工作面管理制度(精選15篇)
在現(xiàn)在社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家整理的工作面管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
工作面管理制度1
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領導組織
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協(xié)調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組長：
副組長：
成員：
領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在生產基建科，負責頂板管理的具體事宜。
2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定，并結合我礦實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。
三、一般規(guī)定
1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計，然后根據(jù)初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產技術科、地測科要及時制定相關措施，安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術措施，并責成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應措施，預防事態(tài)擴大，并及時向本單位相關負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預兆時，要及時發(fā)出預警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ撸⒔⒒A臺帳，以備應急救援之用。
7、各種新材料、新產品、新工藝和新技術的推廣應用，必須經總工程師批準、煤業(yè)公司生產技術部審查同意后方可使用。
8、對回風巷道支護質量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
（一）臨時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
（二）掘進工作面頂板管理
1、巷道的`施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工，生產技術科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術措施，并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道，因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。
6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0。15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產技術科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必須重新預緊。
11、錨索張拉預緊力規(guī)定：φ15。24㎜不小于120kn、φ17。8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應超過200㎜，孔深誤差不應大于200㎜，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。
13、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質構造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現(xiàn)下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：
（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；
（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
（4）錨桿、錨索托板被壓壞；
（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內必須有加強支護，確保安全出口巷道高度必須達到1。6m以上。
2、應經常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質等，必須在作業(yè)規(guī)程或專項措施中明確規(guī)定。
（二）回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20~30cm處，至少支設一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。
（三）初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內采取強制放頂措施。
2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術措施，嚴格按規(guī)定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
（四）工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上，單體液壓支柱支設必須符合相關要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3。0m、片幫嚴重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產，待頂板維護好后，方可恢復生產。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設貼幫柱，停產期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質輕重，有一處給予負責人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認定結果，給予責任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
東瑞煤業(yè)
二〇**年五月
工作面管理制度2
為加強礦井安全生產變化的管理，掌握現(xiàn)場變化情況，實現(xiàn)主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化，真正把變化落實在基層、落實在現(xiàn)場，著重從人員、時段、“三工”、系統(tǒng)和環(huán)境變化四個方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，構建透明、簡潔、高效的安全生產體系，實現(xiàn)變化條件下的安全生產，特制定本規(guī)定。
一、人員變化
（一）、新工人入礦
1、由職工學校進行專業(yè)技術培訓，經考試合格，取得相應安全資格證后，方可持證上崗。
2、由單位組織學習相關規(guī)程措施，經考試合格后，方可從事施工作業(yè)。
3、簽訂師徒協(xié)議，在師傅帶領和指導下進行作業(yè)，并做到同上同下同休息。
（二）、借調人員
1、本專業(yè)內借調人員，由借用單位組織學習規(guī)程、措施，并經考試合格后，方可上崗工作。
2、跨專業(yè)借調人員，必須由職工學校進行專業(yè)技術培訓，經考試合格，取得安全資格證后，方可上崗工作。
（三）、離崗返崗人員
1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓、旅游等離崗一周及以上人員。
2、離崗返崗人員上崗前，單位必須重新貫徹學習規(guī)程措施，并由本人簽字確認。
3、單位值班領導或負責分工的'班組長必須向其交待本班組施工現(xiàn)場安全重點和注意事項。
（四）、人員變化管理由單位行政主管負責。
二、時段變化
（一）、季節(jié)變化
由礦專業(yè)分管負責人牽頭，組織相關專業(yè)技術人員制定針對性措施，并嚴格執(zhí)行。
（二）、重要節(jié)假日（雙休日）的安全控制
1、安全生產管理部門要加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確保安全監(jiān)管不失控。
2、各基層單位須有干部在現(xiàn)場帶班作業(yè)，指揮安全生產，并做好安全關鍵環(huán)節(jié)、重點部位把關工作。
（三）、生產班關鍵時段控制
中、夜班及早班下半班、交接班時間，現(xiàn)場跟班干部、班組長、驗收員、瓦安員“四員”要加強檢查驗收，把住安全、質量關。
三、“三工”變化
（一）、工藝變化
生產現(xiàn)場工藝變化，由分管專業(yè)副總工程師牽頭，組織安全生產部門及所在單位技術主管召開現(xiàn)場會，并形成紀要。單位技術主管根據(jù)現(xiàn)場會紀要，編制針對性安全技術措施，并組織職工進行學習和考試。
（二）、工序變化
生產現(xiàn)場工序變化，由單位行政主管親自安排，做好工序調整工作。
（三）、工具變化
現(xiàn)場使用的工具變化，必須由供應部門向使用單位提供質量合格的生產工具，及時調換質量不合格的工具；工具使用人員必須按使用說明正確使用，有權拒絕使用質量不合格工具。
（四）、“三工”變化由礦專業(yè)分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現(xiàn)場負責人，根據(jù)職責權限負責。
四、環(huán)境變化
（一）、施工地點變化
1、由分管副總工程師牽頭召開現(xiàn)場會，安全生產部門及施工單位行政主管、技術主管參加，并形成會議紀要。單位技術主管根據(jù)會議紀要，編制安全技術措施。
2、施工單位進入施工地點施工前，必須經過安全生產部門聯(lián)合驗收合格，并在現(xiàn)場掛有安全生產許可證、安全運行許可證。
3、單位技術主管負責組織職工進行新的規(guī)程、措施學習和考試，并傳達相關措施。
4、施工前，各工種崗位必須先檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。正常生產的第一個班次，必須有副區(qū)級及以上管理干部帶班作業(yè)。
（二）、地質條件變化
1、采掘頭面出現(xiàn)地質變化時，現(xiàn)場跟班干部向礦調度室和單位值班領導匯報，單位要及時向職能管理部門匯報。
2、職能管理部門要及時向分管副總工程師匯報，副總工程師組織相關部門、單位技術人員召開現(xiàn)場會，研究制定相應的安全技術措施，并形成紀要。
3、單位技術主管根據(jù)現(xiàn)場會紀要，編制針對性安全技術措施。
4、單位技術主管負責組織參加施工人員學習措施，并進行簽名確認。
5、職能管理部門加強現(xiàn)場安全監(jiān)管，并監(jiān)督安全技術措施在現(xiàn)場落實兌現(xiàn)，確保地質變化條件下的安全生產。
（三）、單項工程施工
1、單項工程開工前，必須由分管副總工程師及以上領導牽頭，安全生產部門及施工單位參加，對其進行會審，并形成會議紀要。
2、施工單位技術主管編制專項安全技術措施，并經會審批準。
3、施工單位技術主管負責組織所有參加單項工程施工的人員進行學習，并簽名確認。
4、施工單位向安全生產部門提交開工申請報告，并經審查批準。
5、施工現(xiàn)場明確指定施工負責人和安全負責人。
6、安全生產部門加強現(xiàn)場監(jiān)管，堅決執(zhí)行“四不干”原則，確保所有單項工程安全可控。
（四）、應急性工作
現(xiàn)場出現(xiàn)應急性工作，由管理部門人員到現(xiàn)場協(xié)調，現(xiàn)場跟班干部安排工作，班組長負責對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全監(jiān)管。
（五）、環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現(xiàn)場負責人，根據(jù)職責權限負責。
五、考核
對各類變化控制不到位的，按職責權限，對相關責任人按不盡職直至嚴重不履職考核，并處100~300元的罰款。
工作面管理制度3
第一條采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進行煤體注水：
（一）圍巖有嚴重的吸水膨脹性質，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
（二）地質情況復雜，頂板破壞嚴重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。
（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
（四）孔隙率小于4%的煤層。
（五）煤層松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。
工作面注水前要編制注水設計，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，經常分析注水效果。
第二條采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1。5mpa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機閉鎖，加壓泵不開，采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應使用內、外噴霧裝置，內噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1。5mpa。
第三條綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的.可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個放煤口必須安設放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條機掘工作面應推廣安裝使用除塵風機。
第五條采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內的巷道進行沖洗。
第六條回采面進回風順槽距工作面30m范圍內設置凈化水幕，掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。
第七條凡在井下采用綜合防塵措施后，風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標準時，均要佩帶防塵口罩（回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩）。
第八條通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。
工作面管理制度4
1、長虹公司嚴格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。
打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個,進行聯(lián)網(wǎng)抽放一個,打孔后及時進行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時間不得小于1小時。
2、 每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產生火花;
5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時,做到先開噴霧后開鉆機;
6、 打鉆時,工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時,嚴禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設一名固定組長。
7、 在打鉆時,必須在每個正在打鉆的`鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當班生產的第一責任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴格按照設計的措施孔參數(shù)進行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風管路進行檢查,確保管路不漏氣及壓風自救完好,并及時移動壓風自救,保證壓風自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進行及時的放水,保證管路暢通和風流清潔。
10、 牌板填寫制度:技術措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中預測(效檢)和異常情況描述由防突隊測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當班工作量由施工單位當班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格,令其重新補打,并對單位及責任人進行罰款。
12、 打鉆實行定位、定鉆、定人管理,如在生產中發(fā)生因為鉆孔質量問題導致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責任。
13、加強斷層處的瓦斯治理工作,對出現(xiàn)斷層地段,增加鉆孔數(shù)量,預測只要超標,繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。
14、 加強現(xiàn)場頂板管理,移溜后及時打柱,支柱初撐力達到要求。對片幫超寬地段要進行臨時支護,防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現(xiàn)場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負責人罰款100元。跟班負責人及隊長、書記每人50元。
工作面管理制度5
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱;
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的.規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則。回撤下來的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關人員對工作面的工程質量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質量的檢查情況存檔。
工作面管理制度6
一、班長組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關安全生產的指示精神，《作業(yè)規(guī)程》學習后應由參加學習的全體人員簽字，正班長主抓本班的'安全工作，副班長主抓本班的生產工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業(yè)務部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進行抽查，將現(xiàn)場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責任，副總工程師組織業(yè)務部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高單產、單進。
四、工程質量符合要求，同時，保證工作面整齊、清潔、材料工具存放有序，做到巷道高、寬、平、直、凈，水溝暢通，無積水。
五、當局扇停止運轉時應立即撤出人員，切斷電源。
六、堅持敲幫問頂制度，防止矸煤突然冒落傷人。
七、巷道遇到較松軟煤層時，必須采用前探式支架支護，空頂高度超過規(guī)定時，必須在支架上打木垛接頂。
八、架棚前必須先拉好中線、腰線，嚴格控制巷道方向，架好棚子后及時背幫背頂，荊芭、椽子質量、數(shù)量均應符合要求。
九、維修巷道時，應堅持先外后里、先上后下的原則。
工作面管理制度7
一、班長組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關指示精神，學習技術知識，提高技術素質，《作業(yè)規(guī)程》學習后應由參加學習的全體人員簽字，開展反三違活動，發(fā)現(xiàn)三違現(xiàn)象立即制止，正班長主抓本班的安全工作，副班長主抓本班的生產工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業(yè)務部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進行抽查，將現(xiàn)場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責任，副總工程師組織業(yè)務部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高單產、單進。
四、支架不得打在浮煤上，底板松軟時必須空“木鞋”；底板硬而光滑時，應掏柱窩。支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程。
五、采面做到三直一平兩暢通，液壓槍管子必須隨用隨掛，不得亂扔亂放。
六、堅持二次注液，保證柱子初撐力符合要求，采面有一定傾角時，必須堅持使用防倒鏈。
七、采面發(fā)現(xiàn)三用閥失交、漏液、變形、彎曲，柱芯表面銹蝕，頂蓋缺少柱爪，手柄損壞的單體柱時必須運出采面，并及時補充新柱。
八、加強端頭支護，上、下安全出口支護良好，超前支護棚數(shù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
九、采面移梁、放頂工作不得一人作業(yè)。
十、采煤工作面初采時，應制定必要的初放頂措施，在措施中應明確規(guī)定每班的'跟班干部，跟班干部對本班的安全生產負全面責任。
工作面管理制度8
1、采煤工作面進回風順槽灑水管路鋪設距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面進回風順槽必須設置凈化水幕，進風順槽的水幕安設在順槽進風口以里不超過30米，回風順槽的水幕安設在距工作面煤壁不超過50米。水幕應封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
采煤工作面回風巷應安設至少兩道風流凈化水幕，兩道之間的`間距不大于20m。
3、采煤機內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果無內噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。靜壓供水壓力達不到噴霧要求時，必須安設加壓泵進行加壓，加壓泵與采煤機要實行聯(lián)動，確保開機時開加壓泵。
4、綜采工作面每5個液壓支架安設一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5mpa。噴霧能覆蓋采煤機道，要求霧化好，使用正常。
5、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、回采工作面上隅角設置噴嘴方向朝老山側的噴霧設施，噴頭數(shù)量不少于２個，要求霧化好，并保持常開。
7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采（特殊情況報集團公司批準）。進行煤層注水前要進行注水設計，設計內容包括：
⑴注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。
⑵鉆孔參數(shù)設計：如直徑、長度、間距、傾角等。孔距在10-20米之間，同時注水孔數(shù)高檔普采不少于3個，綜采面不少于5個。
⑶注水鉆孔封孔工藝技術要求：說明封孔的工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴密不漏水。
⑷注水工藝技術及主要參數(shù)：注水壓力；注水流量；注水量；注水時間；超前距離。水壓不小于2mpa，注水孔距工作面不超過50米，每個注水孔要有足夠的注水時間和注水量，保證注水效果。
⑸推廣應用脈沖動壓煤層注水技術。
每個注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內容包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數(shù)、累計注水量等。
每個工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降塵效率：＞65％。
工作面管理制度9
1、每班次進窩頭時,必須首先進行敲幫問頂,及時找掉活矸活煤,施工中注意觀察,及時處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸,找到直接頂后,再進行支護。
2、處理頂板事故,至少兩人現(xiàn)場作業(yè),并有專人觀頂。
3、錨網(wǎng)支護打眼前,先進行臨時支護,并進行敲幫問頂,消除頂部隱患,操作者要站在安全完好頂板下施工。
4、錨網(wǎng)巷道錨桿嚴禁穿皮,托板、網(wǎng)、梯子梁緊貼巖、煤面,頂板錨桿錨固力不小于70kn,幫錨桿錨固力不小于50kn。
5、每旬對錨網(wǎng)支護巷道錨桿進行一次拉拔實驗,在井下作錨固力試驗時,必須有安全措施。
6、錨網(wǎng)支護巷道每100m安裝一個頂板離層儀,經常觀察頂板變化情況,出現(xiàn)問題及時處理。
7、堅持巷道維修制度,失效錨桿及時補打,頂板離層或破碎時要加強支護。
8、掘進頭必須堅持使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè),錨網(wǎng)支護巷道采用隨掘隨錨,錨網(wǎng)支護打眼前,先采用φ180mm×2400mm的木料進行臨時支護,遇斷層或頂板碎松軟,必須逐排支護過斷層或頂板破碎松軟帶。
9、凡過斷層或其它地質變化時,技術部門必須提前20m發(fā)出書面預報,以便施工單位采取切實可行頂板管理措施。
10、掘進放炮后,施工人員必須站在頂板完好的支架下用手鎬配合尖釬進行找頂,并打木點柱臨時支護進行護頂。
11、各施工隊長和項目部跟班隊長在每班派班時,要將掘進工作面的現(xiàn)場情況及采取的.必要措施向全體職工貫徹,跟班跟班要現(xiàn)場落實。
工作面管理制度10
(一)為規(guī)范采煤工作面及兩巷文明生產,提高工作質量和保持良好工作環(huán)境,根據(jù)《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產驗收標準,驗收人員嚴格按照標準進行評定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理,號牌清晰端正;超前支護必須打成一條直線,三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的料場要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運料、通風的'地點,實行掛牌管理。
(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統(tǒng)一,管線吊掛要平直,電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線垂度適當,不交叉、不脫鉤,接線盒必須兩點以上固定,閑余電纜、管線分類盤放整齊。
(五)各種牌板、崗位責任制牌板內容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現(xiàn)場相符,內容應根據(jù)工作面情況及時進行更新。
(六)工作面及兩巷內無積水、淤泥、漏液,無煤塵、煤矸堆積、無失修支護。零星材料和廢舊材料要及時回收,嚴禁亂扔亂放。
工作面管理制度11
1、煤層注水的地點，都必須編制專門的注水工程平面圖及安全技術措施，并嚴格落實，執(zhí)行；
2、配備專門的'專業(yè)隊伍，應具備初中以上文化程度，經專門培訓合格后持證上崗；
3、采煤工作面的煤體注水前后至少測定一次煤體水分含量；
4、煤層未開采之前預先濕潤煤體，通過鉆孔注入壓力水，孔徑53-----60mm，使煤體的內部增加水分降低生產過程的產塵量；
5、煤體內的裂隙中存在著厚生煤塵，水進入后，可將厚生煤塵濕潤，破碎時可以有效消除煤塵量；
6、煤體注水后使塑性增加，將危險減弱，改變了煤體的物理力學性質；
7、在煤層注水過程中，如果發(fā)現(xiàn)問題必須當班解決，解決不了的，及時匯報，采取措施進行處理；
工作面管理制度12
1、堅持工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,開展安全隱患整改情況的班評估工作。
2、所有支護材料的規(guī)格質量,供貨渠道,合格證必須符合設計要求。
3、工作面最大控頂距四排,最小控頂距三排,采用見四放一的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,初次放頂前的.控頂范圍,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
4、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,控頂范圍內,頂?shù)装逡平堪床筛摺?00㎜/m。
5、新下井和修好后的單體,必須經過試壓合格后,方可下井使用,損壞和不能使用的單體及時升井檢修,所有入井的單體使用8個月后,都要升井試壓,合格后,方可繼續(xù)使用。
6、單體初撐力必須≥90kn,達不到要求的要進行二次加壓,泵站壓力必須≥18mpa,乳化液濃度不低于2~3%,系統(tǒng)完好,不漏液。
7、支柱全部編號管理,不缺梁少柱,工作面單體必須全支撐,嚴禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自動卸載,無外觀缺損。
8、根據(jù)工作面頂板不同,礦、工區(qū)組織必要的礦壓觀測、地質預報,認真掌握頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律,在來壓前,加強工作面的支護。
9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質構造帶時,必須編制專門措施,報總工程師批準。必要時做到有工區(qū)干部、安監(jiān)員現(xiàn)場跟班指揮。
10、切實搞好工程質量,工作面支柱要打成直線,柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。
11、不隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托偽頂開采時,必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實。
12、炮后及時掛梁,懸壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直頂?shù)装?傘檐最大不超過250㎜,嚴禁敞棚作業(yè)。
13、工作面上、下安全出口兩道超前支護,距煤壁10m范圍內打雙排柱,10~20m范圍打單排柱,其初撐力≥50kn。
14、工作面放頂前要做好修理,打好切斷線,壓力大時要用雙排密集切頂,退路必須暢通。
15、放頂要放齊、放透,嚴禁提前摘柱,無空載和失效支柱,擋矸有效,放頂時出現(xiàn)壓力增大時,應停止作業(yè),進行修理,待壓力穩(wěn)定后,再進行作業(yè)。
16、工作面內頂梁水平楔數(shù)量齊全,并用小鏈與梁聯(lián)接,支柱鉆底≤100㎜。
17、工作面必須備用一定數(shù)量的單體和不少于1m3的扁木,以備急用。
18、礦組織不定期的安全質量動態(tài)檢查,每月進行一次安全質量驗收,局每季組織一次安全質量驗收,對檢查驗收情況進行對等獎罰。
工作面管理制度13
為了安全順利完成掘進生產任務,突出以安全、工程質量標準化、文明衛(wèi)生為工作重點,確保安全生產無事故,“一通三防”精細化管理,嚴格材料考核。特制定以下管理制度:
1、全區(qū)管理人員切實履行職責,統(tǒng)一思想,精誠團結,緊密配合,切實干好本職工作。
2、安全方面齊抓共管,確保安全生產無事故。
3、各工種嚴格按操作規(guī)程操作,因操作不當或操作失誤造成人為損壞設備時,經追查研究后立即予以嚴肅處理。
4、特別要抓工程質量,文明生產及一通三防工作,當班管理人員對生產系統(tǒng)存在的隱患必須及時組織人員處理,驗收員必須在現(xiàn)場嚴格按照驗收標準驗收。
5、交接班:各生產班組合理組織當班生產任務,嚴格按照區(qū)規(guī)定的交接班時間執(zhí)行,到點交接班。除交接清楚工作面情況,交接單注明當班各項生產任務完成情況等。
6、各班跟班干部必須堅持向區(qū)一班三匯報,接班匯報接班工作面情況,班中匯報生產情況,下班前匯報各項任務完成情況及存在問題等。
7、檢修班根據(jù)各自負責設備情況,各設備關鍵部件必須有備用件進行更換,若無備用件及時聯(lián)系區(qū)報配件計劃。
8、各生產班組生產過程中,各工種操作設備過程中,應加強責任心,若因人為原因造成設備損壞,將從嚴從重進行處罰。
9、安全事故、生產事故、機電事故必須嚴格實行追查制度,當班發(fā)生事故后,升井后到工區(qū)組織追查,參加人員為責任人及隊、班長相關人員,由值班人員負責組織,并形成書面材料,并及時予以通報。
13、各班班長當班升井后必須到區(qū)匯報工作并記分,杜絕亂報工、亂加分、晚下井、早升井等現(xiàn)象,一經查出,所報工無效,報工人無工,若重復發(fā)現(xiàn),免去其班長職務。
14、各工種、驗收員、班組長下班后及時做好相關記錄。
工作面管理制度14
頂板事故為煤礦多發(fā)事故，是影響煤礦安全生產的重要因素，為貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，改善頂板管理狀況、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全、促進科技興礦、加速煤炭生產，結合我礦實際情況，特制定頂板管理工作制度如下：
（一）總則
1、每采、掘工作面在投產前，必須編制符合工作面實際情況、各種支護參數(shù)的選擇要有科學依據(jù)的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程內必須有頂板管理說明書、爆破說明書
頂板管理說明書應包括以下內容：
（1）煤層的圍巖柱狀和煤巖產狀、性質；
（2）頂板管理方法及選擇依據(jù)；
（3）支護形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護）、支柱、支架選型、支護參數(shù)的選擇及選擇依據(jù)；
（4）控頂距離、面積和支護的密度設計；
（5）堅硬和復合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?/p>
（6）破碎頂板和采用分層開采的人工假頂鋪設或再生頂板的形成法（注漿注水）；第一分層頂板冒落情況記錄；
（7）特殊情況的應變安全措施；
（8）工作面上、下巷超前支護的設置；
（9）頂板動態(tài)監(jiān)測。
2、作業(yè)規(guī)程編制前，生產技術部地測防治水科要提供準確的地質資料。編制后，經生產技術部審核，報礦總工程師審批后，由區(qū)隊長、技術負責人向在本采掘區(qū)范圍內工作的所有人貫徹學習，達到人人皆知，履行簽字手續(xù)并進行考試，不及格者必須補考。補充措施及安全技術措施在班前會貫徹，并履行簽字手續(xù)，杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。
3、每個采掘工作面在生產過程中，地質條件變化時要及時作出必要的補充和針對性的修改措施，補充的內容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。
4、工程質量驗收和檢查人員，要認真執(zhí)行工程質量驗收制度，嚴格按省煤炭工業(yè)局頒布的質量標準和作業(yè)規(guī)程有關要求檢查驗收。各隊在經濟分配和獎勵制度上要把質量作為一項重要內容，引起重視，共同搞好工程質量。
5、在礦安全辦公會議、安全大檢查和區(qū)隊的安全活動中，都要把頂板管理列為一項重要內容，每次活動要有記錄。
6、入礦的新工人和調換工種的工人，必須按有關文件的要求按期進行教育和培訓，達到新崗位要求才能上崗操作，加強對合同工、協(xié)議工的管理，避免冒名頂替、私自安插現(xiàn)象，無論是什么性質的采掘人員必須按正式工的要求進行安全教育、三大規(guī)程教育、五大災害教育，達到應知應會。
7、進行礦壓觀測工作，搞好對11021工作面頂板來壓規(guī)律監(jiān)測，進行分級分類工作。堅持開展支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測，建立分析處理制度。
8、為加強頂板管理的組織領導工作，礦成立以礦長為組長的頂板管理領導小組。
9、上井檢修的單體支柱，必須進行試壓，由機電科負責填寫檢修卡片，簽發(fā)合格證，沒有合格證的支柱一律不準下井。
10、對下井使用的錨桿、錨索，應進行拉力實驗，拉力必須達到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產品，對失效的錨固藥卷，井下嚴禁使用。
11、生產技術部負責建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計臺帳，并負責建立頂板事故檔案。
12、生產技術部加強工作面設計技術管理工作，工作面設計要科學、合理，上、下巷盡量避開應力集中區(qū)；局部改造的聯(lián)絡巷設計，要求保證最小間距和避開應力集中區(qū)。
13、執(zhí)行本細則的同時，要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關頂板管理的文件規(guī)定，本細則如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定抵觸之處，按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。
（二）回采工作面頂板管理制度
1、回采工作面在回收煤柱，邊角煤以及過斷層、褶曲帶、頂板破碎帶、淋水帶和老巷時都要制定特殊措施，報總工程師批準，并向施工單位干部、職工貫徹后執(zhí)行，任何情況下都不許采用無支護高落式采煤法。
2、結合一線生產情況不斷修改、完善作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)地質條件的變化及時作出必要的補充，修改補充的內容必須重新履行審批手續(xù)，經貫徹后執(zhí)行。
3、打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定，進行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質量，工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當?shù)呐诘溃乐狗排诒赖古镒印?/p>
4、放炮后及時掛梁或移梁背頂，控制暴露頂板，盡量縮短空頂時間，任何情況下都不準空頂作業(yè)。
5、工作面支護方式、支護密度嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規(guī)程要求，不得隨意更改。
6、要認真掌握頂板周期來壓規(guī)律，以便采取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否則必須采取放炮措施，強制放頂。
7、工作面消滅鋼木混合支護，使用單體柱配鉸接梁或∏型鋼梁，工作面消滅單挑梁、壞柱、歪扭棚和不迎山棚。
8、保證泵站液壓系統(tǒng)完好，泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復或更換。
9、移動輸送機機頭、機尾工作進行前，不要過早磕掉中間柱，推過后及時補齊中間柱和加強柱。
10、放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序，并在放頂區(qū)內留好寬度不小于0.5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂梁或∏型鋼梁的'工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小于10～15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂后如有大于2×5m2頂板懸空不落，必須采取加強支護和強行放落措施
11、采煤和放頂不得平行作業(yè)，如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經礦總工程師批準后執(zhí)行)。
12、工作面初次放大頂和結束放大頂，由生產礦長、安全副總、檢查科長、生產技術部長、回采隊長及技術員）組成放頂工作小組調研并制定措施，由生產礦長組織實施。
13、分層回采的上分層工作面必須鋪網(wǎng)和注漿（或注水）促使再生頂板形成，并保證質量，否則不準生產。
14、回采工作面要搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快回采速度，使工作面進度趕在頂板來壓下沉之前。
（三）掘進工作面頂板管理制度
1、嚴格按照炮眼布置圖和爆破說明書打眼、裝藥放炮。
2、拉炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮后，人員進入工作面必須首先敲幫問頂，用長桿站在安全地點處理活矸，架臨時支護或超前支護護頂，然后才能進行其它工作。如頂板特別破碎可采用掏窩插板或撞楔法打錨桿等超前支護。
3、支架架設要符合作業(yè)規(guī)程要求，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴背實。支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，如頂板破碎支架要緊跟窩面。
4、掘進巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過。
5、大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批準，認真貫徹執(zhí)行。
6、巷道掘進過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產技術部應根據(jù)實際情況及時變更支護設計，施工單位補充新的施工措施。
7、砌碹巷道超前掘進長度在作業(yè)規(guī)程中應有明確規(guī)定，不得隨意更改。擴幫時，必須打好雙抬棚，擴一幫砌一幫，不得兩幫同時作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專人（有經驗的老工人）看頂負責安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養(yǎng)護期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。
8、錨噴巷道必須光爆。臨時支護、錨固和噴漿以及復噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，如地質條件變化要及時提出新的措施。
9、各掘進頭必須備有處理冒頂?shù)牟牧希诹蠄龃a放整齊。
10、超前支護設計要求具有科學性、可操作性，在施工中嚴格落實使用。
11、表土施工，明槽挖土時，一定要留設安全邊坡，井巷掘砌采用小段施工法。
12、積極推廣沿空留巷或沿空送巷的無煤柱開采法，使巷道處于減壓區(qū)域之內。
13、巷道掘進（11023工作面）原則上不準破頂，保持頂板穩(wěn)定性。
（四）巷道維護頂板管理制度
1、明確責任，保證及時修護。
（1）各采掘區(qū)隊所在巷道自行維修。
（2）有嚴重裂縫、變形的砌碹、錨噴大巷由礦臨時派人修護。
（3）軌道、皮帶巷、回風巷及長時無人去的老巷由通風區(qū)老巷檢查工定期檢查，發(fā)現(xiàn)片、冒、支架損壞等異常情況及時報生產技術部，由生產技術部安排隊伍施工。
（4）其它巷道由使用單位進行檢查，生產技術部安排修護。
2、替換損壞的支架和擴幫、挑頂時，一次進行長度要根據(jù)頂板狀況掌握在1～2棚范圍內，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應對替換的支架前后各10米進行加固，并留好安全退路，以免發(fā)生冒頂事故。
3、替換支架堅持使用臨時支護，臨時支護的密度和材料應在措施中說明。
4、傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。
5、各區(qū)、隊頂板管理領導小組要進行經常性的檢查，礦質量標準化辦公室的旬檢和礦組織的安全大檢查要包括井巷失修一項，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、要消滅嚴重影響運輸、通風、行人安全的三類巷道，巷道失修率必須降到7‰以下。
（五）錨索、錨網(wǎng)支護頂板管理制度
1、錨索錨網(wǎng)施工必須編制專項措施，并履行審批學習、簽字手續(xù)。
2、錨索錨網(wǎng)及其配件材質、規(guī)格、結構強度必須符合設計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨固劑的材質、規(guī)格、配比、性能必須符合設計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。
3、錨索和錨網(wǎng)的鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預應力應符合設計要求。
4、錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行，嚴格按措施進行作業(yè)，錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設、搭接、聯(lián)絲。
工作面管理制度15
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質量標準執(zhí)行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進行更換，如發(fā)現(xiàn)壞支柱，按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求，否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞，按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內的超前抬棚必須符合要求，對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現(xiàn)不合格，按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口，如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當班必須對工作面的維護負全部責任，如出現(xiàn)不維護，按每棵柱子10元罰款，落實到個人承擔。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當班必須對工作面的浮煤進行清理，如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運行，如有問題及時處理，不得影響正常生產，否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內的礦工鋼必須進行回撤，如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現(xiàn)場交接班，否則每次罰款50元。
三、運輸設備
1、開工作面溜子人員，必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員，必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機人員，必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當班出現(xiàn)的'溜子爛件必須當班更換（遇特殊情況外，如無預備件），如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修，如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現(xiàn)象，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現(xiàn)場交接班，出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
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