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淺談灌漿施工在隧道堵水中如何運(yùn)用論文

時間:2021-06-11 13:53:03 論文 我要投稿

淺談灌漿施工在隧道堵水中如何運(yùn)用論文

  【關(guān)鍵詞】灌漿堵水,隧道,施工

淺談灌漿施工在隧道堵水中如何運(yùn)用論文

  1.工程概況

  2.灌漿試驗

  2.1.漿液試驗

  ①漿液配制程序及拌制時間;②漿液密度或比重測定;③漿液的沉淀穩(wěn)定性;④漿液的凝結(jié)時間,包括初凝或終凝時間。

  ⑵用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料等的品種及應(yīng)通過漿液試驗選擇,并應(yīng)用于施工過程中。

  2.2.灌注試驗

  ⑴在灌漿區(qū)做灌漿試驗

  ⑵根據(jù)灌漿要求選定試驗孔布置方式、孔深、灌注分段、灌漿試驗參數(shù)。⑶在每一灌注試驗區(qū)內(nèi),按灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗檢查灌漿的效果,整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗資料。

  3.回填灌漿

  ⑴回填灌漿鉆孔可在砼厚度分別為400mm和800mm的模筑混凝土上直接鉆孔,孔徑40mm,孔深嵌入圍巖10cm。

  ⑵如遇到圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等情況時,應(yīng)結(jié)合實際情況進(jìn)行灌注水泥砂漿,并應(yīng)分多次灌注,砂的摻量不宜大于水泥重量的兩倍。

  ⑶回填灌漿應(yīng)按劃分的灌漿區(qū)段環(huán)間分序及環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。

  ⑷回填灌漿壓力為0.2MPa~0.3MPa,也可視現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整,灌注順序應(yīng)從低處向高處進(jìn)行。

  ⑸回填灌漿漿液水灰比,一序孔可灌注水灰比0.6~0.5:1的水泥漿,二序孔可灌漿1:1和0.6~0.5:1兩個比級的水泥漿。

  ⑹停灌標(biāo)準(zhǔn):在0.3~0.2MPa的壓力下,灌漿孔停止吸漿,延續(xù)灌注5min即可結(jié)束灌漿。

  ⑺回填灌漿因故中斷時,應(yīng)及早恢復(fù)灌漿,中斷時間大于30min,應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿,如灌漿孔不吸漿應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。

  ⑻灌漿結(jié)束后,應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物,采用濃漿將全孔封堵密實和抹平,露出模筑混凝土表面的埋管應(yīng)割除。

  4.固結(jié)灌漿

  4.1.鉆孔沖洗

  ⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。

  ⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。

  ⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的.孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進(jìn)行裂隙沖洗。

  ⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因故中斷及時間間隔超過24h時,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。

  4.2.壓水試驗

  ⑴壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行,采取“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”或“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗。

  ⑶固結(jié)灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿總孔數(shù)的5%。

  4.3.灌漿孔布設(shè)

  4.3.2.枯水期無滲漏(涌水)溶洞(或裂隙)情況布孔

  溶洞灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)其周邊的節(jié)理和裂隙滲漏,先對裂隙和節(jié)理表面封堵,再沿裂隙旁鉆斜孔,鉆孔應(yīng)穿透節(jié)理裂隙結(jié)構(gòu)面,孔深2.5m(可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整),鉆孔沿裂隙發(fā)育方向間距0.5m,垂直裂隙方向0.1m,然后采用0.5:l的水泥濃漿+1.5~3%水玻璃雙液漿灌注。裂隙涌水處理圖見附圖。

  4.3.3.枯水期有滲漏(涌水)溶洞(或裂隙)情況布孔

  ①.對有較小滲漏裂隙部位,按照無滲漏(涌水)溶洞(或裂隙)情況布孔方式布孔。 ②.遇有涌水量大的巖溶孔洞,直接在漏水孔洞內(nèi)埋設(shè)注漿管進(jìn)行注漿止水,可不進(jìn)行周邊孔的鉆孔注漿。按設(shè)計擬定的方案,先預(yù)埋一根排水管及φ75PVC灌漿管,排水管管徑根據(jù)現(xiàn)場流水量確定并安裝有閘閥,在灌漿管周邊打錨桿固定灌漿管,往洞內(nèi)塞棉胎和塊石,再用混凝土封溶洞口,然后在灌漿前關(guān)閉排水管閥門,再灌注0.5:1的水泥濃漿+1.5~3%水玻璃雙液漿,水玻璃含量可根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。

  ③.當(dāng)涌水部位面積較大,有多點(diǎn)滲漏時,可適當(dāng)增加周邊孔和中間孔數(shù)量。可根據(jù)實際情況滲漏水情況和灌漿情況適當(dāng)增減灌漿孔數(shù)量。

  ④.若在涌水部位灌漿過程中,出現(xiàn)其他裂隙和節(jié)理涌水的,按照無滲漏(涌水)溶洞(或裂隙)情況布孔方式布孔。

  4.4.注漿孔鉆孔

  ①.采用風(fēng)鉆通過預(yù)埋的排水孔進(jìn)行造孔,孔徑50mm,鉆孔一次性終孔。鉆孔開孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm。鉆孔的終孔深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

  ②.灌漿孔鉆孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。

  ③.灌漿孔在灌漿前應(yīng)用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗,直至回水清凈時止。沖洗壓力可為灌漿壓力的80%,若該值大于1MPa時, 采用1MPa。

  4.5.注漿壓力及配比要求

  4.5.1.枯水期無滲漏(涌水)溶洞(或裂隙)灌漿施工

  ①.各孔在灌漿前須作壓水試驗,了解透水率,壓力為灌漿壓力的80%。灌漿孔的壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行。

  ②.當(dāng)灌漿孔透水率較低時,按水泥漿濃度1:1、0.8:1、0.5:1三個水灰比級,先采用1:1的水泥漿起灌,當(dāng)注入量已達(dá)300L以上或灌漿時間已達(dá)30min,而灌漿壓力無明顯變化,則改濃一級的水灰比灌注。

  ③.當(dāng)壓水試驗不起壓的孔,直接采用水灰比0.5:1的濃漿起灌。

  ④.當(dāng)注入率大于30L/min時在無串漿,漏漿情況下,壓力沒有升高,流量沒有減小或者灌漿單耗超過400kg/m,應(yīng)采用最濃級別的水泥漿灌注。

  ⑤.如出現(xiàn)串漿、漏漿等應(yīng)采取表面封堵、間歇注漿、加濃漿液等措施及時處理。

  ⑥.終灌漿壓力控制在0.8 MPa以內(nèi)。

  ⑦.當(dāng)注入率不大于0.4L/min時,繼續(xù)灌注30min,灌漿可以結(jié)束。

  4.5.2.枯水期有滲漏(涌水)溶洞(或裂隙)灌漿施工

  ①.漿液濃度:水泥漿濃度采用水灰比0.5:1。

  ②.因遇巖溶通道和涌水,可不必做壓水試驗,只需測試涌水流量和壓力。

  ③.當(dāng)灌漿孔遇巖溶通道或者孔口涌水時,直接采用0.5:1的濃漿起灌。

  ④.當(dāng)采用最濃級別的水泥漿注入率大于30L/min時,在無串漿,漏漿情況下,壓力沒有升高,流量沒有減小或者灌漿單耗超過400kg/m時,加入1.5~3.0%水玻璃進(jìn)行雙液漿灌注,水玻璃含量可根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。當(dāng)采用雙液漿灌注仍出現(xiàn)灌漿量較大達(dá)不到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時,由參建四方共同研究采取間歇、限量等方法灌注。

  ⑤.如出現(xiàn)串漿、漏漿等應(yīng)采取表面封堵、間歇注漿、加濃漿液等措施及時處理。

  ⑥.終灌漿壓力控制在0.8 MPa以內(nèi)。

  ⑦.當(dāng)注入率不大于0.4L/min時,繼續(xù)灌注30min,灌漿可以結(jié)束。

  4.6.灌漿

  4.6.1.灌漿要求

  ①灌區(qū)灌漿過程中,嚴(yán)格按圖紙和監(jiān)理要求控制灌漿壓力和接縫增開度,并觀測同一高程未灌漿灌區(qū)的變形,必要時進(jìn)行通水平壓。漿液水灰比、變漿標(biāo)準(zhǔn)及灌漿過程中的特殊處理嚴(yán)格按設(shè)計和監(jiān)理要求控制。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為:在設(shè)計規(guī)定壓力或縫面增開度下,注入率不大于0.4L/min,持續(xù)灌注20min即可結(jié)束。

  ②當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時,在縫面增開度限值內(nèi),提高灌漿壓力至達(dá)到限值為止進(jìn)行灌注;若無效,則在順灌結(jié)束后,立即從兩個排氣管進(jìn)行倒灌,倒灌使用最濃比級的漿液,在設(shè)計規(guī)定的壓力下,灌至縫面停止吸漿,持續(xù)10min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束經(jīng)檢查合格后割除灌漿管頭,用水泥砂漿填實抹平。

  4.7.灌漿質(zhì)量檢查

  4.7.1.灌區(qū)灌漿質(zhì)量合格的條件

  5.灌漿施工總結(jié)

  5.1.通過灌漿施工和灌漿資料的分析得出以下結(jié)論:⑴基礎(chǔ)巖體固結(jié)灌漿處理,明顯改善了巖體內(nèi)部結(jié)構(gòu),接觸面充分得到了水泥漿的填充和膠結(jié),不僅提高了巖體結(jié)構(gòu)面的強(qiáng)度和巖體整體性,更主要是降低了巖體的透水性,為回填灌漿創(chuàng)造了條件,達(dá)到灌漿堵漏效果,滿足設(shè)計要求。⑵用漿液充填二次模筑混凝土與巖石孔隙,使回填水泥砂漿與圍巖共同承擔(dān)內(nèi)外荷載,同時可使回填豆巖石層形成一封閉的防滲圈,提高隧洞的防滲性能。⑶灌漿后的巖層透水率大幅降低,在灌漿區(qū)域范圍內(nèi)的抗?jié)B性能滿足了設(shè)計和規(guī)范要求,灌漿質(zhì)量得到驗證。

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