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車間員工工作管理制度范本
在學習、工作、生活中,我們都跟制度有著直接或間接的聯系,制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編為大家整理的車間員工工作管理制度范本,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
車間員工工作管理制度范本1
一、目的:
為規范車間新入職員工的安全培訓教育、勞保防護用品的配備及薪酬待遇,特制定本管理規定。
二、使用范圍:
車間新入職員工
三、管理要求:
1.新入職員工學徒期規定:新入職員工自進公司開始須參加公司級培訓、車間級培訓、班組級培訓,公司級培訓在人力資源部進行,培訓合格后通知車間接管,進車間后須參加車間級培訓,培訓時間32學時,培訓結束后考核合格后由車間負責人安排相應班組崗位三班倒并指定師傅進行班組級培訓,車間操作工及巡查工學徒時間最短為2個月,車間放料工及小料工學徒時間最短為1個月,學徒期滿后經班組考核通過,并能獨立頂崗,可申請出徒。經帶徒師傅、班組長、車間負責人審批通過后轉為公司正式員工,并提報人員資源部備案。
2.薪酬待遇:新入職員工在公司級、車間級培訓期間的`工資待遇為每天50元,進入班組學徒期間工資待遇為該崗位標準工資的80%,員工工資結算時間為當月月底,員工工資發放時間為次月工作日的15日。
3.新入職員工勞保防護用品配備:新入職員工經車間級培訓考核合格進入車間班組前,車間須為新入職員工領取相應崗位的勞保防護用品,其中包括安全帽,護目鏡,防毒口罩,掛膠手套,乳膠手套,防靜電工作服,工作帽等),領取相應勞保防護用品進入車間后必須按要求佩戴好,未按要求佩戴的按照公司相關規定予以考核。工作服領取后,入職工作未滿半年離職的,須補扣工作服費用;安全帽領取后,離職需退還倉庫,未按要求退還的將從當月工資中扣除相應費用。
4.新入職員工學徒期間必須嚴格遵守公司的安全生產規章制度和安全操作規程,服從車間及班組管理,嚴格遵守員工安全生產底線原則,若發現違反相關規定的,第一次由車間負責人與該員工進行當面溝通,第二次再出現由車間提出書面申請回退人力資源處理。
四、備注
1.本規定自x年1月1日起實行。
2.本規定解釋權歸車間所有。
車間員工工作管理制度范本2
一、總則
1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的'廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。
(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
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