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設備維修人員安全規章制度
在社會發展不斷提速的今天,我們每個人都可能會接觸到制度,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編收集整理的設備維修人員安全規章制度,希望能夠幫助到大家。
設備維修人員安全規章制度1
1.總則
為加強白溪水電廠設備檢修管理,執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針,做到“應修必修、修必修好”,保持設備“健康水平”,保證電廠安全、穩定、經濟運行,特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠運行部負責設備運行管理,運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。
2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理,是電廠技術管理中心。
2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修:指在設備發生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故,恢復設備的正常運行。
3.2定期維護:指按設備說明書要求,對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養和清潔,防止故障和事故發生,保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修:指按有關檢修、試驗規程和設備說明書要求,每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改,防止故障和事故發生,保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修:指按《發電廠檢修規程》要求和設備狀況,對主設備進行定期的大修,為計劃性檢修。其目的.是恢復設備原有的技術性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據《發電廠檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規程規范、設備說明書要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出,報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業人員對項目計劃進行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經理批準,由公司下達電廠各部執行。
4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠廠長審核,報公司總經理批準,由公司下達電廠各部執行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作,不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準后認真執行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段,不管設備的狀況如何,必須按期進行。在定期維護中發現問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質量驗收
6.1檢修質量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。
6.3一般設備事故檢修完成后,由工作負責人自檢,運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后,由工作負責人自檢,運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢,運行部經理和維護部經理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業工程師復檢,總工程師組織運行部和維護部專業人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后,在保質期內發生因檢修質量引發的故障或障礙,要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.9檢修質量檢查、驗收時,應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠家說明書要求執行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修,主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告,應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成,專業工程師審核,主任工程師總結,十日內提交整體檢修技術總結報告,報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準。
8.檢修現場管理
根據白溪水電廠部門職能劃分,檢修作業管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作,確保檢修作業安全、檢修維護質量,按規定工期完成檢修任務,控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現場管理制度》。
9.執行日期
本制度從發布之日起執行。
設備維修人員安全規章制度2
一、制定維修保養計劃
1、項目工程部各專業主管負責制定維修保養計劃初稿。新項目在正式接管后兩個月內做出,并上報項目經理。計劃分專業制定。
2、工程部負責人在收到維修保養計劃初稿后,對初稿進行修訂。上報項目經理審批,此工作于15日內完成。
3、項目經理在收到本項目設施設備年度維修保養計劃后,于15日內審批完成并下發至工程部執行。
二、執行維修保養計劃
1、項目部由項目經理每月召開一次有關設施設備的工作會議,聽取工程部關于設施設備維修保養計劃執行情況及遺留問題的'匯報,同時聽取有關部門對設施設備使用情況及維修保養工作的意見、建議,協調維修保養工作中需要配合及工程部負責人職權范圍內無法解決的問題。
2、工程部負責人將審批后的年度維修保養計劃按月、按系統或專業下發至各專業主管,各專業主管按計劃實施。
3、每項維修保養工作實施后由工程部負責人填寫設施設備維修保養記錄,并于工作完成后二日內將此記錄上交項目經理。
4、工程部負責人將每月設施設備維修保養記錄匯總后于第二月首5日內做出并上報項目經理。
5、因客觀原因經批準未按期完成的維修保養工作必須由工程部在相應的時間內完成,原則上不得超過一個月。
三、修改維修保養計劃
1、設施設備維修保養計劃每年修訂一次。每計劃年度最后一個月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經理。項目經理應于15日內審批完成并下發至工程部負責人。
2、設施設備維修保養計劃若未進行修改,同樣上報項目經理審批,審批時間為15日。
3、設施設備維修保養計劃在實施過程中根據實際情況也可進行修改,但每項修改必須經工程負責人審核并將修改理由上報項目經理審批。
審批后的修訂計劃送達項目工程部執行。
設備維修人員安全規章制度3
1、消防器材按《建筑滅火器配置設計規范》及其他規定配置數量、型號類型,合理設置分布點。
2、各單位負責建立滅火器、自救面具等器材的維護保養管理檔案,記明類型、配置數量、設置部位、使用情況和維護管理責任人,并制作維護保養卡進行明示。
3、滅火器材應放置干燥、陰涼、易取用的地方;貯氣壓力是否符合要求,噴射軟管有無老化破損及噴嘴堵塞、滅火器箱上鎖鎖閉現象。
4、自救面具應置于易于取用和干燥、避光的指定場所,有無丟失現象。
5、手提式干粉滅火器有效使用時間5年,推車式干粉滅火器有效使用時間為8年,防煙自救面具的`有效使用時間為距出廠日期滿5年,防毒面具為8年,到期強制報廢。
6、消防設施日常使用管理由專職管理員負責,專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況,保持設施整潔、衛生、完好。
7、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢測由消防工作歸口管理部門負責,設專職管理員每日按時檢查了解消防設備的運行情況。查看運行記錄,聽取值班人員意見,發現異常及時安排維修,使設備保持完好的技術狀態。
8、消防設施和消防設備定期測試:
(1)消防水泵、噴淋水泵、水幕水泵每月試開泵一次,檢查其是否完整好用。消防水泵啟動后,消火栓5分鐘內能正常出水,充實水柱應不小于10米。
(2)消防報警主機設備每季度整理一次報警記錄;
檢查主、備電源是否完好,開機/關機主機喇叭是否正常報警;與主機相關聯的報警設施設備(探頭)是否正常工作,每季度做一次檢測。
(3)每周檢查室外消火栓井蓋、消火栓外觀狀態。填寫消火栓、噴淋系統每周檢查記錄。
(4)其它消防設備的測試,根據不同情況決定測試時間。
9、消防器材管理:
(1)每年在冬防、夏防期間定期兩次對滅火器進行普查換藥。
(2)派專人管理,定期巡查消防器材,保證處于完好狀態。
(3)對消防器材應經常檢查,發現丟失、損壞應立即補充并上報領導。
(4)各部門的消防器材由本部門管理,并指定專人負責。
(5)每周檢查滅火器維護卡片,填寫滅火器維護檢查記錄。
設備維修人員安全規章制度4
第一條維修動力設備時,必須切斷電源。切斷電源后作業要堅持沒電當作有電干的原則。
第二條切斷電源后,應立即在現場設立警示標志,以防他人誤操作發生危險。
第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。
第四條高空作業人員從事維修工作時,必須按規定佩戴安全帶,并有專人在場監護。
第五條維修設備時,動用電、氣焊明火作業時,現場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。
第六條維修作業中,當維修人員中途必須離開無人看守時,一定要設立警示標志,防止他人誤操作發生事故。
第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關人員使用。
第八條維修工作全部結束后,清理好現場。
第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業。
設備維修人員安全規章制度5
設備管理與維修制度之相關制度和職責,第一條機械學院實訓中心一切設備均屬設備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設備的.管理、維修與技術安全由中心副主任負責,中心資產員協助。機械維修由李輝...
第一條 機械學院實訓中心一切設備均屬設備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。
第二條 設備的管理、維修與技術安全由中心副主任負責,中心資產員協助。機械維修由李輝負責,電氣維修由江勇負責。
第三條 中心設備屬固定資產范疇的,由資產員建立檔案,其中包括統一編號、調入、調出、封存、報廢手續、驗收記錄歷次安裝記錄,備件圖冊,定期精度檢查和事故報告等。上述技術資料由資產員管理。
第四條 新進設備以分管主任、資產員、設備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續。使用保修期內引起故障,由分管主任出面與制造單位聯系修理。保修期外由分管主任安排維修。
第五條 設備的改造由維修員提出改造計劃及技術資料,由分管主任同意,報上級主管部門同意。(重大項目由中心主任同意)。
第六條 設備的封存、報廢手續由資產員辦理,中心主任同意后,報上級主管部門同意后執行。
第七條 設備實行定人定機(包括外來人員),不經批準不得隨意動用他人設備。起用封存設備由中心主任同意方可。
第八條 設備操作者要做到三好(管好、修好、用好),四會(會使用、會保養、會檢查、會排除小故障),要按規定搞好設備日常維護和一、二級保養,使設備經常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術狀態,并參加設備管理、試車和驗收工作,要遵守安全操作規程,嚴禁超負荷和不合理使用設備。
第九條 日常維修保養是操作人員每天例行的保養,應在班前、班中、班后認真檢查,擦試設備各部位和注油保養,使設備按要求經常潤滑、清潔,班中發生小故障應及時排除。
第十條 設備日常保養、維護檢查,資產員和維修人員至少每周抽查一次,做好檢查記錄,每月由分管主任和資產員、維修員對全中心設備檢查一次,并做出評定意見。
第十一條 日常保養要達到:
1、清潔:每班后,必須擦拭設備各部位,及各傳動件,工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵,做到表面及死角無油垢,無銹蝕,床身無黃袍,機床周圍清潔干凈。
2、潤滑:各油路暢通,油標清晰,油位符合要求,機床擦后按規定注油,機床開動前按規定檢查各部位并注油。
3、整齊:工夾量具、隨機附件,擦拭干凈,放置適當位置,排列整齊。
4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確,刀具裝夾是否牢固,易松動部位是否可靠,電氣部分有無破損及漏電,班后切斷電源,設備防護設施必須安全無損壞,安全保護裝置要靈敏可靠。
第十二條 三個月設備進行一次一級保養,以操作者為主,維修員為輔,對設備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養,以維修員為主,操作者為輔對設備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理,更換部分易損件,保證機器正常運轉。
第十三條 中心設備的維修和二保計劃,由分管主任安排下達計劃。
第十四條 每次設備修理后,由資產員、維修員和操作者驗收,同時維修人員作好記錄,資產員作好工作量考核統計。
第十五條 備件由倉庫建帳保管,辦理領用手續后方可發放。
第十六條 維修人員建立維修記錄,資產員定期檢查記錄。
設備維修人員安全規章制度6
設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產損失,特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產技術部、機修班、生產班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。
3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。
3.1.4安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查,狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。
3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。
3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的'所有工用具,設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。
3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修:對設備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內容包括:
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修:對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。
3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規定和原則:
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。
三條線:設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中,要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質量。
3.8檢修項目完成后,檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成后,必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收:
3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持,一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。
設備維修人員安全規章制度7
1目的
為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理,保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節能增效,充分發揮設施、設備的經濟效益和社會效益,明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理,結合公司實際,制定本管理規定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業。
3職責
1)總經理對大檢修計劃進行審批,計劃停車檢維修由廠長批準。
2)生產安全委員會對檢修現場的作業安全進行監督。
3)生產安全委員會負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。
4)各系統職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監督。
5)各系統職能部室相關負責人對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。
6)作業相關人員必須對整個作業過程負責。
4管理內容和要求
4.1檢修計劃的下達:
1)設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2)根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題,各部門應在每年十二月上旬提出生產設施(包括安全設施)大修計劃、計劃停車檢修計劃(包括安全設施),大修計劃由企業管理匯總,根據實際生產情況和設備運行狀況,組織平衡,制定公司年度大修計劃,送交檢修單位副經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。
3)年度大修計劃由企業管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等;計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。
4)日常檢維修計劃由各系統職能部門編制,分管副經理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1)大修計劃實施:成立大修工作組,設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間,形成統一指揮和統一行動與協調。
(1)“五到現場”:思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場,切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環節”。
(2)大修計劃實施過程中,采用“五新技術”必須辦理審批手續,進行風險控制,對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測,組織有關部門試車驗收。
(3)重大設施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設施,試機驗收規程,并經檢修單位分管副經理審批。
2)企業管理部根據檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施,方可實施。
(1)檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。
(2)檢修負責人根據檢修任務劃分作業組,凡兩人以上的'檢修作業,必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。
(3)檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務,并與作業人員及其相關負責人交換意見,制定安全措施。
(4)檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。
4.3檢修作業管理
1)檢維修實施過程中,嚴格執行安全規章制度,現場應設安全防護欄桿、警示標志,確保檢維修安全。
2)特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。
3)檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業等的作業證,作為檢維修、施工依據。
4.4設施交接
1)檢修前交接
(1)生產部門應制定停車方案,并按規定進行停車,對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。
(2)分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量,應達到安全要求。
(3)檢修負責人和生產部門負責人應在現場檢查檢修設施,符合安全條件的交檢修單位,同時指派一人在檢修現場協助工作。
(4)設施移交后,生產單位未征得檢修負責人同意,不得使用。
2)檢修后交接
(1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:
一是清除設施內部遺忘工具和零配件;
二是清掃管路,清理應拆除的盲板或墊圈阻塞;
三是清除現場的雜物垃圾。
(2)檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。
(3)檢修完畢要執行交接驗收手續,雙方負責人當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。
(4)生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等。要由專人檢查處理并復原。
(5)生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。
(6)年度大修工作完工后,由企業管理部組織使用單位對大修質量進行驗收,計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收,并記錄。
設備維修人員安全規章制度8
1、設備管理制度范圍
1.1本設備管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責,以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。
2、目的
2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護,使設備保持良好的技術狀態,滿足產品生產要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門,負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理,設備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養和管理。
4、設備資產管理
4.1由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理,逐臺編號,建立設備臺帳。
5、設備的更新
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質,符合產品生產要求,減輕生產工人的勞動強度,提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態,綜合工藝上、質量上的要求,提出下年度的設備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實施 。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程:設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下,向工藝設備部提出申請,詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。
6.2新設備進廠后,由工藝設備部與使用部門共同開箱,設備的安裝調試由工藝設備部負責,使用部門配合,重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業安裝單位進行。
6.3新設備安裝調試后,經生產工藝驗證合格后,由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設備管理人員及時制訂相應的設備保養及相關資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。
6.4自制設備的驗收:構成固定資產的設備,在制造完工后,工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業標準。自制特種設備驗收應由具備專業資質的`機構檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設備檔案由工藝設備部統一管理。
7、設備的移裝
7.1設備的移裝:應根據生產工藝的要求,應由遷入車間提出申請報告,經生產部領導批準后,報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設備部負責,使用部門配合實施。
8、設備的封存管理
8.1對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備,所屬車間要填寫《設備封存(啟用)申請單》。經工藝設備部批準后,方可封存。
8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等。將設備保養好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設備封存期間,要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設備啟用時,應填寫《設備封存(啟用)申請單》;工藝設備部批準后,方能啟封投產。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的,可按規定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到,但不能遷移的設備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發生危險者。
9.1.5因事故或其他災害,使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
9.1.6國家規定的淘汰產品。
9.2設備報廢的審批:
9.2.1凡符合報廢條件的設備,由使用部門提出申請,報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》,經公司領導及上級主管部門批準后,方可報廢設備。設備未經批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行教育,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下,學習實際操作技術,熟悉使用設備的性能和技術規范。
10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備,實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程,合理潤滑,合理使用設備,搞好日常點檢及保養,做到“三好四會”,即“用好設備、管好設備、修好設備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用,嚴禁設備運轉中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產需要,必須要在設備上進行超負荷、超規范及精機粗用時,應由使用部門提出防范措施,同時報工藝設備部審查,經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準,操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點檢及維護保養
11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養規定》進行實施。
11.1.1設備的日常點檢:班前由操作人員,根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。
11.1.2設備一級保養:以操作人員為主,檢修人員為輔,根據《設備一級保養指導書》對相應設備進行保養。一級保養原則上每周周六進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》,保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養:以檢修人員為主,操作人員為輔,根據《設備二級保養指導書》對相應設備進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完后按規定填寫《設備保養記錄》,保養過程中如有對設備進行維修則按規定填寫《設備維修記錄單》,并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養:以檢修人員為主,使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養及大檢修與生產發生矛盾時,應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后,經使用部門確認,填寫《設備保養記錄》與《設備大檢修單》,并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備,必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度,以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程,合理潤滑設備,合理使用設備,生產中嚴禁超負荷和拼設備。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查,報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設備正常運轉,防止事故發生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質分類回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等)統一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用,并按時歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態,滿足使用要求,對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統計
16.1設備的登記和統計是反映企業設備的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整,充分發揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態狀況,使之得到合理的使用、維護、保養。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規定有抵觸時,按上級規定執行。
設備維修人員安全規章制度9
一、目的
保證器械設備始終處于正常完好的狀態,以滿足臨床對器械設備的各種需要。
二、任務
對無故障的器械設備做好日常維護、保養或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。
三、機構和人員
設備管理部門一般應有專業維修室或專職維修人員,通過科學合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設備維護、維修任務的組織保證。
四、措施
1.調動維修人員的積極性,做好設備維修工作
(1)在醫療機構中,應與其他業務部門的技術人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。
(2)應重視和加強醫學工程技術人員的培養、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變為專業技術知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應臨床醫學工程新技術的發展。要經常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學術研討會,從中吸取較直接的維修知識。
(3)研究設備故障規律,變被動維修為主動維修。設備故障規律是設備在壽命周期內故障的發展變化規律。設備故障率的發展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。
(4)建立維修人員的業績考核制度,對其平時的工作的態度、維修工作量、技術革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。
2.建立一整套完善的'維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。
(1)人員的合理分工與組合
醫院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業方向,使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重復的,這樣對交叉重復的這一類儀器的維修可以采取協作的形式,可以發揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現無人管維修的現象。
(2)建立維修人員崗位責任制
接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的儀器設備進行設備完好率考核等等。
(3)零配件的供應
專人采購與維修人員采購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現過故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預防性維修制度
對于容易產生機械磨損、螺絲松動的重點設備如手術無影燈、手術床、高壓滅菌柜等實施定期預防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對重點設備的安全性,如用電安全及周圍環境的安全進行檢查,以確保醫療設備使用中的安全。
(6)建立計量管理制度
確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協作維修
(1)建議開展區域性的協作維修活動,以充分利用外單位的技術優勢為我服務。
(2)對大型醫用設備或某些貴重儀器設備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。
4.維修費用的保證
在醫院資金安排中,應保證一定數額的設備維修費用,其提取比例應按照國家的醫院財務制度規定辦理,專款專用。
設備維修人員安全規章制度10
第一節總則
第一條為了規范我司辦公設備的使用與管理,提高工作效率,更好的發揮其作用,特制定本制度。
第二條本制度適用于公司所有員工。
第二節辦公設備分配
第一條公司的電腦及其它辦公設備,實行使用人負責制。各部門根據工作需要確定辦公設備的使用人,由使用人到辦公室簽字領取,使用期限內系統、軟件、硬件的安全和維護由簽字領取人負責。
第二條設備在正常使用中因自然老化、硬件質量等客觀因素出現故障需要維修的,由辦公室聯系電腦供應商負責維修,如超出包修時間需要支付費用由公司負責支付。如因保管不當造成電腦損壞、被盜或因使用不當、違規操作等造成電腦損壞的,由責任人負責,如有損壞從留存工資中扣除相應費用。
第三條電腦使用者使用完畢將電腦內的資料整理好,做好電腦鍵盤、鼠標、顯示器等的清潔工作,以及清除電腦內病毒及木馬程序后將電腦歸還辦公室登記保管。歸還時電腦若有損壞,由使用者負責維修好后歸還辦公室。
第四條工作人員的工作需要使用電腦,且將自己的私有電腦提供作為辦公使用,事先上報辦公室,批準后,自電腦搬進工作場所使用日開始,公司補貼提供者100元/月的電腦補貼,每月和工資一同發放,由提供者自行負責電腦的一切維護。
第三節辦公設備使用規范
第一條工作人員要加強電腦知識的學習,按規范要求正確操作使用,注意電腦設備的保養和維護,嚴防病毒侵入,保證正常運轉;操作電腦要嚴格按操作規程運行,不用力敲打鍵盤和隨意開關電源。嚴禁非本部人員擅自使用,人為造成設備損壞,由當事人負責維修和支付維修費用。
第二條電腦是公司員工處理信息和整理資料的.重要工具,嚴禁在工作時間利用電腦玩游戲、看影碟、炒股票或進行其它與工作無關的活動。嚴禁利用電腦設備播放反動、黃色音像、不健康的網站。一經發現嚴肅處理。
第三條不得將來歷不明的軟件裝入機器運行,防止染上毒入侵,其它單位或個人的外部存儲設備(如軟盤、U盤、硬盤等)不得隨意連入計算機,確有必要連入的必須事先進行病毒掃描。
第四條計算機周圍應保持干燥,不應把裝水的容器放于桌上。注意計算機用電安全和防火、防潮,做好衛生清潔工作,確保計算機有一個安全的運行環境。
第五條計算機資源緊缺時,遵循緊急事務優先原則協商解決。
第六條下班要關閉電腦主機、顯示器,切斷計算機電源開關,關好門窗,方可離開。
第四節附則
第一條此制度自張貼、下發之日起執行,最終解釋修改權歸公司辦公室。
第二條本規章自批準之日起實施。 設備維修人員安全規章制
設備維修人員安全規章制度11
一、目的
設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩、長、滿、優運行,特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油—品及用具的管理和使用,按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經常檢查設備的潤滑情況,發現問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發現問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內容。
3.3、按規定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質,發現問題及時處理和報告。
3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)—應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油(脂)儲存和保管
1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網,由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規定:壓縮機油、機械油所用過濾網,一級過濾網為60目,二級過濾網為80目,三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等。必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2、因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則,規定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后,潤滑油循環一定時間,經檢驗合格,方可試車或投入運行。
7、運行中的.大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。
8、發現漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監督下進行,并按規定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油(脂)標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準,無刻度線時應符合如下規定。
1.1、循環潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環帶油潤滑
1.2.1、油環內徑D=25~40mm時,油位高度應浸沒油環D/4、
1.2.2、油環內徑D=45~60mm時,油位高度應浸沒油環D/5。
1.2.3、油環內徑D=70~130mm時,油位高度應浸沒油環D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,—但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關技術要求或實際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3、
2.2
n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2、
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針,車間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養,廢油用于螺栓等保養。
設備維修人員安全規章制度12
為保證對設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態,滿足使用要求,結合公司《設備管理制度》及《設備維護保養規定》,特制定本考核制度。
1、設備日常管理工作考核:各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關設備的日常點檢、保養和管理工作。設備的日常維護保養應做到:班前由操作人員認真檢查設備各個部位,按規定加油潤滑,做到潤滑“五定(定點、定質、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設備,班中嚴格遵守操作規程,嚴禁野蠻操作;發生故障,應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設備,符合設備維護的“四項要求(清潔、整齊、潤滑、安全)”。檢查中發現違反以上規定的,視情節輕重,每項罰款10-100元。
2、設備事故處理:設備發生事故后,應立即切斷電源,保持現場,通知工藝設備部,經鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發生后三日內認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關人員,根據“三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)”的原則進行調查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的,加重處罰。
3、精、大、稀、重點關鍵設備管理:精、大、稀、重點關鍵設備是本公司進行生產極為重要的物質技術基礎,必須嚴格執行定人、定機、憑證操作和實行強制保養制度,以確保設備的'完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規程,各班交接時應做好交接班記錄;合理潤滑、使用設備,潤滑油料必須嚴格按說明書的規定使用;生產中嚴禁超性能、超負荷使用設備,工作中發現問題逐級反映、及時解決。檢查中發現違反以上規定的,視情節輕重,每項罰款20-200元。
4、特種設備的管理考核:特種設備必須是完好運行,嚴禁帶病作業,并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員,必須經過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄;叉車一車一帳,并做好維護和維修記錄。檢查中發現違反以上規定的,視情節輕重,每項罰款20-200元。
5、自查工作考核:各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作,主要對設備的合理使用及日常維護保養情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定,做好檢查記錄,并根據情況作出相應的處理。
工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核,并組成專門的檢查小組,對各部門設備的日常維護保養情況循環檢查,檢查結果進行通報。
設備維修人員安全規章制度13
第一條 設備管理部每年上報《設備維修保養計劃單》,每月根據實施情況填寫一份維護保養報表。
第二條 次月上旬由主管進行檢查,作為員工評估的依據。
第三條 設備因維護保養不好而造成事故,要由當班班組長填寫事故報告,并按事故性質和損失程度進行處理。
第四條 開關、插座的清潔的檢查工作,開關、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,應做到每日巡檢。
第五條 機器保養分機保養、分區保養
各車間的機器,為了使在機器運轉中容易失靈的機件保持良好狀態,延長其使用壽命,以保證機器正常生產,維修工對所分管的機臺應進行巡回檢修。在巡回檢查中發現問題,及時修理,保持機器正常運轉,保證機器完好,促進生產計劃的完成。
機器保養要做到:
1、每班巡回檢查2次;
2、上班時做好加油工作;
3、保持機件齊全、螺絲擰緊;
4、做好機臺清潔衛生工作,做到漆見本色、鐵見光;
5、機器保養采用分機保養,分工負責,定機、定人;
6、認真做好保養機器的.工作,保證臺臺完好。
7、各類機器定機定人,非規定操作人員,未經組長安排和維修保養人員的同意不準隨便開動。
第六條 電器設備維護保養
電器設備保養要做到:
1、對電器設備的并關、控制箱的完好情況,每3個月檢查一次;
2、對車間的電器開關、電表的完好及清潔,每一個月檢查一次;
3、每6個月對電線、電燈檢查一次;
4、對車間的電動機,每半年檢查一次;
5、防暑降溫的電動機(排風、吊扇、臺扇),每年檢修一次,在每年“五一”節前檢修完;油開關每年換油一次。
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