人下班后能吃好,睡好,休息好。為保證工人充分休息,盡量精簡會議做到有勞有逸,避免加班加點。
5、在暑季應根據施工的工藝過程,盡可能調整勞動組織,采取勤倒班的方法縮短一次連續作業時間,加強工作中的輪換休息。對作業人員應進行就業前和入暑前體檢,凡患有心血管系統疾病、高血壓、潰瘍病、肺氣腫、肝病、腎病等疾病的人員不宜從事高溫作業。
6、進一步改善施工現場作業環境和衛生條件,確保施工人員宿舍、食堂、廁所等臨時設施符合標準要求和滿足防暑降溫工作需要,并加強通風降溫。
7、針對夏季炎熱、天氣干燥,火災事故易于發生的實際情況,要進一步加強預防火災措施,對配電箱、倉庫、木工房等易燃場所進行定期檢查,發現問題立即處理,同時按規定配備有效的滅火器材。
8、加強防暑降溫知識的宣傳,開展防暑降溫措施教育,結合除害滅病講衛生,應對高溫作業施工人員加強防暑和中暑急救的宣傳教育。
9、切實做好施工現場的衛生防疫工作,嚴格執行食品衛生法律法規,加強對飲用水、食品的衛生管理,避免因食物變質引發中毒事件。同時,加強對夏季易發疾病的監控,確保現場作業人員發生法定傳染病、食物中毒時,能及時向有關部門報告。
10、為防止傳染病的發生,施工現場生活垃圾應集中放入專用容器中,并及時清理。加強工地食堂、廁所的衛生檢查,堅決杜絕食用腐壞變質食物,嚴把病從口入關,高度重視暑期有關傳染病防治工作,發現從業人員患病要及時醫治。
11、加強施工現場臨時用電管理。高溫季節施工,作業人員身體裸露部位較多,身體易出汗,極易造成觸電事故,各施工現場應嚴格執行施工用電規范,加強安全用電管理,嚴禁私拉亂接電線,各項目部要加強工地臨時用電日常檢查制度,發現問題,及時整改落實。
12、加強監督項目部將施工作業人員的'生活保障和勞動保護情況納入日常安全生產監管范圍,并列入文明施工必備條件之一。項目部認真落實并制定有效的高溫季節施工防護措施,加強所屬項目的管理,確保安全生產。施工單位要加強對高溫作業場所,特別是建筑工地露天作業、高處作業場所的監督抽查,督促用人單位落實各項防暑降溫措施。對防暑降溫措施不落實的,要依規予以查處,將不定期對施工項目高溫季節建筑施工作業人員勞動保護工作情況進行檢查,對不落實的工程項目部將作出嚴肅處理。
二、 夏季安全施工的控制內容及措施
1、加強夏季高溫施工的安全管理。
項目高度重視安全施工,建立健全安全生產保障體系,層層分解和落實安全生產的管理目標,特別是要把安全生產的責任、崗位要求、操作規程落實到每道工序、每個環節、每個班組、每個工人。做到班前檢查、班中巡檢和班后督查相結合,確保安全保證體系有效運作,堅決克服僥幸心理、麻痹思想和松懈情緒,按上級有關文件作指導,以現行相關規范、標準為準繩,毫不松懈、狠抓工作落實。
2、加強對施工現場的管理
(1)定期進行安全生產檢查,要及時對各種支架,特別是腳手架和底層模板支撐,要防止基座下土質因受水浸漬而下陷,一旦發生要立即進行加固處理;施工機電設備因大風大雨受潮、淹水,容易造成導電而發生安全事故,水電施工人員對此應重點檢查。
(2)施工臨時用電要嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005的要求檢查,對不符合之處和檢查中發現的安全隱患應立即整改到位,防止觸電事故的發生。
(3)夏季暴雨、雷電天氣時不應在高聳、曠野中施工,以避免雷擊造成人員傷亡。對所有的臨時設施和施工機電設備的防雷接地進行安全可靠性檢查,如塔吊、井架、腳手架等。
(4)夏季風較多,墻體砌筑應與構造柱澆筑同時完成,構造柱混凝土的澆筑應同時跟上并立即澆筑完,嚴禁高度超過1.8米以上的單片墻長期懸空置放,以免倒塌而造成質量安全事故。
(5)加強天氣預報的收聽工作,對災害性天氣做到有備無患。
3、加強對垂直運輸機械的管理
在雷雨季節,對高聳的垂直運輸設備必須嚴格按相關規范、規程落實設備的使用和管理,特別是設備的基礎、附墻裝置必須符合要求,低井字架盡量做附墻,增加井字架的穩固性,不做附墻的,除嚴格按照規范要求做好纜風、地錨外,要采取另外的加固措施,嚴禁自由高度超過規范的要求,嚴防事故發生。
三、 夏季施工的質量控制要點及措施
1、混凝土澆筑工程對高溫環境下影響混凝土的因素應進行預測分析,同時加強對天氣預報的收聽工作,從以下幾個方面及時采取有效措施,并抓好落實。
(1)砼配合比是否考慮夏季施工坍落度損失大的措施。對使用商品砼的工程應加強對坍落度等指標的檢測工作。
(2)砼澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當。盡量避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節,晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。澆筑砼應精心計劃,砼應連續、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,要及時進行修整。根據具體氣候條件,發現砼有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施(如噴灑養護劑等),以控制砼表面的水分蒸發。砼表面水分蒸發速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發速度。
(3)砼養護條件是否有保證(如覆蓋草簾被;數量必須滿足要求;養護定人定位;養護用水的質量、數量滿足要求等)。混凝土澆筑完成后,在12小時內必須對其進行覆蓋保濕養護。施工現場應派專人負責澆水,其中柱、梁可采用包裹草簾被、麻袋等養護,樓面、屋面現澆梁、板澆筑完后應及時進行覆蓋養護,以防止混凝土暴曬暴裂,影響質量。
(4)項目施工部認真做好施工現場砼同條件試塊的規范養護和防護工作,做好每日氣溫的及時記錄,注意現場養護時間和累計日平均溫度不要超過規范規定的要求。
(5)注意施工環境氣溫的控制,一般宜在氣溫30℃以下施工,可通過調整班次來避開高溫時段,盡量安排在每天的早、晚施工。
2、砌磚體、砌塊砌體工程
(1)高溫季節砂漿應隨拌隨用,當氣溫超過30℃時,水泥砂漿必須在拌成后的2h內用完,混合砂漿必須在2h內使用完畢。灰槽中的砂漿應及時清理干凈,隔日的砂漿不得再用。
(2)基礎在砌磚前應先檢查基底的清理情況,砂漿、雜物等要清除干凈,基底若為砼墊層或磚砌體,應事先澆水濕潤。
(3)磚在砌筑前一天就應澆水濕潤,磚的含水率宜控制在10%-15%,嚴禁干磚上墻。
(4)砌磚工程采用鋪漿法砌筑,當氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。否則因氣溫高,砂漿失水快,會影響砂漿與磚的粘結強度。
(5)施工時所用的砌塊的產品齡期不應小于28天。要加強材料的進場把關,防止砌體后期的收縮開裂。
(6)砌塊砌筑時,在天氣干燥炎熱的情況下,可提前多次灑水濕潤砌塊;
3、防水工程
(1)對進場后已經過復檢合格的建筑(防水)材料,要做好保管工作。對遇高溫易燃易爆和不允許曝曬、超高堆放或堆壓的材料,要嚴格按規定存放,嚴禁出現不符合存放要求的現象。
(2)當氣溫超過35℃或風力超過5級的大風天氣,均不得進行防水施工作業。
4、裝飾裝修工程
(1)木材的選料
含水率須符合要求,夏季木材的含水率一般較高,所以木材進場后應放置幾天后再使用,不合格的木材易引起構件變形。
(2)材料的保管和運輸
為了避免材料受潮或溫度不一而引起變形、變色,從而影響工程質量,應注意以下幾點:在運輸過程中應做保護,避免陽光直照或雨水淋濕;材料堆放地點應盡量避開潮濕和靠窗戶邊,注意支墊離地10cm以上;板材類上面一層應稍加鋪壓。
(3)抹灰、飾面磚工程施工質量控制
抹灰工程應注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬,除必須進行“毛化處理”外,還應特別注意基層面必須充分淋水濕透。(一般應在抹灰前一天進行,一天澆水兩遍,磚墻滲水深度宜達8-10mm)。飾面磚粘貼前應將墻體進行適度濕潤;適當延長飾面磚的浸泡時間;在水泥凝固前應勤澆水養護;雨期施工應采取防雨措施,在水泥初凝前應防止雨水沖淋。夏天,由于材料較之平常更為干燥,所以對于地磚、瓷磚等需要經過泡水處理的材料,要延長泡水處理的時間,使之充分接近飽和狀態。這樣,就可避免在粘接時由于吸水與水泥粘接不牢固,而產生空鼓、脫落的現象。
(4)墻面磚縫的抗滲
可在水泥砂漿內拌入抗滲劑,墻面磚必須嚴格按說明要求浸水處理,在室溫高于30℃或陽光照透的房間,鋪貼前宜用水泥漿封底,鋪貼后增加養護。
(5)涂料處理要明察秋毫
對于內墻涂料的處理,因為受夏季炎熱天氣影響,應特別注意其穩定性和粘接強度以及初期的干燥抗裂性。這時采取的方法是:仔細觀察細微處,并詳細做時間記錄,再作比較。
(6)控制好凝結時間
在處理類似石膏的材料時,應該嚴格控制凝結時間。因為在高溫干燥天氣,石膏的成型更不易控制,所以應嚴格控制凝結時間,使之達到標準抗壓、抗拉強度和細度要求。
(7)注意尺寸的熱脹冷縮
在鋁合金門窗、推拉門的測量和安裝時,在尺寸安排上要注意熱脹冷縮。因為受氣溫影響較大的材料,如果在尺寸安排上過于緊湊,到了冬季會因氣溫降低而出現縫隙、變形,所以尺寸上應該略有富余。
施工方案 23
一、工程概況
本工程位于xx山地地區,地形復雜,降雨集中,易發生山洪、泥石流等自然災害。為確保當地居民生命財產安全,本施工方案通過合理的防洪防汛措施,提高山地地區的防洪能力。
二、施工目標
1. 構建完善的防洪體系,有效應對山洪、泥石流等災害。
2. 提高排水能力,確保雨水及時排出,減少積水現象。
3. 保障施工安全,降低施工對周圍環境的影響。
三、施工內容及方法
1. 擋土墻施工
選擇合適的位置修建擋土墻,防止山體滑坡。
使用混凝土或石料構建擋土墻,確保其穩定性。
擋土墻基礎應深入地下,確保墻體與地基緊密結合。
2. 排水溝施工
根據地形特點,合理布置排水溝,確保排水順暢。
排水溝采用磚石或混凝土材料,確保堅固耐用。
定期清理排水溝,防止堵塞。
3. 護坡施工
對易滑坡的'山體進行護坡處理,可采用植被護坡或工程護坡。
植被護坡通過種植草皮、灌木等,增強山體穩定性。
工程護坡采用鋼筋網、格構梁等材料,固定山體土壤。
4. 預警系統建設
安裝雨量計、水位計等監測設備,實時監測降雨和水位變化。
建立預警信息發布系統,及時將預警信息傳達給當地居民。
四、安全措施
1. 施工現場設置安全警示標志,確保施工人員及過往行人安全。
2. 定期對施工設備進行檢查和維護,確保設備正常運行。
3. 配備必要的應急救援設備,制定應急預案,確保在突發情況下能夠及時應對。
五、環境保護措施
1. 施工過程中盡量減少對周圍植被的破壞,施工結束后進行植被恢復。
2. 合理安排施工時間,避免在雨季進行大量土方作業,減少水土流失。
3. 嚴格控制施工噪聲和揚塵污染,確保施工對周圍環境的影響最小化。
六、施工周期及人員安排
1. 施工周期根據工程規模和實際情況確定,確保施工質量和進度。
2. 合理安排施工人員,確保施工過程中的協調和配合。
七、施工后維護
1. 定期對防洪設施進行檢查和維護,確保其正常運行。
2. 加強與當地居民的溝通,及時收集反饋意見,對存在的問題進行整改。
通過本施工方案的實施,將有效提高山地地區的防洪能力,保障當地居民的生命財產安全。同時,我們也將注重環境保護和安全生產,確保施工過程的順利進行。
施工方案 24
一、工程情況概述:
本施工方案為昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下:雨水管布設道路紅線內側6m米(中心以左/右11.5m)處,污水管布設于道路紅線內側2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設情況如下:雨水管徑:D900(平口管),污水管:D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設計圖紙。
本段地基土質為黑色有機質土,部分地段成流質狀態,地下水位高,地基承載力差,開挖深度2m~3m,檢查井開挖深度4m以內。
二、編制依據:
根據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術規范》、《公路軟土地基設計與施工技術規范》有關規定、相關依據和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設計圖(排水工程)》相關要求,編制本施工方案。
三、施工方案內容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程:
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術保障措施:
1、做好施工放樣工作,
(1)、根據設計圖紙放出平面軸線,并在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定);
(2)、增設臨時水準點,應在穩固且不易被碰撞處設置,間距不大于100m,臨時水準點閉合差應小于±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點:
(1)、根據溝槽深度和土質情況,按施工規范或技術規程要求,確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質較差,地下水位高,為減少路基回填施工時土體對管道產生的擠壓力,防止管道移位,脫節,在確定基坑開挖寬度時應在標準寬度的基礎上加寬1米,管道施工完畢后用透水性及膨脹系數較小的材料進行回填。
(2)、溝槽開挖時要做好排水工作,地表水的排除應在線外挖臨時排水溝,地下水位排除采用積水井,用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝,積水坑的設置應符合相關要求。
(3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時,施工時應先進行路基填方施工,待路基填筑高程高于管頂高程1m后,然后進行基坑開挖,即反開槽施工。
3、槽底土基,要保證其強度和穩定,如達不到要求,必須進行地基處理,其處理方式如下:
(1)、土質為淤泥段:超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米),60cm片石換填,20cm碎石墊層處理;
(2)、土質較差,地下水位較低地段:超挖30cm,用片石換填至基底。
(3)、土質較好,可以滿足地基承載力,地下水位高于基底地段:超挖30cm,作30cm碎石墊層,形成慮水層。
4、平基管座施工技術要求:
(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿,不跑模,支撐穩定,接縫應緊密吻合,如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;
(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求,混凝土應澆搗密實,不得有蜂洞,表面平整,棱線直順,管座混凝土與管道結合緊密,不得有嚴重漏漿及空洞;
(3)、澆筑混凝土管座前應對平基進行清理,澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;
(4)、做好混凝土的養護工作。
5、管道安裝及接口施工技術要求:
(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;
(2)、安管前要對測量工作進行復核,避免出現管道錯口、管道反坡現象;
(3)、安管方法采用平基安管法,在承插管道鋪設前,應將承口內和插口外洗刷干凈。鋪設時應將承口朝著鋪設前進方向。第一節管道穩好后,應在承口下部滿鋪灰漿,隨即將第二節管的'插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈),注意保持接口縫隙均勻,接口部位抹成斜面;
(4)、管道壁厚應一致,同一井距應盡量一起安管,安裝完成后要支墊牢固,不得用土塊、木塊和磚塊支墊;
(5)、振搗管座混凝土時,振搗器不得與管外皮碰撞,以防止管子移位;
(6)、預留支線管施工完畢后應在管端部位砌磚封堵,并從外面用水泥砂漿抹面;
(7)、管頭應與井壁平齊,其外露長度不能超過相關規范要求;
(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號,砂的最大粒徑不大于2mm,砂的含泥量不大于2%,水泥砂漿配合比應符合設計要求,當設計無規定時,可采用水泥:砂=1:2.5(重量比)的配合比,水灰比不大于0.5;
(9)、抹帶操作應與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座,隨即進行抹帶,使管帶與管座結合成一體;否則抹帶前應將管座鑿毛、洗凈;
(10)、管材的承插口接口應平直,環形間隙應均勻、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓現象;
(11)、抹帶接口應平整、密實,厚度應均勻,不得有間斷、裂縫、空鼓等現象;(12)、加強抹帶接口的養護工作。
6、檢查井施工技術要求:
(1)、雨污水管基坑開挖時,計算好檢查井的準確位置,澆筑管道混凝土平基時,將檢查井井基寬度一次澆夠;
(2)、井室內流槽砌磚,應交錯插入井墻,使井墻與流槽形成整體,流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形,井底坡度和高程應符合設計要求。
(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。
(4)、砌筑檢查井時,應同步將爬梯安裝,安裝的外露長度,水平間距、垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏,以免造成爬梯松動;(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應立即將井內建筑垃圾等雜物清理干凈,流槽應平順圓滑,尺寸準確,沉泥槽的尺寸應準確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術要求:
(1)、安裝井(圈)蓋前,應將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿使井圈與路面找平,路面有明顯縱、橫坡的,應與縱、橫坡找平;
(2)、在車行道上的井蓋,應安裝符合當地市政設施主管部門規定的重型井蓋;
(3)、井圈、井蓋必須完整無損,安裝要平穩,位置應正確;
(4)、蓋板砼強度必須滿足設計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點:
(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行,并應在管道浸泡24小時后進行;
(2)、閉水試驗的水位,應是試驗管段上游管內頂以上2m;如需帶井閉水,井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時,應將標準允許滲水量。按下式進行折減:允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內頂至試驗水位的高度,q0:標準允許滲水量,L/h.m) ;
(3)閉水試驗時,應對管道接口和管身進行檢查,看是否漏水。如有嚴重漏水,應進行修補后再做閉水試驗;
(4)、對滲水量的測定時間不應少于30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查,對存在的問題處理后,方可抽取檢驗段,進行閉水試驗:抽取長度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術要求:
(1)、溝槽回填應在主體結構經隱蔽驗收合格,污水或雨水管道閉水試驗合格后,及時進行回填。防止晾槽過久,造成塌方,擠壞管道,
(2)、回填土應選擇合格土源,回填土宜采用膨脹系數小,透水性較好的材料回填,根據本段地質情況,溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;
(3)、回填前,應將槽內雜物清理干凈,當溝槽內有積水時,應將水排凈,不得在水中回填土;
(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時,方可進行。溝槽兩側回填土應同時進行,其高差不能超過30cm;
(5)、回填土松鋪厚度為:30cm一層,用打夯機壓實,回填至管頂1.5m后 方可用壓路機壓實。
(6)、如管頂距路床高不足1.5m時,管道應采用360度包封來加強。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側雨污水管施工工期與承臺施工工期同步,左段雨污水管根據情況另行確定。計劃工期45天,20xx年4月20日開工。20xx年6月5日結束。
六、施工進度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機械,以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應到位,不出現因為材料短缺影響施工進度的情況。
工作面采用流水施工,以優化總工期。
施工進度計劃合理安排,充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位,職責分明,發現隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認真執行各項安全規章制度,并認真進行班組安全教育交底,發現安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由于地質差,老路開挖后的基坑原土基本上不能使用,必須外運,故外運時要注意做好環衛工作,不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除,經設計單位圖紙交底會明確,在適當地段的檢查井做成三通形式,便于污水管改移。
4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進行,基坑開挖后要及時施工墊層和管道,并進行適當圍護,夜間增加照明設施。
施工方案 25
時下已進入初冬季節,剩余工程需在冬季施工,我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》,確保工程質量,擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開挖
為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時,進行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。
二、管線安裝
球墨鑄鐵管安裝時,膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結冰及凍土等現象發生。
鋼管焊接:冬季施工時,當環境溫度低于5時,外防腐層不宜采用環氧煤瀝青涂料,當環境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時,不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時,焊接時,應根據環境溫度進行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側不小于40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時,應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈,并應增大砂漿的`流動性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:
磚及混凝土塊在0~-5℃時,防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時,防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時,防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產組織措施
安全工作是搞好生產的重要因素,因此對于安全要加強領導,健全組織;安全教育要經常化、制度化,嚴格安全監督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業行為發生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業。施工人員進場時必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現場嚴禁無關人員圍觀,每個施工現場都必須設專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項目成立安全小組,對現場的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語,并設施工用電管理負責人一名。
對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關規定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現場整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進行。
文明施工措施
在施工現場,設置交通標志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設置安全照明燈,并適當粘貼施工標語,使得施工現場美觀,并隨時保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時設施和各種進場材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放,設置標識牌。
進場構件、半成品及施工現場機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀清潔,內部良好。
施工時文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現場配置了宣傳報道機構,針對現場情況設置宣傳標語和黑板報,并適時更換內容,切實起到表揚先進,促進后進的作用。
建立文明施工責任制。劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌作業,做到現場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。
現場不亂堆垃圾及余物。應在適當地點設置臨時堆放點,并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進行經濟處罰;現場各種標牌,標語整齊,施工現場嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規范文明用語;各種材料、設備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機械車輛要停放在指定地點;保持施工現場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時刻注意企業形象,搞好與業主和當地軍居民的關系。
六、環境保護措施
明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域,加強施工區域的管理,建立責任區,從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責,做到責任落實到人,使文明施工、環境衛生工作保持經常化、制度化。
加強施工區環境衛生管理,重視環保工作,編制實施施工組織設計時,把環保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執行。施工現場勤打掃,保持整潔衛生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。
加強環保教育,組織職工學習環保知識,強化環保意識,使大家認識到環境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環保法規認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針,政策法令,結合設計文件和工程特點,及時提供有關環保設計,切實按批準的文件組織實施。
強化環境管理,定期進行環保檢查,及時處理違章事宜,主動聯系環保單位,請示匯報環保工作,做到文明施工。
美化施工場地,消除施工污染。場地廢料按設計要求按業主指定的地點處理,使工地干凈衛生,施工中還應盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。
建立健全環境保證體系,使環境保護制度化、正規化。
環境保護組織人員配置:環境保障小組由項目經理任組長,項目技術負責人、項目副經理擔任副組長。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質量負責人,各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環保專職人員任環境保護工程師,負責日常的環保管理。各班組有兼職環境保護檢查員。
保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周圍環境造成危害。
施工方案 26
一、冬季施工準備
(一)技術準備
施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性。指定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調配計劃、施工人員技術培訓(測溫、摻外加劑)與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質量控制要點、檢測項目等。
(二)生產準備
根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作,如現場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。
(三)資源準備
根據制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。
二、冬季施工主要的技術措施
(一) 土方工程
1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應制定詳盡的施
工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。
2、施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路復蓋草袋)。
3、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。
4、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,鋪設草包。
5、土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20㎝,分層夯實。
7、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。
(二)混凝土工程
1、根據氣溫情況必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土,并適當加入早強劑。
2、為減少凍害,應降低混凝土的坍落度,必要時加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性,在結構冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的'作用。
4、現場攪拌的混凝土骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入;如外加劑為液體,使用前應先配置成規定濃度溶液,然后根據使用要求配置成施工溶液,各溶液置放在由明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。
6、當施工期處于0°左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定。
7、嚴格控制混凝土水灰比,由骨料及外加劑中帶入的水分應從級配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間為平常的1.5倍。
9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c,入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復蓋的保溫材料如草包、麻袋等應保持干燥。
11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的混凝土表面上,可先復蓋塑料薄膜,上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層,0°以下復蓋兩或三層。
(二) 砌體工程
1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5r,水泥不得受潮結塊。
2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經溶化后方可使用。
4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度,在零下時,砂漿稠度宜提高1~3㎝,但不得過高,應確保砂漿與磚塊的粘接。
5、嚴禁采用遭凍結的砂漿砌筑。
6、根據氣溫的高低控制每天砌筑的高度。
7、當氣溫低于5°時,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應延長,一般為常溫時1.5倍。
(三) 裝飾工程
1、0°c以上時應先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后,如果必須外裝飾時,應在腳手架上采取措施封閉擋風,并在砂漿中按規定摻入
抗凍劑。
2、晚間最低溫度低于0°c時,白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內裝飾前應裝好門窗,裝好玻璃,必要時室內加熱,以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。刷油性涂料時,環境溫度不宜低于5°c,刷水性涂料時,環境溫度不宜低于3°c,并結合產品說明書的要求進行。
(五)屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度,在迎風面宜設置擋風裝置。
2、找平層為水泥砂漿時,砂漿強度不得低于m5.
(六)冬季施工的安全和防火
1、冬季施工時,應采取防滑措施。
2、施工現場和臨時工棚內嚴禁用明火取暖。
3、電器設備、開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動或下沉,以便及時處理。
5、現場的易燃易爆及有毒物品應由專人保管,妥善處置。明火作業應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。
三、雨季施工方案和措施
1、施工期間,施工員要根據及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣及時通知施工人員,以便采取應對措施。
2、工地現場道路必須平整、堅實、兩側設置排水設施,排水縱向坡度不得小于0.3%。根據“晴外雨內”的原則,雨天盡量不安排室外作業。
3、現場臨時用電線路要保證絕緣性良好,架空設置,電源開關箱要有防雨設施,施工用水管線要進入地下,不得有滲露現象,閥門應有保護措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應有防雨措施,防止水浸受潮濕造成漏電或設備事故。
5、所有機械的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程,雨季施工期間應加強教育和監督檢查。
6、安裝好的門窗應有專人負責管理,下雨前關好門窗,防止風雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應在防雨棚中進行,不得露天冒雨作業。
除以上各條措施需特別注意外,還應遵守本崗位、本工種的操作規程、安全規范及公司相關規定。
施工方案 27
一、工程概況
本工程位于廣東省中山市博愛六路;東面:鄰供電局大樓,南面:鄰興文路,西面:鄰興政路,北面:鄰博愛六路
二、施工條件
本工程施工現場可從現有道路出入,施工用水,用電均可由市政供電,供水直接接出,建筑材料,施工機械可由公路直接運入工地,各種材料由公司統一采購,機具及勞動力可由公司根據工程進度,自行調配平衡,來源有保證。
三、文明施工目標
本工程文明施工目標為:施工目標為受政府部門通報為零,達到廣東省文明施工樣板工程。盡量做到最大限度的減少對當地周圍環境的影響,將有限的污染控制在最小的限度或合理的水平,保護生態平衡,促進當地社會、經濟及文化的良性發展。并受地方政府部門書面投訴率為零。
四、文明施工環保組織機構
本工程建立文明施工及環保管理小組,由項目經理任組長,成員由項目經理部各部門負責人組成,并設多名專職人員負責日常的文明施工管理及監督環保措施實施情況工作。文明施工及環保管理小組負責文明施工進行突擊檢查,實行月檢和周檢制度。
文明施工管理體系圖
四、文明施工、環保措施
(一)工地圍蔽
1、根據現場施工的施工布置和進度安排,采用的圍蔽形式按照市有關工程施工場地圍蔽標準作法執行,對施工現場臨近村鎮、地方路、及地方公路部分實行封閉式施工,采用由彩色鐵板和鋼支撐制成的圍板,施工圍板牢固結實,高度不低于2.2米,掛設明顯施工指示標志。做到占空不占地,既要維持道路交通,又要進行施工。圍護既要美觀,又要堅固耐用,盡可能與周邊環境和氛圍相和諧。
2、各施工區段圍蔽均設置移動式大門,在大門旁設置醒目、整潔的施工標牌,寫明工程名稱、建設規模、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人姓名,同時設置施工組織牌、安全生產宣傳牌、質量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。
3、現場臨設場地(包括辦公區、生活區)周圍均采用統一、標準圍蔽,現場辦公室內張貼施工許可證、規劃許可證、余泥渣土排放證、夜間施工許可證等證件的復印件,懸掛質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構表、施工現場平面布置圖。
(二)振動控制
1、嚴格進行各種施工機具的檢驗維修,對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。
3、對工程所需的震動源設備的設置有條件的盡量遠離民居。
4、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成震動過大。
5、對能產生振動的作業(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應事先向操作工人提出警告和進行環保培訓,通過采取一些具體措施加以控制。
6、嚴格執行夜間施工規定,禁止夜間使用高震動設備,減輕對附近居民的影響。
7、對排水橫過管的施工盡量一晚完成,如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲,鋼板必須于螺絲焊接穩固,同時,經常性的對施工場地進行平整,確保車輛通行的平穩,減少振動。
(三)噪音控制
1、加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養,安裝有效的消聲器,采用性能良好的機械設備,認真做好加油、保養工作,減少施工時機械發出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。
2、考慮現場的特殊性,施工用電盡量不采用發電機發電,對空壓機等噪音、設備的設置盡量遠離民居。
3、工地設專門的交通安全員,嚴格執行市汽車禁鳴的規定。
4、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械,造成噪音大。
5、采用圍蔽分隔聲源減少噪聲,圍護材料不得有破損現象,并連接緊密牢固,連接可靠。
6、對有些工序能采用無噪音作業的優先采用,盡可能做到低噪音作業,如不可避免要產生較大的'噪音,應事先與周邊單位和居民進行溝通,以免造成不必要的心理恐慌。
7、嚴格執行夜間施工規定,禁止夜間使用高噪音設備,減輕對附近居民的影響。
(四)空氣污染控制
1、施工內燃機械遵照國家要求進行年審,廢氣檢測合格后才可投入使用,不允許使用超標車輛投入運行中,最大限度減少廢氣排放。
2、工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料,不得使用木柴等引起空氣污染等燃料。
3、施工場地除開挖線內的地方,全部進行硬化,防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現場的機動道淋水,以減少工地的塵土。
4、按勞動保護條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施。
5、施工中對容易起塵的細料和松散材料,予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間,用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。
6、合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械造成局部環境污染。
7、水泥臨時存放地應設置離居民區或廠區較遠的地方,并加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚。
8、對施工作業易產生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機具破除混凝土結構)要有專人負責,及時采取可行的措施,包括監理工程師認為有必要的灑水,必要時搭棚遮蓋,以使施工作業產生的灰塵減至最低程度。
9、在現場進出大門地點應安裝車輛輪胎沖洗設備,在車輛離開現場進入公共道路上之前,保持車輛清潔干凈。
(五)水質污染控制
1、設置污水沉淀池,生活污水必須經沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中;其他施工排水,則排放到鄰近的市政雨水管道中。
2、在施工現場設洗臉間和沖水廁所,并且足夠現場所有人員使用。廁所外設化糞池。
3、進行工作的每一塊區段,均備臨時的污水匯集設施,并通過水泵將污水匯集到地表沉淀池中,以保證場地內排水暢通。對施工廢水和地下水進行沉淀凈化,以防止泥漿、雜物堵塞下水道,防止污染地下水。
4、定期為施工場地內的水源、水池、水溝等進行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。
5、施工期間和完工之后,對建筑場地、砂石料場地進行適當處理,以減少對河流和溪流的侵蝕。
6、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學品堆放,進行嚴格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域,造成污染。
7、施工時,機械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油,施工機械運轉中產生的油污水及維修施工機械時油污水不經處理不得直接排放。
(六)路面衛生維護措施
1、專人負責給施工便道和現場的機動道淋水,以減少工地的塵土。
2、專人負責路況維護工作,經常檢查施工用道的路況,對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進行修補,對發生積水、邊溝排水不通暢進行疏導,確保路況完好。
3、施工現場的余泥及時清運,余泥外運將由散體物料運輸單位運輸,不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥,不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度,防止土方掉漏;
4、在工地出入口設置洗車槽,配置高壓槍,嚴格要求車輛駛出工地前要進行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。
5、對于余泥、渣土等固體廢棄物,集中處理,不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸,保持場內清潔,余泥、渣土嚴格按當地有關規定運至有關部門指定的地點。
6、場地內機械、材料堆放整齊,布局合理。場地圍擋按市政府有關規定進行施工并經常性安排人員進行檢修。施工場地應按要求進行地面硬化。施工現場及其附近的道路安排專人清掃。
7、保持施工場容、場貌整潔,場地內分片區布置垃圾箱,收集和排放施工區的生活垃圾,保證每天外運一次,以保證現場衛生清潔。
8、積極配合環衛部門的工作,在人流量較高路段設置環保標語。
(七)工地環境衛生管理
1、臨時建筑采取活動板房,部分采用磚砌墻體,臨時設施外圍設圍蔽,并符合安全、通風,明亮及環境衛生要求。宿舍區按市政府的有關規定作好防疫、防災措施。辦公區圍擋、大門按市政府有關規定施工。
2、做好工地飲食衛生,工地廚房內墻貼白色瓷片,地下鋪防滑耐磨磚。
3、保持施工場容、場貌整潔,設立專門的垃圾箱,嚴禁生活垃圾隨地亂扔,并確保生活區溝渠暢通。
4、工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓證,洗、切、煮、賣、存等環節要設置合理,生、熟嚴格分開,餐具用后隨即洗刷干凈,并按規定消毒。食堂衛生達標,不亂倒飯菜,生活垃圾及時清理。水池、浴室及廁所要保持清潔,經常清掃
5、夏季施工有防暑降溫措施。
(八)綜合治理方面
1、工地實行綜合治理責任制,落實分工責任,搞好綜合治理工作。
2、進場人員按公安及有關部門規定、辦理手續,崗前培訓及安全、紀律法制教育。
3、在生活區內顯眼處張掛防火、安全警示牌。
4、生活區落實安全、防火綜合治理及計生責任人制度及衛生清除的專責輪值制度。
5、加強民工宿舍的治安巡查,制定突發事件的控制及疏散路線圖,要培訓民工學會使用防火設施。
6、工地做好防盜防竊工作,杜絕工地發生群毆群斗事件。
7、宿舍內嚴禁打麻將及其他賭博活動和違法行為,嚴禁男女混住及家屬留宿。
8、做好與附近鄉村關系,積極與當地各級行政及公安部門合作,共創文明工地。
(九)文明施工方面的承諾
1、所有投訴問題保證在8小時內予以整改、答復。
2、文明施工檢查中發現的問題,保證在8小時內予以整改,并以書面形式答復。
3、保證文明施工管理措施落實,責任到人,有獎有罰。
4、工程施工后,在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施,并將工地及周圍環境清理整潔,做到工完料凈場清。
5、無條件接受業主和監理工程師有關文明施工的監督。
6、依法施工,辦理有關手續后方進行施工。
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