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生物專業社會實踐報告
難忘的社會實踐結束了，相信大家這段時間來吸收了不少的新思想，寫一份實踐報告，記錄收獲與付出吧。那么實踐報告到底應該怎么寫呢？以下是小編收集整理的生物專業社會實踐報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
生物專業社會實踐報告 1
前言
我學習的專業是生物工程，為了鞏固和掌握在這三年中所學到的知識，了解生產項目及工作流程，結合自身專業知識，明確生物技術在企業中的應用；我參加了學校的工業實踐活動。通過實踐，我得到了一次比較全面系統的鍛煉，在實踐中了解了社會，也打開了視野、增長了見識，從中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，真所謂受益匪淺，為我即將走向社會打下堅實的基礎，達到了學校要求的實踐目的。
一、實踐目的
通過對制藥廠、釀造廠，釀酒廠的參觀實踐，了解我國抗生素、醬油、白酒等產品的生產技術規范，產品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系，熟悉原料加工及發酵、提純和包裝流程，了解生產過程中的一些重要參數。與此同時要學習企業管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產的初步知識，鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力；并了解技術經濟指標以及生產工藝所用的設備（規格型號及工作原理）。最后，在實踐過程中了解現在企業的人才需求方向，在以后的學習中有針對性的多加強鍛煉，提高自己的就業能力。本次實踐中，通過與企業的交流，促進了產學研的結合，實現了學校與企業的雙贏。
二、實踐時間
5月22日和5月24日
三、實踐地點
山東魯抗醫藥股份有限公司，濟寧玉堂醬園，曲阜孔府家酒業有限公司
四、實踐要求
了解生產項目及工作流程，結合自身專業知識，明確生物技術在企業中的應用；注意實踐過程中的人身安全與所到企業的設備保護，維護好大學生的高素質形象；認真做好實踐記錄，認真查閱相關資料書籍，按時完成課程實踐報告；
遵守團隊紀律，做文明的參觀者，做有禮貌的提問者，做有耐心的傾聽者。
五、實踐單位概況
第一站：山東魯抗醫藥股份有限公司
20xx年5月22日上午，老師帶領我們來到了山東魯抗醫藥股份有限公司參觀學習。通過工作人員的講解和我之前上網所查資料，我對魯抗有了一定的了解；隨后，在工作人員的帶領下我們參觀了魯抗208生產車間和209動力車間。
山東魯抗醫藥股份有限公司是我國大型的綜合化學制藥企業，國家重要的抗生素生產基地。魯抗醫藥A股（600789）股票于1997年2月在上海證券交易所掛牌上市�？傎Y產25億元，員工5700多人，各類專業技術人員占30％。魯抗醫藥是國家大型一類企業和國內醫藥企業通過ＧＭＰ認證品種最齊全的企業，并在全國西藥系統首家通過ＩＳＯ９００１質量體系認證和ＩＳＯ１４００１環境體系認證�！棒斂古啤鄙虡吮粐夜ど叹稚虡司终秸J定為中國馳名商標，是山東省５個重點培植的國際知名品牌之一。至20xx年12月31日，公司總資產達24.3億元。
公司目前主要生產經營人用抗生素、半合成抗生素、獸用農用抗生素、生物技術藥品以及抗生素相關制劑、醫藥中間體、藥用樹脂、葡萄糖等產品。主要品種有青霉素類、頭孢類、螺旋霉素、大觀霉素、泰樂霉素以及他丁類等產品，并已形成規模優勢，新產品陸續投放市場。公司全部生產車間都已經順利通過GMP認證；國內銷售分布華東、華北、華南、東北、西北、西南等地區，并出口遠銷歐洲、北美洲和東南亞。公司積極調整產品布局，優化產品結構，現已形成了以6-APA、7-ACA、7-ADCA為母核的三大系列產品鏈，實現了由傳統抗生素生產向半合成抗生素生產的成功跨越。
第二站：濟寧玉堂醬園
5月22日下午，在工作人員的講解和帶領下我們參觀了玉堂醬園的制醬場所和醬油生產車間。
濟寧玉堂醬園有限責任公司，始建于1714年，至今已有三百年歷史，是魯西南地區的"中華老字號"企業。玉堂產品獨具地方特色，深受市場歡迎，因其選料精良，精工細作，南北風味兼蓄而著稱。
玉堂醬園一直遵循"貨真價實，童叟無欺"的店訓。這樸實無華的八個字，道出了玉堂醬園在經營上的"真經"。歷屆東家和經理們都講究選料優質，精工細作。注意研究兄弟廠家醬菜的優點，不斷改進自己的產品，寧可賠本也要保證質量。如醬漬黃瓜，選料定點，黃瓜個頭均勻，一斤稱十三根，且要頂花帶刺，經過上好的甜面醬腌出油光閃閃，透綠嫩脆的成品。再如包瓜、蘑茄，要選大小均勻的馬鈴瓜和五星茄，將加工出的成品包瓜縱橫兩刀剖開，瓜的邊角翻卷，內裝的核桃仁、杏仁、瓜籽仁、花生仁、青紅絲、桂花等，聞之醬香濃郁，品之甜中有咸，誘人食欲。
此外，玉堂醬園的管理體制比較科學，能夠調動經營者和工人的積極性，是中國資本主義萌芽時期的代表。玉堂醬園的兩大股東及十幾家小股東不參與生產經營，而是從大伙計中選拔總經理，總經理不占有生產資本，僅作為資方股東的代理人，掌管著玉堂的經營管理、人事、財務大權。可以說是中國最早的所有權和經營權分離，授權經營。玉堂醬園多次發行錢票，吸收官僚閑散游資，對外開展投資業務，擴大了資本經營等。玉堂醬園實行量材用人，各級頭目都從干得好的伙計中提拔，柜頭和伙計分為八級，收入差距達十多倍，體現了勞動力作為特殊商品的不同價值。
第三站：曲阜孔府家酒業有限公司
曲阜孔府家酒業有限公司的前身是孔府自家私釀酒坊，已有2000多年的釀酒歷史，釀制的白酒是歷代衍圣公（孔子后裔）進奉宮廷和饋贈達官貴人的'專用酒。
曲阜孔府家酒業有限公司是以白酒生產為主業的大型企業公司，歷史悠久、馳名中外，公司率先通過了ISO9001：20xx質量管理體系和ISO14001環境管理體系認證，是山東省白酒行業首家通過雙認證企業。
孔府家主導產品已經形成孔府家酒（大陶）、孔府家酒（道德人家）、孔府家酒1988、孔府家酒（儒家風范）、孔府家酒（窖藏）、孔府家酒（府藏）、儒雅香孔府家酒七大系列，產品低、中、高度兼備，高、中、低檔齊全�？赘揖扑匾匀悖勏�、入口香、回味香）、三正（香正、味正、酒體正）而著稱，加之古樸典雅的包裝及厚重的儒家文化內涵，1988年榮獲國家質量銀質獎章，產品暢銷全國并遠銷20多個國家和地區，連續8年出口量雄居全國第一，20xx年10月，孔府家公司連續7屆榮獲“山東省消費者滿意單位”。
孔府家公司精心打造的高端產品——-儒雅香孔府家珍藏酒，充分融合了中國白酒清、濃、醬、芝麻香四大香型之所長，體現了中國白酒傳統的釀造精華，符合中國傳統哲學“中庸和諧”的價值理念，是現代釀酒行業體現企業形象與生產、貯存規模的表現形式，也是中國白酒業未來沖擊高端消費的利劍，沒有豐厚的釀造基礎和貯存實力，就無法涉足珍藏酒市場。孔府家儒雅香地下珍藏酒融中國傳統的儒家文化于一體，它的出現是孔府家酒豐厚釀造底蘊的展現，必將極大的推動魯酒品牌的升級。
現在的孔府家人深度挖掘孔府家品牌的文化內涵，重點打造“儒家文化標志品牌”、“中國禮儀文化酒”，用傳統的老五甑釀酒工藝與現代技術有機結合，釀制出獨具儒家文化底蘊的孔府家酒。
20xx年11月19日，由中國酒類流通協會和中華品牌戰略研究院共同主辦的，“華樽杯”第二屆中國酒類品牌價值評議結果在國家會議中心揭曉，曲阜孔府家酒業有限公司在中國酒類企業中名列第78位，品牌價值為17.92億元（RMB），在中國白酒行業中名列第50位；在山東省酒類企業中名列第6位，在山東省白酒類別中名列4位。
六、生產過程
1、山東魯抗醫藥股份有限公司
208生產車間：主要負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
209動力車間：主要負責為各生產車間提供動力。
另外，講解人員特別強調，制藥生產過程中滅菌消毒十分重要，并介紹了幾種主要的滅菌方法：
�。�1）濕熱蒸汽滅菌法：用壓力大于常壓的飽和水蒸汽加熱殺死微生物的方法。
（2）紫外線滅菌法：是指用紫外線照射殺死微生物的方法。本法適用于物體表面之滅菌，無菌室空氣及蒸餾水的滅菌；普通保健品可吸收紫外線，因此裝于容器中的藥物不能滅菌。紫外線對人體照射過久會發生結膜炎，紅斑及皮膚燒灼等現象，故一般在操作前開啟1—2小時滅菌而在操作時關閉。如若必須在操作中使用時，則工作者的皮膚及眼睛應做適當防護。
（3）無菌操作法：無菌操作法是把整個過程控制在無菌操作的條件下進行的一種操作方法。無菌操作所用的一切用具，材料及環境均需滅菌，操作也在無菌室或無菌柜內進行。操作人員進入操作室之前要洗澡，并換上滅菌的工作服和清潔的鞋子和帽子以免造成污染機會。小量的無菌注射劑的制備，在層流潔凈工作臺進行操作。
2、濟寧玉堂醬園
在濟寧玉堂醬園技術人員和老師的帶領下，我們對玉堂醬園的制醬和醬油生產過程進行了參觀，并了解了其生產過程中的一些參數。
釀造醬油定義：以大豆或脫脂大豆、小麥或麩皮為原料，經蒸煮、曲霉菌制曲后加鹽水混合發酵制成的具有特殊色、香、味的液體調味品。
釀造醬油有兩種：高鹽稀態發酵醬油和低鹽固態發酵醬油。
醬油生產工藝流程（低鹽固態）：
曲種鹽水二油、三油、清水
↓↓↓
原料→原料處理→制曲→發酵→浸淋（醬油提�。�
→頭油→配兌→加熱→沉淀→罐裝→成品
→二油
→三油
主原料：大豆、水；輔料：米曲霉、食鹽、麩皮。
生產過程中的主要參數
�、僭咸幚淼哪康模篈蛋白質變性，B原料滅菌，C控制制曲原料適宜的水分。
�、谠咸幚磉^程：
水麩皮米曲霉3024
↓↓↓
大豆→粉碎（篩孔8mm）→潤料→混合→蒸料→冷卻→曲料（水分控制在45～49%）
�、鄄捎眯D蒸球蒸料，2kg壓力；
�、懿捎蔑L涼機冷卻蒸料；
�、萁臃N用接種機；
�、拗魄鷾囟�35～36℃，曲厚15cm，厚薄均勻，培養時間31～34h；
3、曲阜孔府家酒業有限公司
在講解人員的帶領和解說下，我們對曲阜孔府家酒業有限公司進行了參觀，了解了其白酒的生產工藝流程與其濃厚的酒文化。
酒的香味主要來源于優質窖泥和所謂的“萬年糟”。由于發現泥窖和成品酒的質量有著密切關系，尤其是窖泥中己酸菌對生香至關重要，于是各廠通過選育，培養出優良的己酸菌做成人工老窖，極大地推動了孔府家酒質量的提高。
濃香型白酒生產工藝流程
續渣法就是將粉碎后的生原料（渣子），與發酵成熟的酒醅（或稱出糟）按一定比例混勻，同時進行蒸料蒸酒（稱為混蒸混燒），然后揚冷加曲，入窖發酵。也可以將生料蒸煮糊化，酒醅蒸餾分別進行，然后兩者混合（稱為清蒸續渣），入窖發酵。這種操作反復循環，在每一輪（或稱排）發酵過程中，都要加入一定量的新料的曲粉，為了求得窖內物料的平衡，必須同時排掉相應數量的廢糟，使續渣發酵不斷地循環下去。
高粱粉碎
酒醅出窖配料←稻殼
蒸餾酒蒸酒、蒸糧
揚晾、加曲→雙輪底揚晾、加曲、加水
發酵入窖
雙輪底扔掉
主要原料：高粱、水、大曲和稻殼。
工藝特點及重要參數
①在蒸酒的時候，最上面的大糟不加生料直接蒸酒，冷卻后，加1.2～1.5%的曲粉作為雙輪底。下面兩個大糟加25%（重量比，以投料量為準）生料和18%的稻殼混合后蒸酒，冷卻后加1.2～1.5%的曲粉，入窖池；
�、诮殉刂杏�3個大糟和1個雙輪底，有時會加一個面；。
�、郯l酵時間為48h，發酵溫度“前緩，中挺。后緩落”；
⑤在窖池上面有窖泥和薄膜，用來保濕與保溫；
�、廾苛８吡黄扑槌�4～6瓣即可，一般能通過40目篩孔，其中粗粉占50％左右；
⑧制曲原料主要是小麥，其次是大麥和豌豆，在中溫厭氧發酵。
七、實踐心得
本次實踐為畢業前的最后一次實踐。同時，本次實踐的內容也非常豐富，所以我對這次機會非常珍惜，在實踐中多觀察，多詢問。我在本次實踐中，不僅豐富和加深了自己專業知識，同時也學到了很多其他方面的知識。
這次在魯抗醫藥有限公司的實踐讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，在濟寧玉堂醬園，我不僅看到了先進的制醬和醬油的生產技術，而且看到了一個釀造廠是如何實現清潔生產的。在那種優雅清潔的環境中生產出來的食品能不好嗎？
在曲阜孔府家酒業有限公司，我從他們生產中的技術創新，學到了一個企業能夠更好的生存發展的必經之路，真正領悟到創新是進步的靈魂。
本次實踐中，我所學到的和我所看到的，必定會對我今后的學習和工作帶來深遠而有益的影響。實踐讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實踐是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實踐，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
生物專業社會實踐報告 2
一、實踐目的
畢業實踐是大學生大學學習階段的重要實踐環節，它是與今后的職業生活最直接聯系的，我們學生在生產實踐過程中將完成學習到就業的過渡，因此實踐活動是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續，而且是校內教學的總結�？梢哉f，沒有生產實踐，就沒有完整的教育。作為新世紀的大學生，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實踐管理的質量。生產實踐教育教學的成功與否，關系到學校的興衰及我們的就業前途，也間接地影響到現代化建設。
二、公司概況
這個學期，我們實驗室的全體同學在專業老師的帶領下，去到了天津市佳宜酶制劑新技術有限公司和位于東麗開發區的“春發”兩個公司進行了實踐。佳宜酶制劑新技術有限公司擁有國內權威的生物發酵技術專家和高級專業人員，技術力量強、組織結構精、運行效率高。春發公司更是行業中的佼佼者。通過在這兩家公司的實踐，讓我學到了很多書本上學不到，但又對我今后的發展至關重要的很多有用的知識。比如酶制劑的生產流程，如何對香精產品進行檢測等等。
我國酶制劑的主要應用領域是食品工業，全世界食品工業用酶約占總量的60%，我國更高達85%以上。酶制劑對我國食品工業的技術進步做出過突出貢獻：在啤酒生產中采用淀粉酶的新型輔料液化工藝以及復合酶制劑的應用對提高我國啤酒的產量和質量有重要意義；在玉米深加工領域，采用耐高溫淀粉酶和糖化酶的“淀粉噴射液化”技術以及“雙酶法”糖化技術全面帶動了我國淀粉糖、味精、檸檬酸等生產工藝的改革。近年來，蛋白酶、果膠酶、纖維素酶等在果酒、果汁、調味品、烘焙、肉制品、中藥有效成分提取以及多肽保健品生產中的應用也都取得較大的進展。
天津佳宜酶制劑新技術有限公司是以生產酶制劑為主，其產品科技含量高、附加值高。產品主要應用于：白酒釀造、果汁加工、草藥提取、生物飼料、煙草、啤酒及紡織等行業，前景廣闊。該產品以及添加成本低廉、使用效果顯著的優勢。
天津春發食品配料有限公司是生產調味香精的專業化大型企業。公司一貫堅持“以人為本”和“技術與質量興企”，在短短的幾年中，迅速發展成為國內調味香精領域的龍頭企業。公司采用先進的技術和工藝，成功地實現了香精產品味感上的突破，達到香氣與香味的相互協調和補充，使香精產品有了質的飛躍。公司還通過設置駐處辦事機構，及時地和顧客溝通，了解需求，形成了集銷售和服務于一體的完善的營銷體系。目前，“春發”調味香精有200余種產品，暢銷全國三十多個省市�！熬媲缶�、永不滿足”是春發公司的企業精神，“誠信、求實”是春發公司的經營理念。
三、公司產品及工藝設備
佳宜酶制劑新技術有限公司其主要產品包括果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等工業、食品工業用酶制劑，廣泛應用于白酒、啤酒釀造、果汁加工、草藥提取、煙草、飼料及紡織等行業。
纖維素酶是一組由纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、淀粉酶等構成的酶系�？捎行У亟到飧黝愄烊焕w維素類物質。通過復配技術后被廣泛應用于飼料、織物水洗、草藥加工、生麻軟化、秸稈處理等領域。食品工業級的產品還可用于果蔬汁加工、煙草加工、釀造、白酒、啤酒、營養保健品等行業。具有添加量少、效率高、作用溫和、節能、無污染等優點。而復合型精制果膠酶，以果膠酶為主，還含有多聚半乳糖醛酸酶、纖維素酶、半纖維素酶、酸性淀粉酶、蛋白酶等酶種，可有效地分解果汁中的果膠、纖維素、半纖維素淀粉等為單糖或寡糖，在提高營養價值的同時降低果汁的黏度，提高澄清度，以利于工業化加工。該產品在干燥成型時吸附于膨化的植物蛋白，使終端蛋白產品載體不溶解，有效物易浸出且不存留于被加工產品中，不阻塞過濾膜，活力穩定，溶液助懸性強，解決了國內同類產品的相應弊端。
在這次我在實踐過程中還了解了大體的酶制劑的生產流程，大約分以下幾個步驟：
1、發酵：首先菌種在本地的實驗室中進行擴大培養，之后會將菌種接種到大型的發酵罐中進行逐級放大的分批培養，在發酵過程中，微生物被培植在大型不銹鋼罐里，加以必須的空氣和養分。這些微生物非常特殊，是有諾維信實驗室經多年研發得到的。由于是由人工修飾而得到得菌種，所以其對自然環境得適應能力非常查。為了保證完全的無菌，整個發酵過程由計算機自動控制，以保證最適合微生物生長的條件。在發酵罐中生長一段時間后，會產生大量得菌液，這些液體就會通過管道運往下一個車間即提取車間。
2、提�。禾崛∵^程的主要目的是從發酵液中分離和純化酶，需要經過許多過濾和濃縮步驟，包括真空過濾和先進的膜過濾，以保證高效分離和純化。此過程已經把菌體都過濾掉了，所需要的有效成分都在液相里。對于液體酶，還要通過標化步驟使酶制劑標準化和穩定化。在提取過程中，嚴格的GMP控制和良好的設備清潔為生產高質量酶制劑產品提供了有力保障。提取過后會生產出液態酶，如果要生產固態酶，則液體會流向下一個造粒車間。
3、造粒：分離、純化后的液體酶經過最后一道工序—造粒，便成為可自由流動、無粉塵、使用安全、方便的固體顆粒酶。這一諾維信專有技術支持的工藝過程采用多種先進的造粒技術，如混合器造粒和流化床造粒。固體粒狀酶制劑主要是應用在洗滌劑的生產過程中。
春發公司公司是國內最早開發生產方便面湯料用調味香精的專業企業。產品有四種劑型（粉末、油狀、水狀和膏狀）、五大系列（牛肉、豬肉、雞肉、海鮮及蔬菜），其中牛肉、豬肉、雞肉系列調味香精的主體風味又可分成紅燒、燉煮、炸烤三大類。方便面調味香精是以天然畜禽肉、骨、脂肪為原料，經預處理、酶解技術、美拉德反應及調香后形成的肉質感強、有特征風味的產品。
為適應餐飲業、家用調味品及膨化食品的調味需求，公司還研制生產了豬肉、雞肉、牛肉三大類熱反應肉粉和以相應的熱反應物為基礎、經調香后的產品。
春發公司憑借著與美商合資的良好時機，引進新技術、新原料、新觀念，廣招賢才，加大投入，采用國際先進技術，開展了超臨界萃取和微膠囊等基礎技術的開發和應用，加強美拉德反應的深入研究和改進，設計安裝了反應香基生產線，引進了大型噴霧干燥設備，建成了粉狀香精生產線、油質香精生產線和水質香精生產線。
春發公司給我最深刻的印象是作為香精行業的龍頭企業，公司時刻注意著要把好質量關，作好模范帶頭作用。公司有一個食品安全檢測實驗室以達到了CNAS標準，這在同類企業中是的，同時也是公司的立足之本。該實驗室分為天平室，樣品室，調香室，微生物檢測室等多個標準要求嚴格的'實驗室。同時每一個從這個實驗室通過的樣品，都會被留下一部分樣品，作到生產的每一步都有據可依，有樣可查。這就更加保證了產品的安全度。
四、心得體會
通過此次實踐，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站！這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也讓我認識到了會計工作應支持仔細認真的工作態度，要有一種平和的心態和不恥下問的精神，不管遇到什么事都要總代表地去思考，多聽別人的建議，不要太過急燥，要對自己所做事去負責，不要輕易的去，了就要努力去兌現。單位也培養了我的實際動手能力，增加了實際的操作經驗，對實際的財務工作的有了一個新的開始，更好地為我們今后的工作積累經驗。我知道工作是一項熱情的事業，并且要持之以恒的品質精神和吃苦耐勞的品質。我覺得重要的是在這段實踐期間里，我第一次真正的融入了社會，在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能，并且在次期間，我注意觀察了前輩是怎樣與上級交往，怎樣處理之間的關系。利用這次難得的機會，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
實踐期間，我從未出現無故缺勤。我勤奮好學。謙虛謹慎，認真聽取老同志的指導，對于別人提出的工作建議虛心聽取。并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，并努力學到把學樣學到的知道應用到實際工作中，盡力做到理論和實際相結合的狀態，培養了我執著的敬業精神和勤奮踏實的工作作風。也培養了我的耐心和素質。能夠做到服從指揮，與同事友好相處，尊重領導，工作認真負責，責任心強，能保質保量完成工作任務。并始終堅持一條原則：要么不做，要做就要做。
生物專業社會實踐報告 3
實踐人：
xx農業大學農學院09農學（4）班汪東
實踐時間：
20xx年8月1日——20xx年8月10日
實踐地點：
安徽友勇生物科技有限公司
實踐目的：
體驗社會生活，增長社會閱歷
對于很多自由自在徜徉在大學校園里的天之驕子來說，遍地都是的血汗工廠對我們是陌生的，盡管我們的兄弟姐妹或者父母等親人也許就置身其中。有不可計數農民工正是靠在這些血汗工廠打工掙來的錢，去支付結婚、教育、醫療等所需的費用。血汗工廠，正是那些一線工人為了自己的生存出賣血汗的地方。隨著改革開放，很多勞動密集型工廠如雨后春筍般涌現，很多的一線工人正是在這些地方為求生存出賣自己的血汗。而我們的一些大學生呢？游戲、無聊、郁悶、空虛等詞語成了他們的代名詞。我們有必要去了解社會，融入社會。社會大舞臺，實踐出真知！今年暑期我以工人的身份到工廠進行了為期十天的實踐、體驗、調查�，F將此次實踐活動的有關情況報告于下。
暑期，為體驗社會生活，增長社會閱歷，我決定自己去工廠感受一下作為一名一線工人的生活。經人介紹，我進入了安徽友勇生物科技有限公司，做的是生產線上一名普通工人的工作。安徽友勇生物科技有限公司屬于安徽友勇集團，其董事長王友勇先生當年白手起家，經過多年的打拼，成立了安徽友勇集團，而安徽友勇生物科技有限公司是其旗下的一個子公司。這個公司主要做的是大米的深加工，就是用生產大米時產生的碎米來制成麥芽糖漿，然后再出售。公司計劃建成兩條生產線，現在一條生產線已經投入生產，還有大量在建的廠房，由于生產過程會產生粗康可用來發電，所以公司欲健一個發電站，還有生產過程會有大量污水產生，所以污水處理廠也在建設之中，這樣等這些建設都完成，資源會很大程度的得到再利用，符合當今發展的循環經濟原則。下面我就從生產工序、工資待遇、工作時間、廠規廠紀、假期、保險等方面詳細介紹一下我在廠里的實踐情況。
一、 生產工序
從碎米到制成糖，要經過投米、洗米、磨米、調漿、液化、板框過濾、烘干、糖化、板框過濾、配碳、一二次脫色、離膠、四效和單效、灌裝十幾道工序，其中烘干得到的蛋白粉和灌裝得到的`麥芽糖漿就是生產出的產品。
二、 工資待遇
投米、板框過濾、烘干、配碳和灌裝工序工人的工資是1600元/月，洗米、磨米和調漿工序工人的工資是1300元/月，液化、糖化、一二次脫色、四效和單效工序工人的工資是1400元/月。由于板框過濾和灌裝工序人手較多，各有一名帶班班長，他們的工資是1700元/月，工序分為前后工段，各有一名工段長，他們的工資是1800元/月，車間主任的工資是2300元/月，生產主管的年薪是15萬元。
三、 工作時間
車間里實行兩班制，白班和夜班，各12個小時，每一個星期調班一次。早班的時間是6：30——18：30，夜班就是18：30——6：30。上早班，中午11：30，會有一頓午餐，同樣夜班，23：00的時候，可以去食堂吃夜餐。不過，食堂的飯餐質量比較差，都是一些便宜的素菜，加一些清湯，去遲了的話就只能喝湯了。有時候還會有一些盛飯之類的……
四、 廠規廠紀
帶班班長、前后工段長、車間主任需提前15分鐘上崗，完成工作的交接和機器儀器的檢查工作以及當天工作量的安排。請假一般是不允許的，因為這是流水線式作業，哪一道工序不能正常運作，就會影響整條生產線，影響產品產量，所以請假首先要帶班班長簽字，還要有車間主任簽字才行，不但如此，還要扣除當日工資。曠工的，曠工一天，不但扣除當天工資，還要再扣一天工資，以此類推。違反操作流程造成損失的要罰款，上班時間串崗、睡崗、離崗都要視情節輕重進行罰款處理。
五、 假期
一線工人是沒有星期天的，不過每月有兩天的調休時間。就是遇到國家的法定節假日也是不會有假期的。有時候就算生病，找不到人頂班的話，請假都不行。
雖然我在廠里只工作了十天，但我仍發現了一些問題。我想這些問題跟公司剛剛建立，生產才進行不久有關，因為這些弊端，可能導致一些體制問題，管理問題。
第一，工人的食宿問題。有些工人住的比較遠，所以應該提供住宿，但住宿樓已經建好，住宿問題還沒有及時解決，怎么能讓工人們安心工作呢？還有，食堂每天的伙食供應實在太差，廠里領導應該為職工著想，適當改善。
第二，保險問題。生產線投入生產已有半年時間了，制糖過程需要高溫蒸汽，還有很多機械操作，據我所知，公司到現在還沒有為職工辦理保險。
第三，職業安全問題。有些工序如烘干，工人在工作時會接觸大量的粉塵，以后可能會導致職業病，灌裝中的洗桶操作時，氣味非常難聞，有些化學物質對人體會造成傷害。建議給這些職工發放口罩等防護物品。我實踐的時候正是高溫天氣，廠里由于機器的運作，封閉的環境溫度更高，有幾個工人就暈倒在自己的崗位，廠里一點降溫藥品都沒有發放。
第四，請假問題。流水線式生產要求每個工序都不能斷人，但有些工人家里要遇到點急事時不得不請假，所以前后工段的工段長必須了解其所在工段的操作方法，隨時頂崗。
第五，操作問題。由于生產線投產不久，工人們缺少經驗；一些工序要求控制一些閥門、按鈕，好多工人接受的教育程度不高，控制時容易出問題，造成不必要的損失。廠里有必要經常組織一些不熟練的職工進行再學習。
我所在的工序是最后一道，也即是灌裝。我們所要做的工作就是使用機器，將生產出來的麥芽糖漿裝入桶中，并利用機器稱好每桶的重量。藍顏色的大桶每桶能裝280kg，白色的小桶每桶能裝75kg，裝好后，用推車將它們整齊的放在旁邊的倉庫中。當然所用的桶都是已經裝過麥芽糖漿的，所以都要清洗，清洗時用工業用堿，產生的氣味非常難聞。但相對于搬運那些裝過糖漿的大小桶，這類活要輕松一點。因為我年紀還比較小，又是第一次下工廠做事，所以帶班班長就讓我控制機器裝糖，或者去洗桶，不要太出粗力。
工作很簡單，也很單調，雖然我做的不是很累的活，但是每天都要工作12個小時，對我第一次下工廠做事來說，每個小時都是煎熬，他們搬運裝好的糖漿，更是體力活，每天都可以說累的精疲力竭，還有高溫酷暑，我們身上的衣服都是濕了又干，干了又濕……那種辛苦只有親身體驗才能感受的到。上夜班的時候，到了深夜，雖說涼爽了一點，但是睡意隨之而來，可以說是極度困乏。
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