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施工方案

時間:2022-05-31 12:07:34 施工方案 我要投稿

關于施工方案集錦五篇

  為確保事情或工作高質量高水平開展,常常要根據具體情況預先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。那要怎么制定科學的方案呢?下面是小編為大家收集的施工方案5篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

關于施工方案集錦五篇

施工方案 篇1

  一、工序流程

  ●基礎開挖●做湖底砂漿保護層(H20-30mm)

  ●削坡、密實與平整●復合土工膜與垂直擋水墻粘貼

  ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

  ●復合土工膜鋪設與焊接●工序交接

  ●焊接與修補質量驗收●竣工驗收

  二、工程概況

  1、最高設計水位:0.6m左右。

  2、防水施工總面積約800㎡.

  3、陶粒磚砌筑擋水墻。

  4、水下設有崩坑。

  三、主要防水材料

  1、復合土工膜卷材,規(guī)格為:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

  2、GB橡膠止水條。

  四、基礎條件

  1、基礎造形和開挖后,須進行削坡,平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填,應分層灑水碾壓或夯實,每層厚度≯400mm.

  2、清除基礎表面裸露的具有刺破隱患的物質,如磚、石、瓦塊;玻璃和金屬碎屑;樹枝、植物根莖等。

  清理場內有障礙物,提供必須的鋪設施工條件。

  3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎,以及水下管口的安裝和預留等工作,必須在復合土工膜施工前結束。

  五、焊接與鋪設技術

  1、焊接技術

  ①焊道搭接寬度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%.

  ②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

  ③破損部位修復方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補,聚乙烯膠密封。

  ④焊道處無仿布的連接,采用機械縫合。

  ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。

  2、鋪設技術

  ①復合土工膜鋪設和展開方向,由E向W或由W向E進行,每幅鋪設長度中,包括兩側擋水墻高度一次完成。

  ②鋪設順序,自渠道軸線向S、N兩側推進。

  ③施工工序,先做湖底復合土工膜的砂漿保護層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。

  ④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時間約5分鐘,然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。

  六、質量驗收

  1、復合土工膜的材質與施工執(zhí)行國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜,復合土工膜國家標準。

  2、施工質量驗收,分為施工單位自檢,承包單位抽檢等內容。

  3、焊接質量檢驗,采用“充氣壓力法”,破損修復用“目測法”,充氣壓力檢測指標為0.06Mpa.

  4、質量驗收過程包括,工序交接程序,竣工驗收等內容。

  5、人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。

  七、施工進度

  1、日功效,一臺機組每日按施工面積為20xx~2500㎡.

  2、計劃工期為3日。

  八、建議

  1、加強復合土工膜成品的防護和管理,提高相關施工人員的防水意識,對于保證工程質量,按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

  2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管,與防水材料相關的施工人員,發(fā)現復合土工膜破損,要及時通報防水施工人員修補。

  3、復合土工膜須防止粘上油污,否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。

  4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié):

  ①復合土工膜焊接為成品后,必須先做湖底砂漿保護層。

  ②橋梁基礎防水,采用鋼筋穿膜焊接法,用砂漿保護層防止電焊時所造成的質量隱患。

  ③復合土工膜與墻面的粘貼,須防止大面積空鼓的出現。

施工方案 篇2

  一、抹灰依據:

  1、建施 1 材料構造做法表

  2、中南林標準圖集 98ZJ001 ,內墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。

  二、質保體系:

  該工程由工長主控協(xié)助監(jiān)管,設一名專職質量檢查員為申瑞峰,對質量隨時進行自檢,協(xié)助施工隊對各工序的質量控制,內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時配合對質量的自查。

  三、質量保證措施:

  1、堅持質量第一、嚴管、嚴把各道工序,以現行規(guī)范為依據嚴格施工。

  2、對各個技術工人實施技術考核,根據所施工的質量來確定是否上崗施工。

  3、嚴守工作崗位,隨時糾正施工中的質量弊病,對每道工序執(zhí)行自檢手續(xù),由施工組質檢員報項目部質檢員雙方簽字方可進行下道工序施工。

  四、質量控制項目:

  墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護

  五、成品保護措施:

  1、凡遇洞口、門口護角過車處應采取保護措施。確保門窗口護角完整。

  2、對已完房間處的施工后,應將室內地坪及時清理干凈后,由項目部專職質檢員按開間進行檢查后方可施工其它部位。

  3、內粉施工組必須應下保證書,杜絕對成品的破壞,實行責任追究,無論涉及到哪個人都重罰,做為一重點管理項目列入程序,相互配合保護勞動成果。

  4、拆腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門窗,墻角和護角。

  5、墻上的電線盒,預留洞等不要隨意抹死。

  6、抹灰層凝結前應防止快干,水沖撞擊,振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

  7、要注意保護好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。

  六、技術交底:

  施工步驟:

  (一)一般墻面抹灰:

  1、施工前一天,應用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。

  2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規(guī)矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于 7mm ,墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。

  3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據,同時也是抹石灰砂漿的依據。

  4、做水泥護角,室內墻面的陽角,柱面的陽角和門窗口的陽角,應用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護角,其高度不低于 2m ,每側寬度不小于 125px ,門窗口護角做完后,應及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。

  5、抹水泥窗臺板,首先應將窗臺清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實,厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時,澆水養(yǎng)護 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

  6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。

  7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經項目部質檢員檢查后方可進行下道工序施工。

  8、修抹預留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應派專人修整槽,電氣箱。

  9、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩灰,罩面灰應兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。

  (二)外墻內保溫墻面

  外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。

  七、各工序人員的確定:

  1、沖筋、吊垂直的人員固定

  2、粉窗臺,門口的人員固定

  3、澆水養(yǎng)護人員固定

  4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范,標準固定

  八、應注意的質量問題:

  1、門窗洞口,墻面,窗臺,板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網粘結。

  2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。

  3、抹灰面不平,陰陽角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋,順桿,找規(guī)矩。

  4、管道口不平,不光,抹灰時要用專用工具。

  九、允許偏差:

  1、立面垂直度 3mm

  2、表面平整度 3mm

  3、陰陽角方正 3mm

  4、踢腳上口直線度 3mm

施工方案 篇3

  第1章 邊坡設計條件及分析

  1.1 工程概況

  根據設計圖,青杠塘商貿城工程平基開挖后,在B棟和C棟后面將形成高

  度大于8m的高邊坡,邊坡上邊為到青杠塘政府的公路,以及到青杠塘鎮(zhèn)小的公路。

  1.2 工程地質條件

  1.2.1 地形地貌

  根據當地地質資料和地勘資料,開挖后一段為土方邊坡,一段為石方邊邊,

  石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。

  防護區(qū)宏觀屬于地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌,土層下溶槽發(fā)育,巖石為白云

  巖。

  1.2.2 區(qū)域地震條件

  根據《中國地震參數區(qū)劃圖》(GB18306—20xx),該地區(qū)處在地震動峰值加

  速度為0.05g區(qū)(地震基本烈度VI級),場區(qū)無區(qū)域性活動斷裂提高,區(qū)域穩(wěn)定性較好。

  1.3 可能滑坡特征

  1.3.1 可能滑坡邊界、規(guī)模與形態(tài)分析

  滑坡后緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m,滑坡外貌較清楚,邊界明顯。

  最大影響為公路及壩子。

  1.3.2 可能滑坡變形特征

  根據實地調查,開挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

  1.4 滑坡穩(wěn)定性分析

  根據實地調查、訪問及勘探工程揭示,土為粘土,無明顯地下水,自身穩(wěn)定

  性較好,石為白云巖,無明顯裂縫。

  第2章 設計依據及設計原則

  2.1 邊坡工程設計技術標準及依據

  本邊坡工程設計和施工遵循下列技術標準

  1.《建筑邊坡工程技術規(guī)范》 (GB50330—20xx)

  2.《建筑地基基礎技術規(guī)范》 (GB50007—20xx)

  3.《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》 (GB50204—20xx)

  4.《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBH107—87)

  5.《混凝土結構設計規(guī)范》 (GB50010—20xx)

  6.《總圖制圖標準》(GB/T50103—20xx)等規(guī)程規(guī)范

  2.2 邊坡支護設計原則與設計思路

  1.設計方案是建立在確保邊坡穩(wěn)定的基礎上,根據總平面圖范圍,場地巖土工程條件,場地周邊環(huán)境條件及邊坡開挖深度等要求,采用先進技術、經

  濟合理的設計方案,體現生態(tài)防護的思想。

  2. 依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—20xx),由于滑坡前緣修建七層住房,故安全系數取1.15。

  3. 根據勘察結果,參照《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—20xx)及《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB50330—20xx)等有關規(guī)程規(guī)范,邊坡各地層作

  支護設計時,其力學參數采用下表中數值:

  1)滑坡土體設計參數:

  4. 勘察期間,鉆孔中未見地下水,邊坡切方施工時,須做好地表水的疏排工作,在坡頂設置截水溝,在坡面按一定間距設置泄水孔,坡底設置沉砂池等截水排水設施。防止雨水流入邊坡坡體內,影響邊坡的安全穩(wěn)定。

  5. 邊坡開挖及支護施工時,在坡頂應設置一定數量的沉降和位移觀測點,定期對邊坡進行有效的系統(tǒng)監(jiān)測。

  6. 場地內泥質粉巖具有遇水易軟化,失水易干裂的特點,在邊坡治理時對裸露的巖土體加以整治和護面,完善地表排水系統(tǒng)。

  7. 采用動態(tài)的設計方法,充分結合設計條件進行設計,并在施工中進行動態(tài)跟蹤。

  第3章 邊坡支護方案

  3.1 不同土質邊坡的擋土墻

  3.1.1 巖石邊坡 錨桿混凝土擋墻

  錨桿混凝土擋墻是將拉筋設置在巖體內部(采用壓力注漿),拉筋全長與巖體粘結,并在坡面上扎鋼筋網片后澆筑混凝土的邊坡支護結構。 錨桿混凝土擋墻的作用機理

  現有巖體整體性好,無明顯裂隙,擋土墻的主要作用為以下兩方面:1、防止巖石風化;2作上部漿砌片石擋墻基礎。通過錨桿和鋼筋網片的共同作用,使混凝土和巖石形成整體,顯著地提高了整體穩(wěn)定性。錨桿混凝土的作用主要表現在以下幾方面 :

  1)、節(jié)約紅線內的土地使用率

  開挖時因巖體穩(wěn)定性好而可以以較徒坡度開挖,錨桿混凝土擋土墻體厚度較小,從而最大限度地減少邊坡對土地的占用。

  2)、分擔作用

  在復合擋土墻里,因拉筋的作用,混凝土與巖石共同承擔外上部漿砌片擋土墻的荷載。

  3)、應力的傳遞和擴散作用

  在相同荷載作用下,加筋后的擋土墻比漿砌片石擋土墻的應變水平低,從而推遲了上部土體變形形成和發(fā)展。

  2.適用性:

  錨桿混凝土擋主要適用于巖石邊坡。但不適用于有流砂層或淤泥質土層。

  3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土墻

  土方邊坡的擋土墻根據04J008擋土墻圖集,選用衡重式擋土墻,墻背回填采用平基時的石渣所以填料內摩擦角選用40°,開挖后基底為巖石,所以基底摩擦系數采用0.5。

  3.2 擋土墻結構

  3.2.1 錨桿混凝土擋土墻

  1. 錨桿

  錨桿擋土墻的錨桿采用18鋼筋錨入巖石1.2m,壓力注漿,錨桿伸出巖石面200mm,梅花型布置。立面布置如下圖:

  2. 鋼筋網片

  鋼筋的水平筋在經過錨桿時要掛在錨筋內,間距200mm。

  3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖:

  3.2.2 漿砌混凝土擋墻

  漿砌混凝土擋土墻的斷面見04J008圖集82頁KJA9。

  第3章 施工注意事項

  3.1錨桿施工

  錨桿施工時的注意事項:

  1. 鉆孔深度不得低于1200mm,保證錨桿充分錨入巖石中;

  2. 錨孔要向與開挖的巖石面垂直;

  3. 灌漿分為兩次灌滿。

施工方案 篇4

  一、排桿的安全規(guī)定

  1.桿段橫向或順向移動時,應保持桿段有兩個支點,支墊處兩側應隨時用木楔掩牢。

  2.滾動桿段時應有一人指揮,統(tǒng)一行動,滾動前方不得有人。

  3.滾動電桿的前方為下坡或陡坎時,必須有制動措施,例如用繩帶住或前進方向設置木樁阻攔等。

  4.用撬棍撥動桿段時,應防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預埋孔轉動桿身。

  5.桿段對接調整焊縫間隙時,嚴禁用手置于兩段的鋼圈之間。

  二、焊接施工的一般安全規(guī)定

  1.焊接人員作業(yè)時應穿戴專用勞動保護用品。

  2.作業(yè)點5m內的易燃易爆物應清除干凈。

  3.對兩端封閉的混凝土電桿,應先在其一端鑿排氣孔,然后施焊。

  4.施焊過程中應設專人監(jiān)護,必要時應設立焊接危險區(qū),嚴禁非工作人員圍觀。

  三、氣焊施工的安全規(guī)定

  1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸,不得同車運輸。氧氣瓶嚴禁與油料同車運輸。

  2.乙炔瓶必須豎立使用,離焊接點或高溫點應在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來主的過道上或人員休息處。

  3.氧氣瓶離焊接點、高溫點應在5m以上,氣瓶與乙炔瓶間距離一般應大于5m。氧氣預嚴禁烈日爆曬。

  4.氣瓶內的氣體不得用盡。氧氣瓶應留有不少于0.2MPa的剩余壓力;乙炔氣瓶必須留0.05~0.3MPa有剩余壓力。

  5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或將重物壓在其上。

  6.點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對人,熄火時順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時,應先關乙炔閥,再關氧氣閥。

  四、電焊施工的安全規(guī)定

  1.電焊機的外殼及二次回路應可靠接地。接地線應用不小于12mm2的銅線或鋁線。

  2.焊機前的刀閘熔絲額定電流不應大于焊接電流的2.5倍;如裝自動開關,其跳閘電覺不應大于焊接電流的1.2倍。

  3.電源線應支離地面,且嚴禁使用裸露導線。如果電源閘刀離焊機較遠,必須在焊機3m內加裝一個閘刀。

  4.電焊機倒換接頭、轉移工作地點或發(fā)生故障時,必須切斷電源。

  5.工作結束后必須切斷電源,檢查工作場所及其周圍,確認元起火危險后方可離開。

  6.全身衣服濕透的焊工嚴禁焊接。嚴禁露天下雨焊接。

  五、高處焊接作業(yè)的規(guī)定

  1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。

  2.軟橡膠電纜或軟管應在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。

  3.高處焊接應設置焊工工作平臺,且應有防護攔桿。

  4.作業(yè)時地面應有專人監(jiān)護配合。

  5.同時執(zhí)行高處作業(yè)的'有關規(guī)定。

  第二節(jié)地面組裝安全措施

  現場搬運物件時應遵循下列規(guī)定:

  (1)搬運前應觀看周圍是否有人工作及其它障礙物,避免相互碰撞。

  (2)搬運時注意觀察行走道路,有無溝溝坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。

  (3)兩人抬運構件時,應用同側肩抬,并做到同起同落。

  (4)多人抬運構件時,應步調一致,有一人指揮。

  地面組裝必須設置現場指揮人,負責現場的全面安全工作。現場組裝人員應戴手套及全帽。找正螺孔時,嚴禁將手指伸入孔內。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構件、螺栓、墊等,一律禁止拋擲。上下層同時作業(yè)時,上層作業(yè)人員應備工具袋,嚴禁工具及鐵件向下擲。

  地面組裝中,需要用木抱桿起吊構件時,專人指揮,明確分工,各部位應有專人控制繩。各處錨樁應經指揮人檢查認可后方準使用。起吊構件的下方不得有人逗留。

  木排架上組裝構件時,高度2m以上應用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應互相配合,傳遞材料應互相打招呼,接料人員抓緊后送料人員方準松手,防止構件落下傷人。

  第三節(jié)預防倒桿塔安全措施

  送電線路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設備損壞,而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生,送電線路施工人員已總結了許多經驗。

  由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過程中,也會發(fā)生在換拉線、調桿、架線過程中,因此,這里提出的防止倒桿安全措施適用于線路建設的全過程。概括來講,預防倒桿塔事故的措施是“遵守三項紀律,堅持十項注意,做到十不準”。

  一、遵守三項紀律

  1.遵守施工組織紀律,做到一切行動聽指揮。

  2.遵守勞動紀律,做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責完成本崗位工作。

  3.遵守技術紀律,堅持按安全規(guī)程、驗收規(guī)范、設計圖紙、施工工藝設計施工,對施工質量做到精益求精,對安全工作做到預防為主。

  二、堅持十項注意

  1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結構中心(直線π型桿為橫擔中心、直線單桿為桿身軸線)、制動地錨中心必須在同一垂直平面內。

  2.注意馬道的開挖要符合立桿要求。對π型桿的馬道要求高差、長短、坡度要一致。

  3.注意地錨和錨樁必須按施工設計要求設置,并根據現場地形、地質條件進行加固。

  4.注意各部位的工器具規(guī)格、綁扎點、連接方式等必須符合施工設計要求,每次立桿前均應檢查。

  5.注意制動繩及三側拉線松出時要聽指揮,要平穩(wěn)、均勻、及時、協(xié)調。

  6.注意電桿頭離地0.5m的沖擊檢驗、抱桿失效脫帽時的震動、立桿至70的后方拉線,立桿至80~85時停止牽引等四個關鍵時刻的電桿安全。

  7.注意電桿立正后的調整電桿、安裝或更換永久拉線、回填土等工作,必須有專人監(jiān)視,防止誤操作。

  8.注意施工現場整齊、清楚,多余工具、剩余材料應搬離立桿范圍,做到文明施工。

  9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行桿塔起吊工作。

  三、做到十不準

  1.不準技術不熟練的技工指揮立桿。

  2.不準無高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。

  3.不準工作人員在現場打鬧、開玩笑等有礙立桿安全的行為。

  4.現場布置未經立桿指揮人或立桿安全監(jiān)督人的檢查,不準立桿。

  5.未組裝完整的桿塔未經許可,不準立桿。

  6.不準用麻繩作立桿臨時拉線。

  7.不準用不可靠的露出地面的巖石或樹樁作立桿地錨。

  8.不準未打好臨時拉線就拆換永久拉線。

  9.在特殊地形條件下無立桿補充措施,不準立桿。

  10.耐張桿塔未打好臨時拉線和永久拉線,不準緊線。

  第四節(jié)分解立桿安全措施

  1.分解立桿的布置必須符合施工設計方案的規(guī)定。

  2.抱桿拉線的布置應不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時拉線應不阻礙后起吊。

  3.被吊電桿的攀根繩和臨時拉線應纏繞在錨樁上進行控制,不得僅靠人拉控制。

  4.抱桿的位置及傾斜度應在立桿前調整到規(guī)定位置,不得在立桿過程中調整抱桿拉線。

  5.需要轉動電桿時,應先將其臨時拉線適度調松并固定后再轉動,不得邊旋轉電桿往調

  6.桿上對接橫擔或橫擔與抱箍連接時,允許地面人員壓電桿拉線配合桿上作業(yè),不大許時拉線調整電桿。

  7.必須待電桿永久拉線安裝完畢并收緊后,方準利用電桿拆除抱桿及起吊索具。

施工方案 篇5

  工程概況

  外墻主要為瓷磚外墻,根據不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質高效的完成外墻清洗。

  2.3清洗藥劑選用

  1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

  2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

  3去污粉超寶牌包60本所有

  4潔而亮超寶牌箱40本所有

  5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

  6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

  7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

  注意事項

  高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進桶內,再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。

  施工前全面安全檢查:

  施工過程中,安全檢查及監(jiān)督人員需隨時在場,認真負責作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導—始施工前安全負責人員必須對作業(yè)人員各項指標(如:身體狀況等)進行統(tǒng)計,并對工具設備及藥水進行詳細的檢查,確保安全系數達到100%。

  高空作業(yè)操作明細

  高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經驗,施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調節(jié),遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現場施工負責人員,由負責人與人員或發(fā)包方現場負責人協(xié)商解決,以免耽誤工程進度。

  施工注意事項

  1、不得于雷雨天氣施工;2、風力超過5級立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)

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