【精選】設計方案范文匯總四篇

　　為有力保證事情或工作開展的水平質量，就需要我們事先制定方案，方案屬于計劃類文書的一種。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編為大家整理的設計方案5篇，希望能夠幫助到大家。

設計方案 篇1

　　1 、注重創設情境，讓學生從現實生活中學數學。教學中讓學生在“摸鯊魚牙”活動中，體會到學習內容與現實生活那么接近，學生自覺接納知識的程度就會越高。這一情境的設計，不僅讓學生對可能性知識進行了回顧，而且使學生產生了自己想探索的需求，情緒高昂地積極投入到活動中來。

　　2 、重視操作實踐，讓學生在活動中學習數學。在數學過程中，十分重視學生的實踐活動和直接經驗。讓學生充分動手、動口、動腦，在活動中自己探索數學知識與數學思想方法，在活動中體驗成功。為了要保證學生的主體地位，我尊重學生的選擇，允許學生根據自身的需要選擇教學內容，為學生創設自由、民主的合作氛圍。讓不同的學生根據相同的興趣走到一起，共同品嘗成功的快樂。

　　3 、加強合作交流，引導學生自主探索學習。在課堂上，我比較注重學生的合作學習。()學生積極參與教學活動，在學習中十分重要。不僅可以培養合作學習的精神，而且還可以達到互相學習、互相補充的目的。因此，我在教學中，注重交流的時效性，保證讓學生全員參與，給予充分的時間，使學生實現表現自我的欲望，課堂頓時成立學生展現自我個性的舞臺。

　　4 、注重挖掘開放性因素，培養學生思維的創造性。在教學中，我努力為學生提供充分從事數學活動的機會，幫助他們在自主探索和合作交流的過程中，真正理解和掌握數學方法。由于學生能夠自主、積極地參與活動，活動中又為學生留出了自主探索的空間與時間，這樣就為學生創造思維的培養提供了前提條件。在此基礎上，我努力挖掘活動內容中開放性因素，給學生創造自主發揮和創造的機會，讓學生在獨立思考與合作交流中發現、分析、歸納出數學知識，這無疑是對學生創造性思維能力的鍛煉。

設計方案 篇2

　　按照國家規范（GB/T17993－20xx）中的規定，檢測站應具備科學的布局與總體規劃等，其中包括了檢測線路設計、檢測間設計、工位檢測、計算機分析系統等，然而一些檢測站在設計中還不能完全把握規范的要領，存在一些不合理的情況，造成一些車輛不能順利完成檢測，部分檢測項目不能順利完成。所以應對設計過程進行規范和全面考慮，從而提高檢測線的高效性。

　　1 檢測流程與車間設計

　　1.1 檢測線流程設計

　　在設計中對流程的設計應考慮到場地的位置、面積、形狀等，合理的對檢測線流程進行設計，其目標是最大限度的提高設備與人員的檢測效率。車輛檢測流程包括：資料檢查、車輛登機、外部檢查、車輛上線、輸出報告等。在流程設計中應盡量提高每個點的自動化，降低人為參與。如：利用車檢前車輛進入檢測線時，對其車牌進行視頻檢測，這樣就可以簡化登記的流程。

　　1.2 檢測間設計

　　檢測間設計的合理性是保證檢測站安全與高效的重要基礎。設計前應按照檢測項目在檢測功能上進行分類與組合，這樣才能保證檢測的高速度。當檢測業務量較少時可以將安全檢測、環保檢測、綜合性檢測等組合在一個檢測車間。當需要設置多條線路時可以將同樣的項目進行分離，成為一個單獨的安全、環保、綜合檢測車間。為了保證檢測質量、外觀等都應單獨檢測。

　　1.3 車間布局設計

　　檢測車間應按照場地情況設計，直線、并列、L型等都可以采用。如果設計直線型布置，將車間按照形成線路布置。布置在直線中是為了保證車輛的順利進出，檢測車間應保留空間，拉長了車間的布局，不利于場地的管理，且輔助設備費用較高。所以如果條件允許可以布置為并列型、L型等。并列型就是將兩個或多個檢測車間并列布置，優勢是可節約場地，缺點是檢測中需要頻繁調頭。所以設計時應按照實際需要進行合理組合與設計。

　　1.4 檢測距離設計

　　檢測中車間之間應保持距離，保證車輛在檢測過程中的運行暢通，設計最長的車輛為20 m，根據此類汽車的軸距與轉向角度等進行設計，確定轉彎的直徑等，然后再確定檢測車間進口與出口。通常車間在縱向布置的進口的形成道上30 m內并有建筑。

　　2 車間布置與技術需要

　　2.1 基本原則

　　每個公職的布置應滿足一項或幾項檢測項目的工作需求，但是每一個檢測工位的耗時應進行合理安置；各種設備的檢測不應相互干涉；工位布置必須保證車輛的前后銜接，對整個場地面積進行充分的利用，從而節約基建費用。

　　2.2 布置依據

　　工位布置應參照檢測站的業務與檢測項目的需求而確定，如僅接收交通部門的委托進行檢測，則可以根據運營車輛綜合性能要求和檢驗方法的規定進行合理的項目安排與檢測工位設計。

　　2.3 工位距離設計

　　為了保證工位之間的檢測相對獨立，保證檢測的高效性。各個檢測設備的距離要根據檢測車輛的長度與軸距來進行計算。例如：六軸車最大的長度為20 m，第一軸到最后的距離為13.5 m，所以為了保證檢測設備的相對獨立，如第一軸檢測制動，最后的軸不能在軸重臺上，所以必須考慮距離為13.5 m。

　　2.4 其他要素

　　檢測車間設計時還應考慮其輔助系統的設計，如通風、照明、消防等，在各種線纜管道的設計中需在設備的布置上進行合理調整，利用輔助設施將電纜溝、橋架等將強電弱電進行區分隔離，埋設管線應按照設備進行預埋，所有的計算機與儀表等都需要增加防雷設計。

　　3 計算機網絡設計

　　3.1 網絡搭建原則

　　計算機網絡的設計，需要符合科學、規范、可靠、安全等原則，即突出其合理性也應有適用性，總體方案應提出總體目標和技術規范，如檢測能力、工位節拍、故障率、端口節點、數據庫結構、人機交互需求、硬件設備配置或者受控設備等需求。

　　3.2 功能實現

　　在設計時應保證系統達到對每一個工位都進行控制的需求，即保證系統的連續性，其功能必須符合總工位計算機系統所能達到的技術功能，檢測車間的任何工位都應具備自檢功能與控制需求。

　　3.3 符合檢測流程需求

　　在網絡設計的時候，應按照工位布置、檢測項目、檢測設備的具體情況設計整個網絡，尤其是網絡控制與數據的傳遞必須符合檢測的流程，即按照相應的檢測項目對檢測數據進行分類與處理，并實現對各個節點的控制。

　　3.4 數據處理

　　在系統設計處理方面，應考慮到數據庫的架構、容量、安全、使用權限、接口設定、報表輸出等，同時應對資源的共享予以保證，對數據的備份與交互都應符合數據安全的需求。最后應按照檢測的要求輸出相應的數據，與車型數據、限制數據、車輛信息等進行配合，生成一個最終的檢測結果，實現檢測鑒定與評價自動化。

　　4 結束語

　　運營車輛檢測線的設計是實現自動化檢測的重要基礎，其設計的合理與否將直接決定檢測過程的效率。在設計中除了應保證符合國家規范外，還應根據實際的要求進行檢測車間、設備等合理的組合與調整，以獲得智能化與準確性最佳效果。

設計方案 篇3

　　一、設計意圖：

　　近階段我們小二班開展了“動物的花花衣”的主題活動，進行了“黑白皮毛的動物”、“找朋友”等一系列活動。在介紹“黑白皮毛的動物”——熊貓時，小朋友們紛紛表示自己知道很多動物，也十分喜歡小動物，并且收集了很多動物的圖片、圖書、玩具等。于是，我就抓住幼兒的興趣點，設計了“我喜歡的小動物”這個活動。主要是讓幼兒在收集探索小動物的基礎上，愿意與大家一起交流分享自己知道的知識。小班的幼兒以自我為中心，缺乏與同伴交流的意識。因此，第一個環節我讓幼兒自由結伴交流，然后再集體交流分享。幫助幼兒在與同伴互相交流、提問中獲得積極愉快地情感體驗。

　　二、活動目標：

　　1、在收集探索的基礎上，愿意交流分享。

　　2、初步萌發幼兒喜愛小動物的情感。

　　三、環境創設：

　　1、收集各種小動物的資料（圖書、圖片、玩具、實物等）

　　2、音樂磁帶

　　四、活動流程：

　　自由交流——集體交流分享

　　一、自由交流

　　師：上次老師介紹了我最喜歡的小動物是誰啊？（熊貓）小朋友們也有自己喜歡的小動物，而且把小動物們都帶來了，現在請你們把找到的小動物的秘密講給你的好朋友聽，好嗎？

　　幼兒自由交流，教師巡回觀察

　　二、集體交流分享

　　師：誰先來介紹一下你的動物朋友呢？

　　1、幼兒介紹：奶牛

　　師：聽完了他的介紹，你們有什么問題要問他么？

　　幼兒可能生成問題：（1）奶牛喜歡吃什么呀？

　　（2）奶牛最大的本領是什么呢？

　　針對幼兒生成的問題，教師及時示范擠奶的動作，并引導幼兒一起模仿學習

　　2、幼兒介紹：小雞

　　介紹的幼兒把自己收集的碟片“小雞出殼”放給其他幼兒看

　　看完后，師：“他喜歡的小動物是誰啊？讓他把小雞來給大家介紹一下吧。”

　　幼兒介紹

　　師：關于小雞你們有什么問題要問他么？

　　幼兒現有經驗：幼兒在喂養小雞的過程中，知道了小雞喜歡吃的東西，小雞吃東西的動作等。

　　可能生成的內容：對小雞出殼、捉蟲的動作比較感興趣，教師根據幼兒的及時興趣，給予滿足，及時引導幼兒學習小雞出殼、小雞捉蟲的動作。

　　3、幼兒介紹：小豬

　　4、幼兒介紹：小狗

　　幼兒帶來的'自己家里養的小狗，邊看邊介紹

　　師：小狗真可愛啊，它最喜歡吃什么呀？（肉骨頭）那讓我們和小狗一起找肉骨頭吃好嗎？

　　音樂游戲《哈巴狗》

　　5、幼兒介紹：小貓

　　可能生成的問題：

　　（1）小貓喜歡吃什么？

　　（2）小貓是怎么唱歌的？

　　教師根據幼兒的提問及時給予回應，如學習小貓的叫聲、學習小貓走路的動作等。

　　6、幼兒介紹：小猴子

　　幼兒介紹自己和爸爸從網上收集的小猴子的圖片

　　生成的問題是：

　　（1）猴媽媽和小猴子在干什么呢？

　　（2）他們身上為什么會有結晶鹽呢？

　　可引導幼兒一起討論，教師根據幼兒的回答引出問題：“小猴子不洗澡，身上很臟，我們小朋友應該怎樣愛清潔、講衛生呢？”

　　教師引導幼兒自由講述

　　師：那我們一起來做一個愛清潔、講衛生的好孩子吧。

　　律動《洗澡操》，邊做律動邊用簡單的語言提示孩子的動作。

　　師：洗完澡我們身上真舒服啊，來來，趕快帶著我們的動物朋友到外面去玩吧。

　　五：延伸活動

　　在各種區角中投放大量關于動物的材料，讓幼兒繼續研究，繼續探索。

　　1、把幼兒收集的資料投放在探索區，讓幼兒自由探索自己喜歡的動物的秘密。

　　2、在美工區投放“給小動物穿衣服”的材料，讓幼兒在操作中認識動物的皮毛。

　　3、在表現區中投放各種動物的頭飾和音樂游戲的音樂，讓幼兒在唱唱說說中模仿動物的聲音和動作。

　　4、在益智區中投放一些拼圖游戲，讓幼兒在拼圖中進一步了解動物明顯的特征。

　　5、在生活中喂養小動物，了解小動物喜歡吃的東西。

　　六、反思：

　　本次活動的內容是幼兒生活中常見的，比較感興趣的動物，活動中我及時捕捉幼兒的每一個亮點。如在一幼兒介紹奶牛的時候，我及時抓住奶牛最大的本領是產奶，和

　　幼兒一起模仿擠奶的動作，對孩子加深了有關奶牛的印象。活動中給予幼兒更多自由提問的機會，便生生互動。如在一幼兒介紹小雞的時候，小朋友們就問她“小雞喜歡吃的東西？”

　　“小雞最大的本領是什么？”孩子們在自己發現小問題和解決問題中得到了知識，體驗了喜悅的心情。活動中我根據小班幼兒的年齡特點結合本次活動的內容，以整合的理念和方法，組織幼兒開展活動，在活動進行中穿插幼兒喜歡的各種模仿動作、音樂游戲、律動等，既體現了課程的整合性又讓幼兒在玩中得到了知識。由于是小班的幼兒，在介紹他們喜歡的動物時，孩子們的聲音不夠響亮，還有點拘束，不能完全放開。

設計方案 篇4

　　摘要：微生產線相對于大型的自動化生產線有著諸多的優點，如體積小、成本較低、生產效率高、易操作、易檢修、技術定向等。本文通過實例，對基于光機電一體化技術的微生產線設計進行分析闡述。

　　關鍵詞：光機電一體化;PLC;設計

　　一、微生產線的基本結構設計

　　自動化生產線最初是在機械制造業中實現的，其中最早出現的是機床自動化生產線。隨著工業的不斷發展和用戶的不同需求，微生產線的發展近幾年來也嶄露頭角。它相對于大型的自動化生產線有著諸多的優點，如體積小、成本較低、生產效率高、易操作、易檢修、技術定向等等。筆者以設計一條基于光機電一體化技術的微生產線為主要內容，綜合闡述了整個生產線各個獨立單元的設計內容和設計方法。這條微生產線系統以工業生產和工程應用為背景，有較高的集成度和開放性，各個單元可拆分獨立使用，也可綜合整體使用。它可以對工件進行送料檢測、加工、搬運、裝配及分類存儲。系統中應用多種傳感器實現對工件材料的檢測識別，然后通過模擬打孔裝置對工件進行加工，再由搬運單元搬至裝配單元，再將裝配好的工件搬運至存儲單元，最終由機械手對到位的工件完成分類存儲。

　　二、微生產線中基本單元的設計

　　1.供料單元的設計

　　它是整個系統的第一個單元，也是整個工作中最基礎的模塊。供料過程中，供料氣缸從料倉中推出工件，推料氣缸推出工件。供料單元有三種傳感器，可檢測區分材質、顏色，供后面單元分類操作。送料檢測單元主要完成對工件的檢測任務，它的主要組成及用途如下。

　　（1）料倉裝置：用于存儲要加工的工料。

　　（2）送料氣缸：把工料送至顏色檢測位置。

　　（3）推料氣缸：把檢測完畢的工料送至加工轉盤。

　　（4）電磁閥及氣動元件：用于控制氣缸伸縮。

　　（5）光電傳感器：用于檢測輸送臺上工件。使用傳感器上面的旋鈕調節需要的檢測距離，檢測范圍為1～9cm。

　　（6）光纖傳感器：一對對射式光纖傳感器為料倉傳感器，感應料倉中是否有工件。

　　（7）電感式傳感：用于檢測金屬，檢測的距離一般是有要求的，設計時規定5mm。

　　2.加工檢測單元的設計

　　首先由傳感器來檢測待加工工件是否到達旋轉圓盤上。若已經到達，那么旋轉圓盤則執行接下來的動作，通過90°的旋轉把待加工的工件送到工件要進行加工的正確位置上。鉆孔裝置對工件進行打孔加工，接下來旋轉圓盤再旋轉90°進行接下來的動作。這一動作的執行是利用氣缸來檢測已加工工件的深度，如果氣缸已經推到底那么就說明加工工件的孔是符合要求的，不然的話不符合要求。加工檢測單元由四工位轉盤、模擬鉆孔加工裝置、深度檢測裝置、傳感器、電磁閥及氣動元件、三相380V交流電動機、并勵直流電動機、渦輪蝸桿減速機、電磁離合器等組成，主要完成對工件內徑的鉆孔加工。

　　3.裝配單元的設計

　　將搬運單元傳送來的工件進行裝配成形后，搬運到分類存儲單元。當放料口有工件，拖料氣缸開始執行動作，把鉆完孔的工件移動到對應的位置，該位置的頂料氣缸就會縮回，這樣就實現了裝配任務，此時裝配完成的工件被拖料氣缸推出，已進行下一步的執行動作：搬運單元來搬運。裝配單元主要由配件料筒、裝配臺、抵料氣缸、拖料氣缸、光纖傳感器、電磁閥及氣動元件等組成，主要完成將搬運單元傳送來的工件進行裝配成形。

　　4.搬運單元的設計

　　上一單元的合格工件到位，伸縮氣缸、提升氣缸、旋轉氣缸相互配合，測工件到位后，由傳送機構傳送到位。

　　5.分類存儲單元的設計

　　把不同的工件經過檢測，分類放置，可檢測材質顏色等。該單元可以按行進行分類存儲，也可以按列進行分類存儲，用戶可以根據生產需要進行設定；從下到上或者從左至右是工件的入庫順序。

　　三、微生產線的機械設計

　　1.氣缸的選型

　　在設計過程中，需要根據不同的工作原理及不同的應用范圍來選擇合適的氣缸。系統中使用氣缸的機構及相應的氣缸選型如下。

　　（1）送料檢測單元共使用了2個單作用類型的氣缸：一個是用于將料倉中的待測工件推至檢測位置的圓柱形氣缸，另一個是用于將檢測完畢的工件從檢測位置推至加工轉盤的圓柱形氣缸。

　　（2）加工檢測單元共使用了3個單作用類型的氣缸：一個是用于固定加工轉盤上待加工工件的圓柱形氣缸，另一個是用于提升鉆孔電動機的圓柱形氣缸，再一個是用于檢測加工工件深度（檢測加工元件是否為合格品）的圓柱形氣缸。

　　（3）搬運單元。共使用了三種類型的四個氣缸：一是用于機械手升降的單作用圓柱形氣缸，一是用于機械手伸縮的單作用圓柱形氣缸，一是用于抓夾工件的氣手指，一是用于使機械手旋轉至抓夾位置的雙作用氣缸。

　　（4）裝配單元共使用了2個單作用類型的氣缸：一個是用于拖動裝配臺至裝配位置的圓柱形氣缸，另一個是用于抵住配件料筒中工件的圓柱形氣缸。

　　（5）分類存儲單元共使用了2個類型的氣缸：一是用于機械手伸縮的單作用圓柱形氣缸，另一個是用于抓住工件的氣動手指。

　　2.電磁閥的選型

　　在微生產線的設計中，氣動電磁閥是控制氣缸的樞紐部件，在進行氣動電磁閥的選型時，需要根據選用的氣缸的種類進行電磁閥的選擇。系統中大部分選用了的單作用氣缸（機械臂也為單作用氣缸），統一采用型號為4V110-06-DC24-2.5W的氣動電磁閥。它是一個二位五通單電控電磁閥，可以良好的配合該系統使用的氣缸的工作。此外，在搬運單元中，用于控制機械手旋轉的雙作用擺缸，采用型號為4V120-06-DC24-2.5W的氣動電磁閥。

　　3.機械傳動的設計

　　由于每一種機械傳送方式都有各自的特點，需要根據不同的要求選擇不同的機械傳動方式，在加工轉盤的旋轉過程中，使用了渦輪蝸桿對旋轉位置進行精確定位，在分類存儲單元機械手的伸縮、提升使用了滾珠絲杠進行平穩放置工件，搬運單元使用了帶傳送進行工件的水平傳送。

　　四、PLC控制系統的設計

　　在微生產線系統中，根據系統中多單元協同工作，要求PLC之間實現網絡通訊，多傳感器、氣動元件動作，要求具有數字量、模擬量擴展功能；能夠控制步進、變頻、伺服電動機的工作，要求PLC具有較強的運動控制的功能；根據國內的電壓等級為220V/380V，要求電源可以在該范圍工作；由于系統需要拆裝和移動，要求PLC具有較強的抗震能力。參考市售PLC產品的價格，最終選定西門子公司生產的S7-200系列PLC。

　　五、人機界面的設計

　　人機界面又叫HMI，是用戶對自動化控制系統的一種檢測、控制手段。本條微生產線采用了MT4404T系列的觸摸屏，進行系統的操作和基本狀態的監控。該觸摸屏具有方便的接口、簡捷的開發系統、良好的用戶體驗等特性，適合用戶的基本需求。

　　六、設計方案的預期和不足

　　本文的設計方案實現了以S7-200PLC作為控制器的自動化生產線系統，研究成果可以投入到市場，其設計方法、生產任務具有一定的借鑒意義。此外，由于光機電一體化微生產線是一個相對比較復雜的系統，設計方案中難免會出現不足，比如基本單元過少，控制系統是否可靠等問題，本方案還需要進一步改進。

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