沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點研究論文
摘要：隨著社會、經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國建筑行業(yè)的規(guī)模也不斷擴大。與此同時，在施工的過程中，應用到了多種施工技術(shù)，其中，沖孔灌注樁施工就是常見的一種。該技術(shù)應用后，在很大程度上提高了工程質(zhì)量。本文筆者對沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點進行了分析探討，希望對相關(guān)從業(yè)人員具有借鑒意義。
關(guān)鍵詞：沖孔灌注樁;施工;質(zhì)量;控制要點
1.沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點
1.1事前控制
在沖孔灌注樁施工前期質(zhì)量控制中，應該做好這幾個方面的工作：第一，總監(jiān)組織質(zhì)量控制組要認真研讀設計圖紙，分析施工中存在的重點問題、難點問題，然后全程跟蹤試樁過程，并做好相關(guān)記錄。第二，要求平整施工現(xiàn)場，保證樁機穩(wěn)定性，防止發(fā)生位移偏孔。以設計圖中的高程控制點、標高為準，完成樁位的測量，澆灌混凝土護筒，回填空孔。第三，審核報驗的沖孔樁機設備，選擇合理的沖孑L樁機。樁機進入施工現(xiàn)場前，必須嚴格檢查。然后，根據(jù)工程的實際情況，合理規(guī)劃臨時水、電線路的安裝，設置好排漿溝槽、泥漿沉淀池的位置。第四，采用跳打樁的辦法，劃分每臺樁機的施工區(qū)域。在施工的過程中，嚴格執(zhí)行跳打原則進行監(jiān)理，避免對樁基質(zhì)量造成互相干擾的不利影響。
1.2事中控制
第一，在沖擊成孔中施工中，要求加大泥漿護壁的堅固性，確保孔位的穩(wěn)定性。如果巖層比較堅硬時，則要將沖錘高度控制在適當范圍，不能用力過猛，這樣容易損傷到?jīng)_錘。另外，在施工的過程中，應該及時修正孔中的泥漿。同時，孔內(nèi)水位與泥漿密度應該符合要求，以免出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象。第二，在換漿清孔施工中，首先要徹底清除掉孔底的沉渣，避免對沖孔灌注樁造成過大的壓力，以此來保證樁基的穩(wěn)定性。當前，在換漿清孑L中，可以采取多種辦法。常見的有抽漿、掏渣、換漿、泵吸等。本工程綜合了設計圖紙、地質(zhì)情況、施工設備等要素，決定選擇正循環(huán)換漿清孔法。首先，在沖孔深度滿足設計要求后，則停止樁機沖孔，立即進行換漿清孔。然后，按照規(guī)定的比例，給孔中灌注新的漿液。同時，清除掉孔中懸浮的沉渣。此時，當清孔完畢后，孔底又會生成新的沉渣。所以，在鋼筋籠和注漿管安裝到位后，需要再次清孔，確保沉渣厚度在Scm以下。除此之外，在灌注混凝土之前，要求泥漿的技術(shù)性能要達到一定標準。第三，在鋼筋籠制作與吊放中，也要加強質(zhì)量控制。首先，在制作鋼筋籠時，要求計算出鋼筋籠、接口的尺寸，然后采取分解制作的辦法。根據(jù)施工情況，要求每節(jié)鋼筋籠的范圍在5~9m之間。主筋接長要求采用單面搭接焊接，同一搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭接頭不大于50%。為了保證整個建筑的穩(wěn)固性，要求每隔2m設置一道加勁箍筋。在鋼筋籠四周設置四個定位鋼筋，使其符合設計的厚度。在運輸或者吊裝鋼筋籠時，要對準空位放置，避免出現(xiàn)變形。一旦安放好，就要立即固定，通常應該在2～4h內(nèi)完成。第四，在灌注水下混凝土中加強質(zhì)量控制。首先，在灌注混凝土前，檢查導管的密封性，并試驗水壓，保證漿液不會外漏，然后度非常重要，初次灌注好，測量出標高，保證導管深度在Im以上。再次，采用連續(xù)施工方法，避免間隔時間太長，影響混凝土的'密實性。最后，當混凝土上升后，要適當拆卸、提升導管，合理控制導管埋入深度。如果導管埋設深度不足，很有可能會發(fā)生斷樁的現(xiàn)象。
1.3事后控制
本次工程施工結(jié)束后，要求按照建筑工程質(zhì)量驗收的相關(guān)規(guī)范，嚴格進行檢測，包括樁位的偏差、樁身完整性、混凝土強度等。如果不符合施工要求，就需要返工。
2.加強沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制的辦法和措施
2.1 持力層巖樣判斷
根據(jù)施工圖紙，判斷第八層為持力層。從地質(zhì)報告中可以看出，該層為中風化花崗巖層。此時，要綜合考慮多個方面的因素，決定是否進入中風化巖層。同時，尤其要注意與強風化花崗巖進行區(qū)別。根據(jù)試樁中同地質(zhì)單位共同確度高的黃土進行回填。如塌孔嚴重，應全部回填，待沉積密實后再進行鉆孔。采用上面的辦法，連續(xù)施工，確保在工期內(nèi)完成作業(yè)，避免造成經(jīng)濟損失。
2.3卡錘、掉錘
針對卡錘、掉錘的風險，可以采取下面幾個措施：第一，在孔內(nèi)放入鋼絲繩帶，遇到卡點后，可以輕松提出。第二，用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對準卡錐一側(cè)適當沖射一段時間，使卡點松動后強行提出。采用上述辦法后，取得了成功。
2.4混凝土配置及澆筑安全控制
現(xiàn)場配置混凝土需要根據(jù)實驗室試配單進行，記錄混凝土開盤情況，確保攪拌時間高于2min，使混凝土和易性、流動性符合要求，且坍落度控制在17、21cm以內(nèi)。選擇合適的粗骨料，粗骨料粒徑低于40mm，細骨料有限選擇中砂。混凝土灌注采用下導管水下灌注，灌注過程應保證連續(xù)性，采用分層灌注方式，每層混凝土高度控制在50-60cm。本工程采撥球法澆筑，直接使用沖擊鉆吊機灌注混凝土，灌注容量為3.5rri3。以便充分濺開孔底沉渣及沉淤，保證樁身密實性。關(guān)注過程中通過浮標測量灌注高度，方便檢查混凝土質(zhì)量。選擇剛性導管進行灌注導管直徑250mm導管應具備良好的密封蓋性能。 灌后應測量混凝土面，確定導管埋深，隨著當提升和拆卸導管，導管底端埋人管外混凝土面以下一般應保持2.3m不得小于l.Om，要嚴禁把導管底端提出混凝土面。
3.結(jié)語
在沖孔灌注樁施工中，存在多個影響因素。比如外部因素、地質(zhì)勘查的缺陷、技術(shù)工藝、材料質(zhì)量等。另外，當樁基質(zhì)量比較差時，也會對主體建筑的承載力造成影響，難以保證其安全性。所以，在施工的過程中必須加強質(zhì)量控制，嚴格按照設計規(guī)范與要求施工i確保工程質(zhì)量符合要求。
參考文獻：
[1]林瑞鳳，淺析沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制U]_建材與裝飾，2015(27).
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