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沖床安全操作規章制度
在當今社會生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家整理的沖床安全操作規章制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
沖床安全操作規章制度 1
1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的'動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。
16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。
18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
沖床安全操作規章制度 2
規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。
沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發生。
（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。
1、上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置于聯動位置。
3、當發現異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。
（1）必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
（3）必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
（5）必須檢查推出器的'運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
（四）安裝沖模須注意下列幾點：
（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
（4）不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
（5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
（五）在沖壓過程中必須執行下列各條：
（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
（5）禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
（8）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
（9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
（10）禁止酒后上機床和操作吸煙。
（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動后，方可進行。
（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
沖床安全操作規章制度 3
本規程適用于沖床操作人員安全操作要求。
一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉動部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉動部件，必須安裝有防護罩，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調節必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過手動試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸入危險區域內，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時，只準用工具去解脫。
六、工作中發現機床運轉異常，或有異常的'響聲時（如連擊聲、爆破聲）應停止送料，檢查原因，如果轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷，應立即停止操作進行修理。
七、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。
八、兩人同時操作或試車，應定人開車，統一指揮，步調一致，注意安全。
九、下班后，應關閉電源，整理設備，檢查模具是否完好，以備下次開工使用，并按要求對使用過的設備進行保養維護。
沖床安全操作規章制度 4
一、操作人員要求
1. 操作人員必須經過專業培訓，熟悉沖床的結構、性能和操作方法，取得相應操作資格證書后方可上崗操作。
2. 操作人員應保持良好的精神狀態，嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后上崗操作。
二、操作前準備
1. 檢查沖床各部位的潤滑情況，確保潤滑良好。
2. 檢查模具安裝是否正確、牢固，模具閉合高度是否符合要求。
3. 清理沖床工作臺面及周圍的`雜物，確保工作區域整潔。
4. 檢查防護裝置是否完好有效，如光電保護裝置、緊急制動按鈕等。
三、操作過程
1. 開機前應確認設備周邊無人且無障礙物，然后按照操作規程進行開機。
2. 嚴禁將手或身體任何部位伸入沖模工作區域內。
3. 單次沖壓時，腳應離開腳踏開關，防止誤踩。
4. 進行連續沖壓時，應使用雙手操作按鈕，嚴禁單手操作。
5. 裝卸工件時，必須在沖床停止運轉后進行。
6. 如發現沖床運轉異常或出現故障，應立即停機，并報告維修人員進行處理，嚴禁設備帶病運行。
四、模具更換
1. 更換模具時，應先關閉電源，并使用專用工具進行拆卸和安裝。
2. 新模具安裝后，應進行試沖，確認無誤后方可正式生產。
五、設備維護
1. 定期對沖床進行維護保養，包括清潔、緊固、潤滑等。
2. 定期檢查沖床的電氣系統、機械傳動系統等，確保設備性能穩定可靠。
六、工作結束
1. 工作結束后，應將沖床滑塊停在上死點，關閉電源。
2. 清理工作臺上的廢料和工件，整理工具和量具。
3. 填寫設備運行記錄和維護保養記錄。
七、違規處理
對于違反本規章制度的操作人員，將視情節輕重給予警告、罰款、停職等處罰；造成事故的，將依法追究責任。
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