倉儲2022年工作計劃

時間：2022-04-28 15:56:25 工作計劃我要投稿

倉儲2022年工作計劃（通用5篇）

　　光陰迅速，一眨眼就過去了，又解鎖了新的工作，此時此刻需要為接下來的工作做一個詳細的計劃了。什么樣的工作計劃才是好的工作計劃呢？下面是小編精心整理的倉儲2022年工作計劃（通用5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。

倉儲2022年工作計劃（通用5篇）

　　倉儲2022年工作計劃1

　　在20xx年倉庫管理中，發明倉庫還是有許多地方需要改善工作流程。所以在20xx年倉庫工作中，應該吸取20xx年的工作經驗。改善倉庫管理的不足。所以20xx年工作計劃如下：

　　一、目標計劃

　　1倉庫收貨與出庫等問題：在20xx年倉庫管理中，倉庫員在收貨時會發生收錯貨少收貨退錯貨找不到退貨物料等情況。倉庫員在發貨時會發生沒填庫存卡減量沒寫領料日期等問題。

　　改善目標：改善倉庫員的收貨方法和放置方法，改善供應商貨以次充好的情況，改善物品的存儲方法使之細化。催促倉庫員的平時工作情況，主管抽點收貨數量。催促倉庫員平時發貨情況。檢查出庫單據正確情況。

　　2倉庫物料放置方法：在20xx年倉庫管理中部分貨架區域已經達到目標要求。部分區域還需要改善，例如：暫存物料貨架舊工服裝箱貨架還需要改善放置方法。改善目標：層次擺放分明擺放高度統一箱內數量統一每包裝數量統一每把或每捆數量統一疊放整潔等。

　　3倉庫擺放等問題：在20xx年倉庫管理中，物品擺放位置比較隨意，盤點時找起來不方便。沒有任何規律可循。改善目標：建立電腦貨位與現有貨物定位圖，改善隨意罷放習慣，做到盤點時間短，出庫物品簡單找到。

　　4消防安全通道與環境衛生問題：在20xx年倉庫管理中。消防安全檢查中有發明的問題，貨架有灰塵。改善目標：移動物品時要及時還原，通道物品或商品要及時轉移，放置貨架保管，天天堅持檢查并登記巡查情況，有異常及時上報。

　　二、工作計劃

　　1、員工培訓：平時工作中，發明倉庫工作人員在收貨入庫發貨的過程中，總有一些很常見的問題，但又經常發生。所以要定期做好員工培訓工作。定期總結工作中的問題，分析問題的產生和解決方法。討論這些問題產生的過程，提醒員工同樣問題不要犯再第二次。

　　2、區域劃分管理：此刻倉庫區域管理還是沒有達到目標，所以年倉庫區域管理要重新整理，并把物品擺放到更為合理的區域擺放，方便存放和管理。改善個別區域老是存放已滿而另外區域則空無一物的情部分，大小物品擺放方法，前后順序也應整理清晰。

　　3、物料準確率：倉庫現有整理方法還是沒有達到倉庫準確率的目標值。在20xx計倉庫整理應做到商品類辦公用品類工服類等，零散物品都要用紙箱裝好，整箱存放。箱外寫上數量，并備注多少包多少個。以此類推來進行整理。并做倉庫員工互相抽盤工作。確保倉庫每個物料的準確性。

　　倉儲2022年工作計劃2

　　1. 確定倉庫設施的參數

　　倉庫的設施，需根據所存儲的產品類型來確定，一般有堆垛式設計，立體貨架設計，或者堆垛式與立體式結合的設計類型。一般對于附加值較高、倉儲要求較高的產品，應使用立體貨架設計倉庫。同時，還需確定倉儲對象的包裝參數、所需倉庫設施參數，包括托盤參數、貨架參數、叉車參數以及倉庫面積等。

　　2. 倉庫規劃

　　托盤為單面使用四向進又，托盤載重能力為500 kg，托盤尺寸為1 400 mm ×1 100 mm，托盤厚度為130 mm。因貨物高度達1.5 m，高度較高，為保證堆碼及存放安全，每托盤內的貨物僅按一層碼放，每層可碼放6箱貨物。

　　3. 貨架參數

　　貨架采用橫梁式貨架。貨架外圍尺寸為長2 900mm、寬1 200 mm、高3 500 mm;內圍尺寸為：長2 800mm、寬1 1O0 mm、高3 400 mm。

　　貨格高度為1 550+130=1 680 mm，貨架分為上下兩層，共兩個貨格;每貨格碼放兩個托盤，具體尺寸為2800mm×1100mm.碼放貨物以后的實際高度為1 680×2=3 360mm，小于貨架高度。貨架采用橫梁組合式。貨架的整體形位尺寸完全按照自動立體倉庫的要求設計，滿足立體庫設備長期自動運行的需求。每個貨架每單位貨格可以碼放兩個托盤，每托盤碼放6箱貨物，每貨架分上下兩層，即兩個貨格，則每貨架可以碼放貨物24箱，共需2 123/24=88.46=89個貨架，分10排碼放，5巷道，每排89/10=9個貨架，因此一個貨架區域總長度為9×2 900(貨架外圍尺寸)=26100mm=26.1 m 。

　　4. 巷道設計

　　倉庫巷道寬度設計需要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運車輛型號及其轉彎半徑的大小等參數。同時，也與貨物堆存方式及車輛通行方式有關。根據貨物的周轉量大小，通道按單向和雙向運行原則設計。若采用小型叉車搬運，一般單向設計為2.4～3.0 m，雙向5～6 m。

　　5.叉車參數

　　普通叉車標準作業高度一般在3 m，因此在設計貨架高度的時候，要考慮叉車作業高度等主要技術參數。一般額定起升質量5 000kg，最小轉彎半徑為3 400 mm，最小直角通道寬度為3 000 mm。

　　6.庫房整體布局

　　依據庫房總面積，一個貨架區域面積為27 m ×26.1 m。貨架區域共設有5條巷道，貨架分10排擺放，每排9列，每個貨架分2層貨格碼放貨物。每個貨格中存放2個托盤，因此一個貨架區域的貨位(托盤存儲數)為：10(排)×9(列)×2(層)×2(貨位)=360個貨位，且每個托盤可盛放6箱貨物，則該區域存儲能力應為360×6=2 160箱貨物.

　　倉儲2022年工作計劃3

　　一、庫管理應注意的環節

　　1 、倉儲保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉儲必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉儲所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

　　2 、必須嚴格按照倉儲管理規程進行日常操作，倉儲保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.

　　3 、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉儲保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。

　　4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉儲庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類物資的庫存量;倉儲保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員.

　　二、入庫管理

　　1 、物料進庫時，倉儲xxx必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

　　2 、入庫時，倉儲xxx必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

　　3 、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有倉儲保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。

　　三、出庫管理

　　1 、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉儲領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確后方可發料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2 、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉儲管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉儲聯發貨 , 并登記。

　　3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　4 、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

　　四、車間及工具管理

　　1 、在倉儲領用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。

　　2 、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。

　　3 、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放，其區域不得出現與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。

　　五、倉儲xxx應責任心強，監守崗位，無故不能離崗。

　　對突發事件能及時處理和協調，保證生產的順利進行，嚴防以外事故發生。倉儲管理工作流程

　　(一)、成品進倉管理流程

　　1、倉儲根據已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。

　　2、廠家送貨到達后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉儲主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。

　　3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯自留，一聯交對方。

　　4、倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉儲主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯，經倉儲主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯存根自留，第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯對方聯同時交財務。

　　5、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》，注明原《采購退貨單》號，并經倉儲主管審核生效。

　　(二)、成品出倉管理流程

　　1、倉儲主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉儲存放區域。

　　2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監審核發貨。

　　3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發商)或《轉倉單》(對于加盟商)發貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉儲主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉儲自留。

　　(三)營銷部業務流程

　　1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監審核。查詢當前倉儲庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉儲有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉儲，由倉儲撿貨裝箱。

　　2、收到倉儲傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成)，由營銷部總監確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發客戶)或《轉倉單》(對于加盟商)傳給倉儲，倉儲憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

　　3、已審核《銷售單》打印一式三聯，并簽名蓋章。第一聯存根自留，第二聯財務聯交財務，第三聯對方聯交客戶。

　　4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調撥等建議。

　　5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉儲的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核后的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉儲。由相關倉儲收貨、發貨。

　　6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。

　　7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。

　　8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉儲庫存。

　　9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉儲庫存。

　　10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

　　(四)、倉儲盤點流程

　　1、盤點準備倉儲主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉儲主管組織倉儲人員對貨品進行分區擺放，存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、臺面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。

　　2、盤點進行倉儲主管組織倉儲人員初盤存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉儲主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉儲自查原因。倉儲主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉儲主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%，倉儲主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉儲主管、財務主管簽字，各持1份。

　　3、盤點后期工作倉儲主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉儲主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

　　4、盤點其他規定盤點工作規定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規范統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量，真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發現屬于實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。倉儲主管制訂計劃主要抓住上述的關鍵環節，重點是落實責任人，還要制訂日常檢查計劃，這樣就比較完善了。

　　倉儲2022年工作計劃4

　　針對公司的`發展要求，結合倉庫目前的實際狀況，對倉庫在今后的工作計劃如下：

　　一，一月份上旬，倉庫實施備料制。倉庫按計劃部提前下發的領料清單對照生產上線時間提前三到五天備料。并在備料的過程中及時返饋物料的欠料情況，為計劃，采購，生產等部門解決生產欠料爭取前置時間，減少因欠料問題造成的生產被動局面。這項工作目前正在有序地展開。

　　二，在一月份之內，解決倉庫庫存準確率長期低下的問題。倉庫庫存準確率得不到提升，庫存數據失真，對公司財務，計劃，采購，生產等相關部門的工作開展造成很大的影響，同時也使倉庫管理處于極為被動的局面。在一月份之內，倉庫要導入每日循環盤點制度，興順和優化管理流程，提高管理人員的數據觀念，按照工作日清日結，數據異常及時分析處理的原則嚴抓庫存數據管理。要徹底打破以往倉庫在庫存數據管理中存在的單純依賴調賬來維持數據準確的局面，在可持續性的基礎上抓數據管理，同時也為erp系統的順利上線提供可靠的基礎數據支持。

　　三，一月份之內，完善倉庫的單據，報表管理。倉庫目前對單據管理很不到位，不能達到財務部的要求，無法對單據進行有效的追溯。倉庫要從單據的填寫，傳遞，裝訂，保管，存檔等各環節進行重點改進;加強對單據報表的審核，尤其是對進倉單的審核及報檢記錄的審核。對單據體系進行一次清理，規范各類型業務，各類型單據的使用，簽批流程，目前公司的單據設置不全面，有相當一部份業務無對應的單據進行登記，需要重新設計規范一批單據來處理。這項工作在二月份內完成。

　　四，在一月份之內，完善三包件的管理。倉庫目前對三包件的管理處于真空狀態。倉庫需要從人員配備，業務流程，賬目操縱，物料操縱等方面對三包件管理進行全面的加強管理。

　　五，春節后倉庫接管公司的鋼材的管理與除塵器倉庫的門禁管理。配備好鋼材倉庫的管理人員，制定鋼材倉庫的門禁管理物料收發管理相關單據的傳遞與使用等一系列方案。維修好除塵器倉庫的大門，將除塵器倉庫的門禁管理由行政轉交到倉庫。

　　六，在二月份起實施以庫存準確率考核為核心的員工考核機制。為了配合庫存準確率提升，倉庫在二月份實施庫存準確率考核制度，對庫存準確率持續二到三個月內無實質性的提升的倉庫相關管理人員(準確率目前定在98%)進行工資調整，對不能勝任工作的倉庫相關管理人員考慮調離工作崗位。

　　七，加強物料操縱工作，提升物料管理水平。完善不良品呆滯物料的管理，不良品要單獨建賬管理，對呆滯品在春節前對現場物料進行一次清理。及時反饋物料信息，為計劃采購物控工作提供參考信息。與生產部溝通，倉庫所有緊固件每月集中發3次料，提升物料的收發效率，同生產一部確定管理方案，2月份開始執行。

　　八，從一月份到三月份，完成倉庫erp庫存模塊的上線工作。公司的發展必定要求公司內部實行信息化管理。目前公司暫定先從倉庫管理模塊入手，累積經驗之后再在全公司實施erp系統。倉庫必須要打好信息化管理的第一炮，否則會影響到公司信息化的工作布局。目前已與企管部，erp系統供應商就倉庫實施erp系統的步驟達成了初步的方案，暫定在二月份內完成相關的基礎工作，在三月初實現系統上線。倉庫要協助完成環境評估，人員培訓，業務流程的優化固化，相關基礎庫存數據的提供等工作。

　　九，從一月份到五月份，完成倉庫的平面與空間布局規劃。按照公司的發展規劃，包裝機產品在本年度是重點發展對象，包裝機類的物料將會有較大幅度的增長，而目前倉庫的空間布局尚不能滿足這一發展要求。倉庫必須要適應公司的發展要求，在二月份之內，完成各大產品物料的分區規劃;加強目視化管理，二月份內做好各倉區貨位的標識管理，目前已聯絡車間年后定制物料標識牌;為了提升倉庫空間利用率，解決倉庫庫容不足的問題，計劃在四到五月份為倉庫安裝立體貨架，并要提前為貨架安裝進行總體規劃;

　　十，用一到六個月的時間，加強管理團隊建設等工作，完成倉庫組織架構調整。要完成上述工作，團隊建設是要害。目前面臨著在倉庫管理方式，管理思路，管理理念進行全方位轉變的情況，員工的思想觀念如何轉變，管理技能如何提升才干適應公司的發展要求的問題。必須要預計到部份員工可能因為各方面的原因跟不上倉庫的管理變化而不得不調整工作崗位;要做好從外面引進倉庫管理人才的相關打算，做好相關的招聘培訓考核工作;完善倉管員的kpi考核指標體系，對倉庫管理人員的工作技能工作績效工作態度做好全方位的評估;適當地提高倉庫管理人員的工資待遇，期望倉庫組長的工資能達到1800元/月左右，倉管員的工資達到1700元左右，倉務員的工資能達到1500元/月左右;做到以環境留人，待遇留人，感情留人，創新良好的團隊氛圍，打造高素養的倉庫管理團隊。加強對員工的培訓工作，針對員工技能上的不足之處，有針對性地開展業務培訓，計劃在一月份內開展一次office培訓。

　　十一，對個人的工作要求。三個月內要基本掌握倉庫及倉庫相關的各類業務流程，并能對現有流程提出合理化改善建議。學習和熟悉好物料，完全掌握帳務報表的編制方法，可通過現場業務透視帳務的準確性及時性和有效性。學習機械或陶機行業知識，了解我司生產流程及產品特點。