設備管理制度匯編

　　現如今，制度對人們來說越來越重要，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編幫大家整理的設備管理制度匯編，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

設備管理制度匯編1

　　1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續。

　　2.準備啟用的壓力容器要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：

　　d.壓力容器的設計、制造和安裝。

　　b.試車運行、審核資料。

　　c.使用登記手續的辦理情況。

　　3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。

　　4.壓力容器檢修

　　4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

　　4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。

　　4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產。

　　4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。

　　4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關條款執行。

　　5.壓力容器的操作、運行、使用管理

　　5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。

　　5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。

　　5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業培訓與安全教育。

　　5.4.壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時上報。

　　1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝;壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　7、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

　　5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。

　　5.6.操作人員應定期進行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。

設備管理制度匯編2

　　噴涂車間主任崗位職責

　　噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負責人力需求的編制。

　　2、負責生產進度的控制。

　　3、負責勞動定額的編制。

　　4、負責勞動紀律的撐控。

　　5、負責現場5S管理工作。

　　6、負責噴涂成本控制。

　　7、負責工藝、質量過程管控工作。

　　8、負責生產安全管理工作。

設備管理制度匯編3

　　一、材料采購管理制度

　　1．大宗材料的采購

　　大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設工程材料的采購，這類材料需整批購入，以便施工項目的展開。

　　這類材料的采購流程為：

　　（1）技術人員及相應工程預算人員根據圖紙編制《材料預算書》。

　　（2）《材料預算書》編制完成后送交技術總負責人復審，復審過程中應及時跟技術人員聯系，并解決相應問題。

　　（3）《材料預算書》復審通過后送交主管領導審核、簽字確認，并將終稿下發材料采購員正式聯系采購事宜。

　　（4）大宗材料的采購應采用招標的方式進行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標情況上報主管領導，主管領導根據詢價結果比質比價決定供貨廠家。

　　（5）供貨廠家確認后，由采購員依據法律法規與供貨商簽訂供銷合同，合同所包含的內容應有：材料規格型號、數量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。

　　2．小批量材料及工具采購

　　小批量材料及工具的采購，指的是在施工過程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。

　　在此材料采購過程中必須遵循以下流程：

　　（1）施工小組組長根據施工情況,對施工過程中所需的設備及工具進行盤查，將所需材料、設備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產主管經理。

　　（2）主管經理根據所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核，審核完畢后，簽字確認，交予材料采購員。

　　（3）采購員根據所報《材料、工具需用清單》，協調庫管員對清單所列材料進行劃分，對庫存已有的材料，直接下發給施工小組，超出庫存部分或庫存沒有的，及時予以采購并交付施工小組，保證施工正常進行。

　　同時規定：

　　（1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應有一定的采購循環周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領導審核簽字后方可組織采購。

　　（2）采購員不得采購未經主管領導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。

　　（3）采購員有權對施工項目所提材料計劃提出復核，并上報相應主管，超量時可酌情采購發放。

　　（4）小批量材料及設備采購，采購員應就近選擇固定的幾家供貨商，便于經費結算和準時到貨。

　　3．后補材料設備的采購

　　后補材料設備的采購，是指在施工過程中，增加工程量或因預算失誤造成材料、設備缺量時后補預算計劃的采購。

　　這類材料的采購需遵循以下原則：

　　（1）下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經理，并協同項目經理對材料使用情況進行盤查，確需采購的增加部分制定《材料預算補充書》報主管領導審批。

　　（2）主管領導根據施工情況復核后簽字下發材料采購員，采購員根據《材料預算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。

　　二、材料使用管理制度

　　1．材料驗收

　　（1）所進材料要有相應的材質證明書原件，在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規格、批號、國家安全監察機構認可標志，材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志。

　　（2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應有齊全的原始質量證明書，且材料標記清晰、齊全。

　　（3）材料的表面質量必須符合此相關材料標準規定。

　　（4）材料驗收后，材料員要及時對材料進行分類和標注，鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質、規格有序擺放，并懸掛標識或加注標記，同時登記造冊，說明其預算使用去處。

　　2．材料復檢

　　（1）對入廠的鋼材，焊材等委托相關部門進行復檢。復檢結果要達到相應標準所列要求，復檢合格方可下發使用。

　　（2）對復檢結果登記造冊以便查驗。

　　3．材料保管

　　（1）材料庫所保管的材料，應具有材質證明書或復檢報告、登帳建卡。

　　（2）經確認合格的材料，材料員要及時做好標記。

　　（3）合格、待驗或不合格的材料，應分區堆放并應有明顯的檢驗狀態標識。

　　4．材料領取和發放

　　各施工單位材料領取時，須在材料員處填寫領料單，大宗材料發放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統一管理協調材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監督和登記，并對照技術人員所提材料計劃，酌量發放，小批量材料、工具、設備及消耗品領取時需在庫管員處登記材料領取情況。

　　材料發放原則及材料員的職責：

　　（1）施工部門、班組或任何個人不得使用未經材料員出具領料單據的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。

　　（2）施工部門、班組和個人須按照工具和設備的使用規程操作，不當操作或故意損毀的，一經發現，按損毀材料的雙倍價值予以處罰。

　　（3）材料員和庫管員應適當限制工具和消耗材料的發放，不能無節制發放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴重的，發現一次，罰款五十。

　　（4）庫管員應對工具和設備發放情況登記造冊，及時盤點庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時了解工具設備使用情況，以便對必需消耗品及時補充庫存。

　　（5）材料員需定時對施工區內材料剩余情況進行盤點，并對照預算情況及時與施工技術人員進行核對，從而及時了解施工進度及材料使用情況，協調技術員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進度在預算中的比例相符。

　　（6）材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實，做到對材料的用途都心中有數，并監督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發生上述行為一經發現按損耗情況相應處罰。

　　（7）材料員在發放材料時，需協同技術負責人員對材料下料情況進行比照，根據所領材料尺寸，技術人員應盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的產生。

　　（8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據進貨批次，規格及庫存情況整理出單據，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進度及規定程序進行領料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數量，施工員按照實際情況相應調整施工及下料步驟，防止出現無料可下的請況。

　　（9）技術人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發放材料，不得超量或缺量發放，防止給公司造成損失或影響施工進度。

　　（10）材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發放記錄》，定時對現場材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄，監督下料過程，杜絕超量使用現象，控制材料使用額度，對材料的使用進行統籌管理，保障計劃內的材料物盡所用，工程順利進行。

　　（11）工程完畢，材料員須依據《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應的解釋和說明，以便查驗。

　　5．材料入庫及庫管員的職責

　　（1）材料，設備，及工具入庫時，庫管員要對入庫物品進行數量和質量盤查，確保物品夠數且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設備、工具，應拒絕入庫，列明清單上報經理后確定處理方案。

　　（2）材料設備入庫后，須擺放整齊，并做好標識管理。保障庫內整潔，有序，并利于材料搬運。

　　（3）設備、工具歸還應及時，庫管員對工人借用情況定期盤點，丟失的，上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

　　（4）材料、設備外調使用完好，入庫時應交庫管員驗收，否則按未歸還處理。

　　（5）辭退或外調人員應在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應記錄，未交還的上報財務，由財務從其工資中等價扣除。

　　（6）庫管員應對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領用臺帳》、《消耗品入庫及發放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經理簽字后做出相應處理。

　　（7）庫管員需根據《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點，借用時間過長的，及時進行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調人員的工具使用情況需結算清楚。

　　（8）庫管員有權監督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應拒絕發放。

　　6．材料代用

　　當所用原材料的牌號、規格與圖紙和技術文件要求不符合時，應辦理“材料代用申請單”，經原設計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經過當地質量技術監督局備案和審批。

　　7．設備管理和維護及相應職責

　　（1）熟悉各種機械設備的技術性能及使用、維護和保養方面的知識。

　　（2）掌握生產動態，做好設備調配工作，對機械設備經常進行檢查，確保機械設備完好和使用安全。

　　（3）按相關要求進行報廢機械設備的技術鑒定、審查。

　　（4）定期對設備進行保養和檢查，并建立《設備保養記錄》。

　　（5）大型設備如機床，焊機等需懸掛標牌，注明設備情況及保養負責人，盡量做到設備專人專責。

　　（6）編制相應的管理目錄，包括財產編號、設備名稱、型號規格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。

設備管理制度匯編4

　　1.清潔設備領用規定

　　1.1領用制度

　　1.1設備原則上誰使用,誰保管,誰負責。

　　1.2領用設備必須填寫領用登記表。

　　1.3領用設備時,領用人自行檢查設備的完好程序,因檢查不細,造成病機出庫而影響工作的,由領用人自行負責。

　　1.4使用設備時如發生故障,不得強行繼續操作。

　　1.5因作用不當,發生機具、附件損壞者,按規定賠償。

　　1.6歸還設備時,必須保證設備完好無損,內外干凈,如有損壞應及時報修,并在領用簿上注明損壞情況。

　　2.清潔設備操作規定

　　2.1在設備使用前,了解設備的性能、特點、功率。

　　2.2操作前,先清理場地,防止接線板、電機進水或因電線卷入正在操作的設備中而損壞設備。

　　2.3各種設備嚴格按照使用說明正確操作,正確使用。

　　2.4設備使用后,按要求做好清洗、保養工作。

設備管理制度匯編5

　　要使設備安全運行，發揮最佳效益，須建立并嚴格執行設備使用、操作的有關制度。

　　1.崗位責任制

　　崗位責任制是生產經營單位安全管理的一項基礎制度，生產經營單位的各項規章制度都是以崗位責任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責任制中得以落實，設備使用維護的各項工作都是崗位責任制的組成部分，必須在崗位責任制中得到落實。所以，設備使用維護工作必須體現在操作工人的崗位責任制中，嚴格貫徹崗位責任制可保證設備使用維護的各項規章制度的貫徹，從而保證設備處于良好狀態，為生產經營單位生產經營創造有利的條件。

　　2.操作證制度

　　生產經營單位主要生產設備的操作工人，由車間提出定人定機名單，經機動科備案審批后執行，重點設備或精、大、稀設備定人定機名單，還需報主管副廠長批準后執行，并執行交接班制度。定人定機還需憑設備操作證才能上崗。主要生產設備的操作工人，包括學徙、實習生等均應經過培訓，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設備。每個工人原則上只允許操作一種型號設備。熟練技工，經過一專多能專業培訓，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設備。操作工人必須經技術培訓，熟練掌握技術操作規程和安全操作規程后方可取得操作證。操作證由生產經營單位專門管理部門統一發放，禁止轉借。特殊工種操作工須經培訓取得特殊工種操作證后方能上崗。應不斷提高設備操作人員的技術水平，加強技術培訓，并進行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓的工人，考試不合格，可取消操作證，調離操作崗位。

　　3.安全檢查、檢驗制度

　　設備運行安全檢查是設備安全管理的重要措施，是防止設備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設備的技術狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設備隱患，根據檢查發現的問題，開展整改，以確保設備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術對設備的安全性能進行預防性試驗，以確定設備維修計劃或安全運行年限。

　　4.維修保養制度

　　設備長期使用，必然造成各種零部件的.松動、磨損，從而使設備狀況變壞，導致動力性能下降，經濟性能惡化，安全可靠性降低，甚至發生事故。因此，建立維修保養制度，根據零部件磨損規律制定出切實可行的計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、檢查、調整等作業，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發生故障、事故的有效方法。

　　5.交接班制度

　　生產經營單位的主要生產設備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續使用狀態。因此必須建立設備交接班手續，形成設備交接班制度。以明確設備維護保養的責任，提供設備使用的第一手資料，為設備故障的動態分析和生產情況分析提供準確、有效、可靠的依據。設備交接班工作應該做到:

　　(1)凡多班制生產設備，都必須執行交接班制度。認真準確填寫'設備交接班記錄'，并簽字。一班制設備，操作工應填寫'設備使用日記'。

　　(2)交班人員下班前必須認真清掃，擦拭設備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉動系統、操作機構等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護、調整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認真進行交接，并填寫記錄。

　　(3)接班人員必須提前10~15分鐘到達現場，了解設備情況，認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設備接班后發生的問題，由接班者負責。

　　(4)交班組長應將本班內設備使用與故障情況，記錄在組長'值班記錄'內，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應及時向車間設備員、安全員、設備工程師或設備主任報告。

　　(5)值班機、電鉗工，都應進行交接班，交接負責區域內設備情況并填寫'交接班記錄'。

　　(6)車間設備員、安全員、設備工程師、設備主任、機動科設備管理員、機動科長應定期與不定期地抽查設備交接班制度執行情況。

　　(7)'設備交接班記錄'、'設備運轉記錄'、'設備安全狀況記錄'簿用完后，由車間保管，其中主要記載應于當月底摘抄記入設備管理檔案。

　　6.設備使用守則

　　人們在長期的設備維護管理實踐中總結和提煉了一整套有效的管理措施，對設備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設備操作人員做到'三好'、'四會'、'四項基本要求'、'五項紀律'和'潤滑五定'。

　　(1)'三好'

　　①管好。操作者對設備負有保管責任，未經領導同意，不許他人動用。設備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設備運轉不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設備發生事故，立即停車斷電，保護現場，及時、真實地上報事故情況。

　　②用好。嚴格執行操作規程，精心愛護設備，不準設備帶病運轉、禁止超負荷使用設備。

　　③養好。操作者必須按照保養規定，進行清潔、潤滑、調整、緊固，保持設備性能良好。

　　(2)'四會'

　　①會使用。操作者要熟悉設備結構、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執行安全操作規程，操作熟練，操作動作正確、規范。

　　②會維護。操作者要掌握設備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養工作，會保持潤滑油質量清潔，做到定時、定點、定質、定量潤滑，保證油路暢通。

　　③會檢查。操作者必須熟知設備開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。設備運行時，應隨時觀察設備各部位運轉情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設備運轉狀態，分析并查明異常產生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設備。并能進行規程規定的部分解體檢修工作。

　　④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔排除故障工作，能按設備技術性能，掌握設備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術質量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應該及時報檢、報修。

　　3)'四項要求'

　　操作工必須做到設備及其周圍工作場地的如下四項要求:

　　①整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

　　②清潔。設備清潔，環境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。

　　③潤滑。按時加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通。

　　④安全。合理使用，精心維護保養，及時排除故障及一切危險因素，預防事故。

　　(4)'五項紀律'

　　①憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

　　②保持設備整潔，潤滑良好。

　　③嚴格執行交接班制度

　　④隨機附件、工具、文件齊全。

　　⑤發生故障，立即排除或報告。

　　(5)'潤滑五定'

　　①定點。按規定的加油點加油。

　　②定時。按規定的時間加油。

　　③定質。按規定的牌號加油。

　　④定量。按規定的油量加油。

設備管理制度匯編6

　　1.目的

　　對檢測設備的管理作出規定,為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結果的準確性,特制定本制度。

　　2.范圍

　　適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)

　　3.職責

　　2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。

　　2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養。

　　2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養。

　　4.內容

　　3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備,對使用的檢測設備,質管科應做好周期送檢工作,加強對檢測設備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。

　　3.2檢測設備的購置

　　3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求,使用部門提出購置檢測設備的計劃。

　　3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批,同意后由使用部門負責購買。

　　3.3檢測設備的驗收

　　3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。

　　3.3.2驗收不合格的檢測設備,由購置部門負責退換。

　　3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認,在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。

　　3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統一管理,建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號檢定或校準時間等。

　　3.4檢測設備的使用和維護

　　3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實施。

　　3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管,嚴格按照規程操作和使用。

　　3.4.3檢測設備在使用過程中,發現有偏離校準狀態時,應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結果的有效性進行評審。

　　3.5檢測設備的管理

　　3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄,編制《測量監控設備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。

　　3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢為止。

　　3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置,經檢定維修后仍不合格的,應報廢處,并作好標識,防止誤用。

　　3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環境條件。

設備管理制度匯編7

　　根據甲醇廠設備管理制度，對備用設備的盤車進行了如下規定：

　　一、設備使用車間備用設備根據設備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

　　A、大型設備盤車周期為每三天一次；

　　B、油站每七天啟動運行一次；

　　C、泵類設備盤車周期為每兩天一次。

　　二、對于帶聯鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。

　　三、盤車操作規定如下：

　　A、大型設備每次盤車90°。

　　B、泵類設備每次盤車兩圈以上。

　　C、油站每次運行時間為30分鐘。

　　D、應在設備轉動外露部位（如軸頭、聯軸器等）應劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應。

　　四、建立設備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表。

設備管理制度匯編8

　　檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。

　　第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

　　第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

　　第一條、目的

　　確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

　　第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

　　第三條、職責

　　品質部門：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門：自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。

　　第四條、定義

　　內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。

　　外校：凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。

　　第五條、實施要點

　　（一）所有檢驗設備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。

　　（二）生產和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規定送計量部門檢定，經檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。

　　（三）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由品質部門負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時，則由各該單位派人先行講解。

　　（四）檢驗儀器量規應放置于適宜的環境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。

　　（五）有關維護保養方面

　　1．由使用人負責實施。

　　2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

　　3．維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。

　　4．檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時，應立即送請專門技術人員修復。

　　5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。

　　6．一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則，若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設備完善的其他機構協助，但須要提供維護保養證明書，或相當的憑證。

　　（六）有關校正方面

　　1．由品質部門負責實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。

　　2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。

　　3．臨時校正：

　　（1）使用人在使用時發現，或品質部門在巡回檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準，應立即校正。

　　（2）、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經修復后，必須先校正才能使用。

　　（3）外借收回時。

　　（4）檢驗儀器、量規經校正后，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。

　　（5）若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委托經國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。

　　（6）檢驗儀器、量規經專門技術人員監定后，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質部門依本公司請購規定請購。

　　第六條、實施與修訂

　　本制度經質量管理部門核定后實施，修正時亦同。

設備管理制度匯編9

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

　　第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

　　第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

　　第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

　　第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

　　第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

　　第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

　　第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

　　第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

　　第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

　　第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

　　第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

　　第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

設備管理制度匯編10

　　一、嚴格執行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設備的規章制度,各種設備運行記錄齊全、數據準確。

　　二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機的風包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬于壓力容器。

　　三、新購特種設備必須有產品合格證,新安裝的特種設備有設計,安裝報告,及驗收手續等,否則不準安裝和使用。

　　四、特殊設備操作工必須經過業務培訓,考試合格后持證上崗,沒有操作合格證的人員不準單獨操作。

　　五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國家勞動總局頒發的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定認真執行。

　　六、在用鍋爐必須實行定期檢查制度,未取得定期檢驗合格證的鍋爐,不準投入運行。

　　七、必須做好鍋爐設備的維修保養工作,保證鍋爐本體和安全保護裝置等處于完好狀態。鍋爐運行時,發現有嚴重隱患危及安全的應立即停止運行。

　　八、使用鍋爐的單位應設專職或兼職管理人員,負責鍋爐安全技術管理工作,管理人員應具備鍋爐安全技術知識和熟悉國家安全法規中的有關規定,司爐工嚴格按照《操作規程》操作。

　　九、壓力容器安全保護裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術人員每月至少檢查一次,并按規定的時間聯系有關單位對安全裝置進行檢驗,對運行鍋爐進行檢驗。

　　十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動部門考核合格的電焊人員和管工人員,工作時應按照有關焊工工藝和管工工藝進行施工。

　　檢修鍋爐的同時,附屬設備和水處理設備、電器、儀表應同時修理檢驗。

　　檢修后的鍋爐,必須保證使用相應的一周,并有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術檔案內。

　　十一、鍋爐房應有水處理措施,鍋爐水質應符合《低壓鍋爐水質標準》的要求,鍋爐使用單位應設專職或兼職的鍋爐水質化驗人員,水質化驗人員應經培訓,考核合格取得操作證后,才準獨立操作。

　　十二、水質化驗項目及次數應參照以下要求執行:

　　1、原水水質,(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化驗一次,有條件應做全分析。

　　2、經過凝聚、沉淀、過濾的水每日至少化驗一次,根據化驗結果調整凝聚劑、澄清劑的投放量,清水的ph值應大于或等于7。

　　3、用離子交換器處理的軟水介質(硬度、堿度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化驗一次,離子交換器中的交換劑接近失效前,應適當增加化驗次數。

　　4、爐水水質每班至少化驗一次,爐水的溶解固形物和相對堿度應定期核驗。

　　5、每次化驗的時間、項目、數據以及采取的措施等應詳細填寫水質化驗報告表。

　　6、鍋爐排污是控制水質的一個重要環節,故鍋爐運行中的排污量和方法必須在化驗員對水質分析的指導下具體實施。

　　十三、氧氣、乙炔瓶由供應科統一負責充氣、發放。定期檢驗和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。

　　十四、井下從事焊割作業,必須書寫完整的動火報告,安全技術措施并經審批后方可操作,操作時氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規程》規定,氧氣瓶上下井時必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過3m/s。

　　十五、氧氣瓶應裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運時將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應防止陽光直接暴曬和靠近高溫熱源,冬季如遇瓶閥或減壓器凍結時,嚴禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。

　　十六、壓力容器必須按規定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗,安全閥和壓力調節器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的10%,定期到勞動部門校驗。

　　十七、使用油潤滑的空氣壓縮機應裝設斷油保護或斷油信號。

　　十八、單缸空氣壓縮機的排氣溫度,不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。對各段排氣溫度應裝設保護裝置,在超過時能自動切斷電源,壓縮油閃點不得低于2/5℃,嚴禁采用其它油脂作壓縮機油。

　　十九、空氣壓縮機風包在井下應設在空氣流暢的地方,固定壓縮機和氣包應分別設置在兩個硐室內,風包內的溫度保證在120℃以下。

　　二十、起重設備的超重能力應大于載荷的重量,不得超負荷使用,載荷與起重設備軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊后嚴禁作業人員至于重物下方。

　　二十一、高壓配電裝置及電力變壓器應在雷雨季節和冬季高峰負荷到來之前,結合預防性試驗進行定期檢查,其間隙至少半年一次。

　　二十二、低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應在雷雨季節和冬季降到高峰到來以前進行,事故或掉閘后應立即進行維修檢查,其間隔每年不少于兩次。

設備管理制度匯編11

　　管理制度

　　1、屬于強制檢定的計量器具應由專人(計量管理員)負責管理和協調。

　　2、在上級計量部門的監督和指導下,醫療設備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的要求和有關規定,統一管理全院的計量工作。

　　3、統一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳,保管好有關的技術檔案和檢定證書。

　　4、加強與計量檢定部門的業務聯系,做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作;嚴禁使用不合格計量器具。

　　5、采購的計量器具應具有cmc或cpa標志(并附有許可證編號),不得采購未取得制造計量器具許可證的企業生產的計量器具。

　　6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫,同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。

　　7、對驗收或檢定結果不合格的計量器具,醫療設備科提出退貨報告,由原采購部門辦理退貨。

　　8、計量器具經檢定達不到原準確等級,但能達到低一級精度時,可作降級使用,并作好技術檔案記錄的更改。

　　9、經檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具,由計量管理員提出報廢報告,經醫療設備管理部門統一處理。

設備管理制度匯編12

　　1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。

　　2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。

　　3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、

　　管道完整；

　　（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，

　　無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊

　　全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。

　　5.設備的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。

　　6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。

　　**交通大學機電與汽車工程學院

設備管理制度匯編13

　　本文涉及的電腦設備，包括電腦室電腦設備及由電腦室負責安裝在其它部門或單位的電腦設備。

　　(一)病毒防護

　　1.要求

　　(1)裝有軟驅的微機一律不得入網；

　　(2)對于聯網的計算機，任何人在未經批準的情況下，不得向計算機網絡拷入軟件或文檔；

　　(3)對于尚未聯網計算機，其軟件的安裝由電腦室負責；

　　(4)任何微機需安裝軟件時，由相關專業負責人提出書面報告，經經理同意后，由電腦室負責安裝；

　　(5)所有微機不得安裝游戲軟件；

　　(6)數據的備份由相關專業負責人管理，備份用的軟盤由專業負責人提供；

　　(7)軟盤在使用前，必須確保無病毒；

　　(8)使用人在離開前應退出系統并關機；

　　(9)任何人未經保管人同意，不得使用他人的電腦。

　　2.監管措施

　　1.由電腦室指定專人負責電腦部管轄范圍內所有微機的病毒檢測和清理工作；

　　2.由電腦室起草防病毒作業計劃(含檢測周期、時間、方式、工具及責任人)，報電腦經理批準后實施；

　　3.由各專業負責人和電腦室的專人，根據上述作業計劃按時(每周最少一次)進行檢測工作，并填寫檢測記錄；

　　4.由電腦經理負責對防病毒措施的落實情況進行監督。

　　(二)硬件保護及保養

　　1.要求

　　(1)除電腦室負責硬件維護的人員外，任何人不得隨意拆卸所使用的微機或相關的電腦設備；

　　(2)硬件維護人員在拆卸微機時，必須采取必要的防靜電措施；

　　(3)硬件維護人員在作業完成后或準備離去時，必須將所拆卸的設備復原；

　　(4)要求各專業負責人認真落實所轄微機及配套設備的使用和保養責任；

　　(5)要求各專業負責人采取必要措施，確保所用的微機及外設始終處于整潔和良好的狀態；

　　(6)所有帶鎖的微機，在使用完畢或離去前必須上鎖；

　　(7)對于關鍵的電腦設備應配備必要的斷電繼電保護電源。

　　2.監管措施

　　(1)各單位所轄微機的使用、清洗和保養工作，由相應專業負責人負責；

　　(2)各專業負責人必須經常檢查所轄微機及外設的狀況，及時發現和解決問題。

　　(三)獎懲辦法

　　由于電腦設備已逐步成為我們工作中必不可少的重要工具。因此，電腦部決定將電腦的管理納入對各專業負責人的考核范圍，并將嚴格實行。

　　從本文公布之日起

　　1.凡是發現：

　　(1)電腦感染病毒；

　　(2)私自安裝和使用未經許可的軟件(含游戲)；

　　(3)微機具有密碼功能卻未使用；

　　(4)離開微機卻未退出系統或關機；

　　(5)擅自使用他人微機或外設造成不良影響；

　　(6)沒有及時檢查或清潔電腦及相關外設。

　　電腦部根據實際情況追究當事人及其直接領導的責任。

　　2.凡發現由于：

　　(1)違章作業；

　　(2)保管不當；

　　(3)擅自安裝、使用硬件和電氣裝置。

　　造成硬件的損壞或丟失的，其損失由當事人如數賠償。

　　3.電腦部將根據檢查的結果，按季度對認真執行本制度的專業負責人和系統維護人員進行獎勵(具體辦法另行公布)。

設備管理制度匯編14

　　檢測設備管理制度之相關制度和職責，1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。3、中心室負責人加強對國家強制檢驗。

　　1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。

　　2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。

　　3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的有效期內。

　　4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養、檢查，對發現的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

　　5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理

　　6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。

　　7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發現問題及時處理。

　　8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。

設備管理制度匯編15

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　（1）選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　（2）選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

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