回采管理制度

時間：2023-09-07 17:47:13 管理制度我要投稿

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回采管理制度

　　在日常生活和工作中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編整理的回采管理制度，希望能夠幫助到大家。

回采管理制度

回采管理制度1

　　1、目的

　　為實現對殘難礦體回收規范化、制度化的安全管理，確保殘難礦體回收安全生產。

　　2、范圍

　　適用于xx公司井下殘難礦體的回采。

　　3、術語

　　殘難礦體：以正常的回采方法和作業程序難于達到工業技術指標的部分采場，主要是指采場安全狀況差、地質條件復雜、礦體分支復合現象嚴重，礦體面積極小，周邊環境復雜的部分礦體，以及采掘邊殘、零星礦脈，已采礦塊頂、底、間柱，淘汰老礦、帳外礦等。

　　4、主要職責

　　4.1地測部：提供較為可靠的地質資料和較為完整的周邊環境測量資料。

　　4.2生產部：回收方案設計。

　　4.3安全部：檢查、監督回采過程中的安全。

　　4.4生產工區：負責回收方案的實施。

　　5、工作程序

　　5.1殘難礦體回收必須認真貫徹《安全生產法》《礦山安全生產法》、《金屬非金屬礦山安全規程》和《爆破安全規程》等相關法律法規。

　　5.2回收工作在組織上、技術上、管理上應牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，嚴格執行管生產必須管安全，講效益必須將安全的工作原則，加強安全生產管理，采取多方面的預防措施，確保殘難礦體回收的.安全。

　　5.3對殘難礦體回收要嚴格按照《有色金屬礦山生產技術規程》中的有關技術要求，井下單體設計或制定回收實施方案，由總工程師牽頭，會同生產、安全、地測等部門專業技術人員，進行會審。待方案批復簽字正式出圖后，方可施工。

　　5.4單體設計或回收方案，應包括以下內容：

　　5.4.1當時未被回收的原因和圖文記載記錄。

　　5.4.2周邊關系和所處的空間位置。

　　5.4.3地質情況、回收條件、安全狀況等。

　　5.4.4地壓管理和采空區管理工作。

　　5.4.5回收的可行性分析。

　　5.4.6作業過程采取的安全防范措施。

　　5.5設計或方案批復后，設計人員應到現場將詳細情況向回收作業人員和有關管理人員進行安全技術交底。

　　5.6技術人員和有關管理人員應對殘難礦體回收進行現場技術指導，作業人員必須嚴格按照設計要求施工，如確需改變作業地點或過程做法，必須經原設計審批部門同意。

　　5.7對殘難礦體回收，應成立專項小組，回收作業人員應保持相對固定。

　　5.8采礦回收作業面，應保持兩個安全出口。作業地點應有良好的照明和通風條件。

　　5.9殘礦回收應遵循自上而下、從里向外，后退式回收原則。不具備回收條件而采取前進式回收，需征得有關部門同意，管理好頂底板和兩幫松石采取強采快出方式回收。

　　5.10嚴禁在以下區域和地點進行殘礦回收：

　　5.10.1地壓活動明顯區。

　　5.10.2永久保安礦柱和間柱。

　　5.10.3圍巖嚴重破碎，危及現有采場的正常生產。

　　5.10.4通風條件不好，粉塵濃度高。

　　5.10.5無法建立可靠的安全出口；可能激發和導致大規模地壓等區域。

　　5.10.6其它規定禁止殘難礦體回收的區域。

　　5.10.7加強殘難礦體回收地壓和采空區頂板管理工作，應指派專人負責，及時做好地壓預報預測工作。如發現異常情況，立即撤離人員。重大問題應及時向有關部門報告。

　　5.11凡危及作業人員安全的廢井、廢巷道、采空區、地壓活動嚴重區域，都應封堵、隔離、圈定危險區域或者設置醒目警示標志，禁止人員進入。

　　5.12殘難礦體回收作業人員必須嚴格國家安全生產法律法規和公司安全規章制度，勤檢查現場安全，及時處理安全隱患。

　　5.13爆破作業應有關遵守《爆破安全規程》的規定。工程貫穿，必須事先測量準確位置，并在相鄰井巷布置警戒。

　　5.14作業人員進入作業地點，首先要檢查周邊環境，敲幫問頂，看有無異常變化，在處理好松石、加固支護，確認安全后，方可進行作業。

　　5.15公司、工區對殘難礦體回收定期進行安全大檢查和不定期的專業檢查，安全管理和其他管理人員必須加強現場檢查、監督工作，發現有違章行為和不安全狀態，有權制止作業和提出處理意見。

　　5.16搞好場地文明生產。

　　6、相關文件

　　6.1《礦山安全生產法》。

　　6.2《金屬非金屬礦山安全規程》。

　　6.3《有色金屬礦山生產技術規程》。

　　7、相關記錄

　　安全檢查及隱患排除記錄。

回采管理制度2

　　1、原則上20xx年底回采工作面全部實行“u”型通風。凡新布置回采工作面，通過瓦斯抽采不能實現“u”型通風，需繼續采用“u+l”型“二進一回”通風系統的回采工作面，專用回風巷必須實行全風壓通風系統，消滅獨頭巷道，取消局部通風機，使其專用回風巷末端達到通風穩定。

　　2、已開始回采的回采工作面，通過瓦斯抽采采用“u”型通風方式不能確保工作面各地點瓦斯不超限時，可繼續沿用原“u+l”型“二進一回”的通風方式。但必須遵守下列規定：

　　①回采工作面回風巷的設置

　　⑴回風巷必須貫穿整個工作面推進長度，其支護方式、支護強度符合有關規定。

　　⑵回風巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線的對應位置各設一個橫貫。

　　⑶工作面回風巷的回風流必須直接導入采區回風巷或礦井總回風巷。

　　②回采工作面回風巷的管理

　　⑴回風巷的瓦斯控制：回風橫貫以外的回風巷道內瓦斯濃度不得超過1%，回風橫貫以里通往采空區的巷道內瓦斯濃度不得超過1.5%。回風巷瓦斯濃度超過規定時嚴禁生產。

　　⑵回風巷由回風橫貫到排瓦斯橫貫的區域，要求實現特殊安全管理，隔離人員和導電體，設置柵欄、警標。

　　⑶在回風巷內進行巷道維修和灑水滅塵工作時，必須制定可靠的'安全技術措施，經礦總工程師批準后，由一名通風管理干部現場跟班作業；密閉施工時，必須開啟局部通風機，礦總工程師或通防副總必須在現場指揮，否則不得作業。在回風巷進行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯濃度低于1%，且有瓦檢員全過程監護的情況下才能進行。回風巷內嚴禁單人作業，進入作業時要執行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。

　　⑷回風巷低洼處可能積水時，必須就近設置橫貫，要在橫貫內開挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風巷內進行排水作業。

　　⑸回風巷內不允許鋪設軌道、鋼管、電纜等導電物體。因工作需要必須鋪設軌道和鋼管時，必須在進入回風巷前設置絕緣隔離段，嚴防雜散電流導入，回風巷以里要有可靠的接地保護，以防靜電積累。

　　⑹回風巷全長范圍內必須滿足不小于0.5m/s以上風速，不得留有任何形式的盲巷。回風巷內不能引入全風壓風流滲新的區段必須接入風筒供風。

　　⑺給回風巷供風的局部通風機必須實現“雙風機雙電源”自動切換。回風巷復用且排瓦斯橫貫后部的回風巷不進行密閉時，局部通風機必須保證連續運轉，一旦停風，必須嚴格按照有關程序排放瓦斯；回風巷不復用時，必須對排瓦斯橫貫后部的巷道進行密閉。

　　⑻同時使用的橫貫數量不得超過兩個（工作面前方的回風橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風橫貫必須設調節風窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構筑臨時閉墻，掛牌管理；復用的回風巷通往已采采空區的橫貫必須構筑永久閉墻。

　　⑼回風巷的斷面必須安全暢通，滿足通風行人需要。否則必須進行維修，維修后的斷面不得小于原設計斷面的4/5。

　　⑽回風巷巷口向里10—15米處必須設置固定瓦斯檢查點按規定進行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進入回風巷檢查，當被檢測地點瓦斯濃度超過2.5%時，便攜式儀器嚴禁進行開（或關）操作，光學儀器則必須到瓦斯濃度小于2%的環境中讀數。

　　⑾下列地點必須安設瓦斯傳感器：工作面、回風流、上隅角、局部通風機風筒出口的另一側、回風巷內回風橫貫里、外各10—15米處、回風巷口以里10—15米處、回風巷口下風側10—15米處的采區回風巷內。回風巷長度超過1000米時，巷道中部要增設瓦斯傳感器。下列地點必須同時安設一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風巷內回風橫貫以里10—15米處。各地點傳感器的報警、斷電值、斷電范圍和復電值要符合有關規定。

　　⑿風流進入回風巷前要進行有效凈化除塵，回風巷內不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過程中要保持常開。

　　⒀回風巷除風排、抽采瓦斯外，不得進行生產作業，嚴禁設置電氣設備。

　　⒁回風巷必須實行封閉管理。各礦必須制定嚴格的回風巷使用管理辦法，對人員進出回風巷以及在回風巷內進行瓦斯檢查、傳感器安設調校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規定。

　　3、上隅角與假巷管理

　　①采用“u+l”型“二進一回”通風方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通風方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。

　　②采用“u+l”型“二進一回”通風方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區側必須留設假巷。假巷采取打點柱、木垛、或密集柱等方法加強支護，嚴禁采用金屬支架支護。假巷及排瓦斯橫貫內的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。

　　③留設假巷的上隅角處要安設凈化水幕，機組割煤時必須開啟。未留設假巷的上隅角處必須經常灑水滅塵，保持濕潤。

　　④回采工作面上隅角瓦斯濃度達到或超過0.8%時，必須采取相應措施進行處理。

　　4、回采工作面初次放頂與周期來壓期間的瓦斯管理

　　每個回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來壓期間的安全技術措施，并做到以下幾點：

　　①確保工作面風流穩定可靠。

　　②適當增加工作面配風量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來壓期間從采空區擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。

　　③加強工作面、上隅角和回風巷的瓦斯監測監控，杜絕瓦斯超限作業。

　　④采用放炮法強制放頂時要制定專門的安全措施，重點從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴格規定，并在現場認真執行。

　　⑤加強防塵管理，經常保持工作面、巷道潮濕。

　　⑥按規定管理人員現場跟班到位。

回采管理制度3

　　關于加強回采巷道頂板管理規定之相關制度和職責，為了加強回采巷道頂板管理，預防頂板事故發生，確保安全生產順利進行，特制訂以下規定。一、管理責任(一)各施工隊是施工區域內頂板管理的主體，應嚴格按照設計和有關技術規定進行施工;直接負責...為了加強回采巷道頂板，預防頂板事故發生，確保順利進行，特制訂以下規定。

　　一、管理

　　(一)各施工隊是施工區域內頂板管理的主體，應嚴格按照設計和有關技術規定進行施工;直接負責本區域內的頂板管理工作，負責班中頂板支護，負責施工區域的頂板巡查，負責施工區域內的頂板動態監測，負責采集頂板監測數據，并向有關部門定期報送觀測數據;當頂板巖性發生變化危及安全生產時，能及時采取針對性和可靠的頂板管理手段，并及時向調度中心和工程技術部匯報。

　　(二)籌建處工程技術部是頂板管理的主要負責部門，負責收集頂板巖性變化數據，并根據變化情況出具針對性支護方案設計;負責頂板監測管理，制定完善頂板監測管理及技術規定，對監測數據和支護狀況定期分析，并定期出具分析報告。

　　(三)籌建處安監部是頂板管理的監督部門，在定期安全檢查和日常隱患排查分析中，要把頂板管理工作作為重點，及時了解掌握各部門、各施工單位的頂板管理制度、技術措施執行情況及現場存在隱患整改情況。安監員每班對現場頂板至少巡查一次，及時反饋頂板管理中存在的問題，并在記錄中填寫存在的問題和隱患整改情況。

　　(四)調度中心對頂板管理的各種規定負責實施。

　　(五)管理部門要根據集團的有關規定經常儲備足夠數量的`支護，以備應急使用。具體數量為:直徑18mm圓木50根，100mm加長單體液壓支柱40根，乳化液泵(箱)1套，長度2m的木板梁200塊。

　　(六)監理單位要按監理對施工的工程，支護的有效性，現場安全等執行全面旁站監理，嚴格執行驗收制度。

　　(七)籌建處分管技術的副處長對頂板管理的安全技術負責。

　　(八)籌建處分管安全生產的副處長對安全技術措施的落實和現場頂板管理工作負責。

　　二、巷道斷面及臨時支護

　　(一)拱形斷面

　　1.頂板巖性破碎、整體性差，易漏頂，可考慮采用拱形斷面，斷面及支護參數由設計確定，但必須編制有針對性的安全技術措施，否則必須停止作業。

　　2.拱形斷面掘進時，臨時控頂不得超過1.8米，特殊情況另定，嚴禁空頂作業。凡出現空頂作業一律按A類“三違”處理。

　　3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進機機尾。

　　(二)矩形或異形斷面

　　1.頂板巖性整體好，不易漏頂，可采用矩形或異形斷面，但必須有設計院正式設計和批準后的作業或施工安全技術措施;斷面及支護參數由設計確定。

　　2.矩形斷面掘進時臨時控頂不超過1.8米，特殊情況下另定，嚴禁空頂作業。

　　3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進機機尾。

　　(三)臨時支護

　　臨時支護必須采用有效前探梁形式，前探梁長度不小于4.5米，個數不少于3根，每根前探梁必須有3個吊環。臨時支護的前探梁必須在掘進巷道的巖壁或煤壁上打眼，特制前探梁一端伸入孔內，孔深不小于500mm。前探梁的移設方法必須在作業規程中明確規定，嚴禁多根前探梁同時松開移動。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實絞緊。每一工作面都應備有一定數量的木板梁，無木板梁或數量不足應視為安全隱患。

　　(四)特殊情況

　　現場出現特殊情況，必須立即采取可靠有效的措施，由工程、監理、安監現場確定支護參數，并及時補充措施。

　　(五)施工單位和工程部結合設置頂板離層儀，對頂板巖性進行及時有效地了解掌控，根據出水情況、頂板巖性，征求設計院的意見確定錨索的長度。

　　三、錨桿抗拔力檢驗

　　(一)巷道施工過程中，必須堅持進行錨桿抗拔力檢驗，施工單位應建立錨桿抗拔力檢驗制度并嚴格執行。

　　(二)巷道正常施工過程中，每300根錨桿做一組抗拔力檢驗，每組不得少于3根錨桿，一般應頂、左右幫各一根，且檢驗應在同一斷面內進行。

　　(三)巷道施工中地質條件發生變化時，如頂板淋水加大、頂板完整性變差、頂板有明顯下沉、頂板出現明顯礦壓、遇斷層或褶曲等特殊情況時，要加密檢驗頻度，必要時每班進行一次。

　　(四)錨桿抗拔力檢驗的最低值不得小于設計值的90%，否則判定支護不合格，必須在相近的位置重新安設錨桿，并重新進行拉力試驗，必要時應采取變換支護形式的方法，保證巷道支護安全。

　　(五)錨桿抗拔力檢驗時，施工隊技術人員要嚴格按照錨桿拉力計的說明書進行操作，要保證拉力計的位移量不超過規定值，確保錨桿檢驗真實有效。檢驗過程中，操作人員應勻速加載、緩慢拉拔至設計噸位即可，一般不得作破壞性實驗。檢驗結束后做好記錄，記錄經施工單位負責人簽字后存檔作為巷道質量判定和工程移交的重要依據。

　　四、錨索預應力檢驗

　　(一)巷道施工過程中，必須堅持進行錨索預應力檢驗，施工單位應建立錨索預應力檢驗制度并嚴格執行。

　　(二)巷道施工過程中，每根錨索緊固過程中都要詳細測定其預應力。

　　(三)錨索預應力檢驗的最低值不得小于設計值的90%，否則判定分項工程不合格，要采取其它措施進行處理或補強支護，必要時必須采取變換支護形式的方法，保證巷道支護安全。

　　(四)錨索預應力檢驗時，施工隊技術人員要嚴格按照錨索安裝說明書進行操作，要確保錨索檢驗真實有效。檢驗結束后做好記錄，記錄經施工單位負責人簽字后存檔作為分項工程質量判定和工程移交的重要依據。

　　五、頂板離層監測

　　(一)巷道施工過程中，必須堅持進行頂板離層監測，施工單位應建立頂板離層監測管理制度并嚴格執行。

　　(二)巷道正常施工過程中，每50m安設一組頂板離層檢測儀。頂板離層檢測儀安裝時，施工單位的技術人員必須現場指定位置，并按說明書監督安裝的操作過程，保證安裝合格。

　　(三)頂板離層檢測儀安裝位置不大于掘進迎頭50m，在距掘進迎頭50m范圍內，每天監測1次，其它段每周監測2次;頂板離層監測由施工單位的技術人員負責，每次監測結束后，要做好詳細記錄，并在周一前上報工程技術部，工程技術部在每周調度會進行通報。施工單位不上報每次每點罰50元，工程技術部一次不通報罰款500元，工程技術部要指定專人負責此項工作。

　　(四)施工單位應根據工程技術部的，對離層儀要編號并掛牌管理。頂板離層監測管理牌板應標明巷道名稱，測點編號及位置、觀測日期、觀測人姓名、頂板離層量等數據。

　　(五)施工單位應根據工程技術部的要求，建立頂板離層監測臺賬，按月向工程技術部提交所施工巷道的頂板離層監測情況，供工程技術部分析使用;出現頂板離層量突然增大，有冒頂危險時，施工單位必須及時匯報，監理、工程、調度、安監幾個部門根據現場情況制定具體處理措施。

　　(六)頂板總離層位移量超過50mm時，理論認為頂板已離層，必須采取有效措施進行處理，防止冒頂事故發生，施工單位在接到通知后應在8小時內處理完出現的頂板隱患，否則由安全監察部牽頭組織追查相關人員的責任。

　　六、其他

　　(一)安監部門每個班必須對施工現場的支護質量、后巷頂板情況進行檢查，檢查結果寫入交接班記錄，出現問題時及時反饋業務部門。

　　(二)當日人員，必須深入現場對施工現場安全質量，頂板巖性進行了解，并在次日晨會上通報。

　　(三)各業務部門要及時了解掌握施工情況，做好業務保安工作。

　　(四)調度部門要每班了解掌握施工情況，督促應急支護材料的儲備。

　　(五)工程部要定期對頂板觀測分析和頂板巖性情況及頂板管理情況進行通報。地質部門及時收集巷道巖性、構造情況，做好預測預報。

　　(六)作業規程中，對錨桿支護與掘進工作面迎頭的距離(臨時控頂距)，錨桿的形式、規格、安裝角度等必須明確規定，當地質構造圍巖條件發生變化時，要及時調整修改支護方式和支護參數，補充相應的安全措施。

　　(七)巷道頂板巖性發生變化，出現淋水、下沉現象時或煤層巷道及各類硐室的掘進斷面寬度超過5m時，必須制定專項支護設計及加強支護措施。

　　(八)掘進工作面嚴格執行集團“三條線”管理規定。